爆破工操作规程
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爆破工操作规程(2022年修改版)爆破工操作规程(2022年修改版)一、上岗条件第1条爆破电工必须依法需要经过专门技术培训,考试合格、获得特种作业人员资格证书后,方可持证上岗。
爆破工必须是专职的。
第2条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的新规定。
二、安全规定第3条向班组长接受任务后才,确定当班使用炸药,雷管数量,填写领取单。
严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。
第4条领取并检查防爆放炮器(1)用放炮器钥匙扭到充电位置,氖灯要发亮;(2)禁止用短路的方法检查放炮器;(3)放炮器完好,电池有电。
第5条领取放炮母线(1)必须橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆;(2)放炮母线接头除锈、扭结并以绝缘带包好。
第6条领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍,炮棍的直径应略大于药卷直径。
第7条领取炸药(1)持有区(队)长、技术人员签字盖章的或经火药核准的主管部门领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药;(2)只准领取补发作业规程规定的煤矿安全炸药,严禁领取严防和用到非煤矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类充公炸药、含水超过0、5%的铵锑炸药及硬化到用手揉松的硝酸铵类炸药。
第8条领取电雷管(1)只准领取瞬发电雷管或毫秒电雷管,毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130毫秒;(2)当面点清电雷管数量;(3)一律领用延期性电雷管、非电导爆管。
三、操作准备第9条运送任一爆破材料应遵守下列规定:(1)特意电雷管必须由放炮员亲自携带运送;(2)放炮员和安全员携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量;(3)非金属爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。
电雷管烧杯和炸药仍须分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。
严禁将火药装在衣袋内;(4)携带炸裂材料上下井时,在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的所带员,不得超过4人,其他相关人员不得同罐笼上下;(5)携带爆破材料的人员乘坐车辆时,有权与其他人同乘一列车,并要乘坐靠尾部的机动车辆,每车不超过2人;(6)携带爆破材料人员不得在交接班、相关人员上下井时间内,沿井筒上下;(7)领到爆破材料后,应直接送到其他工作地点,严禁中途逗留;(8)严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。
采掘工安全技术操作规程1、根据项目部有关规定严格领、退爆破器材,应根据每班实际用量和规定的品种、数量领取爆破器材,领到爆破器材后应直接送到爆破安全地点,雷管与炸药分开装箱上锁,禁止乱丢乱放。
2、领取爆破器材时,必须认真检查爆破器材的数量、质量,如有不符合规定的材料拒绝领用,并向项目部相关部门报告。
3、不得提前班次领取爆破器材,不得携带爆破器材在人群集聚的地方停留或带入宿舍。
禁止将爆破器材放在矿车或其他机械设备上。
4、严禁打干眼、盲炮、残炮眼。
打眼时要对好中线、腰线方能打眼,禁止边打眼、边装药,装药时禁止明火、抽烟。
5、禁止使用金属棍装药。
6、在塑料导爆管起爆系统中,起爆源必须由起爆器和磁电管组成,脚线长度不小于20m,天井采场或撤退困难的地方脚线应加长。
7、严禁单人起爆,应有专人监护。
