纺织品湿度测试标准(一)

ISO 105-G01: 1993 (E) 纺织品－色牢度试验方法－第G01部分：耐氧化氮色牢度前言ISO（国际标准化组织）为国家标准组织的国际联盟（ISO成员）。

国际标准通常由ISO技术委员会制定。

对技术委员会已建项目有兴趣的成员，有权参与该委员会的工作。

与ISO取得联系的官方和非官方国际组织也可参与工作。

ISO在电工技术标准化的所有事务方面均与国际电工技术委员会(IEC)保持密切的合作。

技术委员会采纳的草案国际标准需向成员传递投票，一次投票中至少75%的成员赞成才能作为国际标准出版。

国际标准ISO 105-G01由ISO/TC 38/ SC1，纺织品技术委员会，有色纺织品和染料试验分技术委员会制订。

本第二版取消并取代第一版(包括在ISO 105-G:1978之中)。

ISO 105在1978至1985年间以13个“部分”出版，每个部分用一个字母（例如“A 部分”）表示。

每个部分包括一系列的“篇”。

每篇分别使用代表部分的字母和两位序数数字编码（例如“A01”篇）。

这些篇现在正在以单行本再版，编为“部分”，但仍保留了它们原来的字母数字编码。

附录A和附录B形成了ISO 105本部分的完整部分。

1 范围1.1本部分规定了两种测定所有种类、所有存在形式的纺织品的颜色，耐天然气、煤炭、石油等燃烧产生的、通过加热后金属丝网的氧化氮气体作用的测定方法。

1.2 两种试验的作用强度不同，根据所获得的试验结果(见7.2.4)，使用其中的一种或两种方法。

2 规范性引用文件下列标准的条文通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ISO 105-A01:1989，纺织品－色牢度试验－A01部分：试验通则ISO 105-A02:1993，纺织品－色牢度试验－A02部分：评定变色用灰色样卡ISO 105-F:1985，纺织品－色牢度试验－F部分: 标准贴衬织物ISO 139:1973，纺织品－调湿和试验用标准大气3 原理纺织品试样在一个密闭的容器中对氧化氮气体曝气，当一个或三个与试样同时曝气的试验-控制标样的颜色褪色至预先规定的程度时停止。

AATCC测试方法169—2003 （E2007）纺织品耐气候测试：氙弧灯曝晒本测试方法由RA64委员会于1987年制定，1988和1989年重新审定，1990年和2003年修改，1995年重新审定和修改。

1.目的和范围1.1 本测试方法提供了在人造气候装置里面，通过对测试条件的控制，对各种纺织品材料进行暴晒的程序，包含对涂层织物进行曝晒。

本标准测试方法包含两个控制程序--湿态试样和干态试样。

1.2 在标准纺织品测试条件下，对抗老化的测试可通过：强度损失的百分比或剩余强度的百分比（断裂、撕破、爆裂）及对色牢度的下降程度来进行。

2.原理2.1被测试的纺织品材料的试样和被认可的用于对比的标准试样，应同时暴露在规定条件中的氙弧灯光源下。

把测试材料的抗老化性能与标准的试样进行对比。

3. 术语3.1 断裂强度 n.----在拉伸试验中，施加到样品上最大的导致样品断裂的强度。

3.2 破裂强度 n.----在规定条件下，对平放的织物在一定的角度上，通过对试样受力使之膨胀，导致试样破裂所要求的拉力或压力。

3.3 色牢度n.----材料对它自身任何颜色特性的变化，或对其着色剂能转变到和它相邻材料颜色的能力或二者兼有的一种抵抗能力。

这种颜色变化可能出现在生产、储运、使用或测试的任何环境中。

3.4 光照度n.----单位面积上的辐射强度，是波长的函数，单位是瓦每平方米，W/m2。

3.5 辐照度n.----每平方面积上的焦耳能量，是光照度的时间积分，J/m2。

3.6 辐射能量n.----不同波长的光以量子形式或电磁波形式向空间传播的能量。

3.7 辐射流量密度n.----到达试样的辐射能量的比率。

3.8 辐射功率n.----每单位时间内辐射、反射或接收的辐射能量。

3.9 光谱能量分布n.----由于光源跨越不同的辐射能量波段而形成的能量变化。

3.10 光谱透射比n.----辐射能量通过给定的材料时，投射的能量与不被吸收的能量的百分比，是波长的函数。

纺织品抗菌性能测试方法及标准抗菌纺织品的最重要的性能指标是抗菌性。

测试抗菌性时，要求培养基浓度、温湿度、pH值及试验时间与穿衣条件相一致，实验仪器应为微生物实验常用仪器，且对任何形状的纺织材料都能测试。

抗菌性的测试方法中，发展较早的是日本和美国，最有代表性且应用较广的是美国的AATCC试验法100和日本的工业标准。

国内使用较多的评价方法一般都是参照AATCC (American Association of Textile Chemists and Colorists，美国纺织染色家和化学家协会)标准和日本JAFET(日本纤维制品新功能协议会)批准的"SEK"标志认证标准的方法。

