不合格品台账

不合格品记录范文近期，我公司生产出了一批不合格品，为了严格控制质量，提高产品合格率，特制定《不合格品记录》如下：一、不合格品的定义及分类不合格品是指在生产过程中或者经过质量检验后，不符合产品质量标准要求的产品或发现的缺陷、问题等。

根据不合格品的性质和严重程度，我们将其分为三类：1.一般不合格品：指不符合产品质量标准但对产品功能安全无明显影响的产品，如表面不平整、细微擦痕等。

2.重要不合格品：指不符合产品质量标准且对产品功能安全有明显影响的产品，如大小尺寸不符合要求、电气设备故障等。

3.严重不合格品：指严重违背产品质量标准，导致产品功能无法使用或者对人身安全造成威胁的产品，如电器漏电、食品超标等。

二、不合格品的责任追究1.生产部门责任：生产部门需负责生产过程中的质量控制和不合格品的管理，包括设备维护不到位、操作不当等导致的不合格品。

生产部门负责记录不合格品的数量、型号、不合格原因以及采取的整改措施，并及时上报。

2.质量部门责任：质量部门负责质量检验过程中发现的不合格品记录，并协助生产部门进行分析原因、制定整改方案，并跟踪检查整改的情况。

3.相关人员责任：涉及到不合格品的相关人员，包括产品设计、原材料采购、设备维护等，需要按照各自的职责对不合格品负责，共同保证产品质量。

三、不合格品记录的格式与内容为了清晰记录不合格品的信息，我们将按照以下格式进行：1.不合格品记录编号：每一份不合格品记录都需要有唯一的编号，方便跟踪管理。

2.日期与时间：记录不合格品的发现日期和时间。

3.产品信息：包括产品名称、型号、批次等。

4.不合格品数量：记录不合格品的数量，用于统计和分析。

5.不合格原因：对不合格品的具体原因进行分析和判断。

6.责任部门与人员：记录生产部门和质量部门的相关责任人员。

7.整改措施：详细说明针对这批不合格品所采取的整改措施，以确保质量问题得到解决和预防。

8.审核结果：对整改措施的有效性进行审核和评估，确保问题的彻底解决。

不合格品试验报告制度1、工地试验室实行不合品报告制度，对包含不合格品的复检、留样、反馈，建立不合格品台账及记录不合格品的处置情况等内容。

2、实行不合格品报告制度，对于签发的涉及结构安全的产品或试验检测项目不合报告，总监办工地试验室应在____个工作日之内通知承包商，抄送业主及检测中心并建立不合试验检测项目台账。

3、监督并要求施工单位不得使用未检或检验不合格的材料或成品、半成品，若发现不合格材料或成品、半成品，应禁止使用，并责令承包商及时清退出场。

监理单位对进场检验不合格的设备、构配件和材料不予签认。

4、对工程实体检测试验不合格的不得进入下一道工序施工，并不得进行验工计价。

5、监理单位和施工单位对检验结果发生争议时，应由总监提议，报中心试验室进行复检，或委托第三方试验检测单位进行检测，对不合品样品进行封存留样，并建立不合格台账，记录不合品处置情况等内容。

