井下爆破工操作规程

爆破作业安全技术操作规程范本一、引言爆破作业是指利用爆炸能量释放的作业过程，广泛应用于矿山、建筑工程等领域。

为了保证爆破作业的安全性、高效性和环保性，制定本操作规程，规范爆破作业过程中的安全技术操作。

二、适用范围本规程适用于各类爆破作业单位的安全技术操作，包括施工部门、矿山企业等。

三、术语和定义1. 爆破安全技术：指在爆破作业过程中的安全措施及技术操作。

2. 爆破作业人员：指从事爆破作业的专业人员。

3. 作业区域：指爆破作业的具体区域。

四、安全技术操作规程1. 前期准备1.1 作业前，爆破作业人员应向相关部门提交作业计划，并取得作业许可证。

1.2 爆破作业人员应熟悉作业区域的地质情况、地下水情况、现场环境等相关信息，并编制详细的作业方案。

1.3 相关设备和工具应经过检测和维护，确保其安全性和稳定性。

1.4 在作业区域范围内，应设置明确的警告标识，并进行必要的人员疏散和区域封控。

2. 爆破器材使用2.1 爆破器材的存储、运输和使用，应符合相关安全标准和要求。

2.2 爆破器材在使用前，应进行全面的检查和测试，确保其质量和性能满足操作要求。

2.3 使用爆破器材的爆破作业人员必须具备相关资质和经验，并按照规定的程序和要求进行操作。

3. 安全防护措施3.1 在作业区域周围设置警戒线，并由专人负责监控和管理，禁止非作业人员靠近。

3.2 爆破作业人员应配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

3.3 爆破作业人员必须参加相关的安全培训，并具备应急处理能力。

4. 爆破作业操作要求4.1 按照作业方案和操作程序进行爆破作业，不得擅自更改或省略任何环节。

4.2 在安装和布置炸药的过程中，必须进行严格的计量和验证，确保炸药的准确用量。

4.3 爆破作业前，必须检查和确认作业区域内无人员和动植物，以避免产生人员伤亡和环境破坏。

4.4 爆破作业完成后，应及时清理现场，并对作业区域进行全面检查，确保无爆炸物遗留和其他安全隐患。

井下爆破安全操作规程井下爆破是一种常见的地下工程作业方式，用以破坏岩石或者地下设施。

然而，由于爆破操作的危险性，必须结合相应的安全操作规程来保障人员和设备的安全。

本文将详细介绍井下爆破的安全操作规程，包括前期准备、爆破方案制定、排爆、装药、引爆等环节的安全要求。

一、前期准备阶段：1. 安全人员组织：在进行井下爆破作业前，必须指定专门的安全人员负责整个爆破作业的安全管理工作，确保爆破作业过程中的安全性。

安全人员必须具备专业的知识和经验，了解爆破作业的规范和相关法律法规。

2. 环境评估：在确定井下爆破作业方案之前，必须进行详细的现场勘察和环境评估。

评估应包括地质结构、岩层强度、潜在的安全风险等方面，确保选定的爆破方案符合地质条件和工程要求。

3.安全预警：针对可能存在的危险因素，如高温、高湿度、有毒气体等，必须建立相应的预警系统，及时监测并发出警告信号。

工作人员应了解并熟悉警告信号的含义和应急预案。

二、爆破方案制定：1. 安全评估：根据勘察评估结果，结合具体的工程要求，制定详细的爆破方案。

方案中应包括爆破装药方案、引爆方式、安全防护措施等内容，并应明确每个环节的安全要求。

2. 人员分工：制定爆破作业的人员分工方案，明确每个人员在作业过程中的职责和权限。

相关人员必须具备相关爆破作业的培训和证书，严禁未经培训的人员进行爆破作业。

3. 通信保障：建立灵活可靠的通信系统，确保所有人员之间的有效沟通。

通信设备应符合爆破作业的特殊要求，能够在井下恶劣环境中正常运作。

三、排爆阶段：1. 排查危险物品：在进入爆破作业区域前，必须进行仔细的危险物品排查，确保爆破区域内没有遗漏的可燃、易爆物品。

如发现异常物品，必须立即报告安全人员。

2. 井下通风：在爆破作业前，必须进行有效的井下通风，确保空气质量符合安全标准。

爆破区域的空气中不得大于可燃性气体的爆炸限度。

3. 人员疏散：在排爆阶段，不得在爆破区域内停留或工作，必须进行人员疏散。

爆破工岗位职业健康操作规程第一章总则第一条为了保障爆破工岗位从业人员的职业健康，规范爆破作业过程，按照国家相关法律法规和标准，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于进行任何类型的爆破作业的爆破工岗位从业人员。

