引水隧洞开挖措施
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引水隧洞开挖施工方案1.概述引水隧洞布置在大坝右岸,全长3225.59m,隧洞断面为圆形,主洞段的开挖洞径为φ8.0m,岔洞段的开挖洞径φ4.8m。
调压井位于主洞3037.84桩号,总的井挖深度117.7m,开挖断面为圆形,其中EL188~EL222.5m X围直径18.2m,EL188~EL104.8m X围直径5.0m。
引水隧洞共布置有2个施工支洞,分别在0+895.62m桩号和2+919.74m桩号和主洞相连通,支洞洞身段断面为4.5×6m的城门洞形。
引水隧道埋藏深度为100~400m,进口段约14.4m位于IB区域,进口和出口合计约90m位于IIA区域,其余位于IIB区域,IIB区域的岩石质量非常好。
整个引水隧洞X围内图纸显示有7条断层需要钢拱架支护,断层等级分别为IV-3〔2条〕、IV-17、IV-19、IV-21、IV-22、IV-26。
2.施工区段划分为了描述方便,引水隧洞按照以下示意图分成8个区段,见下列图。
3.工作面的施工顺序和安排进水口工作面:进水口工作面包含以下施工程序:EL209m以上支护→EL186.6m以上开挖→洞脸支护→进洞口14.4m开挖与钢拱架等支护→隧洞0+14.4m~0+214.4m洞挖与支护→混凝土衬砌钢模台车安装→隧洞进口钢衬安装→洞外混凝土取水口施工→2021年10月移交闸门安装工作面。
从上述程序可以知道进水口目前处于关键线路上,相应G1工作面处于关键线路上,需要在洞外开挖支护完成后优先安排施工。
1号支洞工作面1号支洞目前已经开挖完成,正在进展穿插口段施工。
G2和G3工作面最先具备开挖条件。
2号支洞工作面2号支洞进口位于开关站内,目前洞脸已经出露,近期即可开场施工。
为了给调压井开挖创造条件,2号支洞完成后,施工G4工作面和G5工作面和;在G7工作面完成后,进展调压井的开挖。
G4工作面即为2号支洞的主开挖面。
出口工作面为了不破坏隧洞出口边坡,在厂房开挖至EL90m后,G8、G7、G6区段从洞外向上游方向掘进。
引水隧洞与施工支洞三岔口专项开挖支护措施在引水隧洞与施工支洞三岔口专项开挖支护措施中,我们需要针对特殊地质环境和施工条件,采取合适的工程技术措施进行支护,以确保施工的安全和顺利进行。
下面是一些可能的措施:1.首先,为了更好地了解地质条件和确定洞口位置,必须进行地质勘察和土质分析。
这将帮助我们了解地层的稳定性,分析出可能会出现的地质问题,并为制定支护方案提供基础数据。
2.对于引水隧洞与施工支洞三岔口的开挖工程,我们可以采用钢架支护。
这种支护结构为钢制框架,能够提供强大的抵抗能力,可支撑岩石和土壤的压力,并防止岩石垮塌。
3.此外,我们还可以考虑采用喷射混凝土加固施工。
喷射混凝土是一种高强度、高韧性的材料,可以用于加固边坡和支撑地下结构。
喷射混凝土可以根据需求在洞口周围形成一个坚硬的壳体,以防止地质体的坍塌。
4.另外,我们还可以使用锚杆加固。
锚杆是一种在地下工程中常见的支护材料,能够提供强大的抗拉性能。
锚杆通常通过预先钻孔,然后在孔内注入锚固材料,将锚杆与地层连接起来,从而形成一个强大的支撑体系。
5.在开挖过程中,需要逐步切割岩石和土壤,以确保施工的稳定性。
为了进行这个过程,可以考虑使用先进的切割工具,如冲击锤、钢锥、涡轮钻等。
同时,还需要采取严格的监控措施,以及规范的施工管理,以确保安全施工。
6.最后,在施工过程中,应加强安全教育和培训,提高工人的安全意识和技能水平。
同时,还要配备必要的安全设备和施工器具,确保施工人员的人身安全。
总而言之,引水隧洞与施工支洞三岔口的专项开挖支护措施涵盖了地质条件分析、支护结构的设计和施工监控等方面。
通过采取适当的技术措施和管理措施,可以保证施工的安全性和顺利性,从而顺利完成工程。
