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烧一吨煤，产生1600xS%千克S02, 1万立方米废气，产生200千克烟尘。
烧一吨柴油,排放2000xS%千克SO2, 1.2万立米废气;排放1千克烟尘。
烧一吨重油，排放2000xS%千克SO2, 1.6万立米废气：排放2千克烟尘。
电厂，烟尘治理好，去除率超98%,烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。
普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克：砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。
规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘：1千克二氧化硫。
乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘：1千克二氧化硫。
物料衡算公式：1吨煤炭燃烧时产生的SO2 M=1600xS千克：S含硫率，一般0.6-1.5%o若燃煤的含硫率为1%,则烧1吨煤排放16公斤SO2。
1吨燃油燃烧时产生的SO2呈：=2000xS千克:S含硫率，一般重油1.5-3%,柴汕0.5-0.8%。
若含硫率为2%,燃烧1吨油排放40公斤SO2。
排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取值。
燃烧一吨油，排放1.2-1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取值。
【城镇排水折算系数】0.7~0.9,即用水量的70-90%o【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。
【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。
也可用本地区的实测系数。
【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。
也可用本地区的实测系数。
使用系数进行计算时，人口数一般指城镇人口数；任外来较多的地区，可用常住人口数或加上外来人口数。
【生活及其他烟尘排放虽:】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数汁算：民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘原煤：每吨原煤排放8~10公斤烟尘一、工业废气排放总量计算1.实测法当废气排放量有实测值时，采用下式计算：Q 年=Q 时>< B 年/B 时/10000式中：Q --------- 年废气排放量，万标m3/y：Q时——废气小时排放量，标m3/h：B年——全年燃料耗量（或熟料产量），kg/y；B时——在正常工况下每小时的燃料耗量（或熟料产M） , kg/h°2.系数推算法1）锅炉燃烧废气排放量的计算①理论空气需要量（V0）的计算a.对于固体燃料，当燃料应用基挥发分V>>15% （烟煤），计算公式为：V0=0.251 xQL/1000+0.278[m3（标）/kg]当Vy<15% （贫煤或无烟煤），VO=QU4140+0.606|m3（标）/kg]当QL<12546kJ/kg （劣质煤），V0=QL//4140+0.455[m3（标）/kg）b.对于液体燃料，计算公式为：V0=0.203xQU100O+2[m3（标）/kg]c.对于气体燃料，QIX10455 kJ/ （标）m3时，计算公式为:V0= 0.209 x QL71000[m3/ m3]当QL>14637kJ/ （标）m3 时，V0=0.260 x QL/lOOO-O.25[m3/ m3]式中：VO—燃料燃烧所需理论空气量，m3（标）/kg或m3/m3： QL—燃料应用基低位发热值，kJ/kg 或kJ/ （标）m3。
