泵送混凝土施工中问题因素和温度裂缝论文

2024年泵送混凝土施工裂缝的成因和防治范文一、成因分析：1. 混凝土配合比设计不合理：混凝土配合比中水灰比过大或者水泥掺量过少会导致混凝土强度不足，易产生裂缝。

2. 温度变化：混凝土施工后，温度变化会引起混凝土收缩或膨胀，从而产生裂缝。

3. 施工操作不当：如浇筑过程中混凝土的振捣不均匀、过于迅速振捣等，会产生内部应力差异，导致混凝土裂缝。

4. 混凝土的干燥收缩和潮湿膨胀：混凝土在干燥过程中会收缩，而在潮湿环境中则会膨胀，这种收缩和膨胀会引起混凝土裂缝。

5. 材料质量不合格：混凝土中的骨料、水泥等材料质量不符合要求，会导致混凝土强度不够，易产生裂缝。

二、防治措施：1. 合理设计混凝土配合比：根据工程需要，合理确定混凝土的水灰比和水泥掺量，提高混凝土的强度和抗裂性能。

2. 控制混凝土施工温度：使用保温材料对混凝土进行保温，控制施工时的温度变化，避免温度差异引起的裂缝。

3. 优化施工操作：保证混凝土振捣均匀，控制施工速度，避免过快振捣引起的内部应力差异，减少混凝土裂缝的产生。

4. 控制混凝土干燥和潮湿环境：在保证混凝土强度发展的前提下，控制混凝土的干燥速度，避免干燥收缩过大；同时，避免混凝土长时间处在潮湿环境中，防止潮湿膨胀引起的裂缝。

5. 严格控制材料质量：对混凝土使用的材料进行严格把关，确保骨料、水泥等材料的质量符合要求，提高混凝土的强度和抗裂性能。

三、其他注意事项：1. 混凝土施工过程中，应及时补水、保湿，防止混凝土早期干燥引起的裂缝。

2. 在充分振捣混凝土之后，应采取适当的养护措施，确保混凝土充分强化，减少裂缝产生的可能性。

3. 对已经产生的裂缝，应进行及时修补和加固，防止裂缝继续发展和扩大。

2024年泵送混凝土施工裂缝的成因和防治范文（2）泵送混凝土不仅应能改善混凝土的施工性能，对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工，而且应能减少收缩、防止裂缝、提高抗渗性、改善耐久性。

但是某些工程表明，泵送混凝土强度不足、凝结异常时有发生，特别是裂缝普遍存在，在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性，值得引足够的重视，本文重点分析其产生原因，找出防止裂缝的措施。

浅议泵送混凝土现浇板裂缝的防治措施【摘要】混凝土结构建筑工程经常会出现各类裂缝问题，而现浇钢筋混凝土板裂缝的产生对建筑物会产生严重的危害。

目前现浇混凝土施工多采用泵送混凝土工艺，文章着重论述泵送混凝土现浇板的前期开裂问题及控制措施。

【关键词】混凝土结构；现浇板裂缝；防治措施1 泵送混凝土裂缝问题概况（1）泵送混凝土要求有良好的工作性，较大的流动性和较好的和易性。

良好的混凝土和易性是防止混凝土泌水、离析，保证正常泵送所必须的。

流动性的大小主要表现在对水灰比和坍落度有较高要求。

众所周知，提高用水量可以加大混凝土的流动性，但由于水灰比的限制，所以同时必须提高水泥用量。

而实际水泥完全水化所需水量约为水泥重量的24%，尚有约水泥重量18%的水被限制在胶凝孔中不能参与水化，故实际所需的总水量约为水泥重的42%.泵送混凝土为保证流动性，避免现场施工过程中堵泵管，实际操作中的用水量远远高于此值，以满足必要的坍落度需要。

但伴随而来的高水化热，硬结速度快，多余水分蒸发后在混凝土内部留下过多的孔隙，降低了混凝土的质量，增大了收缩量。

当收缩变形超过水泥石的抗拉变形，混凝土就会开裂。

可见用提高水灰比的办法保持高坍落度满足可泵性要求是造成现浇板裂缝的主要原因之一。

（2）施工外部环境的不当，一个是施工时室外温度过高，一般在30c以上，现浇混凝土板施工过程中不能及时覆盖和养护，造成水分流失过快，加大了混凝土的收缩量，使表面出现干裂，另一个是温度过低，一般0以下，现浇混凝土板施工过程中不能很好的采用有效保温养护措施，使混凝土表面受冻，出现冻裂现象。

（3）施工单位为了加快工程进度，过多的考虑经济效益，在混凝土现浇板还没有达到终凝的情况下，就盲目开始堆载，开始施工，因堆载过早和堆载不当，造成现浇板过早受力和局部超载而引起板面裂缝。

（4）现浇混凝土板前期的养护很关键，尤其是7天内，混凝土的早期强度与养护有很大关系，尤其是极端天气（过热、过冷，大风等）养护工作显得尤为重要。

浅谈泵送砼施工中裂缝产生的原因及防治措施泵送砼是施工技术进步发展而来的一项施工技术，它可一次连续完成水平运输和垂直运输，并可连续浇筑，具有工艺简单、施工速度快、占用场地小、操作便捷等优点，在高层建筑等工程中被广泛应用。

