有限空间安全操作规程

有限空间作业安全操作规程一、适用范围本操作规程适用于涉及有限空间作业的施工工序。

二、岗位存在的主要危险源及控制要求有限空间作业中可能存在的受限空间（窒息）危险。

要求作业过程按照公司风险预控体系要求，严格遵守作业操作规程，做好安全防护措施落实，确保风险保持在可控范围内。

三、作业程序1.有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间，我公司施工中钢制阀门井（深度超过1.2米）属于有限空间；2.进入有限空间作业前必须进行安全技术交底，向施工人员告知可能存在的风险及预控措施；3.有限空间作业人员必须身满十八岁人员，有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该项工作，进入有限空间前必须佩戴安全帽、系好安全带；4.进入有限空间的作业人员必须牢固树立“安全第一”的思想，不违章作业，不盲目作业。

现场负责人发现违章作业的，应及时制止，对违规作业的，应给予经济处罚，杜绝违章指挥和强令冒险作业；5.进入有限空间作业时必须有现场负责人在场监督安全措施的落实，指定监护人，做好应急处置工作；6.进入阀门井室作业前必须将阀井井盖打开，采取强制通风措施，排放井内沼气或其他有害气体；7.进入有限空间作业前，必须采取强制通风措施，应用四合一气体检测仪进行检测，含氧量不得低于19%，不得存在有毒有害及易燃易爆气体，符合要求后方可进入有限空间作业；8.上岗作业前应提前准备好安全标志，检查所用的工具是否安全可靠、完好、适用，所配备的安全防护器材是否齐全；9.有限空间作业区域应设置安全警示标志，严禁无关人员进入，如涉及夜间施工，应做好充足的照明措施；10.有限空间内作业，工具、配件必须使用工具袋吊接，严禁抛扔，作业井周围1m范围以内不得有石块、砖头、工具等有可能造成打击伤害的物体；11.作业如需时间较长，应轮流下井，如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感，必须立即上井休息；12.进入有限空间作业时，现场负责人和监护人员必须坚守岗位，精力集中，不得从事其他作业，坚持2分钟向井下喊话，注意观察，特别是井下作业人员状态，及时发现问题，避免安全事故的作业，井上不得吸烟，严禁向井内抛扔物品和烟头；13.在阀门井内进行排气、泄压作业时，不得将气体直接排放在阀门井内，应增设临时管，引致阀门井外开阔处排放，临时管高出地面高度不得低于2米；14.如遇狂风暴雨等恶劣天气，应尽量减少或杜绝下井作业；15.作业完毕后应及时清理现场废料、垃圾等，并做好井口的安全防护措施，防止发生意外事故。

有限空间作业平安操作规程有限空间作业是指作业人员进入存在危险有害因素〔如缺氧、有硫化氢、一氧化碳、甲烷等有毒气体或粉尘中毒危险〕且受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施及场所的作业。

一、作业前1 、按照先检测、后作业的原那么，凡要进入有限空间作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合平安要求后，方可进入。

在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。

2、确保有限空间内的空气质量。

氧气含量应在 1 9.5%以上， 23.5%以下。

其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的平安要求。

3、根据测定结果采取相应的措施，在有限空间内的空气质量符合平安要求前方可作业，并记录所采取的措施要点及效果。

4、在每次作业前，必须确认其符合平安并制定事故应急救援预案。

二、作业中1 、在有限空间作业过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。

2、作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电平安技术操作规程。

照明应使用防爆灯，使用超过平安电压的手持电开工具，必须按规定装备漏电保护器。

3、发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进展检测。

4、检测人员应佩戴防毒面具，严禁使用氧气呼吸器；5、有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电开工具，照明灯具等，必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准》要求的防爆型产品。

6、在危险作业场所，必须采取充分的通风换气措施，严禁用纯氧进展通风换气。

7、对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须装备并使用空气呼吸器。

8、作业人员进入有限空间作业在作业前和分开时应准确清点人数及工具数量。

9、进入有限空间作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。

有限空间作业安全操作规程1.建立健全并落实有限空间作业安全管理制度和作业许可制度。

2.有限空间作业前，应报批有限空间作业专项施工安全方案。

3.作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育培训和安全技术交底，包括有限空间作业的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等。

