建筑工程各工种操作规程
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建筑各工种操作规程
建筑各工种操作规程一、砌筑工1.砌筑前应对施工现场进行检查，确认建筑墙体平整牢固，墙面清晰无浮砂、空鼓、裂缝等质量问题。
2.准备砂浆时，按比例混合水泥、石灰、沙子，并进行充分搅拌，确保砂浆均匀细腻。
3.在砌筑前，应先在施工现场挑选砖块，并检查砖块的质量和规格是否符合要求。
4.砌筑时，应先将砂浆均匀涂抹在砖块的接口处，再将砖块用力按压到墙体上，并使用水平仪进行校正。
5.确保砌筑过程中墙体垂直、水平、平整，砖块之间的缝隙应保持一致。
6.砌筑完成后，应及时清理施工现场，使其清洁整齐。
二、水电安装工1.进行水电安装前，应了解施工图纸，确保明确各水电设备的型号、规格，及时采购所需材料。
2.按照设计要求布置水电管线，确保管线的走向准确、导线的材质符合要求。
3.进行水电管线的焊接、连接时，应严格按照操作规程进行，保证焊接点的牢固和密封。
4.安装水电设备时，应严格遵守设备的安装要求，确保设备的密封性和稳定性。
5.安装完成后，应进行严格的检测，确保水电设备的正常运行和安全性。
三、木工1.进行木工加工前，应严格按照设计图纸进行测量，确保加工木材的尺寸准确。
2.选择合适的木材，并检查木材的质量和干燥程度是否符合要求。
3.使用木工工具时，应严格按照操作规程进行，保证操作的准确和安全。
4.进行木制品的组装时，应使用适当的胶水和螺丝固定，确保连接的牢固和稳定。
5.完成木工工作后，应及时清理工作现场，避免木屑、工具等杂物造成安全隐患。
四、油漆工1.进行油漆涂刷前，应对墙面进行清洁，确保墙面干燥、无灰尘、油污等。
2.涂刷油漆前，应将油漆进行充分搅拌，确保颜色均匀、浓稠度合适。
3.使用刷子或辊筒进行涂刷时，应保持力度均匀、速度适中，避免油漆滴落或出现涂层不均匀的情况。
4.涂刷完成后，应仔细检查涂层的质量，如有需要，应及时进行修补或二次涂刷。
5.清洗工具时，应使用适当的溶剂进行清洗，并将清洗后的工具进行储存，以便下次使用。
通过制定和执行建筑各工种的操作规程，可以规范施工现场的操作行为，提高施工质量和效率，减少安全事故的发生。
建筑工程各工种安全技术操作规程
建筑工程各工种安全技术操作规程一、钢筋工操作规程：1.钢筋工应具备一定的身体素质和强大的体力，且必须穿戴好安全帽、工装、防滑鞋等个人防护用品。
2.在进行钢筋堆放时，应按照规定使用合适的机械设备，并将钢筋垛高度控制在安全范围内。
3.钢筋工应从事安全操作，不得随意抛掷钢筋，特殊情况下应使用专门的起重设备进行作业。
4.在进行钢筋剪切时，应严格按照操作要求进行，不得超负荷使用剪切机械。
5.钢筋工在进行焊接时，应参照焊接操作规程，且必须按照安全生产要求进行焊接带电作业。
6.钢筋工不得在电力设备附近进行钢筋作业，禁止进行挖掘工作时使用电缆电钳的操作。
二、混凝土工操作规程：1.混凝土工应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工装、防滑鞋等。
2.在进行混凝土搅拌前，应检查搅拌设备的工作状态，必要时维修或更换设备。
3.在进行混凝土浇筑时，应根据安全要求设置好支架或脚手架，并保持工作现场的整洁。
4.混凝土工应在混凝土浇筑前检查使用的模板、抹灰板等，并确保其牢固可用。
5.在进行混凝土打磨时，应采取安全防护措施，避免产生粉尘对工人身体造成伤害。
6.混凝土工应在浇筑完成后及时清理现场，清理余料和碎石，防止工地积水。
三、砌筑工操作规程：1.砌筑工应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工装、防滑鞋等。
2.在进行砌筑时，应检查砖块的质量，并按照规定进行湿润处理，防止干燥导致砖块出现开裂。
3.在进行砌筑墙体前，应按照规范要求检查基坑、墙体基础的质量，并进行强度检测。
4.砌筑工应掌握砌筑墙体的技术要求，确保墙体的垂直度和水平度。
5.在进行砌筑过程中，应根据需要进行砂浆搅拌，搅拌时间和搅拌效果要符合操作要求。
6.砌筑工应掌握砖缝填充的技术要求，应用适当的工具或设备进行填充，并确保填充的均匀性和牢固性。
四、油漆工操作规程：1.油漆工应穿戴好个人防护用品，如口罩、工装、防护手套等。
2.在进行油漆前，应对涂料进行储存，避免因为外部环境影响导致涂料质量变化。
建筑施工人员各工种安全操作规程
建筑施工人员各工种安全操作规程建筑施工行业是一个高风险的行业，为了保障施工人员的安全，减少事故的发生，需要建立一套科学有效的安全操作规程。
本文将从不同工种的角度出发，对建筑施工人员的安全操作规程进行详细介绍。
一、钢筋工1.操作前必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、手套等。
2.使用钢筋剪或焊接设备时，必须保持操作区域的整洁，并确保周围无易燃物质。
3.钢筋剪操作时必须注意刀具的锋利程度，避免切断后的钢筋伤人。
4.操作过程中严禁穿越正在运输钢筋的起重机等设备下方。
5.钢筋运输时，必须确保钢筋堆放平稳，避免发生倒塌或滚落的情况。
二、焊工1.操作前必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、焊接面罩等。
2.操作过程中必须确保周围无易燃物质，焊接区域必须保持通风良好。
3.使用焊接设备时必须检查设备的接地是否良好，避免发生触电事故。
