电气车间检修规程
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电气设备安全检修规程第一章总则第一条为确保电气设备的安全运行,保障人身财产的安全,本规程制定。
第二条本规程适用于电气设备安全检修工作。
第三条安全检修的目的是预防事故发生,保障设备的安全可靠运行。
第四条安全检修的原则是安全第一、预防为主、综合治理。
第五条安全检修的任务是对电气设备进行定期、巡视、维护和检修,及时发现和消除安全隐患。
第六条安全检修应严格按照国家和地方有关安全检测、维修的法规、规定和技术标准进行。
第二章安全检修工作流程第七条安全检修工作应按照计划进行,包括设备的准备、现场勘察、操作准备和安全培训等。
第八条勘察工作应全面详细,对设备的主要技术参数、结构特点和安全状况进行了解。
第九条检修工作应进行系统排查和维护,包括检查和清洁设备的各部位、检查设备的接地和绝缘状况等。
第十条检修工作要注意安全防护和操作规程,避免操作失误、事故发生。
第三章安全检修工作要求第十一条安全检修人员必须熟悉设备的结构和工作原理,具备一定的电气知识和技能。
第十二条安全检修人员必须遵守操作规程、操作程序和安全操作要求,严禁操作失误和违章操作。
第十三条安全检修人员必须配备必要的个人防护用品,并且正确使用。
第十四条安全检修人员必须掌握紧急救援知识和技能,及时处理突发情况。
第十五条安全检修人员应参加定期的安全培训和技术培训。
第十六条安全检修工作必须做好记录,包括设备的检查记录、维修记录和故障处理记录等。
第四章安全检修责任和管理第十七条安全检修工作由设备管理单位负责,具体责任由设备管理人员履行。
第十八条安全检修人员的工作应有明确的安排和指导,主要由设备管理人员负责。
第十九条安全检修人员必须按照规定的时间和方法进行检修工作。
第二十条安全检修人员必须对设备进行定期巡视和维护,及时发现和消除安全隐患。
第五章安全检修措施和方法第二十一条安全检修应采取有效的措施和方法,包括使用安全工具和设备、执行安全操作规程等。
第二十二条安全检修应按照先易后难、先表后里的原则进行,先检修设备的外部和易损部位,然后进行内部检修。
电气维护和修理工安全操作规程(15篇范文)【第1篇】电气维护和修理工安全操作规程1、电修人员必须具备电路基础学问,严格遵守《电工安全操作规程》谙习设备安装位置、特性、电气掌控原理及操作方法,不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。
2、在现场维护和修理时必须有两人以上,不允许单人操作。
3、在使用仪表测试电路时,应先调好仪表相应档位,确认无误后才略进行测试。
4、维护和修理设备时,必须首先通知操作人员,在停车后切断设备电源,把熔断器取下,挂上标示牌,方可进行检修工作。
检修完毕应适时通知操作人员。
5、电器或线路拆除后,可能通电的线头必须适时用绝缘胶布包扎好,确保安全稳妥。
6、非专职人员,不得装拆、处置计算机系统的cpu、电源板、输入组件、输出组件,以保证计算机系统安全牢靠。
7、任何电器设备未阅历电,一律视为有电,不准用手触及。
8、禁止使用一般铜丝替换熔断器。
9、每次维护和修理结束时,必须清点所带工具、零件,清除工作场所全部杂物,以防遗失和留在设备内造成事故。
10、临时工作停止电源后或每班开始工作,都必须重新检查电源,确定已断开,并验明无电,才略操作。
11、电气设备发生火灾时,要立刻切断电源,并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火,严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。
【第2篇】电气维护和修理安全操作规程521.每台设备必须用单独导线接地或接零,禁止串联。
严禁将铁管、设备外壳或其他接地线,做为单相设备的零线。
22.检修行车,肯定要有指定的梯口上车,严禁走轨道、钢梁,事先肯定要与车间负责人取得联系。
行车司机应作监护,如必须走钢梁时,工作前必须实行停电、验电、挂牌、短路接地等安全措施,并需有人警戒。
23.若发觉工作人员触电,应快速、安全地使其脱离电源,切勿用手去拉,并视触电情况,进行相应的救助(如人工呼吸,请医生诊治等)。
24.工作完毕后,清理好现场,做到文明生产。
【第3篇】机修与机床电气维护和修理工安全操作规程1、使用工具必须齐备、完好牢靠,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
电气检修安全操作规程一、规程目的电气检修是对电气设备进行维修、保养或更换操作的过程,为了保障操作人员的安全,防止事故的发生,制定本规程。
二、电气检修前的准备工作1.检查工作区域是否干燥,排除可能存在的火源。
2.确认电气设备已断电,并贴上明显的断电标识。
3.佩戴个人防护装备,包括安全帽、工作手套、绝缘鞋等。
4.确保工作时有人监护,确保有人及时提供援助。
三、电气检修操作流程1.查看电气设备的操作说明书,了解设备结构、工作原理及注意事项。
2.检查电气设备的外观,确认是否存在异常情况,如破损、漏电等。
3.使用标准工具打开设备的外壳,并使用万用表对设备进行测量,以确认设备是否带电。