水电站引水隧洞工程隧洞开挖与支护施工方案1.1工作内容及工程量本章施工措施的内容包括:①引水隧洞引7+200〜引12+100段的开挖及支护施工,隧洞总长4900m;②前坪施工支洞明挖、洞挖及支护施工,支洞长356m;③下洋施工支洞设计与开挖支护施工,支洞长340mo本标段地下洞室开挖与支护工程量汇总如下表3-1地下洞室开挖与支护工程量汇总表表施工布置1.2.1施工支洞设计本工程开挖及支护施工共设两条施工支洞,分别为前坪施工支洞及下洋施工支洞,其中前坪施工支洞为永久支洞,下洋施工支洞为临时施工支洞。
下洋临时施工支洞断面为城门洞型,宽X高=7X5.6m,洞长340mQ施工支洞与主洞连接点桩号分别为:引H÷718.519处为下洋施工支洞,引9+109.628处为前坪施工支洞。
两条施工支洞将本标段引水隧洞划分为两个施工区段,区段长分别为3130m及1770m o施工支洞分布情况见表3-2,工程量见表3-3。
施工支洞分布情况表表3-21.2.2洞内施工道路引7+200~10+650洞段共345Onb利用前坪施工支洞进行施工;引10+650~12+100洞段共145Onb利用下洋施工支洞进行施工。
为方便出渣车及其它车辆调头、倒车,在引水隧洞中每20Om左右开挖1个倒车洞(5m><4mX5πι二宽X高X深),出渣车调头、倒车示意图见附图3-0。
1.2.3施工通风(1)设计原则:①通风设备全部选用防爆型;②通风时间按30min计算,风管百米漏风率按2.0%计算;出渣通风时间按2~4小时计;③每人每分钟供应新鲜风量4411Λ④0.15m∕s≤风速W6m∕s;⑤其它参数参阅有关规范及细则。
(2)风量计算①按工作人数计算风量Vl=工作人数X4 (m3/min)②按冲淡爆破产生的有害气体计算风量36Q(m3/min)V2=式中:Q一最大一次爆破的炸药量,kg,按208kg计算t一通风时间,min③按最小排尘风来验算风量60V^s∙S≥V3≥60.V min∙S式中:Vmas—最大风速极限(m∕s)kin一最小风速极限(m∕s)S一隧洞面积,按41命计算经计算得,Vι=160m3/minV2=249m3/minV3=369m3/min④按使用柴油机械需要通风量验算Vg=Vo*N式中Vg-使用柴油机械时的通风量,m3∕min;Vo一单位功率需风量指标,取4.1m3∕kw.min;N一同时在洞内工作的柴油机械的总额定功率,kwo在掌子面同时工作额定功率最大设备是一台装载机(158kw∕台)和一台15T自卸汽车(154kw∕台),取有效系数60%,掌子面同时工作机械额定功率N=(158+154)*0.6=187.2kwo(3)通风设备配置从表3・4计算可知,在下洋施工支洞洞口设置88—1型2X55KW 通风机2台(每台供风量IoOOm3∕min),在南坪施工支洞洞口设置88—1型2X75KW通风机2台(每台供风量1250m3∕min),为引水隧洞施工提供通风均能满足洞内工作面通风要求。
引水隧洞竖井施工方案1. 引言引水隧洞是一种将水源引入水库或供水设施的重要设施。
而在引水隧洞的施工中,竖井是其中一个重要的环节。
本文将介绍引水隧洞竖井施工方案,包括施工方法、安全措施以及质量要求等内容。
2. 施工方法2.1 竖井定位与标志在施工前,需要根据设计要求对竖井的位置进行定位,并进行标志。
竖井标志应包括竖井编号、标高、竖井平面坐标等信息,以方便施工人员进行操作。
2.2 竖井开挖竖井开挖是竖井施工的首要步骤。
具体步骤如下:1.清理施工区域,将地表清理干净,确保施工区域的安全。
2.根据设计要求,采用适当的开挖方法进行竖井开挖。
一般情况下,可以采用机械开挖,如挖掘机、钻机等。
在特殊情况下,可采用手工开挖。
3.在开挖过程中,需根据需要设置支护措施,以确保施工的安全。
常见的支护措施包括钢支撑、锚杆支护等,具体方法根据实际情况而定。