1、燃料燃烧过程中废气排放量及污染物的测算⑴用煤作燃料时燃料燃烧废气排放总量(万标立方米)＝燃料耗用量(吨)×0.8燃料燃烧过程中二氧化硫排放量(千克)＝燃料耗用量(吨)×8×(1－脱硫效率)燃料燃烧过程中烟尘排放量(千克)＝燃料耗用量(吨)×1000×灰分×dfh×(1－除尘效率) ÷(1－cfh) 注:本公式适用煤粉炉、沸腾炉、抛煤机炉，其他炉型应去掉分母计算。
通常dfh取20﹪, cfh取30﹪。
燃料燃烧过程中氮氧化物排放量采用排污系数法,见表1。
⑵用天然气作燃料时燃料燃烧废气排放总量(万标立方米)＝燃料耗用量(万立方米)×15.3燃料燃烧过程中二氧化硫产生量(千克)＝燃料耗用量(万立方米)×6.3燃料燃烧过程中烟尘排放量(千克)＝燃料耗用量(万立方米)×2.86燃料燃烧过程中氮氧化物排放量采用排污系数法,见表1。
⑶用油作燃料时柴油：燃料燃烧废气排放总量(万标立方米)＝燃料耗用量(吨)×1.56重油：燃料燃烧废气排放总量(万标立方米)＝燃料耗用量(吨)×1.42燃料燃烧过程中二氧化硫排放量(千克)＝2×燃料耗用量(吨)×1000×(1－脱硫效率) 燃料燃烧过程中氮氧化物排放量采用排污系数法,见表1。
几个常用的系数供参考(排污系数)烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。
烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。
烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，1.6万立米废气；排放2千克烟尘。
大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。
普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。
废气污染物排放量计算的简易计算法一、燃煤二、1、燃煤烟尘排放量的估算计算公式为：燃煤烟尘排放量（吨）=耗煤量（吨）X煤的灰分（%）X灰分中的烟尘（%）X（1-除尘效率%）烟尘排放量（吨）/ 1- 烟尘中的可燃物（%）其中耗煤量以1吨为基准，煤的灰分以20%为例，具体可见《排污收费制度》P115页；灰分中的烟尘是指烟尘中的灰分占燃煤灰分的百分比，与燃烧方式有关，以常见的链条炉为例，15%-25%，取20%；除尘以旋风除尘为例，取80%；烟尘中的可燃物一般为15%-45%，取20%，则1吨煤的烟尘排放量=1X20%X20%X（1-80%）/1-20%=吨=10千克如除尘效率85%，1吨煤烟尘排放量=千克如除尘效率90%，1吨煤烟尘排放量=5千克2、燃煤SO2排放量的估算计算公式：SO2排放量（吨）=耗煤量（吨）X煤中的含硫分（%）X(1-脱硫效率%)其中耗煤量以1吨为基准，煤中的含硫分为%，则1吨煤的SO2产生量=吨=24千克其中煤中的含硫分为1%，则1吨煤的SO2产生量=%=吨=16千克3、燃煤NOX排放量的估算计算公式：：NOX排放量（吨）=耗煤量（吨）X（燃煤中氮的含量X燃煤中氮的NOX转化率% ）NOX排放量（吨）=耗煤量（吨）X（燃煤中氮的NOX转化率% ）其中耗煤量以1吨为基准，燃煤中氮的含量=% 燃煤中氮的转化率=25%, 具体可见《排污收费制度》P122页则1吨煤的NOX排放量=% =吨=千克根据国家环保总局编著的《排污申报登记实用手册》“第21章第4节NOX、CO、CH化合物排放量计算”，燃煤工业锅炉产生的NOX的计算公式如下：GNOX=B X FNOX GNOX：——NOX排放量，千克；B——耗煤量，吨；FNOX——燃煤工业锅炉NOX产污排污系数，千克/吨二、燃油1、燃油SO2排放量的估算计算公式：SO2排放量（吨）=2X耗油量（吨）X燃油中的含硫分（%）X(1-脱硫效率%)其中耗油量以1吨为基准，油中的含硫分为2%，则1吨油的SO2产生量=2X1X2%=吨=40千克2、燃油NOX排放量的估算计算公式：NOX排放量（吨）=耗油量（吨）X（燃油中氮的含量% X燃油中氮的NOX 转化率% ）其中耗油量以1吨为基准，燃油中氮的转化率=35%, 氮的含量=% 具体可见《排污收费制度》P123页则1吨油的NOX排放量=%X35% =吨=千克例：经济开发区在其南部设一集中供热锅炉房，提供冬季取暖用热，并不能提供生产用汽。