4.如果设备带电,采取绝缘措施,使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。
5.对设备进行维修、保养或更换操作时,必须按照设备操作说明书的要求进行,不得擅自改动设备结构或参数。
6.在操作完成后,检查设备是否正常工作,并进行必要的测试和测量。
四、不安全操作行为1.在电气设备未断电的情况下进行检修操作。
2.无人监护下进行电气检修。
3.未佩戴个人防护装备进行电气检修。
4.擅自改动设备结构或参数。
5.操作不符合设备操作说明书要求。
五、事故处理与应急措施1.发生事故时,首先确保自身安全,迅速采取应急措施。
2.紧急情况下,及时向上级报告,寻求援助。
3.根据不同的事故情况,采取相应的救援措施,如施行心肺复苏术、扑灭火源等。
4.事后进行事故分析,总结经验教训,提出防范措施。
六、定期检修与维护1.电气设备需要定期检修与维护,以保证其正常运行。
2.定期检修与维护应由经过培训的专业人员进行。
3.定期检修与维护过程中,应按照相关规程进行操作。
七、管理制度1.制定电气检修安全操作规程,并向相关人员进行宣传与培训。
2.建立电气检修安全档案,记录检修过程中的相关信息。
3.定期进行安全检查和隐患排查,及时采取措施消除隐患。
八、总结本规程旨在保护电气检修人员的人身安全,防止事故的发生。
电气检修岗位安全操作规程电气检修岗位是一个具有一定危险性的工作岗位,因此合理的安全操作规程对于保障工作人员的生命安全、减少工伤事故具有至关重要的意义。
下面将就电气检修岗位的安全操作规程进行详细阐述。
1. 佩戴个人防护装备:在进行电气检修工作之前,必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套、绝缘靴等。
这些装备能够有效地防止电流通过身体,减少触电的危险。
2. 确定工作区域:在进行电气检修工作之前,必须明确确定工作区域,在工作区域内设置明显的警示标志,提醒他人不要靠近工作区域,确保工作的安全进行。
3. 断电操作:在进行电气检修工作之前,必须先进行断电操作。
断电操作包括切断电源、拉下开关等,确保工作现场没有电流流动,减少触电的危险。
4. 接地操作:在进行电气检修工作之前,必须先进行接地操作。
接地操作包括将电气设备与接地装置连接,确保电气设备带电部分与大地之间存在良好的接地,减少漏电的危险。
5. 使用正确的工具:在进行电气检修工作时,必须使用符合规定的工具设备。
使用电气绝缘工具设备可以有效地防止触电事故的发生。
6. 防止电弧操作:在进行电气检修工作时,必须注意防止电弧操作。
电气设备在工作过程中产生的电弧会造成较高的温度和较大的能量释放,对工作人员的安全构成威胁。
因此,在进行电气检修工作时,必须采取相应的措施,避免电弧操作的发生。
7. 定期检修设备:电气设备经过长时间的使用,可能会出现老化、磨损等现象,从而增加了工作人员的触电风险。
因此,必须定期检修电气设备,包括检查电线、开关、插座等设备的使用情况,确保设备的安全可靠运行。
8. 停电维护设备:在进行电气检修工作之前,必须先停电维护设备。
停电维护设备可以有效地防止触电事故的发生,确保工作人员的生命安全。
9. 注意防火防爆:在进行电气检修工作时,必须注意防火防爆。
防止电器设备带电引起的火灾和爆炸事故的发生是非常重要的。
10. 保持清洁:在进行电气检修工作时,必须保持工作现场的清洁。
电气检修规程1范围本标准规定了电气设备检修时间、项目及达到的质量要求。
本标准适用于干熄焦车间电气设备的检修。
2规范性引用文件本规程是根据电力部全国地方小型火力发电厂〈电气检修规程》、各设备制造厂家提供的技术资料及产品说明书,并结合我厂实际情况编制。
3要求:本规程班组人员人手一册,要妥善保管,不准丢失、损坏,不准外借。
对调换岗位人员,规程必须交回车间存档。
4检修间隔、项目和停用日数4.1主要设备的检修间隔4.1.1设备检修间隔,根据设备的技术状况,部件的磨损,腐蚀、劣化、老化等规律,以及运行检修等条件慎重的确定。
一般应按照表2—1的规定安排检修。
表2—1发电设备大小修间隔握。
A年运行在5000 ―― 6000小时的发电机组,如设备技术状况好,大小修间隔可按照小时间隔,技术状况较差的,可按日历间隔。
B备用时间教多的机组,年运行小时在5000时以下的,其间隔时间可按照设备技术状况和运行情况确定C启停频繁(每周大于2次)的机组,累计运行超过15万小时的机组,经电力调度中心批准,其大小修间隔可低于表1规定,每年还可增加一次小修。
4.1.2为了充分发挥设备效益,降低检修费用,应积极采取措施,适当延长设备检修间隔,凡设备健康水平较好的,经过鉴定,并报主管部门批准,其检修间隔允许超过表1规定的上限,凡设备技术状态不好的,经过鉴定,并报主管部门批准。
其检修间隔可低于表1下限规定。
4.1.3新投产的或者迁装的主要设备,第一次大修的时间按照下述规定执行。