但由于泵送砼施工的工程往往会出现一些裂缝，其在很大程度上影响结构的抗渗和耐久性能。

本文就泵送砼施工易产生裂缝的原因和防范措施进行探讨。

1 泵送砼的特点(1).水泥用量多：为保证砼具有良好的可泵性，强度等级为C20～C60的砼中水泥用量一般为350～550kg/m3；最小水泥用量宜为320kg/m3；(2) 砂率高、用砂量多：为保证砼的流动性、粘聚性和保水性及便于运输、泵送和浇筑，泵送砼的砂率要比普通砼流动性大，约为38％～45％；通过0.315筛孔的砂不应小于15％；(3) 粗骨料粒径较小：为满足泵送要求粗骨料粒径往往较小，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5，泵送砼的石子粒径不得大于泵送管道直径的1/4；(4) 水灰比宜为0.4～0.6；砼的坍落宜为80～190mm；(5) 泵送剂及掺合料：为改善砼性能，节约水泥和降低成本，施工时常掺加泵送剂.减水剂,粉煤灰等.2 泵送砼产生裂缝的类型及其成因(1)环境因素引起的温度裂缝水泥水化过程中产生大量的热量，砼内部温度升高30℃左右，—般在1～3d即释放50%以上热能。

大体积砼，其形成的温度应力与其结构尺寸有关。

在一定尺寸范围内，砼结构尺寸越大，温度应力也越大，因而引起裂缝的危险性也越大。

(2)砼的塑性收缩裂缝及干缩裂缝在结构中使用泵送砼，会经常出现一种早期裂缝。

当砼沉陷时受到钢筋、模板抑制以及模板移动、基础沉陷所引起的裂缝。

砼的干燥收缩主要是由于水泥干燥收缩造成的，砼的干缩裂缝发生在表层很浅的位置，裂缝细微常常不被人们注意。

但须注意的是，干缩裂缝不仅严重损害结构的抗渗性和耐久性，也会使大体积砼的表面裂缝发展成为更严重的裂缝，影响结构的耐久性和承载能力。

混凝土的施工温度与裂缝范文混凝土作为一种常见的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。

在混凝土的施工过程中，温度是一个重要的因素，对混凝土的性能和质量有着关键性的影响。

不同的施工温度可能导致混凝土产生裂缝，从而影响到工程的安全和可靠性。

因此，混凝土的施工温度与裂缝问题一直备受关注。

混凝土的施工温度指的是混凝土在浇注过程中的温度，这个温度受到环境温度、混凝土配合比、水胶比、外加剂等多个因素的影响。

在混凝土浇注过程中，温度的控制非常重要。

过高或过低的温度都会导致混凝土出现问题，如开裂、变形等。

首先，混凝土在过高温度下施工容易出现开裂。

当环境温度过高时，混凝土的凝结过程会加快，使得水分迅速蒸发，而混凝土的内部仍未充分凝结。

这种失衡的凝结过程会导致混凝土表面与内部温度差异较大，进而引发开裂现象。

此外，高温施工还会引起混凝土的体积变化，从而导致混凝土变形，并可能对工程结构的整体稳定性产生负面影响。

其次，在低温下施工混凝土同样容易出现裂缝。

当环境温度较低时，混凝土的凝结过程会受到影响，凝结时间会延长。

此时，混凝土的强度发展缓慢，容易受到外界的影响而产生变形。

另外，在低温下，混凝土中的水分容易冻结，形成冰晶，导致混凝土膨胀，从而引发裂缝问题。

此外，温度的变化还会影响到混凝土的整体性能。

在施工过程中，混凝土内部会产生热量，而外界环境温度的变化会导致混凝土内部温度的变化。

这种温度变化会导致混凝土的体积变化，进而引发拉应力和压应力的变化，最终导致混凝土开裂。

此外，温度变化还会影响到混凝土的强度和硬度。

当温度较高时，混凝土的强度较低，而当温度较低时，混凝土的硬度较低。

因此，在混凝土的施工过程中，合理控制温度对于保证混凝土的性能和质量至关重要。

为了解决混凝土施工温度引发的裂缝问题，可以采取以下措施：一、合理选择施工时间。

在环境温度较高的季节，应尽量在清晨或傍晚施工，避免在中午或下午太阳较为猛烈的时候施工。

这样可以尽量减少混凝土受热的时间，降低混凝土的温度。

论泵送混凝土施工技术与温度裂缝的防控措施摘要：文章探讨了泵送混凝土施工中的若干技术要求，并分析了温度裂缝存在的问题及原因，提出控制及防止温度裂缝的有效措施，以期提高泵送混凝土浇筑质量。

关键词：泵送混凝土；技术要求；温度裂缝；防治措施中图分类号：tu375 文献标识码：a 文章编号：同行们都了解，泵送混凝土是一种粘滞流体物质，其特性是借助外力可以滚动，但屈服值不为零。