属于重要问题的报质检监督部门备案。

不合格品试验报告制度（2）是指一种制度或规定，旨在规范企业或组织对于不合格品进行试验的过程和报告的要求。

该制度通常包括以下要素：1. 不合格品定义：明确不合格品的概念和判定标准，确保对于不合格品的界定具有一致性和准确性。

2. 试验要求：规定对于不合格品的试验方法、试验设备和试验条件，保证试验的可重复性和可比性。

3. 试验流程：明确不合格品试验的具体流程，包括验收、分类、试验以及记录和报告等环节，确保每一步骤的规范执行。

4. 试验对象：明确应对哪些不合格品进行试验，可以根据不同的产品类型、不合格程度和影响范围等进行分类。

5. 试验结果和评价：对试验结果进行收集、分析和评价，确保能够客观地反映出不合格品的实际情况和问题。

6. 报告要求：规定不合格品试验报告的格式、要素和提交方式，保证报告的准确性、全面性和及时性。

7. 责任分工：明确各个岗位或部门在不合格品试验报告制度中的责任和义务，确保制度的实施和执行。

通过建立和遵循不合格品试验报告制度，企业或组织可以及时发现和解决不合格品问题，提高产品质量和客户满意度。

单位或项目名称：中建三局一公司嘉里南昌综合发展项目（住宅）不合格品部位不合格品名称不合格品发生日期不合格品情况概述处置方式评审负责人处理责任人处理完成日期售楼部二层柱模板柱垂直度2013-03-26B/3KZ6柱垂直度偏差，另一侧偏差1cm按规范要求调整至允许误差范围内袁源周俊杰2013-03-29售楼部屋面板钢筋板钢筋垫块2013-03-26屋面板面钢筋垫块不够按钢筋保护层厚度要求增设垫块袁源周俊杰2013-03-29售楼部二层柱钢筋柱钢筋锚固2013-03-26C/3KZ6柱钢筋锚固长度不够按规范要求增加钢筋锚固长度袁源周俊杰2013-03-29售楼部屋面梁钢筋梁钢筋弯钩2013-03-26屋面梁弯钩长度不够未伸至梁底按规范要求增加屋面梁弯钩长度袁源周俊杰2013-03-29基坑支护锚杆制作2013-04-02基坑支护使用的锚固未按方案加倒刺按方案设计要求增加倒刺袁源洪林强张斌2013-04-05基坑支护混凝土配合比2013-04-02喷锚使用的C20细石混凝土配合比随意进行配置先用斗车称重作好记号，在用斗车进行配比袁源周俊杰2013-04-06售楼部米层模板安装2013-04-02模板上口不方正，偏差太大按图纸设计尺寸进行调整袁源周俊杰2013-04-05中建三局一公司不合格品（不符合项）情况汇总表XG-LC-047-02附表 2/2主管：王位荣填报人：袁源填报日期：2013 年04月16日。

