电气检修规程资料

一、设备检修是发电厂一项重要工作，是提高设备健康水平，保证安全，满发经济运行的重要措施，根据电力工业特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，把住检修质量验收关，切实做到应修必修、修必修好的原则。

二、电气设备在运行中，由于受到机械磨损，负荷冲击，电磁振动、气体腐蚀，绝缘介质的老化等种种原因，检修不及时引起电气事故，使供配电系统中断影响生产，所以检修生产应放在首位，使电气设备处于良好状态。

三、检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新促进设备完善化，积极推广新技术，新材料，新工艺和新机具，经过检修的电气设备延长检修间隔，减少临检次数，在保证质量的前提下要做到，质量好，工效高，用料省，安全好。

四、检修工作要坚持实事求是，严肃认真的检修作风，建立明确的责任制，严格劳动纪律和过硬的技术本领，保证检修任务的顺利完成。

不断总结检修经验，努力提高经济效益。

五、检修工作由生产厂长或总工程师总体领导，生产科具体主抓，车间、检修班组按职责分工，密切配合，统一安排，各级领导深入现场，调查研究，及时解决问题，建立质量管理网络和验收制度。

六、本检修工艺规程适用于容量为25MW及以下的地方自办或企业自备电厂，电力电缆检修参照电力部东北电管局有关规程。

第一篇发电机检修规程第一章发电机的检修周期、项目、一般要求及质量检查第一节：发电机的检修周期及检修项目一、一般情况下发电机检修周期为：大修间隔为2—4年小修间隔为6—8个月二、大修项目1、发电机解体（抽转子）2、检修发电机定子3、检修发电机转子4、检修发电机通风道5、检修发电机水灭火装置6、发电机组装（装转子）7、检修发电机励磁系统8、检修出口母线、发电机小间的设备三、小修项目：1、清理，检查励磁系统2、清理，检查冷却系统3、清理，检查出口母线发电机小间设备4、清理，检查电缆及开关等设备第二节：检修工作的一般要求1、针对设备运行中发现的缺陷决定采用新技术，落实检修中的非标准项目。

电气设备安全检修规程第一章总则第一条为确保电气设备的安全运行，保障人身财产的安全，本规程制定。

第二条本规程适用于电气设备安全检修工作。

第三条安全检修的目的是预防事故发生，保障设备的安全可靠运行。

第四条安全检修的原则是安全第一、预防为主、综合治理。

第五条安全检修的任务是对电气设备进行定期、巡视、维护和检修，及时发现和消除安全隐患。

第六条安全检修应严格按照国家和地方有关安全检测、维修的法规、规定和技术标准进行。

第二章安全检修工作流程第七条安全检修工作应按照计划进行，包括设备的准备、现场勘察、操作准备和安全培训等。

第八条勘察工作应全面详细，对设备的主要技术参数、结构特点和安全状况进行了解。

第九条检修工作应进行系统排查和维护，包括检查和清洁设备的各部位、检查设备的接地和绝缘状况等。

第十条检修工作要注意安全防护和操作规程，避免操作失误、事故发生。

第三章安全检修工作要求第十一条安全检修人员必须熟悉设备的结构和工作原理，具备一定的电气知识和技能。

第十二条安全检修人员必须遵守操作规程、操作程序和安全操作要求，严禁操作失误和违章操作。

第十三条安全检修人员必须配备必要的个人防护用品，并且正确使用。

第十四条安全检修人员必须掌握紧急救援知识和技能，及时处理突发情况。

第十五条安全检修人员应参加定期的安全培训和技术培训。

第十六条安全检修工作必须做好记录，包括设备的检查记录、维修记录和故障处理记录等。

第四章安全检修责任和管理第十七条安全检修工作由设备管理单位负责，具体责任由设备管理人员履行。

第十八条安全检修人员的工作应有明确的安排和指导，主要由设备管理人员负责。

第十九条安全检修人员必须按照规定的时间和方法进行检修工作。

第二十条安全检修人员必须对设备进行定期巡视和维护，及时发现和消除安全隐患。

第五章安全检修措施和方法第二十一条安全检修应采取有效的措施和方法，包括使用安全工具和设备、执行安全操作规程等。

第二十二条安全检修应按照先易后难、先表后里的原则进行，先检修设备的外部和易损部位，然后进行内部检修。

电气检修安全操作规程一、规程目的电气检修是对电气设备进行维修、保养或更换操作的过程，为了保障操作人员的安全，防止事故的发生，制定本规程。

二、电气检修前的准备工作1.检查工作区域是否干燥，排除可能存在的火源。

2.确认电气设备已断电，并贴上明显的断电标识。

3.佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作手套、绝缘鞋等。

4.确保工作时有人监护，确保有人及时提供援助。

三、电气检修操作流程1.查看电气设备的操作说明书，了解设备结构、工作原理及注意事项。

2.检查电气设备的外观，确认是否存在异常情况，如破损、漏电等。

3.使用标准工具打开设备的外壳，并使用万用表对设备进行测量，以确认设备是否带电。

4.如果设备带电，采取绝缘措施，使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。

5.对设备进行维修、保养或更换操作时，必须按照设备操作说明书的要求进行，不得擅自改动设备结构或参数。

6.在操作完成后，检查设备是否正常工作，并进行必要的测试和测量。

四、不安全操作行为1.在电气设备未断电的情况下进行检修操作。

2.无人监护下进行电气检修。

3.未佩戴个人防护装备进行电气检修。

4.擅自改动设备结构或参数。

5.操作不符合设备操作说明书要求。

五、事故处理与应急措施1.发生事故时，首先确保自身安全，迅速采取应急措施。

2.紧急情况下，及时向上级报告，寻求援助。

3.根据不同的事故情况，采取相应的救援措施，如施行心肺复苏术、扑灭火源等。

4.事后进行事故分析，总结经验教训，提出防范措施。

六、定期检修与维护1.电气设备需要定期检修与维护，以保证其正常运行。

2.定期检修与维护应由经过培训的专业人员进行。

3.定期检修与维护过程中，应按照相关规程进行操作。

七、管理制度1.制定电气检修安全操作规程，并向相关人员进行宣传与培训。

2.建立电气检修安全档案，记录检修过程中的相关信息。

3.定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除隐患。

八、总结本规程旨在保护电气检修人员的人身安全，防止事故的发生。

电气设备检修安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证电气设备的安全运行，预防事故的发生，根据国家有关法律、法规的规定，结合本单位的实际情况，制定本规程。