管内混凝土在泵送压力作用下，混凝土内的水泥砂浆向管的外侧滚动，在管壁形成了一薄层屈服剪应力较小的水泥砂浆，它的屈服剪应力要比混凝土的屈服剪应力小得多，于是管内混凝土形成一个整体在管内滚动，这层水泥砂浆就犹如混凝土与管壁之间的润滑剂。

由于泵送混凝土骨料级配的限制，胶凝材料的大量使用，产生大量的水化热，造成温度裂缝普遍存在，在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性，应当引起足够的重视。

因此，对温度裂缝产生机理及如何有效控制裂缝的出现和发展的研究已经成为当前的重要课题。

1 泵送混凝土施工中若干技术要求1.1 泵送施工对混凝土标准的要求。

混凝土的强度控制指标是抗压强度。

通过测定混凝土强度，计算平均值、最小值、标准差，检查混凝土质量等，以制定强度是否合格。

含气量的多少将影响混凝土的耐久性、和易性，强度，不掺引气的外加剂一般含气量不会超过规定，对掺引气剂的混凝土对含气量要特别注意测试并进行控制。

氯化物总量，氯离子可导致钢筋锈烛，预测定于严格控制。

对混凝土原材料和配合比的主要要求是粗骨料与运输管径之比，按泵送高度 50m以下，50m、100m、100m 以上三个档次分别给出控制数据，大致在1：2.2~1.5 之间。

粗料连续配，针片状预检含量不宜大于10%。

细骨料采用中砂，通过0.315mm筛孔的砂不多于15%。

10秒时间内相对压力泌超过40%。

混凝土塌落度按送高度30m 以下至100m 以上分别数值在100~200mm之间。

1.2 泵送混凝土的输送的要求。

泵送混凝土施工裂缝的成因和防治
泵送混凝土施工裂缝的成因和防治
泵送混凝土在施工过程中，常常会出现裂缝现象。

这主要是由于混凝土伸缩变形引起的。

混凝土由于自身的体积变化，会产生应力，并在其表面或体内产生裂缝，从而影响混凝土的使用寿命、强度和质量。

本文将探讨泵送混凝土施工裂缝的成因和防治。

一、成因
1.温度变化：随着环境温度的变化，混凝土会产生自由伸缩变形，从而产生裂缝。

2.混凝土含水量高：当混凝土中的水过多时，混凝土会变形，产生裂缝。

3.混凝土材料本身质量差：当混凝土材料的质量不佳、不均匀时，混凝土的强度不足，容易引起裂缝。

4.施工方式不当：在施工中，如果操作不当会使混凝土表面变硬，而下层仍继续固化，出现应力分布不均的情况，引起裂缝。

二、防治
1.加强混凝土的支撑：在施工的过程中，采用增加桥架、加固横梁等方法，增强混凝土的施工支撑能力，减少落差，降低混凝土的自由伸缩变形。

2.使用优质材料：在混凝土材料选用上，选取材质良好、批次均匀且符合规定的材料。

3.合理控制混凝土的含水量：在混凝土的质量控制方面，严格
按照设计要求控制混凝土的含水量，确保混凝土的强度和质量。

4.调整施工方式：在施工的过程中，要仔细控制混凝土的浇筑
和密实度，避免混凝土表面变硬，下层仍继续固化，出现应力不均
的情况，从而减少混凝土的裂缝现象。

5.及时修补裂缝：发现混凝土裂缝时，要及时进行处理，进行
补充施工或者采用专业修补材料进行修补，保证混凝土的使用寿命。

泵送混凝土施工裂缝的成因是多方面复杂的，只有采用科学合
理的措施来进行防治，才能够有效地保证混凝土施工的质量和使用
寿命。

泵送混凝土温度裂缝的成因和防治方法泵送混凝土不仅能改善混凝土的施工性能，对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工，而且的实践能减少收缩、防止裂缝、提高抗渗性、改善耐久性。

但是某些工程表明，泵送混凝土强度不足、凝结异常时有发生，特别是裂缝普遍存在，在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性，应当引起足够的重视。

本文重点分析温度裂缝产生原因，找出防止裂缝的措施。

1．温度裂缝产生的原因和特征温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。

混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。

温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝通常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边。

裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。

1．2影响因素和防治措施混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关。

混凝土越厚，水泥用量越大，水化热越高的水泥，其内部温度越高，形成温度应力越大，产生裂缝的可能性越大。

对于大体积混凝土，其形成的温度应力与其结构尺寸相关，在一定尺寸范围内，混凝土结构尺寸越大，温度应力也越大，因而引起裂缝的危险性也越大，这就是大体积混凝土易产生温度裂缝的主要原因。

因此防止大体积混凝土出现裂缝最根本的措施就是控制混凝土内部和表面的温度差。

1．2．1混凝土原材料和配合比的选用a．水泥品种选择和水泥用量控制大体积钢筋混凝土引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土出现早期升温和后期降温，产生内部和表面的温差。

减少温差的措施是选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，在掺加泵送剂或粉煤灰时，也可选用矿渣硅酸盐水泥。

再有，可充分利用混凝土后期强度，以减少水泥用量。