8、用爆破法贯通巷道,应有准确的测量图,每班都要在图上标明进度。
两工作面相距15m时,地测人员应事先下达贯通通知书,此后只准从一个工作面向前掘进,并应在通向双方工作面的地点设置警戒,双方工作面的人员全部撤离到安全地点后,才准起爆,巷道贯通后,两侧开掘面应协调放炮时间。
9、间距小于20m的两个平行巷道中的一个巷道工作面需进行爆破时,应通知相邻巷道工作面的作业人员撤到安全地点。
10、爆破前必须对爆区人员或相邻队员发出音响或视觉信号,使该班人员都能清楚的听到或看到警戒范围、警戒标志和声响信号,以及发出信号的方法和时间,待人员全部撤离危险区域后方能爆破。
第一次信号——预警信号:该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。
第二次信号——起爆信号:起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区,所有警戒人员到位,具备安全起爆条件时发出。
起爆信号发出并经指挥长确认下令后方准起爆。
第三次信号——解除信号。
安全等待时间过后,检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后,报请指挥长同意,方可发出解除警戒信号。
在此之前,岗哨不得撤离,不允许非检查人员进入爆破警戒范围。
爆破工安全操作规程1、岗位安全职责1.1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》等规定,并作好日常记录;1.2保管所领取的爆破器材,不应遗失或转交他人,不应擅自销毁和挪作它用;1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训;2.2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。
3、上岗作业准备3.1 接受安全技术交底,清楚其内容。
包括炮眼的布置,周边眼、辅助眼的间距及孔深,各种炮眼的装药量,导爆管的连接,起爆的顺序等;3.2 穿戴好劳动防护用品,如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等;3.3 熟悉围岩类别,检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况;3.4 察看爆破现场,确认要撤离的人员设备。
4、安全操作规程4.1爆破器材运输,要选用符合安全要求的运输工具,有持证的安全员或爆破员押运,按规定的路线和时间直接送到工地;4.2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相隔50m以上;4.3在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面,必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管;4.4不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用;4.5加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数量一次制作,不得留成品备用,制作好的起爆药包应专人妥善保管。
4.6导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽,严禁转动插入。
电雷管只许由药卷的顶部装入,不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。
装制炮头时,必须将电雷管脚线末端扭结短路。
4.7炮眼内的泥浆,石粉必须吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。
电力爆破装药连线时,严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触;4.8 装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实。
禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。
4.9 工作面装药时,人员要撤到安全地点,划出警戒线,严禁一切人员通过,放炮时,必须先发出警号进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为:⑴独头巷道不少于200m;⑵相邻的上下坑道内不少于100m;⑶相邻的平行坑道,横通道及横洞间不少于50m;⑷全断面开挖进行深孔爆破(孔深3—5m)时,不少于500m。
爆破岗位安全操作规程(9篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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爆破工操作规程一、上岗条件第1条爆破工必须通过培训考试合格,持证上岗二、领、退、运雷管炸药的规定第2条必须按规定,持符合要求的手续到炸药库领、退雷管、炸药。
在同一工作面不准使用不同型号的雷管。
第3条运送途中“七不准”1、不准将雷管炸药混装(或混拿);雷管与炸药应分别用非金属器盛装。
2、不准身带雷管、炸药去乘坐乘人器或坐矿车。
3、不准在上下班人流高峰时运送雷管、炸药。
4、不准将雷管、炸药放在溜子、皮带机上传送。
5、不准将雷管交非放炮人员代运、代拿。
6、运送雷管、炸药人员不准与旁人打闹、玩笑。
7、不准在途中逗留。
第4条运到工作地点附近,应将雷管炸药放在无垮塌、碰、挤压以及无电缆、金属物(防杂散电流)的安全、通风、干燥处,并分别入箱上锁,专人看守。
第5条当班未用完的以及失效的雷管、炸药,应全部退交库房,不准私自借用或藏在库房以外的任何地方,也不准带出井口;失效的雷管炸药严禁私自处理。
三、装配引药第6条装配引药必须在离工作面30米以外、顶板完好、支护可靠、通风干燥、远离电话、导电体和放炮地点的安全地点进行。
第7条装配引药的数量以当班用完为准,不得多做。
第8条先检查炸药,如含水量超过0.5%或硬化成块,手捏不散的,不能用。
用细木棍在符合要求的炸药一端扎一小孔,然后将雷管轻轻全部送入孔中,不准用雷管代替木棍扎孔,不准斜插或裸露部分在药卷外,不准在药卷中腰部扎眼,不准将雷管捆在药卷外面,装好后将雷管脚线轻轻缠绕在药卷外,并将脚线端头短路扭结。
第9条从成捆的雷管中抽取单个雷管时,应先将脚线打散、理顺,然后手持雷管体依次轻轻拣出,严禁拉住脚线乱拉出;也严禁手握管体硬拉,防止折断雷管脚线和损坏其绝缘层。
四、装药第10条不准边打眼边装药,待工作面人员全部撤退后才开始装药。
第11条先用挖耳掏尽炮眼中的煤粉或岩粉,待检查瓦斯后,再用木棍将炸药轻轻推入炮眼,不准不掏粉末,严禁用金属物硬顶、捣实。
第12条炮眼内药卷与药卷之间必须紧密接触。
煤矿爆破工安全技术操作规程第一章总则第一条本规程是为加强煤矿爆破工作的安全管理,保障人员和设备的安全,防止事故的发生,制定的操作规程。
第二条所有从事煤矿爆破作业的人员都必须严格遵守本规程的要求。
第三条煤矿爆破作业必须经过工程技术人员的计划和指导,并由指定的爆破工技术人员操作。
第四条在煤矿爆破作业前,必须进行详细的安全技术交底,确保作业人员充分了解工作内容和安全要求。
第二章作业准备第五条煤矿爆破作业前,必须采取以下准备措施:(一)对爆破区域进行详细勘察和测量,绘制作业草图。
(二)明确操作人员的任务分工和职责。
(三)准备好所需的爆破器材和工具,确保其完好无损。
(四)对作业现场进行清理和防护处理,确保没有易燃易爆和有害物质。
(五)检查作业场所的通风和照明设施,确保正常运行。
第六条煤矿爆破作业前,必须查看天气情况,避免在风力大、降雨、雷电活动等恶劣天气条件下进行作业。
第七条在进行煤矿爆破作业前,必须与周边矿井的负责人进行沟通,确保安全距离。
第八条使用爆破物品必须遵循相关法律法规和技术标准,杜绝使用过期、损坏或未经验证的爆破物。
第三章爆破器材和工具的使用第九条在操作爆破器材和工具前,必须熟悉其使用方法和注意事项。
