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玉米收获机主要工作机构虚拟设计与动态仿真分析的开题
报告
一、选题背景
随着现代农业技术的不断发展，机械化收割已经成为农业生产中的重要环节，为农民解决了大量的劳动力问题。
而其中，玉米收获机作为重要的农业机械之一，在玉米收割工作中发挥了重要的作用。
本次设计的目的即是基于虚拟设计与动态仿真分析的方法，针对玉米收获机的主要工作机构进行设计与优化。
二、设计目标
本次设计的主要目标是对玉米收获机的主要工作机构进行虚拟设计，包括收割刀具、输送机构、清选装置等主要部分。
并通过动态仿真分析，对其进行优化，提高其工作效率、降低能耗、增加其安全性与稳定性。
三、设计内容
1. 收割刀具的虚拟设计与优化
设计收割刀具的形状、尺寸和材质，通过虚拟设计，模拟其工作状态，对其切割效果进行分析和优化。
2. 输送机构的虚拟设计与优化
设计输送机构的形式和结构，采用传动链和齿轮传动等方式，将收割下来的玉米实现输送和分离，并优化输送速度和传动效率。
3. 清选装置的虚拟设计与优化
设计清选装置的结构和工作原理，通过虚拟设计对其清选效果进行分析和优化，保证清选效率和质量。
4. 设计流程与动态仿真分析
通过SolidWorks等设计软件，绘制主要工作机构建模，进行虚拟设计，并通过ADAMS等仿真软件进行动态仿真分析，模拟机器工作状态和过程，评估设计参数的合理性和实用性。
四、设计意义
本次设计通过虚拟设计与动态仿真分析，对玉米收获机主要工作机构进行深入探究和研究，实现了对其性能和工作效率等方面的优化，为实现农业机械的高效化和智能化提供了技术支撑。
毕业设计（论文）玉米收获机摘穗机构设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
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作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：目录摘要 (1)关键词 (1)1前言 (2)1.1课题的目的 (2)1.2国内外动态 (2)1.2.1国外的发动态 (2)1.2.2国内的发展动态 (2)1.3玉米收获机摘穗形式分类 (3)1.3.1立式摘穗辊型玉米收获机 (3)1.3.2卧式摘穗辊型玉米收获机 (3)1.3.3摘穗板型玉米收获机 (4)2研究的主要内容 (4)2.1摘穗机构设计 (4)2.2.1 摘穗形式的确定 (4)2.1.2总体方案的拟定 (4)3主要工作部件的设计 (5)3.1拉茎辊的结构设计 (5)3.1.1拉茎辊的直径设计 (7)3.1.2拉茎辊的转速、间隙、长度的确定 (8)3.1.3螺旋筋的设计 (8)3.2摘穗板的结构设计 (8)3.3拉茎辊、摘穗板具体设计方案 (8)4传动方案的确定及设计计算 (9)4.1摘穗传动箱的设计 (9)4.2轴的校核 (12)4.2.1按扭矩初步确定轴径 (13)4.2.2轴的结构设计 (13)4.2.3轴的强度校核 (15)4.3滚动轴承的设计计算 (16)4.3.1轴承载荷校核 (17)4.3.2轴承寿命校核 (17)4.4平键的选择与计算 (17)4.5刮板式输送装置的设计 (18)4.6机架的结构设计 (19)5总结 (20)参考文献 (20)致谢 (21)玉米收获机摘穗机构设计摘要：玉米作为我国第二大农作物，与之相对应的我国玉米收割机发展比较迟滞。
玉米果穗收获机虚拟收获设计与仿真试验
王建祥;慈翠荣;刘贤喜;张开兴
【期刊名称】《中国农机化学报》
【年(卷),期】2022(43)5
【摘要】针对玉米收获装备在研发设计过程中存在研发周期长、成本高、易受环
境因素影响且需要进行大量田间试验等缺陷,开展基于Unity3D的玉米果穗收获机虚拟仿真设计与收获试验。
首先,完成玉米果穗收获机虚拟仿真系统的总体设计、
虚拟仿真系统关键模块的设计以及玉米果穗收获机和植株的物理组件的设计。
其次,以漏果率为响应指标,以玉米收获机行进速度、割台高度和玉米种植密度为响应因
素进行虚拟的单因素试验和正交试验,得到影响玉米收获机漏果率的最优参数组合。
当收获机行进速度为2.986 m/s,玉米种植密度为6.7棵/m^(2),割台高度为0.42 m,漏果率最低为2.17%。
最后,利用最优参数开展田间验证试验。
结果表明:玉米收获机漏果率均值为2.36%,与优化结果基本一致,满足玉米果穗收获机的收获要求。
【总页数】7页(P7-13)
【作者】王建祥;慈翠荣;刘贤喜;张开兴
【作者单位】山东农业工程学院;山东农业大学机械与电子工程学院;山东省农业装
备智能化工程试验室
【正文语种】中文
【中图分类】S225.51
【相关文献】
1.玉米收获机切碎装置虚拟设计与动态仿真分析
2.对行玉米收获机与不对行玉米收获机的对比试验
3.鲜食玉米果穗收获机茎叶除杂装置设计
4.玉米联合收获机加装果穗剥皮机
5.玉米收获机脱粒装置虚拟样机设计与试验
