纯水处理工艺(1)
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化学(huàxué)水处理运行(yùnxíng)规程(guīchéng)批准(pī zhǔn) :审核(shěnhé):安监处:机电科:生产科:编制单位:发电车间*******日期:1 系统(xìtǒng)概述 (4)1.1水处理系统(xìtǒng)简介 (4)1.2水处理系统(xìtǒng)设备 (4)1.3 水处理(chǔlǐ)系统工艺流程 (6)1.4 系统(xìtǒng)说明 (7)1.4.1预处理系统 (7)1.4.2 一级除盐系统 (8)1.4.3 后处理系统 (11)4.树脂选用 (12)2 系统运行 (13)2.1 设备启动前的检查 (13)2.2 水泵启动前的检查 (13)2.3 水泵启动后的检查 (13)3 系统维护 (14)1 系统概述1.1水处理系统(xìtǒng)简介水处理系统(xìtǒng)制取的除盐水作为余热锅炉(guōlú)的用水,该系统出力为2×8吨/小时。
由预处理系统+一级除盐系统(反渗透系统)+钠床系统三个部分组成。
预处理系统出水(chū shuǐ)能力为28吨/小时,反渗透系统出水(chū shuǐ)能力为2×8吨/小时,钠床系统出水能力为16吨/小时。
1.2水处理系统设备1.3 水处理(chǔlǐ)系统工艺流程水处理(chǔlǐ)系统工艺流程见工艺流程图.运行(yùnxíng):按产水量的要求,选择开启生水泵的台数(该系统生水泵为2台,可选择一用一备或两台(liǎnɡ tái)同时运行状态),原水由原水箱经生水泵送入多介质过滤器。
通过多介质过滤器除去水中悬浮物和胶体颗粒。
多介质过滤器产出的合格水,经过药液混合器(该系统(xìtǒng)设为加阻垢剂、还原剂)。
进入精密过滤器,进一步除去5µm以上杂质,通过高压泵增压后进入反渗透装置。
纯化水设备及工艺流程的概述作者:罗建来源:《科学与财富》2015年第20期摘要:在医疗制药行业水是不可缺少的原料之一,也直接影响产品质量的重要环节。
近几年,医药行业对纯化水的标准要求也在不断提高,致使纯化水设备的重要性也备受关注。
本文从纯化水设备的概述、RO反渗透设备简介、反渗透纯水设备主要工艺流程方面对纯化水设备进行相关的阐述。
关键词:纯化水设备;RO反渗透;反渗透纯水设备;工艺流程现在的制药行业的发展迅猛,带来的制药用水的标准也是随之严格,出水的标准要符合《药典》和美国GMP的认证才可以。
只有严格的工艺流程才能保证出水的品质。
在医疗制药行业水是不可缺少的原料之一,普通的市政自来水虽然经过工艺处理,但还是残留很多细菌及微生物,不能够直接用于制药过程中,医药纯水设备研发单位必须将市政自来水采用纯水处理工艺进行处理达到国家规定的医药行业纯水标准后才能够运用到制药生产线上,制药纯化水设备预处理工艺作用及重要性不言而喻。
现就以下五点对纯化水设备做简述了解。
1 纯化水(RO)设备概述RO纯化水设备采用当代最先进节能有效的膜分离技术,纯化水设备其原理是在高于溶液渗透压的作用下,使其他物质不能透过半透膜而将其它物质和水分离开来。
反渗透膜的孔径非常小,因此反渗透设备能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、有机物、微生物等。
2 RO反渗透设备简介RO反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术,一般性的自来水经过RO膜过滤后的纯水电导率5μS/cm(RO膜过滤后出水电导=进水电导×除盐率,一般进口反渗透膜脱盐率都能达到99﹪以上,五年内运行能保证97﹪以上。
对出水电导要求比较高的,可以采用2级反渗透,再经简单的处理,水电导能小于1μS/cm)。
3 反渗透纯水设备主要工艺流程说明3.1 原水罐储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其他可沉淀物质。
同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。
3.2 原水泵恒定系统供水压力,稳定供水量。