4.未经通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间作业。

检测的时间不得早于作业开始前30分钟。

同时检测人员应当采取相应的安全防护措施，防止中毒窒息等事故发生。

进入有限空间危险作业场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。

5.如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时通知这些作业场所的有关人员做好防范并撤离。

作业中断超过30分钟，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风、检测合格后方可进入。

6.严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并应在醒目处设置警示标志。

发现通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值时，必须立即停止有限空间作业，清点作业人员，撤离作业现场。

7.在密闭容器内进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，确保空气符合安全要求。

8.有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。

9.作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。

照明应使用12伏以下的安全电压，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。

10.确保有限空间危险作业现场的空气质量。

氧气含量应在19.5%以上，23.5%以下。

其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。

11.在有限空间危险作业进行过程中，应加强作业场所的通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。

有限空间安全作业操作规程1、按照先检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。

在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。

2、确保有限空间危险作业现场的空气质量。

氧气含量应在18%以上，23.5%以下。

其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。

3、在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。

4、作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。

照明应使用安全矿灯或36伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。

5、发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。

6、检测人员应佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器；7、有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。

8、对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。

9、作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。

10、进入有限空间危险作业场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。

11、如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时通知这些作业场所的有关人员。

12、严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并应在醒目处设置警示标志。

13、在有限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。

14、在密闭容器内使用二氧化碳或氦气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，确保空气符合安全要求。

有限空间安全作业操作规程发布日期：2023年1月1日实施日期：2023年1月1日发布令为认真贯彻《中华人民共和国安全生产法》《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》《有限空间作业安全技术规程》《有限空间作业安全指导手册》和《轻工重点企业有限空间作业专家指导服务事项》等法律法规，有效防范有限空间事故发生，保障职工人身安全及公司财产安全。

结合我公司实际，本着“以人为本、安全第一、预防为主”的原则，编制了《有限空间安全作业操作规程》，现批准发布，自2023年1月1日起正式实施。

批准人（签名）：安全生发布日期：2023年1月1日有限空间安全作业操作规程1、按照先检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。

在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。

2、确保有限空间危险作业现场的空气含量，氧气含量应在19.5%以上，23.5%以下，其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。

3、在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。

4、作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程，照明应使用安全矿灯或24伏以下的安全灯，潮湿环境下应使用12V的安全电压，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。

5、发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。

6、检测人员应佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器；7、有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。

8、对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。

有限空间作业安全操作规程1.检修人员进入有限空间作业必须提前办理（（有限空间作业审批表）），制定相应隔绝.作业安全措施2.需进入的有限空间，必须与生产系统或其他容器可靠切断并彻底置换。

3.作业前30分内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。

分析仪器应在校验有效期内。

采样点应有代表性，容积较大的有效空间，应采取上.中.下各部位取样。

4 进入有限空间前必须连续两次分析空间内的氧含量和可能存在的有毒有害气体含量，间隔不能低于10---15分钟，两次分析结果均重复为合格。

空间内有人工作期间，每半个小时分析一次。

中断作业半个小时以上，再次进入空间前，还要按以上步骤进行气体分析。

5 空间内氧含量在19.5---23%之间可以进行工作。

6 有毒有害气体浓度必须低于TJ36—79（（工业企业设计卫生标准））中“车间空气中有毒有害物质最高准许浓度”的规定。

易燃易爆气体必须低于其燃烧.爆炸临界值。

7 有限空间作业后要保证自身生产作业人员不造成危害。

8 不得擅自变更与其作业相关的生产工序。

必须变更时，要通知作业人员停止作业，待确认不存在危险后，方可下达继续作业的指令。

9 参与进入有限空间的作业、监护、应急救援等相关人员，作业前必须接受安全教育。

10 进入有限空间内作业人员必须穿戴好劳动保护用品。

必要时佩戴好防毒面具或空气呼吸器及相应监测仪器。

11 监护人员必须认真履行职责，不得擅离职守。

12 为防止人员误入危险区域，必要时设立安全警示标志，在坑.井.洼.沟或人孔通道出入门口应设置防护栏盖和警告标志，夜间应设警示红灯。

13 作业现场应有充足的照明，有限空间内部必须使用安全电压。

14 作业完成后要清理现场，严禁将工具材料等物件遗留在有限空间内。

15 有限空间作业发生紧急情况时立即启动公司（（事故应急操作规程预案））。

有限空间作业安全操作规程1、进入有限空间作业必须提前办理《有限空间作业审批表》（作业票），制定相应隔绝，做出安全措施。

2、需要进入有限空间，必须与成产系统或其他靠切断并彻底置换。

3、按照先检测，后作业的原则，凡要进入有限空间危险场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。

在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，禁止进入该作业场所。

4、作业前三十分钟内，应对有限空间进行气体采样分析，分析仪器应在校验有限期内，采样点应有代表性容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。