第二条本规程是本单位电气设备检修人员必须遵守的基本规范。

第三条本规程适用于本单位的电气设备检修人员，其它人员不得擅自进行电气设备检修工作。

第四条电气设备检修人员必须经过专门的培训合格后，方可从事检修工作。

第五条电气设备检修人员必须按照本规程进行操作，不得违反操作规程进行工作。

第六条检修人员在进行检修作业时，必须认真履行安全操作规程，特别是严格遵守电气安全操作规程。

第七条检修作业时，必须按照操作规程的要求，配备齐全工具和安全防护用品。

第八条检修人员必须经过严格的考试合格后方可上岗。

第九条对于违反本规程的检修人员，将依法追究其法律责任，并对其作出相应的处理。

第二章安全操作规程第一节作业准备第十条进入作业现场前，必须查看电气设备的运行情况和检修所需工具的准备情况。

第十一条工具应具备完好、齐全、规格适合的要求。

第十二条作业现场必须保持洁净、整齐，设备周围不能有杂物。

第二节安全检查第十三条在进行电气设备检修操作之前，必须对设备进行全面的安全检查。

第十四条安全检查应包括设备的外观、接地、线路连接、开关、断路器等方面，确保无破损和松动现象。

第十五条对于存在安全隐患的设备，必须立即停止检修操作，并上报相关部门。

第三节操作要求第十六条在进行电气设备检修操作时，必须切断电源，并进行可靠的接地。

第十七条严禁在有电条件下进行检修操作，必须确保设备无电后方可进行检修作业。

第十八条必须按照设备的检修工作程序进行操作，不得随意更改。

第十九条在操作过程中，必须注意安全防护措施的使用。

第二十条操作中如发现问题，必须立即停止检修操作，并向上级报告。

第四节结束操作第二十一条作业结束后，必须将工具进行归位，并清理作业现场。

第二十二条检修结果必须进行记录，包括故障原因、维修方法等。

第二十三条检修结束后，必须进行安全检查，并确保设备正常运行。

电气检修规程（暂行）目录第一章总则1;第二章高、低压配电柜1;第三章高压真空断路器4；第四章高压负荷开关7；第五章高压隔离开关9；第六章变压器 (13)第一章总则1.1适用范围本规程适用于低压电气设备的检修与维护。

；第二章高、低压配电柜2.1检修周期和项目2.1.1检修周期每1~3年（取2年）至少1次。

2.1.2检修项目2.1.2.1清扫柜内外设备的灰尘，污物；2.1.2.2检查各接触部位螺栓紧固情况，有无过热、放电痕迹；2.1.2.3检查主回路元器件，继电器，保护模块，测量仪表及二次回路的完好情况；2.1.2.4检查防误联锁装置的性能和动作情况；2.1.2.5检查抽屉式配电柜和手车式配电柜的抽屉，手车动作情况；2.1.2.6检查照明装置的完好情况；2.1.2.7检查接地装置的完好情况；2.1.2.8检查高、低压配电柜内部防火隔离设施的完好情况；2.1.2.9检查高、低压配电柜内各支持绝缘子的完好情况；2.1.2.10修理、更换损坏的零部件；2.1.2.11测量各配出回路和二次回路绝缘情况；2.1.2.12柜内元器件耐压试验；2.1.2.13保护设备整组试验；2.2质量标准2.2.1柜内无灰尘，无杂物；2.2.2盘、柜本体及盘、柜内设备各部件安装牢固，电气连接部分连接可靠，接触良好；2.2.3柜内电器元器件的检修按相应标准执行；2.2.4电流试验柱及切换压板应接触良好；2.2.5信号回路的信号灯、光字牌、电铃、事故蜂鸣器等应显示准确，工作可靠；2.2.6表计指示范围应正确、清晰；2.2.7手车、抽屉推拉应轻便灵活，无卡阻碰撞现象；2.2.8动、静触头中心线应一致，接触紧密良好；手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品技术要求；2.2.9二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；2.2.10二次回路中的插头、插座应完好无损；2.2.11防误闭锁装置动作正确可靠；2.2.12安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；2.2.13手车、抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车、抽屉推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时则相反；2.2.14盘、柜的接地应牢固良好，装有电器可开闭的门，应以软导线与接地的金属构架可靠的连接；2.2.15柜内照明装置齐全好用；2.2.16手车柜内电加热器完好；2.2.17端子板应无损坏，固定可靠，绝缘良好；2.2.18盘、柜上的各元器件、小母线、端子排等应清晰标明其名称编号，必要时标明其用途及操作位置；2.2.19盘、柜油漆应完整良好；2.3检修后试验2.3.1试验项目及标准2.3.1.1参照中华人民共和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》(DL/T596—1996)的有关规定执行；2.3.1.2对防误装置，按系统动作要求进行模拟试验，动作应准确。