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后倾式玉米收获机摘穗机构设计及仿真分析王伟全;崔思海;徐冠红【摘要】以我国北方地区玉米收获期保留整秆为前提,设计了一种应用于玉米收获的倾斜式割台,其同样向后倾斜的摘穗辊采用了复合式可拆换结构.设计中对不同地域的玉米秸秆进行了采样分析,针对测绘后的植株特点进行了细节化的设计,并应用有限元分析软件进行静应力分析及优化设计,同时应用ADAMS运动方针模块确定了割台的后倾角度,设计中利用计算机软件方针代替了物理样机试验,并对其经济效益进行了分析说明,设计结构安全可靠,节约成本.【期刊名称】《农机使用与维修》【年(卷),期】2015(000)001【总页数】3页(P32-34)【关键词】倾斜收割;环保;计算机仿真;新能源【作者】王伟全;崔思海;徐冠红【作者单位】哈尔滨理工大学,哈尔滨150080;黑龙江省农业机械维修研究所,哈尔滨150501;哈尔滨理工大学,哈尔滨150080;大庆石油管理局,黑龙江大庆163000【正文语种】中文现在市场上玉米收获机的品种很多，收割效率和技术也都相对成熟，大型自走式卧辊收获机已经广泛应用于大部分玉米种植地区，广受好评。
但是对于我国东北地区及内蒙古地区来说，卧辊收获机的“水土不服”也日益突显出来。
由于卧辊收获机不能保留整秆，只能由后方刀箱将玉米秸秆打碎，收获结束后再就地深翻入土，进而分解成为肥料。
这在我国中南部地区有益无害，但北方地区，收获季在9月末至11月初，收获完成后，因冬季气温寒冷，土壤冻结，造成秸秆无法处理，即使深翻入土地，也无法分解，造成第二年春季无法耕种，部分农民只能就地燃烧秸秆，这样既不利于环保，也不利于秸秆的能源回收。
1.1 课题研究背景知识玉米作为我国的三大作物之一，其种植面积极为广泛，它也是北方地区的主要粮食作物，物产丰富，其秸秆的回收再利用，已成为近年来讨论的主题，如今我国许多玉米收获机生产厂家和科研机构开始着力研发保留整秆的玉米收获机。
形式结构各异，效果也各不相同，但是几乎都存在一个问题，那就是玉米秸秆的回收问题，多数存在保留下的秸秆放置杂乱无章，不易收回。
与上海—50拖拉机配套玉米收获机的设计（输送装置）摘 要玉米作为三大主要的粮食作物之一和饲料来源，在我国分布广泛、种植面积大。
因此为了使人们从繁重的收获劳动中解脱出来，因此为了使人们从繁重的收获劳动中解脱出来，实现玉米的机械化收获，实现玉米的机械化收获，实现玉米的机械化收获，提提高现有拖拉机的利用率，结合市场需求我们进行了此次设计。
高现有拖拉机的利用率，结合市场需求我们进行了此次设计。
考虑到市场上现有机型特点，考虑到市场上现有机型特点，大致可分为自走式、大致可分为自走式、大致可分为自走式、牵引式、牵引式、牵引式、背负式玉米联合背负式玉米联合收获机等三种类型。
收获机等三种类型。
结合实际生产需要和各机型作业、结合实际生产需要和各机型作业、结合实际生产需要和各机型作业、结构特点，结构特点，结构特点，我们选择与上我们选择与上海—50拖拉机配套的背负式玉米联合收获机作为研究和设计对象。
背负式玉米联合收获机由分禾器、拨禾链、摘穗辊、果穗第一升运器（螺旋升运器）、果穗第二升运器（刮板输送器）、集穗箱和秸秆粉碎还田机等组成。
该收获机能一次完成摘穗、剥皮、果穗输送、集穗箱、茎秆粉碎还田等项作业。
其优点为价格适中，作业时无需人工开道，拖拉机利用率高，产品可靠率在95%以上，作业效果能够满足用户需求，因此深受广大农民用户的欢迎。
满足用户需求，因此深受广大农民用户的欢迎。
本次设计重点在于整机配置，结构参数的计算、选择以及输送装置的参数选择和计算。
择和计算。
输送装置采用刮板式输送器，输送装置采用刮板式输送器，输送装置采用刮板式输送器，将果穗逐渐送到集穗箱。
将果穗逐渐送到集穗箱。
将果穗逐渐送到集穗箱。
大大降低劳动大大降低劳动强度，省时省力。
强度，省时省力。
关键词：玉米联合收获机，上海—50拖拉机，背负式，输送装置拖拉机，背负式，输送装置THE DESIGN OF CORN COMBINED HARSTERPOWERED BY SHANGHAI-50 TRACTORABSTRACTCorn as one of the three main grain crops and feed sources, widely distributed in China, a large acreage. Therefore, in order to enable people to gain from the heavy labor freed to realize the mechanization of corn harvest, increase the utilization of existing tractors, combined with market demand, we had the design.Taking into account the market characteristics of existing models can be broadly divided into self-propelled, tractor, backpack, etc. corn harvester three types. Needs and the actual