加热炉工艺技术操作作规程

××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX加热炉操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

加热炉操作规程一、加热炉启动：1、点火前的准备工作（1）穿戴好劳保用品，带棉纱、活动扳手以备用。

（2）检查供气管道各部连接点，保证各部螺丝紧固齐全，各闸门开关灵活，供气阀门应处于开启状态。

（3）液位计应清洁、完整、清晰。

（4）安全阀必须在有效期内，完好灵敏，整定压力为0.1MPa。

（5）检查压力表，保证在有效期内，显示灵敏准确。

2、点炉：(1)检查加热炉水位，液位计上显示液位在40至70之间（加热炉的1/2至2/3处），若水位不足，给炉子上水，同时冲洗液位计。

(2) 检查调压阀，保证供气管线的压力在合适的范围内（1千帕左右）。

(3) 合上温控箱的电源开关，并按下燃烧器启动按钮。

(4) 注意观察燃烧器控制面板上指示灯的变化情况，若燃烧器处于报警状态，则需检查燃气的供给情况。

(5) 观察火焰的变化情况，同时根据需要调节温控仪的上下限温度，上限定为80°，下限定为70°。

二、加热炉的运行：1、正常运行过程中炉膛内均匀连续的轰轰声。

声音异常变化时，应察看天然气供气情况，并调节燃烧器设定温度，检查程控器和伺服电机的运行情况。

2、保持供气稳定，防止气量忽多忽少，引起炉膛内燃剧烈变化，保持控制面板上水温显示在80°以上。

3、液位计应保持清洁，明亮，无油污，无水锈。

三、停炉1、停炉时需按下燃烧器的停止按钮，并拉下温控箱的电源开关。

2、按采暖循环泵操作规程，停止循环泵的运转。

3、维持正常水位，使炉内压力逐渐下降。

再经8---12小时，可适当放水一次，直到炉水冷却到70度以下时，便可放尽炉水。

加热炉岗位操作规程范本1. 安全操作1.1 穿戴个人防护装备，包括防火服、安全帽、防尘口罩等。

1.2 在进入加热炉操作区域前，确认无明火并进行安全检查。

1.3 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟等任何影响判断和反应能力的行为。

1.4 遵循炉温操作规程，确保炉温在安全范围内。

1.5 注意加热炉周围的环境，确保操作区域干净整洁，预防滑倒、摔伤等意外事故。

1.6 确保加热炉的通风设施正常运行，避免有害气体积聚。

2. 炉温控制2.1 常规操作2.1.1 在操作加热炉之前，首先确认加热炉的电源和控制系统正常工作。

2.1.2 将加热炉调至待机状态，打开排气装置，排除炉内积聚的有害气体。

2.1.3 通过控制面板设置加热炉的温度和时间，确保操作符合工艺要求。

2.1.4 开始加热过程后，不得离开操作岗位，随时关注加热炉的运行状况。

2.1.5 在操作过程中，根据加热炉内物质的变化情况，随时调整加热炉的温度和时间。

2.1.6 加热结束后，关闭加热炉的电源和排气装置，确保安全。

2.2 异常情况处理2.2.1 如果加热炉温度超过设定范围，应立即停止加热，并检查设备和控制系统是否正常。

2.2.2 如果加热炉出现故障，应立即报告维修部门，并采取必要的安全措施。

3. 物料处理3.1 经验操作3.1.1 根据工艺要求，将待加热的物料按规定堆放在加热炉内。

3.1.2 确保物料摆放整齐，避免相互干扰和损坏。

3.1.3 注意物料的质量和尺寸，确保加热均匀和充分。

3.2 物料保护3.2.1 在操作过程中，随时检查物料的状况。

3.2.2 如果发现物料出现变形、裂纹等异常情况，应及时采取措施保护物料。

3.2.3 在物料处理过程中，严禁碰撞物料或用力推动物料，以免造成物料破损或危险。

4. 领班指挥4.1 领班是加热炉操作过程中的指挥者，负责协调操作人员和监护设备的运行。

4.2 领班应具备较高的技术水平和丰富的操作经验。

4.3 在操作过程中，领班应随时检查操作人员的操作情况，确保操作按照规程进行。

加热炉工艺作业指导书一、引言加热炉是工业生产中常用的设备之一，用于将物体加热至所需温度。

本指导书旨在为工艺操作人员提供加热炉的操作指导，确保加热过程安全、高效、稳定。