关于大气污染物排放量的计算煤和油类燃烧产生大量烟气和烟尘，烟气中主要污染物有尘、二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳等。
各种污染物排放量的经验数据和计算方法如下：通常情况下，煤中的可燃性硫占全硫分的70%～90%，一般取80%。
根据硫燃烧的化学反应方程式可以知道，在燃烧中，可燃性硫氧化为二氧化硫，1克硫燃烧后生成2克二氧化硫，其化学反应方程式为：S+O2＝SO2根据上述化学反应方程式，有如下公式：G＝2×80%×W×S%×（1－η）＝16WS（1－η）G——二氧化硫排放量，单位：千克（Kg）W——耗煤量，单位：吨（T）S——煤中的全硫分含量η——二氧化硫去除率，%【注：燃油时产生的二氧化硫排放量G＝20WS（1－η）】例：某厂全年用煤量3万吨，其中用甲地煤1.5万吨，含硫量0.8%，乙地煤1.5万吨，含硫量3.6%，二氧化硫去除率10%，求该厂全年共排放二氧化硫多少千克。
解：G＝16×（15000×0.8＋15000×3.6）×（1－10%）＝16×66000×0.9＝950400（千克）经验计算：根据生产过程中单位产品的经验排放系数进行计算，求得污染物排放量的计算方法。
只要取得准确的单位产品的经验排放系数，就可以使污染物排放量的计算工作大大简化。
因此，我们要通过努力，不断地调查研究，积累数据，以确定各种生产规模下的单位产品的经验排放系数。
如生产1吨水泥的粉尘排放量为20～120千克。
废气：燃烧1吨煤，排放9000～12000万Nm3燃烧废气；燃烧1吨油，排放100 00～18000万Nm3废气，柴油取小值，重油取大值。
SO2：燃烧1吨煤，产生16S千克SO2。
S为燃煤硫份，一般为0.6～1.5%。
如硫份为1.5%时，燃烧1吨煤产生24千克SO2 。
燃烧1吨油，产生20S千克SO2。
S为燃油硫份，一般为重油0.5～3.5%，柴油0.5～0.8%。
燃料燃烧排放污染物物料衡算方法总结Final approval draft on November 22, 2020燃料燃烧排放大气污染物物料衡算方法工业锅炉、采暖锅炉、家用炉等纯燃料燃烧装置使用煤、液体燃料（重油、轻油）、燃气（煤气、液化石油气、天然气）等燃料在燃烧过程中产生大量的烟气、烟尘、粉煤灰和炉渣。
烟气中主要污染物有二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳等。
由于纯燃料燃烧过程使用的燃料一般不与物料接触，因此燃料燃烧产生的污染物就是燃料本身燃烧所产生的污染物。
根据《排污费征收使用管理条例》（国务院令第369号）中关于通过物料衡算方法进行排污申报核定的规定特制定本办法，本办法主要适用于不具备监测条件的或者具备监测条件但未提供监测数据的排污者进行排污申报核定和收费。
一、燃料燃烧产生烟尘量的物料衡算方法燃料燃烧时产生的烟尘中包括黑烟和飞灰两部分，黑烟是未完全燃烧的物质，以游离态碳（即碳黑）和挥发物为主，绝大部分是可燃物质，黑烟的粒径一般在—1微米之间。
飞灰是烟尘中不可燃矿物灰分的微粒，粒径一般在1微米以上，它们的产生量与燃料成分、设备、燃烧状况有关。
常用的烟尘量测算办法有燃煤—飞灰计算法和林格曼黑度与烟尘浓度对照法。
1、燃煤—烟尘计算法，公式如下：G sd=1000×B×A×d fh×(1-η)/(1-C fh)Gsd——烟尘排放量，kg;B——耗煤量，T;A——煤中灰分（含尘量），%；dfh——烟气中烟尘占灰分量的比率，%；其值与燃烧与方式有关，常见的链条炉25%，可参考表1；η——除尘系统除尘效率，%，各种除尘器效率可参考表2选取，未装除尘器时，η= 0；；Cfh - 烟尘中可燃物的比率，%，烟尘中可燃物的含量Cfh 一般可取30%，煤粉炉可取8%，沸腾炉可取25%。
目前我市燃煤主要以丰城、新余的为主，其次有山西等地的煤，其灰分在20%--40%之间，我市燃煤灰份（A）取28%，烟尘中可燃物的百分含量（Cfh）取30%。
