下载文档原格式
高掺量磷石膏免烧砖制备新工艺及机理研究下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!高掺量磷石膏免烧砖制备新工艺及机理研究1. 引言在当前环境保护和资源可持续利用的背景下，磷石膏作为一种含有磷元素的工业废弃物，其有效利用成为了研究的热点。
石膏胶凝材料的制备
石膏胶凝材料是一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、装饰、文物保护等领域。
其制备过程一般包括石膏原料的选择、石膏粉的制备、配合材料的加入以及混合、浇注等工艺。
其中，石膏原料的选择是决定石膏胶凝材料性能的重要因素之一，常用的石膏原料包括天然石膏、磷酸石膏、废弃石膏等。
石膏粉的制备主要是通过石膏矿物的破碎、磨细等工艺得到，需要控制好粉体的粒度、比表面积等特征。
配合材料的加入包括水泥、石灰、黏土、沙子等，这些材料可以调整石膏胶凝材料的强度、耐久性、防水性等性能。
在混合和浇注过程中，需要控制好搅拌时间、水灰比、浇注速度等参数，以保证石膏胶凝材料的质量和性能。
石膏胶凝材料的制备过程需要注意环保和安全问题，避免对环境和人员造成影响。
- 1 -。
免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料研究引言：复合胶凝材料指的是由两种或更多种材料混合制成的胶凝材料，常用的复合胶凝材料有石膏和粉煤灰的组合。
石膏和粉煤灰都是一种常见的建筑材料，在煤电站和建筑工地产生的废弃物得到充分利用的同时，也可以提高材料的性能，降低生产成本。
本文将主要讨论免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料的研究。
材料性质：免煅烧脱硫石膏是由煤电站烟气中的脱硫石膏经过干燥和粉碎加工而成，其主要成分是硫酸钙和水合硫酸钙。
粉煤灰则是燃煤过程中产生的灰烬，经过细磨处理，可作为混凝土中的掺合料。
免煅烧脱硫石膏和粉煤灰的石膏成分和粉煤灰具有良好的胶凝性能和掺合效应，在复合后能够互补材料性能，提高材料的强度和耐久性。
影响因素：在研究免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料时，需要考虑影响材料性能的因素。
首先是脱硫石膏和粉煤灰的相对比例，适当的比例可以使材料具有较高的强度和硬度。
其次是水胶比，水胶比的选择直接影响材料的工作性能和耐久性。
此外，还需要考虑其他外加剂的添加，如粉煤灰活化剂和增塑剂，可以进一步提高材料性能。
研究方法：研究免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料的方法主要包括实验室试验和实际应用。
实验室试验可以通过调整不同材料比例和添加不同外加剂的方式来研究材料性能的变化。
实际应用则可以在建筑工地上进行试验，观察材料在不同环境条件下的表现，如强度、耐久性和可加工性等。
预期结果：通过研究免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料，预期可以得到以下结果。
首先，材料的强度和硬度会有所提高，能够满足建筑工程的要求。
其次，材料的耐久性也会得到提高，能够更好地抵抗环境侵蚀和气候变化。
此外，材料的生产成本也会得到降低，通过充分利用废弃物资源，可以节约能源和减少环境污染。
结论：免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料是一种具有广泛应用前景的新型建筑材料。
它不仅可以充分利用废弃物资源，还能提高材料性能，降低生产成本。
因此，研究免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料对于推动可持续发展和环保建筑具有重要意义。
免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料研究周可友;潘钢华;张菁燕【摘要】研究燃煤电厂2大固体废物脱硫石膏和粉煤灰在标养条件下养护,以粉煤灰改性未经煅烧脱硫石膏配制的新型石膏基胶凝材料.对影响脱硫石膏-粉煤灰胶凝材料的矿物改性剂各因素进行了试验研究,得出各因素单独作用时胶凝材料强度的发展规律.在此基础上,通过正交试验得到脱硫石膏-粉煤灰胶凝材料的最佳复合矿物改性剂配比.【期刊名称】《新型建筑材料》【年(卷),期】2010(037)003【总页数】4页(P15-17,41)【关键词】脱硫石膏;粉煤灰;矿物改性剂;胶凝材料【作者】周可友;潘钢华;张菁燕【作者单位】东南大学江苏省土木工程材料重点实验室,江苏,南京,211189;东南大学江苏省土木工程材料重点实验室,江苏,南京,211189;常州尼高科技有限公司,江苏,常州,213002【正文语种】中文【中图分类】TQ177.3+75燃煤电厂排放大量固体废物——脱硫石膏和粉煤灰，如何较好地使燃煤火电厂这2大固体废物遵循低能耗和环保理念得到处理和综合利用，不仅对电厂本身，而且对社会都具有良好的经济和环保效益。
