质量成本控制的概念及分类

质量控制中的质量成本概念解析在现代社会，质量控制是企业生产经营中不可或缺的一环。

为了确保产品和服务的质量，企业需要付出一定的成本。

而质量成本便是质量控制的一个重要概念。

本文将从不同角度解析质量成本的概念，探讨其在质量管理中的作用和意义。

一、质量成本的定义质量成本是指为了保证产品或服务质量而产生的各种成本的总和。

这些成本包括预防成本、评估成本和内部和外部失误成本。

质量成本不仅仅是直接用于检验产品质量的费用，还包括产品设计、生产、交付和售后服务等过程中的成本。

二、质量成本的分类根据发生的阶段和性质，质量成本可以分为预防成本、评估成本和失误成本三类。

预防成本是为了预防质量问题而付出的成本，包括培训成本、设备维护成本等。

评估成本是用于评估产品质量的费用，包括检验、测试等成本。

失误成本是由于产品质量问题而造成的损失，包括内部失误成本和外部失误成本。

三、质量成本的计算方法质量成本的计算方法主要有两种，一种是传统计算方法，即直接成本和间接成本之和；另一种是现代计算方法，包括成本绩效指数、质量尺度指数等。

现代计算方法更加精准和科学。

四、质量成本的意义质量成本是企业质量管理的重要工具之一。

通过对质量成本的分析和计算，企业可以找出造成质量问题的原因，加强预防控制，提高产品和服务的质量，降低质量成本，提高企业竞争力。

五、质量成本和企业利润的关系质量成本直接影响企业的利润水平。

高质量成本会导致企业利润下降，而低质量成本可以提高企业利润。

因此，企业要采取有效的措施降低质量成本，提升产品和服务质量，实现可持续经营。

六、质量成本控制的方法要有效控制质量成本，企业可以采取以下方法：建立科学的质量管理体系，加强员工培训，优化生产工艺，开展质量管理活动，制定质量目标等。

七、质量成本与质量管理体系的关系质量成本和质量管理体系是相辅相成的，质量管理体系可以帮助企业降低质量成本，提升产品和服务质量。

而质量成本的分析和计算可以为质量管理体系的建立和改进提供依据和数据支持。

质量成本的控制一、引言质量成本控制是企业管理中的重要环节，它涉及到产品或者服务的质量水平以及与之相关的成本控制。

合理控制质量成本可以提高产品或者服务的质量，降低生产成本，增强企业竞争力。

本文将详细介绍质量成本的概念、分类、计算方法以及控制策略。

二、质量成本的概念质量成本是指为了预防、评估和纠正产品或者服务质量问题而发生的费用。

它包括预防质量成本、评估质量成本和内部故障质量成本、外部故障质量成本四个方面。

1. 预防质量成本预防质量成本是为了预防产品或者服务质量问题而发生的费用，包括培训员工、质量管理系统的建立与维护、质量规划与设计等。

预防质量成本的目标是通过预防措施降低产品或者服务浮现质量问题的概率。

2. 评估质量成本评估质量成本是为了评估产品或者服务质量问题而发生的费用，包括检验、测试、审核等。

评估质量成本的目标是及时发现产品或者服务中存在的质量问题，以便及时采取纠正措施。

3. 内部故障质量成本内部故障质量成本是因为产品或者服务在企业内部浮现质量问题而发生的费用，包括废品、返工、报废等。

内部故障质量成本的目标是降低产品或者服务浮现质量问题的概率，减少内部故障带来的成本损失。

4. 外部故障质量成本外部故障质量成本是因为产品或者服务在交付给客户后浮现质量问题而发生的费用，包括退货、维修、赔偿等。

外部故障质量成本的目标是减少产品或者服务质量问题对客户的影响，保护企业的声誉。

三、质量成本的计算方法质量成本的计算方法主要有两种：绝对计算法和相对计算法。

1. 绝对计算法绝对计算法是根据实际发生的质量成本金额进行计算。

具体步骤如下：（1）确定质量成本的分类和项目；（2）采集相关的质量成本数据；（3）计算各项质量成本的金额；（4）对质量成本进行分析和评估。

2. 相对计算法相对计算法是根据质量成本与某个基准值的比例进行计算。