一工艺流程1、工艺主线:水处理→调配→UHT→灌装→后工序2、水处理工艺:原水(自来水)→原水箱→原水泵→加药系统→多介质过滤器(或活性过滤器)→阻垢剂→保安过滤器(5μm)→高压站→反渗透装置→产品水箱3、蒸汽工艺:蒸汽总站→UHT加热过热水、调配供应热水罐、调配供应CIP、辅机系统、无菌间空调系统、过滤后作无菌罐灭菌及屏障保护4、冰水工艺:冰水制造→无菌间空调系统、无菌水生成系统、UHT(冷却水制冷、降温、脱气回香)、化糖系统→返回5、调配工艺:糖浆系统:化糖(60—70℃热水化糖)→过滤→冷排(糖水温度降低到30℃)→调配罐果浆系统:浓缩果汁稀释(10%)→过滤→调配辅料系统:化料(温度50—60℃,香精、色素不在该罐中化,直接加入调配罐)→过滤(胶不用过滤)→调配热水系统:纯净水→热水罐→蒸汽加热系统→热水罐→果浆、辅料系统使用冷水系统:纯净水→调配车间纯净水罐→调配车间使用CIP系统:酸/碱+纯净水→CIP酸碱罐→果浆、配料、辅料、糖浆系统及其管道→回收SIP系统:纯净水→SIP罐→果浆、配料、辅料、糖浆系统及其管道→回收6、UHT工艺:调配系统→原料平衡罐→一段预热(60℃)→脱气→均质→二段加热→过热水加热→保持杀菌→纯净水冷却→冰水冷却→无菌罐→灌装7、OA工艺:有回收系统的OA工艺:OA原液→OA罐→预杀菌、杀菌盘、盖杀菌→回收无回收系统的OA工艺:OA原液→OA罐→冲洗盘、灌装间自动COP系统、理瓶机8、无菌水工艺:纯净水→无菌水罐→冲洗盘、灌装间自动COP系统→回流(待机时候)9、无菌空气工艺:压缩空气→空气过滤器(0.2μm)→无菌罐、无菌平衡罐、理瓶机、盖杀菌间10、清洗工艺:COP→CIP→SIP11、空间杀菌工艺:使用ClO2对空间杀菌二药剂简单介绍TOP32:去除油腻、蛋白质、油烟污垢、具有优良的分散性能和乳化性能。
TOP52:去除酸溶性油污(水垢),去除脂肪、具有良好的过水性能。
纯净水生产工艺流程
纯净水是一种经过多道工艺处理的水,可以达到非常高的纯净度,适合用于医药、化工、电子等领域。
下面将介绍一种常见的纯净水生产工艺流程。
首先,原水处理。
原水可以是自来水、地下水或者河流水等,需要经过预处理来去除其中的杂质和微生物。
预处理包括过滤、絮凝、沉淀等步骤,可以有效去除水中的悬浮物和浑浊物质。
其次,反渗透膜处理。
经过预处理的水再经过反渗透膜处理,这是纯净水生产中非常重要的一步。
通过高压作用,将水中的溶解盐、有机物、微生物等去除,从而得到更加纯净的水。
然后,离子交换树脂处理。
经过反渗透膜处理的水仍然可能含有微量的离子杂质,因此需要经过离子交换树脂处理。
这一步可以进一步提高水的纯净度,去除水中的离子杂质。
接着,紫外线消毒。
经过以上处理的水已经非常纯净,但仍然可能含有微生物,因此需要经过紫外线消毒。
紫外线可以有效杀灭水中的细菌、病毒等微生物,确保水的卫生安全。
最后,水质检测和包装。
经过以上工艺处理的水需要进行水质
检测,确保水的各项指标符合相关标准。
一旦水质合格,就可以进
行包装,生产成为市售的纯净水。
以上就是一种常见的纯净水生产工艺流程。
通过多道工艺处理,可以将原水处理成为非常纯净的水,适合用于各种领域的应用。
希
望本文介绍的工艺流程对纯净水生产有所帮助。
水处理工艺流程水处理工艺是指对水质进行处理的一系列技术流程,其目的是消除水中的污染物,使水达到特定的水质要求,以满足不同的用水需求。
水处理工艺流程通常包括预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等环节。
下面将详细介绍水处理工艺的流程及其各个环节的作用。
首先是预处理环节。
预处理是水处理工艺的第一步,其目的是去除水中的杂质和悬浮物,以减少后续处理过程的负担。
预处理通常包括筛网过滤、沉淀沉降和调节水质等步骤。
筛网过滤是通过物理方法去除水中的大颗粒杂质,如树叶、泥沙等;沉淀沉降则是利用重力作用使悬浮物沉降到底部,从而净化水质。
接下来是混凝沉淀环节。
混凝是指向水中加入混凝剂,使悬浮物和胶体颗粒凝结成较大的颗粒,便于沉降或过滤。
常用的混凝剂有铝酸盐类和铁盐类等。
混凝后的水再经过沉淀,使凝聚后的颗粒沉降到底部,形成沉淀物。
这一环节的作用是进一步净化水质,减少水中的浊度和悬浮物含量。
然后是过滤环节。
过滤是将水通过过滤介质,去除水中的微小颗粒、胶体和有机物质的过程。
常用的过滤介质有砂滤、活性炭滤等。
通过过滤,可以有效去除水中的微小杂质和有机物,提高水质的透明度和净化度。
最后是消毒环节。
消毒是为了杀灭水中的细菌、病毒和其他病原微生物,以保证水质卫生安全。
常用的消毒方法有氯气消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等。
通过消毒,可以有效杀灭水中的病原微生物,保证饮用水的安全性。
综上所述,水处理工艺流程包括预处理、混凝沉淀、过滤和消毒等环节,每个环节都起着重要的作用。
通过这些工艺流程,可以有效净化水质,使水达到特定的水质要求,满足不同的用水需求。