4.焊接过程中禁止在焊接区域内进行割草、扫地等容易产生火花的操作。
5.焊接设备使用完毕后必须断开电源，并进行定期检查、维护。
三、木工1.操作前必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、耳塞等。
2.使用电动工具时必须保持手部干燥，严禁戴手套进行操作。
3.使用锯切木材时必须保证锯刀的锋利程度，避免发生锯刀卡住导致伤人的情况。
4.高空作业时必须使用防护绳系好身体，严禁站在脆弱工具上进行作业。
5.操作过程中严禁将手指伸进旋转中的设备或滑轨内。
四、砌筑工1.操作前必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、耐酸碱手套、防音耳塞等。
2.操作过程中必须确保砖块、砂浆等材料的稳定，避免导致材料倒塌造成人员伤害。
3.高空作业时必须使用防护绳系好身体，并搭设安全脚手架进行施工。
4.砌筑时必须做好防护措施，避免漏浆、碎砖等情况导致砖块脱落伤人。
5.使用电动工具时必须保持周围环境的整洁，避免发生跌倒或滑倒的事故。
五、起重工1.操作前必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、安全带等。
2.在起重设备使用前必须检查设备的运行状态是否正常，并保持通信畅通。
建筑施工各工种安全技术操作规程
安全操作规程目录电工安全操作规程 (2)电焊工安全操作规程 (3)架子工安全操作规程 (5)中小机械操作工安全操作规程 (7)机械修理安全操作规程 (9)场内机动车司机安全操作规程 (10)木工安全操作规程 (11)钢筋工安全操作规程 (13)瓦工安全操作规程 (15)抹灰工安全操作规程 (16)油漆工安全操作规程 (17)混凝土工安全操作规程 (18)管工安全操作规程 (19)防水工安全操作规程 (20)翻斗车司机安全操作规程 (21)基坑支护安全操作规程 (22)防中毒安全操作规程 (24)防火灾安全操作规程 (25)管理人员安全生产责任制 (26)部门安全生产责任制 (27)生产安全部岗位职责 (30)电工安全操作规程一、一般要求1.所有绝缘、检验工具, 应妥善保管, 严禁他用, 并定期检查、校验。
2.现场施工用高低压设备及线路, 应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3.线路上禁止带负荷接电或断电, 禁止带电操作。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞, 不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕, 灭火放气。
6、有人触电, 立即切断电源, 进行急救。
电气着火, 应立即将有关电源切断, 使用干粉灭火器或干砂灭火。
二、设备及内线安装1.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时, 应将开关置于断开位置。
2.多台配电箱（盘）并列安装时, 手指不得放在两盘的接合处, 也不得触摸连接螺孔。
3.剔槽打眼时, 锤头不得松动, 锤子应无卷边、裂纹, 戴好防护眼镜。
楼板、砖墙打透眼时, 板下、墙后不得有人靠近。
4.人力弯管器弯管, 应选好场地, 防止滑倒和坠落, 操作时面部要避开。
5.管子煨弯砂子必须烘干, 装砂架子搭设牢固, 并设防护栏杆。
用机械敲打时, 下面不得站人, 人工敲打上下要错开。
管子加热时, 管口前不得有人。
6、管子穿带线时, 不得对管口呼吸、吹气, 防止带线弹力勾眼。
穿导线时, 应互相配合防止挤手。
不同工种安全技术操作规程
不同工种安全技术操作规程1.高空作业-作业前应检查天气状况，确认是否适合高空作业。
-进行高处作业前，应穿戴合格的安全带，确保自身安全。
-高空作业现场应设置警示标志，防止他人误入作业区域。
-所有高空作业人员需经过培训，了解正确的使用工具和设备的方法。
-禁止悬挂或堆放重物在高处楼板，以防坠落伤人。
2.手持工具操作-使用手持工具时，应确保手柄干燥，以防滑手。
-选择使用合适的手持工具，尽量不用人力过大的方式操作。
-使用电动工具时，应戴上防护手套，以防触电或被其它物体伤害。
-在使用手持工具时，不得与人进行过多对话，以集中注意力保证操作安全。
-使用锐利工具，如刀具和锯类时，应特别小心，避免割伤。
3.建筑机械操作-操作机械前应进行相关培训，熟悉其使用方法和安全注意事项。
-严禁无相关证书或培训经历人员操作大型建筑机械。
-在操作机械时，应注意周围环境情况，确保周围人员安全。
-定期检查机械设备的磨损和故障，及时修理或更换不可用部件。
-在机械操作台附近设置明确的警示标志，警示他人注意。
1.电气设备维护-进行电气设备维护前，需切断电源，确保操作安全。
-维护电气设备时，应佩戴绝缘手套和安全靴，防止触电和被电击。
-维护过程中，应检查设备是否有松动、老化以及电线是否有短路情况，及时维修或更换。
-高压设备维护需要具有专业人员操作，普通人员不得擅自接触。
2.线路布线与安装-进行线路布线时，需维护操作员进行培训，了解相关安全规范。
-确保线路的负载不超过额定值，防止线路过载而发生事故。
-线路安装前，应先进行负荷试验，并检查线路接头是否紧固。
-安装线路时，应注意安全间距，避免线路过于靠近导体或者与其它线路交叉。
3.事故应急处理-若在操作过程中发生电气事故，应迅速切断电源，确保人员安全。
-发生电气事故后，应及时使用灭火器进行灭火，防止火势蔓延。