5、进入受限空间作业前必须连续两次分析空间的氧含量和可能存在的有毒有害气体含量，间隔不能低于10-15分钟，两次分析结果均重复为合格，空间内有人工作期间，每半个小时分析一次，中断作业半小时以上，再次进入空间前，还是按以上步骤进行气体分析。

6、确保有限空间危险作业现场的空气质量，氧气含量应在18%-23.5%以下。

其有害气体有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准和安全要求。

有毒有害气体浓度低于TJ36-79《工业企业卫生标准》。

作业期间实时监7、在有限空间危险作业过程中，应加强通风换气，严禁用纯氧进行通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。

8、不得擅自变更与其作业相关的生产工序，必须变更时，要通知作业人员停止作业，待确认不存在危险后，方可下达继续作业的指令。

9、参与有限空间作业的作业、监护、应急救援等相关人员、作业前必须接受安全教育。

10、进入受限空间作业必须穿戴好劳动保护用品，必要时佩戴好防毒面具或空气呼吸器及相应监测仪器。

11、进入受限空间危险场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。

12、监护人员必须认真履行职责，不得擅离职守。

13、为防止人员误入危险区域，必要时设立安全警示标志，在坑、井、洼、沟或人孔、通道出入口设置护栏、盖和警告标志，夜间应设警示红灯。

有限空间作业安全操作规程
1.安全交底：实施有限空间作业前，应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。

现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。

2.封闭作业区域及安全警示：作业前，应封闭作业区域，并在出入口周边显著位置设置安全标志和警示标识。

3.安全隔离和清除置换：关闭阀门及电气设备电源、加装盲板、实施封堵、导流，阻断有毒有害气体、蒸气、水、尘埃或泥沙等威胁作业安全的物质涌入有限空间的通路，并进行清洗、清空或置换。

