混凝土施工中抹灰技术规程

抹灰工安全技术操作规程范本一、目的本操作规程的目的是为了保障抹灰工的安全，规范施工作业流程，减少事故发生的可能性，保证工作人员的身体健康和生命安全。

二、适用范围本操作规程适用于抹灰工在施工现场进行抹灰作业时的安全操作。

三、作业前准备1. 抹灰过程中使用的工具和材料应符合国家相关标准，检查工具是否完好无损，材料是否质量合格。

2. 确保抹灰工具具备相应的保护措施，如手套、安全带等。

3. 在施工现场，应设置完善的安全防护措施，清除施工区域的杂物和障碍物。

4. 确认施工现场的安全行走通道规划和标志牌设置，保证作业人员能够方便、安全地行走。

四、工作操作1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防护服等。

必要时佩戴安全带。

2. 抹灰过程中，注意手部和皮肤的保护，及时切割、治疗伤口，避免污染。

3. 在操作过程中，不得吸烟、喝酒，避免酒精和易燃物质引发火灾。

4. 对材料进行搅拌和加工时，应按照操作规程进行，避免超负荷或不当使用工具和设备。

5. 抹灰作业时，注意力集中，避免分神、玩手机等行为，确保操作的精确和安全。

五、危险源控制1. 对施工现场进行定期清理和维护，避免杂物和污染物积累，引发意外。

2. 避免施工现场的交叉作业，确保作业区域清晰明确，避免工人之间的碰撞。

3. 配置有效的通风设备，保证施工现场的通风状况良好，避免有毒气体积聚。

4. 在高空作业时，必须使用防止坠落的安全设备，如安全带、脚手架等，并定期检查和维护。

六、急救措施1. 在施工现场配备急救箱，并指定专人负责急救工作，具备必要的急救知识和技能。

2. 发现受伤人员时，立即停止现场作业，进行相应的急救，并及时报告相关管理人员。

3. 在紧急情况下，及时拨打急救电话，等待医疗人员的到来。

七、安全管理1. 制定完善的安全管理制度，明确责任分工，确保每个人员都遵守相关安全规定。

2. 定期进行安全培训，提高抹灰工的安全意识和技能水平。

3. 督促工作人员正确佩戴个人防护装备，严禁不按规定戴护具或强行解下护具。

技术交底一、施工工艺：基层处理→洒水湿润→检查墙体垂直→甩浆→做灰饼（冲筋）→抹灰底层灰→抹面层灰→验收（1）基层处理1.1.1混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。

1.1.2混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少7mm 的抹灰层。

1.1.3需要湿润墙面时，应提前喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5％～8％。

（2）吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋1.2.1吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+1m 标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。

1.2.2套方：每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体30－60cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。

1.2.3抹灰饼、冲筋：灰饼宜做成5cm 见方，两灰饼距离不大于1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。

操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。

抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。

当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。

两筋间距不大于1.5m。

当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。

大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

（3）抹底层灰抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。

每遍厚度控制在5－7mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。

然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

抹灰工程施工作业指导规程1.基本规定抹灰工程所用砂浆采用商品砂浆或自拌砂浆。

本篇介绍的一般透露抹灰施工工艺，适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等一般抹灰工程。

1.1一般规定1.1.1抹灰采用中砂，含泥量、水泥安定性等必须符合要求，砂浆搅拌均匀。

1.1.2自拌乳化必须按设计要求成功进行的配合比进行搅拌。

1.1.3严禁檐口砂浆超过2小时仍然使用或使用过期作废和受潮结块水泥。

【说明】对进场材料进行验收严格把关，检查水泥品种是否符合要求，是否已过保质期，并要观察检查水泥外包装为何已破裂，受潮结块，如有此类状况不得使用。

严格按照设计砂浆沥青配合比进行搅拌，不得随意调整。

1.1.4抹灰超厚的不同厚度补强措施。

【说明】抹灰厚度超过35mm时，必须采取分层博尔希夫卡抹灰；对于建筑物玻璃幕墙超过60mm以上者需钻孔植筋并绑扎网片浇灌细石混凝土的补强措施。

1.1.5施工前现场必须先做抹灰前后施工样板，经验收合格后部可大面实施。

【说明】做好前期策划并详细对工人进行抓好技术交底，要按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待上层底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层目钉需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。

做好样板策划并挂牌标识上墙.1.2施工注意事项1.2.1分层分遍抹灰，避免因最上层灰太干、未经处理就继续抹中层灰，底层灰将中层灰砂浆之中的水分吸干，造成与底层灰粘结不牢，产生空鼓现象。

【说明】做好前期策划，对工人进行详细技术交底，按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待最上层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要进行浇水就要湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。

