施工技术-顶管机

市政给排水工程中的顶管施工技术市政给排水工程是城市的重要基础设施，顶管施工技术是其中一项重要的施工技术。

顶管施工技术是指利用顶管机具将管道在地下水平推进的技术，可以用于给排水、天然气、通讯、电力等管道的施工。

顶管机具通过对地面和管道的压力进行控制，实现了不需要挖开地面就可以完成管道的铺设，大大减少了对环境的破坏，同时也提高了施工效率。

顶管施工技术不仅在市政给排水工程中得到了广泛应用，同时也在其他各种地下管道工程中得到了广泛的应用。

本文将从顶管施工技术的原理、设备、施工过程以及质量控制几个方面来介绍市政给排水工程中的顶管施工技术。

一、原理顶管施工技术是指利用顶管机具将管道在地下水平推进的技术，其原理可以简单地概括成通过管道内部的液压缸或推进杆的作用力，将管道在地下水平推进。

其原理图如下：[插入原理图]在顶管机具施工的过程中，首先需要在地面上挖掘出一个坡度合适的推进坑，然后将顶管机具通过起重机转运到推进坑内。

根据实际情况确定推进坑的设计尺寸，在坑内设置好脚手架，然后将管子拼装成一体，安装好顶管机具，并将管道与顶管机具连接稳固。

然后机具内部液压缸或推进杆的作用力使管道向前推进。

在推进的过程中，通过控制机具内部液压系统的压力，可以控制并修正管道的推进方向和速度，从而保证顶管工程的施工质量。

二、设备顶管机具是顶管施工技术的关键设备，其作用是推进管道并控制施工的方向和速度。

一般来说，顶管机具主要由机架、推进装置、液压系统、控制系统等部分组成。

其主要设备有：顶管机、推管机、顶推机、非开挖机等。

这些设备在顶管施工中起到了至关重要的作用，通过机具的控制，可以实现对施工过程的精确控制，从而保证施工质量。

除了顶管机具之外，推进坑的设计与施工同样是不可忽视的一部分。

推进坑的设计尺寸、材料的选择、支撑结构的设置等都直接影响到施工的顺利进行与施工成果的质量。

在顶管施工中，设备的选择和推进坑的设计与施工都是非常重要的环节。

三、施工过程顶管施工技术相比于传统的地震施工方式，其施工过程更加简洁、环保。

第1篇一、顶管工程施工原理顶管法施工是利用顶管机在地下将管道按设计要求推进，实现管道铺设的一种施工方法。

顶管机在工作井内组装，通过液压系统提供推力，将管道一节一节地顶进至接收井。

顶管法施工适用于地下管道、隧道、电缆等工程。

二、顶管工程施工工艺流程1. 工程准备：熟悉图纸，了解顶进管道的实际长度、埋深、管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况。

办理相关手续，收集现场工程资料，配备相关设备、材料及辅助设施。

2. 测量放线：在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。

每隔0.5m记录一次。

3. 工作井施工：根据现场情况，结合施工单位常规顶管工作井结构，逆作井施工。

工作井施工完成后，进行基坑支护。

4. 顶管设备安装：在工作井内安装液压千斤顶、顶管机等设备，接好照明、油管等管线。

5. 洞口人工开挖：在顶管机前方进行人工开挖，确保顶管机顺利进入。

6. 管道顶进：启动液压系统，通过液压千斤顶提供推力，将管道一节一节地顶进至接收井。

在顶进过程中，通过激光经纬仪测量顶管方向，边顶进边排土边调整，直至将管道顶至目标坑内。

7. 管道贯通检查：管道顶进完成后，进行管道贯通检查，确保管道铺设质量。

8. 检查井砌筑及回填：在接收井处进行检查井砌筑，回填土方。

三、注意事项1. 地质条件：了解穿越段地质情况，确保顶管施工顺利进行。

2. 施工安全：做好施工现场安全管理，确保施工人员安全。

3. 环境保护：做好施工现场环境保护，防止扬尘污染。

4. 施工精度：严格控制顶管方向、管道铺设质量，确保工程满足设计要求。

5. 施工进度：合理安排施工计划，确保工程按期完成。

总之，顶管工程施工是一种高效、环保的地下管道铺设技术。

在施工过程中，要严格按照施工工艺流程进行操作，确保工程质量和施工安全。

第2篇一、顶管工程施工原理顶管工程施工原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井或坑，工作井或坑内设置坚固的后座，吊进液压千斤顶以及要顶进的混凝土管，接好照明、油管等管线，然后用液压千斤顶缓慢顶进，通过人工开挖方式，将混凝土管顶进。