A发电机组:正式投入运行后1年左右,B变压器:正式投运后5年左右4.2主要设备的检修项目4.2.1大修项目分为标准项目和特殊项目两类、(1)标准项目主要工作内容如下:A进行全面的清扫、检查、测量和修理B消除设备和系统缺陷C进行定期的试验和鉴定,更换需定期更换的零部件(2)特殊项目是指标准检修项目以外的项目,通常是指技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多,费用高以及系统或设备结构有重大改变的项目。
电气设备检修安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证电气设备的安全运行,预防事故的发生,根据国家有关法律、法规的规定,结合本单位的实际情况,制定本规程。
第二条本规程是本单位电气设备检修人员必须遵守的基本规范。
第三条本规程适用于本单位的电气设备检修人员,其它人员不得擅自进行电气设备检修工作。
第四条电气设备检修人员必须经过专门的培训合格后,方可从事检修工作。
第五条电气设备检修人员必须按照本规程进行操作,不得违反操作规程进行工作。
第六条检修人员在进行检修作业时,必须认真履行安全操作规程,特别是严格遵守电气安全操作规程。
第七条检修作业时,必须按照操作规程的要求,配备齐全工具和安全防护用品。
第八条检修人员必须经过严格的考试合格后方可上岗。
第九条对于违反本规程的检修人员,将依法追究其法律责任,并对其作出相应的处理。
第二章安全操作规程第一节作业准备第十条进入作业现场前,必须查看电气设备的运行情况和检修所需工具的准备情况。
第十一条工具应具备完好、齐全、规格适合的要求。
第十二条作业现场必须保持洁净、整齐,设备周围不能有杂物。
第二节安全检查第十三条在进行电气设备检修操作之前,必须对设备进行全面的安全检查。
第十四条安全检查应包括设备的外观、接地、线路连接、开关、断路器等方面,确保无破损和松动现象。
第十五条对于存在安全隐患的设备,必须立即停止检修操作,并上报相关部门。
第三节操作要求第十六条在进行电气设备检修操作时,必须切断电源,并进行可靠的接地。
第十七条严禁在有电条件下进行检修操作,必须确保设备无电后方可进行检修作业。
第十八条必须按照设备的检修工作程序进行操作,不得随意更改。
第十九条在操作过程中,必须注意安全防护措施的使用。
第二十条操作中如发现问题,必须立即停止检修操作,并向上级报告。
第四节结束操作第二十一条作业结束后,必须将工具进行归位,并清理作业现场。
第二十二条检修结果必须进行记录,包括故障原因、维修方法等。
第二十三条检修结束后,必须进行安全检查,并确保设备正常运行。
电气维修车间安全操作、检修规程电气维修车间是一个重要的工作场所,严格遵守安全操作和检修规程对于保障员工的生命安全和维护设备的正常运行至关重要。
下面是电气维修车间的安全操作和检修规程,供参考。
一、安全操作规程:1. 遵守车间的安全规章制度,不得擅自进入未经许可的危险区域。
2. 确保所有电气设备和电线电路都处于正常工作状态,如有问题及时报修。
3. 在进行电气维修工作前,必须切断电源并进行安全挡板和标记,确保电器设备不会意外开启。
4. 不得趴在设备上操作,避免因操作不当而导致的事故发生。
5. 操作中严禁在设备上堆放临时物品,保持通道畅通,以免阻碍紧急逃生。
6. 在作业过程中,禁止使用手机等带有干扰设备的物品,以免干扰设备的正常运行和通讯。
7. 不得私自更改设备的电气接线,必要时需经过主管人员批准并由专业人员操作。
8. 操作过程中,要穿戴好防护设备,如绝缘手套、护目镜等,确保自身安全。
9. 如果发现设备异常或存在故障,应立即停止操作并联系主管人员进行检修。
二、检修规程:1. 在进行设备检修前,必须切断电源并进行安全挡板和标记,并确保设备完全停止运行。
2. 在检修过程中,应采取逐一检查的方式,从小问题开始逐步排查,确保问题彻底解决。
3. 在进行电气设备检修时,必须使用绝缘工具,避免触电危险。
4. 在检修高压设备时,应特别注意防护措施,必要时可以将设备隔离,防止意外触电。
5. 检修过程中,应仔细查看设备的电气连接是否有松动或腐蚀现象,如有需要及时更换或修复。
6. 检修后,必须进行设备的功能测试,确保设备能够正常运行。
7. 检修结束后,要将设备的电气接线和连接元件进行合理整理和绝缘处理,确保设备安全可靠。
8. 检修记录应及时填写并交由主管人员审核,以备查阅和追溯。
以上是电气维修车间的安全操作和检修规程,员工在进行电气维修工作时,务必遵守相关规定,确保工作的安全性和有效性。
在工作中,更要注重自身安全和设备维护,预防事故的发生。
电气维修管理规程第一章总则第一条为了规范电气设备维修管理工作,提高电气设备的可靠性和安全性,根据国家相关法律法规和标准,制定本管理规程。
第二条本规程适用于本单位所有涉及电气设备维修的工作人员,包括技术人员、维修人员、操作人员等。
第三条本规程的目的是确保电气设备维修工作的顺利进行,保证维修操作的安全可靠,保护员工的人身安全和设备资产的完整。
第四条电气设备维修应遵循科学、经济、安全和节能的原则,严格按照维修流程和程序进行操作。
第五条电气设备维修工作应由具有相应资质的人员执行,并经过专业培训和考核合格后方可上岗。
第二章维修管理第六条电气设备维修应建立维修管理制度,明确维修的组织、责任、程序和要求,包括维修计划、维修记录、维修报告等。
第七条维修计划应根据设备的使用状况和维修需要,制定维修计划,并安排专人负责维修工作。