水处理工艺的完善与否直接关系到人们的生活用水安全和环境保护,因此在实际应用中需要严格按照标准要求进行操作,确保水处理工艺的有效性和稳定性。
净化水处理工艺过程净化水处理工艺的过程并不是简单的去除污染物,而是通过物理、化学和生物方法对水进行处理,使其变得适合生活和工业用途。
净化水处理工艺通常分为多个步骤,每个步骤都有其特定的作用,目的是达到去除不同种类污染物的目的。
第一步是预处理阶段,主要用于去除水中的悬浮固体和大颗粒物质。
这个阶段通常包括混凝、絮凝、沉淀、过滤等工艺。
混凝是通过添加混凝剂使水中的悬浮物凝聚成较大的颗粒,便于后续的处理。
絮凝是通过添加絮凝剂将混凝后的颗粒聚集成更大的团块。
沉淀是将絮凝后的颗粒物质通过静置或离心等方式分离出来。
过滤则是通过过滤介质将水中的颗粒物质进行过滤。
第二步是化学处理阶段,用于去除水中的溶解性有机物和无机物。
这个阶段通常包括氧化、还原、配位沉淀、中和等工艺。
氧化是通过氧化剂将有机物氧化成无害物质。
还原是通过还原剂还原有机物从而去除其毒性。
配位沉淀是通过在水中加入具有沉淀性的配位剂,使水中的重金属离子沉淀成沉淀物质。
中和是通过酸碱中和将水中的过酸或过碱物质中和。
第三步是生物处理阶段,主要用于去除水中的生物污染物。
这个阶段通常包括生物降解、吸附、氧化等生物处理方式。
生物降解是通过添加微生物对水中的有机物进行降解。
吸附是将水中的有机物通过吸附剂吸附。
氧化则是通过添加氧化剂将水中的有机物氧化成无害物质。
第四步是消毒处理阶段,主要用于杀灭水中的细菌和病毒。
这个阶段通常包括加氯消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等消毒方式。
加氯消毒是通过向水中加入氯或次氯酸盐等消毒剂杀灭水中的微生物。
臭氧消毒是通过向水中通入臭氧气体杀灭水中的微生物。
紫外线消毒是通过紫外线照射杀灭水中的微生物。
净化水处理工艺还包括水的软化、脱盐、除气等工艺,以保证所处理水的质量符合使用标准。
水的软化是通过去除水中的钙、镁等硬水离子,减少水垢的生成。
脱盐是通过反渗透、电渗析等方式去除水中的盐分。
除气是通过通入空气或真空将水中的气体除去。
总的来说,净化水处理工艺是一个复杂而有效的过程,利用多种工艺手段去除水中的各种污染物,确保水质符合标准。
【关键字】报告净化一瓶水实验报告篇一:水处理实验报告徐州工业职业技术学院水处理实训报告班级运行装置目录第一章实验方案.......................................................................................................................3 第一节处理东西 (3)处理的东西为含氮及含有部分有机物的污水................................................................... 3 第二节处理工艺................................................................................................................... 4 第三节监测项目及方法..................................................................................................... 6 3.1 NH3-N的监测.............................................................................................................. 6 3.2 MLSS 的监测................................................................................................................ 9 3.3 SV(污泥沉降比)的监测............................................................................................... 9 3.4 SVI(污泥容积指数)的监测..................................................................................... 9 3.5 PH的监测.................................................................................................................. 