-如果出现触电伤害，应立即进行心肺复苏等急救措施，保持被害人呼吸畅通。
-电气事故后需要进行整改和维修，确保设备的正常运行。
建筑施工人员各工种安全操作规程
目录目录 (1)1 普工安全操作规程 (3)2 混凝土工安全操作规程 (5)3 钢筋工安全操作规程 (6)4 石工安全操作规程 (7)5 木工安全操作规程 (8)6 机床工安全操作规程 (9)7 机修工安全操作规程 (10)8 锚喷工安全操作规程 (12)9 张拉工安全操作规程 (13)10 吊装工安全操作规程 (14)11 电焊工安全操作规程 (16)12 气焊工安全操作规程 (18)13 电工安全操作规程 (20)14 起重机司机安全操作规程 (21)15 土石方机械司机安全操作规程 (24)16 运输车辆司机安全操作规程 (25)17 涂装工安全操作规程 (26)18 人工挖孔桩作业人员安全操作规程 (28)19 架子工安全操作规程 (29)20 爆破工安全操作规程 (30)21 起重司索安全操作规程 (32)22 起重指挥（信号）工 (34)1 普工安全操作规程1.1 挖掘土方，两人操作间距保持2至3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。
1.2 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，高度不超过1.5米。
1.3 吊运土方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直，下方不得有人。
1.4 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
1.5 使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电，方准搬运。
1.6 用手推车装运物料应注意平稳掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米．1.7 传递片石、土筐等，应相互配合，稳拿稳放，禁止抛掷，并应戴好防护用品。
1.8 车辆未停稳禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。
开车厢板时人应站在侧面。
2 混凝土工安全操作规程2.1 车子向料斗倒料，应有挡车措施。
建筑工地各工种操作规程
建筑工地各工种操作规程
当然，咱们来聊一聊建筑工地上不同工种怎么干才又安全又有效率：
挖土机师傅：开工前得先绕着机器转一圈，看看有没有哪儿坏了。
戴上安全帽，按着地上的标记来，别贪心装太多，小心压坏机器。
钢筋大哥：钢筋要摆整齐，别乱堆乱放。
切钢筋和绑钢筋时，留足空间，用顺手的工具，别让火星乱飞，防火是大事。
塔吊驾驶员：上塔之前，检查一遍安全装置，比如限高器、载重显示，得听清楚指挥的每一个手势，超载的事儿可不能干。
搭架子的师傅：架子得搭得稳稳当当，材料得是好的，一层一层往上建，别忘了安全绳，万一摔了可不是闹着玩的。
电工大神：有证才能上，动电前先把电停了，挂上“危险勿动”的牌子，用绝缘工具，按规矩来，电这玩意儿碰不得。
焊工兄弟：穿上你的防护服，找个通风的地儿，远离易燃品，按焊接的步骤慢慢来，火苗别到处乱窜。
木工师傅：木头裁剪的地方要干净，用刀锯的时候注意力集中，手指离远点，木屑收拾好，免得滑倒人。
混泥土工：和水泥比例要对，浇筑时注意别塌了，用电泵时小心电，振动棒用起来也要当心。
防水工人：做防水前，基础要清理干净，涂防水材料时戴好手套口罩，那些化学东西伤皮肤。
小机器操作员：摸清你的机器脾气，常保养，操作时稳着来，别急躁，机器旁边别站人。
每个人上工前都得接受安全教育，知道工地上的规矩，喝了酒绝对不能上工，遇见紧急情况，先停下来，按应急预案处理。
每个工种都有自己的门道，细致活儿得细致干。
建筑工地各工种安全生产操作规程
钢筋工安全生产操作规程1、钢材、半成品应按规格、品种分别堆放，制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、在高空、深坑绑轧钢筋，安装置架，须搭设脚手架和马道，绑轧高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋应搭外挂架或安全网，绑轧时挂好安全带，3、绑轧立柱、墙钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑轧，整体竖起；柱筋在4米以上，搭设工作台。
柱、梁、骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
4、绑轧基础钢筋，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架、马凳。
5、起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降落到离地一米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
7、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
8、人工断料，工具必须牢固。
注意仍捶区域内的人和物体。
切断小于30㎝的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
9、多人合运钢筋起落、转停动作要一致，人工上下传送不得在同垂直线上。
钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒踏落。
木工安全技术操作规程1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢高挂低用。
2、经医生检查认为不宜高处作业人员，不得进行高处作业。
3、工作前应先检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须用绳、链条挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚合空中滑落。
4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架并设防护栏杆，禁止上下在同一垂直面操作。
5、高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时在进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
建筑施工各工种操作规程
建筑施工各工种操作规程一、砌筑工操作规程1.在施工前，必须检查施工区域的平整度、施工图纸和砌筑物料的质量，并进行审查。
2.进行挑筹、浇抹水泥砂浆前，需检查墙体垂直度及水平度，对不合格部分进行修整。
3.制砂浆时，需要严格按照配合比配制水泥砂浆，不得随意增减水泥和水的用量。
4.在进行砌筑时，墙体砌筑的垂直度、水平度、抹灰厚度必须符合设计要求，严禁出现大、小错台。
5.进行补砌时，必须确定原砖脱落后是否影响结构安全，并及时进行防护。
二、钢筋工操作规程1.钢筋工在施工前必须了解钢筋结构图纸和有关要求，检查钢筋的质量和尺寸是否符合要求，并提前准备工具。
2.在钢筋加工过程中，必须严格按照图纸要求、长度、弯曲半径和弯曲角度进行操作。
3.进行钢筋绑扎时，必须保证不出现空中悬空钢筋，且钢筋的绑扎点必须牢固、均匀、整齐。
4.在混凝土浇筑时，应按照设计要求和施工方案，采取适当的防止钢筋松动的措施。
5.钢筋工操作完毕后，应及时清理施工现场，保持工作区域的安全和整洁。
三、模板工操作规程1.模板工在进行模板安装前，必须检查模板的材料、构造以及尺寸是否满足要求，并对不合格部分进行修整。
2.模板安装过程中，必须保证模板的水平度、垂直度和面精度符合设计要求，确保结构的精确性。
3.模板工在进行拆模作业时，必须按照拆模顺序和方法进行操作，确保拆模过程中不损坏结构和模板。
4.在拆模后，必须对模板进行清洁、堆放整齐，并及时修复或更换损坏的模板。
四、混凝土工操作规程1.混凝土工施工前必须参阅混凝土配合比和工艺要求，确认原料的质量是否符合要求，并进行试块试验。
2.进行搅拌混凝土时，必须按照混凝土的配合比进行搅拌，严禁超载搅拌。
3.在浇筑混凝土之前，必须检查模板的完整性和预埋件的位置是否正确，以及混凝土的流动性是否符合要求。
4.混凝土工在浇筑混凝土时，必须确保完全充实，严禁出现积气、夹浆、渗水等现象。
5.在浇筑完成后，混凝土工必须对浇筑部位进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
建筑工程各工种安全操作规程
建筑工程各工种安全操作规程建筑工程各工种安全操作规程建筑工程是一项高风险的工作，与之相关的各个工种都有其特定的安全操作规程。
在施工现场，不管是什么工种，安全都是最重要的。
每个工人都应该严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
一、电工安全操作规程1.在进行电气作业时，必须穿戴好防护服，戴好绝缘手套、耳罩等防护物品。
2.在进行施工操作时，必须严格按照工程图纸规定进行操作，避免违规施工。
3.电气设施必须经过验收合格后方可投入使用。
4.做好用电安全管理，对各类用电设备进行检查和维护。
5.发现问题及时更换或修理，确保电气设备的安全运行。
6.不得擅自私拉乱接电线，不得私用电线路。
7.严格执行限电政策，保障电网的安全稳定运行。
二、管道工安全操作规程1.在进行管道施工作业时，必须穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护物品。
2.在进行工作前，需要对管道作业的地点、地形、地质等情况进行了解和评估，确保施工的安全性。
3.进行管道安装时，必须对所使用的管材进行检测和验收，确保管道的质量符合要求。
4.中途发现隐患要及时进行整改，如管道出现漏水、翘曲、变形等情况需要及时报告，切勿拖延。
5.卡箍每个孔洞和法兰接头要严格贴合，不可存在漏洞及欠密翘曲情况。
6.参与管道施工的人员必须进行安全教育，掌握专业安全知识和操作技能，确保施工的安全性。
三、基础工程安全操作规程1.在进行基础工程施工作业时，必须穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护物品。
2.在进行工作前，需要对施工地点进行评估和了解，确保工程的安全性。
3.进行基础工程施工时，必须对每个工序进行有效地质检测，保障质量。
4.进行基础工程施工时，必须严格按照图纸要求进行操作，保障工程所需的精度和尺寸。
5.在进行基础工程施工时，不得私自修改或更改工程图纸，必须经过相关部门的审核批准。
6.参与基础工程施工的人员必须熟悉施工工序，掌握基本安全知识和操作技能，确保施工的安全性。
