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外径千分尺的结构和用法外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的一种如图2.4-1所示，它的量程是0-25毫米，分度值是0.01毫米。
外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。
固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。
微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。
根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距──0.5毫米。
这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米＝0.01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。
外径千分尺的零位校准使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。
检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。
如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。
不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。
检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。
这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。
外径千分尺的读数读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。
外径千分尺使用说明-、操作方法（一）、千分尺各部位说明:1、尺架2、测定砧3、测微螺杆4、锁紧螺丝5、固定套管6、微分筒7、棘轮钮8、隔热板图一（二）、量测前归零：一手持千分尺主体，一手旋转微分筒，至两测定砧接触前转动棘轮钮，使发出三至五声响，此时固定套筒管只有0刻线露出，并且微分筒零刻线与固定套管纵刻线重合，读数显示0.00mm。
（三）、量测：一手持千分尺，一手持被测物，将被测部位置丁两测定砧之间，旋转微分筒使一测定砧轻轻火住被测物不致掉落即可。
（四）、读数：千分尺的读数是由带有刻度分划的刻度尺和微分筒刻度组合而成。
1、由微分筒棱边相对丁固定套管横刻线的位置读出毫米和0.5毫米数（如图二读数14.5）2、由固定套管上统刻线相对丁微分筒到线的位置读出微分筒上的格数，此格数乘分度值0.01mm，即得读数的小数部分。
（如图二读数0.13）将以上两部分读数相加，即得被测尺等读数。
（如图二示被测尺寸为14.63 mm）二、校验：（一）、校验前先把千分尺擦拭活洁，并检查量测面有无毛头，各项功能是否正常，有瑕疵者先排除。
（二）、依每一支千分尺的使用状况及范围选取适当之块规进行校验。
（三）、在校验时千分尺测量面与块规轻微接触，并急速转动旋钮使其发出三至五声轻响。
（四）、校验时校验点数应三点以上，并依据校验值予以记录。
（五）、千分尺之允收标准为土 0.01mm,电子分厘卡之允收标准为土 0.001mm。
（六）、如千分尺补正值超过土0.02mm，电子分厘卡补正值超过土0.002mm, 则将量具予以降级使用或免用。
（七）校验周期三个月。
三、活洁保养：由使用者执行。
（一）、活洁方法：1、活洁周期在每次使用完毕后，不作记录。
2、以干净之拭布擦拭分厘卡之外表，并擦拭干净。
（二）、保养方法：1、保养周期在每天使用活洁后，不作记录。
2、必要时以防锈油擦拭千分尺之外表金届部分，以防止生锈。
四、注意事项：（一）、在每次使用前应先归零，以确保量测正确。
基本操作技能之量具使用（千分尺）千分尺是一种比游标卡尺更精密的尺寸测量仪器，用来测量加工精度要求较高的工件尺寸，主要有外径千分尺和内径千分尺两种。
它的量程为0-25mm，分度值是0.01mm。
它的规格按测量范围分为：0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm等。
1、外径千分尺的结构千分尺主要由尺架、砧座、固定套管、微分筒、锁紧装置、测微螺杆、测力装置等组成。
它的规格按测量范围分为：0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm等，使用时按被测工件的尺寸选用。