2024年浅论物料衡算在污染物排放量核定中的应用一、物料衡算基本原理物料衡算，也称为物质平衡，是一种基于质量守恒定律的工程技术方法。
在化学反应、物理过程以及生物代谢等系统中，物料衡算通过对进入和离开系统的物质进行量化分析，来揭示系统内部物质转化的规律。
其基本原理是：在一个封闭系统中，某一特定物质的总质量在反应前后是不变的，即输入系统的物质质量等于输出系统的物质质量加上系统内积累或转化的物质质量。
物料衡算通常包括以下几个步骤：首先，明确系统的边界和所关注的物质；其次，收集并整理进出系统的物质流量数据；然后，通过数学方法建立物料平衡方程；最后，求解方程，分析物质在系统内的转化和流向。
二、污染物排放量核定污染物排放量核定是对特定污染源在一定时间内排放到环境中的污染物总量的计算和确认过程。
这一过程对于环境管理和污染控制至关重要，它直接关系到环境保护政策的制定和实施，以及企业的环保责任认定。
核定污染物排放量需要综合考虑多种因素，如污染源的性质、排放方式、排放时间、排放浓度等。
此外，还需要借助一系列的环境监测和数据分析技术，来确保核定结果的准确性和可靠性。
三、物料衡算在核定中的应用物料衡算在污染物排放量核定中发挥着重要作用。
首先，通过物料衡算可以确定系统中物质的流向和转化关系，从而找出潜在的污染物排放源。
其次，物料衡算能够提供详细的物质流量数据，为污染物排放量的准确核定提供基础数据支持。
此外，物料衡算还可以帮助分析污染物的生成和排放规律，为制定有效的污染控制措施提供依据。
在实际应用中，物料衡算通常与其他环境管理工具和方法相结合，如生命周期评估、排放清单编制等，以实现对污染物排放量的全面、系统和准确的核定。
四、物料衡算的优势与局限性优势准确性高：基于质量守恒定律，物料衡算能够提供精确的物质流量数据，为污染物排放量核定提供可靠依据。
适用性广：物料衡算适用于各种类型的污染源和排放方式，具有较强的通用性和灵活性。
有助于污染控制：通过物料衡算可以深入了解污染物的生成和排放规律，为制定有效的污染控制措施提供依据。
燃料燃烧废气二氧化硫排放量计算时间： 2007-09-25 来源： no source一、燃料燃烧废气二氧化硫排放量计算(一)物料衡算法1．物料衡算法计算二氧化硫排放量公式：Gso2=2×W×S×P×(1-h)式中：Gso2-燃煤或燃油SO2月排放量。
单位：公斤W-月燃料消耗量。
单位：公斤S-燃料中硫应用基含量(％)。
P-燃料中硫转化为SO2的转化率％，燃煤P=80％，燃油P=100％h-治理设施脱硫效率％(实测值)2．说明：(1)排污单位申报二氧化硫月排放量时，必需同时提供燃料公司、石油公司或产地供货的燃料含硫量指标分析报告单和相应的购进燃料量。
(2)排污单位不能提供燃料含硫量的，可以委托具有监测资质的监测部门到现场采样测定燃料含硫量，或按环保行政主管部门确定的含硫量进行计算。
(3)采用除尘设施无脱硫装置的脱硫效率h值为0，采用其他治理设施脱硫的，h值按实测取值。
(二)实测法按实测法申报、核定S02排放量，必须由具有监测资质的环境监测部门按照国家和本市有关环境污染监测的规定进行监测。
二、工艺废气S02排放量计算在生产过程中，由工艺废气产生S02排放的主要污染行业。
其申报核定的计算方法可用物料衡算法、实测法。
但必须符合国家和本市的有关规定。
几种行业工艺废气中SO2排放量计算公式：1．水泥熟料烧成中排放SO2计算：GSO2=2×(B×S-0．4Mx1-0.4Gdx2)式中：Gso2-水泥熟料烧成中排放SO2量(吨／月)；B-烧成水泥熟料的煤耗量(吨／月)；S-煤含硫量(％)；M-水泥熟料产量(吨／月)；x1-水泥熟料中S032-的含量(％)；Gd-水泥熟料生产中粉尘排量(吨／月)；x2-粉尘中SO32-含量(％)0.4-系数，即S／S032-=32÷80=0.42．硫酸生产中排放S02的计算：Gso2=W×S×H×J×(1-Z)×(1-A)×2式中：Gso2-硫酸废气SO2排放量(吨／月)；W-硫铁矿石用量(吨／月)；S-硫铁矿石含硫量(％)：H-硫磺烧出率(％)；J-净化工序硫的净化效率(％)；Z-转化工序转化为SO3的转化率(％)；A-尾气氨吸收净化率(％)。