4.机械通风：采用移动机械通风设备向有限空间输送清洁空气，风管出风口应放置在作业面，保证有效通风，通风过程严禁使用纯氧进行通风且确保机械通风系统全程运行。

5.气体检测：在有限空间外按照氧气、可燃性气体、有毒有害气体的顺序，对有限空间内气体进行检测，做好气体检测记录，并根据检测结果进行作业环境分级。

6.个体防护：根据有限空间内的气体成分和浓度，选择合适的个体防护装备，如呼吸器、防毒面具等。

7.持续监测：在有限空间作业过程中，应持续监测有限空间内的气体成分和浓度，以及其它危险因素，如温度、湿度等。

有限空间作业安全操作规程第一篇：有限空间作业前安全操作规程有限空间作业是指空间限制、通风不良、缺乏氧气、存在毒性、易爆、易燃等危险因素的作业空间。

危险系数非常高，一旦出现事故，后果将不堪设想。

因此，有限空间作业前的安全操作规程十分重要，本文将详细介绍。

1. 在有限空间作业前，必须进行全面的安全评估。

对空间环境、作业人员、作业方式、作业工具等方面进行综合评估，确保安全条件符合作业要求。

2. 作业前必须进行有限空间作业许可，所有作业人员参加许可培训并通过考试，确保作业人员了解许可内容，熟悉操作步骤，掌握作业要求。

3. 作业前应选派起降员、监护员、通风员、抢救员等专业人员，并进行安全培训，掌握急救知识，熟悉作业现场环境，以及作业中可能出现的各种危险情况。

4. 在作业前，必须对有限空间进行彻底清理，并进行通风处理。

作业人员必须配备适当的个人防护设备，并确保设备完好。

5. 为保障作业人员的安全，所有的有限空间必须设置足够的照明、通风、疏散路线和安全警示标语。

特别是疏散路线和安全警示标语的设立，对于紧急情况下迅速疏散有极大的帮助。

6. 在作业前，工作只能由经过许可培训并通过考试的专业人员进行。

如果需要同行助作或调换工班时，需在许可范围内按照规定申请，并由专人负责监护。

7. 各类管线、装置、设备和仪表可能存在各种风险和隐患，作业前应先把压力调整在安全范围内，排除积存物，清除管道、仪表上的异物，防止泄漏发生。

8. 严格按照作业计划进行施工，操作人员应用灵敏的感觉和高度集中的注意力来发现并消除作业中的危险情况。

任何不符合规定的危险情况必须及时通报并停工。

9. 作业期间应及时监测有限空间内的气体浓度和环境温度，一旦发现超过安全标准，必须立即停工，疏散作业人员，并采取有效措施进行处理。

10. 作业结束后，必须进行全面的安全检查，确认现场是否彻底清理干净，防止残留物造成二次污染和危害。

同时应及时复核安全审批、安全措施是否与作业实际情况相符，以及门窗等防护设施是否健全。

有限空间安全操作规程1.安全交底。

作业现场负责人应对实施作业的全体人员进行安全交底，告知作业内容、作业过程中可能存在的安全风险、作业安全要求和应急处置措施等。

交底后，交底人与被交底人双方应签字确认。

2.设备检查。

作业前应对安全防护设备、个体防护用品、应急救援装备、作业设备和用具的齐备性和安全性进行检查，发现问题应立即修复或更换。

当有限空间可能为易燃易爆环境时，设备和用具应符合防爆安全要求。

3.封闭作业区域及安全警示。

应在作业现场设置围挡，封闭作业区域，并在进出口周边显著位置设置安全警示标志或安全告知牌。

作业现场围挡占道作业的，应在作业区域周边设置交通安全设施。

夜间作业的，作业区域周边显著位置应设置警示灯，人员应穿着高可视警示服。

4.打开进出口。

作业人员站在有限空间外上风侧，打开进出口进行自然通风。

可能存在爆炸危险的，开启时应采取防爆措施；若受进出口周边区域限制，作业人员开启时可能接触有限空间内涌出的有毒有害气体的，应佩戴相应的呼吸防护用品。

5.安全隔离。

存在可能危及有限空间作业安全的设备设施、物料及能源时，应采取封闭、封堵、切断能源等可靠的隔离（隔断）措施，并上锁挂牌或设专人看管，防止无关人员意外开启或移除隔离设施。

6.清除置换。

有限空间内盛装或残留的物料对作业存在危害时，应在作业前对物料进行清洗、清空或置换。

7.初始气体检测。

作业前应在有限空间外上风侧，使用泵吸式气体检测报警仪对有限空间内气体进行检测。

有限空间内仍存在未清除的积水、积泥或物料残渣时，应先在有限空间外利用工具进行充分搅动，使有毒有害气体充分释放。

检测应从出入口开始，沿人员进入有限空间的方向进行。

垂直方向的检测由上至下，至少进行上、中、下三点检测，水平方向的检测由近至远，至少进行进出口近端点和远端点两点检测。

作业前应根据有限空间内可能存在的气体种类进行有针对性检测，但应至少检测氧气、可燃气体、硫化氢和一氧化碳。

当有限空间内气体环境复杂，作业单位不具备检测能力时，应委托具有相应检测能力的单位进行检测。

有限空间作业:安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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有限空间安全作业操作规程有限空间作业实施作业审批管理，作业前应办理相关审批手续。

一、安全隔绝1.有限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。

2.管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。

3.与有限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。

4.有限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。

二、清洗或置换有限空间作业前，应根据有限空间盛装（或曾盛装过）的物料的特性，对有限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：1.氧含量一般为19.5%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。

2.有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2的规定。

煤气系统作业参照《工业企业煤气安全规程》（GB6222）及《关于印发进一步加强冶金企业煤气安全技术管理有关规定的通知》（安监总管四〔2010〕125）执行。

3.可燃气体浓度应符合：被测的气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%（体积分数）；当被测的气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%（体积分数）。

三、通风有限空间内作业应采取措施，保持有限空间空气良好流通。

1.打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。

2.必要时，可采取强制通风。

3.采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。

4.严禁向有限空间充氧气或富氧空气。

5.在有限空间内使用二氧化碳、氩气或氦气进行焊接作业时，必须在作业过程中不间断通风换气，确保空气符合安全要求。

四、监测1.作业前30分钟内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但一般情况下不应超过60分钟。

2.分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。

3.采样点应有代表性，容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。

4.作业中应定时监测，至少每2小时监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业。

2有限空间作业安全操作规程有限空间作业是指存在狭小空间、有限通风、可能有有毒有害物质、高温或低温等安全隐患的作业环境内进行的一系列工作，其特点是操作空间狭窄，通风条件差，容易导致人身及财产安全事故的发生。

