变频器自学习的计划

A1000变频器电机自学习A1000变频器电机自学习A1000与G7变频器自学习基本上一致：电机自学习前先让钳工将电机联轴节拆掉。

确认好电机与联轴节是完全脱开后，再按照以下步骤开始自学习。

1. 电机编码器接线确认：电机编码器插头上的接线：C（正极）和H （负极）为电源，一般为12V；A PUSLE 为A和F，B PUSLE为B和G。

PG卡上的接线端子为P(正极), G（负极）, A+, A-，B+, B-。

2. 各机构主控MASTER强制：在程序中强制相应的MASTER和接触器，还有就是硬件回路中不满足的限位信号（确认这些限位是否没有安装，假如没有安装就让配合的机械厂家电气人员将其先短接掉，等这些限位安装完后，再拆下，并测试）。

3. 编码器和电机方向判定：先让钳工手动盘电机，例如小车，当向前盘小车方向，在变频器U1-05中就会有反馈，正数说明编码器和小车电机方向一致，要是此时是负值的话说明编码器和电机的方向不一致，将编码器的线A和B相，F和G相反调就可以。

4. 参数设置：先将B1-01和B1-02由3改到0（手操器操作），C1-01和C1-02由0改为与程序中加速时间一致的数值。

将电机测试报告和电机铭牌的参数输入到变频器的E参数里面，E1-01(输入电压)，E1-04（最高输出频率），E1-05（最大电压，为测试报告中的空载电压），E1-06（基本频率与E1-04一致），E1-13(基本电压与E1-05一致)。

E2-01(电机额定电流)E2-02(电机额定滑差)，E2-03(电机空载电流)，E2-04（电机极数），E2-05（电机线间电阻）E2-06(电机漏电感)，E2-07(电机铁芯饱和系数1)，E2-08（电机铁芯饱和系数2）E2-09（电机的机械损失），E2-10(电机铁损)，E2-11（电机额定容量）。

F1-01(PG参数)。

H2-01(端子M1-M2的功能选择，选择6为变频器运行准备完毕（READY）).5. 电机自学习：电机自学习时确认，把参数输入完后，将变频器选到自学习模式，T1-01设为0（带PG矢量控制一般选择旋转型自学习模式），确认以下参数是否与E参数一致，不一致的话改正过来，T1-02(电机输出功率)，T1-03（电机额定电压），T1-04（电机额定电流），T1-05（电机基本频率），T1-06(电机的极数)，T1-07（电机基本转速），T1-08（电机自学习时的PG脉冲数）。

电力变频器培训计划
一、培训目的
本培训计划旨在帮助员工深入了解电力变频器的工作原理、应用场景和基本维护知识，提升员工的技能水平，增强工作效率，确保设备安全稳定运行。

二、培训内容
1.电力变频器的概念及作用
2.电力变频器的工作原理
3.电力变频器的应用领域和优势
4.电力变频器的安装与调试
5.电力变频器的维护与故障排除
三、培训安排
•第一阶段：理论学习
–时间：第1周-第2周
–内容：通过课堂讲解、资料阅读等方式进行电力变频器的理论学习
•第二阶段：实践操作
–时间：第3周-第4周
–内容：实地操作电力变频器，熟悉设备的各项操作流程•第三阶段：综合测试
–时间：第5周
–内容：进行理论与实践的综合测试，检验培训效果
四、培训考核
•理论考核：员工需通过书面考试，考核电力变频器的基本原理和应用知识
•实践考核：员工需独立操作电力变频器，正确完成指定任务
五、培训评估
培训结束后，将对员工的学习情况进行总结评估，根据评估结果对培训计划进行优化和调整，以达到最佳效果。