10 第二章实验结果及与讨论................................................................................................... 11 第一节监测数据汇总....................................................................................................... 11 第二节各个因素对于处理效果的影响........................................................................... 13 1.运行工况.......................................................................................................................... 13 2.最佳工况.......................................................................................................................... 14 3.处理工艺的可行性.......................................................................................................... 15 4.存在问题及完善措施...................................................................................................... 15 第三章实训操作规程........................................................................................................... 15 1.总则. (15)1.1 (15)1.2 .................................................................................................................................... 15 2.一般要求.......................................................................................................................... 16 2.1运行管理要求.............................................................................................................. 16 2.2安全操作要求.............................................................................................................. 16 2.3维护保养要求.....................................(本文来自:小草范文网:净化一瓶水实验报告)......................................................................... 16 第四章个人总结 (17)第一章实验方案第一节处理东西处理的东西为含氮及含有部分有机物的污水第二节处理工艺生物接触氧化法是以附着在载体(俗称填料)上的生物膜为主,净化有机废水的一种高效水处理工艺。
RO反渗透水处理技术标准工艺流程简介标准工艺流程如下:井水(自来水)→原水箱→原水泵→砂滤→活性炭过滤→全自动软化水设备→保安过滤器→超滤反渗透主机→纯净水箱→臭氧杀菌器→集中取水点。