燃烧过程中的污染物排放分析燃烧是一种重要的能源转化方式，它广泛应用于工业生产、能源供应以及日常生活中。
然而，燃烧过程中产生的污染物排放，对环境和人类健康造成了严重威胁。
本文将从燃烧产生的主要污染物、其排放过程以及如何控制污染物排放等角度进行分析。
首先，燃烧过程中产生的主要污染物包括颗粒物、氮氧化物、二氧化硫和一氧化碳等。
颗粒物是燃烧过程中产生的固体或液体颗粒，其中包括可吸入颗粒物（PM10）和细小可吸入颗粒物（PM2.5），它们对人体的呼吸系统和心血管系统都具有严重的危害。
氮氧化物是由于高温燃烧过程中氮气和氧气的反应产生的，它们是形成雾霾和酸雨的主要来源之一。
二氧化硫是燃烧过程中硫分子与氧气发生反应形成的气体，它会导致大气污染和酸性降水，对植物、水体和建筑物造成损害。
一氧化碳是燃烧过程中不完全燃烧产生的有毒气体，它会与血红蛋白结合形成一氧化碳血红蛋白，使人体无法正常吸收氧气，危及生命健康。
其次，燃烧过程中的污染物排放是一个复杂而动态的过程。
首先，燃烧物质的种类和质量会直接影响污染物的排放情况。
例如，硫含量高的燃料会导致更多的二氧化硫排放。
其次，燃烧温度和压力也会对污染物排放产生影响。
一般来说，高温燃烧条件下氮氧化物的生成量更多。
此外，燃烧设备的设计和运行状态也是影响排放的关键因素。
燃烧设备的燃烧效率低、设备老化或故障等都会导致更多的污染物排放。
最后，为了控制燃烧过程中的污染物排放，各国采取了一系列的措施。
首先，使用高效燃烧技术是降低污染物排放的重要方式。
例如，采用流化床燃烧技术可以有效减少氮氧化物和颗粒物的排放。
其次，安装尾气净化设施也是常见的控制污染物排放的手段。
例如，烟气脱硫装置能够捕获二氧化硫，从而减少大气污染。
此外，推广清洁能源和提高燃料使用效率也是减少污染物排放的重要途径。
例如，使用天然气替代煤炭可以显著减少颗粒物和二氧化硫的排放。
总之，燃烧过程中的污染物排放对环境和人类健康带来了严重影响。
燃料燃烧排放污染物物料衡算办法1. 引言燃料燃烧排放是一个重要的环境问题，尤其是在工业生产和能源利用过程中。
排放的污染物对大气、水源和土壤都具有严重的污染作用，对人类健康和生态系统造成了极大的威胁。
因此，燃料燃烧排放的污染物物料衡算办法的研究和应用具有重要的意义。
2. 燃料燃烧排放物料衡算的意义燃料燃烧排放物料衡算是指对燃料在燃烧过程中产生的污染物进行定量的测量和衡算。
它可以帮助我们了解燃料燃烧过程中产生的污染物的种类、浓度和排放量，从而为环境保护和污染防治提供科学依据和技术支持。
燃料燃烧排放物料衡算的主要意义有以下几个方面：1.环保决策支持：通过对燃料燃烧过程中的污染物进行衡算，可以为环境保护决策提供科学依据。
衡算的结果可以帮助政府和企业制定相应的污染减排政策和措施，从而提高环境质量和生态系统的稳定性。
2.污染物减排和治理：通过衡算燃料燃烧排放的污染物，可以了解不同污染源的贡献程度，从而有针对性地制定减排和治理措施。
衡算结果可以帮助我们优化燃料燃烧过程，减少污染物产生量，降低对环境的影响。
3.能源利用优化：燃料的燃烧产生的污染物不仅对环境有害，还有一定的资源价值。
通过对排放物料的衡算，可以实现对资源的全面利用。
衡算的结果可以指导我们进行燃料选择、燃烧工艺优化和排放物料回收利用等方面的工作，提高能源利用效率。
3. 燃料燃烧排放物料衡算的方法燃料燃烧排放物料衡算的方法主要包括定量测量和模型计算两种途径。
3.1 定量测量定量测量是通过采集现场燃烧排放物料的样品，经过化学分析和物理测量等手段，得到污染物的浓度和排放量。
定量测量的方法有多种，常用的有：•烟气连续排放监测：通过在燃烧源排气管道设置连续排放监测装置，实时监测污染物浓度和排放量。
•烟囱与烟道抽样法：通过烟囱与烟道设备设置取样点，采集烟气样品，送至实验室进行化学分析和物理测量。
•移动排放监测：采用装有气体采样器和分析仪的移动监测仪器，对燃烧源周围的烟气进行采样和分析。
燃料燃烧排放污染物物料衡算方法总结燃料燃烧是人类生活和工业生产中不可避免的过程，然而其排放的污染物对环境和人类健康造成了严重的影响。
为了减少燃料燃烧产生的污染物排放，需要对其进行物料衡算。