第三条爆破作业应严格按照爆破工程设计和安全措施进行，确保人身和财产安全。

第四条所有从业人员应接受职业健康培训，并熟悉本操作规程的内容。

第二章岗位职责第五条爆破工岗位从业人员的主要职责包括但不限于以下内容：1. 配合爆破工程的规划、设计和实施；2. 进行爆破相关材料和设备的检查和准备工作；3. 按照规定进行爆破药剂的搬运和储存；4. 按照规定进行爆破药剂的装药和连接；5. 设置和调试爆破装置；6. 进行爆破装置的引爆和实施；7. 负责爆破现场的安全监控和应急处理；8. 完成上级领导交办的其他与岗位相关的工作。

第三章爆破作业前的准备工作第六条进行爆破作业前，爆破工从业人员应进行以下准备工作：1. 对爆破工程现场进行全面勘察，了解地质和地貌情况，制定详细的安全措施；2. 确定爆破药剂种类和数量，并按规定储存和搬运；3. 对爆破装置进行验收和设置，保证其工作正常；4. 制定爆破作业方案，明确爆破的时间、位置和方式；5. 安排专业人员提供技术支持，并指导从业人员的操作。

第四章爆破作业中的安全措施第七条爆破作业过程中，应采取以下安全措施：1. 制定严密的爆破现场管控措施，确保无关人员不得进入现场；2. 设立警告标识和安全防护区，防止非法侵入；3. 按照规定佩戴个人防护装备，如安全衣、手套、防护眼镜等；4. 保证现场通风良好，避免爆炸物积聚产生危险；5. 配备专业的消防器材，在爆破作业现场设置灭火器和灭火设备；6. 严禁吸烟和使用明火；7. 进行定期安全检查，排除潜在的安全隐患。

第五章紧急情况的应急处理第八条如发生以下紧急情况，爆破工从业人员应及时采取应急措施：1. 爆破装置出现异常，无法引爆；2. 发生意外爆炸，导致人员伤亡或财产损失；3. 发现爆破作业现场存在明显的安全隐患。