2、外径千分尺的常见种类千分卡尺根据其不同的原理和测量使用方法，常见的外径千分尺有游标读数外径千分尺、带表外径千分尺和数显外径千分尺等。
2-1. 游标读数外径千分尺利用游标原理细分读数的尺形手携式通用长度测量工具，主要用于测量用于普通的外径测量。
测量时，量值的整数部分从固定套管上读出，小数部分从微分筒上读出，精度为0.01mm，可估读一位数。
2-2.带表外径千分尺带表外径千分尺用于测量外尺寸的量具。
它的主要优点是：可以用微分筒一端和表头一端分别是进行工件尺寸的测量。
尤其是使用表头一端测量时，并具有刚性好、变形小、精度高的特点。
2-3.电子数显千分尺。
数显千分尺具有极高的测量精度和优秀的性能。
采用容栅、磁栅等测量系统，以数字显示测量示值的长度测量工具。
常用的分辨率为0.001mm的高精度数显千分尺。
另外，除了常用的各种外径千分尺外，还有各种不同用途的千分尺，如内径千分尺、内侧三点千分尺、公法线千分尺、壁厚千分尺、螺纹千分尺等等。
3. 外径千分尺的使用方法这里我们以游标读数外径千分尺为例，来看一下外径千分尺的使用方法：3-1、外径千分尺刻度及分度值说明：1）固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm的刻度线，上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间。
2）微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是作旋转运动的。
外径千分尺的结构
外径千分尺的外观及结构如图2-8所示。
它由尺架 、占座、测微螺杆、锁紧手柄、螺纹套、固定套管、微分筒、螺母 、接头、测力装置、弹簧、棘轮爪、棘轮等部分组成。
1-尺架 2-占座 3-测微螺杆 4-锁紧手柄 5-螺纹套 6-固定套管
7-微分筒 8-螺母 9-接头 10-测力装置 11-弹簧 12-棘轮爪 13-棘轮
外径千分尺的刻线原理及读数方法
1．外径千分尺的刻线原理
固定套管上每相邻两刻线轴向每格长为0.5mm 。
测微螺杆的螺距为0.5mm 。
当微分筒转1圈时，测微螺杆就移动1个螺距0.5mm 。
微分筒圆锥面圆周上共等分50格，微分筒每转1格，测微螺杆就移动m m 01.0500.5m m ，所以千分尺的测量精度为0.01mm 。
2．外径千分尺的读数方法
（1）先读出固定套管上露出刻线的整毫米及半毫米数；
（2）再看微分筒哪一刻线与固定套管的基准线对齐，读出不足半毫米的小数部分；
（3）最后将两次读数相加，即为工件的测量尺寸，见图2-10。
电缆有限公司 外径千分尺操作规程 页次：02/021 用途和结构 用途：千分尺（又叫螺旋测微器）是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，一般用于要求精度较高的小型零附件的长度测量，其测量的精度可准确到0.01mm 。
本公司主要用于测量单根裸导体的外径。
结构：千分尺的构造如图1所示。
千分尺小砧上的固定刻度固定在框架上，旋钮、微调旋钮和可动刻度、测微螺杆连在一起，通过精密螺纹套在固定刻度上。
2 工作原理千分尺是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。
因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。
螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm ，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm ，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm 。
可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm ，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm 。
由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故取名千分尺。
3 使用方法3.1 用千分尺进行测量，当小砧和测微螺杆与被测物并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，则可旋出测微螺杆，并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测物的两端，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。