产品进场验收台账
一、台账概述
产品进场验收台账是指用于记录产品进场验收过程中的相关信
息和结果的文档。

通过填写和维护该台账，可以确保产品的质量和
规格符合预期，并提供完整性和可追溯性的文档记录。

二、填写要求
1. 台账应详细记录每个产品的进场验收情况，包括但不限于产
品名称、规格、数量、生产日期等关键信息。

2. 验收人员应根据产品验收标准进行检查，确保产品质量符合
要求。

3. 台账中应包含验收日期、验收人员的签字或盖章等必要信息。

4. 如果有不合格产品，需要记录具体的不合格项，并采取相应
措施。

三、填写步骤
1. 填写产品进场信息：记录产品的基本信息，包括名称、规格、数量等。

2. 进行验收：根据产品的验收标准和规定程序，进行产品的验收。

3. 记录验收结果：填写验收合格或不合格的结果，并记录不合格项和相应处理情况。

4. 完善相关信息：填写验收日期、验收人员的签字或盖章等必要信息。

5. 存档和归档：将填写完整的台账存档，并按照相应管理规定进行归档。

四、注意事项
1. 填写时要准确、清晰、完整，不得模糊其内容。

2. 如有多个产品进场验收，请逐个填写并记录。

3. 如有不合格产品，要及时采取相应的措施，并将结果记录在台账中。

4. 台账应定期进行检查和审核，确保信息的真实性和准确性。

以上是产品进场验收台账的相关内容和填写要求。

通过按照步骤填写和维护该台账，可以有效管理产品的进场验收过程，并确保产品质量符合要求。

供货服务方案不合格品处置方案随着供应链管理的发展和供货服务的普及，供货服务方案已成为企业中不可或缺的一环。

然而，在供货服务过程中，偶尔会出现不合格品的情况，这就需要有针对性的处置方案来保证供货服务的质量和顺利进行。

本文将从几个方面探讨供货服务方案不合格品的处置方案。

供货服务方案不合格品的处置需要明确责任和流程。

在供货服务中，不合格品的出现可能涉及多个环节，包括供应商、物流配送、仓储等。

因此，需要明确每个环节的责任和流程，以便及时发现和处置不合格品。

例如，可以建立供货服务方案的不合格品报告制度，要求每个环节的负责人在发现不合格品后立即上报，并按照事先制定的流程进行处理。

供货服务方案不合格品的处置需要制定相应的处理措施。

不合格品的处理方式因情况而异，可能包括退货、更换、修复等。

在制定处理措施时，需要考虑多种因素，如不合格品的种类、数量、影响程度等。

例如，对于数量较少、影响较小的不合格品，可以要求供应商进行退货并重新提供合格品；对于数量较多、影响较大的不合格品，可以要求供应商进行更换或修复。

此外，还可以考虑与供应商协商制定相应的补偿措施，以弥补由于不合格品带来的损失。

供货服务方案不合格品的处置需要进行记录和分析。

记录和分析不合格品的情况可以帮助企业发现潜在问题，并采取相应的预防措施。

例如，可以建立不合格品的台账，记录每次不合格品的种类、数量、原因等信息，并进行定期分析。

通过分析不合格品的情况，可以找出不合格品发生的原因，进而采取相应的改进措施，提高供货服务的质量和稳定性。

供货服务方案不合格品的处置需要进行风险管理和监控。

供货服务方案不合格品的发生可能会给企业带来一定的风险，如客户投诉、损失赔偿等。

因此，需要建立相应的风险管理和监控机制，及时发现和应对潜在风险。

例如，可以建立供货服务方案的风险评估制度，对供货服务过程中的潜在风险进行评估和监控，并制定相应的应对措施。

此外，还可以建立客户投诉处理制度，及时处理和解决客户的投诉，以维护企业的声誉和客户关系。

不合格药品的确认和处理程序一、目的：为做好入库药品的管理，杜绝不合格药品进入医疗单位或流通渠道，减少质量事故的发生而制定本程序。

二、范围：本程序适用于本公司所有不合格药品的管理。

三、依据：根据《药品管理法》、《药品管理法实施条例》、《药品经营质量管理规范》、《药品经营质量管理规范实施细则》等法律、法规。

责任人：业务部、质量管理部、储运部四、内容：1、在药品入库验收和退货药品验收过程中，验收员发现不合格药品时，立即填写《不合格药品报告》报质量管理部库管员不得办理入库手续，应将其放入不合格区内挂红牌明示。

质量管理部接到报告在确认后，通知业务部与供货方联系，协商处理。

若为假劣药则报市药监局处理。

2、在检查、养护或出库复核过程中怀疑为不合格药品的，应挂黄牌、暂停销售与发货，填写《不合格药品报告》报质量管理部进行确认。

质量管理部接到报告后应立即下发《药品停售通知单》，停止销售。

确认为不合格品的移入不合格区，挂红牌标志，同时通知业务部追回已销售出的不合格药品；确认药品质量无任何问题，应下发《解除停售通知单》，恢复销售与发货。

3、上级药监部门抽查、检验判定为不合格药品的或上级药监公告、发文、通知查处的不合格品及已售出的药品发现质量问题时，质量管理部应立即下发《药品停售通知单》停止销售，并通知业务部按《药品销售记录》追回已售出的不合格药品。

追回后将其放入不合格品区，挂红牌标志，并报市药监局等候处理，同时业务部应做好《不合格药品回收记录》。

4、不合格药品的报损、销毁，应按以下规定进行：4.1不合格药品的报损由所属各部门填写《报损药品审批单》，附《报损药品清单》部长审核，报质量管理部确认和审核，上报质量副总经理，总经理批准。

4.2不合格药品属外包装破损等，由业务部联系供货方退货。

4.3不合格药品报损后需作销毁处理的，应在质量管理部监督下进行，填写《报损药品销毁记录》。

销毁假劣药品应经药品监督管理部门批准后监销。

5、不合格药品的上报：5.1发现或怀疑为不合格药品应及时填写《不合格药品报告》，报送质量管理部处理；库管员做好《不合格药品台账》，按季上报质量管理部。

不良品标识及处理流程文件编号ZS-GL-1204 修订状态A／0页码共2页一、目的：对不良品进行分类、标识及处理，适用范围：适用于铸造、机加工、仓库，生产线及储存的所有不良品控制。