顶管机工作原理
顶管机是一种用于地下管道施工的专用设备，它的工作原理是通过推进顶管机
来完成管道的铺设和安装。

顶管机通常由推进系统、推进盾构系统、管道安装系统、控制系统等部分组成，下面我们将逐一介绍顶管机的工作原理。

首先，推进系统是顶管机的核心部分，它通过液压系统驱动推进盾构机前进。

推进盾构机是顶管机的外壳，它能够在地下推进并保护管道的安装。

在施工过程中，推进系统会不断地向前推进，同时将管道逐段铺设到地下。

这样，顶管机就能够完成管道的铺设工作。

其次，管道安装系统是顶管机的另一个重要部分，它通过液压系统来完成管道
的铺设和连接。

在推进过程中，管道安装系统会将管道逐段送入地下，并将相邻的管段连接起来。

这样，顶管机就能够完成管道的安装工作。

最后，控制系统是顶管机的大脑，它通过各种传感器和执行机构来监控和控制
整个施工过程。

在施工过程中，控制系统会实时监测推进力、管道位置、土壤情况等参数，并根据这些参数来调整推进速度、管道铺设方式等。

这样，顶管机就能够在复杂的地下环境中高效、精准地完成施工任务。

综上所述，顶管机的工作原理是通过推进系统、管道安装系统和控制系统的协
同作用，完成地下管道的铺设和安装。

顶管机在地下施工中具有高效、精准的特点，能够有效地提高施工效率，减少人力成本，保障工程质量。

希望通过本文的介绍，能够让大家对顶管机的工作原理有一个更加清晰的认识。

顶管机施工方案1. 引言顶管机施工是一种在地下进行管道施工的常用方法。

本篇文档将详细介绍顶管机施工的工作原理、施工准备、施工步骤、安全措施以及材料需求等内容。

2. 工作原理顶管机施工主要通过顶管机进行推进和开挖，同时使用推进装置和顶管装置完成施工工作。

顶管机推进装置主要由推进柱、顶管等组成，通过液压或机械装置将顶管推入地下。

顶管装置则负责开挖和支护工作，具有推进拒水、开挖、输送土方、安装钢筋和混凝土浇筑等功能。

3. 施工准备在进行顶管机施工前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下几个方面：•确定施工的地质情况，包括土层、地下水位等。

•制定详细的施工计划，包括施工时间、施工路线等。

•调查和采购所需的材料和设备，包括顶管机、推进装置、顶管、钢筋、混凝土等。

•组织施工人员，包括设立专门的施工队伍和安排相关的培训工作。

4. 施工步骤4.1 现场布置与调试在正式施工前，需要进行现场布置与调试工作，主要包括以下几个步骤：1.清理施工现场，确保施工区域干净整洁，为施工提供良好的工作环境。

2.安装顶管机和相关设备，包括推进装置、顶管装置等。

3.进行设备的调试工作，测试各项功能是否正常。

4.进行安全培训和交底，确保施工人员了解相关安全规定和操作流程。

4.2 开挖施工开挖施工是顶管机施工的关键步骤之一，需要按照以下步骤进行：1.进行地面的标高测量和管线的勘察工作，确定开挖起点和终点等位置。

2.启动顶管机，将其推入地下，同时通过顶管装置进行土方的开挖和输送。

3.根据实际情况调整顶管机的推进速度和顶管装置的开挖范围，确保施工的稳定性和安全性。

4.在开挖过程中，进行支护工作，包括设置支护管、注浆等措施，以保证地下隧道的稳定性。

5.按照设计要求进行补强处理，包括安装钢筋和进行混凝土浇筑等。

4.3 安全措施在顶管机施工过程中，必须加强安全管理，采取一系列安全措施，确保施工过程的安全性。

主要包括以下几个方面：1.配备专门的安全人员，负责现场安全监管工作。

顶管施工工法
摘要：
顶管施工工法是一种用于实施地下管道的技术，通过顶管机将
管道推入地下，无需开挖大规模的沟槽。

本文将介绍顶管施工工法
的原理、工艺流程、施工注意事项，以及顶管施工工法在现代建筑
工程中的应用。

一、概述
顶管施工工法是一种将管道从地下直接顶进去的施工方式，可
以用于各种地下管道的敷设，包括给水管道、排水管道、天然气管
道等。

与传统的开挖沟槽施工相比，顶管施工工法具有施工速度快、对周围环境损害小等优点。

二、原理
顶管施工工法主要依靠顶管机进行，顶管机是一种强力推进装置，能够将管道推进地下，同时借助特殊的钢管道片段进行前进。

该机器具有强大的推进力和控制能力，能够完成各种地下管道的顶
管施工。

三、工艺流程
顶管施工工法的基本流程如下：
1. 确定管道敷设线路，并进行必要的勘测和定位工作；
2. 准备好顶管机和相关附件，包括钢管道片段、管道接头等；
3. 在敷设线路上进行预埋件的施工，如预埋金属套管等；
4. 启动顶管机，将钢管道片段进行组装，并进入地下推进；
5. 在途中根据需要进行接头连接，确保管道的完整性；
6. 达到目标位置后，进行管道连接和固定。