这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。
3.2 测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器；在完全接触到物体时，微调旋钮应根据被测物的硬度情况继续往里旋3～5圈，不宜过多，以免增大读数误差。
电缆有限公司 审 批 审 核 编 制 外径千分尺操作规程发放号： 页次：01/02图1 外径千分尺 1—测砧；2—测微螺杆；3—固定套筒；4—微分筒 5—测力装置；6—锁紧装置；7—护板；8—后盖电缆有限公司外径千分尺操作规程页次：02/02 3.3 在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
外径千分尺使用方法外径千分尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的外径，具有高精度、易操作、精度可调等特点，广泛应用于机械制造、电子制造、精密加工等领域。
本文将介绍外径千分尺的使用方法，以便读者能够正确、高效地使用该工具。
一、外径千分尺的结构与特点外径千分尺由读数头、主尺、测头组成。
主尺上刻有刻度线，每个小刻度表示0.1毫米，每个大刻度表示1毫米。
读数头有一个可调节的螺旋式刻度环，用于精确读取测量值。
测头有一组测距钳，可以夹住待测物体，使其稳定地停留在测量位置上。
外径千分尺的精度通常为0.01毫米，使用前需要进行调零。
二、外径千分尺的使用方法1. 调整零位使用前需进行调零，将读数头上的刻度环旋转至零位，然后用钳子夹住一张金属薄片或其他平整的物体，将其放在主尺上，轻轻移动测头，使其与物体接触，然后将读数头上的刻度环旋转至零位，完成调零。
2. 测量外径将待测物体放在测头中间，用测距钳夹住物体，使其稳定地停留在测量位置上。
然后用测头轻轻移动，使其与物体接触，然后旋转读数头上的刻度环，直到刻度环上的刻度线与主尺上的刻度线相对应。
读数头上的刻度环所在的刻度线即为待测物体的外径。
3. 注意事项（1）使用前需进行调零，以确保测量精度。
（2）测量时应将待测物体放置在测头的中心位置，以确保测量精度。
（3）测量时应用适当的力度将测头与物体接触，以确保测量精度。
（4）测量后应将测量值记录下来，以备后续使用。
三、外径千分尺的维护与保养1. 清洁使用后应将外径千分尺清洁干净，以防止灰尘、油污等杂质影响测量精度。
可以用干净的布擦拭外径千分尺的表面，也可以用棉签清洁测头等部位。
2. 保养外径千分尺的读数头和测头上都涂有少量机油，以防止生锈。
使用后应及时加油，并清除多余的油污。
3. 存放外径千分尺应存放在干燥、通风、无尘的地方，避免阳光直射和潮湿。
存放时应将外径千分尺放在专用的包装盒中，以防止外界杂质的侵入。
四、总结外径千分尺是一种精度高、使用方便的测量工具，能够精确测量物体的外径，广泛应用于机械制造、电子制造、精密加工等领域。
外径千分尺使用方法外径千分尺是一种精密测量工具，经常用于测量零件的外径尺寸，具有测量精度高、操作简单、使用方便等优点。
在工业生产和制造过程中，外径千分尺是不可或缺的一种工具。
本文将介绍外径千分尺的使用方法，以帮助读者更好地掌握这一工具。
一、外径千分尺的结构外径千分尺由主尺、游标、测量臂、测量针、固定螺钉等部分组成。
其中，主尺是外径千分尺的主要部分，用于测量被测零件的长度。
游标是主尺上的一个可移动标尺，用于读取被测零件的长度值。
测量臂是外径千分尺的支撑部分，用于固定被测零件。
测量针是外径千分尺的测量部分，用于接触被测零件的表面，进行测量。
固定螺钉是用于固定测量臂的螺钉。
二、外径千分尺的使用方法1. 准备工作在使用外径千分尺之前，需要先进行准备工作。
首先，检查外径千分尺是否完好无损，是否有松动、变形等现象。
其次，检查测量针是否干净，无油污和磨损。
最后，检查游标是否能够顺畅移动，读数是否准确。
2. 测量操作（1）将被测零件放置在测量臂上，用固定螺钉将其固定。
（2）调整游标位置，使其与主尺对齐。
（3）将测量针轻轻接触被测零件表面，注意不要用力过大，以免损坏被测零件。
（4）读取游标上的数字，记录被测零件的长度值。
（5）完成测量后，将测量针缩回，将被测零件取下，清洁外径千分尺。
三、注意事项1. 在使用外径千分尺时，要避免碰撞、摔落等情况，以免影响测量精度。
2. 外径千分尺应存放在干燥、防尘的环境中，以免受潮、受灰尘污染。
3. 在使用外径千分尺时，要仔细观察测量针的状态，如发现磨损或损坏，应及时更换。
4. 外径千分尺的读数应该准确无误，如发现读数不准，应及时进行校准。
5. 在使用外径千分尺时，要注意操作方法，以免造成误差。