六、培训效果
通过本次培训计划，员工将掌握电力变频器的基本知识和操作技能，提高工作效率，预防设备故障，降低维修成本，确保设备安全稳定运行。

结语
电力变频器培训计划的顺利实施将对员工技能提升、设备运行效率和安全保障产生积极影响，也将为企业的可持续发展提供有力支持。

希望每位员工能在培训中认真学习，积极参与，取得显著成效。

以上为电力变频器培训计划的内容，希望全体员工能够共同努力，使得培训计划取得成功，并为公司的发展做出更大的贡献。

感谢您的关注和支持！。

《变频器》教学计划引言概述：变频器是一种电力调节设备，广泛应用于工业生产中，用于调节电机的转速和输出功率。

变频器教学计划旨在帮助学习者深入了解变频器的原理、应用和操作，以提高其在工业自动化领域的实际应用能力。

一、变频器的基本原理1.1 变频器的定义和作用- 解释变频器的定义，即通过改变电源频率和电压来控制电机的转速和输出功率。

- 阐述变频器在工业生产中的作用，如提高电机的效率和控制精度，实现能源节约和智能化控制。

1.2 变频器的工作原理- 介绍变频器的基本组成部分，包括整流器、逆变器和控制电路。

- 分析变频器的工作原理，即将输入电源转换为可调节的输出电压和频率，实现对电机的控制。

1.3 变频器的优势和应用领域- 阐述变频器相比传统调速方式的优势，如调速范围广、控制精度高、启动平稳等。

- 介绍变频器在不同行业的应用领域，如制造业、石油化工、建筑等，以及其在节能减排和生产效率提升方面的作用。

二、变频器的操作与参数设置2.1 变频器的基本操作- 详细介绍变频器的启停、调速和故障报警等基本操作方法。

- 强调操作时的安全注意事项，如防止电击、避免过载等。

2.2 变频器参数的设置- 解释变频器参数的含义和作用，如电机额定功率、额定电流、频率设置等。

- 介绍如何根据实际需求进行参数设置，以达到最佳的工作效果。

2.3 变频器的故障排除- 列举常见的变频器故障现象和可能的原因，如过热、过载、过压等。

- 提供故障排除的方法和步骤，帮助学习者快速解决变频器故障问题。

三、变频器的维护与保养3.1 变频器的日常维护- 强调定期对变频器进行检查和清洁，以确保其正常运行。

- 提供常见维护任务的具体步骤，如清理风扇、检查电缆连接等。

3.2 变频器的故障预防- 分析常见的变频器故障原因，如电源质量不稳定、环境温度过高等。

- 提供预防措施，如安装稳压器、加装散热设备等，以降低故障发生的概率。

3.3 变频器的定期保养- 解释变频器的定期保养的重要性，如更换电容器、清洗电路板等。

3200变频器电机自学习步骤一进入自学习模式（必须将电梯开至一楼平层位置）1 将E2写保护开关拨至允许2服务器M4-3-1-1 GO ON 将AUTO TUNE 1/0 设置为13go on max lr umpl pu 设置为0.24改好参数后将E2拔至写保护，按RESET,此时OVF30显示“OAA”或“OAO”5将E2拔至写允许，M4-3-1-4 go on Number of poles 设置马达极数6go on Mtr shft pwr Kw 设置马达功率7go on rtd mtr spd rpm 设置马达转速8go on rtd mtr v 设置额定电压9go on rtd mtr frq Hz 设置额定频率10go on rtd l sigma h 设置为0.00111M4-3-1-1 go on vel gain 设置为812M4-3-1-2 go on nor vel resp 设置为113Go on iunr I xver rad/s 设置为415 M4-3-1-5 go on inv I bw pn 设置为0.814E2写保护二初步测试(lockd rotor tests) 此步骤测试inv load R&L ，初步测inerta 、RTC& magi &trq1关电，短接变频器安全链。

（以XO-21VF为例，XO-CLASSY可类推）图纸6区J10-7 （U-53-54短接）2图纸7区U-33 34短接，使UD 、UDX 吸合（）3图纸8区由于UD或UDX 或LB 吸合后，DBD断开。