具体步骤如下：（1）确定质量成本的分类和项目；（2）确定质量成本的基准值；（3）计算各项质量成本与基准值的比例；（4）对质量成本比例进行分析和评估。

质量成本控制质量成本控制引言质量成本控制是一个重要的管理概念，它涉及到管理者对产品或服务质量的控制和管理，以实现成本控制的目标。

在制造业和服务业中，质量成本控制是一项关键的任务，因为质量问题可能导致许多财务和运营方面的问题。

本文将介绍质量成本控制的定义、重要性和常用的方法。

定义质量成本控制是为了确保产品或服务在满足客户需求的，使成本达到最低的一种管理手段。

它包括了预防成本、评估成本和失败成本。

预防成本是为了防止产品或服务出现质量问题而进行的预防措施的成本，如培训员工、实施质量管理系统等。

评估成本是为了评估产品或服务的质量而进行的检测和验证的成本，如检测设备、费用等。

失败成本是由于质量问题带来的后果而造成的成本，如退货、返修、客户赔偿等。

重要性质量成本控制对于组织的长期可持续发展是至关重要的。

通过有效控制质量成本，组织可以降低财务风险，提高客户满意度，增强品牌形象，提高市场竞争力。

，质量成本控制还可以帮助组织识别和解决质量问题，改进产品和服务，提高生产效率和质量。

方法以下是一些常用的质量成本控制方法：设立质量目标和指标组织应该设立明确的质量目标和指标，并将其与财务指标相结合。

通过定量的指标和目标，可以衡量质量成本控制的效果，并进行实时监测和调整。

培训和教育培训和教育是提高员工技能和质量意识的重要手段。

通过培训和教育，员工可以了解和掌握最新的质量管理知识和技术，提高产品和服务的质量。

过程改进通过对组织内部流程的分析和改进，可以减少质量问题的发生，提高生产效率和质量。

组织可以采用各种方法，如六西格玛、敏捷开发等，来改进和优化质量管理流程。

引入质量管理体系建立和实施一套完善的质量管理体系，如ISO 9001质量管理体系，可以帮助组织确保产品和服务符合质量标准，并提供一种有力的质量保证手段。

持续改进质量成本控制是一个持续不断的过程。

组织应该不断地检查和评估质量成本的控制效果，并引入改进措施，以适应市场和客户需求的变化。

质量成本管理1. 简介质量是任何组织成功的关键要素之一。

质量成本管理是一种用于评估和控制产品或服务质量的方法。

它涵盖了与各种质量活动和成本相关的方面，以确保组织能够提供高质量的产品和服务。

本文将介绍质量成本管理的概念、目的、方法以及其在组织中的重要性。

2. 质量成本管理的概念质量成本管理是指组织在生产或提供服务过程中所发生的与质量相关的成本的管理和控制。

这些成本可以分为以下三个类别：2.1 预防成本预防成本是为了防止质量问题发生而进行的支出。

这些支出通常是在产品或服务的设计和开发阶段进行的，旨在确保产品或服务具备高质量标准。

预防成本可以包括质量培训、质量计划、质量评估等。

2.2 检验与评估成本检验与评估成本是为了发现和纠正质量问题而进行的支出。

这些支出通常在产品或服务生产过程中进行，旨在确保产品或服务遵循规定的质量标准。

检验与评估成本可以包括产品检验、服务质量评估、测试成本等。

2.3 失败成本失败成本是由于质量问题而导致的支出。

这些支出通常在产品或服务投入使用后发生，旨在修复、替换或退还不符合质量要求的产品或服务。

失败成本可以包括售后服务成本、召回成本以及由质量问题引发的法律诉讼费用等。

3. 质量成本管理的目的质量成本管理的主要目的是通过优化质量成本的分配，最大程度地提高组织的盈利能力。

通过合理分配预防成本、检验与评估成本和失败成本，组织可以降低质量成本，提高产品或服务的质量，并在市场竞争中取得优势。

此外，质量成本管理的目的还包括：•发现和解决质量问题的根本原因，以避免将来再次发生类似问题；•优化质量管理方法和流程，提高生产效率和质量水平；•提高客户满意度，增加客户忠诚度和口碑。