1.2.2墙体各不相同材料交接处采取地基抗裂措施（挂钢丝网或玻纤网格布）。

【说明】墙体不同材料交界处必须模具挂网，钢丝网或玻纤网格布材料必须合格，挂设时固定牢固。

基层清理到位，甩浆拉毛需用形成毛刺，粘结力及渗透率达到要求,养护湿润充分。

抹灰安全技术操作规程范本一、综述本操作规程旨在规范抹灰作业的安全技术操作，确保施工过程中的安全性和质量。

所有从事抹灰工作的施工人员必须严格按照本规程的要求进行操作。

本规程主要包括作业环境准备、施工前的准备工作、施工过程中的安全注意事项、施工完毕后的清理和整理等内容。

二、作业环境准备1.施工现场必须清洁整齐，无杂物、堆放物和障碍物。

2.确保施工现场通风良好，尽量减少粉尘对施工人员的危害。

3.检查施工现场的安全设施是否完善，如是否设置了防护栏杆、安全网等。

4.准备工作面必须干燥、平整并且无油污等杂质。

三、施工前的准备工作1.检查施工工具和设备是否完好无损，并确保其安全可靠。

2.施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。

3.了解墙体结构和基层情况，确保墙体稳固并达到施工标准。

4.检查并熟悉抹灰材料的使用说明和安全操作规程。

四、施工过程中的安全注意事项1.使用电动工具时，保证工具外壳完好，插头接触良好，电源接地可靠，严禁湿手操作。

2.搅拌抹灰材料时，必须戴上防护口罩，避免粉尘吸入呼吸道。

3.抹灰施工时，必须保持身体平衡，禁止高处作业和定点踩脚手架。

4.严禁在施工过程中互相投掷工具和材料，避免发生伤害事故。

5.对使用的抹灰材料进行好管理，材料必须储存在干燥通风的地方，防止材料受潮。

六、施工完毕后的清理和整理1.施工完毕后，及时清理施工现场，清除掉余料、杂物和附着在墙面上的污渍。

2.收集和处理废弃的抹灰材料，分类储存或交由专业单位处理。

3.清洁和检查施工工具和设备，确保其正常使用。

4.及时报告施工负责人，汇报工作完成情况和存在的问题。

结束语本操作规程对抹灰作业的安全技术操作进行了详细规范，旨在帮助施工人员更好地完成抹灰工作，确保施工过程中的安全和质量。

工作人员必须严格按照本操作规程进行操作，并时刻注意施工现场的安全状况。

只有确保操作规程的严格执行，方可保证施工的安全和顺利进行。

本工艺标准合用工业与民用建造的水泥砂浆、水泥混合砂浆等墙面、天棚一般抹灰。

当设计无具体要求时，外墙及厨厕墙面采用水泥砂浆，内墙及天棚采用水泥混合砂浆；并且按普通抹灰施工和验收。

水泥：32.5 及其以上硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的水泥，严禁不同品种的水泥混用。

水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

平均粒径0.35~0.5mm 的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有黏土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。

石灰膏：应用块状生石灰淋制淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中的。

熟化时间，常温普通一少于是15d；用于罩面时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

磨细生石灰粉：其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13%。

使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3。

磨细粉煤灰：细度过来0.08mm 的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。

其它掺合料：107 胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。

主要机具：搅拌机、5mm 及2mm 孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工普通常用的工具外，还应备有；软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否坚固。

连接处和缝隙应用1 ：3 水泥砂浆或者1 ：1 ：6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

铝合金门窗框缝隙所用嵌缝材料应符合设计要求，并事先粘贴好保护膜。

对混凝土表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，并刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107 胶)，紧跟用1 ：3 水泥砂浆分层补平；砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。