因此将UD-21和J7-6短路。

4上电，如果此时在自测试模式，显示应该是（OAO），如果说显示（0AA）那么安全链未建立，检查第1点的短接线。

5M4-4-1-1启动自学习，GO ON ，变频器器将自动进行电流整定和测试马达参数，在测试过程中，服务器将显示测试过程。

6当测试完后，服务器将显示LCKED ROTOR TESTS/TO START LTII。

注意！1.从事变频器自学习的必须是起重机电气专业人员。

2.首先要阅读并熟知变频器手册的各项安全内容。

熟悉变频器的各项操作规程，熟悉变频器控制盘的操作。

3.熟悉起重机的各项安全规程，熟悉起重机维护工作，以及起重机运行工艺、工况。

起升机构做自学习前一定要把抓斗落在指定的检修位置上，检修位置禁止有人，将钢丝绳释放至自然下垂状即可，不允许将钢丝绳放的过长。

变频器自学习过程中要保证变频器供电正常。

起重机电气人员要和起重机司机保持实时沟通，司机必须在联动台负责观察起重机状态，自学习时不允许司机操作起重机运行。

电气人员应时刻注意控制盘显示屏的数据。

根据变频器手册的说明，做静止自学习的时候起升机构在正常情况下应为静止状态。

如果在自学习的过程中，因操作不当以及其他意外情况的原因可能导致起升机构发生运行，司机必须按下联动台急停，同时通知电气人员。

电气人员收到通知或者发现显示屏显示的转速、电流、转矩等数据异常时，应按下变频器控制盘上的停止按钮。

开始自学习之前必须把起升制动器的空开断开，让抱闸不会上电打开。

一般起升抱闸的空开通常为=05-Q7，具体还是要以现场的原理图和说明书为准。

起升机构因为已经有电缆和钢丝绳了，只能够做静止自学习，不要做动态的和其他的自学习，会损伤电机的一定要注意！开始自学习前先观察ACS880变频器显示屏的左上角显示的是本地还是远程，如果是远程的话按下本地\远程切换按钮，切换到本地控制。

如果如下图显示传动部允许本地控制要先到参数里找19.17组参数先解除禁止本地控制。

找到19.17显示的是“是”就是禁止本地控制如果19.17点进去后下面的界面是变频器控制面板参数锁需要先锁，找到96.02密码项。

进到列表选择96组系统参数进入进入后选择96.02密码，然后进入密码界面。

进入后如下图输入358解除参数锁，不要输入其他组数字。

解除参数锁之后返回19.17修改成否就可以切换到本地状态了。

切换到本地控制切换到本地控制后，电机直接由变频器控制，不通过PLC控制，不要随意按START按钮，启动电机导致机构运动造成意外。

一、 自学习前的准备工作1） 断开总电源开关G ；2） 将总电源连接到控制柜接线柱R 、S 、T 上； 3） 短接01、03；短接03、24、22；短接COM 、BGM ；4） 将抱闸线接在控制柜端子6F （CTRL20系统）出线端和02上，或将抱闸线接在控制柜端子5F（CTRL50、CTRL60系统）出线端和02上，使抱闸始终在送电后处于打开状态 5） 将控制柜紧急电动开关打在紧急电动位置上,将光电编码器线接到变频器上 6） 检查接线是否完全及正确，如正确，合上总电源开关G 7） 观察控制柜接触器JY 、JMS 、JMS1应吸合二、 自学习操作步骤运行前一定要进行自学习，首先要将电机铭牌上的额定电压、额定电流、额定频率及电机极数等参数写入变频器，然后按RUN 键，具体步骤如下：1、按 键，显示 ，进入驱动方式；2、按 键4次，显示 ，进入自学习方式；3、按 键1次，显示 ，进入自学习方式，T1闪动；4、按 键1次，显示 ，进入设置方式，0在闪动；5、按 键1次，显示 ，将T1-01设置为1；★注：1）在钢丝绳没有悬挂在曳引机上时将T1-01设置为0，即可做马达旋转自学习。