4. 质量成本管理的方法质量成本管理需要一些方法和工具来定量评估和控制质量成本。

以下是一些常用的方法：4.1 质量成本测算质量成本的测算是一个用于定量评估质量成本的过程。

通过收集和分析与质量相关的数据，可以计算出不同类型的质量成本，并确定其在总体成本中所占比例。

1、质量成本概念与理解
（3）质量成本分类及说明
a) 控制成本—预防成本、鉴定成本、外部质量 保证成本； b) 控制失效成本—内部损失、外部损失。
（4）质量成本管理包括：
a) b) c) d) 科目设置与核算； 预测和计划； 控制和考核； 综合分析与报告。
2、GB / T 13339-91 质量成本管理导则 （1） 目的； （2） 内容； （3） 适用范围； （4） 引用标准； （5） 术语； （6） 总则； （7） 质量成本管理； （8） 质量成本预测和计划； （9） 质量成本科目设置与核算； （10）质量成本控制与考核； ( 11 ) 质量成本综合分析与报告。
2、质量成本管理导则
（7） 质量成本管理
a） 实施质量成本管理的原则 应寻求适宜的产品质量成本为手段；提高质量管理 水平和质量保证能力；必须使预测、计划、核算、 分析、控制和考核等环节，相互协调、互为依据； 确保数据可靠、核算准确、控制有效、分析正确、 透彻;充分发挥各部门的职能.
2、质量成本管理导则
8.
9.
综合分析与报告。
过程监视、分析、评价。
10. 制定下期QCM目标。
二、质量成本管理体系控制流程
最高管理者决策 QCM需求确定
1.质量成本体系是 QMS的 一部分。 2.明确厂长、总经理、总会 计师 和总经济师的 职责。 3.明确质管部、财务部、计 划部和 其他相关部门、 质量统计人员的 职责。 4.编制质量成本管理程序文件 及相关文件。
内部损失包括：报废损失费、返修费、降级损 失费、停工损失费和产品质量处理费； 外部损失包括： 索赔费、退货损失费、折价损 失费和保修费。 根据企业实际情况还可以设置四级科目和细目； 外部质量保证成本包括：质量保证措施费、产品 质量证实试验费和评定费（必要时设 置）。

2、质量成本管理导则
（5）术语 分为质量、质量成本、显见和隐含质量成本 三个部分。 （6）总则 a) 概念 b) 要求 QC核算工作，由财务部门归口管理； 与现行成本核算制度的规定相互协调配套； 核算方法，采用会计核算为主、统计核算为辅的 办法。 质量显见成本，按国家规定的成本开支范围进行 核实； 隐含质量成本，由有关部门分析统计。
质量成本管理(QCM)
内容提要
引言 一、 二、 三、 质量成本管理的基本知识 质量成本管理体系控制流程 质量成本预测和计划
四、
五、 六、 七、 八、
质量成本科目设置
质量成本的数据收集与核算 质量成本控制与考核 质量成本综合分析和报告 示例
引言
1. 成本的概念与分类；
2.质量成本的概念与分类；
3.产品成本与质量成本的关系；
2、质量成本管理导则
( 8 ) 预测和计划 c） 质量成本预测； 目的—— 分类—— 依据——
2、质量成本管理导则
( 8 ) 预测和计划 d） 质量成本计划； 要求—— 依据—— 项目—— 内容——
2、质量成本管理导则
（9） 科目设置与核算 a）科目设置 科目设置原则 质量成本科目包括一级、二级、三级、 四级科目和细目； 一级科目——质量成本； 二级科目——预防成本、鉴定成本、内 部损失、外部损失以及必要时的外部质 量保证成本。 三级科目——
一、质量成本基本知识
1. 质量成本概念理解； 2. GB / T 13339-91 质量成本管理导则 ；
3. 质量成本管理发展概况；
4. 质量成本特性曲线。
1、质量成本概念理解
（1）定义
GB / T 13339-91的定义。
（2）质量成本的理解