二、井下二次爆破工安全操作规程一、适用范围本规程适用于井下二次爆破作业人员。

二、一般规定1、爆破工必须经过专门培训，并经过考核合格发给爆破证者来担任。

2、爆破作业至少两人进行，严禁单人进行作业。

3、爆破工必须持爆破证才准去火药库（发放站）领取爆破材料，领取时要检查质量和数量。

4、爆破工要根据孔深和孔数以及需爆破的矿岩来确定所应领取的爆破材料。

剩余的爆破材料要及时退库，不得移交下班或自存，以免丢失。

5、领取后的雷管、炸药应分开存放在工作面的木箱中并加锁。

不准在工作面乱丢、乱放或放置有火源、电源的地方。

6、集中大块矿岩二次爆破的地点，必须选取在顶邦围岩稳固的巷道。

在从事爆破等作业前首先要确认检查顶邦围岩状况及爆堆稳固程度，严禁带浮石或爬爆堆进行二次爆破。

对采场眉线卡块二次爆破，要采用竹杆捆绑炸药爆破，竹杆和导爆管长度要满足自身安全的长度。

7、糊炮时，每个大块只准糊一炮，不准放浮炮，必须执行一次点火起爆。

8、点炮时要有良好的照明，不准单人作业。

9、放炮时，要在通往爆破地点的通道口设好警戒，待炮烟排出干净后才准进入工作面，但首先要检查顶邦围岩和爆堆稳固情况，确认无危险后方准转入下一工序工作。

三、爆破前的准备工作1、检查放炮工作面的工具、设备是否移到安全地点，各炮孔装填是否合乎安全要求。

2、导火线点火端要切成斜口。

3、布置好警戒人员，然后点着炮香进行点火起爆。

四、作业中的安全操作程序及要求（一）、爆破材料搬运：1、搬运爆破材料时必须用专用的帆布袋或木箱，炸药和起爆材料必须分搬分运。

2、严禁将爆破材料放在车头上或铲运机斗内运送，必须由专人背送。

3、所领爆破材料不准乱丢乱放，一定要放在干燥的安全地点。

起爆材料和炸药要分别堆放。

（二）、起爆药包的加工：1、起爆药包的加工只准装药前在爆破工作面的安全地点进行，其数量不得超过该次爆破的所需量。

2、加工起爆材料时只准用略大于雷管直径的主或蛰制的锥子，在药卷一端（非集中穴端）扎一小孔，小心的将雷管插入药包内，并用细绳将药包和雷管固定。

2024年井下爆破工安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保障井下爆破工作场所的安全, 保护爆破工人的生命财产安全, 提高施工效率, 制定本规程。

本规程依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规和有关工程爆破施工安全技术标准及规范。

第二条适用范围本规程适用于井下爆破工作中的爆破作业人员、班组长、施工监督人员等。

第二章工作条件第三条工作环境1.确保井下通风条件良好, 有足够的新鲜空气流通。

2.在井下建立合理有效的照明设施, 保障工作区域光照充足。

3.井下必须设置明显的标志，指示爆破区域和禁止区域。

第四条工作设备1.爆破设备必须符合国家标准, 经过合格检验, 并定期进行维护和检修。

2.井下应配置专业合格的爆破人员，确保操作正确。

第三章作业安全第五条作业准备1.确保施工人员具备必要的安全教育知识和技能, 持证上岗。

2.提前组织协调, 明确爆破区域和禁止区域, 并对相关区域进行围堵和密封。

3.确保工作人员配备个人防护用品，并正确佩戴。

第六条爆破方案1.爆破方案应由专业团队制定, 并进行相关评审和备案。

2.爆破方案中应包括安全措施、爆破参数、爆破序列等详细内容。

第七条指挥调度1.设置专业的施工指挥部, 明确指挥人员职责。

2.指挥人员应具备丰富的爆破作业经验和安全管理能力。

3.按照爆破方案指挥作业，确保每个环节的安全可控。

第四章作业操作第八条爆破设备操作1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作, 并严禁违章操作。

2.确保爆破设备的电气、液压、气动等系统正常运行，不得存在故障和泄漏现象。

第九条安全措施1.禁止在爆破区域以外任意停留和通行。

2.在爆破前必须做好设备和爆破区域的清点和核对工作。

3.在爆破作业期间，必须设立安全警戒线，并设置专人负责警戒工作。

第十条紧急情况处理1.发生紧急情况时, 应迅速采取必要的措施, 及时报告并组织抢救。

2.火灾和安全事故时应按照预案进行灭火和应急疏散。

第五章安全管理第十一条管理责任1.井下爆破工程由专业企业进行管理, 明确安全管理人员的责任。

矿山井下爆破作业操作规程1、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。

2、爆破工必须持爆破证，才能去火药库领取爆破材料，领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。

3、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破.4、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。

禁止炸药与起爆材料同车装运。

5、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。

搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。

6、装卸爆破材料时,要轻拿轻放，不准摔打碰撞。

7、爆破材料运到现场应放在安全地点,要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。

8、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库,不得遗失、自存或移交下班。

9、装药时,工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。

10、装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接头是否牢固，装药时缸内气压应保持在3—4Kg/cm2，输药管必须用半导体性的塑料管。

11、孔内装完药后,在抽出输药管时．注意不得用力过猛,防止返粉过多.12、在矿（岩)石有下滑(掉落)危险的地方，应采取有效防范措施后,方可进行装药、爆破。

13、导爆索固定在炮孔中后,应立即切断。

不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。

14、切割导爆索要用锋利的快刀，一刀切断，不得多刀切割，禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。

15、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实，搭接长度不应小于10厘米。

16、当导爆索的支线联接到干线上时，必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。

17、在敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成扣，在有交叉的导爆索部分，两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。

18、电力起爆注意事项⑴、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。

放主线时,不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好.爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。