四、装修工安全操作规程1.在进行装修工程施工作业时，必须穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护物品。
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8、装卸搬运危险物品（氧气、乙炔瓶等）和有毒物品时，必须严格按有关规定、安全技术交底执行。装卸时必须轻拿轻放，避免剧烈震动，不得有互相碰撞或扔掷行为。作业人员须按要求正确穿戴劳动防护用品。严禁烟火。
9、装、运、卸大石块、盖板、路缘石、方砖等重物时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥。装运石块时应插紧，并不得抛掷。人工抬运石料或盖板时、木杠绳索应紧坚实，捆帮应牢固，抬运步伐应一致，起落应呼应。
6、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁，雨、雪后和冬期露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
7、作业前必须检查工具、设备和现场环境。
8、上下基坑必须走马道或安全梯，通过沟槽（坑）必须走便桥。严禁在沟槽（内）休息。雨期或春融季节深槽（坑）作业前须确认安全后，方可作业，并应设专人检查槽（坑）壁的稳定情况。
三、人工搬运、装卸作业
1、使用手推车装运物料，作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通便桥支搭牢固，桥面宽度应比小车宽1米，便桥两侧必须设护栏和挡脚板。穿行社会道路必须遵守交通法规。
2、手推车推行作业中掌握重心、保持平稳。在平地上前后车距不得小于2米，下坡时前后车间距不得小于10米，陡坡应根据情况适当延长。
5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。
6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。
7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。
8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与本工种无关的机具和机械。
2.3-18、桩机操作工安全技术操作规程
2.3-19、机械维修工安全技术操作规程
2.3-20、中小型机械操作工安全技术操作规程
2.3-21、保温工安全技术操作规程
2.3-22、管工安全技术操作规程
2.3-23、钳工安全技术操作规程
2.3-24、油漆工安全技术操作规程
2.3-25、厂（场）内机动车司机安全技术操作规程
2.3-26、装卸工安全技术操作规程
2.3-1
施工现场作业人员安全生产基本规定
1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。
2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。
2.3-1、施工现场作业人员安全生产基本规定
2.3-2、普通工安全技术操作规程
2.3-3、架子工安全技术操作规程
2.3-4、瓦工安全技术操作规程
2.3-5、抹灰工安全技术操作规程
2.3-6、木工安全技术操作规程
2.3-7、钢筋工安全技术操作规程
2.3-8、混凝土工安全技术操作规程
2.3-9、防水工安全技术操作规程
15、人工夯土时，应精神集中。两人打夯时应互相呼应，动作一致，用力均匀。
16、使用蛙式前，必须由电工接装电源、活动闸箱、单向开关，检查电缆绝缘、接线质量、夯机开关可靠性。手把应缠裹绝缘胶布或绝缘胶管，并经试夯确认安全方可作业。
蛙式夯应由两人操作，一人绝缘扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线，不得强力拉扯橡套电缆。橡套电缆绞缠时必须停止操作。严禁要、在夯机运行时砸线，隔夯砸线。转向或倒线有因难时，应停机。清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏。人工抬、移蛙式夯机前，必须切断电源。
6、用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散物料码放整齐平稳码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘（笼），必须采取防滑措施。
7、跟随汽车等机动车运料的人员，车辆未停稳不得下车。装卸物料时应轻搬稳放，禁止抛掷。应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在车载物的前方。车辆倒退时，指挥人员应在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定的距离，车辆行程范围内砖垛、门垛下不得站人。
3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。
4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2m以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。
14、不得随意靠墙、堆放沉重物料，避免墙倒伤人。