降低成本，提高质量：实战质量成本控制一、质量成本概述质量成本是指企业在产品生命周期内，为达到一定质量水平所承担的所有成本。

它包括预防成本、评估成本和故障成本。

预防成本是指为防止质量问题发生而投入的成本，如员工培训、质量管理体系的建立与维护等。

评估成本是指为确保产品质量达到预定水平而进行的检测、检验、审核等活动的成本。

故障成本是指因质量问题导致的损失，如售后服务、赔偿、信誉损失等。

二、质量成本控制策略1. 建立完善的质量管理体系质量管理体系是企业进行质量成本控制的基础。

通过实施ISO9001等国际标准，企业可以系统地梳理管理流程，明确各部门职责，确保各项质量活动得到有效开展。

企业还应定期进行内部审核和管理评审，不断优化质量管理体系，降低潜在的质量风险。

2. 强化员工培训与技能提升员工是质量成本控制的关键因素。

企业应加大对员工的培训力度，提高员工的质量意识、技能和团队协作能力。

通过培训，员工能够更好地理解质量管理体系的要求，遵循作业指导书，减少操作失误导致的质量问题。

3. 采用先进的质量管理工具和方法企业可以运用六西格玛、精益生产等质量管理工具和方法，对生产过程进行持续改进，降低变异性和浪费。

例如，通过实施精益生产，企业可以优化生产流程、提高设备利用率、降低不良品率，从而降低质量成本。

4. 加强供应链管理5. 实施有效的质量改进措施企业应密切关注产品质量，对出现的质量问题进行及时分析和处理。

通过运用质量管理工具，如鱼骨图、帕累托图等，深入挖掘质量问题的根本原因，并采取相应的措施进行改进。

企业还应鼓励员工提出改进建议，激发员工的创新潜能。

6. 建立质量成本分析与监控机制企业应定期开展质量成本分析，评估质量成本控制措施的有效性。

通过分析质量成本数据，企业可以发现质量问题和潜在的改进空间，为决策提供依据。

同时，企业还应建立质量成本监控机制，确保质量成本在可控范围内。

一、质量成本的重要性在竞争激烈的市场环境下，企业追求高质量的产品与服务，同时力求降低成本。

的有效性。
2、质量成本管理导则
( 8 ) 预测和计划 a ) 确定比较基期和比较基数；
工时基数—— 成本基数—— 销售额基数—— 产量基数——
2、质量成本管理导则
( 8 ) 预测和计划 b） 选择质量成本指标体系；
预防成本率—— 鉴定成本率—— 内部损失率—— 外部损失率—— 质量损失率—— 产品成本内部质量损失率—— 单位产品质量成本率——
2、质量成本管理导则
（7） 质量成本管理 d） 质量成本管理实施程序
❖ 教育培训; ❖ 建立QCM、明确职责，提供组织保证； ❖ 制订质量成本管理办法； ❖ 制订质量成本计划； ❖ 定期进行核算和分析； ❖ 定期进行考核； ❖ 编制质量成本报告，为质量改进提供依据； ❖ 确定质量改进目标和改进措施，并组织实施； ❖ 调整企业的质量管理工作重点，发挥质量体系
2、质量成本管理导则
（9） 科目设置与核算 b） 质量成本核算 质量费用的分配
—显见质量费用：按现行产品成本核算办法
计入质量成本； —隐含质量费用中的直接费用，直接计入相
应的质量成本中； —隐含质量费用的间接费用，分摊到各产品
的质量成本中； —费用分摊的原则参照成本核算制度执行。
2、质量成本管理导则
（7） 质量成本管理 b） 组织结构
❖ 应建立管理体系; ❖ 应配备专职（或兼职）的质量成本
核算和管理人员;
❖ 明确领导层的职责;
厂长/所长； 总工程师（技术质量副厂长/所长）； 总会计师； 总经济师。
2、质量成本管理导则
a） 职责范围 财务部门—— 质量部门—— 其他部门——
（7） 质量成本管理 c） 职责范围 财务部门—— 质量部门—— 其他部门——
质量成本管理(QCM)

质量成本分析质量是产品或服务的关键属性之一，其与成本之间存在着密切的关系。

在现代企业管理中，质量成本分析是一种重要的管理工具，用于评估和控制质量管理所带来的成本影响。

本文将就质量成本分析的概念、分类以及应用进行探讨，旨在帮助读者更好地理解和应用质量成本分析，以提升企业的质量管理水平。

一、质量成本概述质量成本是指为了保证产品或服务质量而发生的付出成本，在企业质量管理中占据着重要地位。

质量成本的大小与质量水平直接相关，优化质量成本的分配，可以有效提高产品或服务的质量，最终降低整体成本。

二、质量成本分类按照质量成本所涉及的范围和类别，可以将质量成本分为四个主要的分类，分别是预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。