4.开挖到设计要求的深度后,需进行定位测量,确保竖井的位置和尺寸符合设计要求。
2.3 竖井加固为了保证竖井的稳定性和安全性,在竖井开挖完成后,需要进行竖井加固。
具体步骤如下:1.清理竖井底部的杂物和泥土,确保底部清洁。
2.根据设计要求,选择合适的加固材料进行加固,如砼、钢筋等。
3.进行加固施工,包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
在施工过程中,需保证加固材料的质量,确保施工质量。
3. 安全措施在竖井施工中,安全是首要考虑的因素。
以下是竖井施工中常见的安全措施:1.制定并遵守施工安全规范,包括施工人员的安全操作规程、安全防护措施等。
2.加强施工现场的安全管理,设置警示标志和警示线,确保施工现场的安全。
3.严格控制施工区域的人员进出,禁止无关人员进入施工现场。
4.定期组织安全培训,提高施工人员对安全问题的认识和处理能力。
4. 质量要求为了保证引水隧洞竖井施工质量,需要满足以下要求:1.竖井位置和尺寸符合设计要求,在施工过程中进行定位测量,确保施工精度。
2.加固材料符合相关标准和要求,如混凝土的强度等。
引水隧洞开挖衬砌施工专项方案1. 引言引水隧洞是用于引导水流的隧道工程,其施工需要按照一定的方案进行,其中衬砌施工是一个重要的环节。
本文档将详细介绍引水隧洞开挖衬砌施工的专项方案。
2. 施工准备在进行引水隧洞开挖衬砌施工之前,需要进行准备工作,包括:•材料准备:准备好所需的衬砌材料,如混凝土、预应力钢筋等。
•设备准备:准备好开挖机械设备、倾倒装置等。
•人员组织:组织好施工人员,包括开挖人员、衬砌人员、检测人员等。
•安全措施:制定好施工安全措施,并进行安全培训。
3. 开挖工序3.1 隧道顶部开挖首先,在引水隧洞的顶部进行开挖。
开挖时应按照设计要求进行,确保隧道的几何尺寸符合规定。
开挖过程中,需要注意以下几点:•岩体钻孔:根据现场情况进行岩体钻孔,以便后续爆破作业。
•爆破作业:按照设计要求进行爆破作业,确保开挖进度。
•排水处理:开挖过程中可能会遇到地下水,需要采取相应的排水措施。
3.2 底部开挖完成顶部开挖后,进行引水隧洞的底部开挖。
底部开挖需要严格控制开挖深度,确保隧道底部平整。
开挖过程中,需要注意以下几点:•土质处理:如果遇到土质,应及时进行土质处理,保证开挖面的稳定。
•岩石处理:如果遇到岩石,需要进行岩石的处理和清理,以保证开挖进度。
3.3 砌筑施工完成开挖后,进行引水隧洞的砌筑施工。
砌筑施工需要按照设计要求进行,确保衬砌的质量。
砌筑过程中,需要注意以下几点:•混凝土浇筑:采用预制混凝土块进行衬砌,确保混凝土的质量。
•预应力施工:在混凝土浇筑后,进行预应力施工,提高衬砌的强度和稳定性。
•养护处理:完成砌筑后,需要进行混凝土的养护处理,以确保混凝土的强度发挥到最大。
4. 安全措施在引水隧洞开挖衬砌施工过程中,需要严格遵守安全规定,采取相应的安全措施,以保证施工人员和施工设备的安全。
具体的安全措施包括:•人员培训:对施工人员进行安全培训,掌握相关安全知识。
•施工区域分区:划定施工区域,确保施工区域清晰可见。
引水隧洞开挖施工方法引水隧洞是指为了引水目的而开挖的一种隧道工程。
在建设水利工程(如供水、灌溉等)过程中,往往需要从山区或者水源地引水到目标地。
为了方便水流通行,减少地面对地下水流的干扰,避免对地质环境的破坏,引水隧洞的开挖施工成为解决这一问题的主要手段之一、以下是引水隧洞开挖施工的一般方法和步骤,供参考。
第一步:前期准备引水隧洞的开挖前需要进行一系列的前期准备工作。
首先,需要进行详细的勘察和设计,确定施工地点、隧道长度、断面形状等参数。
然后,根据设计要求制定施工方案和施工图纸,并进行相关手续的办理,如工程招标、资金筹措等。
第二步:洞口开挖引水隧洞施工的第一步是开挖洞口。