第十条使用爆破器材和工具时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十一条在使用爆破器材和工具时,必须按照规定的使用范围和条件使用,严禁超负荷使用。
第十二条在使用电动爆破器材和工具时,必须确保电压和电流稳定,防止短路和漏电。
第十三条使用爆破器材和工具时,必须保持沉着冷静,严禁酒后操作。
第四章爆破作业第十四条在进行煤矿爆破作业时,必须按照爆破方案进行操作。
第十五条在进行煤矿爆破作业时,必须遵循以下原则:(一)保证爆破区域的人员全部撤离。
(二)控制爆破时间和频率,避免连续爆破。
(三)控制爆破量和能量,防止次生事故的发生。
第十六条在进行煤矿爆破作业时,必须在矿井负责人或监护人的指导下操作,确保安全。
第 1 条爆破工作人员,必须身体健康,经过专业培训,考试合格,并取得《爆破员作业证》,方可从事爆破作业。
第 2 条各种爆破必须使用符合国家标准或者部颁标准的爆破器材。
第 3 条爆破所用的各种电雷管、火雷管、导爆索、炸药等物品,在搬运装卸时,必须轻拿轻放,不得抛掷。
第 4 条拉运火工材料的汽车不许停留在人员密集的地方,车上应示有危险标志。
带车人员严禁吸烟及带火种。
第 5 条从药库加工房领出的各种起爆药包运往施工现场时,要根据背运人员的体力强弱负重。
第 6 条往现场运送起爆药包及炸药时,运送人员严禁吸烟。
禁止在有明火处歇息。
不许挨近汽车排气管行走。
第 7 条炸药运到工作面时,应与明火、机械设备、电源及供电路线等保持一定的安全距离。
并设专人看守。
第 8 条爆破器材库内要保持整洁卫生、干燥、通风,严禁乱堆乱放。
第 9 条导爆索与雷管库内应严防老鼠及有害动物,若发现应及时泯灭,以防啃响发生故事。
第 10 条库房应通风良好,禁止潮气或者雨水浸入。
库内温度应保持在 10 ~ 30℃之间。
低于或者高于上述温度时,要采取加温或者降温措施。
第 11 条对进库的火工材料数量必须严格清点,若发现数量与单据不符时,及时报告有关领导查证落实,否则不能上帐。
第 12 条对每次进库的材料必须检查说明书,并进行必要的试验,否则不能发放使用。
对已加工好的各种不同批材料,不能同时发放,要注明标签,预防发生意外。
第 13 条严格领退手续,作到认真负责,填写爆破单据,注明工程项目及单位、时间、地点、班次、发放人、领用人和施工单位,并要三方签字方能生效,否则以手续不清来追究责任。
第 14 条仓库人员应严格遵守交接班制度,当面查清物与帐目,否则按本班帐目不清处理。
严禁撕改帐目。
第 15 条在加工火炮剪导火索时,首先弄清是否同厂、同批,若不是同厂、同批时,应按规定试验燃速,并不许和异厂、异批导火索混合使用,以防燃速不同发生事故。
第 16 条剪好的导火索及加工完了的起爆管和信号管应每十根一把,点清数量,顺方向盘好,放在干燥处,严禁放在潮湿的地面上。
爆破工操作规程一、爆破前的准备工作1、爆破材料的运送与存放:⑴电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送;⑵领取的电雷管和炸药应分别装在不同的坚实的非金属容器内;严禁将爆破材料装在衣袋内;领到爆破材料后须直接送到工作地点,严禁中途逗留;⑶携带爆破材料上、下井时,在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员不得超过4人,其他人员不得同罐上下;⑷在交接班、人员上、下井的时间内严禁携带爆破材料人员上下;⑸严禁用刮板输送机或胶带输送机运送爆破材料;⑹爆炸料运送到工作地点后,炸药、雷管仍应分开存放在专用的爆破材料箱内;⑺爆炸材料箱要放到警戒线以外的安全地点,并离开电气设备和电线、电缆;⑻爆炸材料箱钥匙由爆破工随身携带;⑼爆破前需准备好够全断面一次爆破用的起爆药卷和炮泥以及装满水的水炮泥,并整齐放置在符合规定的地点。
2、检查发爆器与爆破母线。
发爆器要完好可靠,电压符合要求;爆破母线长度符合规定,并无断头和短路,绝缘包皮有损伤处应进行处理。
3、准备好炮棍、岩(煤)粉掏勺或吹眼器等爆破器具。