二、加热炉工艺操作步骤1. 准备工作1.1 确认加热炉的设备状态正常，包括电源、电磁阀、温度控制器等。

1.2 检查加热炉工作区域是否干净整洁，无杂物。

2. 加热炉操作2.1 打开加热炉的电源开关，确保电源稳定。

2.2 根据工艺要求，设置加热炉的加热温度和保温时间。

2.3 打开加热炉的进气阀门，确保正常供气。

2.4 打开加热炉的排气阀门，确保正常排气。

2.5 按照工艺要求，将待加热物体放入加热炉中。

2.6 关闭加热炉门，确保密封性能良好。

3. 监控加热过程3.1 密切关注加热炉的温度变化，确保温度控制在工艺要求范围内。

3.2 定期检查加热炉的进气和排气情况，确保正常通风。

3.3 如发现温度异常、气体泄漏等情况，应立即停止加热过程，并采取相应的安全措施。

4. 加热结束4.1 当加热时间达到设定值时，停止加热炉的加热功能。

4.2 打开加热炉门，将加热完成的物体取出。

4.3 关闭加热炉的电源开关，确保安全。

5. 清理工作5.1 加热炉使用完毕后，应清理工作区域，清除残留物和灰尘。

5.2 定期检查加热炉的各项设备和管道，及时进行维护和保养。

三、加热炉操作注意事项1. 加热炉操作人员应熟悉加热炉的工作原理和操作规程，做到心中有数。

2. 在操作过程中，应严格按照工艺要求进行操作，不得随意调整参数。

3. 加热炉操作人员应时刻关注加热炉的工作状态，确保安全。

4. 如发现加热炉存在故障或异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员进行处理。

5. 加热炉操作人员应定期接受相关培训，提高操作技能和安全意识。

四、总结加热炉工艺作业指导书旨在为加热炉操作人员提供明确的操作步骤和注意事项，确保加热过程的安全和高效。

在操作过程中，操作人员应严格按照指导书执行，定期检查设备状态，及时处理故障。

盘管加热炉操作规程范本一、安全操作1. 在操作盘管加热炉之前，必须穿上符合规定的防护装备，并对装备进行检查，确保完好。

2. 在操作盘管加热炉之前，必须对炉体进行检查，确保其没有损坏或漏气现象。

3. 在操作盘管加热炉之前，必须了解操作步骤和安全规定，并接受相关培训。

4. 在操作盘管加热炉期间，严禁穿拖鞋或裸露脚部，确保脚部安全。

5. 在操作盘管加热炉期间，严禁独自操作，确保有其他人员在场并能提供协助。

6. 在操作盘管加热炉期间，严禁操作人员离开工作岗位，确保及时疏散和处理突发情况。

二、操作流程1. 打开盘管加热炉控制面板电源，确保电源正常。

2. 按照工艺要求，调整盘管加热炉温度控制器设定温度。

3. 按照工艺要求，打开盘管加热炉开关，让加热炉开始加热。

4. 监控加热炉温度，确保温度达到设定温度后，继续保持在设定温度范围内。

5. 在加热过程中，根据需要调整加热功率，确保加热效果符合要求。

6. 加热完成后，关闭盘管加热炉开关，停止加热。

7. 在停止加热后，等待盘管加热炉冷却至安全温度后方可打开炉门。

8. 检查加热炉内是否有残留物，如有需要清理干净。

9. 关闭盘管加热炉控制面板电源，确保电源切断。

三、应急处置1. 当发生加热炉漏气、设备损坏等紧急情况时，立即停止操作，按照应急预案进行处置。

2. 紧急情况发生时，保持镇定，按照预设方案进行疏散，并报告相关负责人。

3. 在疏散过程中，注意避开热源和高温区域，确保自身安全。

4. 遇到火灾等危险情况时，使用合适的灭火器材进行扑灭，并通知相关部门。

5. 在事故处理完毕后，对盘管加热炉进行检修和维护，确保设备正常运行。

四、设备维护与保养1. 按照规定对盘管加热炉进行定期检查，确保设备正常工作。

2. 对盘管加热炉进行定期润滑和清洁，保持设备的良好状态。

3. 对盘管加热炉接触器、保险丝等电气元件进行定期检查，确保设备安全。

4. 对盘管加热炉的绝缘层进行定期检测，防止绝缘破损导致安全事故。

Q/TXG 马鞍山天兴钢制品工艺技术标准Q/TXGJ04.3-2021 热轧车间加热炉加热操作规程2021-04-01发布 2021-04-01实施马鞍山天兴钢制品发布1 范围本标准规定了加热炉加热的操作规程。