一般情况下,洞口位于山体的上部,因此需要先进行上部的平整和砼浇筑,以保证施工安全。
然后,采用机械爆破或者钻机开挖洞口,在保证施工质量的前提下,尽量减少对周围环境的影响。
第三步:洞身掘进洞口开挖完毕后,开始进行洞身的掘进工作。
掘进的方法一般有爆破法、钻机爆破法和机械开挖法等。
在技术成熟的情况下,可以选择机械掘进,提高施工效率。
掘进时,需要保证洞身的平整,以便后期的衬砌施工和通水。
第四步:洞内支护在洞身掘进的同时,需要进行洞内的支护工作。
常用的支护材料有钢支撑、锚杆、喷射混凝土等。
通过建立稳定的洞口和洞身结构,提高隧道的承载能力,保证施工安全和引水的顺利。
第五步:洞内衬砌掘进完成后,需要进行洞内衬砌工作。
衬砌一般采用预制混凝土或者灌注钢筋混凝土的方式。
衬砌的目的是加固洞身、防止洞壁坍塌,并保持洞内的平整。
衬砌的质量直接影响着隧道的使用寿命和安全性,因此需要严格按照设计要求进行施工。
第六步:洞内设备安装衬砌完成后,需要进行洞内设备的安装工作。
根据引水隧洞的功能需求,可能需要安装各类设备,如水泵、阀门、管道等。
设备的选型和安装需要根据具体情况进行设计和施工。
第七步:通水试验和验收设备安装和测试完毕后,进行通水试验,测试隧道的引水效果和安全性。
引水隧洞开挖及支护施工技术发布时间:2021-07-22T09:52:27.727Z 来源:《城镇建设》2021年第3月第8期作者:王锋[导读] 引水隧洞的施工环境往往比较复杂,其施工过程中会受到多种客观因素的影响,对施工技术有很高的要求。
王锋中国水利水电第七工程局成都水电建设工程有限公司四川成都 611130摘要:引水隧洞的施工环境往往比较复杂,其施工过程中会受到多种客观因素的影响,对施工技术有很高的要求。
因此施工单位要加强对施工现场环境以及地质水文条件的勘察,提高施工技术应用的合理性。
为了保证引水隧洞的施工安全,在开挖的同时要做好相关的支护工作。
在施工过程中要准确把握各项技术要点,以确保水电站工程施工进度的顺利推进。
本文以某工程为例对引水隧洞开挖及支护施工技术进行了阐述。
关键词:引水隧洞;开挖及支护;施工技术中图分类号:TV554 文献标识码:A 文章编号1引水隧洞概述在水电站引水隧洞的建设过程中,主要包括隧洞的开挖和支护。
在这两个阶段中,任何一个阶段的施工质量均会对工程的整体完成情况产生一定影响。
引水隧洞作为技术难度较大的施工工程,在施工过程中,需要充分研究和分析相关的施工条例,通过及时有效地监管,确保其能够符合方案中预期的质量标准。
在工程施工前,需要合理地统筹安排工程的具体工作,根据设计部门所提供的工程量清单,核实和明确施工中的任务明细。
此外,在隧洞施工过程中,不仅每天要核查工人的工作量,而且还需要排查隧洞内的通风状况,避免在隧道进水区施工过程中出现施工量难以达到相关标准等问题。
在隧道开挖施工之前,需要通过支护提升隧洞的平行端和弯道的稳定性,才能开始隧洞竖井段开挖,再开始平行段的施工,平行段的施工结束后,开挖上弯道,在上弯道的工程结束后,开始下一阶段的工作。
在施工过程中,应有效保证不同阶段工作任务质量,并且施工顺序要符合相关要求。
在整个施工周期中,应时刻保持隧道内部通风,提升工程过程中竖井段的利用效率,有效优化工程质量。
引水隧洞施工安全技术措施l 施工用电(l)施工现场所有的电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。
在同一供电系统中,不得将一部分电气设备接地,而将另一部分电气设备接零。
(2)临时电源及使用的电气设备,应装设触(漏)电保护装置,做到三级配电二级保护。
保护装置应完整无损,动作灵敏。
使用前必须按试验按钮,合格后方可投入运行。
(3)各种电闸箱内,应保持清洁,不得存放任何东西,并配备安全锁。
非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。
