顶管施工技术方案

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下管线工程日益增多，电力顶管施工作为一种非开挖技术，具有施工速度快、对环境影响小、施工安全等优点，在电力工程中得到广泛应用。

本方案针对某电力工程中的电力顶管施工进行详细规划。

二、工程概况1. 工程名称：某电力工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：全长1000米，直径1.2米4. 工程内容：电力电缆顶管施工三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。

（2）施工队：负责具体施工任务的执行。

2. 施工材料（1）顶管设备：顶管机、导向系统、推进系统、润滑系统、控制系统等。

（2）电缆：符合国家标准，满足工程要求的电力电缆。

（3）辅助材料：钢管、套管、密封件、连接件等。

3. 施工人员（1）施工人员：具有相关资质的顶管施工人员。

（2）技术人员：负责顶管施工的技术指导、监督和验收。

4. 施工设备（1）顶管设备：顶管机、导向系统、推进系统、润滑系统、控制系统等。

（2）运输设备：汽车、吊车等。

（3）检测设备：地质勘察设备、电缆检测设备等。

四、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘察：了解工程地质、水文、环境等因素，确定顶管施工方案。

（2）施工准备：组织施工人员、设备、材料，进行施工前的准备工作。

（3）顶管施工：按照施工方案，进行顶管施工。

（4）电缆敷设：完成顶管施工后，进行电缆敷设。

（5）质量验收：对施工质量进行验收，确保工程质量。

2. 施工方法（1）顶管施工1）确定顶管轴线：根据设计图纸，确定顶管轴线。

2）开挖工作坑：根据顶管轴线，开挖工作坑，确保工作坑的稳定。

3）安装顶管机：将顶管机安装在开挖好的工作坑内，并进行调试。

4）顶管推进：启动顶管机，推进顶管，确保顶管顺利进入土层。

5）顶管润滑：在顶管推进过程中，对顶管进行润滑，减少摩擦阻力。

6）顶管验收：顶管推进至预定位置后，进行顶管验收。

（2）电缆敷设1）电缆敷设前准备：检查电缆质量，确定电缆敷设路径。

顶管施工技术方案精选7篇人工顶管施工方案篇一人工顶管施工方案2008-07-30 22:29:39|分类：默认分类|标签：|字号大中小订阅。

人工顶管施工方案第一章编写依据本施工方案编写依据如下：1、《广州开发区市南路北段（黄沙快速干线~黄阁大道段）扩建工程》设计图图纸；2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97；3、《混凝土质量控制标准》GB50164－92；4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；6、广州市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；第二章工程概况2.1 工程简介本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。

管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。

改用人工人工顶管施工方案篇二人工顶管施工方案第一章编写依据本施工方案编写依据如下：1、《滨江新区天沙河路（江沙路~新南路）工程第二标段》设计图图纸；2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97；3、《混凝土质量控制标准》GB50164－92；4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；6、江门市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；第二章工程概况2.1 工程简介本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。

管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。

改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。

顶管工程施工技术方案一、工程概况顶管工程是指将地下管线在地面上先开凿白地，然后使用推进设备将管线一段一段地推入地下，最后将地面恢复原状的一种敷设工艺。

它可以用于敷设各种管线，例如给水管、排水管、燃气管、电力通信线路等。

顶管施工适用于各类场地，如城市街道、广场、公园、河道、湖泊以及地层条件较为复杂的地方。

工程名称：某城市给水管线顶管工程工程地址：XX市XX区工程概况：本工程为城市给水管线的排水改造项目，总长1000米，管径为600mm，包括地下敷设和地面恢复两个过程。