第八条维修记录应详细记录每次维修的情况,包括维修时间、维修人员、维修内容、维修费用等。
第九条维修报告应根据维修情况编制,包括维修原因、维修过程、维修结果等,并提出维修建议和改进措施。
第十条维修管理应强化对维修质量的监督和考核,及时发现并纠正维修中存在的问题,确保维修工作的质量和效果。
第三章安全操作第十一条电气设备维修人员应具备相关的安全操作知识和技能,严格遵守电气安全操作规程,确保自身和他人的安全。
第十二条在维修过程中,必须切断电源并采取相应的安全措施,防止电气设备的误操作和触电事故的发生。
第十三条维修人员必须穿戴符合安全要求的防护用具,并遵守相关的职业健康安全规定,防止维修过程中的伤害事故发生。
第十四条维修人员对于可能存在危险的维修工作,必须进行现场的风险评估和安全措施的制定,确保维修工作的安全进行。
第十五条维修人员应定期接受安全技术培训和考核,并持证上岗,确保安全操作的规范和可持续。
第四章设备维修第十六条电气设备维修工作必须按照维修程序和维修要求进行,不能随意更改和忽略。
第十七条维修工作必须预先做好准备工作,包括了解设备的故障原因、查找维修资料、准备维修工具和材料等。
电气设备维护检修规程第一章概述1.1 目的为了确保电气设备的安全运行、延长设备的使用寿命,减少设备故障和事故的发生,制定电气设备维护检修规程。
1.2 适用范围本规程适用于电气设备的维护检修工作,包括但不限于电动机、开关柜、配电箱等电气设备的维护和检修。
第二章维护工作2.1 维护周期根据设备的不同功能和运行状态,确定维护周期,一般分为日常维护、定期维护和防季节性维护。
2.2 维护内容(1)日常维护日常维护包括设备的清洁、紧固螺母的检查、润滑油的更换等。
(2)定期维护定期维护包括电气设备的内部检查和维护,如电机的轴承润滑、接线端子的检查等。
(3)防季节性维护防季节性维护是针对不同季节的气候条件制定的维护计划,如夏季设备的通风散热措施、冬季设备的保温措施等。
2.3 维护记录在维护过程中,要做好维护记录,包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
第三章检修工作3.1 检修计划根据设备的使用寿命和工作状态,确定检修计划。
一般分为定期检修和故障检修。
3.2 检修内容(1)定期检修定期检修是根据设备的使用寿命和运行状态,进行的全面检修,包括设备的拆卸、清洗、更换磨损部件等。
(2)故障检修故障检修是根据设备出现故障,进行的检修工作,包括故障原因分析、故障部件的更换等。
3.3 检修工具和设备进行检修工作需要使用一些专用工具和设备,包括拆卸工具、检验工具、测试设备等。
第四章安全措施4.1 安全意识进行维护和检修工作之前,必须提醒维护人员重视安全,增强安全意识,并督促维护人员按规定进行操作。
4.2 工作流程规划维护和检修的工作流程,确保按照规定的步骤进行工作,避免操作不当导致事故发生。
4.3 个人防护提供必要的个人防护用品,如手套、护目镜等,并督促维护人员正确使用。
4.4 安全设施提供必要的安全设施,如扶梯、防护栏杆等,确保维护人员的工作环境安全。
第五章质量控制5.1 质量目标设定维护和检修工作的质量目标,确保维护和检修工作的质量达到要求。
维修安全操作规程一电气维修操作规程一、在检修电气设备、线路时要切断电源,挂上“有人操作,禁止合闸”的警告牌,验明无电后方可进行操作,并做好防止突然来电时的各项措施,不准约定时间送电.二、在临近带电部分进行检修工作时,要保证有可靠的安全距离,并做好防护措施.三、操作前应检查工具的绝缘手柄,绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好,有问题的应立即更换,并应作定期检查.四、对于出现故障的电气设备、装置和线路,不能继续使用,必须进行及时检修.五、合上电源时,应先合隔离开关,再合负荷开关.分断电源时,应先断开负荷开关,再断开隔离开关.六、在需切断故障区电源时,应尽量缩小停电区域范围.要尽量切断故障区域的分路开关,尽量避免越级切断电源.七、所有电气设备的金属外壳,必须有可靠的保护接地.八、在配电控制室进行检修工作时,不允许随意改动原来的线路接线.如需改动,应向有关领导请示或汇报,并绘出更改线路图,标明接线记号.九、不准无故拆除或短接电气设备上的熔丝及过负荷继电器等保护装置.十、推拉配电抽屉时,必须断开配电抽屉内的电源开关.十一、低压电器的触头系统磨损超过原来的1/2时应更换触头.由于电弧灼伤的触头,轻微的用细锉锉平灼伤面,不能修复的予以更换.十二、拆卸保养电动机时,不得碰伤绕组.拆卸轴承应用拉具拉出,安装轴承时应用略大于轴径的套管进行敲打.轴承润滑脂应清洁,用量适度.安装端盖时螺栓紧固应匀称.十三、更换开关、接触器等电气设备时,应与原型号相同.若无同型号,选用额定电流不得小于原额定电流值.十四、工作中拆除的电线、部件要及时处理好,带电的裸露线头必须用绝缘带包扎好.十五、安装照明灯具时开关必须控制相线,临时线敷设时应先接地线,拆除时应先拆相线.十六、电气设备安装或修理完工后在正式送电前必须仔细检查绝缘电阻、接地装置及传动部分防护装置,使之符合要求.十七、正确使用各种电工工具及校验仪器仪表,搬动或使用仪表时不得撞击或振动,应轻拿轻放,以保证仪表测量的准确性.