爆破工岗位职业健康操作规程范本一、引言爆破工是一项危险性较高的职业，需要严格遵守操作规程来确保工作的安全性和有效性。

本操作规程旨在规范爆破工岗位的职业健康操作，保护爆破工的身体健康，预防职业伤害的发生。

二、岗位职责1. 爆破工应具备相关安全、技术培训合格证，并按照操作规程进行爆破作业。

2. 爆破工应熟悉爆破作业区域的结构特点，合理设置爆破点位，确保爆破工作的安全性和效果。

三、作业前准备1. 爆破工在开始作业前，应进行岗前安全教育培训。

2. 爆破工应检查爆破设备、工具的完好性，并确保其可靠性和适用性。

3. 爆破工应穿着符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

4. 爆破工应了解现场环境的天气状况和地形地貌，合理评估作业风险。

四、作业操作要点1. 爆破工应按照设计方案和相关要求，选择适当的起爆装置和炸药种类，并合理布置起爆线路。

2. 爆破工应确保起爆线路的可靠性和安全性，严禁任何非法或违章操作。

3. 爆破工应按照规定的爆破时间进行操作，不得擅自更改爆破计划。

4. 爆破工应提前通知相关人员和单位，确保爆破作业周边的安全。

五、风险控制措施1. 爆破工应根据具体情况，制定详细的爆破作业方案，明确风险控制措施。

2. 爆破工应定期检查和维护爆破设备、工具的安全性能，保证其正常运行。

3. 爆破工应定期接受职业健康体检，及时发现并解决工作中的健康问题。

4. 爆破工应严格遵守作业区域的安全操作规定，如禁止吸烟、禁止使用明火等。

六、事故应急处理1. 爆破工在作业过程中如发现异常情况，应立即停止作业，并及时向相关人员报告。

2. 在发生事故或紧急情况时，爆破工应按照事故应急预案采取相应的措施，保障自身和周边人员的安全。

七、岗位职业健康培训1. 爆破工应定期接受相关岗位职业健康培训，提升自身的安全意识和应急处理能力。

2. 爆破工应了解相关法律法规和操作规程的最新要求，保持与时俱进的知识储备。

八、附则1. 本操作规程的内容应与相关法律法规和标准保持一致。

地下矿山爆破工技术操作规程1.爆破工必须由政治可靠, 责任心强, 身体健康, 具有一定生产实践经验, 经过专门训练和有关部门审查, 考试合格, 持有安全生产监督管理部门或县公安部门颁发的放炮员操作资格证的人员担任。

2.井下放炮工作, 必须由专职放炮员担任（持证上岗）。

3.炮棍要用木质的, 并且要直, 直径要和药卷相当。

4.炸药及雷管必须使用矿山安全炸药, 瞬发电雷管。

5.领取火药时要当面检查, 点清数量, 雷管和火药由放炮员亲自领取, 退还和携带, 分别背入井下,其它人员不得领退和携带, 不许使用含水份超0.5%的硝铵炸药, 受潮到用手握紧后不能放松到原来粉末姿态的炸药和硬化到不能用手揉松的销铵炸药, 禁止使用, 并且必须交回火药库。

6.雷管、火药往井下携带时, 必须执行专人专箱专锁。

炸药和雷管必须装在不同的容器里, 领取火药后要立即上锁。

放炮员在携带炸药雷管途中休息时, 要选择安全地点, 行走中要注意避开电缆和金属物体, 上下井要单上单下。

7、火药运到工作面后, 要将炸药和雷管分别放在安全地点, 不得混放。

8、当班剩余的火药要退回火药库, 严禁将炸药、雷管寄存在井下任何地方。

9、装配引药要在工作面安全地点进行, 必须躲开轨道、电缆、铁管、钢丝绳、溜子、开关等金属导体, 禁止坐在药箱上装配引药。

10、井下严禁使用糊炮和明炮。

11.采掘工作面在装药时, 无关人员要撤离到安全地点。

12.装药前要先清除眼内的岩粉, 用炮棍探明炮眼的深度、角度和炮眼内积水, 变形等情况。

13、炮眼内有水时, 药卷和引药都要装入防水套。

14、炮眼的装药量和封泥量必须符合下列规定:（1）炮眼深度一般不小于0.65米。

（2）在松软矿层内放炮, 封泥长度至少为炮眼深度的二分之一。

在岩层内放炮, 炮眼深度在0.9米以下时, 装药长度为炮眼深度的三分之二, 炮眼剩余部分要用封泥填满。

（3）在有几个自由面的工作面放炮时, 最小抵抗线不得小于0.5米, 在大块岩石上放炮时, 最小抵抗线不得小于0.3米。

爆破工操作安全规程一、前言爆破工是进行控制爆炸破坏的专业人员，其工作任务十分危险且需要高度的技术能力和严格的操作规范，为了保证爆破工的安全和周围环境的安全，制定爆破工操作安全规程是非常必要的。