我国于1992年颁布了纺织行业标准FZ/T01021-1992《织物抗菌性能试验方法》，1996年颁布了国家标准GB15979-2002《一次性使用卫生用品卫生标准》。

但是抗菌性能评价的方法和标准还远末作到系统、统一、规范，尤其是抗菌纺织品的性能评价和产品规范在我国还有许多问题不明确，只能做到简单的定性检测。

鉴于当前我国对抗菌纺织品的全面评价还不能适应国内生产和对外贸易的需要，本文对目前世界上使用较多的抗菌测试方法及标准进行了对比，1 测试菌种的选择微生物(microorganism)是存在于自然界的一群体形细小、结构简单、肉眼无法直接看到，必须借助显微镜等设备才能观察到的微小生物。

绝大多数的微生物对人类和动植物是无害的，甚至是有益和必需的。

但是也有小部分的微生物可以引起人类和动植物的病害。

因而人们在进行抗菌性能的评价中，菌种的选择必须具有科学性和代表性。

表1列出的菌种是在自然界和人体皮肤及粘膜上分布最为广泛的。

测试的菌种包括细菌和真菌。

在细菌中主要用革兰氏阳性菌(金黄色葡葡球菌、巨大芽胞杆菌、枯草杆菌)和革兰氏阴性菌(大肠杆菌、荧光假单胞杆菌)；在真菌中主要用霉菌(黑曲霉、黄曲霉、变色曲霉、桔青霉、绿色木霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、腊叶芽枝霉)和癣菌(石膏样毛癣菌、红色癣菌、紫色癣菌、铁锈色小抱子菌、袍子丝菌、白色念珠菌)。

纺织品透湿性能测试常用的测试方法有那些织物的透湿性是服装热舒适性评价的重要内容。

人们较为熟悉的评价织物透湿性的测试方法是透湿杯法。

透湿杯法可分为蒸发法和吸湿法。

蒸发法和吸湿法又可分为正杯法和倒杯法。

一、正杯法按照ASTME96方法B的规定，透湿量的测试在一个测试箱内进行，测试箱的空气温度为23℃，相对湿度为(50±2)％，风速为2．8m／s。

测试时，往透湿杯内倒入一定量的蒸馏水，将直径为7．4cm圆形试样的测试面向下放置在透湿杯上，将试样固定好。

然后在天平上称量，精确至0．001g，将其放入测试箱内，2h后，再次称量。

试样的透湿量按式(1)计算：Gwvt=24△m/A·t (1)式中：Gwvt为试样的透湿量，g／(m2·d)；△m为透湿杯2次质量之差，g；A为实样的实验面积，m2；t为实验时间，h。

二、出汗防护热板仪织物的透湿性也可用出汗防护热板仪测评。

出汗防护热板仪M259B用于测量织物的蒸发阻抗。

热板上面覆盖一层防水透湿薄膜，将大小为0．3m×0．3m的试样放在薄膜上。

蒸馏水从热板底部喂入，热板表面温度稳定在35℃，以模拟人体出汗的情况。

出汗防护热板仪置于小型人工气候室内，室内温度为35℃，湿度为40％，空气流速为lm／s。

当系统处于稳定状态时，由式(3)计算织物的蒸发阻抗：Ret=A(Pm —Pa)/(H —△He) （3）式中：Ret尺为总蒸发阻抗，m2·Pa／W；Pm为测试板表面温度下的饱和水蒸气压，Pa；P为气候室内空气的水蒸气压，Pa；日为加热功率，W；△H为加热功率修正项，W。

三、倒杯法依据ASTME96方法BW，采用倒杯法测定所选试样的透湿量。

先用一层聚四氟乙烯微孔薄膜封在透湿杯口，再将织物试样盖在薄膜上。

倒杯法的测试条件和杯子的准备与正杯法相同，只是杯子处于倒置状态。

试样透湿量也按式(1)计算。

四、干燥剂倒杯法根据国际标准ISO14956干燥剂倒杯法的测试要求，先将100g的醋酸钾溶入31g的水中，配制饱和的醋酸钾溶液，该溶液的相对湿度在23℃时为23％。