抹灰岗位工安全技术操作规程范文一、目的与适用范围目的：为确保抹灰岗位工安全作业，保障作业人员生命财产安全，规范和规避岗位工安全隐患。

适用范围：适用于在建筑施工中从事抹灰工作的作业人员。

二、安全技术操作规程1. 个人防护1.1 进入工作现场前必须佩戴好安全帽、防护手套、防尘口罩和防滑鞋等个人防护装备。

1.2 个人防护装备应当符合国家相关规定，并经过定期检查和维护。

1.3 所有个人防护装备应当妥善保管，不得私自更改或弄损。

2. 工作区域准备2.1 在工作区域周围设置明显的安全警示标识，以提醒他人注意作业区域。

2.2 清理工作区域的杂物、障碍物，保持工作区域干净整洁。

2.3 检查工作区域内的电源设备和线路，确保正常工作并无任何安全隐患。

3. 建立工作平台3.1 确保工作平台牢固、稳定，能够承受作业人员和所需工作物料的重量。

3.2 工作平台上应设置防滑措施，以防止作业人员滑倒或意外摔伤。

3.3 工作平台应有安全护栏或安全网，防止作业人员从高处坠落。

4. 材料使用和储存4.1 使用符合质量标准的抹灰材料，避免使用过期或有质量问题的材料。

4.2 抹灰材料的储存区域应干燥通风，远离明火和可燃物料。

4.3 喷涂抹灰材料时，必须佩戴防护眼镜和防护面具，避免材料喷溅到眼睛或呼吸道。

5. 作业操作规范5.1 作业人员必须经过专业培训和具备相关证书才能进行抹灰作业。

5.2 抹灰作业必须按照操作规程的要求进行，不得随意变更或省略任何工序。

5.3 在进行高空抹灰作业时，作业人员必须佩戴安全带并与安全绳连接。

5.4 作业人员在抹灰过程中应注意手部和脚部的操作，避免与机械设备或工具发生碰撞造成意外。

5.5 不得在作业过程中携带或使用易燃、易爆物品。

6. 急救与应急预案6.1 在作业现场设置急救箱，供作业人员及时处理轻微伤害。

6.2 每次作业前应制定应急预案，明确各种突发情况的处理措施，并通过培训和演练确保作业人员了解和掌握相关应急知识。

抺灰工安全操作规程范文第一章总则为了保障抺灰工作的安全进行，避免人员伤害和财产损失，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有从事抺灰工作的人员，包括施工队伍和工地管理人员。

第二章技术要求1. 抺灰工人员必须具备相关的专业知识和操作技能，严禁无证上岗、无经验操作。

2. 抺灰工程必须依据相关规范和施工图纸执行，不得擅自更改。

3. 在进行抺灰工作前，必须对施工现场进行全面的安全检查，确认无安全隐患后方可开始工作。

4. 抺灰工程中必须使用符合国家标准的高质量抹灰材料，严禁使用劣质材料。

5. 抺灰工作必须按照施工工艺要求进行，不能随意变动施工顺序。

第三章安全措施1. 在进行抺灰工作前，必须配备必要的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在高空作业时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳固定。