二、施工方法1、工程前期准备（1）确定施工方案：根据工程实际情况，确定采用顶管施工方法，并制定详细的施工方案。

（2）选择施工机械：根据工程要求和地形地貌条件，选择合适的顶管推进设备、挖掘机、掘进机等工程机械。

（3）组织人员培训：安排工程人员进行相关培训，包括机械操作、安全防护、应急处置等内容。

2、施工过程（1）地面准备工作：在地面上确定顶管施工轴线，并进行测量、标志和放线工作。

（2）地下挖掘：使用挖掘机进行地面开挖，挖取顶管的安全埋设空间，保证管线施工的顺利进行。

（3）顶管推进：使用顶管推进设备对管线进行推进，控制推进速度和方向，确保管线的施工质量。

（4）管道连接和安装：在管线推进过程中，对管段进行连接和安装，确保管线的整体完整性和可通行性。

（5）地面恢复工作：在管线施工完成后，对地面进行恢复工作，包括填埋、铺设道路、绿化等工作。

3、安全防护措施（1）施工现场安全：设置施工警戒线和安全警示标志，确保施工现场的安全通畅。

（2）通风排气：在施工过程中，加强通风排气设备设置，及时清除工地内的有害气体，保障工人的健康安全。

（3）防止坍塌：加强地下支护工程，防止地下坍塌事故的发生。

三、工程机械本工程需要使用的工程机械主要有挖掘机、顶管推进设备和相关辅助设备。

1、挖掘机在地面开挖过程中，需要使用挖掘机对地面进行开挖，确保顶管的安全埋设空间。

挖掘机的选择应考虑到工地空间狭小、路面繁忙等实际情况，选择小型挖掘机进行作业。

第1篇本项目为地下顶管施工项目，位于某城市某道路下，道路宽度为30米，地下水位较深，地质条件复杂。

顶管施工段长度为300米，管径为DN1000mm，采用非开挖技术进行施工。

二、施工准备1. 施工组织（1）成立地下顶管施工项目组，负责项目的组织、协调、实施等工作。

（2）配备必要的施工人员、机械设备和施工材料。

2. 施工材料（1）管材：采用预应力钢筒混凝土管（PCCP），管材长度为6米，直径为DN1000mm。

（2）顶管机具：顶管机、导向系统、液压系统、润滑系统、控制系统等。

（3）施工材料：水泥、砂石、钢筋、焊条、密封材料等。

3. 施工技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程地质、水文地质、周围环境等情况。

（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工流程、施工质量控制措施等。

（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。

三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放样：根据设计图纸，进行现场测量放样，确定顶管施工位置。

（2）顶管机就位：将顶管机放置在施工现场，调整顶管机位置，确保顶管机中心线与设计中心线一致。

（3）导向系统安装：安装导向系统，确保顶管机在施工过程中保持直线前进。

（4）顶管施工：启动顶管机，进行顶管施工。

（5）管节连接：将管节连接，确保管节连接牢固。

（6）回填土：顶管施工完成后，进行回填土，确保管道稳定。

2. 施工方法（1）顶管机就位：将顶管机放置在施工现场，调整顶管机位置，确保顶管机中心线与设计中心线一致。

（2）导向系统安装：安装导向系统，确保顶管机在施工过程中保持直线前进。

（3）顶管施工：1）开孔：在顶管机前方开挖孔洞，孔洞尺寸略大于管径。

2）顶管：启动顶管机，将管材顶入孔洞，同时进行挖掘作业。

3）管节连接：将管节连接，确保管节连接牢固。

4）继续顶管：重复以上步骤，直至顶管施工完成。

（4）回填土：顶管施工完成后，进行回填土，确保管道稳定。

四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）管材：选用符合设计要求的管材，确保管材质量。

顶管工程施工技术方案与规范
顶管工程施工技术方案与规范包括以下内容：
1.顶管工程施工技术方案：
（1）顶管施工工艺流程：施工准备→测量放线→工作井施工→顶管机安装→管道顶进→工具头吊装及回收→竣工验收。

（2）施工准备：包括现场勘察、工作面清理、施工用电准备、现场排水设施等。

（3）测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定工作井和接收井的位置。

（4）工作井施工：根据设计要求进行工作井的施工，包括基坑开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。