二、人员要求1.爆破工必须具备合法的上岗证明和爆破工作经验，并经过相关培训，熟悉爆破工作的技能和操作规程。

2.爆破工必须严格遵守岗位纪律，服从安全管理人员的指挥和安排。

三、安全装备1.爆破工必须全程使用个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护服、护目镜、防护手套等。

2.爆破工必须检查所使用的工具和设备的完好性，确保其能够正常使用。

3.爆破工必须携带必要的急救设备和灭火器材。

四、工作准备1.爆破工在进行爆破作业前，必须进行详细的工作准备，包括现场勘测、环境分析、风险评估等。

2.爆破工必须定期检测爆破地点周围的建筑物、道路、管线等设施，确保其没有破损和漏水现象。

3.爆破工必须保证工作现场的安全疏散通道畅通，周围无人和无动物活动。

五、安全操作1.爆破工必须按照爆破作业计划进行操作，严禁擅自更改或增减工艺和物料。

2.爆破工必须对所使用的炸药和引爆装置进行严格管理，确保其安全和完整。

3.爆破工必须遵守爆破作业的时间限制，严禁超时工作。

4.爆破工必须确保所爆破物体周围的人员和设备已经全部撤离，才可以进行爆破操作。

5.爆破工必须按照爆破方案的要求进行引爆操作，严禁随意改变引爆时间和方式。

6.爆破工必须在引爆之后，立即迅速撤离现场，并保持一定的安全距离。

六、事故处理1.爆破工在发生事故时，必须第一时间停止操作，并向现场负责人报告。

2.爆破工必须正确使用急救设备对伤者进行紧急救治，如无法自行处理，应及时报告相关部门。

3.爆破工发生火灾时，必须立即启用灭火器材进行灭火，保护自己和周围的人员和设备。

七、文明作业1.爆破工在工作期间，必须遵守文明作业规定，不得进行吸烟、酗酒等行为。

2.爆破工必须保持工作现场的整洁和无污染，不得随意丢弃垃圾和废弃物。

宝积山煤矿爆破员安全操作规程二O一三年五月爆破员安全操作规程一、爆破材料的领取（1）井上、下接触爆破材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。

(2）不得领用过期或严重变质的爆破材料。

(3）确定当班领用爆破材料的品种、规格和数量计划，填写爆破工作指示单，经班组长审批后签章,爆破工携带“爆破资格证”到爆破材料库领取爆破材料.（4）领取爆破材料时,必须当面检查品种、规格和数量,并外观上检查其质量，电雷管必须实行专人专号。

（5）爆破工在发放硐室领取爆破材料.二、起爆方法（1）导火索起爆时，宜采用一次点火法点火.在深孔爆破和水下爆破、竖井天井爆破、有瓦斯和粉尘爆炸危险工作面的爆破不采用导火索起爆。

（2）在有瓦斯和粉尘爆炸危险的环境中爆破，应使用煤矿许用起爆器材起爆。

（3）在杂散电流大于30MA的工作面或高压线射频电源安全允许距离之内，不应采用普通电雷管起爆。

三、起爆网路（1）各种起爆网路，均应使用经现场检验合格的起爆器材。

起爆网路应严格按设计进行联接。

（2）敷设起爆网路应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施并实行双人作业制。

（3）电力起爆同一起爆网路，应使用同厂、同批、同型号的电雷管；电雷管的电阻值差不得大于产品说明书的规定。

（4)电爆网路不应使用裸露导线,不得利用铁轨、钢管、钢丝作爆破线路，爆破网路应与大地绝缘,电爆网路与电源之间宜设置中间开关。

（5）起爆导爆索的雷管与导爆索捆扎端端头的距离不小于15CM，雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。

（6）导爆管网路应严格按设计进行联接，导爆管网路中不应有死结，炮孔内不应有接头,孔外相邻传爆雷管之间应留有足够距离.（7）用雷管起爆导爆管网路时，起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15CM，应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施，导爆管应均匀地敷设在雷管周围并用胶布等捆扎牢固。