电气维修管理规程第一章总则第一条为了规范电气设备维修管理工作，提高电气设备的可靠性和安全性，根据国家相关法律法规和标准，制定本管理规程。

第二条本规程适用于本单位所有涉及电气设备维修的工作人员，包括技术人员、维修人员、操作人员等。

第三条本规程的目的是确保电气设备维修工作的顺利进行，保证维修操作的安全可靠，保护员工的人身安全和设备资产的完整。

第四条电气设备维修应遵循科学、经济、安全和节能的原则，严格按照维修流程和程序进行操作。

第五条电气设备维修工作应由具有相应资质的人员执行，并经过专业培训和考核合格后方可上岗。

第二章维修管理第六条电气设备维修应建立维修管理制度，明确维修的组织、责任、程序和要求，包括维修计划、维修记录、维修报告等。

第七条维修计划应根据设备的使用状况和维修需要，制定维修计划，并安排专人负责维修工作。

第八条维修记录应详细记录每次维修的情况，包括维修时间、维修人员、维修内容、维修费用等。

第九条维修报告应根据维修情况编制，包括维修原因、维修过程、维修结果等，并提出维修建议和改进措施。

第十条维修管理应强化对维修质量的监督和考核，及时发现并纠正维修中存在的问题，确保维修工作的质量和效果。

第三章安全操作第十一条电气设备维修人员应具备相关的安全操作知识和技能，严格遵守电气安全操作规程，确保自身和他人的安全。

第十二条在维修过程中，必须切断电源并采取相应的安全措施，防止电气设备的误操作和触电事故的发生。

第十三条维修人员必须穿戴符合安全要求的防护用具，并遵守相关的职业健康安全规定，防止维修过程中的伤害事故发生。

第十四条维修人员对于可能存在危险的维修工作，必须进行现场的风险评估和安全措施的制定，确保维修工作的安全进行。

第十五条维修人员应定期接受安全技术培训和考核，并持证上岗，确保安全操作的规范和可持续。

第四章设备维修第十六条电气设备维修工作必须按照维修程序和维修要求进行，不能随意更改和忽略。

第十七条维修工作必须预先做好准备工作，包括了解设备的故障原因、查找维修资料、准备维修工具和材料等。

电气维修工安全操作规程一、总则电气维修工是承担电气设备维修工作的人员，他们的工作环境复杂，存在较高的安全风险。

为了保障电气维修工的生命安全和身体健康，制定本操作规程。

二、岗前培训1. 电气维修工在岗前必须接受培训，了解电气设备的基本知识和操作规程。

2. 培训内容包括电气安全知识、事故应急处理、使用个人防护装备等。

三、个人防护1. 电气维修工必须佩戴规定的个人防护装备，包括头盔、隔电手套、绝缘靴等。

2. 检查个人防护装备的完好性，发现有损坏或失效的应及时更换。

四、工作前准备1. 工作前应对待维修设备进行必要的安全检查，确保设备完好，未带电，未接地。

2. 按照操作规程，合理选择工具和辅助设备。

五、电气设备维修操作1. 必须根据设备及电路图进行操作，严禁盲目操作和试错。

2. 断开电源，切断电路后方可进行维修操作。

3. 工作期间，禁止用湿手接触电气设备及接线端子。

4. 维修期间，注意设备上的警示标识和说明。

5. 使用绝缘工具、设备和材料，确保安全。

6. 谨慎使用电焊设备和高压电源，遵守操作规程。

六、事故防范1. 在操作中发现异常情况，应立即停止操作，适时报告上级。

2. 发现设备或电路存在安全隐患，应及时修复或报告上级。

3. 如发生意外事故，应迅速采取应急措施，保护人身安全，同时及时报告上级。

七、操作涉电作业1. 对于电压超过1000V的设备，必须由专业人员或特殊操作人员进行维修。

2. 涉及电压较高的工作，必须采取绝缘工具、设备和防护措施。

3. 进入高压设备区域，必须严格执行作业票制度，按规定程序进行操作。

八、应急处理1. 发生火灾时，应第一时间通知消防部门，并采取适当灭火措施。

2. 发生人员伤害事故时，应及时进行急救，保护伤员的生命安全。

3. 发生电气事故时，应及时切断电源，排除危险，保护现场和人员安全。

九、岗后总结电气维修工每天结束工作后，应进行岗后总结，及时发现问题和不足，并做好记录，以便下次改进。

电气设备维护检修规程第一章概述1.1 目的为了确保电气设备的安全运行、延长设备的使用寿命，减少设备故障和事故的发生，制定电气设备维护检修规程。

1.2 适用范围本规程适用于电气设备的维护检修工作，包括但不限于电动机、开关柜、配电箱等电气设备的维护和检修。

第二章维护工作2.1 维护周期根据设备的不同功能和运行状态，确定维护周期，一般分为日常维护、定期维护和防季节性维护。

2.2 维护内容（1）日常维护日常维护包括设备的清洁、紧固螺母的检查、润滑油的更换等。

（2）定期维护定期维护包括电气设备的内部检查和维护，如电机的轴承润滑、接线端子的检查等。

（3）防季节性维护防季节性维护是针对不同季节的气候条件制定的维护计划，如夏季设备的通风散热措施、冬季设备的保温措施等。

2.3 维护记录在维护过程中，要做好维护记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。

第三章检修工作3.1 检修计划根据设备的使用寿命和工作状态，确定检修计划。

一般分为定期检修和故障检修。

3.2 检修内容（1）定期检修定期检修是根据设备的使用寿命和运行状态，进行的全面检修，包括设备的拆卸、清洗、更换磨损部件等。

（2）故障检修故障检修是根据设备出现故障，进行的检修工作，包括故障原因分析、故障部件的更换等。

3.3 检修工具和设备进行检修工作需要使用一些专用工具和设备，包括拆卸工具、检验工具、测试设备等。

第四章安全措施4.1 安全意识进行维护和检修工作之前，必须提醒维护人员重视安全，增强安全意识，并督促维护人员按规定进行操作。

4.2 工作流程规划维护和检修的工作流程，确保按照规定的步骤进行工作，避免操作不当导致事故发生。

4.3 个人防护提供必要的个人防护用品，如手套、护目镜等，并督促维护人员正确使用。

4.4 安全设施提供必要的安全设施，如扶梯、防护栏杆等，确保维护人员的工作环境安全。

第五章质量控制5.1 质量目标设定维护和检修工作的质量目标，确保维护和检修工作的质量达到要求。

电气维修操作规程15篇【第1篇】机修机床电气修理工平安操作规程1、使用工具必需齐备、完好牢靠,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合平安要求的工具。

2、对设备举行修理前,必需切断电源,挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌。

3、飞轮大轴、滚筒拆下后,应放置在平安牢靠的地方,并应刹牢、垫妥帖,以防滑动、倒下时压伤人员。

4、在拆装飞轮、皮带、紧固螺帽等工作时,严禁用榔头敲打。

挥锤时,应注重保持与周围人员的平安距离,在狭小地方挥锤还必需注重防止和周围设备及建造物碰撞,挥锤者严禁戴手套。

两人以上一起工作要注重协调协作。

5、在钻床钻孔时,肯定禁止戴手套操作,防止绞伤,钻小工件时,必需用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔。