二、职责1、技术部、品管部负责组织不良品的检验、判定、接受标准及处理方案的制定。

2、采购供应部负责入出库、储存、运输环节不良品的区域定置、隔离和标识管理。

3、生产部负责生产过程环节的不良品隔离、标识、返工，和不良品评审后的实施。

4、）品管部负责不良品、报废品数据的汇集、分析，制定返工、返修检验标准。

5）技术部负责制定不良品返工、返修作业标准和操作规范。

三、不良品严重度分类不良品特性分类安全、环保法规装配方面外观项目关键的不合格完全影响无法装配严重缺失重要的不合格部分影响装配困难明显缺失一般的不合格无影响装配不方便轻微缺失四、不良品标识（第九条、附“不良品标方法”）1）标识卡红色；表示报废。

黄色；表示待定、待判，或需返工、需修的。

绿色；表示合格。

2）记号笔黄色点；表示该产品不良点的具体部位。

8～10㎝长度黄线+英文字母；表示该产品不良及主要原因。

3）铁丝或机械压点；表示该毛坯件不良。

4）不良品标识管理由品管部会同技术部、生产部制定，品管部负责组织实施。

五、不良品标识以及处理责任单位1）、铸造件毛坯不良品由铸造车间分类并集中以框、托盘摆放定置区域隔离，以黄色点、扎铁丝、黄色标识卡或机压点标识。

2）机加线上不良品以黄色点标识并做好隔离，少量不良品可随线流程生产；批量不良品集中隔离、标识待品管、技术判定后处理。

3）机加线倒角工序严格查验并挑出不良品，打毛刺工序最后把关禁止不良品流入终检关，挑出的不良品做好隔离和标识。

采购不合格品管理办法一、目的为了加强对采购不合格品的管理，确保公司采购的物资和服务符合规定的质量要求，防止不合格品流入生产和使用环节，保障公司的生产经营活动正常进行，特制定本管理办法。

二、适用范围本办法适用于公司所有采购的物资、原材料、零部件、设备、服务等不合格品的管理。

三、职责分工1、采购部门负责与供应商沟通协调不合格品的处理事宜，包括退货、换货、索赔等。

对供应商的质量表现进行评估和记录，作为后续采购决策的依据。

及时更新合格供应商名录，将质量表现不佳的供应商剔除。

2、质量检验部门负责对采购的物资和服务进行检验和判定，确定是否为不合格品。

对不合格品进行标识、隔离和记录，提供不合格品的检验报告和相关数据。

参与不合格品的评审和处置方案的制定。

3、仓库管理部门负责对不合格品进行存放和保管，确保不合格品与合格品分开存放。

按照处置方案对不合格品进行出入库管理。

4、生产部门负责在生产过程中发现采购不合格品，并及时通知质量检验部门。

对因使用不合格品导致的生产损失进行评估和报告。

5、财务部门负责核算不合格品造成的经济损失，并参与索赔事宜。

四、不合格品的判定1、质量检验部门依据相关的国家标准、行业标准、企业标准以及采购合同中的质量要求，对采购的物资和服务进行检验。

2、检验项目包括外观、尺寸、性能、化学成分等，检验方法包括抽样检验、全检等。

3、当检验结果不符合规定的质量要求时，判定为不合格品。

五、不合格品的标识和隔离1、质量检验部门对判定为不合格品的物资和服务，应及时进行标识，标识应清晰、醒目，注明不合格的原因和检验日期。

2、仓库管理部门负责将不合格品隔离存放，设置专门的不合格品区域，防止与合格品混淆。

六、不合格品的记录1、质量检验部门应建立不合格品记录台账，详细记录不合格品的名称、规格、型号、批次、数量、供应商、不合格原因、检验日期等信息。

2、仓库管理部门应建立不合格品出入库记录，记录不合格品的出入库情况。

七、不合格品的评审1、对于判定为不合格品的物资和服务，由质量检验部门组织相关部门（采购部门、生产部门、技术部门等）进行评审。

1 目的1.1 对不合格品进行严格管理，防止混淆和外流。

1.2 提供一个操作性较强的程序以便员工严格执行。

1.3 便于对不合格品进行统计分析评价。

2 范围2.1 进厂原辅材料、包装材料初验不合格的和检验不合格的；2.2 生产中的正常剔除品；2.3 生产过程中的不合格起始物料、半成品、待包品、成品；2.4 退货经检验不合格的产品；2.5 其它不合格品。