十八、为保证电气设备的安全运行,要正确使用、安装、选用电气设备,对电气设备采取完善的保护措施,保持经常的检查维护,及时排除故障,做好日常巡回检查和定期检修等工作.二外线电工维修操作规程一、在检修电气设备、线路时,要切断电源,挂上“有人操作,禁止合闸”的警告牌,验明无电后方可进行操作,并做好防止突然来电时的各项措施,不准约定时间送电.二、在临近带电部分进行检修工作时,要保证有可靠的安全距离,并做好防护措施.三、操作前应检查工具的绝缘手柄,绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好,有问题的应立即更换,并应作定期检查.四、对于出现故障的电气设备、装置和线路,不能继续使用,必须进行及时检修.五、合上电源时,应先合隔离开关,再合负荷开关.分断电源时,应先断开负荷开关,再断开隔离开关.六、在需切断故障区电源时,应尽量缩小停电区域范围,要尽量切断故障区域的分路开关,尽量避免越级切断电源.七、低压架空带电作业时应有专人监护,使用专用绝缘工具,穿戴好专用防护用品.人体不得同时接触两根线头,不得穿越未采取绝缘措施的导线之间.八、高空作业应系好安全带.脚扣登杆应检查脚扣良好,脚扣大小合适.使用梯子登高作业时,梯子必须放平稳,扶梯脚应有防滑措施,并有专人监护.人字梯应有中间防滑拉绳.九、登高作业时,工具、物品不准随便向下扔,必须装入工具袋内吊送或传递.地面上的人员应戴好安全帽.十、雷雨或大风天气,严禁在架空线路上工作.十一、操作高压跌落式保险器及其它开关时,必须使用相应电压等级的绝缘杆.如在雨雪天气户外操作,必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋.十二、更换开关等电气设备时,应与原型号相同.若无同型号,选用额定电流不得小于原额定电流值.十三、导线需要穿管时,管内不得有接头,钢管穿线不准穿单根导线.十四、工作中拆除的电线、部件要及时处理好.带电的裸露线头必须用绝缘带包扎好.十五、安装照明灯具时开关必须控制相线.临时线敷设时应先接地线,拆除时应先拆相线.十六、电气设备安装或修理完工后在正式送电前必须仔细检查绝缘电阻、接地装置等,使之符合要求.十七、使用摇表测量绝缘电阻时,必须先切断电源,然后进行放电以保人身安全和测量准确,测量结束后应将被测物放电.十八、为保证电气设备的安全运行,要正确使用、安装、选用电气设备,对电气设备采取完善的保护措施,保持经常的检查维护,及时排除故障,做好日常巡回检查和定期检修等工作.三机械维修操作规程一、检修机械设备时应选择适当种类和规格的工具,严禁用套筒延长工具手柄长度或用重物敲击工具手柄,以免损坏工具或设备.二、检修较复杂的设备或零部件,拆卸前应做好标记,以保证装配时能顺利复原.三、用锤敲打机械部件时必须垫上木块、铜棒等软质物品,轻轻敲打,并注意受力部位及尽量受力平衡.四、因锈蚀等原因造成拆卸困难时,可浸入柴油待几小时后再拆,或事先加入适量的机油或用温差法进行拆卸.五、在移动电焊机、切割机等电气工具时,要先切断电源,不允许拖拉电源线来搬移电器.六、使用台虎钳夹持工件的尺寸必须和台虎钳规格相称,不可用钢管接长摇柄,或用锤敲击摇柄施加过大的夹紧力.七、钻孔操作时不可戴手套,调节好台钻的速度,工件及钻头必须夹紧,孔将钻穿时应减小用力.切屑应在停车时用毛刷清除,严禁用嘴吹或用手、棉纱清除切屑.八、使用三角架应绑扎牢靠,不准倾斜.起吊重物时应先试吊,确认可靠后方可进行吊运,吊运重物尽可能不要离地面太高.九、使用手锤、大锤、錾子等工具时,锤头和錾顶不准淬火,不准有裂纹和毛刺.如有飞边卷棘等应及时处理,使錾顶略带球面形,以保证锤击力容易通过錾子中心线,不使锤子滑落伤手.十、使用大锤时,必须前后上下、左右,在大锤运动范围内严禁站人,不许用大锤打小锤,也不许用小锤打大锤.十一、焊接锅炉承压部件,管道及承压容器等设备的焊工,必须按照锅监察规程焊工考试部分的要求,经过基本考试和补充考试合格,并始有合格证,始可允许工作.十二、用电焊焊接工件或设备时,应选用合适的焊条及对应大小的电流值,必须穿戴工作服及戴手套、戴遮光面罩,以防灼伤眼睛,电焊机外壳和接地线必须良好接地.十三、在金属容器内进行焊接工作时必须有人监护,使用的照明灯具应用12~36V的安全灯.十四、不准在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接.在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接,必须采取安全措施.十五、进行焊接工作时,必须设有防止金属熔渣飞溅掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施.焊接人员离开现场前,必须进行检查,现场应无火场留下.十六、电焊工作所用的导线,必须使用绝缘良好的皮线.如有接头时,则应连接牢固,并包有可靠的绝缘.十七、电焊工离开工场所时,必须把电源切断.十八、氧气瓶在使用时应尽可能垂直立放,一般不允许水平放置使用,因为水平放置会把瓶内的蚀锈带入减压器,使减压器受损.十九、使用乙炔瓶时,禁止把乙炔瓶卧放使用.必须装上乙炔减压器和回火防止器,减压器的位置应高出瓶阀出口.