6、使用行灯时,电压不得超过36伏,在特殊湿润或周围金属良好的导体的环境中工作,电压不得超过12伏。

行灯进线长不行超过2米。

行灯变压器不行放在金属良好导体的容器内使用。

钳台上使用的照明电压不得超过36v。

7、使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。

悬挂葫芦的构架必需牢固牢靠,工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必需保持完好。

起吊物件必需捆扎可靠,吊具吊索应在允许负荷范围。

8、使用千斤顶时,下面必需加平垫木,受力点要挑选适当,顶头与设备的金属光洁面接触时,应垫以硬木,防止滑动,要稳起稳落,以免发生事故。

抬、吊大件时,必需用坚固的绳索或钢丝绳,索结要打牢,钢丝夹头要夹紧,作业时要统一指挥,相互招呼,工作不准跨越头顶。

9、使用电钻前认真检查电线外壳,必需有接地线或接中性线庇护。

使用电钻时,操作人员应戴橡皮手套,应站在绝缘物上,用力不行过猛,防止超负荷。

使用时发觉电钻震惊发热、漏电等现象应立刻关掉电源检查。

取、放电钻时不能提着电钻的电线。

10、砂轮切割机开动前,应检查防护罩是否牢固,砂轮是否稳固,砂轮有否缺口。

切割长料两端都要用托架托住,以免切割时跳跃。

操作时,砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再匀称用力切割工作件。

电气检修工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障电气检修工作的安全进行，防止事故的发生，保护工作人员的生命安全和身体健康，依据国家相关法规，结合本单位的实际情况，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于本单位电气设备的日常检修及维护工作。

所有从事电气检修工作的人员必须遵守本规程。

第三条电气检修工作应严格按照国家标准进行，必须按照相应程序进行操作，确保安全、高效的完成电气检修任务。

第四条所有从事电气检修工作的人员必须熟悉本单位的电气设备安装图纸、设备工作原理及检修方法，做到心中有数、熟练操作。

第五条电气检修工作应指定专人负责，负责组织、调度和监督检修工作的进行，并对结果负责。

第六条电气检修工作应遵循安全第一的原则，严格按照相关标准操作。

第七条电气检修工作应实行班组、工区责任制，各级设置相应的检修班组、工区主要负责制定电气检修工作方案，并监督执行。

第八条电气检修工作应进行全面的安全教育培训，确保每位从业人员具备足够的安全操作知识和技能。

第二章电气检修操作规范第一节安全准备工作第九条在进行电气检修工作前，必须进行安全准备工作。

第十条电气检修工作人员必须佩戴合格的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套、防护眼镜等。

第十一条在电气检修工作现场，必须设置明显的警示标志，并严禁未授权人员进入。

第十二条在电气检修工作现场，必须检查相关工具设备的安全性能和工作状态，确保无故障。

第十三条在电气检修工作现场，必须清理周围环境，保持整洁。

避免工具、材料等杂物堆放。

第十四条在电气检修工作现场，必须确保有足够的照明，以便工作人员清晰地看到工作区域。

第二节操作规范第十五条在进行电气检修操作时，必须确保电气设备处于断电状态，并采取可靠的防误操作措施。

第十六条在进行电气检修时，必须先进行试验测量，确认设备的电压、电流等参数符合要求。

第十七条在进行电气设备的拆卸和组装工作时，必须使用合适的工具，并注意操作方法，避免损坏设备。

第十八条在进行电气设备的维修时，必须使用合适的备件，并进行严格的品质检查，确保备件符合要求。

电气检修工操作规程一、检查工具准备1. 工具箱内的工具应齐全，包括电钳、螺丝刀、断路器拉杆等常用工具，并确保其完好无损。

2. 确保仪表合格，如电压表、电流表等，必要时进行校准。

3. 准备好安全用具，如绝缘鞋、绝缘手套、绝缘垫等。

二、施工前的准备1. 了解工作现场的电气系统结构、电气设备的特点和工作要求。

2. 确保有施工许可证，并针对工作现场的特殊情况制定相应的施工方案。

3. 确保安全措施到位，如断电并将极性反相、进行接地等。

三、操作流程1. 检修工在开始操作前应对相关设备进行全面检查，确保其处于停电状态，并发出检修工作标志。

2. 进行设备的开关、插头、插座的检查，确保其完好无损。

3. 在进行电气设备维修前，应使用电压表检测设备是否存在电压，确保安全。

4. 针对各种故障进行合理的排查与解决方案的制定。

5. 在操作过程中，注意安全用具的正确使用，如绝缘手套、绝缘垫等。

6. 工作完成后，应对设备进行再次检查，确保安全。

四、安全措施1. 施工前必须切断电源，且在操作前应确认设备已无电压。

2. 进行高空操作时，必须使用安全带，并确保其可靠固定。

3. 在操作过程中，严禁将手指或工具插入设备的开关孔内。

4. 在进行电气设备维修和检修时，严禁穿戴金属首饰或衣物。

5. 操作人员应穿戴规范的劳动安全防护用品，如安全帽、绝缘鞋等。

6. 在操作过程中，严禁践踏电缆、清洁设备时应用洁净的布擦拭。

五、操作技巧与注意事项1. 在使用工具时，应按照工具的用途和规定使用，避免造成工具损坏或安全事故。

2. 在更换设备零件时，应选择合适的零件，并确保其质量可靠。

3. 在检修过程中发现设备存在安全隐患时，应及时报告或请相关专业人员处理。

4. 在操作过程中，务必关注维修对象设备的温度、电流等参数，及时发现异常情况。

5. 在操作过程中，应注意保持良好的工作环境，事先清理好现场杂物，避免引发事故。

六、工作报告1. 检修工应将检修的设备情况、处理措施和结果等进行详细书写，以备查阅。

电气设备维护检修规程范文第一章总则第一条为了保证电气设备的正常运行，保障人员和设备安全，制定本规程。

第二条本规程适用于电气设备的维护检修工作，包括各类电气设备的检测、保养、维修和升级改造。

第三条本规程应严格遵守国家相关安全标准和规定，并按照设备制造商的操作指南进行操作。

第四条维护检修工作应由专业人员负责，任何无资质和无专业知识的人员不得进行操作。

第五条维护检修工作应做好记录，并及时上报相关部门。

第六条任何维护检修过程中发现的问题应立即报告，并采取相应措施处理。

第二章维护检修流程第七条准备工作：（一）确定维护检修的设备种类和数量；（二）查阅设备的使用说明和操作手册；（三）准备必要的维护检修工具和设备；（四）检查维护检修所需材料的库存情况，如有不足应及时采购；（五）确定维护检修计划和工作安排。