四、施工注意事项
1. 在施工前需要进行充分的勘测和分析工作，确保施工线路的准确性；
2. 在顶管施工过程中，需要注意对周围环境的保护，避免对地质环境和地下设施造成损害；
3. 施工过程中需要仔细检查推进情况和管道连接，确保施工质量；。

- 117 -工 程 技 术1 工程概况该项目位于台山市大江镇公益圩。

计划铺设生活污水管网总长度为11200m，其中顶管总长5050m 采用III 级钢筋混凝土管。

台山市属亚热带季风气候，该地常年雨水量丰富，施工点地下水位较高，其中大江镇公益圩场地内及其附近有密集的坑塘、沟渠分布，坑塘内水深0.5m~1.0m，北侧紧邻谭江。

2 泥水平衡式顶管施工技术2.1 基本原理该技术原理是以刀盘在行进面对开挖面土体进行全断面切削，通过注入一定压力的泥水与掘进区域内的水土压力达到动态压力平衡，再利用泥水输送弃土的机械式顶管作业。

泥水在压力作用下渗透进土壤中，渗透的泥水能在开挖面外圈形成一层泥皮。

泥皮形成之后能阻止泥水继续向土壤内部渗透，同时在泥水压力作用下泥皮能防止开挖面发生垮塌。

2.2 施工工艺流程顶管施工主要流程包括施工准备、顶管出洞、推进、顶管进洞、设备拆除、测量及洞口处理。

具体施工工艺流程如图1所示。

2.3 主要施工工艺操作要点2.3.1 主顶系统安装主顶系统安装应按如下步骤进行。

测量放线→导轨安装→后靠背安装→安装主顶油缸。

主顶系统安装时应注意以下2点。

1）测量放线须按规范严格控制误差值，保证顶进轴线的精度，导轨坡度须按设计进行设置。

导轨安装轴线偏差≤3mm ；顶面高差0~+3mm ；两轨间距±2mm [1]。

2）导轨设计安装。

结合该项目情况，顶进导轨使用型号为25b 双榀槽钢进行焊接，根据测量放出的坐标位置，用25t 的汽车吊把导轨放入位置，须注意导轨连接的可靠度，保证导轨安装的有效性。

2.3.2 顶力计算2.3.2.1 推力的理论计算以施工段落W29~W30为例进行计算，该施工段落使用DN500管，最长顶进距离为70m。

管道按设计穿越素填土和淤泥质土，采用泥水平衡式顶管施工工艺。

推力计算公式如下。

F =F 1+F 2 （1）式中：F 为总推力，F 1为迎面阻力，F 2为迎面阻力。

F 1=π/4×D 2γH式中：γ为土的容重，根据地勘资料查得19kN/m ³，D 为管外径，为0.6m，H 为覆土厚度，根据地勘报告查得为5m。

顶管法施工技术5.1 顶管法施工的概念顶管法是指隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。

顶管法属于非开挖施工,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术,它不需要开挖面层就能穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。

顶管法施工工序是:在工作坑内借助顶进设备产生的顶力克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计坡度顶入土层中,并运走土方。

一节管道顶入土层中后,接续顶进第二节管道,这样依序顶入各节管道,做好接口,建成涵管。

其原理是借助主顶油缸、管道间及中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。

管道紧随其后,埋设在两坑之间,以实现非开挖敷设地下管道。

顶管法施工原理见图5.1。

图5.1 顶管法施工原理示意图5.2 顶管法施工技术发展史顶管法施工是继盾构法施工之后发展起来的地下管道施工方法,最早应用于1896年美国北太平洋铁路铺设工程,已有百年历史,20世纪60年代在世界各国推广应用,1970年,德国汉堡下水道混凝土顶管,直径 2.6m,一次最大顶进距离1200m,为国外首次最大顶距。

近20年,日本研究开发土压平衡、水压平衡顶管机等先进顶管机头和工法。

20世纪50年代中国从北京、上海开始试用。

1986年,上海穿越黄浦江输水钢质管道,应用计算机控制,激光导向等先进技术,单向顶进距离1120m,顶进轴线精度:(-150,+150)mm,上下(-50,+50)mm。