二十、使用焊、割炬前应将皮管内的空气排除,然后分别开启氧气瓶和乙炔阀门,畅通后才能点火试焊.二十一、为保证各种机械设备的安全连续运行,必须定期进行加油,按时巡检,保持经常的检查维护,及时排除故障.四汽车维修人员安全操作规程1、机械维修人员必须具备必要的机械基础知识,熟悉所维修的各种类型的设备.对于各种机械设备及工属具的操作使用,应符合安全、正当的操作规程.严格遵守设备管理制度和设备保养制度,在工作中确保人身和设备安全.2、停车时注意塞好三角木防滑,如需驶上起升平台,需有人指挥,驶上后再塞好三角木.3、尽量使用专用工具,能最大程度的方便维修,规避危险.4、对车辆进行维修保养时,防止烫伤,要等发动机冷却方可进行工作.尤其注意更换机油波箱油,检查刹车时,机体高温问题.5、注意与运动部件散热风扇、皮带轮、传动轴等保持足够的安全距离,如需启动发动机检查,需维修操作双方指令清晰,通讯畅通.6、检修油路和点火系统时,如有燃烧风险,要配备灭火器材.7、在起升平台下方检修底盘时,注意将平台锁止,禁止平台下面有人的时候操作平台.8、注意工序,防止工件滑落砸人,狭窄空间内作业防止扭伤和工件伤手.9、工作完成后收好所有工具才可试车,试车人员必须有相应的驾驶证,并确认周围环境安全方可动车试车.五维修电工安全操作规程一、作业目的1、凡参与本工作必须经过安全技术培训考试合格发给特种作业人员操作证明,并应熟悉本规程和电气设备的检修等规程.2、对设备的电气系统进行保养、维护、检修,以保障设备的电传动系统、电气控制系统正常运作和满足生产工艺要求.3、对供电、用电设施进行维护,对用电操作进行监督,以保证供电、用电系统的安全.二、作业前准备1、电工应基本掌握电器安全知识,包括高压、低压、直流、交流电子技术等,必须持证操作,未经培训和考试不合格者不得独立操作.2、熟悉供电系统的供电设施,知道各总开关、分开关的控制范围和线路布置.3、熟悉生产线上各种设备的电传动原理和生产工艺对电传动的要求,熟悉各控制屏的性能和结构,了解常见故障的检查和排除方法.4、熟悉生产线上各种电控设施的原理性能和电气控制对设备操作、生产工艺的影响,熟悉电控系统的结构和元件位置、维护和调整方法以及常见故障的检查和排除方法.5、电工操作者和检修者在工作前,应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求,严禁侥幸作业,确保有效和安全.三、工作职责1、应熟悉和掌握所管辖维修区域内的一切电气设备,应保持经常处于完整无损,清洁整齐正常安全运转.2、按预修计划进度对电气设备进行预防性检修,经常检查电动机,加油清理及清除现有或将发生的故障,更换不良的电气部件等.3、经常监督对各种电气设备的运行情况,发现不合理操作时应及时纠正,或制止操作,随时宣传电气设备运行的安全知识,保证安全用电.4、上班严禁脱岗、睡岗或干与工作无关的事情.5、保持工作地点和电工室的清洁,所有器具应有秩序的放置和保持完整无损,运行的设备发生故障时应尽快设法修理.四、巡检作业上班时应首先巡视检查责任范围内的电气设施如果有人交班,应在巡视检查前向上班人员了解上一班电气设施运行情况和遗留问题巡视检查内容包括:1、对本管辖维修区域内的配电线路,低压配电室、电机设备及其他电力传动和照明等设备是否正常,每班应巡视检查并做记录.2、各车间供电是否正常,如果不正常应首先恢复供电,特别要保证重要设备、主要生产线的正常供电.3、设备是否在正常运转,电气操作和电气控制系统是否灵活有效可靠.为了能较准确掌握电气设施情况,电气巡检人员应向操作工、机械维修工、质检员了解设备运转情况和电控系统是否满足设备、工艺、质量各方面的要求.4、检查供电系统是否安全,包括车间进线总开关、各分开关、各条线路以及线路上的附属装置、用电装置、用电设施、安全设施和安全标志是否完好、有效、可靠.5、检查传动设备时应注意电机的接线板各种制动和起动装置,电机和电器设备的运行情况,电机温度、声音等是否正常.6、各种照明设备是否安全可靠,照明灯的电压是否合乎规定,安全变压器插座,接地是否合乎要求7、检查各类人员用电操作是否符合规定,发现不符合应立即纠正;上述各项检查中有发现隐患的立即采取处理措施,做到生产正常、质量符合要求、安全符合规定.五、运行维护1、对本管辖区域内的配电箱、抽屉等开关的合闸必须由本班电工进行,但属于某设备的开关可由该岗位的工人操作,但电工应对所管辖内的配电箱等各类设备经常进行安全检查.2、禁止非电工人员修理电器设备、线路及开关或进入配电室.3、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除,不得更改其整定好的设计参数,必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验.4、对运行中电机和转动设备进行维修时,不许在转动时进行其他工作.如必须工作应有保证安全的防护措施;对正在运行的电器设备,发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉隔离开关.。