1. 预防成本：预防成本是为了预防产品或服务质量问题而采取的投入成本，包括质量规划、设计评审、员工培训等。

通过提前投入资源来预防问题的发生，可以在源头上减少质量问题，降低后续成本。

2. 评估成本：评估成本是为了对产品或服务的质量进行检测和评估而产生的成本，包括检验、检测、测试等。

通过评估成本的投入，可以及时了解产品或服务的质量水平，减少质量问题的发生。

3. 内部故障成本：内部故障成本是因为产品或服务在生产或提供过程中出现质量问题而产生的成本，包括返工、报废、停产等。

此类成本通常是由于设计缺陷、生产工艺问题等导致的，通过减少内部故障成本的发生，可以提高生产效率和降低资源浪费。

4. 外部故障成本：外部故障成本是因为产品或服务在用户使用或销售过程中出现质量问题而产生的成本，包括保修、赔偿、售后服务等。

外部故障成本对企业形象和声誉有较大影响，通过降低外部故障成本的发生，可以提升用户满意度和品牌价值。

三、质量成本分析应用质量成本分析在企业管理中有着广泛的应用，其中最主要的应用场景包括质量成本评估、决策支持和质量改进。

1. 质量成本评估：通过对质量成本进行评估和分析，企业可以全面了解质量所带来的成本，并对质量成本进行合理的控制。

质量成本的控制质量成本是指为了保证产品或服务质量而产生的成本。

在现代企业管理中，控制质量成本是提高产品质量和降低成本的重要手段之一。

本文将详细介绍质量成本的概念、分类以及如何进行控制。

一、质量成本的概念和分类质量成本是指为了保证产品或服务质量而产生的各种费用。

它包括预防成本、评估成本和内部/外部失误成本。

1. 预防成本：预防成本是为了防止产品或服务质量问题而进行的投入。

它包括质量规划、质量培训、质量改进等方面的费用。

2. 评估成本：评估成本是为了检测产品或服务质量而进行的投入。

它包括检测设备、测试人员、实验室费用等。

3. 内部失误成本：内部失误成本是由于产品或服务质量问题而在企业内部产生的费用。

它包括废品、返工、报废等方面的费用。

4. 外部失误成本：外部失误成本是由于产品或服务质量问题而在企业外部产生的费用。

它包括客户投诉处理、赔偿费用、维修费用等。

二、质量成本的控制方法1. 预防成本的控制预防成本的控制是通过提前进行质量规划、质量培训和质量改进等活动，以减少产品或服务质量问题的发生。

具体控制方法包括：（1）建立完善的质量管理体系，包括制定质量标准、流程规范和工作指导书等，确保每个环节都符合质量要求。

（2）加强员工培训，提高员工的质量意识和技能水平，使其能够主动预防和解决质量问题。

（3）采用先进的工艺和设备，提高生产过程的稳定性和可靠性，降低质量问题的发生率。

2. 评估成本的控制评估成本的控制是通过优化检测设备、测试方法和实验室管理等，提高产品或服务质量的评估效率和准确性。

具体控制方法包括：（1）选用适当的检测设备和测试方法，确保能够准确、快速地检测产品或服务的质量。

（2）建立科学合理的实验室管理制度，包括标准化的实验室操作流程、设备维护和校准等，确保测试结果的可靠性。

（3）加强对测试人员的培训和管理，提高其技能水平和工作效率，减少评估成本的浪费。

3. 内部失误成本的控制内部失误成本的控制是通过改进生产过程、加强质量检查和质量反馈等，减少产品或服务质量问题的发生。

XXXXXX有限公司质量成本管理制度编号：Q/LD-QSG-C01 第一章总则第1条目的为规范公司质量成本的核算、分析和控制，降低质量成本损失,从而提高公司质量管理水平，保证公司经营方针和目标的实现，特制定本制度。

第2条范围本制度适用于与公司质量活动有关的成本统计、分析、报告和改进。

第二章质量成本的概念第3条定义质量成本是指企业为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足客户和消费者需要而产生的一切损失。