第八条维护检修工作：（一）按照制定的维护检修计划，对设备进行检查、保养、维修和升级改造；（二）确保操作人员具备相关资质和专业知识；（三）确保维护检修过程符合安全规范，进行必要的安全防护措施；（四）严禁对未经停电或隔离的设备进行检修工作；（五）严格按照操作手册和设备制造商的要求进行操作；（六）对于维护检修中发现的问题，应立即报告，并采取相应措施处理；（七）将维护检修过程中的故障、修复情况、更换配件等记录在册；（八）检查维护检修后的设备运行状态，确保设备正常运行。

第九条报告工作：（一）将维护检修记录整理成报告，包括维护检修的设备种类、数量、维护工作内容和结果等；（二）将报告上报相关部门，供进一步处理和分析；（三）将维护检修计划和工作安排的情况反馈给相关部门。

第三章维护检修安全措施第十条在维护检修过程中，应严格遵守以下安全措施：（一）在进行维护检修之前，必须先切断设备电源，并进行相应的隔离，确保人员和设备的安全；（二）对于高压设备，应按照操作手册和相关规定进行维护检修，严禁擅自进行操作；（三）使用绝缘工具和设备，确保人员绝缘，防止触电；（四）穿戴合适的劳动防护用品，如安全鞋、防护手套等；（五）遵守操作规程，严禁擅自修改设备参数和连接线路；（六）严格按照操作步骤进行操作，确保操作正确、稳定、安全；（七）维修过程中应注意防火、防爆、防腐等安全措施，确保维修环境安全；（八）对于有毒、有害物质的处理，应采取相应的防护措施；第四章维护检修记录第十一条维护检修过程中应做好记录，主要包括以下内容：（一）维护检修的设备种类、数量和维护周期；（二）维护检修工作的内容、操作步骤和结果；（三）维护检修中发现的问题和解决措施；（四）更换的配件和使用的材料等；（五）维护检修后设备的运行状态和效果；（六）其他相关信息。