四、总结外径千分尺是一种精密测量工具，使用时要注意细节，以保证测量精度。
在使用外径千分尺之前，需要进行准备工作，包括检查外径千分尺的完好性、测量针的状态等。
在测量操作时，要将被测零件放置在测量臂上固定，调整游标位置，轻轻接触被测零件表面，读取游标上的数字，记录被测零件的长度值。
外径千分尺的原理千分尺（Micrometer Caliper）是一种用于测量小尺寸的精密测量工具，其测量范围通常在0至25毫米之间。
千分尺的外径量规是千分尺的一种类型，用于测量外径（外圆）的尺寸。
以下是外径千分尺的基本原理和使用步骤：外径千分尺的原理：1. 螺旋原理：外径千分尺的主要部分是一个螺旋测微器，其工作原理基于螺旋的进退运动。
螺旋的每个刻线代表千分之一毫米的移动。
2. 主测头和辅助测头：外径千分尺有两个测头，一个是主测头，另一个是辅助测头。
主测头用于直接测量，而辅助测头用于参考和调整。
3. 刀尖：主测头的刀尖用于接触被测物体的表面。
这是实际进行测量的部分。
4. 测微螺旋：当螺旋被旋转时，它沿主轴移动，从而改变主测头的位置。
测微螺旋通常有50个刻线，每个刻线表示螺旋的旋转。
因此，总的测量范围为1毫米，刻线之间的间距为0.02毫米（千分之一毫米）。
使用步骤：1. 调整零点：在开始测量之前，确保外径千分尺的零点正确。
关闭千分尺的测微螺旋，将刀尖轻轻接触在一起，然后将零点调至刻度线的零位置。
2. 选择适当的量程：根据被测物体的尺寸，选择适当的量程。
确保量程足够大，以便在不更换千分尺的情况下测量不同尺寸的物体。
3. 用刀尖轻触被测物体：使用主测头的刀尖轻轻接触被测物体的表面。
确保刀尖垂直于被测物体的表面。
4. 旋转测微螺旋：通过旋转测微螺旋，使主测头向外移动，直到刀尖牢固地夹住被测物体的表面。
注意每个刻线的旋转。
5. 读数：读取测微螺旋上的刻度线数值。
记住每个刻度线代表0.02毫米，然后将其与零点位置的读数相加，即可得到被测物体的外径。
6. 记录测量值：将测量值记录下来，并记得考虑到千分尺的误差范围。
在使用外径千分尺时，准确性和小心操作是至关重要的。
确保刀尖清洁、被测物体表面干净，以获得准确的测量结果。
1、通用千分尺的范围：外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、板厚千分尺、杠杆千分尺等。
2、通用千分尺的结构：3、通用千分尺的读数原理：千分尺是应用螺旋副转动原理、借助测微螺杆与螺纹轴套作为一对精密螺旋偶件，将回转运动变为直线运动后，读取长度尺寸的。
千分尺的读数机构由固定套管和微分筒组成，测量前首先对好“0”位，即当外径千分尺两测量面接触时，微分筒棱边对准固定套管零刻线，固定套管上的纵刻线对准微分筒上零刻线。
4、通用外径千分尺的读数方法：测量时利用测力装置使两侧面与工件接触，以固定套管上露出的刻线读出被测工件的毫米整数和半毫米数，再从微分筒上由固定套管纵刻线所对准的刻线读出被测工件的小数部份（百分之几毫米），不足一格的，估读其数值，将整数与小数相加即为被测尺寸。
如下图读数为：5mm+0.1mm=5.10mm。
5、千分尺的使用注意事项：1）使用千分尺时，应用手握住隔热装置，如果握住尺架就会使千分尺和工件温度不一致而增加测量误差。
2）使用前应先把工作面和被测工件表面的灰尘和油污等擦拭干净，以免碰伤千分尺工作面和影响测量精度，同时检查各部件的相互作用，如微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡阻现象，锁紧装置的作用应切实有效。
3）再检查千分尺零位，使千分尺两工作面紧密贴合，观察零位是否对准，使测微螺杆与测砧接触，然后调节固定套管与微分筒之零度刻划线对齐。
4）测量时，应使用测力装置，但使用测力装置时要平稳地旋转微分筒和测力装置，不要握住微分筒挥动或摇尺架,以免测微螺杆变形。
5）不能用千分尺测量运动着的工件，这样容易使卡尺受到严重磨损，也容易发生事故。
6）千分尺不要放在强磁场附近(如磨床的磁性工作台上)以免使卡尺感受磁性，影响使用。
7）使用后，测量面间隔保持在0.1mm～0.2mm，然后锁定锁紧装置，安放在专用的盒内。
注意不要使其生锈或弄脏。
外径千分尺的结构和用法
外径千分尺
外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的一种如图 2.4-1所示，
它的量程是0-25毫米，分度值是0.01毫米。
外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。
固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。