对脱硫石膏-粉煤灰胶凝材料制品强度、耐水性的研究和应用方面，国内外有多种技术途径[1－5]。
周娜等[1]对脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料耐水和抗干湿循环性能进行了研究，在添加适量石灰、硫酸钠等激发剂时，自然养护14 d，试件的干抗压强度为9.9 MPa。
施惠生和吴敏[2]研究了不同煅烧温度及保温时间对脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝体系抗压强度的影响，采用矿物激发剂、石灰与化学激发剂Na2SO4对该复合体系进行改性。
在脱硫石膏与粉煤灰质量比为3∶7，外掺普通硅酸盐水泥10%、石灰5%和Na2SO42%时，28 d抗压强度达11.3 MPa。
彭家惠和林芳辉[4]以二水石膏和粉煤灰配合比50∶50，外掺生石灰5%，GFB胶凝材料经85℃湿热养护7 h，再自然养护，28 d抗压强度达17.5 MPa，软化系数0.85，耐水性提高，但养护要求较高。
免煅烧脱硫石膏砌块及其制备方法随着环保意识的不断提高，减少二氧化硫的排放成为了全球范围内的重要任务。
脱硫石膏砌块作为一种有效的脱硫材料，被广泛应用于烟气脱硫系统中。
然而，传统的脱硫石膏砌块制备方法通常需要高温煅烧过程，存在能耗高、生产成本高等问题。
为了解决这些问题，研究人员提出了一种以免煅烧的方式制备脱硫石膏砌块的新方法。
免煅烧脱硫石膏砌块制备方法的关键在于原料的选择和制备工艺的优化。
首先，选择适宜的原料是制备高质量脱硫石膏砌块的基础。
一般来说，采用石膏和脱硫石膏粉作为主要原料，通过粉碎、筛选等工艺处理，获得粒径适中的原料粉末。
同时，在原料中添加适量的助剂，如增塑剂、胶结剂等，以提高砌块的强度和耐久性。
在制备工艺中，充分利用原料的化学反应特性，实现免煅烧脱硫石膏砌块的制备。
一种常用的制备方法是湿法制备法。
具体步骤如下：首先，将粉末原料和助剂按照一定比例混合均匀，形成均匀的糊状物。
然后，将糊状物通过挤压或模具成型的方式制备成砌块。
最后，将制备好的砌块进行固化处理，使其在常温下逐渐硬化成型。
免煅烧脱硫石膏砌块制备方法的优点主要体现在以下几个方面。
首先，免煅烧的制备方法不需要高温烧结过程，能够大大降低能耗和生产成本。
其次，制备过程相对简单，操作方便，能够提高生产效率。
此外，免煅烧脱硫石膏砌块在使用过程中具有较好的抗压强度和耐久性，能够满足脱硫系统对材料性能的要求。
然而，免煅烧脱硫石膏砌块制备方法也存在一些问题和挑战。
首先，原料选择和配比的合理性对制备工艺和砌块性能有着重要影响，需要进行深入研究。
其次，固化过程中的温度和湿度等条件对砌块的成型和性能影响较大，需要进行优化控制。
此外，对于大规模生产而言，需要建立完善的生产线和质量控制体系，确保产品质量的稳定性和一致性。
以免煅烧脱硫石膏砌块及其制备方法为标题，通过选择适宜的原料和优化制备工艺，可以实现高质量的脱硫石膏砌块的制备。
免煅烧的制备方法具有能耗低、生产成本低等优点，是未来脱硫石膏砌块制备的发展方向。
免煅烧石膏-矿渣-棉花秸秆砌块的制备一、免煅烧石膏-矿渣-棉花秸秆砌块制备原理1、原理简介免煅烧石膏-矿渣-棉花秸秆砌块制备，是一种新型的建筑材料，与传统的砖瓦相比，节约能源和减少建材成本，具有良好的隔热、吸音、耐火、重量轻、施工快捷、安装方便等优点，节省了不少建设期的时间，并且价格实惠，受到越来越多的人的关注。
2、原料配比本免煅烧石膏-矿渣-棉花秸秆砌块制备的原料配比包括石膏、矿渣、棉花秸秆、水泥及助剂，其中石膏占比为50%-60%，矿渣占比20%-30%，棉花秸秆占比20%-30%，水泥抗裂比重1%-3%，助剂占比1%-3%。
二、免煅烧石膏-矿渣-棉花秸秆砌块的制备流程1、选料在免煅烧石膏-矿渣-棉花秸秆砌块制备过程中，首先要进行原料的选料，选用优质粉煤灰、石膏、矿渣、棉花秸秆以及无机颗粒建筑材料，务必要进行功能综合考虑，以保证最终产品质量，满足不同需求。
2、配料然后是配料，按照事先设定的原料配比，将石膏、矿渣、棉花秸秆以及无机颗粒建筑材料配以恰当的比例，控制好湿度，以及搅拌时间，确保配料配制的均匀性。
3、粉碎经过配料之后，进行粉碎，由中型石磨机进行研磨，直至获得较细的粉末状或者晶状，宜为大于71μm，小于4mm。
4、外形成型之后，经过双色型千斤顶成型，将原料压至一定形状，可以根据个人需求，自主设计模具，制作出不同形状的免煅烧石膏-矿渣-棉花秸秆砌块。
5、干燥然后，将成型后的石膏-矿渣-棉花秸秆砌块置于干燥室内，控制湿度，加热干燥，干燥时间为48小时，直至获得合适的硬度。
6、喷涂涂料最后，进行喷涂涂料，选用耐温涂料，如聚氨酯、涤纶等，对屋面和外墙施工时具备抗静电、抗老化、抗紫外线、耐水洗表面性能。
三、免煅烧石膏-矿渣-棉花秸秆砌块制备结果1、性能优越免煅烧石膏-矿渣-棉花秸秆砌块最终的制造结果，具有良好的隔热、吸音、耐火、重量轻、施工快捷等优点，对内外墙保温有很好的效果，使得建筑物更加节能。