工作完毕后应切断电源,锁好电闸箱,所有配电间及配电处应挂有电危险的警示牌。
(4)施工现场的各种配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。
配电箱、开关箱必须防雨、防尘。
(5)配电精、开关箱应装设端正。
牢固。
移动式配电箱、开关精应装设在坚固的支架上;固定式配电箱、开关精的下底与地面的垂直距离1.3-1.5m;移动配电精、开关箱的下底与地面的垂直距离0.6-1.5m。
(6)每台旧电设备在有各自专用的开关箱。
必须实订一机一闸制,严禁用一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设机含插座)。
电源控制开关应设在机械设备附近处。
开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设条实行电源隔离。
(7)移动式机械的电源导线和移动式照明的电源导线应采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆。
灯具高度离地不得低于2.5m,应用绝缘材料做支撑杆。
(8)严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。
检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂禁止合闸有人工作的禁示牌。
禁示牌的挂取应有专人负责。
(9)严禁带电移动设备。
严禁使用漏电潜水泵。
严禁使用非生产性电炉。
电气装置遇到跳闸时,不得强行合闸。
应查明原因,排除故障后再进行合闸。
(10)电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符,各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。
(11)低压电器设备和器材的绝缘电阻不得低于 0.5M。
(12)由架空线必须采用绝缘铜丝和绝缘铝线。
引水工程隧洞开挖及支护施工方案河南省信阳市464200摘要:随着经济社会发展,水资源调配工作凸显重要,建设引调水工程已成为解决水源分布不均的重要途径之一。
文章以引调水工程为背景,探讨了工程中隧洞开挖及支护的施工方案,为类似施工提供技术参考。
关键词:引水工程;隧洞开挖;隧洞支护1.工程概况罗山县引九济石工程是一项典型的引调水工程,被列入信阳市“十四五”规划。
该项目通过在九龙河上建设拦蓄工程,年引水2000万m³至石山口水库(大Ⅱ型水库),经水库调节后,保障水库的灌溉、供水等功能,发挥综合效益。
工程主要内容为九龙河拦蓄建筑物和输水线路,拦蓄建筑物包括拦河闸和土坝,输水线路包括引水闸、涵洞、隧洞以及出口闸等。
输水线路全长7Km,隧洞全长4.8Km。
2.1总体方案隧洞口及明洞采用明挖法施工;洞口的边坡及仰坡防护主要采用框架防护,并铺设方格网植草绿化,临时仰坡采用锚网喷射砼进行防护;暗洞采用新奥法原理施工,施工开挖拱部采用光面爆破,边墙部采用预裂爆破;隧洞Ⅴ级围岩地段,采用超短台阶法开挖,即上部弧形导坑预留核心土法施工;Ⅳ级围岩地段采用短台阶法施工;Ⅲ级围岩地段采用全断面法施工。
辅助施工采用注浆管棚超前支护;Ⅴ级、Ⅳ级围岩加强段采用注浆小导管、超前锚杆为超前支护,初期支护采用锚网喷支护加钢拱架支撑,喷射砼采用湿喷技术。
2.2施工准备包括施工测量、核对设计文件、劳动力组织、机械设备准备、施工材料准备等。
2.3施工方法2.3.1隧洞施工技术措施2.3.1.1做好施工技术准备工作。
进洞前先做好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,做好天沟、边沟等排水设施,确保地表水不危及隧洞的施工安全。