3. 在进行整体抹灰时，必须搭设脚手架，并确保其稳固可靠。

4. 抹灰作业时，必须保持施工现场整洁，及时清除杂物和建筑垃圾。

5. 在高温天气进行抺灰工作时，必须保持良好的通风，并提供充足的饮水。

6. 在施工现场必须设立明显的安全警示标志，保证施工人员注意安全。

第四章灭火措施1. 抺灰工程施工现场必须配备灭火器材，确保紧急情况下能够及时进行灭火。

2. 抺灰工程施工人员必须熟悉灭火器的使用方法，并经过相关培训。

3. 若发生火灾，抺灰工程施工人员必须立即向现场负责人报告，并启动火灾应急预案。

4. 在抺灰工作时，严禁使用明火，确保电气设备安全可靠。

第五章施工期间安全管理1. 在抺灰工程施工期间，必须设置专人负责施工现场安全管理，并保持与其它施工单位的沟通协调。

2. 施工人员必须参加上岗培训，持证上岗，随时接受安全教育和技术培训。

3. 施工人员必须定期检查和维护用于抺灰施工的设备和工具，发现问题及时进行维修或更换。

4. 若有来访人员或外来人员进入施工现场，必须提供必要的安全防护措施，并进行安全告知。

第六章事故处理1. 若发生抺灰工程施工过程中的事故，施工人员必须立即向现场负责人报告，并采取相应的急救措施。

抹灰工操作规程
《抹灰工操作规程》
一、操作前的准备
1. 仔细查阅施工图纸和相关技术要求，了解抹灰的要求和要点。

2. 检查施工区域的安全情况，确保没有潜在的危险隐患。

3. 确保所用施工材料的质量和数量，准备好所需的工具和设备。

二、抹灰过程
1. 对墙面进行清理和处理，去除表面的油污、杂物等，确保墙面干净、平整。

2. 对于需要进行基层处理的墙面，按照要求进行砂浆抹灰或粉刷底漆。

3. 将预先调好的抹灰石膏或水泥砂浆均匀地涂抹在墙面上，采用抹平、刮平和抹灰等技术手段，确保墙面平整、光滑。

4. 抹灰工要保持抹灰的相对湿润度，防止干裂，同时要控制抹灰厚度和均匀性。

三、操作注意事项
1. 抹灰工需要熟练掌握各种抹灰工艺和技术，保证施工效果的质量和稳定性。

2. 在操作过程中要注意施工环境的清洁卫生，避免杂物、灰尘等杂质进入抹灰材料中。

3. 严格遵守施工安全规定，使用和携带相关安全防护用具，确保施工人员的安全。

四、清理工作
1. 完成抹灰工作后，要及时清理施工现场，清除残留的抹灰材料和工具。

2. 对于需要保存的抹灰材料和工具，要进行合理的包装和保管，避免浪费和损坏。

《抹灰工操作规程》是抹灰工必须严格遵守的操作规定和流程，只有严格按照规程进行施工，才能保证抹灰工作的质量和效果。

抹灰工在施工过程中要随时根据实际情况进行调整和处理，确保施工质量和安全。

抹灰安全操作规程范本一、引言为了确保抹灰工程的顺利进行和保障工作人员的安全，制定本安全操作规程。

操作人员在进行抹灰作业时，必须按照规程的要求进行，确保自己和他人的安全。

二、工作环境准备1. 在进行抹灰作业前，必须对工作环境进行全面检查，确保没有水电线路等障碍物。

2. 确保工作区域通风良好，避免过于潮湿或空气污浊的环境对工人的身体健康造成影响。

3. 检查墙体的平整度和适合度，确保没有出现明显的裂缝或凹凸不平的情况。

三、个人防护措施1. 进行抹灰作业时，必须穿戴符合标准的防护服、安全鞋和安全帽。

2. 操作人员必须佩戴适当的防尘口罩，防止呼吸系统受到粉尘的危害。

3. 使用抹灰工具时，必须佩戴耐刺伤的防护手套，以免划伤或刺伤手部。

四、设备和材料的准备1. 操作人员必须熟悉并正确使用抹灰工具和设备，确保其正常运行。

2. 使用前必须仔细检查抹灰工具的外观和机械设备的运行状况，确保没有损坏或故障。

3. 使用质量合格的抹灰材料，遵循施工要求。

五、施工操作流程1. 将抹灰材料按规定比例倒入搅拌器中，搅拌均匀后取出。

2. 用刮刀将抹灰材料均匀涂抹在墙体表面上，保持厚度均匀。

3. 使用抹光板将抹灰材料压平，确保表面光滑。

4. 根据需要，可以使用刮刀进行修整和整齐切割。

5. 等待抹灰材料干燥后，进行必要的修补和打磨。

六、安全事项1. 不得将抹灰材料扔向他人，防止意外伤害。

2. 不得将手或任何物体伸入搅拌器，以免发生意外。

3. 在高处作业时，必须采取有效的防护措施，确保不会摔落或滑倒。

4. 不得将废弃的抹灰材料随意丢弃，应当妥善处理。

七、应急措施1. 在进行抹灰作业时，如发生火灾或事故，立即停止作业，并通知相关部门进行处理。

2. 如遇到突发状况导致无法继续抹灰作业，应停止作业，并及时向上级报告，并做好相关记录。

八、结语本安全操作规程是为了保障抹灰作业的安全进行而制定的，操作人员必须严格遵守，以确保自身安全和工程质量。