物料衡算方法可以用于评估和监测燃料燃烧过程中污染物的排放量。
这些方法需要考虑多个因素，包括燃料的类型、燃烧温度和压力、燃烧时间等。
下面是一些常用的物料衡算方法的总结。
1.知识方法：这种方法基于对燃料燃烧过程的理论了解和经验总结。
通过研究燃料燃烧过程中污染物的生成机理和排放规律，可以预估污染物的排放量。
这种方法适用于已经有较多研究成果的燃料和燃烧设备。
2.实测方法：这种方法通过在实际燃烧过程中对污染物的排放进行直接监测和采样，然后通过化学分析等手段获得排放量。
实测方法需要考虑采样点、采样时间和采样方式等因素。
这种方法的优点是直接可靠，但需要一定的仪器设备和人力物力支持。
3.模型方法：这种方法通过建立数学模型来模拟燃料燃烧过程中污染物的生成和排放。
模型方法基于燃烧过程的基本原理以及对流动、传热和化学反应等过程的描述。
通过调整模型中的参数和输入条件，可以计算出污染物的排放量。
这种方法适用于各种燃料和燃烧设备，但需要一定的计算机软件和编程技能。
4.统计方法：这种方法通过对大量实测数据的统计和分析来估计污染物的排放量。
统计方法基于已有数据的规律，通过建立统计模型来预测未知数据。
这种方法适用于燃料燃烧过程中污染物排放的长期监测和预测。
统计方法的优点是简便易行，但需要有足够的数据基础和统计分析能力。
在物料衡算过程中，还需要考虑燃料燃烧过程中的其他因素，如氧气含量、燃料湿度和燃烧效率等。
这些因素对污染物排放量的影响是复杂的，需要通过实验或模拟分析来加以考虑。
总之，燃料燃烧排放污染物的物料衡算是评估和监测燃烧过程中的污染物排放的重要手段。
不同的衡算方法适用于不同的燃料和燃烧设备，可以根据具体情况选择合适的方法。
物料衡算的目的是为了减少燃烧过程中的污染物排放，保护环境和人类健康。
燃料燃烧排放大气污染物物料衡算方法工业锅炉、采暖锅炉、家用炉等纯燃料燃烧装置使用煤、液体燃料（重油、轻油）、燃气（煤气、液化石油气、天然气）等燃料在燃烧过程中产生大量的烟气、烟尘、粉煤灰和炉渣。
烟气中主要污染物有二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳等。
由于纯燃料燃烧过程使用的燃料一般不与物料接触，因此燃料燃烧产生的污染物就是燃料本身燃烧所产生的污染物。
根据《排污费征收使用管理条例》（国务院令第369号）中关于通过物料衡算方法进行排污申报核定的规定特制定本办法，本办法主要适用于不具备监测条件的或者具备监测条件但未提供监测数据的排污者进行排污申报核定和收费。
一、燃料燃烧产生烟尘量的物料衡算方法燃料燃烧时产生的烟尘中包括黑烟和飞灰两部分，黑烟是未完全燃烧的物质，以游离态碳（即碳黑）和挥发物为主，绝大部分是可燃物质，黑烟的粒径一般在0.01—1微米之间。
飞灰是烟尘中不可燃矿物灰分的微粒，粒径一般在1微米以上，它们的产生量与燃料成分、设备、燃烧状况有关。
常用的烟尘量测算办法有燃煤—飞灰计算法和林格曼黑度与烟尘浓度对照法。
1、燃煤—烟尘计算法，公式如下：G sd=1000×B×A×d fh×(1-η)/(1-C fh)Gsd——烟尘排放量，kg;B——耗煤量，T;A——煤中灰分（含尘量），%；dfh——烟气中烟尘占灰分量的比率，%；其值与燃烧与方式有关，常见的链条炉25%，可参考表1；η——除尘系统除尘效率，%，各种除尘器效率可参考表2选取，未装除尘器时，η= 0；；Cfh - 烟尘中可燃物的比率，%，烟尘中可燃物的含量Cfh 一般可取30%，煤粉炉可取8%，沸腾炉可取25%。
表1 烟尘中的灰占煤灰分之百分比d fh值炉型dfh (%) 炉型dfh (%) 炉型dfh (%) 炉型dfh (%) 手烧炉25 抛煤机炉40 振动炉40 煤粉炉85 链条炉25 沸腾炉60 往复推饲炉20表2 各类除尘器的除尘效率η表除尘方式平均除尘效率（%）除尘方式平均除尘效率（%）干式沉降63.4 麻石水膜88.4湿法喷淋、冲击、降尘76.1 静电85.1 旋风84.6 玻璃纤维布袋96.2扩散式85.8 湿式文丘里水膜两级除尘96.8陶瓷多管71.3 百叶窗加电除尘95.2金属多管83.3 SW型加钢管水膜93.00管式水膜75.6 立式多管加灰斗抽风除尘93.00目前我市燃煤主要以丰城、新余的为主，其次有山西等地的煤，其灰分在20%--40%之间，我市燃煤灰份（A）取28%，烟尘中可燃物的百分含量（Cfh）取30%。