第4条分类质量成本主要包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。

（1）预防成本是指为避免质量缺陷发生而采取相应的预防措施所耗费的成本之和。

主要包括以下8个方面的内容：①质量管理人员工资②质量宣传费用③质量评审费用④质量信誉费用⑤质量培训费用⑥质量奖励费用⑦质量改进费用⑧供方质量保证费用（2）鉴定成本是指为判断生产作业系统所达到的质量水平而发生的费用.主要包括以下4个方面的内容:①检验人员工资②质量检验部门办公费用③试验检验费用④检测设备维修、校验和折旧等费用(3）内部损失成本：是指因系统缺陷而产生的系统内部成本,发生在生产产品与过程中，如废品、返工和修理等。

主要包括6个方面的内容：①内部返修损失②内部返工损失③内部停工损失④内部质量故障分析处理费用⑤材料降级损失⑥废品损失（4）外部损失成本是指因产品缺陷（未能在系统内部作业过程中发现)而引发的系统外部成本，通常发生在与顾客接触的过程中。

主要包括以下6个方面的内容:①外部返修损失②外部返工损失③外部停工工损失④保修费用⑤索赔费用⑥质量罚金第三章质量成本管理第5条质量成本管理流程（1)每年度财务部应编制《质量成本计划》。

（2）每月各部门将发生的质量成本以质量成本统计报表方式报送至财务部。

(3）财务部对各部门报表进行汇总、分析,提出问题和改进措施建议，并编制《质量成本报告》。

（4)各部门根据《质量成本报告》中提出问题和改进措施建议,制定本部门的纠正措施，并有效实施。

质量管理体系中的质量成本控制在现代企业管理中，质量成本控制在质量管理体系中起着至关重要的作用。

质量成本控制是指为了达到企业的质量目标，通过有效的成本控制手段，降低与质量相关的各种成本。

本文将就质量成本控制的概念、重要性以及实施质量成本控制的策略进行论述。

一、质量成本控制的概念质量成本控制是在质量管理体系中的一种管理手段，旨在通过降低与质量相关的成本，提升产品或服务的质量水平。

质量成本包括预防成本、评价成本和故障成本三个方面。

1. 预防成本预防成本是为了防止产品或服务发生质量问题而进行的投入，包括培训、设备维护、工艺改进等。

通过提前投入预防成本，可以降低质量问题的发生率，减少故障修复和退货等后期成本。

2. 评价成本评价成本是为了评估产品或服务的质量状况而进行的投入，包括检测、测试、测量等。

通过评估过程中的成本，可以及时发现质量问题，减少质量不合格品的流入市场，降低召回和维修成本。

3. 故障成本故障成本是由于质量问题导致的后期成本，包括退货、维修、召回等。

故障成本是质量问题的直接经济损失，在一定程度上反映了质量控制的效果。

二、质量成本控制的重要性质量成本控制在企业管理中具有以下重要性：1. 提升产品或服务质量通过质量成本控制，企业可以提前投入一定的成本，改善工艺、提升员工技能，从而降低产品或服务的质量问题发生率。

通过预防质量问题，企业可以提供更高质量的产品或服务，满足客户需求，提升市场竞争力。

2. 降低经济损失质量问题导致的经济损失往往不仅仅是故障成本，还包括声誉损失、客户流失等间接成本。

通过有效控制质量成本，企业能够减少故障成本，并且在市场中保持良好的声誉，避免客户流失，减少经济损失。

3. 强化管理效能质量成本控制需要对质量管理体系进行全面的规划和管理，鼓励企业采用科学的管理手段。

通过强化管理效能，企业可以提高生产效率，减少浪费，优化资源配置，从而进一步降低成本，提升综合竞争力。

三、实施质量成本控制的策略为了有效控制质量成本，企业需要制定相应的策略和措施：1. 精细化生产管理通过精细化生产管理，企业可以实时监控生产状况，及时发现问题，及时采取措施解决。

浅析企业质量成本控制质量成本的概念最初是在20世纪50年代由美国质量管理专家A.V.费根堡姆率先提出。

质量成本的定义为：为了保证和提高产品质量，以及因未能达到既定质量水平而损失和支出的一切费用的总和。

质量成本是企业生产总成本的一个重要组成部分，按照经济用途分类，包含质量预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本以及外部保证成本。