四、起爆网路检查（1）起爆网路检查，应由有经验的爆破员组成的检查组担任，检查组不少于两人。

煤矿井下爆破作业安全规程煤矿井下爆破作业安全规程第一章总则第一条根据《煤矿安全法》《煤矿安全监察条例》等法律法规的规定，为保证煤矿井下爆破作业的安全，保护人员生命财产安全，特制定本规程。

第二条本规程适用于煤矿井下爆破作业的安全管理和操作。

第三条井下爆破作业应有专门的爆破作业人员负责，并严格按照规程进行操作，确保作业过程中的安全风险控制和应急处置。

第二章爆破作业人员的岗位职责和要求第四条井下爆破作业人员应具有以下岗位职责和要求：（一）负责编制井下爆破作业方案，并报相关部门审批；（二）负责炸药、雷管等爆破物品的管理和分配；（三）组织爆破作业前的必要准备工作，包括井下通风、防尘、防火等工作；（四）负责组织爆破前的安全检查和试爆，确保爆破作业前的安全；（五）监督爆破作业中的安全措施的实施，及时解决作业中的安全问题；（六）组织应急处置，处理爆炸事故，保证作业人员的生命安全。

第三章爆破作业安全措施第五条井下爆破作业需要采取以下安全措施：（一）建立爆破物品管理制度，确保炸药、雷管等爆破物品的安全储存和合理使用；（二）制定井下爆破作业方案，明确爆破的时间、地点、方式等内容，并通过审批后方可实施；（三）加强对作业人员的安全培训和教育，提高其安全意识和防范能力；（四）加强井下通风、防尘、防火等安全管理工作，确保作业环境的安全；（五）加强对井下设备的安全检修和维护，保证设备的正常运行；（六）建立爆破事故应急预案，做好突发事件的应对准备。

第四章爆破作业安全操作规程第六条井下爆破作业应按照以下规程进行操作：（一）在进行任何爆破操作前，必须进行安全检查，确保没有人员和设备处于安全危险区域；（二）爆破物品的储存和携带必须符合相关规定，严禁携带爆破物品进入禁止区域；（三）井下爆破作业必须配备专业人员，按照专业的操作程序进行作业；（四）爆破作业必须有专人监督，确保爆破作业过程的安全；（五）严禁在禁止区域吸烟或进行其他可能引发事故的行为；（六）爆破作业后，必须进行安全检查，确认没有遗留隐患。

井下爆破安全操作规程井下爆破是一项危险的作业，为了保障人员的生命安全和设备的正常运行，必须严格按照安全操作规程进行操作。

下面是井下爆破安全操作规程的主要内容，供参考。

一、作业前的准备工作1. 安全培训：井下爆破操作人员必须接受专业的培训，了解爆破器材和相关操作流程，并掌握安全知识。

2. 爆破设计：根据实际情况，制定详细的爆破设计方案，包括爆破参数、起爆程序等，确保能够满足工程要求。

3. 安全评估：对作业现场进行安全评估，了解地质情况、通风状况等，确定作业方案。

二、井下爆破作业流程1. 确认敲钟：爆破前，必须严格按照规定程序，进行敲钟，确保无人员在爆破区域内。

2. 设备检查：对爆破器材进行严格的检查，确保器材完好无损，爆破药品贮存合规，确保不会出现安全隐患。

3. 爆破器材搬运：爆破器材必须正确使用搬运工具进行搬运，避免磕碰、摔落等情况发生。

4. 引线连接：引线连接必须按照要求进行，连接牢固可靠，不得出现接触不良、摇晃等情况。

5. 药包装填放：爆破药品必须正确填放，确保能够产生良好的爆破效果，避免发生过小或过大的爆炸。

6. 场域封闭：爆破现场必须进行封闭，确保只有授权人员可以进入，避免未授权人员进入引发安全事故。

三、作业中的安全措施1. 员工配备：作业现场必须有足够数量的合格作业人员，包括爆破工程师、安监人员等，确保作业的质量和安全。

2. 安全防护：井下作业人员必须正确佩戴防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，防止意外伤害。