在不考虑除尘效率情况下，锅炉不同燃煤方式燃用时的烟尘产污系数见表3。
表3 锅炉不同燃煤方式燃用时的烟尘产污系数（kg/t煤）炉型d fh（%）Gsd 炉型d fh（%）Gsd手烧炉25 117 抛煤机炉40 187链条炉25 117 沸腾炉60（25%）224往复推饲炉20 93 煤粉炉85（8%）259振动炉40 187煤中灰分含量(A)单位灰分（%）单位灰分（%）单位灰分（%）鸡西35.61 鹤岗24.90 双鸭山22.49烟尘中可燃物含量（Cfh）炉型Cfh（%）炉型Cfh（%）炉型Cfh（%）一般炉型45 煤粉炉8 沸腾炉252、林格曼黑度与烟尘浓度对照法根据《排污费征收标准管理条例》的规定，烟尘和黑度只能选择收费最高的一项。
因此在不能确定这两种污染物收费额高低时使用林格曼黑度与烟尘浓度对照法估算两种污染物的收费额确定收费项目，见表4。
表4 林格曼黑度与烟尘浓度对照表黑格占背景百分比（%）黑度级别烟尘颜色烟尘浓度g/立方米0 0级全白0—0.220 1级微灰0.2540 2级灰0.7060 3级深灰 1.2080 4级灰黑 2.30100 5级全黑 4.0—5.0 经测算可知，当林格曼黑度达到2级以上时，按黑度收费额将高于按烟尘收费额，因此，当林格曼黑度达到2级以上时按照林格曼黑度计征。
二、燃料燃烧产生二氧化硫量的物料衡算方法1、煤炭中硫的成分可分为可燃硫和非可燃硫，可燃硫约占全硫分的80%。
煤燃烧后产生的二氧化硫的排放量计算公式如下：GSO2= 2×80%×1000×B×S×(1-脱硫效率%)GSO2——SO2排放量，kg；B ——耗煤量，T； S ——燃煤全硫分含量，%。
燃煤全硫分含量（S）矿区名称煤种名称全硫分（%）矿区名称煤种名称全硫分（%）鸡西矿区1/3焦煤0.53 双鸭山矿区集贤区长焰、气煤0.30鹤岗矿区1/3焦煤0.5七台河矿区气煤0.24双鸭山矿区气煤0.25 焦、瘦煤0.53 长焰、气、焦、贫煤0.36 瘦煤0.362、燃油燃烧后产生的二氧化硫的排放量计算公式如下：C so2 = 2×B×S×(1 - η)GSO2——SO2排放量，kgB –消耗的燃料煤（油）量，kg；S –燃料中的全硫分含量，%；η- 脱硫装置的二氧化硫去除率，%；表5 各种脱硫技术的平均效果技术类型脱硫工艺脱硫效率（%）备注洗选脱除黄铁矿30 产生固体废物干法选煤分风力选、空气中介硫化床选、摩擦选、磁选、电选等20燃烧过程脱硫燃烧时加入固硫剂，加碳酸钙粉吸收剂注入等50烟气脱硫碱性烟气脱硫；加石灰浆干法涤气脱硫60 适用与高硫煤煤中的硫分一般为0.2—5%，燃煤中硫分高于 1.5%的为高硫煤，在城市中使用的燃煤含硫量高于1%的也视为高硫分煤；液体燃料主要包括原油、轻油（汽油、煤油、柴油）和重油。
原油硫分为0.3%，原油中的硫常富集于釜底的重油中，重油的硫分为 3.5%，一般轻油中的硫分要低于0.1%，在不考虑脱硫效率的情况下，不同燃料燃烧时的二氧化硫产污系数见表6。
表6 不同燃料燃烧时二氧化硫产污系数（kg/t煤）燃料种类S（%）C so2燃料种类S（%）C so2煤炭0.8 12.8 重油 3.5 70原油0.3 6 轻油0.1 23、天然气中硫化氢燃烧时二氧化硫的产生量G SO2=2.857×V×C H2SGSO2——SO2排放量，kg；V——燃气耗量，m3；CH2S——燃气中H2S体积含量，%。
燃气中H2S体积含量（CH2S）燃气种类H2S体积含量（%）燃气种类H2S体积含量（%）哈依煤气0.05 天然气0.05三、燃料燃烧产生氮氧化物量的物料衡算方法燃料（固体和液体燃料）中的N和输入空气中的N，在燃烧时会产生NOｘ，一般在燃烧时产生的NOｘ中的约90% 为NO，其余主要是NO2。
燃料燃烧时产生氮氧化物量可用下列公式估算：G NOX=1630×B×（N×?+0.000938）GNOX—氮氧化物排放量，kg ；B –消耗的燃煤（油）量，T ；N –燃料中的含氮量，%，见表7 ；β—燃料中氮的转化率，%，见表8。