如需修订或补充，应及时进行，并及时通知相关人员。

抹灰工安全技术操作规程模版一、目的和范围本规程旨在加强抹灰工的安全意识，规范抹灰工作的操作程序，防范和减少抹灰工作中可能发生的安全事故。

适用于所有从事抹灰工作的人员。

二、安全准备1. 抹灰工应配备安全帽、安全鞋、安全带等个人防护用品，并正确佩戴。

2. 确保施工现场周边道路通畅、安全，设置明确的施工区域标识。

3. 在施工现场悬挂安全警示标志，标明禁止吸烟、贮存易燃物品等。

4. 确保施工现场有足够的照明设备，并进行必要的维护和保养。

三、设备和材料准备1. 检查施工设备（如搅拌机、抹灰机等）是否安全可靠，必要时进行维修或更换。

2. 确保使用的材料符合质量要求，并检查是否有过期或损坏情况。

3. 将危险材料和易燃物品妥善存放，与抹灰作业区域隔离。

四、作业前安全措施1. 抹灰工应接受必要的安全培训，理解并掌握相关的施工规范和操作要求。

2. 在进行抹灰作业前，检查作业区域是否有明显安全隐患，如裂缝、坠落物等，并及时采取措施解决。

3. 在进行高空作业时，抹灰工应正确使用安全带，并确保安全绳和固定设施可靠。

4. 抹灰工应熟悉并掌握必要的急救知识，了解抹灰工作中可能发生的事故处理方法。

五、作业操作规程1. 抹灰工应按照施工图纸要求进行作业，并严格按照工作程序进行操作。

2. 在进行抹灰作业前，应对墙面进行清洁和湿润处理，以提高抹灰效果和施工安全性。

3. 在进行抹灰作业时，抹灰工应注意保持平衡，避免发生坠落事故。

4. 抹灰工应正确使用施工工具，如抹刀、抹板、批刀等，并保持锋利、干净。

5. 抹灰作业过程中，应定期清理作业区域的垃圾和杂物，确保施工区域的整洁和安全。

6. 对于高空作业，抹灰工应注意防止工具和材料掉落，需要进行必要的防护措施。

六、紧急事故处理1. 在发生安全事故时，抹灰工应立即停止作业，并迅速报告相关负责人。

2. 在进行急救前，抹灰工应进行简单的自救和自救的优先考虑。

3. 在进行急救时，抹灰工应让擅长急救的人员进行处理，如有必要，应立即拨打急救电话。

(1)、施工准备抹灰前墙地面必须清扫干净，清除墙面混凝土鼓包部份及附着在墙上的混凝土块，修补墙面无用孔洞。

(2)放水平线、吊垂直线、套方正线。

(3)、基层处理(挂网、拉毛、帖灰饼、护角、埋分格条)1)、砖墙与混凝土柱、梁交接处用钢丝网铺贴加固。

2)、混凝土墙面用水泥、中砂混合界面剂胶水，用拉毛滚筒滚涂于墙上，滚涂要均匀，终凝后喷水养护，直到水泥砂浆粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手瓣不动为止)。

3)、沿外墙一圈有窗户的墙应先做此墙灰饼，以保证窗套宽度一致。

4)、每间房子必须先通角之后再做灰饼，以保证房间四角方正。

5)、所有窗套、门套、梁、阳角等先用 1：2 水泥砂浆护角后再进行大面积粉刷。

6)、厨房、洗手间门洞均居中埋 1cm 宽分隔条，平顶下 10cm 一圈埋1cm 宽塑料分隔条，埋踢脚线分隔条前应先把水平线复核后，再按照水平线埋线条，高度控制在地坪浇好后 12cm 高，洗手间 17cm，所有埋分隔条必须在粉刷以前完成。

7)、打底糙之前要检查因安装路线预埋管、配电箱、接线盒等而补烂浮现的开裂、空鼓现象，并通知水电工整改，拉毛前应通知水电工做好所有接线盒、配电箱等成品保护工作，以防止被污染。

(8)、养护要求(4)、窗洞口要求：本工程铝合金门窗采用洞口施工法，粉刷完毕后的实际洞口尺寸 与确认的洞口尺寸每边正负允许误差不得大于 1.5mm(即整个洞口尺寸 正负允许误差不得大于 3mm)对角线正负允许误差不得大于4mm,不安装 的户内门按照图纸尺寸每边缩小 10mm 。

(5)、砂浆配合比严格按照规范及设计要求使用成品干混砂浆，成品砂浆配合比及 强度应满足设计及规范要求。

(6)、严格控制砂浆的用量，和水后的干混砂浆应当天使用完毕，不 得待砂浆干后再和水搅拌后使用。

(7) 、质量要求1、粉刷厚度控制在 15 ㎜到 18 ㎜之间，抹灰厚度过大时，应分层找平，每层厚度控制在 10mm 以内，面层拉毛控制在 5mm 以内，否则容 易产生空鼓、脱落等质量通病。

2024年抹灰岗位工安全技术操作规程第一章总则第一条为确保抹灰岗位工作环境安全，保障工人的身体健康，规范操作行为，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事抹灰工作的人员，包括现场负责人、施工人员等。

