施工部署和施工方案
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一、施工部署
●技术准备
①组织施工前，提请建设单位提供定位点，水准点，并组织施工图纸交底工作。
②施工前，各级技术人员、施工员要求认真熟悉图纸，技术部门负责组织图纸会审。
③施工员根据现场实际情况，编写施工进度安排表，并通报业主，总包方、监理等配合。
●组织机构
由公司委派组建该工程的项目经理部，实施该项目的管理职能，对工程项目阶段为重点，对工程项目从施工准备到竣工验收，以质量、安全、工期效益为中心，以施工阶段为重点，组织指挥，以高质量、高速度、高效益完成该工程的建设任务。
●实行统一的项目经理负责制
实行项目经理负责制，组织精干的管理班子，建立、完善保证体系，统一计划，统一管理，统一调度。
二、施工方案
（一）、各部分设计基本构造：
●水池、水槽内部FRP：
即 MFE-2乙烯基酯树脂面漆厚度：0.1mm
一层玻璃纤维表面毡(50g/ m2)或有机毡厚度：0.1mm
一层玻璃纤维短切毡（450g/m2）厚度：1.2mm
胶泥修复缺陷厚度：0.1mm
MFE-2乙烯基酯树脂底漆厚度：0.1mm
基面打磨、清理
●环氧涂料施工（总厚度315μm）：
即 RE环氧涂料面涂两道厚度：130μm
基面打底，采用环氧胶泥平整表面厚度：185μm
基面打磨、清理
●环氧沥青涂料施工（总厚度250μm）：
即两道环氧沥青涂料厚度：100μm 一道环氧沥青涂料底漆，表面胶泥修复平整厚度：150μm
基面打磨、清理
（二）施工步骤
1．基面处理
1）检查基面（基面要求）根据国家标准：GB50212-2000基层处理条款：
●目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。
基层的阴阳角宜做成圆角。
●用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。
●地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发
白）。
●地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于5mm。
●底层地面须有防水隔离层。
2）清理基面
用凿口锤、铲子、角向砂轮机等工具，除去表面松软处和残留的水泥渣，打磨模板接缝，清扫并用吸尘器除尘。
●对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发；也可用打磨工具磨
去。
●对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对裂缝处用凿
入，压实磨平。
●对油脂、沥青等污染处可用火焰烘铲。
2．凡穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应
预先埋置或留设。
3．F RP施工
3.1打底
●在混凝土基层上施工时，应首先均匀涂刷一道打底料，要求不得漏涂，使底料渗透于基
层中，以确保玻璃钢与基层结合牢固。
●自然养护时间应大于24小时，表干后，如有凹陷不平处，需用胶泥填补平整后方可进
行下一道工序。
●试验表明，在水泥砂浆和混凝土基层上进行两次打底处理后，树脂胶泥的渗透深度可达
0.1~0.3mm,当胶料固化后，可提高基层表面的强度。
3.2衬毡（布）
(1). 按手糊法连续施工时，应以下列步骤施工：
●在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布胶料，随即衬上一层表面毡或短切毡，赶净气
泡。
●`贴实后再涂刷一层衬布胶料，胶料不宜太多，以浸透玻璃布为止。
随之在衬下层玻璃
纤维，如此连续直到设计层数。
●衬短切毡时，同层毡搭缝宽度不小于50mm；上下两层毡的接缝应错开，错开距离不得
小于50mm，阴阳角处应增加1~2层布。
(2). 按手糊法间断施工时，应以下列步骤施工：
●在打好底的基层上均匀刮涂一层稀胶泥，随即衬上一层玻璃纤维，赶净气泡。
●固化后修整表面，对搭接处进行打磨后再按上述步骤衬贴以下各层玻璃毡。
3.3封面
衬毡后，应均匀涂刷封面胶泥。
面料的涂刷要均匀，确保表面平整光洁，严格控制树脂整体面层的厚度；面层厚度太大，容易开裂。
3.4自然养护时间为7~14天，待确认表面完全固化后方可使用。
4、环氧/环氧沥青涂料施工
4.1打底
●在混凝土基层上施工时，应首先均匀涂刷一道打底料，要求不得漏涂，使底料渗透于基
层中，以确保涂料与基层结合牢固。
●自然养护时间应大于24小时，表干后，如有凹陷不平处，需用胶泥填补平整后方可进
行下一道工序。
4.2胶泥层施工
均匀滚涂中层漆一道，确保表面平整、严格控制涂层整体的厚度；厚度太大，容易开裂。
4.3滚涂面漆一道
均匀滚涂中层漆一道，确保表面平整、颜色均匀、无色斑、严格控制涂层整体的厚度；面层厚度太大，容易开裂。
（三）施工要点
1.严禁露天施工必须设置施工棚，防止灰沙、雨、露和曝晒。
搬运到施工现场的材料，务
必放在能够避免风、雨及阳光直射的地方。
2.施工环境温度以15~30o c为宜，相对温度不宜大于80%，当施工环境温度低于己于15o c
时，应采取加热保温措施，原材料使用时，本身温度不应低于最低施工环境温度。
3.树脂胶料在施工或固化期间严禁与水或水蒸汽接触。
施工现场应通风良好。
4.打底料、衬布胶料和面层胶料的施工配制，均应严格按树脂材料说明书称量、随配随用、
充分搅匀。
防止因放热过多使胶料过早固化。
5.严禁交叉施工及水、电等因素的干扰，禁止无关人员进入施工现场。
6.严禁烟火，注意设备内施工通风及防护。
7.搬运到施工现场的材料，务必放在能够避免风、雨及阳光直射的地方。
并做好防火安全
措施。
（四）竣工质量检验标准
参照标准：GB50212-2000《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
招标文件《涂装技术规格书》
检查数量：每10 m2抽查一处，若不足10 m2时按10 m2计。
每处取三个测点。
检验内容：玻璃钢防腐蚀工程的质量要求和检验评定方法
施工进度网络计划图
本工程我公司计划总工期90天。
本着“科学、合理、高效”的原则，结合本工程的具体情况和现场实况，合理安排施工顺序，分段流水作业，在确保工程质量的前提下，加快施工进度，缩短工期。
施工机械设备配备表
拟投入的主要施工机械设备配备表
劳动力计划表
为了确保按质如期完成本工程的施工任务，我公司抽调素质好，施工管理经验丰富的施工管理人员成立项目经理部。
公司副总经理雷浩为项目总协调和指挥。
拟派主要施工管理人员表
FRP报价预算表
环氧（RE）涂装（总厚度315μm）报价预算表
环氧沥青涂装（总厚度250μm）报价预算表。