2）如果钢丝绳已经悬挂，则将T1-01设置为1进行静止自学习，即马达不用旋转的自学习。

6、按 键1次，显示 ，确认将参数T1-01设置为1；MENU -DIRVE-**Main Menu** OperationMENU -DIRVE- **Main Menu**Auto-TuningDATA ENTER-A.TUNE-Tuning Mode Sel T1-01=0 *0* Standard Tuning*0*DATAENTER-A.TUNE- Tuning Mode Sel T1-01=0 *0*Standard Tuning*0*-A.TUNE-Tuning Mode Sel T1-01=1 *0*Standard Tuning*0*DATAENTER-A.TUNE-Tuning Mode Sel T1-01=1 *1*Standard Tuning*0*7、按 键1次，显示 ，设置额定马达功率，02闪动；8、按 键1次，显示 ，7.5kw 闪动；9、按 、 、 键， 将铭牌上的额定马达功率写入T1-0210、按 键1次，显示 ，确认修改参数T1-02；11、按 键1次，显示 ，设置马达电压，03闪动；12、按 键1次，显示 ，380.0闪动；13、按 、 、 键， 将马达铭牌上的额定电压写入T1-03;14、按 键1次，显示 ，确认修改参数T1-03；15、按 键1次，显示 ，设置马达额定电流，04闪动；16、按 键1次，显示 ，17.0闪动；-A.TUNE-Mtr Rated Power T1-02=7.5kw(0.0~650.00*15.00kw*DATAENTER-A.TUNE-Mtr Rated Power T1-02=7.5kw (0.0~650.00*15.00kw*RRESEDATAENTER-A.TUNEMtr Rated PowerT1-02=7.5kw(0.0~650.00*15.00kw*-A.TUNE-Rated Voltage T1-03=380.0V AC(0.0~510.0)*0.0V AC*DATAENTER-A.TUNE-Rated Voltage T1-03=380.0V AC (0.0~510.0)*0.0V AC*RESETDATAENTER-A.TUNE-Rated VoltageT1-03=380.0V AC (0.0~510.0)*0.0V AC*-A.TUNE-Rated Current T1-04=17.0A(3.4~68.0)*25.6A*DATAENTER-A.TUNE-Rated Current T1-04=17.0A (3.4~68.0)*25.6V AC*17、按 、 、 键， 将马达铭牌上的额定电流写入T1-04；18、按 键1次，显示 ，确认修改参数T1-04；19、按 键1次，显示 ，设置马达额定频率，05闪动；20、按 键1次，显示 ，50.0闪动；21、按 、 、 键， 将马达铭牌上的额定频率写入T1-05;22、按 键1次，显示 ，确认修改参数T1-05；23、按 键1次，显示，设置马达极数，06闪动；24、按 键1次，显示 ，6闪动；25、按 、 、 键， 将马达铭牌上的极数写入T1-06；26、按 键1次，显示 ，确认修改参数T1-06；RESETDATAENTER-A.TUNE-Rated CurrentT1-04=17.0A (3.4~68.0)*25.6V AC*-A.TUNE-Rated Frequency T1-05=50.0HzDATAENTER-A.TUNE-Rated FrequencyT1-05=50.0HzRESETDATAENTER-A.TUNE-Rated FrequencyT1-05=50.0Hz-A.TUNE-Number of Poles T1-06=6(2~48.0)DATAENTERRESETDATAENTER-A.TUNE-Number of Poles T1-06=6 (2~48.0)-A.TUNE-Number of PolesT1-06=6 (2~48.0)★注：通常我们使用的电机的铭牌上都有马达极数，一般情况下，当马达的转速在1000RPM 以上时，它的机数为4，当马达的转速为1000RPM 以下时，它的机数为6极，请按照马达铭牌上的极数设定；目前我公司使用的35Hz 马达极数为4，在自学习时注意应将T1-06设置为4。

几种变频器自学习方法3.1 KEB-F4变频器电机自整定：把EC.04先改为1，然后按检修的上行或者下行，直至EC.04参数值变为5的时候，电机自整定结束。

记录下EC.07的参数。

一般可作3次电机自整定，均观察EC.07的值，若三次值基本相符，则表示自整定成功，并取EC.07的中间值。

3.2 KEB-F5变频器电机自整定：CP.24输入2206，然后按检修上行或者下行，曳引机进入自学习过程，约2－3分钟，CP.24值稳定时，自学习完成，记录自学习结果。

说明：自学习过程中，电机的电流会逐步升高至额定电流，如果编码器的扫描方向不正确或者电机任意两相接反，则出现E.EnC故障报警；如果CP.24中数值不再发生变化则自学习完成。

(CP8=1 在每次修改电机参数后必须激活一次，最好在每次自学习的时候都激活一次)3.3 ES变频器电机自整定：设定 #0.40 = 2，按控制柜检修上或下行，直到#0.40 = 0 然后停止。

0.18 = 1并保存参数。

务必注意自整定结束后，多进行几次空载试运行，可以调高检修速度空载试运行。

空载试运行也无故障后才可挂上钢丝绳进行井道自学习。

3.4 对于安川变频器，可对电机进行停止型自学习，方法如下：拆除抱闸线圈的线，把数字式操作器调至AUTO-TUNING界面，然后依次输入T1-00至T1-08的参数[T1-00=1，T1-01＝1（停止式自学习），T1-02＝电机输出功率，T1-03＝电机额定电压，T1-04＝电机额定电流，T1-05＝电机的基频，T1-06＝电机的级数，T1-07＝电机的额定转速，T1-08＝自学习的PG脉冲数]，参数输入完毕后，手动按下控制柜内KC接触器，再按下数字式操作器的RUN键，直至面板显示Tune Successful，才可松开KC接触器，电机自整定结束，重新接上抱闸线圈线。