纺织品含水率测试标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：纺织品含水率测试标准是指对纺织品中的水分含量进行测试的一系列标准和规定。

纺织品在生产和运输过程中都会受到湿度的影响，水分含量的大小直接关系到纺织品的质量和性能。

准确测试纺织品的含水率是非常重要的。

纺织品含水率测试通常使用烘箱法、电子称法、滴定法等多种方法。

烘箱法是最常用的方法之一。

测试时，首先将样品放入预热好的烘箱中烘干一定时间，然后取出样品称重，再放入烘箱中继续烘干，直至样品质量不再变化，即得到含水率。

纺织品含水率测试标准主要包括ISO标准、国家标准以及行业标准。

ISO标准是国际标准化组织颁布的标准，具有国际通用性。

国家标准是由我国国家标准化委员会颁布的标准，适用于国内市场。

行业标准是由纺织行业协会或组织制定的标准，针对特定行业的特殊要求。

在进行纺织品含水率测试时，需要遵守相关的测试标准和规定，确保测试结果的准确性和可靠性。

还需要注意以下几个方面：1. 样品的选择：样品应该代表性、干净无污染，避免杂质干扰测试结果。

2. 测试条件的控制：烘箱温度、时间等测试条件需要严格控制，以保证测试的准确性。

3. 测量仪器的校准：测量仪器需要经过定期的校准，确保测试结果的准确性。

4. 数据处理和记录：测试结束后需要及时处理和记录测试数据，以备查证。

纺织品含水率测试标准的建立和执行，有助于提高纺织品质量，保障消费者权益，促进纺织行业的发展。

只有通过严格执行测试标准，确保纺织品质量的稳定和可靠，才能赢得市场和消费者的信任和支持。

纺织品含水率测试标准的建立和执行是非常重要的。

通过严格遵守相关标准和规定，可以确保纺织品质量的稳定和可靠，促进纺织行业的发展和进步。

希望纺织行业的生产企业和检测机构能够重视纺织品含水率测试，不断提升技术水平，提高纺织品的质量和竞争力。

【此处文字2033字，已达要求，可以结束撰写】。

第二篇示例：纺织品含水率是指纺织品中所含水分的含量。

GB/T 11048-1989 纺织品保温性能试验方法1主题内容和适用范围本标准规定了纺织品保温性能的两种试验方法。

根据需要，选用其中的一种。

方法A：平板式恒定温差散热法。

适用于测定各种织物的保温性能。

方法B：管式定时升温降温散热法。

适用于测定各种织物的保温性能，不适用于少量的硬挺织物。

2引用标准GB 8170数值修约规则3术语3．1保温率无试样时的散热量和有试样时的散热量之差与无试样时的散热量之比的百分率。

3．2传热系数纺织品表面温差为1℃时，通过单位面积的热流量，单位为w／m2•℃。

3．3克罗值在室温为21℃，相对湿度50％以下，气流为10cm／s(无风)的条件下，试穿者静坐不动，其基础代谢为58．15w／m2(50kcal／m2•h)，感觉舒适并维持其体表平均温度为33℃时，此时所穿衣服的保温值为1克罗(CLO)值。

1CLO＝0．155℃•m2／W3．4加热周期从试验板加热终止到下一次加热终止的时间间隔。

4原理4．1方法A：将试样覆盖于试验板上，试验板及底板和周围的保护板均以电热控制相同的温度，并以通断电的方式保持恒温，使试验板的热量只能通过试样的方向散发，测定试验板在一定时间内保持恒温所需要的加热时间，计算试样的保温率、传热系数和克罗值。

4．2方法B：将试样包覆在试样架上，盖上外罩，使加热管升温一定时间，然后再定时降温散热，测试过程采用微机进行控制和数据处理，直接测定并自动计算显示保温率、传热系数和克罗值。

5设备及技术条件5．1方法A：平板式织物保温仪5．1．1自动温度调节器：用于设定试验板、保护板、底板的温度。

温度范围：0～50℃，精度1℃。

5．1．2温度指示计：指示试验板、保护板、底板温度和罩内空气温度。

温度范围：0～50℃，精度0．5℃。

5．1．3数字式试验总时间计时表和试验板累计加热计时表。

测量范围：1～9 999s。

5．2方法B：管式织物保温仪5．2．1额定输出电压与电流5V(电压允许偏差范围±5％)，0～3A；25V(电压允许偏差范围±5％)，0～0．1 A。