1.原水箱该装置防止增压泵直接抽取管网的水因流量不足及压力不稳定而损坏增压泵或影响系统正常运行,原水箱内置进水不锈钢浮球阀及液位传感器。
大型设备须设置进水电动碟阀。
1)浮球阀作用是控制原水进水量,在系统运行时能及时补水。
2)液位传感器有中水位和低水位,作用是控制增压泵的启动和停止;当水箱水位处于中水位以上时,增压泵才能自动启动;当水箱水位低于低水位时,增压泵自动停止。
2.原水泵为了保证系统供水的流量和压力恒定而设置,系统原水增压泵进口品牌-------丹麦格兰富、德国威乐、西班牙亚士霸,免维修机械密封泵,效率高,噪音小,性能稳定可靠。
或者选用国内知名品牌------南方特种泵、无锡九阳泵。
原水泵由原水箱水位控制其自动启、停。
3.加混凝剂装置常用加药泵有:美国米顿罗、美国帕斯菲达。
混凝----利用铁盐、铝盐、高分子等混凝剂,与水中的杂质通过絮凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物,然后通过其它设备,如澄清、过滤等,予以去除。
加入适量的凝聚剂,有效混凝水中的胶体及有机杂质,使以上物质通过絮凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物或絮凝体,然后经过预处理过滤,提高预处理的过滤效果,处理出来后的SDI(污染指数)≤5。
如进水SDI值过大,则还需增设助凝剂。
常用凝聚剂有:硫酸铝、聚合氯化铝、硫酸亚铁、氯化铁等。
常用助凝剂有:氧化钙、氢氧化钙、聚丙稀酸胺、碳酸钠等。
控制:同原水泵同步启动。
4.预处理(又称前处理)目前我们常过预处理过滤器有不锈钢过滤器、玻璃钢过滤器和碳钢内衬胶过滤器三种。
预处理过滤分为多介质过滤、除铁锰装置、活性碳过滤和软化过滤三部分;可采用美国阿图祖多路阀来自动控制器按照所设定的时间对过滤罐内的滤料进行反冲洗和正冲洗;或者选用手动操作控制。
纯净水生产工艺流程
《纯净水生产工艺流程》
纯净水是一种经过严格处理的水质,主要用于饮用和工业生产等场合。
其生产工艺流程主要包括原水处理、预处理、反渗透处理、消毒灭菌和包装等环节。
首先是原水处理环节。
原水可以是自来水、井水或地表水等,首先需要对其进行初步处理,比如过滤去除大颗粒悬浮物和杂质。
然后进入预处理环节,进行活性炭吸附、离子交换树树脂处理等,进一步去除水中的有机物和无机盐等。
接下来是反渗透处理。
利用反渗透设备进行高压膜分离,将水中的大分子溶质和微生物去除,得到净水。
然后进行消毒灭菌,使用紫外线、臭氧或过氧化氢等手段对净水进行消毒灭菌处理,确保水质达到卫生标准。
最后是包装环节。
将消毒灭菌后的水进行灌装、密封,保证水质在灌装、包装、运输过程中不受污染,最终成品水达到消费者手中时仍然保持纯净。
总的来说,纯净水生产工艺流程严格而细致,需要经过多个环节的处理和检验,确保最终的产品符合卫生标准和消费者的健康需求。
一级ro的产水标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以包括以下内容:一级ro的产水标准是指,在一级反渗透(RO)系统中,所生产的水质应满足一定的标准要求。
一级RO作为一种常用的膜分离技术,在水处理领域有着广泛的应用,它可以有效地去除水中的杂质、溶解固体和微生物等有害物质,从而获得高品质的纯净水。
一级RO的产水标准是根据不同的应用领域和需求制定的,不同的行业和用途对水质的要求也有所不同。
一般来说,一级RO的产水标准主要包括以下几个方面:pH值、电导率、溶解固体、悬浮物、微生物、有机物和无机物等。
首先,pH值是衡量水的酸碱度的指标,一级RO的产水标准要求pH 值在一定的范围内,以保证水的稳定性和对后续工艺的适应性。
其次,电导率是衡量水中导电性能的指标,一级RO的产水标准要求电导率在特定的范围内,以确保水的纯度和导电性满足使用要求。
溶解固体是指水中溶解的无机盐、有机物和其他化学物质,一级RO 的产水标准要求溶解固体的含量低于一定的限制值,以保证水的净度和安全性。
悬浮物是指水中悬浮的固体颗粒,一级RO的产水标准要求悬浮物的浓度低于一定的限制值,以确保水的清澈度和无色度。
微生物是指水中的细菌、病毒和其他微生物,一级RO的产水标准要求水中微生物的数量低于一定的限制值,以保证水的卫生和健康。
有机物和无机物是水中的化学成分,一级RO的产水标准要求有机物和无机物的含量低于一定的限制值,以确保水的纯净度和安全性。
综上所述,一级RO的产水标准对于保证水的质量和安全具有重要的意义。