17、回填沟、槽（坑）时，应按安全技术交底要求在构造物两侧，分层对称回填，两侧高差应符合规定要求。筛灰、倒灰作业时必须正确使用个人防护用品（胶鞋、手套、口罩），不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作，遇四级以上强风时，停止筛灰作业。
18、必须按安全技术交底要求保持与高压线、变压器、建筑物等的安全距离。
9、挖、扩桩孔、挖槽（坑）必须按规定使用防护用品（安全帽、安全绳、等）
10、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹，严禁酒后作业。
11、所有脚手架未验收合格前严禁上架作业。且严禁从高处向下抛扔或者从低处向上抛掷物料、工具等。
12、施工现场的井、洞、沟、槽、作业点及道路口作业时必须在作业区采取有效地防坠落措施，夜间施工必须有足够的照明，白天设明显安全警示标志、夜间必须设红色警示灯。
3、配合其他专业工种作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。作业时须根据作业要求佩戴防护用品。不得擅自动用各种机械设备。
4、挖土作业过程中应避开管线和构筑物，在距离电力、通讯电缆2米范围内，距离燃气、热力给排水等管道1米范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。
5、挖槽（坑）时必须按安全技术交底要求放坡。挖槽、坑、沟深度超过1.5米时，必须根据土质和深度情况按规定和安全技术放坡、支护和护壁。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撒离现场，并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。
10.2、严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定性的开挖沟、槽（坑）作业。
10.3、作业人员上下沟槽、必须走上下坡道、安全梯。上下坡道、安全梯间距不宜大于50米。不得直接从槽、沟、壁上挖洞、攀登、爬上或跳下。
10.4、槽上堆土应距槽边1米以外，堆土高度不得超过1.5米、堆土不得遮压检查井、消防井等设施。
13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60°—70°度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2m以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。
2、施工人员必须经过安全技术培训、掌握本工种安全生产知识和技能。
3、所有工人必须经过入场、转场和变换工种安全教育培训，考核合格后方上岗作业。
4、普通工人作为非专业施工作业人员，严禁操作特殊工种专用电气工具、设备、机械、架体和擅自安装、拆卸、驾驶机械、电气设备等。
5、严禁在高压线下、基坑边沿、安全通道及“四口、五临边”处堆土、堆料、放置机具和搭设临时设施。
6、挖土过程中发现古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物、液体和气体时应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。
7、槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停放机具。槽、坑、沟1米以外堆物高度不得超过1.5米。开挖深度超过2米时，必须在边沿处设两道牢固护身栏杆，爬梯两侧挂密目安全网。
13、大雨大雪大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气时，应停止露天的超重、打桩、及高处等作业。
14、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。
15、作业时出现危险征兆时，作业人员必须立即停止作业，撒至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。
16、作业时发生事故，必须及时抢救伤员，迅速报告上级，保护好现场，并采取措施控制事故。
二、土方施工作业
1、普通工在从事挖土及基坑清土工作前，必须熟悉作业内容、作业环境，所有使用的工具要认真进Байду номын сангаас检查，不牢固不得使用。
2、挖土前根据安全技术交底要求，了解现场地形、地貌、地下管线、人防及其他构筑物情况、具体位置、按要求坑探。地下构筑外露时，应按交底要求进行加固保护。
9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。
10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。
12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。
2.3-10、电工安全技术操作规程
2.3-11、通风工安全技术操作规程
2.3-12、电焊工安全技术操作规程
2.3-13、气焊工安全技术操作规程
2.3-14、起重安装工安全技术操作规程
2.3-15、起重司机安全技术操作规程
2.3-16、起重指挥工安全技术操作规程
2.3-17、起重信号指挥安全技术操作规程
10.5、槽深大于2.5米时，应分层挖土，层高不得超过2米，层间应设平台，平台宽度不得少于0.5米。