电气设备检修规程1范围1.1为适应检修二部管理要求,提高电气设备的完好率,确保设备安全平稳长周期运行,特制定本规程;1.2本规程适用于检修生产装置所属电气设备检修管理;2变压器的检修2.1变压器的检修期限大修：主变压器及主要现场用变压器为5~10年一次;其他变压器10年一次;小修：每年一次;2.2变压器定期大修项目2.2.1检修前的准备工作;2.2.2打开变压器的顶盖,取出芯子检查;2.2.3检查芯子铁芯、穿心螺栓、轭铁梁、线圈、分接开关和引出线;2.2.4检修顶盖、油枕、防爆筒、散热器、油门、吸湿器和套管等;2.2.5检查冷却装置和油再生装置;2.2.6清扫壳体,必要时重新喷油漆;2.2.7检查控制测量仪表、信号和保护装置;2.2.8滤油或换油;2.2.9必要时干燥绝缘;2.2.10装配变压器;2.2.11进行规定的测量和试验;2.2.12将变压器投入运行;2.3变压器定期小修项目2.3.1检修前的准备工作;2.3.2检查并消除已经发现而又能就地消除的缺陷;2.3.3检查并拧紧引出线接头;2.3.4擦净外壳和套管;2.3.5放出油枕中的油污,必要时加油;2.3.6检查放油门和密封垫,消除渗漏缺陷;2.3.7检查和清扫冷却装置;2.3.8检查和校对瓦斯继电保护装置;2.3.9检查防爆筒隔膜完整性;2.3.10进行规定的测量和试验;2.3.11将变压器投入运行;2.4新安装的变压器,应进行下列检查和试验2.4.1对变压器和充油套管内的绝缘油进行简化试验小型套管内的绝缘油量不多的,可只作耐压试验;2.4.2测量线圈的绝缘电阻;吊芯检查的变压器,应同时测量轭铁梁和穿心螺栓的绝缘电阻2.4.3测量线圈的直流电阻各电压分头均测2.4.4确定线圈受潮程度;2.4.5测量套管纯瓷质的套管除外的介质角正切值;2.4.6测定空载电流和空载损失;2.4.7检查接线组别或单相变压器的极性和变压器比各电压分头均侧;2.4.8检查冷却系统;2.4.9检查运行中油再生装置;2.4.10检查油位;2.4.11在额定电压下合闸五次;2.4.12变压器投入运行后,在热状态下,检查接缝是否紧密;检查衬垫和法兰连接的情况等;2.4.13对于容量为560KVA及以下的配电变压器,除2.4.5、9、10条各项外,均须执行;2.5电力变压器在大修时应检查和试验的项目,2.4.12.6变压器不带油干燥时,线圈温度不得超过100℃.热油循环干燥时,温度不得超过85℃,干燥时应有技术措施和组织措施;2.7变压器检修,应达到下列标准2.7.1线圈和铁芯无油垢,铁芯接地良好;2.7.2铁芯夹紧,螺丝绝缘良好;用1000伏摇表测定,不小于2兆欧;2.7.3线圈间油循环通路无油垢,不堵塞;2.7.4线圈绝缘良好,不松动,无损坏;2.7.5高低压线圈无移动变位;2.7.6各部连接良好,螺丝拧紧,并定位2.7.7各绝缘物体牢固,并排列整齐;2.7.8温度表的接线良好,用500伏摇表测量,绝缘电阻值在1兆欧以上;2.7.9调压装置内清洁干净;2.7.10调压装置内的转动接点和固定接点清洁,弹力充足,接触良好,用塞尺检查,应塞不进去;2.7.11调压装置转动接点的转动须正确牢靠;2.7.12调压装置的转动轴灵活,封油口完全能紧密;2.7.13套管瓷面清洁无垢,无破损裂纹;2.7.14套管内的绝缘混合物不渗漏,填料良好,不脱落;2.7.15套管螺丝、垫片、法兰等完好紧密;2.7.16油箱、油枕和散热器内部,清洁干净,无锈蚀渣滓;2.7.17本体各部的法兰接头和人孔盖须紧固,各油门开关灵活,各部位无渗漏;2.7.18防爆筒隔膜完整密封;2.7.19油标和油面计玻璃清洁透明,指示准确;2.7.20各零附件齐全无破损;3电动机的检修3.1电动机的检修期限大修：每年一次；环境良好的场所,检修期限可以适当延长;小修：每年2~3次,环境不良的场所,检修期限可以适当缩短;3.2电动机大修项目3.2.1大修前的准备3.2.2电动机的解体、揭盖及抽出转子;3.2.3定子的修理包括吹风、清扫;3.2.4转子及滑环的修理包括吹风、清扫3.2.5轴承的修理;3.2.6电动机配线及启动装置的修理;3.2.7冷却系统的检修;3.2.8检查轴承座的胶木板和润滑油管的法兰绝缘是否良好;3.2.9电动机的装配;3.2.10电动机大修后的试运及验收;3.3电动机小修项目3.3.1检查与清扫电动机及其启动装置的外部,并消除所发现的缺陷;3.3.2测量定子和转子间的空气间隙;3.3.3清洗滑动轴承;滑动轴承根据情况补充或更换润滑油;3.3.4清扫过滤器;3.3.5检查滑环、电刷及其短路环的装置情况;3.3.6检查启动装置;3.3.7电动机检修后启动和验收;3.4电动机解体时,必须将所有螺栓、刷架及垫铁等作好记号,以便在装配和找正时归原位；细小零件应放在单独的箱子里；采取措施,防止电缆头损坏；滑环须包上厚纸,用绳扎好；防爆电动机必须保护好防爆面;3.5抽装电动机转子时,要遵守下列规定3.5.1 抽出或装进转子,所用钢丝绳不应碰到转子、轴承、风扇、滑环和线圈;3.5.2 最好将转子放在硬衬垫上;3.5.3 应特别注意不使转子碰到定子;因此,在抽出和放进转子时,必须以空气透光方法检查;3.5.4 用钢丝绳栓转子的部位,必须衬以木垫,以防止转子在钢丝绳上滑动;检修定子时,应用压缩空气反通风沟和线圈端部吹净,不准含有油和水;为了避免损坏绝缘,在定子线圈上清除污垢时,必须注意：不得适用金属工具,必须用木质或绝缘板制成的剔片;如果用汽油、溶剂油、四氯化碳等清洗线圈污垢时应注意通风,防止静电着火或中毒;检查定子铁芯时,应注意定子铁芯是否压紧,为此用小刀或锐利的螺丝刀试验；如果发现铁芯松弛,应在松弛处打入绝缘板制成的楔子;此外,还应检查有无因铁芯内局部发热而烧成的蓝色痕迹,应作铁芯发热试验;检查定子线圈的槽部时,应特别注意线圈的槽口部分;必须修理松动和变色的槽楔;同时,还要检查接线盒,清除上面的灰尘,拧紧螺栓,并检查密封程度;检查线圈的端部时,必须查绝缘有无损坏和漆膜的状况;要特别注意端部固定状况,如果发现端部有松弛的地方,应在必要处加上垫铁,或用新的垫块和绑线把端部很好低紧固;线圈端部绝缘漆膜发生龟裂、脱落,应重新加强绝缘;在抽出转子以后,与盖好端盖以前,必须对定子进行仔细检查,特别注意电动机内有没有留下杂物;检查前后,必须用摇表测定线圈的绝缘电阻;转子检修3.10.1用压缩空气将转子吹净;3.10.2检查线圈、引线棒和接头焊接情况;3.10.3检查并处理已松弛和损坏的楔条;3.10.4检查风扇本身及其固定状况;3.10.5检查滑环状况;滑环表面不平滑状况超过毫米,且在运动中发生火花者,应进行旋磨;车旋时,就尽量少旋去金属；车旋后须磨光,以消除车刀痕迹；磨光后用0细砂纸打出金属光泽;3.10.6检查转子线圈与绑线的绝缘状况,必要时应加强绝缘;3.10.7测定轴承座与地之间的绝缘电阻;电刷与滑环面应吻合;刷子与刷握间应有~毫米的间隙;电刷的铜辫与刷架应连接良好;各刷握下部边缘与滑环距离,应为2~3毫米;电刷在滑环上的压力,应调整到不发生火花的最低压力,一般为~；各刷子的压力不得相差10%;刷架与横杆应坚固,绝缘衬管、绝缘垫及滑环间应无污垢,不破损;刷架绝缘电阻应在100兆欧以上;局部或全部更换线圈的及受潮的电动机,应进行干燥;长期不用的电动机,应该用摇表测量绝缘电阻,进而根据测量结果,判断电动机是否需要干燥;干燥电动机的方法如下:3.13.1外部加热法：可采用热空气吹拂,白炽灯或红外线干燥;3.13.2短路干燥法3.13.33.13.4直流干燥法：3.13.5定子铁损法用短路干燥法、混合干燥法或直流干燥时,线圈和最高允许温度,按电阻法测量：A级绝缘不得超过90℃,E级绝缘不得超过100℃,B级绝缘不得超过110℃,如按温度计法测量：A级绝缘不得超过70℃,E级绝缘不得超过80℃,B级绝缘不得超过90℃；用外部加热法干燥时,电动机离热源最近部分,温度用温度计测量最高不得超过100℃.进行干燥时,最好多用些温度计来测量,这些温度计须分布在线圈和铁芯的几个地方,当绝缘电阻和吸收比升高后,在2~3 小时内稳定不变时,即可停止干燥;油明显落水的电动机,为了避免线圈击穿,不得用短路干燥法;干燥应记录温度、绝缘电阻及干燥用的电流;电动机分解后,拆下轴承,用煤油或汽油洗净;测定轴承的间隙超过允许值时,应更换滚动轴承,或重新浇铸轴瓦;滚动轴承的允许间隙见表1：表13.20滑动轴承的允许间隙见表2：表23.21滑动轴承的轴承盖、轴承放油门及轴头都应严密,否则就会向外甩油;电动机运行时,油面上不许形成大量泡沫;产生这些现象的原因,是带油环转速太快或油面过低;3.22防止油落到线圈上的措施3.22.1轴承间隙按前表规定调整;3.22.2轴封与轴的间隙,不超过～0.15mm;3.22.3轴承组装严密,以免漏入空气,运行中不应打开轴承端盖;3.22.4检查油标,油面应经常稍低于轴承油槽的边缘;3.22.5运行中给轴承加油时,不准将油漏到轴承表面或基础上;3.22.6油粘度应合适,粘度过小时甩沐珠主要原因之一;3.22.7为了抵消风扇抽力引起轴瓦甩油,可利用管子将高压区的空气引入轴承,使轴承的环状密封室内的压力大于大气压力,借以防止油甩入线圈;滚动轴承应符合下列要求3.23.1间隙符合允许值,无松动;3.23.2滚珠柱表面光滑、洁净、无裂纹及无蚀斑;3.23.3采用制造厂规定的润滑脂;如无规定时,润滑脂应根据电动机的工作性能加以选择;3.23.4高速轴承加入润滑脂的量;应为内部空间的1/2,一般的轴承为2/3;同一轴承内,不得加入两种不同的润滑脂;检修电动机时,应对空气导管和风门都进行检查,并消除泄漏的地方;必要时,空气导管应重新涂漆;空气过滤器上的积灰和污垢,应加以清除;在检修冷却系统时,必须同时检查测温、风扇及其他附属装置;4配电装置的检修4.1配电装置应按下列期限进行大修内部检查4.1.1断路器和它的传动机构,配电用者,每三年至少一次；控制用者,每年至少一次启动频繁的,可根据具体情况,适当增加大修次数;事故跳闸后,应进行检查;4.1.2空气开关和它的操作机构,每年至少一次;4.1.3隔离开关和它的操作机构,每两年至少一次;4.1.4母线的清扫、检查,每两年至少一次;在高压装置及高压设备上工作,均应凭工作票进行;配电装置的检修,应按照已编制的年度停电检修计划执行;检查、检修项目如下4.3.1清扫配电设备及配电室,仔细检查全部设备的外部;4.3.2检查母线及母线连接,是否支撑牢固,接触点是否良好;4.3.3更换损坏的绝缘子;4.3.4处理隔离开关上被烧坏的接点并涂以凡士林;4.3.5清扫互感器及接点;4.3.6检查高、低压熔断器;4.3.7检查接地线;4.3.8检查清扫及校验继电保护与测量仪表;在保护装置及二次线上工作时,必须利用二次接线图,不得凭记忆工作;电气测量仪表和继电保护装置的检查周期：随电气设备的大修进行；每年至少一次;电气测量仪表和继电保护装置的检查项目：4.6.1清扫仪表和继电保护装置内部的灰尘;4.6.2仪表和继电保护内部有无锈蚀,游丝是否平整,圆盘是否灵活,接点有无烧损;4.6.3轴承应无磨损,宝石有砂眼时应更换;轴尖应光滑无偏斜;4.6.4检验仪表误差;4.6.5继电器整组试验;4.6.6密封和铅封;。