（5）顶管机安装：根据设计要求进行顶管机的安装，包括设备调试、安全装置检查等。

（6）管道顶进：根据设计要求进行管道的顶进，包括管道连接、顶进速度控制等。

（7）工具头吊装及回收：根据设计要求进行工具头的吊装及回收，包括工具头连接、拆卸等。

（8）竣工验收：完成施工后进行验收，确保工程质量符合要求。

2.顶管工程施工规范：
（1）顶管施工应符合国家有关标准、规范和设计要求。

（2）顶管施工应遵循安全、可靠、经济、合理的原则。

（3）顶管施工应采用先进、适用的技术设备和工艺，提高施工效率和质量。

（4）顶管施工应做好环境保护和文明施工，减少对周边环境的影响。

（5）顶管施工应建立健全质量管理体系，确保工程质量符合要求。

（6）顶管施工应进行风险评估和应急预案的制定，确保施工安全。

顶管施工技术方案（一）引言概述：顶管施工技术方案是指针对特定的地下管线敷设需求而设计的一种施工技术方案。

本文将阐述顶管施工技术方案的相关内容，包括施工前的准备工作、顶管的选择和布置、顶管施工的步骤和方法、施工中的质量控制以及施工后的验收与总结。

一、施工前的准备工作：1. 获得相关许可证和审批文件。

2. 进行现场勘察，了解地下管线的情况和施工环境。

3. 制定详细的工程施工计划和时间进度表。

4. 选派合适的工作人员，并进行相关培训。

5. 确保所需施工设备和材料的准备充分。

二、顶管的选择和布置1. 根据地下管线的类型和施工要求选择合适的顶管类型。

2. 合理布置顶管的位置和方向，考虑地面上的地形和建筑物的位置。

3. 确定顶管的长度和直径，避免长距离的敷设和过大的管径造成施工困难。

三、顶管施工的步骤和方法1. 确定顶管施工的起点和终点，并进行标志和标识。

2. 准备施工设备，如推进机、导向系统和顶管材料等。

3. 进行切割和开挖工作，确保管道的通畅和稳定。

4. 进行顶管的推进工作，采取适当的推进速度和力度。

5. 定期进行推进过程的检查和测试，确保施工质量。

四、施工中的质量控制1. 进行顶管的精确测量和记录。

2. 进行土质和地下水的采样和分析，确保施工安全。

3. 定期进行施工现场的检查和巡视，发现并解决问题。

4. 控制施工进度和质量，确保按照计划顺利完成。

五、施工后的验收与总结1. 进行顶管的压力测试和漏水检测，确保施工质量。

2. 对施工过程进行总结和评估，提出改进意见和建议。

3. 编制施工总结报告，记录施工经验和教训。

4. 进行相关部门的验收和审查，确保顶管施工符合要求。

总结：本文对顶管施工技术方案进行了全面概述，从施工前的准备工作、顶管的选择和布置、顶管施工的步骤和方法、施工中的质量控制到施工后的验收与总结等方面进行了详细阐述。

通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以确保顶管施工的顺利进行和施工质量的达标。

顶管施工方案与技术措施一、机头选型本工程由于一次顶进距离较长，为确保工程质量万无一失，确保绝对工程安全，我公司根据以住施工经验，决定采用TPN型800泥水平衡顶管掘进机。

1、本掘进机的优点a、顶管机、主千斤顶、泥水循环系统成套化。

b、该机能适用各种土壤条件，如粘质土、砂土。

c、使用安装在轨道上的主顶油缸。

一次顶进长度超过150m。

d、该机由一人在地面遥控操纵即可。

e、可在控制台上进行电视监测及方向控制，精度高。

f、使用主千斤顶不间断便可单独顶进一节管子。

二、施工布置在工作井范围内实行全封闭隔离施工并布置以下必要的设施，地面指挥监测中心、办公室、仓库、配电间、冷作间等。

布局要合理，环境整洁、卫生，并有专职人员进行管理。

现场布置采用8t汽吊，设备进场时，采用16t汽车吊车。

管道顶进时，起吊设备采用跨距为14m的龙门行车（起重能力为30t），行车导轨与顶管中心线应平行铺设，并与管中心左右对称。

工作井井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等。

三、出土方案泥水平衡式顶管的出土采用全自动的泥水输送方式，被挖掘的土通过在机舱内的搅拌和泥水形成泥浆，然后由泥浆泵抽出，高速排土。

在沉井上部搁置1只沉泥箱。

沉淀的余土外运需按文明施工要求和渣土处理办法，运到永久堆土点，不得污染沿途道路环境。

四、顶力计算4.l、推力的理论计算：F=F1十f2其中F—总推力Fl一迎面阻力F2—顶进阻力F1＝π/4*D2*P (D—管外径0.96m P—控制土压力)P＝Ko*γ*Ho式中Ko—静止土压力系数，一般取0.55Ho—地面至掘进机中心的厚度，取最大值8.5mγ—土的湿重量，取1.9t/m3P＝0.55*1.9*8.5＝8.8825t/m2F1=3.14/4*0.962*8.8825＝6.707tF2＝πD*f*L式中f一管外表面平均（根据顶进距离平均沙砾土）综合摩阻力，取0.8t/m2D—管外径0.96mL—顶距F2＝3.14*0.96*0.8*100＝241.152t。

第1篇一、工程概况水泥顶管施工是地下管道施工中常用的一种方法，适用于城市供水、排水、燃气、电力等管道的铺设。

本方案针对某城市供水管道工程，设计管径为DN1200mm，管道长度为2000米，采用水泥顶管施工方法。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解工程地质、水文地质、管道走向、交叉设施等情况，收集相关技术资料。