3. 设备检查：井下爆破设备和电气设备必须定期检查，确保其正常运行，避免设备故障引发安全事故。

4. 立即停工：一旦发现井下存在安全隐患，必须立即停工，并采取相应措施进行排除，确保人员和设备的安全。

5. 爆破监测：爆破过程中，必须进行实时监测，包括地震监测、气体监测等，一旦发现异常情况，必须立即采取措施。

6. 通风保护：需保证爆破现场具备良好的通风状况，防止爆破产生的有害气体滞留，对人员造成伤害。

井下爆破工安全操作规程一、前期准备1.组织专业技术人员进行详细勘察。

勘察内容应包括爆破施工区域的地质构造、水文地质条件、岩石类型、含水量以及地面建筑物、管线等情况的调查。

2.确定爆破方案。

根据勘察结果，制定合理的爆破方案，包括爆破参数、装药方案、起爆方式等。

3.安排人员。

组织有关人员进行爆破前准备工作，并明确各人员的职责和工作要求。

4.准备安全防护设备。

确保所需的安全防护设备齐全，并进行检查和测试。

二、爆破设备的准备1.爆破器材的选择。

选择合适的爆破器材，确保其性能符合要求。

2.装药的准备。

根据爆破方案，准备好所需的爆破药剂和引爆装置，并仔细检查其完整性和可靠性。

3.爆破器材的存放和运输。

爆破器材应放置在专门的仓库中，并按照规定进行分类、标识和储存。

在运输过程中，应注意避免与火源、摩擦和剧烈震动。

三、现场施工准备1.场地清理。

清除施工现场周围的杂物和障碍物，确保安全通道畅通。

2.警示标志的设置。

在施工现场布置警示标志，明确标识出危险区域，并向工作人员进行必要的安全警示。

3.就地取材的准备。

如需使用周围地质环境的石料进行爆破，应提前进行采集和准备。

4.配合其他工种。

在与其他工种的协作中，要加强沟通，确保各项施工任务同步进行，并互相配合，以确保施工安全。

四、爆破作业操作1.施工人员穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2.按照爆破方案的要求，正确配置、安装和固定爆破器材。

3.核查爆破装置的连接及引爆装置的引爆电路，确保无误后，启动爆破装置。

4.在爆破作业前，周围区域的人员和设备应全部撤离，确保安全。

5.严禁在爆破区域内发现有人员、动物或其他物体存在时进行起爆。

五、事故处理和应急措施1.事故处理。

一旦发生爆破事故，立即停止施工作业，确保人员安全，并及时向相关部门报告。

2.应急措施。

事前应建立健全的应急预案和应急机制，确保能够迅速、有效地处理各类意外情况。

3.伤员救治。

对于发生爆破事故导致人员受伤的情况，应迅速进行现场急救，并及时转送医疗机构进行进一步救治。

爆破员安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障爆破作业的安全，保证人员和设备的安全，规范爆破员的操作行为，减少事故发生的可能性，制定本操作规程。

第二条本规程适用于从事爆破作业的所有爆破员。

第三条爆破员在执行爆破作业时，必须严格遵守国家相关法律法规和行业标准，遵守安全生产的各项规定。

第四条爆破员应当具备一定的爆破技能和相关知识，经过专业培训和考核合格后方可上岗，未取得岗位证书的人员不得从事爆破作业。

第二章爆破前准备工作第五条执行爆破作业前，爆破员必须认真查阅相关爆破设计文件，了解爆破任务的具体要求和施工方案。

第六条爆破员必须准确掌握作业区域的地下管线、地质条件、周边环境等情况，妥善处理可能带来的安全隐患。

第七条爆破员必须合理选择爆破器材和药材，并进行严格的质量检查，确保其正常使用和安全使用。

第八条爆破员在作业区域内设置明显的警示标识和安全防护措施，并确保所有的警示标识清晰可见。

第三章爆破作业的安全操作第九条爆破员在爆破作业前必须佩戴规定的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。

第十条爆破员在爆破作业前应对现场进行仔细查看，确保无人员及动植物等存在，必要时应对作业区域进行封控。

第十一条爆破员在操作过程中必须按照规定的程序和方法进行，不得擅自改变操作步骤或者违规操作。

第十二条爆破员应当根据爆破任务的具体要求选择适当的引爆方式和时间，确保爆破作业的安全。

第十三条爆破员在进行引爆前，必须严格检查起爆器材的正常工作状态，并负责执行引爆操作。

第十四条爆破员在引爆作业后，应及时撤离现场，并进行详细的检查和清理，确保安全无异。

第四章事故应急处理第十五条爆破员在发生爆破事故时，必须立即停止作业，保护好自己和他人的人身安全，并及时向上级报告。

第十六条爆破员应当熟悉事故应急处理措施，知道如何使用灭火器、急救器械等应急工具，及时采取有效措施控制事故，防止事故扩大。

第五章违规处理第十七条爆破员发生违反本规程的行为，将按照有关法律法规和公司相关制度进行处理。

井下放炮作业规程1、为减少煤矿事故，保护国家财产和煤矿职工的安全、健康，制定本规程。

2、煤矿所有爆破作业地点必须编制爆破作业说明书。

（1）炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸、炮眼位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用三视图表示（附：炮眼布置图）。