0V摇表。 ②、线圈连同套管一起对外壳的交流耐压试验。
试验周期：交接时、大修后35千伏及以下、一般1—3年一次。 试验标准：额定电压6KV试验电压28KV 三、测量电压互感器一次线圈的直流电阻，与制造厂的或以前测量记录 数据应无明显差别。 四、测量1000伏以上电压互感器的无负荷电流，与以前相比较而定。 五、检查电压互感器接线组别，必须与铭牌的记载或外壳上的符号相符。 六、检查互感器的分接头变比，与铭牌值不应有显著差别。
段为单位进行。 三、绝缘好： 绝缘子有下列情况之一者为不合格： （1）瓷群裂纹：瓷轴烧坏，钢脚及钢帽有裂纹，弯曲、严重锈蚀、歪斜，浇装水泥有裂
纹。 （2）瓷绝缘子用2500V摇表测量绝缘电阻小于300兆欧。 四、连接器、连接器的电阻不应超过同样导线电阻的10倍。 五、更换线路时，应检查相位，线路两端相位应一致。
位置，也可调整开关轴上的止动螺丝长度。 4、检查三相动刀闭合的同时性，三相最大不同时合闸允许差3—10千伏为3MM。
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第二章隔离开关检修规范
5、最后固定开关，操作机构，拉杆、杠杆及连接调节杆，杠杆与开关轴的连接用两只锥 形销钉穿入轴中，小头应超出4—5MM，用圆柱形销钉连接的地方均应在销子两端加 垫圈及开尾销子。
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受潮、损坏或弄脏。 三、火花间隙的检修 1、拆出的火花间隙，应按原样正确组合成一套，不得任意改变。 2、检修前，应查明各个间隙的缺陷。 ①、火花间隙的之母垫有无松脱。 ②、火花间隙内电极由于受潮形成腐蚀铜锈。
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第五章避雷器检修规范
③、由于放电使电极表面形成疤点。 四、火花间隙缺陷的消除方法：
6、操作开关检查有无振动，拉杆、轴承、开关架，操作机构有无变形，开关应灵活。 7、检查操作时手柄的空载自由行程，（即操作把手转动，但可动部分未动）应不超过5℃。 8、开关底座及操作机构应接地，接地电阻不大于4欧姆。