二、操作步骤1、装配起爆药卷:①将成束的电雷管脚线顺好,拉住电雷管前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后,必须将其脚线末端裸露部分扭结成短路;②电雷管由药卷的顶部装入。
用木或竹制的炮针在药卷顶端中心扎略大于雷管直径的孔眼,然后将电雷管全部插入孔眼,并将脚线在药卷上套一个扣。
剩余脚线应全部缠绕在药卷上,同时将脚线末端扭结成短路;③每个药卷内插放一个电雷管;④硬化的硝酸铵类炸药,在使用前用手揉松,使其不成块状。
不得将药包纸或防潮剂损坏。
禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药;⑤装配好的起爆药卷要整齐摆放在爆炸材料箱内或其附近符合规定的安全地点,并且点清数量、掩盖好,不得丢失,不准随地乱放。
2、装药前验孔、检查瓦斯及支护:①爆破工在装药前,应用炮棍插入炮眼,检验每一个炮眼的角度、深度、方向及眼内的情况,不符合作业规程规定的,必须处理;②瓦斯检查员对迎头附近20m范围内风流进行第一次瓦斯检查,瓦斯含量符合规定时方准装药,否则必须采取措施处理;③爆破工或班组长负责对工作面附近20m巷道内洒水降尘;④由班组长负责、爆破工监督,对框式支护巷道迎头10m范围内支架进行加固,保证支架顶帮刹紧背实、齐全完好。
爆破工岗位安全操作规程引言爆破工是一项危险的工作,需要高度的专业知识和严格的安全操作规程。
在进行爆破作业之前,必须充分考虑工作场所的环境条件、地质结构、爆炸区域的范围及爆炸效果等因素,并制定相应的安全操作规程。
本文将详细介绍爆破工岗位的安全操作规程,以确保爆破作业的稳定、安全和高效。
一、前置工作1. 计划阶段(1) 确定作业范围、爆破对象和炸药类型及使用数量;(2) 确定爆破点的地质情况和工程条件;(3) 制定爆破施工方案和安全措施。
2. 准备阶段(1) 对爆破道具、爆破器材及炸药进行检查,确保符合要求并妥善保管;(2) 对爆破区域内的其他物品进行清除,避免对爆破作业造成影响;(3) 按照施工方案对爆破区域进行围栏封锁,限制非作业人员进入;(4) 根据地质条件和爆炸效果,设置安全撤退区域,并通知所有作业人员进行培训和演练。
二、炸药的安全操作1. 炸药的储存和运输(1) 炸药应储存在专门的炸药库中,按照类型分类和数量定期检验,确保质量和安全;(2) 炸药储存地点必须符合安全要求,远离热源、火源和易燃材料,同时设有必要的防火、防盗措施;(3) 炸药运输前,必须进行包装、标识、装卸和交接,确保无泄漏、污染和破损现象,同时在运输过程中限制速度、限载重,并严格执行运输安全规程。
2. 炸药的使用(1) 炸药的装药应按照施工方案和安全规程进行,同时应对炸药的密度、硬度、爆速等特性进行分析和评估;(2) 在进行炸药装药过程中,应使用蒸汽清洗和风压喷枪等工具进行清洁和清理,确保炸药装药前无杂质和水分的存在;(3) 进行炸药装药时,必须采用带有金属箔层的防护手套,避免炸药接触皮肤;(4) 发火前,必须对炸药进行安全检查,排除所有未知因素和安全隐患,并检查爆炸体的定位和连接是否严密可靠。
三、现场作业安全1. 作业人员管理(1) 现场应有专人负责管理和指挥工作,指挥安排工作人员的作业位置和行动方式;(2) 所有作业人员必须接受专业的安全培训和演练,并掌握和应用安全知识和应急措施,避免在工作中发生任何事故。
爆破工技术操作规程一、总则1.1 本技术操作规程是为了确保爆破工作安全、高效进行,规范爆破工作流程,保护施工人员和周围环境,提出了爆破工的基本要求和操作规范。
1.2 本技术操作规程适用于矿山、建筑工程、隧道工程等各类爆破工作的实施过程中。
二、爆破方案的制定2.1 爆破方案的制定必须由具有合法资质的爆破设计师完成,并得到相关监管部门的审批。
2.2 爆破方案必须包括爆破设计、爆破参数、爆炸物的选择、炮孔的布置等内容,并详细记录在爆破作业手册中。
2.3 爆破方案必须满足施工工程的实际情况和安全要求,并合理考虑周围环境、建筑物、人员等因素。
三、爆破材料和设备的准备3.1 爆破材料和设备的配备必须符合爆破方案的要求,并经过验收合格。
3.2 爆破材料必须储存在专用库房中,防止与火源和易燃物接触。