第三条工人在进行抹灰工作前，必须经过相应的安全技术培训，并取得相应的操作证书。

第四条施工现场必须设置相应的安全警示牌，明确禁止通行和作业区域。

第五条现场负责人应当负责对抹灰工作的安全监管，并及时纠正操作不当行为。

第二章工作环境安全第六条施工现场必须符合以下要求：（一）场地平整，无明显障碍物。

（二）现场通风良好，保证员工呼吸畅通。

（三）现场有足够的采光设备，保证工人的视野。

（四）现场设置临时围栏，防止外人进入。

第七条施工现场应按照施工进度合理布局，保证员工作业区域的安全。

第八条高处作业时，应搭设安全脚手架，配备安全护栏。

脚手架必须经过合格检验。

第九条如果存在坠落风险，在高处作业时必须正确使用安全带，并进行安全绳固定。

第十条现场必须定期检查机械设备、工具等，确保其安全可靠。

第十一条施工现场必须备有灭火器材，并定期检查其有效性。

第三章操作规范第十二条抹灰工作进行前，必须进行工作票操作，并符合现场指挥员的指示。

第十三条在操作过程中，必须穿戴符合安全规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

第十四条使用施工机械设备时，必须经过相应的操作培训，并取得相应的操作证书。

第十五条在操作施工机械设备时，必须注意防护装置的使用，确保人员的安全。

第十六条在操作过程中，禁止翻越围栏，跨越货物等操作行为。

第十七条操作现场必须保持干燥，避免因湿滑导致意外事故。

第十八条操作现场必须保持整洁，每天结束后必须打扫干净。

第十九条对于操作不当的行为，现场负责人有权利立即制止，并做好相关记录。

第四章急救与应急处理第二十条每个施工现场都必须设置急救箱，并配备有应急医疗人员。

第二十一条发生事故后，应立即拨打急救电话，并进行有效的急救措施。

抹灰工程一内墙抹灰控制要点1、抹灰前准备工作（1）基层处理：1：1水泥砂浆中加801建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。

可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。

要求粘结牢固，砂浆颗料均匀。

砂浆颗粒凝结后（三天后）方可墙面抹灰。

（2）结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10㎜；凡厚度小于10㎜的砼结构面，必须先修凿，后抹灰。

严禁先抹灰，后修凿。

2、内墙加强网的铺设（1）不同材料界面的墙体，必须增设30cm宽加强网。

采用抗碱玻纤网片，则用水泥砂浆底灰抹平，再将网片平整压入砂浆内；（2）预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次挂网抹压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压150cm宽）抹灰即可。

（3）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可；箱体背后空间尺寸4-10cm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰即可；当箱体背后空间尺寸＞10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰即可。

（4）施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设20cm宽的加强网片（内嵌10cm），且抹灰界面距洞口留设10cm宽，与洞口最后一次抹灰收口。

（5）蒸压加气混凝土块材砌体，为防空鼓、龟裂铺挂的加强网片，宜搁置在表面压入砂浆面层，达到“见格不见网”的效果即可。

严禁设置在底层（先铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴抗碱玻纤网于墙上。

3、门窗洞口处的收口（1）洞口的抹灰层必须压框3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要；（2）外窗台必须向外找坡明显（坡度大于6 %），严禁出现倒泛水现象，窗底框下口宜设置成向内的R角形式；（3）外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预埋加强网片，长度翻包至外框。