微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。
根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距一一0.5 毫米。
这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50 X0.5毫米=0.01
毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。
外径千分尺的零位校准
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。
检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。
如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。
不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。
检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。
这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，
可以使螺杆和测砧分开。
外径千分尺的读数
读数时，先以微分筒的端面为准线，读岀固定套管下刻度线的分度值（只读岀以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读岀可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。
如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上 0.5毫米，再加上可动刻度的值，如图2.4-2读数为8.384毫米，图2.4-3读数为7.923毫米。
图 2. !-2
有的千分尺的可动刻度分为 100等分，螺距为1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可动刻度的
每一等分仍表示0.01毫米。
有的千分尺，可动刻度为
50等分，而固定刻度上无半毫米刻度，只能用眼进 行估计。
对于已消除零误差的 千分尺，当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时，若可动 刻度的读数在40-50之间，则其前沿未超过 0.5毫米，固定刻度读数不必加
0.5毫米；若可动刻度上的读 数在0-10之间，则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半，固定刻度数应加上
0.5毫米。
外径千分尺的零误差的判定
校准好的千分尺，当测微螺杆与测砧接触后，可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐
的，如图2.4-4甲所示。
如果没有对齐，测量时就会产生系统误差
一-误差。
如无法消除零误差，则应考 虑它们对读数的影响。
若可动刻度的零线在水平横线上方，且第
x 条刻度线与横线对齐，即说明测量时的 读数要比真实值小x.100毫米，这种零误差叫做负零误差，如图
2.4-4乙所示，它的零误差为一0.03毫米; 若可动刻度的零线在水平横线的下方，且第 y 条刻度线与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大
y.100毫米，这种零误差叫正零误差，如图
2.4-4丙所示，它的零误差为+ 0.05毫米。
对于存在零误差的 千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体长度=固定刻度读数+可动刻度
读数—零误差。
使用千分尺注意事项
1 •千分尺是一种精密的量具，使用时应小心谨慎，动作轻缓，不要让它受到打击和碰撞。
千分尺内的 螺纹非常精密，使用时要注意：①旋钮和测力装置在转动时都不能过分用力；②当转动旋钮使测微螺杆靠 近待测物时，一定要改旋测力装置，不能转动旋钮使螺杆压在待测物上；③当测微螺杆与测砧已将待测物
卡住或旋紧锁紧装置的情况下，决不能强行转动旋钮。
2 •有些千分尺为了防止手温使尺架膨胀引起微小的误差， 在尺架上装有隔热装置。
实验时应手握隔热
装置，而尽量少接触尺架的金属部分。
3 •使用千分尺测同一长度时，一般应反复测量几次，取其平均值作为测量结果。
4•千分尺用毕后，应用纱布擦干净，在测砧与螺杆之间留岀一点空隙，放入盒中。
如长期不用可抹上
黄油或机油，放置在干燥的地方。
注意不要让它接触腐蚀性的气体。
才40。