表7 燃料中氮的含量；表8 燃料中氮的NOｘ转化率燃料名称含氮质量百分比（%）炉型NOｘ的转化率（%）数值平均值层燃炉50煤0.5—2.5 1.5 煤粉炉25 劣质重油0.2—0.4 0.2 燃油炉40 一般重油0.08—0.4 0.14劣质轻油0.005—0.08 0.02四、燃料燃烧产生一氧化碳量的物料衡算方法1、燃料燃烧后产生的一氧化碳的排放量计算公式如下：GCO=2330×B×C×QGCO——一氧化碳排放量，kg ；B –消耗的燃料量，T；C –燃料中的含碳量，%，见表10 ；Q –燃料的燃烧不完全值，% ，见表10 。
2、燃气燃烧后产生的一氧化碳的排放量计算公式如下：G CO=1.25×V×Q×(V CO+V CH4+13V CmHn)GCO——CO排放量，kg；V——燃气耗量，m3；Q——燃气燃烧不完全值，%；VCO——燃气中CO体积含量，%；VCH4——燃气中CH4体积含量，%；VCmHn——燃气中其他烷烃类体积含量，%。
表10 燃料的燃烧不完全值表（%）燃料种类Q C 燃料种类Q C 木材 4 50 焦碳 3 85 泥煤、混煤 4 60 重油 2 90 褐煤 4 70 人造煤气 2 20 烟煤 3 80 天然气 2 75 无烟煤 3 90 轻油 1 90燃气中主要物质体积含量（V）燃气种类体积含量（%）燃气种类体积含量（%）哈依煤气CO:10;CH4:25;CmHn:1 天然气CO:5;CH4:95 表11 不同燃料燃烧时一氧化碳产污系数（kg/t）燃料种类C（%）Gco 燃料种类C（%）Gco 木材50 46.6 焦碳85 59.4 泥煤60 55.9 重油90 41.9 褐煤70 65.2 人造煤气20 9.32 烟煤80 55.9 天然气75 35.0 无烟煤90 62.9五、燃料燃烧产生粉煤灰和炉渣的物料衡算方法煤炭燃烧形成的固态物质，其中从除尘器收集下的称为粉煤灰，从炉膛中排出的称为炉渣。
锅炉燃烧产生的灰渣量与煤的灰分含量和锅炉的机械不完全燃烧状况有关。
灰渣产生量常采用灰渣平衡法计算，由灰渣平衡公式可导出如下计算公式：锅炉炉渣产生量：Gz = dz×B×A/(1 - Cz)锅炉粉煤灰产生量；Gf = dfh ×B×A×η/(1 - Cf)Gz –炉渣排放量，kg ；Gf –粉煤灰排放量，kg ；B –耗煤量，kg ；A –煤中灰分含量，% ；η- 除尘系统的除尘效率，% ；Cz、Cf --分别为炉渣、粉煤灰中可燃物百分含量，% 。
一般Cz 可取25%，煤粉悬燃炉可取5%；Cf可取45%；dz、dfh--分别为炉渣中的灰分，烟尘中的灰分各占燃煤总灰分的百分比，%， dz =1- dfh ，dfh 值见表1。
锅炉不同燃煤方式燃用时的炉渣、粉煤灰（除尘效率按80%计算）产污系数见表12。
表12 锅炉不同燃煤方式燃用时的炉渣、粉煤灰产污系数（kg/t）炉型炉渣粉煤灰炉型炉渣粉煤灰手烧炉280 101.8 抛煤机炉224 162.9 链条炉280 101.8 沸腾炉149 244.4往复推饲炉299 81.5 煤粉炉44.2 346.2 振动炉224 162.9六、水泥行业SO2排放量Gso2=2000(B×S-0.4M×n1-0.4G d×n2)Gso2——SO2排放量，kg;B ——烧成水泥熟料的耗煤量，T；M ——熟料产量，T;n1 ——水泥熟料中SO32-含量，%;Gd ——水泥熟料生产中粉尘量，T;n2 ——粉尘中SO32-含量，%。
表15 水泥熟料和粉尘中SO32-含量（n1、n2）水泥熟料中SO32-含量（%）0.4 粉尘中SO32-含量（%）4.381.工业废水排放量＝工业新鲜用水量×80％2.燃煤废气量计算公式∶Ｖ＝（α＋ｂ）×Ｋ×Ｑ低×Ｂ÷10000式中：Ｖ—燃煤废气量（万标立方米）α—炉膛空气过剩系数（见表１）ｂ—燃料系数（见表２）Ｋ＝1.1Ｑ低—煤的低位发热值，取Ｑ低＝5200大卡Ｂ—锅炉耗煤量（吨）3.燃煤炉渣产生量≈耗煤量÷34.对于一般锅炉燃烧一吨煤，约产生下列污染物：Ⅰ产生0.78936万标立方米燃料燃烧废气；Ⅱ产生32.00千克二氧化硫；Ⅲ产生0.33333吨炉渣；Ⅳ产生53.98千克烟尘；Ⅴ产生9.08千克氮氧化物。