为了提高有限空间作业的安全性，减少事故的发生，特制定以下有限空间作业安全操作规程。

一、选择与准备工作1.在进行有限空间作业之前，应组织相关人员进行技术、安全培训，了解有关规范、操作技巧和安全预防知识，确保操作人员具备必要的安全意识和技能。

2.在有限空间作业前，进行全面的安全评估，确定必要的安全措施和装备，制定有限空间进入许可证系统，并确保每个参与有限空间作业的人员持有有效的进入许可证。

3.在进入有限空间之前，应检查作业现场是否符合要求，清除不必要的物品，封堵和标记危险通道，在入口处设置明显的警示标识，并设有专人对进出人员进行登记和监控。

4.在进入有限空间前，操作人员应着戴个人防护装备，包括防护服、手套、头盔、面罩等，并确保装备的完好无损。

二、有限空间作业操作1.在有限空间内操作时，应严格按照作业安全规程操作，并遵守有关的标准操作流程，确保操作的安全性。

2.在进行切割、焊接等高温、高温作业时，应确保有限空间内的通风良好，消除火灾和爆炸的风险，并采取必要的防火措施。

3.在有限空间内进行气体检测时，应使用经认可的气体检测仪器进行检测，确保有害气体浓度低于规定标准，以及氧气浓度符合安全要求，如发现浓度超标应迅速采取相应措施。

4.在进行机械设备维护或紧急救援时，应确保设备停机，切断电源，并在操作前对设备进行完全安全检查。

6.在作业过程中，应注意与其他危险物质、设施的隔离，如管道、供电线路等，防止发生交叉感染或其他危险事故。

三、事故应急处理1.在有限空间作业中，应设有专门示警及报警装置，以便在发生事故时及时发出警报，并及时组织应急救援工作。

2.当有限空间内发生火灾、爆炸等情况时，应立即停止作业，迅速撤离，并启动报警装置，通知领导和相关救援部门。

有限空间作业安全操作规程有限空间是指相对狭窄、进入和工作比较困难，存在潜在危险的作业空间，如储罐、管道、井道等。

由于有限空间具有独特的特点和隐患，为确保作业人员的安全，制定和遵守一套行之有效的安全操作规程是必不可少的。

下面是一份针对有限空间作业的安全操作规程：一、前期准备1.在进行有限空间作业前，必须明确作业任务、所需工具和设备、作业过程及安全措施，并进行足够的准备工作。

2.对于需要进入有限空间进行作业的人员，必须经过严格的培训和合格评定，并持有合法的作业证书。

3.在作业前，必须对有限空间作业现场进行勘察和风险评估，明确可能存在的危险源，并采取相应的安全措施。

二、进入有限空间前1.在进入有限空间前，必须戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2.检查通风系统是否正常工作，并进行通风。