遇有不良地质施工时,按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。
将超前地质预报纳入施工工序,综合评定隧洞开挖风险级别,制定可行性施工组织方案和预案。
当洞口可能出现地层滑坡、崩塌、偏压时,采取预加固措施。
引水隧洞开挖施工方案1. 引言引水隧洞是用于输水、排水或引导水流的一种地下通道。
在建设引水隧洞时,开挖施工方案的制定和实施是非常关键的。
本文将介绍引水隧洞开挖施工方案的设计和实施细节。
2. 施工前准备工作在开始开挖引水隧洞前,需要进行如下准备工作: - 深入了解工程地质情况,包括岩土层分布、地下水位等信息。
- 编制详细的施工图纸和技术规范,包括开挖工序和施工方法等内容。
- 调查清楚施工现场周边的环境和安全因素,制定相应的安全措施。
3. 施工方法3.1 开拓施工方法引水隧洞施工通常采用下述方法之一:- 钢模架套筒法:在地面上搭设钢模架,然后将套筒逐节推入地面,逐步开挖地下隧道。
- 直接法:使用爆破、钻探等手段直接开挖地下隧道。
3.2 开挖工序在进行引水隧洞开挖时,一般按照如下工序进行: 1. 确定隧洞的入口和出口位置,并规划好开挖的工作面。
2. 在工作面附近设置支护结构,如喷射混凝土及锚杆支护等。
3. 开始开挖工作,采用机械设备进行地下土层的开挖。
4. 清理开挖的土层,确保工作面的整洁。
5. 实施补强和加固措施,如喷射混凝土、固结灌浆等。
6. 预留管道和设备安装孔洞。
7. 清理开挖现场,确保施工安全和环境整洁。
3.3 安全措施在引水隧洞开挖过程中,需要采取一系列安全措施,以确保施工人员的安全和工程的质量: - 严格按照相关法律法规执行,加强施工现场管理。
- 根据地质情况采取相应的支护措施,确保施工过程中的土壤和岩石稳定。
- 使用合适的防护设备,如安全帽、防护眼镜等。
- 定期检查和维护施工设备,确保设备运行正常。
- 建立健全的应急预案,以应对可能发生的突发状况。
4. 质量控制在引水隧洞开挖施工过程中,需要进行严格的质量控制,以确保工程质量的达标。
具体措施包括: - 选择合适的施工材料,如钢筋、混凝土等。
- 严格按照工程图纸和技术规范进行施工。
- 定期进行施工现场的巡检,及时发现和解决质量问题。
一、工程概况
1.1 工程特性
引水隧洞布置于左岸,属引水发电建筑物的一个重要组成部分。
引水隧洞采用三机一洞(管),采用高、低压平洞和斜井,主洞全长289.346m,均为地下式,主洞上平洞段长110.819m,内径6.5m,钢筋混凝土衬砌,斜井及下平洞段因内压较高发,且围岩大多属泥质岩层,故以钢板内衬,钢衬内径为5.8m,三条交管内径均为3.6m. 引水隧洞平面布置特性参数见表1;引水隧洞典型断面特性参数及一次性支护见表2;渐变段典型断面特性及一次性支护见表3。
表1 引水隧洞平面布置特性参数表
桩号0+000.0000+041.636、0+95.819~0+127.966、0+184.092~0+289.346为直洞段;
0+041.636~0+089.633为转弯段,转弯半径为50m,圆心角为55°;0+127.966~0+184.092
为斜井段,高差39.851m。
表2 引水隧洞典型断面特性参数及一次性支护见表
表3 渐变段典型断面特性及一次性支护见表
1.2地形和地质条件
引水隧洞处于左岸山坡,坡度为30°~40°,隧洞沿线穿过地层为K31m~K5-21m,岩性为中厚~厚层状长石石英砂岩、粉细砂岩和泥岩,产状为N20°~40°E,NW<40°~70°,大部分洞段地质走向与洞轴线大角度相交。
沿线无大断层,仅见小断层及挤压面一般顺层发育,延伸长,平直~微起伏,一般宽3cm~15cm,多由片状岩及少量碎裂岩及断层泥组成,与洞轴线大角度相交,发育4组节理。
桩号引0+0.000~引0+145.000~0+242.000属Ⅲ类围岩。