（2）炮眼说明表必须标明炮眼的名称、深度、角度，使用炸药、雷管的品种及装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序（附：爆破说明书）。

（3）爆破作业说明书必须编入采掘作业规程，并根据不同的地质条件和技术条件及时修改补充。

3、瓦斯矿井中的爆破作业，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。

“一炮三检制”是：装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯，瓦斯浓度超过1％时，不准爆破。

“三人连锁放炮制”是指：爆破前瓦斯检查员持放炮牌检查瓦斯，通过检查，放炮地点范围以内的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定可以放炮时，瓦斯检查员把放炮牌交给班组长。

班组长再对放炮地点进行顶板、支架、煤层、机械及电气设备等进行检查，确认安全无误之后，班组长委派警戒人员到位,然后把放炮牌交给放炮员，并下达爆破命令。

放炮员爆破之后，及时把放炮牌交给瓦斯检查员。

4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。

在掘进工作面必须全断面一次起爆；在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。

严禁在一个采煤工作面使用2台以上放炮器同时进行爆破平行作业。

5、无瓦斯、煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，应反向起爆；有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，可反向起爆，但必须制定安全措施，报技术矿长批准。

6、煤矿井下严禁明火放炮、放糊炮、明炮，杜绝使用其它导电体代替专用放炮线起爆。

7、处理卡在溜煤眼中的煤、矸时可采用空气炮；无其他办法时，经技术矿长批准，可爆破处理但必须遵守下列规定：（1）必须采用经煤炭部门批准的用于溜煤眼的煤矿许用炸药或不低于此安全度的煤矿许用药包。

井下爆破安全操作规程井下爆破是一种非常危险的工艺，需要严格遵守安全操作规程以确保工作人员和设备的安全。

本文将介绍井下爆破的一般操作流程和注意事项，以帮助从业人员提高工作安全性。

一、前期准备工作在进行井下爆破之前，首先需要进行详细的勘探和测量，确定井下地质结构和爆破方案。

同时，还需要对设备进行全面的检查和维护，确保其正常运行。

在出发之前，要进行细致的安全培训，确保每个工作人员都理解和掌握了操作流程和安全注意事项。

二、就位和固定在井下爆破现场，需要根据爆破方案和勘探结果，选择合适的位置就位。

在就位之前，要先进行地质勘探，确保地层稳定和无危险因素。

然后，需要对设备进行牢固的固定，以防止移动或掉落。

同时，还要清理现场，确保没有杂物和其他危险因素的存在。

三、安全防护和通风在进行井下爆破操作之前，需要进行充分的安全防护措施。

工作人员应佩戴符合标准的防护装备，包括安全帽、呼吸器、护目镜、防护服等。

同时，对于需要施工的区域，要进行通风处理，确保有足够的氧气供应，预防有毒气体的积聚。

四、爆破药物的携带和储存在井下爆破操作中，需要携带和储存爆破药物，确保其安全性。

爆破药物应放置在专门的容器中，并进行分类储存，避免混淆和不当使用。

携带爆破药物时，要采取防震、防磁等措施，避免产生意外火花或其他危险情况。

五、操作流程和注意事项1. 爆破药物的装填：根据爆破方案，将正确剂量的爆破药物放入钻孔中，注意控制药量和装填密度。

2. 导爆管的安装：根据需要，安装导爆管，并使用合适的材料进行固定，以确保导爆管的稳定和牢固。

3. 时间延时器的设置：根据需求，设置适当的延时时间，在确保安全的前提下控制爆破的顺序和强度。

4. 防射流器的使用：在爆破过程中，使用防射流器来控制产生的气体和碎片，防止其对周围工作人员和设备的伤害。

5. 观察和确认：在完成爆破之后，要及时观察和确认爆破效果，然后进入下一步工作。

如果出现异常情况，应立即采取措施保障现场安全，并及时报告相关负责人。