3.使用相关的检测仪器对空气质量进行检查，确保空气中无有毒有害气体的存在。

4.检查入口和出口是否畅通，确保安全的进出有限空间。

5.设置警示标识和警戒线，确保未经许可的人员不得进入。

三、进入有限空间作业1.在进入有限空间前，必须进行有效的沟通，明确作业内容、预计时间及可能出现的情况，并与现场指挥员保持联系。

2.在进入有限空间前，必须检查个人的工作装备是否完好，并确保安全紧急救援设备的可用性。

3.进入有限空间时，必须使用提供的安全绳索和安全带，并确保正确佩戴和固定，保持与现场指挥员的通讯畅通。

4.在有限空间内工作时，必须严格按照作业计划进行，确保操作规范和安全。

5.在有限空间内，必须定期检查空气质量，并根据检测结果采取相应的措施。

6.在有限空间内，必须严格控制火源，禁止吸烟和使用明火。

7.在有限空间内作业时，必须确保通风系统正常运行，保持空气流通。

四、紧急救援1.在有限空间作业过程中，如遇突发情况，必须立即停止作业，采取逃生措施，并及时报告现场指挥员。

2.在有限空间发生事故时，必须迅速启动紧急救援计划，并配合现场救援人员的工作。

有限空间作业安全操作规程1、必须严格实行作业审批制度，批准后方可作业，严禁擅自进入有限空间作业。

2、按照先检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。

在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。

3、确保有限空间危险作业现场的空气质量。

氧气含量应在19.5%—21%,其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。

4、配齐配全有限空间作业所需的符合标准要求的通风、检测、照明、通讯、应急救援等作业设备和个人防护用品，确保正常使用。

5、在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。

6、作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。

照明应使用36伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。

7、严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并应在醒目处设置警示标志。

未经检测或者检测不合格的，任何人员不得进入有限空间作业。

8、作业中断超过30分钟，作业人员再次进入有限空间进行作业前，应当重新检测，检测合格后方可进入。

9、有限空间作业现场负责人违章指挥、强令冒险作业，或者监护人员不在现场、安全措施不落实，或者危险因素未消除、未得到有效控制的，作业人员有权拒绝作业，并及时报告。

10、有限空间作业结束后，作业人员应当对作业现场进行清理，现场负责人、监护人员应当清点作业人员、设备设施、作业器具，确认无误后方可撤离作业现场。

有限空间作业安全操作规程１、进入有限空间作业必须提前办理《有限空间作业审批表》（作业票)，制定相应隔绝,做出安全措施.２、需要进入有限空间,必须与成产系统或其他容器靠切断并彻底置换。

3、按照先检测,后作业的原则,凡要进入有限空间危险场所作业,必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃气体、粉尘的浓度，符合安全要求后,方可进入.在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，禁止进入该作业场所。

4、作业前三十分钟内,应对有限空间进行气体采样分析，分析仪器应在校验有限期内,采样点应有代表性容积较大的有限空间,应采取上、中、下各部位取样。

5、进入受限空间作业前必须连续两次分析空间的氧含量和可能存在的有毒有害气体含量,间隔不能低于１0-１5分钟,两次分析结果均重复为合格，空间内有人工作期间,每半个小时分析一次，中断作业半小时以上，再次进入空间前,还是按以上步骤进行气体分析。

6、确保有限空间危险作业现场的空气质量,氧气含量应在18%—23.5%以下。

其有害气体有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准和安全要求。

有毒有害气体浓度低于TＪ3６—７９《工业企业卫生标准》。

作业期间实时监7、在有限空间危险作业过程中,应加强通风换气,严禁用纯氧进行通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测.８、不得擅自变更与其作业相关的生产工序，必须变更时，要通知作业人员停止作业，待确认不存在危险后，方可下达继续作业的指令.９、参与有限空间作业的作业、监护、应急救援等相关人员、作业前必须接受安全教育。

10、进入受限空间作业必须穿戴好劳动保护用品,必要时佩戴好防毒面具或空气呼吸器及相应监测仪器。

1１、进入受限空间危险场所作业,作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。

12、监护人员必须认真履行职责,不得擅离职守.13、为防止人员误入危险区域,必要时设立安全警示标志,在坑、井、洼、沟或人孔、通道出入口设置护栏、盖和警告标志,夜间应设警示红灯。

有限空间作业安全操作规程1、进入有限空间作业必须提前办理《有限空间作业审批表》，制定相应隔绝、作业安全措施.2、需进入的有限空间，必须与生产系统或其他容器可靠切断并彻底置换.3、作业前30 分内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入.分析仪器应在校验有效期内。

采样点应有代表性,容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。

4、进入有限空间前必须连续两次分析空间内的氧含量和可能存在的有毒有害气体含量,间隔不能低于10~15分钟，两次分析结果均重复为合格.空间内有人工作期间，每半个小时分析一次。

中断作业半个小时以上，再次进入空间前,还要按以上步骤进行气体分析。

5、空间内氧含量在19.5～23％之间,可以进行工作.6、有毒有害气体浓度必须低于TJ36—79《工业企业设计卫生标准》中“车间空气中有毒有害物质最高允许浓度”的规定.易燃易爆气体必须低于其燃烧、爆炸临界值。

7、有限空间作业后要保证自身生产作业人员不造成危害。

8、不得擅自变更与其作业相关的生产工序。

必须变更时,要通知作业人员停止作业,待确认不存在危险后，方可下达继续作业的指令.9、参与进入有限空间作业的作业、监护、应急救援等相关人员，作业前必须接受安全教育。

10、进入有限空间内作业人员必须穿戴好劳动保护用品。

必要时佩戴好防毒面具或空气呼吸器及相应监测仪器。

11、监护人员必须认真履行职责，不得擅离职守.12、为防止人员误入危险区域，必要时设立安全警示标志,在坑、井、洼、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志,夜间应设警示红灯。

13、作业现场应有充足的照明，有限空间内部必须使用安全电压。

14、作业结束后要清理现场，严禁将工具、材料等物件遗留在有限空间内。

15、有限空间作业发生紧急情况时立即启动公司《有限空间作业应急管理制度》。