严格控制墙厚加披挡层的总厚度一致。

4、护角设置（1）室内门窗洞口阳角，抹灰前必须先用1：2水泥砂浆做护角，呈锐角，护角每边宽度不小于50㎜，且大于1.8米高。

抹灰操作规程
《抹灰操作规程》
在建筑装修中，抹灰是非常重要的一项工序，它直接影响到整个建筑的外观和质量。

为了确保抹灰工作顺利进行，特制定了《抹灰操作规程》。

以下是该规程的具体内容：
1. 抹灰工程前的准备工作
在进行抹灰工程前，必须对施工现场进行认真的清理和整理。

确保墙面表面干净平整，没有杂物和灰尘。

同时，确保底层墙面的防水层、隔墙材料等已经到位并经过验收。

2. 抹灰材料的准备
抹灰所使用的材料必须符合国家标准，质量合格，且须事先进行试配。

在施工现场，材料应该进行验收并按照设计要求储存。

混凝土表面必须进行湿润处理，以提高抹灰层与混凝土的粘结力。

3. 抹灰工艺操作
在抹灰工艺操作中，必须按照设计要求和图纸进行操作。

严格控制抹灰层的厚度和平整度，确保墙面表面平整光滑。

抹灰层在施工过程中，需进行及时的挂网扶护，防止抹灰层开裂，影响施工质量。

4. 抹灰工程验收
抹灰工程完工后，需进行验收。

验收标准包括抹灰层的厚度、平整度、垂直度等指标，以及对抹灰层的表面质量进行检查。

如发现质量不合格的问题，应及时进行整改，直至满足设计和施工规范的要求。

通过《抹灰操作规程》的严格执行，不仅可以提高抹灰工程的质量和效率，同时也可以确保整个建筑装修工程的质量和安全。

因此，在施工现场，各参与人员都必须严格按照规程执行，确保抹灰工程顺利进行。

抹灰工安全技术操作规程一、准备工作1. 作好个人防护措施。

佩戴好安全帽、口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保身体的安全。

2. 确认施工区域。

在开始工作之前，仔细了解施工区域的情况，确认楼层、墙面结构，以及有无其他施工人员。

3. 搭建安全护栏。

为了保证周围人员的安全，必须在工作区域的四周搭建好安全护栏，禁止非工作人员入内。

4. 检查施工工具和设备。

确保所有使用的工具和设备都处于良好的工作状态，无损坏和松动等情况，并且使用前要进行验收。

二、施工过程1. 准备施工材料。

将需要使用的灰浆等施工材料放置在施工工地的指定位置，避免临时堆放。

2. 清理施工区域。

在施工开始之前，要确保施工区域内没有杂物、油污等影响施工的物品。

3. 检查墙体结构。

在施工之前，要对待抹灰的墙体结构进行检查，确保其稳固和完好，以免造成不必要的安全隐患。

4. 加强施工操作培训。

针对新人或无相关经验的施工人员，要进行专业的操作培训，确保他们掌握正确的施工技巧和操作规范，避免意外发生。

5. 防止跌落事故。

在高处作业时，必须使用安全带和安全绳，确保自身的安全，并避免发生跌落事故。

6. 安全使用施工工具。

使用施工工具时，要确保工具的使用方法正确，并做好维护保养工作，避免工具故障引发意外。

三、施工结束1. 清理工地。

施工结束后，要及时清理工地，清除残留的施工材料、工具和垃圾等，确保工地环境整洁。

2. 检查施工质量。

对已经完成的抹灰工程进行质量检查，确保墙面平整、无裂缝和松动等情况。

3. 收拾工具和设备。

工程完成后，要及时将使用的工具和设备收拾整齐，并妥善保管，以便下次使用。

4. 总结经验教训。

针对本次施工中遇到的问题和困难，要及时总结经验教训，以便今后的施工中避免同类问题的发生。

5. 提交工程报告。

将本次抹灰工程的施工情况、质量验收情况等作成工程报告，上报相关部门进行备案。

总结：以上就是抹灰工安全技术操作规程，通过准备工作、施工过程和施工结束等环节的详细规范，能够有效地保障抹灰工在施工过程中的安全。

一、工程概况1.1 建筑特征本工程建筑为多层住宅，混凝土墙面抹灰工程包括室内墙面、外墙、卫生间墙面等。

1.2 建筑做法室内墙面采用20厚混合砂浆抹灰，卫生间墙面采用20厚水泥砂浆拉毛，顶棚批专用水泥腻子。

二、施工准备2.1 材料准备商品干混砂浆、水泥、砂子、石灰膏、纸筋、麻刀、防裂剂、粉煤灰、膨胀珍珠岩粉等。

2.2 机具准备砂浆搅拌机、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、木杠、托线板、靠尺、卷尺、筛子、刷子和灰筒等。

2.3 技术准备抹灰前熟悉图纸，做好抹灰样板间，经检查鉴定达到优良标准再正式抹灰。

主体结构经有关部门进行工程检查，验收合格后方可进行抹灰工程。

三、施工工艺3.1 操作工艺流程基层清理浇水湿润基层找规矩做灰饼做护角抹底层灰和中层灰抹面灰清理保护。

3.2 基层处理要求3.2.1 基层为混凝土面将凸出墙面的混凝土剔平，对于很光滑的混凝土表面进行毛化处理。

先将表面灰尘、污垢清理干净，用10%碱水将混凝土表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待混凝土表面干燥后，进行毛化处理。