电气检修规程目录第一篇配电装置检修规程 (4)第一章变压器的检修 (4)第二章LW35-126型SF6断路器的检修工艺 (10)第三章6KV ZN63(VS1)-12真空断路器的检修工艺 (13)第四章400V KFW2系列智能型万能式断路器的检修工艺 (18)第五章高压隔离开关的检修 (19)第六章电气设备试验规程 (21)第二篇电机检修规程 (45)第一章发电机检修工艺规程 (45)第二章励磁机、永磁发电机的检修工艺 (58)第三章电动机检修工艺规程 (62)第三篇继电保护装置检修校验 (82)第一章继电保护装置检修校验 (82)第二章电流、电压继电器 (85)第三章Gl—10系列电流继电器 (85)第四章DT—1、DT—13型同步检查继电器 (86)第五章DS—20,DS—30系列时间继电器 (86)第六章DZ—10、DZB—100、ZJl~3、YZJ系列中间继电器 (87)第七章DX—30型信号继电器 (87)第四篇继电保护检修规程 (88)第一章RCS—915AB 型微机母线保护装置 (88)第二章RCS-943A 高压输电线路成套保护装置 (95)第三章RCS-985 发电机变压器组成套保护装置 (101)第四章MFC2000-2型微机厂用快速切换装置 (114)第五章MFC2031-1型备用电源自投装置 (128)第六章WDZ-440低压变压器综合保护测控装置 (130)第七章WDZ-430电动机综合保护测控装置 (134)第一篇配电装置检修规程第一章变压器的检修1 变压器、电抗器技术规范2 变压器结构概述,(以下所称“主变”包括高备变)变压器由铁芯和绕组两大部分组成,此外还有油箱及其他附件。
2.1铁芯铁芯的作用是构成磁路,铁芯用硅钢片叠装而成,并且硅钢片间彼此绝缘,以防止涡流在片间流通,它又是变压器的机械骨架。
2.2绕组绕组是变压器的导电部分,电力变压器的绕组绕制成圆筒形,为了便于绕组和铁芯绝缘,通常把低压绕组靠近铁芯柱套在里面,高压绕组套在低夺绕组外面。
绕组间还留有一定的间隙作油道,一方面作绝缘间隙,另一方面使变压器油从中流过以冷却绕组。
变压器绕组按在铁芯上的排列方式,可分为同心式和交迭式两种。
电力变压器都釆用同心式的,同心式绕组按制造方式不同,又分为:圆筒式.螺旋式.连续式和纠结式四种。
2. 3油箱油箱是变压器的外壳。
油箱内的变压器油起到绝缘和冷却作用。
2. 4其它附件2.4.1绝缘套管主变低压侧为瓷质充油式绝缘套管,详细资料见《40kv及以下变压器用出线套管使用说明书》,主变高压侧为油纸电容式变压器套管,详细资料见《油纸电容式变压器套管使用维护说明书》2.4.2油忱(储油柜)油枕是一个圆筒形容器,装在油箱的上方,用弯曲联管与油箱连通。
油枕的作用是缩小变压器与空气的接触表面,以减少油的受潮和氧化过程。
我厂主变采用隔膜式油枕,匹配了YZF2—250型指针式油位计。
隔膜式油枕内装有一个耐油尼龙橡胶隔膜袋,袋内经过呼吸器与大气相通,袋外和变压器油接触。
当变压器油箱中油膨胀,收缩时,油枕油面即上升下降,使隔膜袋向外排气自行补充分以平衡袋内外侧压力起到呼吸作用。
2.4.3气体继电器我厂主变采用的QJ4—80A型气体继电器。
安装在变压器油枕与油箱的连接管路中。
当变压器内部发生故障(如绝缘击穿,匝间短路,铁芯故障等)产生气体时,或油箱漏油等使油面降低时,继电器动作发出信号,若故障严重可使断路器自动跳闸。
对变压器起到保护作用。
2.4.4呼吸器呼吸器内装白色硅胶。
经铁管与油枕相连。
由于变压器负荷或环境的温度的变化而使变压器油的体积发生胀缩,迫使油枕内的气体通过呼吸器产生呼吸,以清除空气中的杂物和潮气,保持变压器内油的绝缘强度。
2.4.5压力释放阀压力释放阀安装于油箱顶部,当变压器内部发生严重故障时,变压器油被大量气化,油箱内压力急剧升高,若此压力不及时释放往往会造成油箱变形或爆炸,而安装压力释放阀对其开启压力等级和口径选择适当,能在油箱内压力达到阀门开启压力时在2毫秒内开启,将油箱内压力释放出来。
当油箱内部压力下降至关闭值时阀则可靠关闭,使油箱永远保持正压,有效地防止了外部空气及其他杂质的进入。
2.4.6无励磁调压分接开关无励磁调压分接开关安装于变压器油箱盖上,用于改变变压器高压侧绕组匝数,以实现其电压的调整。
当需要调整电压时必须将变压器从电网上切除。
使变压器完全处于无电压的情况下才能操作分接开关。
本分接开关由操作机构和开关本体两部组成,两者由传动杆连接进行动能传递。
由座,轴,手柄,弯板,档位指示件,罩等构成分接开关的操作机构。
当转动手柄时,轴随之旋转,从而带动档位指示件移动相应位置,指示件能正确反应出开关本体的工作分接档位。
由绝缘板,绝缘筒,绝缘盘,绝缘丝杆,移动螺母,定触头,动触头,弹簧等组成了开关本体。
绝缘盘和定触头分别固定在绝缘板上,绝缘盘支撑着丝杆,在操作机构的作用下,使绝缘丝杆旋转,带动移动螺母移动,从而使装在移动螺母上的动触头能根据设定的要求而任意短接固定在绝缘板上的两个相邻定触头,达到调整电压的目的,动触头是靠弹簧压力保证了与动触头之间的良好接触。
3变压器的检修3.1 主变、高备变大修周期根据预防性试验规程及运行情况确定,一般在投入运行后5后和以后每隔10年大修一次,低厂变每年定期进行预防性检查。
3.2主变,3.3低压厂用变压器的检修3.4第二章LW35—126型SF6断路器的检修工艺SF断路器的特点:一.61)工作可靠、性能稳定、断流容量大,而且介质恢复速度快,可承受较高的恢复电压。