是企业最高管理者了解公司经济效益、运营情况、质量绩效等方面的重要依据，是公司高层进行质量管理决策的重要凭证。

标签：质量成本;支出费用;管理决策对于当代企业而言，懂得质量成本控制以及如果将质量成本内的各部分费用达到一个完美平衡无疑是企业生存发展、经营管理的重要前提。

本文将通过对质量成本的分类构成进行分析探讨，阐述各部分内容的具体定义，以希望将提高企业产品和服务的质量和降低成本有机结合在一起，对企业的经济效益的提高、质量成本的降低和企业市场竞争力的增强都能够有所裨益。

再次阐述质量成本的定义，为了保证和提高产品质量，以及因未能达到既定质量水平而损失和支出的一切费用的总和。

这里的保证和提高产品质量是指企业内部为了减少因质量水平不佳而导致的本来可以不必损失的费用。

质量成本的分类标准有很多，按照经济用途分类，分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本以及外部质量保证成本。

按照可见性可分为显见性质量成本和隐见性质量成本，其中大部分企业只能够通过核算的方法初步计算出显见性质量成本，就像冰山露出的一角，微乎其微，而多部分质量成本将以隐含性质量成本的形式被人们忽视或者无法通过货币的形式来进行计算和测量。

质量预防成本主要是指为了确保产品质量合格进行的检验费用或者为了减少质量损失发生的各种费用，总之是在质量问题造成之前所进行的为了达到既定质量水平而进行的一切活动的成本，包括质量管理活动的费用、质量改进费、教育培训员丁携、新产品审核检验费、质量信息情报费以及工序加工费等等。

质量鉴定成本是指按照规定的质量标准对产品质量进行严格的测试、评定检验所发生的各项费用，是在结果产生之前，为了评估结果是否满足质量要求而进行的一系列活动产生的成本，包括部门行政费、成品检验费、设施设备维修费和折旧费等各项费用。

质量控制中的质量成本控制策略研究质量成本控制是质量管理体系中的重要环节，它主要是通过分析和采取相应的控制措施，降低因质量问题而带来的成本，提高产品或服务的质量，从而增强企业的竞争力。

下面将分十二个小节展开探讨质量控制中的质量成本控制策略。

1. 质量成本概念质量成本包括内部失败成本、外部失败成本、检验成本和预防成本。

内部失败成本是在生产过程中发现的缺陷引起的成本，外部失败成本是将缺陷产品送到客户那里所带来的成本，检验成本是为了确定产品质量而消耗的成本，预防成本是为了防范质量问题而支出的成本。

2. 质量成本控制原则质量成本控制的基本原则是“质量是免费的，缺陷是昂贵的”。

企业要将质量控制作为一项长期的投资，在产品设计、生产过程和售后服务中始终关注和追求卓越质量，以减少或消除质量成本。

3. 预防成本控制策略预防成本控制是通过制定和执行有效的预防措施，降低生产过程中出现质量问题的可能性。

这包括对员工进行培训、建立科学的生产工艺流程、引入先进的生产设备等。

4. 检验成本控制策略检验成本控制是在生产过程中对产品质量进行检验和监控，及时发现并纠正问题。

企业可以采用自动化检测设备、建立完善的检测工艺流程等手段来降低检验成本。

5. 内部失败成本控制策略内部失败成本控制是在生产过程中尽量减少产品的缺陷率，避免不合格品进入下游工序，减少废品率，提高产品合格率。

6. 外部失败成本控制策略外部失败成本控制是在产品流通和销售环节中尽量减少因质量问题而带来的成本。

企业可以加强售后服务，建立客户投诉处理机制，积极回应客户反馈，提高产品的信誉度和口碑。

7. 管理控制成本与质量成本之间的平衡质量成本控制需要在质量和成本之间找到一个平衡点，不能片面追求质量而忽视成本，也不能为了节约成本而牺牲产品质量。

企业应该根据市场需求和竞争情况综合考虑，制定合适的质量成本控制策略。

8. 高质量技术支持高质量的技术支持是质量成本控制的重要保障。

企业应该注重技术研发和创新，引入先进的生产技术和管理方法，不断提升自身的技术实力和核心竞争力。

质量成本控制方法质量成本控制方法是指企业在生产过程中，通过采取一系列措施和方法，以降低质量问题带来的成本损失。

在这篇文本中，我将详细介绍质量成本控制的概念、重要性以及一些常用的质量成本控制方法。

1. 质量成本控制的概念和重要性：质量成本是指由于产品质量问题而产生的各种成本，包括内部失控成本（如废品、返工、报废等）、外部失控成本（如客户索赔、退货、售后维修等）以及预防成本（如质量培训、质量管理系统建设等）。