3.2.2 基层为加气混凝土面加气混凝土墙面应进行表面处理，将墙面上的浮尘、油污等清理干净，用水湿润墙面，待水分蒸发后，进行毛化处理。

3.3 抹灰施工要求3.3.1 底层抹灰采用1:2.5水泥砂浆，厚度为10mm，分两次抹灰，每次抹灰间隔时间为24小时。

3.3.2 中层抹灰采用1:3水泥砂浆，厚度为15mm，分两次抹灰，每次抹灰间隔时间为24小时。

3.3.3 面层抹灰采用1:2.5混合砂浆，厚度为10mm，抹灰前先在基层上刷一遍素水泥浆，提高砂浆与基层的粘结力。

3.3.4 抹灰施工注意事项1. 施工过程中，严格控制砂浆配合比，确保砂浆质量。

2. 抹灰施工过程中，保持墙面平整、垂直，避免出现阴阳角、裂缝等现象。

3. 抹灰完成后，应及时清理墙面，防止砂浆粘附。

四、质量标准1. 抹灰层与基层粘结牢固，无空鼓、开裂等现象。

2. 抹灰层表面平整、垂直，阴阳角方正，无凹凸不平、裂缝等现象。

混凝土抹面施工技术规程1.前言混凝土抹面是指在混凝土表面加工形成的一种平滑、美观的表面处理方式。

混凝土抹面广泛应用于建筑物、桥梁、道路等工程中的内外墙面、地面、天花板等部位。

本技术规程旨在规范混凝土抹面施工的操作流程、施工要求和质量控制，保证混凝土抹面的施工质量，达到设计要求。

2.材料准备2.1 混凝土抹面砂浆混凝土抹面砂浆应选用优质的砂、水泥和适量的添加剂，按照设计要求的配合比进行配制。

砂的细度模数应为2.6~3.0，粘附强度不小于0.7MPa，含泥量不大于3%。

水泥应选用普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，标号应符合设计要求。

添加剂应选用符合国家标准的产品。

2.2 防裂砂浆防裂砂浆的配合比应根据混凝土墙面的性质、结构、环境条件等要素进行确定。

防裂砂浆应选用优质的水泥、砂、聚合物改性材料和其他辅助材料配制而成。

2.3 其他材料（1）水：应选用清洁、无杂质的自来水或经过净化处理的水。

（2）钢丝网：应选用直径不小于1.5mm的钢丝网，网孔大小应符合设计要求。

3.施工准备3.1 施工前的检查在混凝土墙面抹面施工前，应对墙体进行检查并进行处理。

墙面应平整、牢固、无松动、裂缝等缺陷。

如有不平整、松动、裂缝等缺陷，应进行修补处理。

3.2 施工前的准备工作（1）确定施工工艺和施工方法。

（2）清理墙面，清除墙面上的浮灰、泥沙、油污等污物。

（3）在混凝土墙面上铺设好钢丝网，网格间距不应大于200mm。

4.操作流程4.1 前期准备（1）混凝土墙面砂浆的搅拌：将水泥、砂和适量的添加剂按照设计要求的配合比加入搅拌机中，搅拌成均匀的砂浆。

（2）防裂砂浆的搅拌：将水泥、砂、聚合物改性材料和其他辅助材料按照设计要求的配合比加入搅拌机中，搅拌成均匀的砂浆。

4.2 底层抹灰（1）将混凝土墙面砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度应控制在5~10mm 之间。

（2）在涂抹的砂浆还未干燥时，将钢丝网铺设在砂浆表面，使钢丝网与砂浆紧密贴合。

（3）将防裂砂浆涂抹在钢丝网上，厚度应控制在5~10mm之间。

混凝土路面施工中的抹灰方法混凝土路面施工是道路建设的重要步骤之一，而抹灰作为其中一个关键环节，承担着保护混凝土路面、增强路面结实度和提高路面平整度的重要任务。

本文将介绍混凝土路面施工中的抹灰方法，包括抹灰工艺、施工工具和施工注意事项。

一、抹灰工艺1. 基层处理：在进行抹灰之前，需要对混凝土路面基层进行处理。

首先，检查基层是否有裂缝、空鼓或凹凸不平等问题，如果有，需要进行修补和整平。

其次，清理基层的灰尘、油污等杂物，确保基层表面干净整洁。

2. 砂浆配制：根据施工要求，按照一定比例将水泥、砂子和配比剂混合均匀，制成砂浆。

配制砂浆时，需要注意水灰比的控制，过高或过低的水灰比都会影响抹灰层的质量。

3. 抹灰施工：将配制好的砂浆均匀地涂抹在混凝土路面上，使用抹刀将砂浆均匀推平，抹出平整度符合要求的抹灰层。

在抹灰过程中，需要控制抹灰层的厚度，并确保抹灰层的表面平整光滑。

4. 养护处理：抹灰完成后，需要进行养护处理，以保证抹灰层的质量和使用寿命。

在抹灰后的几天内，要对抹灰层进行水养护，避免抹灰层过早失水和开裂。

二、施工工具1. 抹刀：抹刀是进行混凝土路面抹灰的主要工具，常见的有木质抹刀和不锈钢抹刀两种。

木质抹刀质轻、价格便宜，适用于平整度要求较低的场合；不锈钢抹刀质地坚实、耐磨，适用于平整度要求较高的场合。

2. 砂子筛选器：用于筛选砂子，确保配制的砂浆中没有杂质和粗糙颗粒，以保证抹灰层的质量。

3. 水平仪：用于检测混凝土路面的平整度，确保抹灰层的平整度符合要求。

4. 养护工具：用于抹灰后的养护处理，包括水管、喷雾器等，确保抹灰层养护到位。

三、施工注意事项1. 温度控制：在进行混凝土路面抹灰时，需要注意室外温度和基层温度。

室外温度过高或过低都会对抹灰施工产生不利影响，应尽量选择适宜的温度进行施工。

2. 湿润基层：在进行抹灰前，需要将基层浇水湿润，否则会导致基层吸水过快，影响抹灰层的附着力。

3. 厚度控制：在抹灰时，需要控制抹灰层的厚度，避免厚度不均匀或过薄导致的质量问题。