3.3 爆破设备必须经过检修和保养,确保其可靠性和工作正常。
四、爆破现场的准备工作4.1 爆破前必须进行场地勘察,确定爆破区域、地质条件、周围建筑物和人员情况等,并编制详细的现场布置图。
4.2 爆破前必须对爆破区域进行清理,清除周围的易燃物、易爆物以及其他危险物品。
4.3 爆破区域必须设置明显的警示标志和管制线,确保无关人员无法进入。
五、爆破过程的操作规范5.1 爆破作业必须由具备相应资质的爆破工人进行,不得擅自委派非专业人员进行。
5.2 爆破作业前必须对现场进行安全检查,并确保所有人员已做好个人防护措施。
5.3 爆破作业前必须进行警示广播,提醒周围人员注意安全,并确保无关人员已撤离。
5.4 爆破作业前必须对爆破材料和设备进行仔细检查,确保其完好无损。
5.5 爆破作业过程中,必须按照爆破方案要求进行操作,严禁违反操作规程和违章指挥。
5.6 爆破作业现场必须有专人负责监督和指挥,确保整个作业流程的安全和顺利进行。
六、事故应急处理6.1 发生事故时,必须立即启动应急预案,采取措施保护人员生命财产安全。
6.2 事故发生后,必须立即上报有关部门,并进行详细的事故调查和分析。
爆破工操作规程
一、操作规程概述
爆破是一项危险的工作,要求操作者具备严格的行业素养、安全
意识和操作技能。
为保障施工安全和人员生命安全,爆破工操作规程
应被严格遵守。
二、操作前准备
1. 工作人员准备
1.1 爆破工应具备持证培训合格证明,无历史事故记录,身体健康。
1.2 爆破工应配备安全帽、安全鞋、口罩、手套等必要的防护用具,以及手提式检测仪器、爆炸药品等作业工具。
1.3 爆破工应在施
工前进行岩石、土层和地下水的勘测检查,了解爆破场地的地质情况,评估施工风险。
1.4 爆破工应在操作前制定详细的作业方案、操作流
程及应急预案。
2. 施工场地准备
2.1 爆破工应清理施工场地,安排好工作区域,确保周围空地无
人和杂物,并要对同一作业区域的周边地区实行管制,保证安全。
2.2 施工场所应设立警戒标志,告示牌,警戒线等设施。
2.3 对爆破
场地的矿体、毫米、层间隙等进行检查,对液压机、爆破药等设备进
行检查、保养,确保一切工作设施、工艺均完好无损。
1.确定爆破体积和方式,指定爆破位置。
2.清理作业现场,将其清理干净并留有必要的附属工具。
3.对爆破药的检验,包括设备合理设置、检尺。
检查安全情
况后听到号令,离爆心区时爆破员准备在一规定时间内对排设的爆破
药打击装置的伸出、连接、插头、插线进行检查,检查电源仪表是否
工作正常。
4.在爆破区范围内警戒特别安排人力保障和车辆调度,要经
过专人排查和保卫封锁,确保设备安全,并在该区域车辆和行人禁止
通行。
5.准备好以上所有事项后,等待最后发令,然后一手启动香
港制住法,使炸药以极高的速度爆炸,矿石和岩层得以炸裂。
四、操作安全
在爆破工作中,严格执行操作规程可最大程度地保障施工安全。
同时还需遵守以下安全常识,确保施工过程安全有序: 1. 管理规范:相关工作人员应在指定时间、指定安全机构的指导下,严格执行施工
现场管理规范。
2. 工具合理:使用设备应注重设备操作合理技巧,
严格禁止非授权人员随意接触设备。
3. 保护措施:在施工现场,严
格遵守相关的安全用具和作业规范,同时应配备足够的防护以及各种
防护物品。
4. 事故应急:当发生急难险情时,相关人员应即时通知
周围人员,并主动配合各种救助措施,确保伤员得到及时救助。
在每一次爆破作业,针对作业过程中出现的问题及时记录,以便
分析问题,并加以解决。
操作记录应包括以下几个方面: 1. 爆破作
业方案及周边利害关系的分析记录; 2. 爆破设备检测及维护记录;
3. 施工现场的卫生和安全问题;
4. 意外事故及急救事件。
六、操作结束
在爆破作业结束后,应进行必要的收尾工作和清理。
包括设备、
工具、爆破药品的清点、清理现场及各个安全防护设施的拆除与清洗。
结论
爆破作业是一项危险的工作,导致的盲目行动和操作不当会直接
影响工作人员的安全和周围人员的生命和财产安全。
因此,爆破工作
必须严格遵守操作规程和安全规定,保证工作人员的安全和现场的安
全和有序。