2. 施工人员：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工质量。

3. 施工设备：准备顶管设备、管道材料、施工工具、检测设备等。

4. 施工材料：采购水泥、砂、石子、钢筋、钢管等材料，确保材料质量。

5. 施工现场：平整施工现场，设置临时设施，确保施工顺利进行。

三、施工工艺1. 施工前准备（1）施工放样：根据施工图纸，确定管道中心线，标定管道起点、终点及控制点。

（2）施工机械：调试顶管设备，确保其正常工作。

（3）材料准备：按照设计要求，准备水泥、砂、石子、钢筋等材料。

2. 水泥顶管施工步骤（1）管材制作：按照设计要求，制作水泥管，确保管材质量。

（2）管材运输：将管材运输至施工现场，确保管材完好。

（3）管道铺设：按照施工图纸，将管材铺设至指定位置。

（4）顶管作业①顶管前准备：确定顶管作业段，检查设备、材料、施工环境等。

②顶管作业：按照顶管设备操作规程，进行顶管作业。

③顶管过程中监测：实时监测顶管进度、顶管设备状态、管道质量等。

④顶管作业完成后，检查管道连接处是否牢固，确保管道质量。

（5）管道回填：在管道铺设完成后，进行管道回填，确保管道稳定。

3. 施工质量控制（1）管材质量：确保水泥管质量符合设计要求，无裂缝、变形等现象。

（2）管道铺设：确保管道铺设平整，无扭曲、倾斜等现象。

（3）顶管作业：确保顶管设备运行正常，顶管进度符合要求。

（4）管道连接：确保管道连接处牢固，无漏水、漏气等现象。

四、施工安全措施1. 施工现场安全（1）施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

顶管施工方案或方法和施工措施第一节沟槽开挖一、旧路面结构层拆除首先对沟槽范围内的旧路面进行拆除，施工前先放出沟槽开挖边线，沿开挖边线用混凝土切割机切缝，人工用撬杠拆除混凝土块，机械便于施工的路段可用小型挖掘机进行拆除，人工配合，混凝土碎渣用自卸汽车或小型农用车运送到建设单位指定的地点。

二、开挖准备（一）施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查及坑探，逐项查清障碍物构造情况，以及与热力管网的相对位置关系，并用白灰做出标记。

（二）为保护开槽范围内的各种障碍物应制定相应的技术措施，及时联系有关部门进行处理，符合有关要求并保证：1、各种给水、排水、煤气管道及地下构筑物的正常使用和安全。

2、各种电信电缆、动力电缆等的正常使用及安全。

3、经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固。

（三）土方开挖要根据工程现场条件、结构埋深、土质以及有无地下水等因素选用不同的开槽断面，以确定各施工段的槽底宽度、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。

1、对于车辆、行人较少、无地下障碍物地段，管沟开挖以人工开挖为主，对于岩土及坚硬土质，采用风镐开挖，沟槽开挖坡度按设计要求及施工规范的规定进行放坡。

2、在开槽上口宽度被限制的条件下，应选取不同的护壁支撑开槽方式，井坑、支架基础的开挖应与管道沟槽的开挖同时进行。

3、本工程热力管网，在地下水位高于槽底的地段应及时采取降水措施，将土方开挖部位的地下水位降至槽底以下后再开挖。

三、拉森钢板桩施工（一）钢板桩的检验1、锁口检查的方法：用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的钢板桩做锁口通过检查。

检查采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查。

对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。

2、为确保每片钢板桩的两侧锁口平行。

同时，尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内。

需要进行宽度检查，方法是：对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1为宜。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX城市排水管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程为XX城市排水管道工程，全长约XX公里，主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。

4. 工程特点：本工程地处城市繁华地段，施工场地狭小，周边建筑物密集，地下管线复杂，施工难度较大。

二、顶管施工概述1. 顶管施工原理：顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法，通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井，实现管道的铺设。

2. 顶管施工特点：顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。

三、顶管施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立顶管施工领导小组，负责顶管施工的组织、协调和管理工作。

（2）人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的施工人员，包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。

（3）设备准备根据工程需要，准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。

2. 施工工艺（1）顶管机选择根据工程地质条件和管道直径，选择合适的顶管机。

本工程采用螺旋钻式顶管机。

（2）顶管施工流程1）现场勘查：对顶管线路进行现场勘查，了解地质条件和地下管线情况。

2）工作井施工：按照设计要求，挖掘工作井，确保井内空间满足顶管机施工要求。

3）导向系统设置：设置导向系统，确保顶管机沿设计线路顶进。

4）顶管施工：启动顶管机，按照设计要求进行顶管施工。

5）接收井施工：在顶管施工过程中，挖掘接收井，确保井内空间满足管道安装要求。

6）管道安装：将管道从接收井中拉出，进行管道安装。

7）检查井及雨水口施工：按照设计要求，施工检查井及雨水口。

8）管道试压及通水：对管道进行试压及通水试验，确保管道质量。

3. 施工质量控制（1）顶管机质量：顶管机应选用具有合格证书的产品，确保顶管机性能稳定。

（2）导向系统质量：导向系统应采用高精度导向设备，确保顶管机沿设计线路顶进。

（3）管道质量：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。