3 职责3.1 操作人员：严格执行规程是相关操作人员的责任。

3.2 部门管理人员：检查所在部门对该程序的执行情况。

对违反程序的操作应及时指出并予纠正。

3.3 QC：物料检验、复验，并出具检验报告单。

3.4 QA：取样、随时检查并监督本规程的执行情况。

4 内容4.1 不合格品管理不合格品分为不合格物料、不合格产品和废品。

4.2 不合格品的管理经判定为不合格品的物料或产品，及时按以下方式管理操作：4.2.1 粘贴或悬挂红色不合格标识牌，标明品名、批号、数量、原因等；4.2.2 将不合格物料或产品用红色隔离线与其他物料或产品有效隔离；或移至不合格品区或库；车间不合格品转移到仓库不合格品区或库封存。

4.2.3 仓库管理员填写《不合格品台账》，内容包括：品名、批号、数量、查明不合格日期、来源、项目及原因、检验数据集查明不合格原因的有关人员。

4.3 废品的管理4.3.1 废品的收集废品应根据不同部门、不同来源、不同性质分开收集，并收集在相适应的容器内储存，如塑料袋、桶等。

4.3.1.1 生产过程中的废料4.3.1.1.1 生产中的废料按照“含活性成分”废料和“不含活性成分”废料分开收集；4.3.1.1.2 废弃的印字包材需及时进行相应的标记或毁坏，单独存放，避免与正常包材混淆。

4.3.1.1.3 物料用后废弃包装，应及时在相应的物料信息上做标记，作区分。

4.3.1.2 实验室废料4.3.1.2.1 化学废料必须按照化学性质分类分别收集，盛装废物的容器的材质要与所盛废品相适应。

不合格品台账未记录,且与实际不良品数量不匹配原因分析一、不合格品管理1.目的：对不合格品加以识别、区隔、风险评估、重新处理，以防止非预期的使用或流入客户手中。

为对品质异常能及时反应及处理、预防、消除异常原因，以维持品质系统正常运作。

2.范围：针对来料、在制品、出货等各个阶段的不合格品。

3.定义：不合格品（Nonconformity）：超出接收标准，不满足要求的产品。

返工（Rework）：由原加工流程对不合格品重新加工使产品符合需求规格。

修理（Repair）：增加加工流程以对不合格品加以修复，使其符合需求规格。

挑选（Sorting）：对不合格品加以挑选，以区别等级。

报废：无法作挑选处理并不可能进行重工或修复的不良品及维修成本高于制作成本之不良品。

批退(Reject)：品管单位检验材料、半成品、成品等有品质异常不满足需求状况时，将检验品整批退还供应商或制造单位，并要求处理的情形。

特采：于进料、生产过程或最终成品发现的不合格品，因客户、生产需求急迫，客户或销售部代表客户同意授权，或投入后不影响产品功能、构造机能、特殊外观要求及应用功能性，不造成人身安全，可满足最终客户使用品质的不合格品做特殊接收的状态，等同让步接收。

降级、降档：因产品检验不符合定义标准要求，而采用更低标准确认接收、降级处理的状况。

4.各部门职责质量部负责不合格品处置活动之协调，包含来料不合格、生产中不合格、顾客反馈不合格等。

定义不合格品的区分、隔离及标示方式；评估定义不合格品的挑选方式及标准；品质异常发生时，不合格品紧急处理方式要求；生产部负责对生产过程不合格品区隔作业及相应的标识。

执行对品质异常发生时不合格品的应急处理要求；按照工艺及质量提供的方案执行不合格品品的返工、修理、挑选等作业负责生产原因造成品质异常之分析与改善；工艺部品质异常发生时之应急处理方案拟定。

对过程品质异常之分析与改善要求。

对修理、返工作业方式定义。

其他部门负责履行本部门的职责予以协助。