随着技术的不断发展和需求的变化,一级RO的产水标准也将不断进行更新和完善,以适应不同行业和用途对水质要求的提高。
未来,随着人们对纯净水需求的增加,一级RO技术将得到广泛应用,并在产水标准方面有更为严格的要求。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容:在本文中,我们将按照以下结构来探讨一级ro的产水标准。
首先,在引言部分,我们将对一级ro的定义和原理进行概述,介绍它的基本概念和工作原理。
河道生态水循环净化处理工程技术招标文件一、需符合工程技术规范要求:景观河道水循环及净化系统设计和施工应符合:《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)《景观环境用水水质标准》(GB/T18921-2002)《建筑中水设计规范》(GB50336-2002)1.具体工艺技术设计要求:⏹提供并安装景观循环水处理设备及管道系统;⏹提供并安装将外河道作为初次用水预处理和补充水水处理的设备及管道系统;⏹提供并安装景观河道溢流排水系统至室外雨排水总管;⏹提供并安装水景循环系统电器控制系统及设备;⏹提供并安装机房去湿、通风和照明设备系统;⏹经处理后水质达到国家《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水标准。
2.水处理工艺技术要求:2.1 水体充氧与净化:2.1.1 增氧工艺需考虑在机房内设置集中式水下生物曝气系统,对水体进行全负荷增氧,经增氧后的河水进入后级过滤系统。
2.1.2过滤净化工艺过滤系统采用进口滤料级配的全自动多工位高速过滤器,经过过滤的澄清水管路系统引排至中心河各个区域,经由数个可调式布水器由水下均匀布水,营造了一个全循环的水系统,既有效地消除了局部死水区域可能造成地水体变质,又不会影响整个中心河水面静谧的水色。
河道水系参见景观平面布置图。
2.1.3 生态灭藻工艺水体灭藻工艺非常重要,尤其夏季水体非常容易发生爆发性藻类繁殖,而此楼盘属高档居住区,开发商对环境景观要求非常之严格。
因此要求本工程灭藻需采用生态灭藻,既要控制藻类,又要保护好水体动植物生态系统。
(由于氯对设备的腐蚀及对河道浮游动植物的负面影响较大,不建议采用氯法除藻)2.1.4循环水处理工艺流程:人工河各高端起点布水口出水汇集至设备机房进水口溢流堰格栅增氧工艺过滤净化工艺生态灭藻工艺回水至人工河各高端起点到布水口。
2.2补水工艺景观河道为封闭河道,河道水面的水位会因绿化灌溉及蒸发而降低,需考虑补充水。
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净水厂水处理工艺流程净水厂水处理工艺流程随着环境污染问题的加剧,净水厂成为了保障人们饮用水安全的重要设施。
净水厂的主要任务是将来自水源地的污染水进行处理,使其达到国家卫生标准,并供给给当地居民使用。
下面我们来了解一下典型的净水厂的水处理工艺流程。
净水厂工艺流程分为几个主要阶段,包括预处理、混凝沉淀、过滤、消毒和配水等。
首先,来自水源地的原水需要经过预处理,这一阶段的主要目的是去除原水中的大颗粒杂质,减轻后续处理工艺的负担。
常见的预处理方法包括使用格栅和砂石滤池等设备过滤原水中的树枝、叶子和砂石等杂质。
接下来,原水进入混凝沉淀阶段。
在这一阶段,混凝剂通常被添加到原水中,使其中的细颗粒污染物和胶体颗粒生成较大的颗粒团,并沉淀到底部。
常用的混凝剂有硫酸铝和聚合铝盐等。
这一过程有助于去除原水中的浮游物、色素和有机物等。
经过混凝沉淀后,水流经过过滤器进行二次过滤。
过滤器一般采用石英砂、活性炭和陶瓷膜等材料,能够有效去除混凝沉淀阶段无法去除的微小颗粒、胶体、有机物和细菌等污染物。
过滤器的效果和水质净化能力与滤料的种类和质量密切相关。
过滤之后,水进入消毒阶段。
消毒的主要目的是杀灭水中的细菌、病毒和其他病原体,保证水的卫生安全。
常用的消毒剂有氯、次氯酸钠、臭氧和紫外线辐射等。
消毒方式的选择取决于水质的特点和具体需求。
最后,处理过的水经过配水系统供应给生活、工业和农业用水等各个领域。
需要注意的是,净水厂的水处理工艺流程在不同地区和不同水质的情况下可能会有所区别。
有些净水厂还会增加其他工艺单元,如草滤、反渗透和臭氧消毒等,以进一步提高水的质量。
总结起来,典型的净水厂的水处理工艺流程包括预处理、混凝沉淀、过滤、消毒和配水等阶段。
这些工艺的目标是将原水中的杂质和污染物去除,确保供给居民的饮用水质量符合卫生标准。
净水厂的运行离不开先进的设备和科学的管理,为人们提供清洁、安全的饮用水。