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循环水泵安全操作规程范文一、前言为了确保循环水泵的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
本规程适用于所有操作人员，操作人员必须熟知并严格遵守本规程。
二、基本概念1. 循环水泵：指用来输送循环水的泵设备；2. 循环水：指在工业生产过程中用来循环冷却和输送热量的水；3. 操纵室：指设备操作台或控制室，用于对循环水泵进行控制操作；4. 供水系统：指向循环水泵提供水源的管路系统。
三、操作前的准备1. 检查设备运行情况：操作人员在使用循环水泵之前，必须仔细检查设备的运行情况，确保设备正常运转，无异常声音和振动。
2. 确认供水系统：操作人员必须确认供水系统正常运行且具备所需的水质和水压。
3. 佩戴个人防护装备：操作人员在进入操纵室之前，必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
4. 接地保护措施：操作人员在操作循环水泵前，必须确保泵设备和操纵室与地面具备良好的接地保护措施。
四、操作步骤1. 启动循环水泵：按照设备启动顺序，打开主电源开关，然后按下循环水泵启动按钮，观察水泵是否正常启动。
2. 设定循环水流量：根据工艺要求，调节循环水泵的流量控制阀门，使之达到设定值。
3. 监控循环水压力：在操纵室内的压力监测仪上监控循环水的压力变化，确保压力在正常范围内。
4. 定期检查水泵振动：在运行过程中，定期检查循环水泵的振动情况，如发现异常立即停机检修。
5. 定期清洗水泵滤网：定期清洗水泵滤网，防止滤网堵塞影响水泵正常运行。
五、操作注意事项1. 禁止擅自操作：未经授权人员禁止擅自操作循环水泵，且不得随意调整设定参数。
2. 注意设备信号：操作人员要时刻注意设备发出的声音、振动和警报信号，对异常情况及时做出反应。
3. 避免过载运行：严禁将循环水泵超过额定负荷运行，以免造成设备损坏或人员伤亡。
4. 禁止异物进入：严禁将任何异物投放到循环水泵内，以防堵塞和设备损坏。
5. 紧急停机：在发生紧急情况时，应立即切断电源，停止循环水泵的运行，并向相关人员报告。
热水循环泵操作章程
一、启动前准备
1、清除泵周围杂物，紧固各部紧固螺丝。
2、盘泵3—5圈，应转动灵活，无杂音无阻卡。
3、润滑油或润滑脂，油脂合格，油位应在1/2—3/4之间，润滑
脂应当按照相关规定加好。
4、检查各种仪表，检查电压表、电流表工作情况，系统电压应在380—420伏之间，检查泵进出口压力表。
5、检查电气设备，接地保护应完好，三相保险应完好。
6、打开泵的进出口阀，使泵内充满液体，同时打开泵前过滤罐放
空阀放气，直至见液然后关闭放空阀（或打开泵顶部放气丝堵放气）。
7、倒通泵前后流程，作好检查记录、准备启泵。
二、启泵及运转检查
1、启动电机，确认电机转向与规定方向一致。
2、按启动按钮使电流从最高值下降，泵压上升稳定后，缓慢开启
出口阀。
3、根据需要调好排量和泵压。
4、仔细观察泵压，电流的变化情况，确认电机工作正常。
5、检查泵机油液位是否在规定范围以内。
6、检查泵进口压力，若压力低于0.1MPa，补水泵自动启动补水。
若压力高于0.18MPa，补水泵自动停泵。
如补水泵不能自动启停，则进行手动操作，查明原因后再实现自动功能。
三、停泵
1、按停止按钮停泵。
2、关闭泵进出口阀。
3、若长时间停泵，则需排尽泵内残液。
4、电机或泵轴承冒烟应当立即停泵
5、电流超过额定值应当立即停泵。
6、机组发生强烈震动或泵有异响应当立即停泵。
机组启动准备断点：1、启动断点步序前要将设备选择选好投切的设备，包括：①选择凝补水泵工作位（凝结水系统-凝补水功能组）②选择闭冷泵及闭式水热交换器（闭式循环水系统-闭式冷却水系统功能组）③选择空压机（4台运行，1台一级备用，1台二级备用）及干燥机（3台运行，1台一级备用，1台二级备用）（压缩空气系统-压缩空气功能组）④选择循环水泵工作/备用位及冲洗水泵工作位（循环水系统-循环水系统功能组）2、检查油站电加热器联锁是否投入，使油箱油温满足，可启动润滑油泵。
3、确定检查卡检查完毕4、在确定APS允许-APS投入-APS启机模式-APS断点选择后，确认超驰自动备用状态。
5、第5步中高旁准备好需强制。
锅炉上水准备断点：1、锅炉上水准备断点前要将设备选择选好投切的设备，包括：①选择工作的凝结水泵（凝结水系统-凝结水系统功能组）②选择工作位/备用位真空泵（抽真空系统-轴封抽真空系统功能组）③选择第一台小机（APS锅炉上水准备断点）2、确认凝汽器水位正常（800-1350mm）3、确定充氨完成（给水系统-给水管道上水功能组）4、确定检查卡检查完毕，确认超驰自动备用状态。