《变频器》教学计划引言概述：变频器是一种电力传动设备，广泛应用于工业生产中。

为了提高学生对变频器的理解和应用能力，本文设计了一套《变频器》教学计划。

该计划旨在通过引入变频器的基本原理、工作模式、应用场景等内容，帮助学生全面了解变频器的功能和作用，培养学生的实际操作能力和问题解决能力。

正文内容：一、基本原理1.1 变频器的定义和作用：介绍变频器是一种电力传动设备，用于改变电机的转速和输出频率，实现对电机的精确控制。

1.2 变频器的工作原理：详细解释变频器通过改变输入电压的频率和幅值，实现对电机转速和输出频率的调节。

二、工作模式2.1 开环控制模式：讲解开环控制模式下变频器的工作原理和特点，以及适用的场景和限制。

2.2 闭环控制模式：介绍闭环控制模式下变频器的工作原理和特点，以及相对于开环控制模式的优势和应用范围。

三、应用场景3.1 变频器在工业生产中的应用：列举变频器在机械制造、化工、食品加工等行业中的具体应用案例。

3.2 变频器在能源节约中的作用：说明变频器通过调节电机的转速和输出频率，实现能源的有效利用和节约。

3.3 变频器在环境保护中的意义：探讨变频器在减少噪音、降低排放等方面对环境保护的积极影响。

四、实际操作能力培养4.1 变频器的参数设置：介绍学生如何根据具体应用需求，合理设置变频器的参数，实现对电机的精确控制。

4.2 变频器的故障排除：培养学生对变频器故障的判断和排除能力，提供常见故障的解决方案和案例分析。

4.3 变频器的维护与保养：指导学生学习变频器的日常维护和保养，延长设备的使用寿命。

五、问题解决能力培养5.1 变频器故障排查方法：详细介绍学生如何通过观察、检测和分析，找出变频器故障的根本原因，并提供解决方案。

5.2 变频器应用中的技术难点：探讨学生在实际应用中可能遇到的技术难题，并提供解决思路和方法。

5.3 变频器的创新应用：鼓励学生思考变频器在其他领域的创新应用，培养学生的创新意识和问题解决能力。

变频器学习计划第一阶段：基础知识学习在学习变频器的过程中，首先需要了解变频器的基础知识。

变频器是一种用于调节交流电动机运行速度的设备，主要由整流器、滤波器、逆变器和控制电路等组成。

在学习变频器的基础知识时，我们需要了解变频器的工作原理、结构和组成部分。

1. 学习变频器的工作原理：了解变频器通过改变输入电压的频率和幅值，控制电机的转速。

2. 了解变频器的结构和组成部分：整流器、滤波器、逆变器和控制电路等组成。

3. 学习变频器的应用场景和优势：了解变频器在工业生产中的应用场景和优势，以便更好地理解变频器的作用和重要性。

4. 学习变频器的基本参数和技术指标：了解变频器的额定功率、输出电压和频率范围等基本参数，以及变频器的效率、功率因数和输出波形等技术指标。

学习计划：第一周：阅读相关资料，了解变频器的基本知识和工作原理，掌握变频器的组成和结构。

第二周：学习变频器的应用场景和优势，了解变频器在工业生产中的实际应用。

第三周：学习变频器的基本参数和技术指标，掌握变频器的性能指标和参数。

第二阶段：变频器的原理与调试在学习了变频器的基础知识后，接下来需要深入了解变频器的工作原理和调试方法，包括变频器的控制原理、调速控制技术和参数调试方法等。

1. 学习变频器的控制原理：了解变频器的控制逻辑和调速原理，包括开环控制和闭环控制的基本原理。

2. 学习变频器的调速控制技术：了解变频器的调速技术，包括 V/F 曲线控制、矢量控制和感应电动机联络控制等技术。

3. 学习变频器的参数调试方法：了解变频器的参数设置和调试方法，包括最大输出频率、最大输出电压和过载能力等参数的调试方法。

学习计划：第四周：学习变频器的控制原理，了解变频器的控制逻辑和调速原理。

第五周：学习变频器的调速控制技术，包括 V/F 曲线控制和矢量控制技术。

第六周：学习变频器的参数调试方法，了解变频器的参数设置和调试方法。

第三阶段：变频器的应用与实践在掌握了变频器的基础知识和原理后，最后需要进行变频器的应用与实践学习，包括变频器的安装与调试、故障排除和维护等内容。