1981年,浙江镇海穿越甬江管道,直径2.6m,单向顶进581m,采用5只中继环,上下左右偏差(-10,+10)mm。

1997年,中国上海黄浦江上游引水工程长桥支线钢管顶管,直径 3.5m,一次最大顶进距离为1743m,创造了钢管顶管世界纪录。

2001年,中国浙江嘉兴污水钢筋混凝土顶管,直径2m,一次最大顶进距离为2050m,创造了混凝土顶管世界纪录。

5.3 顶管机分类(1)按顶管口径大小分为大口径、中口径、小口径和微型顶管四种。

施工技术-液压顶管机近年来，液压顶管技术在城市基础设施建设中得到了广泛应用。

特别是在城市地下管道的铺设和河床治理工程中，液压顶管机作为一种十分有效的施工工具，被广泛采用。

本文将介绍液压顶管机的工作原理、施工流程、安全注意事项等方面内容。

工作原理液压顶管机是一种将管道顶进地下土层的施工机械设备。

液压顶管机主要包括固定机架、出口油缸、顶进油缸、推进油缸、尾撑、工作台等组成。

当液压顶管机工作时，顶进油缸使管道被推入地下土层，推进油缸则使顶进油缸上移，从而完成管道的顶进和推进。

液压顶管机还配备了一套用于推动机架前进的液压系统，机架前进时机床将舱壁压住，实现全程密闭，从而保证工作的安全和高效。

施工流程液压顶管机的施工流程分为以下几个步骤：1.预处理：确定工作区域范围、刨除表层土等。

2.安设液压顶管机：将液压顶管机移动到预定的施工现场，根据现场情况确定顶管方向与孔口位置，然后调整液压顶管机的施工位置与高度。

3.安装管道：先将一个螺旋槽式的钢管推至顶进油缸内，用液压扳手拧紧，然后连接下一个要推进的钢管。

这样不断推入钢管，直到顶出孔穴的另一侧。

完成后，将预制好的内、外管片放入螺旋环槽内，用液压扳手拧到稳定状态。

4.推进管道：接通内、外管片中夹杂的泥水泥浆管道，推进管道，直到托给到孔穴的对侧。

5.顶进管道：将管道被推进后，再将推进油缸顶起，推进油缸从孔穴的另一端进入，以推送管道。

6.后处理：完成液压顶管机的使用后，需要对机器进行清洗、检测，保养和停放等必要的后处理。

安全注意事项在液压顶管机的使用过程中，需要注意一些安全细节，以保证工程施工的安全、顺利完成：1.机械安装：液压顶管机的机架需要坚实稳定的基础来支持，在安装过程中一定要仔细检查和测试。

2.管件强度：选用质量过关、强度够用的管道及配件，保证工程施工的可靠性。

3.压力控制：操作人员需要掌握液压顶管机的液压系统，保持顶进推进的力度不过猛或不足，以避免管道损坏和事故发生。

市政工程施工关键技术中的顶管施工技术分析市政工程中，顶管施工技术是一项非常重要的关键技术。

顶管施工技术是指在不破坏地面道路、建筑物等设施的情况下，利用顶管机具进行地下管道、电缆等设施的铺设和维修。

顶管施工技术具有施工快速、不破坏地面、不影响交通等诸多优点，因而受到了市政工程施工单位的青睐。

在市政工程施工中，顶管施工技术的应用已经成为了一项行业标准，对于保障市政基础设施的顺利建设和维护起到了至关重要的作用。

以下将对市政工程施工中的顶管施工技术进行分析和探讨。

一、顶管施工的原理顶管施工技术是将地下管道、电缆等设施利用顶管机具从地面顶部或侧面进行铺设和维修的一种技术。

顶管机具通过特殊的设计和结构，可以在地下施工并保持地面的完好。

一般顶管机具由顶管车、顶管推进设备、推进杆及尾水管等组成。

顶管车是顶管机具的主体，具有抗压能力和良好的机动性能，能够在地下道路进行灵活驾驶。

顶管推进设备是顶管机具的动力部分，主要通过液压或电动等方式实现对管道的推进。

推进杆是用于推进管道的主要装置，具有良好的刚性和韧性，能够适应复杂的地下环境。

尾水管是用于排放淤泥和水泥浆等杂质的设备，能够有效保持顶管作业的顺利进行。

顶管施工的原理是通过顶管机具将管道或电缆等设施通过地下的推进，完成对管道的铺设和维修等工作。

在施工过程中，顶管机具通过特殊的设计和操作，可以在地下进行工作，而不影响地面的交通和环境。

这种施工方式不仅可以保护地面上的建筑和植被，同时也可以提高施工效率和安全性。

二、顶管施工的技术要点1. 管道设计和选材在顶管施工中，管道的设计和选材是非常重要的技术要点。

根据地下管道的用途和地质条件，需要进行合理的管道设计，保证管道在顶管施工过程中能够顺利铺设和维修。

在选择管道的材质时，需要考虑管道的强度、耐腐蚀性、抗压性等技术指标，以保证顶管施工的质量和安全。

2. 推进杆和顶管推进设备的优化设计顶管施工中，推进杆和顶管推进设备是至关重要的技术装备。