本标准适用于马鞍山天兴钢制品热轧车间加热炉。

2内容加热炉工艺操作规程1.1排钢工工艺操作规程1.1.1负责检查排钢区域内辊道、架钢道、推钢机、信号装置、炉尾挡火炉门、炉墙等设备情况，并做好交接班工作。

问题不清楚不交班。

1操作过程中随时观察炉内运行情况，发现问题及时排除，认真操作。

1钢坯入炉前必须去除钢坯外表渣物。

严禁超长度钢坯入炉。

钢坯摆放位置对准中心线，以防擦墙、掉道。

如发现走偏时要及时用垫块加以校正，确保钢坯在炉内运行平稳。

1弯曲钢坯必须弯曲度向上，连铸坯切口向上。

1.2看火工工艺操作规程1需经常检查炉内水管冷却情况及煤气烧嘴、阀门、法兰盘，如发现漏气、漏水、断水、断气等异常情况应及时汇报有关人员。

1炉膛的钢渣需每班扒净〔均热段〕，扒完后须关紧两侧炉门。

1严格按钢种要求进行加热工艺制度，随时掌握炉内变化情况。

考虑生产速度，加热制度，出钢温度以及温差变化，合理调节气、风量和引风机进口调节扇片，按仪表指示调节炉内温度、炉压等。

1操作时做到“三勤三掌握〞〔即勤联系、勤调正、勤观察、掌握钢种及规程、掌握加热制度、掌握加热时间〕。

1密切关注各仪表所示数字是否正常，如发现失灵及时向有关人员反响及时修理，使仪表所示位置在范围内准确运行。

1当煤气压力低于1400Pa时，必须迅速逐个关闭煤气阀门，以防回火引起爆炸。

1操作时出钢机一侧的钢坯尾部温度应比出钢一侧头部温度高30℃来满足轧制工艺要求。

1应有人专门负责水、风、蒸汽阀门和烟囱阀门及煤气烧嘴，其它人不得私自开动，发现不正常情况及时汇报加热班班长加以解决。

1方案检修、换辊或发生停车事故时，应根据时间长短调整煤气量和空气量，调节烟道阀门，按停降温和升温制度实行，以节约能耗和减少烧损。

煤气加热炉工安全技术操作规程前言
煤气加热炉是企业生产加热的主要设备。

为了保障工人安全，提高生产效率，制定煤气加热炉工安全技术操作规程，加强设备操作安全管理，确保生产作业无安全事故。

工作前的准备
1.进入工作区域前，必须佩戴好防护装备，并熟悉加热炉的
结构和工作原理。

2.煤气管道必须符合安全规范，并设有防爆装置，炉膛防爆
门应无任何异常情况。

3.工作人员在操作前，需认真排查各项工作环节，严把安全关。

操作步骤
1.接通加热炉电源，清理煤气管道并检查管道流量是否正常。

2.关闭加热炉防爆门，打开加热炉气门，并在点燃前待一定
时间，等待煤气以稳定的速度进入炉膛，避免漏气现象。

3.严格按照煤气加热炉使用说明书，对其进行点火操作。

能使用自动
点火的，必须使用自动点火装置。

在加热炉需要更换燃烧器喷嘴时，必须先切断煤气源，然后换
4.
装。

5. 在操作加热炉时，切勿拉动管线，避免造成供应管道不安
全。

注意事项
1.切勿在加热炉内进食和吸烟，避免火源引发事故。

2.定期检修加热炉，发现问题及时解决，以避免设备老化损
坏，影响生产安全。

3.当煤气管道故障发生时，应及时与维修人员联系，切勿私
自修理，以确保设备稳定运行。

总结
以上便是煤气加热炉工安全技术操作规程的一些基本要点。

企业必须建立健全安全管理制度，对工人进行安全管理培训和指导，以加强对煤气加热炉的安全管理，确保在生产过程中能够保证工人的安全、生产的稳定。

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.2加热炉工艺技术操作规程2.1 范围本标准规定了重庆钢铁股份有限公司（下称公司）热轧板带厂加热炉区的工艺流程、工艺条件及操作注意事项等内容。

1.2引用标准重钢热轧板带厂生产线生产工艺要求重钢热轧板带厂生产线按炉送钢管理制度重钢热轧板带厂产品质量管理制度板坯加热要求等2.3工艺流程2.4工艺说明1780mm 热轧生产线与热轧工程新建的连铸生产线构成可以直接热送热装的生产工艺。

热装时，连铸热板坯按轧制计划直接从连铸输送辊道，经板坯库上料辊道，并在板坯库称量辊道称重、测长后送入加热炉装炉辊道，并按布料图进行定位，同时相对应的工艺参数由轧线计算机送往加热炉计算机，测长和称重信号由板坯库计算机送往加热炉计算机，用于加热炉控制系统。

板坯定位完成，装钢机前移，将板坯推正后，装钢机回到适当位置；在确定炉内有空位后，装料炉门打开，装钢机开始动作，抬升前移，将板坯托起送入炉内，并在此过程中测宽，在与前一块坯料间隔～50mm 处下降放钢，板坯停稳后，装钢机快速退回原位，准备重复送钢动作；同时装料炉门关闭。