10.6、下沟槽（坑）作业前必须检查槽（坑）壁的稳定状况等，确认安全后方可作业。
10.7、作业时两人间距横向小于2米，纵向不得小于3米，严禁掏洞挖土、搜底扩槽和在槽内休息。
9、装、运、卸大石块、盖板、路缘石、方砖等重物时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥。装运石块时应插紧，并不得抛掷。人工抬运石料或盖板时、木杠绳索应紧坚实，捆帮应牢固，抬运步伐应一致，起落应呼应。
6、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁，雨、雪后和冬期露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
7、作业前必须检查工具、设备和现场环境。
8、上下基坑必须走马道或安全梯，通过沟槽（坑）必须走便桥。严禁在沟槽（内）休息。雨期或春融季节深槽（坑）作业前须确认安全后，方可作业，并应设专人检查槽（坑）壁的稳定情况。
三、人工搬运、装卸作业
1、使用手推车装运物料，作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通便桥支搭牢固，桥面宽度应比小车宽1米，便桥两侧必须设护栏和挡脚板。穿行社会道路必须遵守交通法规。
2、手推车推行作业中掌握重心、保持平稳。在平地上前后车距不得小于2米，下坡时前后车间距不得小于10米，陡坡应根据情况适当延长。
5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。
6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。
7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。
8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与本工种无关的机具和机械。
2.3-18、桩机操作工安全技术操作规程
2.3-19、机械维修工安全技术操作规程
2.3-20、中小型机械操作工安全技术操作规程
2.3-21、保温工安全技术操作规程
2.3-22、管工安全技术操作规程
2.3-23、钳工安全技术操作规程
2.3-24、油漆工安全技术操作规程
2.3-25、厂（场）内机动车司机安全技术操作规程
2.3-26、装卸工安全技术操作规程
2.3-1
施工现场作业人员安全生产基本规定
1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。
2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。
2.3-1、施工现场作业人员安全生产基本规定
2.3-2、普通工安全技术操作规程
2.3-3、架子工安全技术操作规程
2.3-4、瓦工安全技术操作规程
2.3-5、抹灰工安全技术操作规程
2.3-6、木工安全技术操作规程
2.3-7、钢筋工安全技术操作规程
2.3-8、混凝土工安全技术操作规程
2.3-9、防水工安全技术操作规程
15、人工夯土时，应精神集中。两人打夯时应互相呼应，动作一致，用力均匀。
16、使用蛙式前，必须由电工接装电源、活动闸箱、单向开关，检查电缆绝缘、接线质量、夯机开关可靠性。手把应缠裹绝缘胶布或绝缘胶管，并经试夯确认安全方可作业。
蛙式夯应由两人操作，一人绝缘扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线，不得强力拉扯橡套电缆。橡套电缆绞缠时必须停止操作。严禁要、在夯机运行时砸线，隔夯砸线。转向或倒线有因难时，应停机。清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏。人工抬、移蛙式夯机前，必须切断电源。
6、用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散物料码放整齐平稳码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘（笼），必须采取防滑措施。
7、跟随汽车等机动车运料的人员，车辆未停稳不得下车。装卸物料时应轻搬稳放，禁止抛掷。应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在车载物的前方。车辆倒退时，指挥人员应在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定的距离，车辆行程范围内砖垛、门垛下不得站人。
3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。
4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2m以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。
14、不得随意靠墙、堆放沉重物料，避免墙倒伤人。
17、回填沟、槽（坑）时，应按安全技术交底要求在构造物两侧，分层对称回填，两侧高差应符合规定要求。筛灰、倒灰作业时必须正确使用个人防护用品（胶鞋、手套、口罩），不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作，遇四级以上强风时，停止筛灰作业。