SF气体绝缘强度高,缩短部件的绝缘距离和较高的密封性能。
2)体积小噪音低。
6SF断路器均为单断口。
3)结构简单、断口少。
我公司选用的64)允许开断次数多,检修周期长,运行维护方便。
SF全封闭组合电器相比,大大的减小了占地面积,且减小了维护工作量。
5)与其它6SF气体性质:二.61) 纯净的,未受电弧作用的6SF 气体为无色、无味的惰性气体。
在常温常压下密度是空气的5倍,电弧分解后经710-~810-秒后,仍可以恢复合成6SF 气体。
2) 具有很好的热传导能力,热传导能力比空气好得多,表面散热系数是空气的2.5倍,而且散热能力也随气压的增大而增高。
3) 具有较强的电负性。
电负性的大小则表示分子或原子吸收自由电子的强弱,因此,其吸收自由电子的能力强。
基于6SF 气体的基本特性,它具有极为良好的绝缘和灭弧特性。
在一个大气压时,绝缘能力就超过空气的2.5倍,3个大气压时其绝缘能力就与变压器油相当。
交流电弧的熄灭关键在于电弧电流过零后,弧隙的冷却速度和弧隙的介子强度的恢复速度。
6SF 气体在这两个方面具有突出的特点,灭弧能力相当于同等条件下空气的100倍。
三.6SF 气体作为优异的绝缘和灭弧介质,在使用上也有它的缺点: 1)6SF 气体临界温度和临界压力都很高(45.06C ,33.5大气压)。
对使用环境有严格的要求。
2)在电弧的作用下产生许多低氟化合物,不能迅速复合的低氟化合物有毒性并且对设备有腐蚀和绝缘性能下降的不良后果。
3)6SF 气体还有使生命窒息的威胁。
四.我公司 LW35-126型六氟化硫断路器的技术规范、结构原理和检修工艺、质量标准五.结构与工作原理LW35—126型SF6断路器采用自能式灭弧原理,缩小了压气缸的直径的重量,减少了操作功,从而可以配用弹簧操动机构。
每台断路器由装在同一横梁上的三个单极和一个弹簧组成,三极间为机械联动,弹簧操动机构安装在横梁下方的中间部位,电气控制箱内。
单极的上部为一个断口的灭弧室,中间为支柱瓷套,下部为用于密封及传动的拐臂盒。
六.断路器本体的工作原理和基本结构LW35—126型断路器的灭弧室利用自能灭弧原理,采用小直径压气缸,变开距和双向气吹的结构。
利用电弧堵塞效应提高压气缸内的气体压力从而熄灭电弧。
系统电流的流经途径为:通过带有接线板的静触头座,静触头,主触头,压气缸,动触头和带有接线板的动触并没有座(合闸位置)。
分闸操作:弹簧操动机构带动拐臂盒中的传动轴及其内拐臂,从而拉动绝缘拉杆,动弧触头,喷口,主触头和压气缸向下运动,当静触头和主触头分离后,电流仍沿着未脱开的静弧触头和动弧触头流动,当动,静触头也分离时其间产生电弧,在喷口喉部未脱离静触头之前,电弧燃烧产生的高温高压下气体流入压气缸与其中的冷态气体混合从而使压气缸中的压力升高,在喷口喉部脱离静弧触头之后压气缸中的高压气体从喷口喉部和动弧触头喉部双向喷出,将电弧熄灭。
合闸操作:弹簧机构带动所有运动部件按分闸方向的反方向运动到合闸状态,同时SF6 气体通过回气装置进入压气缸中,为下次分闸作好准备。
SF6断路器有密封系统采用动密封和静密封两种形式。
静密封采有用双O型圈,动密封采用转动密封并使用X型密封圈。
减少了运动过程中的磨损和泄漏几率。
七.断路器SF6气体检漏方法LW35—126型SF6气体充入后,需要对断路器本体及气路连接管部位进行定性的密封检查。
1.准备工作1.1检查SF6气体压力为额定压力1.2被检漏处和的周围环境不得有SF6气体,如有则需吹拂掉。
2.定性检查2.1定性检查的目的在于发现现场安装中局部安装不当造成的明显漏点。
部位包括气管连通系统,本体,密度继电器及转动密封处。
2.2检查方法:用检漏仪探头离被测点石1~2mm缓缓移动。
合格标准:检漏仪上指针稳定状态下基本不动。
如检漏仪指针不稳定,且认为是殘留气体,则允许吹风驱赶一小时后继续测量。
八.维护和检修为了保证断路器的良好运行,需要进行必要的定期维护。
1 每周的巡检1.1检查瓷瓶的损坏和污秽。
1.2检查并记录SF6气体压力。
1.3检查分合指示牌位置是否正确。
1.4检查极间连杆,横梁及支架上螺母是否松动。
1.5检查防雨罩是否破损。
2 每1~2年的检查的维护先将断路器退出运行,并使之处于分闸和合闸弹簧未储能位置,切除交直流电源。
检查内容除每周的巡检内容外,还包括以下部份:2.1将机构正面和背面的二次面板拆下,紧固机构中的螺栓的螺母。
2.2测量断路器的行程。
2.3测量主回路电阻。
2.4测量SF6气体水份。
2.5对各极路器密封面及气路连通管接头部位进行定性检漏。
2.6检查密度继电器SF6气体降低报警和最低功能压力值。
2.7检查电气控制线路是否松动和各元件是否正常。
2.8如果断路器长期处于未操作状态,应创造条件使之每三个月内分闸合闸操作5次。
3大修大修应在每行每十年或累计开断2500次或开断短路电流20次或断路器操作次数达到3000次后进行。
大修应由制造厂或制造厂派人指导实施。
大修时,断路器本体需要将静弧触头,动弧触头和喷口全部更新,而且本体一经打开就要更换所有静密封圈的吸附剂,转动密封圈则须在产品运行十年或累计操作次数3000次后更换。