冷/热装料时，连铸冷/热板坯按轧制计划被吊到板坯上料辊道上，在板坯库上料辊道称重、测长后送入加热炉装炉辊道，并按布料图进行定位，同时其对应的工艺参数由轧线计算机送往加热炉计算机，测长和称重信号由板坯库计算机送往加热炉计算机，用于加热炉控制系统。

板坯定位完成，装钢机前移，将板坯推正后，装钢机回位；再按上述步骤将板坯装入炉内。

装入炉内的板坯通过步进梁的运动从入炉端运送到出炉端。

步进梁的运动周期是一个矩形运动轨迹。

步进梁运动由水平运动和垂直运动组成。

水平运动和垂直运动过程中的速度是变化的，其目的在于保证运动的开始和结束时动作缓和，防止步进机构产生冲击和震动。

步进机构的水平运动是：通过平移液压缸驱动平移框架，使其在提升框架的滚轮上作平移运动。

此时，提升缸处于静止状态。

加热炉安全操作规程第一章总则第一条为了确保加热炉的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条加热炉是一种用于加热物体的设备，如不按照本规程要求进行操作，可能会发生火灾、爆炸、中毒等严重事故。

第三条加热炉的操作人员必须了解本规程，掌握加热炉的工作原理和操作方法，严格按照操作规程进行操作。

第四条任何人不得擅自更改加热炉的结构、部件及工作参数，必须经过专业人员的指导和批准。

第二章加热炉的基本原理与结构第五条加热炉的基本原理是通过加热元件对工作物体进行加热，使其达到预设温度。

第六条加热炉主要由加热元件、控制设备、辅助设备等组成。

第七条加热元件是将电能、燃气能、蒸汽等转化为热能的装置，包括电加热管、燃烧器等。

第八条控制设备是用于控制加热炉的温度、时间等参数的装置，包括温度控制器、定时器等。

第九条辅助设备是为了保证加热炉的正常运行而配备的设备，包括通风设备、排烟装置等。

第三章加热炉的操作要求第十条加热炉的操作人员必须经过正规培训，并取得相应的操作证书，具备相关的操作技能。

第十一条加热炉的操作人员必须穿戴好劳保用品，并严格遵守操作规程，确保个人安全。

第十二条加热炉的操作人员必须按照正确的操作流程进行操作，严禁违章操作。

第十三条加热炉的操作人员必须定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。

第十四条加热炉的操作人员必须熟悉应急处理措施，能够在发生意外事故时迅速采取措施。

第四章加热炉的操作步骤第十五条加热炉的操作人员在操作前，必须检查设备的各个部位是否完好无损，并进行记录。

第十六条加热炉的操作人员必须按照预设参数设置加热炉的温度、时间等参数。

第十七条加热炉的操作人员必须确保加热炉的通风设备和排烟装置正常运行。

第十八条加热炉的操作人员在加热过程中，必须时刻关注加热炉内的温度变化，并根据需要进行调节。

第十九条加热炉的操作人员在操作过程中，必须严禁离开操作岗位，如有特殊情况需要离开，必须有他人代替。

第二十条加热炉的操作人员在加热完成后，必须关闭加热炉并清理加热炉内的残留物。

中频加热炉操作规程
《中频加热炉操作规程》
为了确保中频加热炉的安全运行，保护操作人员的人身安全，同时提高生产效率，制定了以下操作规程：
一、操作人员需熟悉中频加热炉的基本结构和工作原理，必须通过相关培训并持证上岗。

二、在操作过程中，操作人员需严格按照操作手册进行操作，禁止违章操作或私自改动设备参数。

三、操作人员需穿戴符合安全要求的工作服和防护用具，如安全帽、安全鞋、耐热手套等。

四、在进行加热工作前，需要对设备进行全面检查，确保所有设备运行正常，防止因设备故障引发事故。

五、操作过程中，操作人员必须密切关注设备运行状态，一旦发现异常情况，需及时停机并进行排查。

六、加热完成后，操作人员必须及时关闭加热炉，清理加热炉内的残余物，并对设备进行全面清洁和维护。

七、操作人员在进行操作时，需保持清醒的头脑，严禁饮酒、吸烟或偷懒。

八、操作人员需随时遵守现场安全规定，严格执行安全操作流程，确保操作过程的安全和高效。

九、对于新型设备或新工艺，操作人员应及时学习相关知识，不断提高自身技术水平和安全意识。

十、操作人员在发现安全隐患或生产异常时，应立即上报，并配合相关人员进行处理和调查。

以上为中频加热炉操作规程，希望所有操作人员严格按照规程执行，确保生产过程的安全和稳定。