电气检修规程前言一、本规程编写依据：1、中国电力出版社出版的《电气规程标准汇编》及《电力工业标准汇编火电卷》。

2、南京汽轮电机集团QFW-135-2型发电机产品说明书及安装图纸。

3、各辅助设备制造厂产品说明书。

4、各类保护装置、自动装置产品说明书。

5、其它同类型机组检修规程。

二、下列人员应熟悉并熟知本规程1、电气车间全体检修人员2、电气车间主任、助理及安技科专工3、厂长及厂级领导目录第一篇配电装置检修规程 (4)第一章变压器的检修 (4)第二章 20KV封闭母线装置的检修工艺 (23)第三章 LW35-126型SF6断路器的检修工艺 (24)第四章 6KV ZN63（VS1）-12真空断路器的检修工艺 (28)第五章 400V KFW2-3200系列智能型万能式断路器的检修工艺 (33)第六章高压隔离开关的检修 (35)第七章 400V/6KV母线检修工艺规程 (37)第八章电压互感器检修规程 (39)第九章电缆检修工艺规程 (43)第十章电容式穿墙套管检修工艺规程 (47)第十一章电力设备试验规程 (49)第二篇电机检修规程 (92)第一章发电机检修规程 (92)第二章励磁机、永磁发电机检修规程 (111)第三章电动机检修规程 (115)第三篇继电保护检修规程 (142)第一章直流系统 (142)第二章交流不停电UPS系统 (148)第三章继电保护装置检修校验 (151)第四章 FWK-300型分布式稳定控制装置 (202)第一篇配电装置检修规程第一章变压器的检修1. 变压器结构概述（以下所称“主变”包括主变、高厂变、高备变）2．1铁芯铁芯的作用是构成磁路，铁芯用硅钢片叠装而成，并且硅钢片间彼此绝缘，以防止涡流在片间流通，它又是变压器的机械骨架。

2．2绕组绕组是变压器的导电部分，电力变压器的绕组绕制成圆筒形，为了便于绕组和铁芯绝缘，通常把低压绕组靠近铁芯柱套在里面，高压绕组套在低夺绕组外面。

绕组间还留有一定的间隙作油道，一方面作绝缘间隙，另一方面使变压器油从中流过以冷却绕组。

电气检修操作规程一、操作前准备1.检查工具、仪器是否完好，准备好所需的保护用品。

2.了解所检修设备的构造、工作原理和运行环境，熟悉有关技术资料和安全规定。

3.确认所检修设备的电气供电处于断电状态，安全接地并用电工电笼遮盖。

4.在检修设备的至少两个方向，用明显的标志（如挂锁、标志牌等）标明检修中，防止误操作。

二、检修操作1.检查电源线路是否符合要求，配线是否可靠。

发现问题及时更换或修理。

2.拆开设备盖板或接线盒，通电前检查接线端子是否牢固，电器元件是否短路或接触不良，是否存在腐蚀等问题。

如需要更换或清洗，应先切断电源，进行处理。

3.通电前应检测电器元件（如电机、电容、电阻等）的参数是否符合要求。

如发现异常情况，应进行更换或修理。

4.开动设备，观察设备的正常运行情况。

如发现异响、异味或电机无法正常启动等问题，应及时停机检查，分析原因，并进行相应的处理。

5.检查设备传动系统的轴承、齿轮等零部件是否正常。

发现问题及时涂油或更换。

6.在检查设备时如需要脱离地面进行操作，必须确保操作人员正确使用防护用品，并有足够的安全保障设备。

7.检查电器设备的接地是否符合要求。

如接地不可靠，应及时更换新的接地线。

三、操作后清理1.停止设备的运行，并切断电源，用电工电笼遮盖电气部件，防止在清理过程中误操作。

2.清理设备及周围的工作场地，垃圾和废弃物统一收集，放在规定的位置，防止影响周围环境。

3.检查工具、仪器、保护用品是否完好，如有需要，进行清洗、修理或更换。

4.记录检修情况，存档备查，包括检修时间、设备名称、问题情况和处理结果等信息。

四、操作安全1.操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，如手套、眼罩、防护鞋等。

2.所有电气检修操作必须在完全断电的情况下进行，防止发生电解或触电等事故。

3.在操作设备时如发现异常情况，应及时切断电源，排除故障。

4.操作人员必须全神贯注，注意事故的预防与处理，并严格遵守操作规程和安全标准。

总结电气检修操作规程，是为了保障电器设备的安全、稳定运行而制定的。

电器作业与检修安全技术规程第一章总则第一条为了保障电器作业与检修的安全，防止事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于电力、工矿企业及其他有电器设备使用的单位的电器作业与检修。

第三条电器作业与检修应按照国家相关法律法规和本规程进行，必须严格遵守。

第四条电器作业与检修应有专人负责组织和监督，确保操作和检修操作的安全。

第五条电器作业与检修人员必须具备相应的电器安全操作证书，否则不得从事该项工作。

第六条电器作业与检修场所应具备良好的通风、照明条件，并配备相应的安全设施。

第二章电器作业安全措施第七条电器作业前应进行必要的检查和测试，确保设备的正常运行。

第八条电器作业人员应穿戴符合国家标准的个人防护用品，包括防护服、安全帽、防护手套等。

第九条电器作业时应停电，必要情况下应进行绝缘处理，并使用电力工具时必须按规定使用绝缘手套。

第十条电器作业中，操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。

第十一条电器作业人员在作业前应进行必要的安全培训，了解相关知识和技能，并按照操作规程进行。

第三章电器检修安全措施第十二条电器检修前应通知相关部门，并由专人组织和指挥。

第十三条电器检修时，应对电器设备进行全面检查和测试，发现异常应及时报告。

第十四条电器检修应按照程序进行，不得私自操作或改动设备。

第十五条电器检修时，应采用专业工具，并确保工具的正常使用。

第十六条电器检修时，必须进行必要的绝缘处理，确保人员的安全。

第十七条电器检修人员必须熟悉检修操作规程，并按规程进行操作，不得违章操作。

第四章紧急处理措施第十八条在电器作业或检修中，如发生紧急情况，应立即切断电源，并进行安全疏散。

第十九条在紧急情况下，应立即报告上级领导，并采取措施进行紧急处理。

第二十条在紧急处理中，应按照预案进行，不得盲目行动。

第二十一条整个紧急处理过程中，必须遵守指挥，服从指挥，确保人员的安全。

第五章监督和责任第二十二条企业应建立完善的电器作业与检修安全管理制度，并加强对人员的培训和监督。