质量成本控制的目标是降低质量问题带来的成本，提高产品的质量水平，增强企业的竞争力。

2. 常用的质量成本控制方法：（1）预防成本控制方法：预防成本控制是指通过加强质量管理、改进工艺流程等手段，预防质量问题的发生，从而减少质量成本。

常用的预防成本控制方法包括：- 建立完善的质量管理体系，包括质量手册、程序文件等；- 加强员工培训，提高员工的质量意识和技能水平；- 进行供应商评估和管理，确保原材料的质量可靠；- 实施质量改进活动，如质量圈、精益生产等。

（2）评估成本控制方法：评估成本控制是指通过对产品进行质量评估和测试，及时发现和纠正质量问题，减少质量成本。

常用的评估成本控制方法包括：- 进行产品检验和测试，确保产品符合质量要求；- 实施过程控制，监控生产过程中的关键参数，及时调整和纠正；- 建立质量反馈机制，收集和分析客户反馈的质量问题，并采取相应措施。

（3）内部失控成本控制方法：内部失控成本控制是指通过改进生产工艺和管理方法，减少内部失控引起的废品、返工、报废等成本。

常用的内部失控成本控制方法包括：- 优化生产工艺，提高生产效率和产品质量；- 加强生产过程的监控和控制，及时发现和纠正问题；- 实施质量管理工具，如统计过程控制（SPC）、六西格玛等。

（4）外部失控成本控制方法：外部失控成本控制是指通过改进售后服务和客户关系管理，减少客户索赔、退货、售后维修等成本。

常用的外部失控成本控制方法包括：- 建立健全的售后服务体系，及时响应客户投诉和问题；- 加强客户关系管理，提高客户满意度；- 收集和分析客户反馈的质量问题，采取相应措施改进产品和服务。

质量成本的控制一、引言质量成本的控制是企业管理中的重要环节，它涉及到产品或服务的质量水平、生产过程中的效率以及客户满意度等方面。

本文将详细介绍质量成本的概念、分类、计算方法以及控制策略，旨在帮助企业更好地管理和控制质量成本，提高竞争力。

二、质量成本的概念质量成本是指为了保证产品或服务质量而发生的各项费用，包括预防成本、评估成本和故障成本。

预防成本是为了预防质量问题而进行的投入，如培训、设备维护等费用；评估成本是为了评估产品或服务的质量而进行的投入，如检测、测试等费用；故障成本是由于质量问题而引起的损失，如退货、维修等费用。

三、质量成本的分类根据质量成本发生的阶段和性质，可以将其分为四类：预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。

1. 预防成本：预防成本是为了预防质量问题而进行的投入，包括培训、设备维护、质量管理体系建设等费用。

2. 评估成本：评估成本是为了评估产品或服务的质量而进行的投入，包括检测、测试、质量审核等费用。

3. 内部故障成本：内部故障成本是由于质量问题而在生产过程中引起的损失，包括废品、返工、停工等费用。

4. 外部故障成本：外部故障成本是由于质量问题而在产品交付给客户后引起的损失，包括退货、维修、赔偿等费用。

四、质量成本的计算方法质量成本的计算方法可以根据不同的成本分类进行具体的计算。

1. 预防成本的计算：预防成本可以通过统计企业在预防质量问题方面的投入来计算，如培训费用、设备维护费用等。

2. 评估成本的计算：评估成本可以通过统计企业在评估产品或服务质量方面的投入来计算，如检测费用、测试费用等。

3. 内部故障成本的计算：内部故障成本可以通过统计企业在生产过程中由于质量问题而产生的损失来计算，如废品的成本、返工的成本等。

4. 外部故障成本的计算：外部故障成本可以通过统计企业在产品交付给客户后由于质量问题而产生的损失来计算，如退货的成本、维修的成本等。

五、质量成本的控制策略为了控制质量成本，企业可以采取以下策略：1. 预防成本的控制策略：加强员工培训，提高员工的质量意识和技能水平；加强设备维护，确保设备的正常运行；建立完善的质量管理体系，规范生产过程。