18、必须按安全技术交底要求保持与高压线、变压器、建筑物等的安全距离。
9、挖、扩桩孔、挖槽（坑）必须按规定使用防护用品（安全帽、安全绳、等）
10、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹，严禁酒后作业。
11、所有脚手架未验收合格前严禁上架作业。且严禁从高处向下抛扔或者从低处向上抛掷物料、工具等。
12、施工现场的井、洞、沟、槽、作业点及道路口作业时必须在作业区采取有效地防坠落措施，夜间施工必须有足够的照明，白天设明显安全警示标志、夜间必须设红色警示灯。
3、配合其他专业工种作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。作业时须根据作业要求佩戴防护用品。不得擅自动用各种机械设备。
4、挖土作业过程中应避开管线和构筑物，在距离电力、通讯电缆2米范围内，距离燃气、热力给排水等管道1米范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。
5、挖槽（坑）时必须按安全技术交底要求放坡。挖槽、坑、沟深度超过1.5米时，必须根据土质和深度情况按规定和安全技术放坡、支护和护壁。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撒离现场，并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。
10.2、严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定性的开挖沟、槽（坑）作业。
10.3、作业人员上下沟槽、必须走上下坡道、安全梯。上下坡道、安全梯间距不宜大于50米。不得直接从槽、沟、壁上挖洞、攀登、爬上或跳下。
10.4、槽上堆土应距槽边1米以外，堆土高度不得超过1.5米、堆土不得遮压检查井、消防井等设施。
13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60°—70°度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2m以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。
2、施工人员必须经过安全技术培训、掌握本工种安全生产知识和技能。
3、所有工人必须经过入场、转场和变换工种安全教育培训，考核合格后方上岗作业。
4、普通工人作为非专业施工作业人员，严禁操作特殊工种专用电气工具、设备、机械、架体和擅自安装、拆卸、驾驶机械、电气设备等。
5、严禁在高压线下、基坑边沿、安全通道及“四口、五临边”处堆土、堆料、放置机具和搭设临时设施。
6、挖土过程中发现古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物、液体和气体时应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。
7、槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停放机具。槽、坑、沟1米以外堆物高度不得超过1.5米。开挖深度超过2米时，必须在边沿处设两道牢固护身栏杆，爬梯两侧挂密目安全网。
13、大雨大雪大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气时，应停止露天的超重、打桩、及高处等作业。
14、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。
15、作业时出现危险征兆时，作业人员必须立即停止作业，撒至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。
16、作业时发生事故，必须及时抢救伤员，迅速报告上级，保护好现场，并采取措施控制事故。
二、土方施工作业
1、普通工在从事挖土及基坑清土工作前，必须熟悉作业内容、作业环境，所有使用的工具要认真进Байду номын сангаас检查，不牢固不得使用。
2、挖土前根据安全技术交底要求，了解现场地形、地貌、地下管线、人防及其他构筑物情况、具体位置、按要求坑探。地下构筑外露时，应按交底要求进行加固保护。
9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。
10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。
12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。
2.3-10、电工安全技术操作规程
2.3-11、通风工安全技术操作规程
2.3-12、电焊工安全技术操作规程
2.3-13、气焊工安全技术操作规程
2.3-14、起重安装工安全技术操作规程
2.3-15、起重司机安全技术操作规程
2.3-16、起重指挥工安全技术操作规程
2.3-17、起重信号指挥安全技术操作规程
10.5、槽深大于2.5米时，应分层挖土，层高不得超过2米，层间应设平台，平台宽度不得少于0.5米。
10.6、下沟槽（坑）作业前必须检查槽（坑）壁的稳定状况等，确认安全后方可作业。
10.7、作业时两人间距横向小于2米，纵向不得小于3米，严禁掏洞挖土、搜底扩槽和在槽内休息。