1.3 工作内容
(1)洞身开挖、喷锚支护、钢筋格构架制安;
(2)压力钢管安装、混凝土浇筑。
1.4 工程量表
表4 引水隧洞主要工程量表
1.5 编制依据
表5 引水隧洞施工措施编制依据表
1.6 工期要求
引水隧洞的开挖支护(及衬砌等一系列工程)完成,按施工进度计划控制在2006年11
月30日前完工。
二、施工布置
2.1施工道路
引水隧洞施工,利用围堰施工时形成的临时道路及现有主次干线道路。
(1)从现有的高程870m,道路通至引水隧洞进口。
2.2供电与照明系统
引水隧洞进口工作面施工供电与照明系统由910公路引至工作面。
设1台100KW柴油发电机作为备用电源,用于维持紧急情况下施工照明。
在施工道路、临时设施设专用大面积斜照灯;在施工辅助企业工厂内设置广照型工厂灯;在洞内设置36V防水(尘、爆)低压白炽灯及其配套行灯变压器。
2.3施工供水
引水隧洞供水由910公路处1#水池提供。
2.4施工供风
供风系统供应本工程石方开挖、喷锚支护、砼施工、灌浆作业等所需的施工用风。
(1)耗风量
根据工程项目施工程序方法及施工机械设备配置情况,确定施工高峰耗风量约为83m3/min,具体用风设备及部位如下:
表6 各施工部位用风量计算表
(2)供风系统布置
引水隧洞进口工作面施工供风由2#空压站供应。
表7 空压站规模及设备组成
2.5施工通风
在引水隧洞进口布置一台88-1型轴流式风机,单机工作风量为1250m3/min,风管直径1000mm,采用压入式通风。
2.6施工通讯
对外通讯,采用有线电话;施工区内部通讯,以对讲机为主,固定电话辅助。
2.7施工生产附属设备
施工材料仓库(建筑面积约90m2)、钢筋加工厂(包括锚杆和钢筋网加工车间,建筑面积约90m2)、水泥库(建筑面积约80m2)、骨料堆放场(建筑面积约100m2)、混凝土拌合站(在混凝土拌合系统没形成之前,设两台0.35m3的自落式拌合机拌制支护喷锚砼料以及混凝土,建筑面积约40m2)、施工机械维修及停车场地(占地面积约300m2)等,均布置在施工二队生产区(原导流洞生产设施区),具体布置参见1-导流洞施工平面布置图。
2.8施工材料供应
引水隧洞工程所用钢筋、水泥等主要材料按业主制定的厂家购买,骨料由前期骨料临时加工系统生产,不足部分从当地购买。
2.9弃渣场
引水隧洞开挖渣料指定弃渣为五里箐沟弃渣场,洞外平均运距约为1.5Km。
2.10施工排水
洞挖排水:在掌子面挖设集水井泵坑,在泵坑处设2台2时泥浆泵,接2时软管将排水至洞内的集水箱中。
集水箱内设一台6时泵,将水排入引水洞排水管路,引水隧洞排水管路与支洞排水管路相结合,沿隧洞左边墙安装DN125排水钢管。
经沉淀处理的施工弃水,按环保的要求排入监理指定的区域。
如遇地下水骤增,上述排水设备不能满足排水要求时,增添排水设备。
三、施工程序
引水隧洞开挖施工程序框图
施工准备
进口洞挖、支护施工5#支洞开挖完成出口洞挖、支护施工
引水隧洞开挖完成
四、施工方法与工艺
4.1 爆破设计
根据开挖岩石的级别和工程地质情况进行钻爆设计。
实际施工时根据岩石的状态,不断的调整修正钻爆参数,使爆破达到最佳的效果。
(1)预裂爆破设计
预裂爆破的孔底部不穿入保护层,预裂爆破施工工艺如下框图所示。
所有的岩质边坡轮廓上的垂直、斜坡面均采用预裂爆破。
预裂爆破的装药结构为间隔不偶合装药,药卷直径为Ф25mm。
为了保证炮孔底部充分裂开,炮孔底部进行加强连续装药(采用Ф32mm 药卷)。
爆破所用炸药以2#岩石乳化炸药为主,起爆系统主要采用塑料毫秒微差导爆管、导爆索及雷管。
装药时先将药卷按设计要求用胶布绑扎在竹片上,然后放入孔内并用纸团放置在药卷顶部,最后利用钻孔岩屑封堵孔口并密实(或采用炮泥)。
炮孔布置和装药结构参见“附图2-典型预裂爆破设计图”,钻爆设计参数如表4所示(以开挖梯段高度3m为例)。