点火升温断点：1、点火升温断点前要将设备选择选好投切的设备，包括：①选择刚工作位火检冷却风机（APS点火升温断点）②选择等离子模式/正常模式（APS点火升温断点）③选择运行风烟系统（风烟系统）④选择工作位的送风机/引风机油泵/冷却风机（风烟系统）⑤选择工作位的等离子冷却水泵/载体风机/冷却风机（等离子系统-等离子功能组）⑥选择工作位的密封风机（B磨煤机-制粉准备功能组）⑦选择工作位的B磨煤机低速/高速油泵（B磨煤机-B层制粉功能组）。
第二讲热力站运行操作循环泵操作规程一、启动前检查1、电机及泵基础螺栓牢固，周围清洁，无障碍物。
2、搬动靠背轮回转轻快、灵活、无卡现象；安全罩牢固，电极接地线良好。
3、电机轴与泵中心轴同心。
4、出水门全关，进水门全开。
5、检查电机转向是否与泵规定转向一致。
二、泵的启动1、检查循环泵各部位正常，二次网压力达规定值，循环泵排气。
2、合操作开关，缓慢开启出口门；注意电流不超过额定电流。
3、注意检查泵出口压力，保证分水器处压力不超过调度给定压力。
三、循环泵停止：1、按调度指令停止热网运行时，应在站长的监护下进行操作。
2、先关泵出口门。
3、断开操作开关，停泵，关入口门。
4、如是内温度低于5度，应排净泵中积水，以防泵体冻裂。
换热器的操作规程一、换热器启动前检查1）、检查换热器的紧固螺栓是否按规定尺寸拧紧。
2）、检查换热器的进出口门是否处于关闭状态。
3）、检查换热器的地脚螺栓是否拧紧。
4）、检查换热器进出口压力表门是否打开。
二、换热器的启动、停止换热器有一定的承压极限，超过极限值的冲击，会损坏换热器，因此启动时应严格按顺序进行。
1）、二次网充满水，排净空气，空气排出口见水流出。
2）、将换热器二次侧进出口门打开，形成通路。
3）、缓慢启动循环泵，防止瞬间冲击，产生高压。
4）、二次侧运行数分钟后，开启热力站一次侧回水总门，换热器一次侧出口阀门，开启一次侧总进口阀门，最后缓慢开启换热器一次侧入口门，此时一次网开始运行。
5）、停运时，应先关闭换热器一次侧进口阀，再让冷介质循环数分钟，使设备冷却，然后关闭其余阀门。
换热器启动运行的原则是先通冷水，后通热水，先开出口门，后开入口门。
换热器停止运行的原则是先停热水，后停冷水，先关入口门，后关出口门。
热力站运行操作规程一、热力站运行前检查1、循环泵、补水泵检查。
2、换热器检查。
3、配电设备检查。
4、各种仪表检查。
检查各种仪表是否正常，如与实际出入较大，应及时调整。
4、其它项目1）、检查站内全部阀门是否灵活。
机组冷态启动步骤及关键点说明：本次讲课以锅炉点火为0点，负数表示点火前时间，正数表示点火后时间，例如-8表示点火前8小时。
默认所有连锁试验已完成系统检查已完成，机侧油、氢系统，盘车已运行，炉侧风机油站、空预器已运行。
前言▪锅炉、汽机均为冷态时公司规定燃油为150吨，对于没有邻炉供汽机组规定燃油为165吨。
因此在冷态启动时如何调整燃烧，如何顺利中速暖机，如何并网后顺利加负荷是节约燃油的三大步。
锅炉点火前阶段▪一、辅机启动阶段：1、-10启动循环水系统。
1循环水系统投运前的检查1、检查所有设备、管道完好，检修工作结束，人孔门关闭，工作票已终结,所有电气及机械检修工作票全部收回。
2、冷却水塔配水系统、淋水装置完整。
3、前池所有杂物清除，循环水泵清污机备用良好，盖板盖好。
4、控制电源和信号电源投入，下列设备的电机测绝缘合格后送电：1）循环水泵出口液控止回阀油泵。
2）循环水泵出口液控止回阀油泵。
3）凝汽器A循环水入口电动阀。
4）凝汽器B循环水入口电动阀。
5）凝汽器A循环水出口电动阀。
6）凝汽器B循环水出口电动阀。
7）凝汽器坑排水泵A。
8）凝汽器坑排水泵B。
5、确认循环水泵各项静态试验合格，具备投运条件。
6、水塔补水门开启确认水塔水位高于 1.8m，前池水位＞8.0m。
排污门（底排、侧排、管排）关闭。
7、投入循环水泵轴承密封冷却水，检查压力正常，开启电机冷却水供回水阀。
8、检查循环水泵电机绝缘合格后送电，各接地良好。
9、检查循环水泵电机轴承油位正常，油质良好。
10、检查出口蝶阀控制油箱油位在2/3以上，蓄能器良好，阀门位置正确。
11、检查循环水管路放水阀关闭，凝汽器循环水室排空门开启，管路呼吸阀隔离门开启，开启循环水泵出口蝶阀，管路注水排气。
12、检查高、低压电动滤水器进出口门关闭，胶球系统隔离。
13、检查关闭凝结水放水至循环水隔离门关闭。
3、循环水泵的启动1、接值长令，准备启动循环水泵。
2、在DCS上启动循环水泵，检查出口蝶阀联开，凝汽器循环水室注满水后关闭水室排空门。