production model work, structural features, we choose to carry the tractor Shanghai -50 Corn Combine Harvester as a research and design objects. Knapsack Corn Combine Harvester by the divider device, dial Wo chain, snapping rolls, the first elevator ear device (screw elevator device), the second elevator ear device (scraper conveyor), the cluster boxes and straw Breaking field machine, etc. The function of a completed harvest snapping, peeling, ear transmission, the cluster box, stem crushing other items of work to field. The advantage of affordable, work without having to manually clear the way, tractor utilization, and product reliability rate of more than 95%, operating results to meet customer needs, so popular among the peasants users.This design focuses on machine configuration, the calculation of structural parameters, selection and delivery mechanism and calculation of parameters. Conveyor installations scraper conveyor, the ear gradually sent to the cluster trunk. Greatly reduce the labor intensity, time and effort.KEY WORDS: back-carrying type，double line，corn harvester, machine of returning straw to field，Shanghai-50 tractors目录第一章 绪论… ……………… …………………………… 第二章 4YW2型收获机整体方案设计第三章 主要工作部件参数选择第四章 输送装置的设计计算第五章 主要工作部件的功率消耗计算第六章 典型零件的受力分析与校核第七章 主要零件的结构工艺分析第八章 技术效益评价第九章 总结参考文献致谢第一章 绪论一、我国玉米联合收获机市场现状在我国玉米种植历史悠久、种植面积广泛，并且玉米是我国三大主要粮食作物之一，主要产区分布在东北、华北和西北等地区。
基于 ADAMS 的玉米收割机主要部件仿真分析明哲【摘要】This paper presents a maize stalk model established with the discrete beam method , using UG to establish points and pick the spike roller model is designed ,the import ADAMS simulation analysis after adding the corresponding constraints .Points by this method and grainand picking spike roller parameter design series ,satisfied the actual needof 3 d model ,shorten the development cycle ,for the development of new type self-propelled corn harvester and provides cer-tain theoretical basis .%采用离散梁法建立玉米秸杆模型，利用UG建立分禾器和摘穗辊模型，导入ADAMS后添加相应约束进行仿真分析。
通过该方法实现了分禾器和摘穗辊参数设计的系列化，得到了满足实际需要的三维模型，缩短了开发周期，为新型自走式玉米收割机的研制提供了一定的理论依据。
【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2014(000)010【总页数】5页(P33-37)【关键词】玉米收割机;分禾器;摘穗辊;仿真;ADAMS【作者】明哲【作者单位】吉林农业科技学院，吉林吉林 132101【正文语种】中文【中图分类】S225.5+1;S220.30 引言我国玉米耕、种、收综合机械化水平达到42.8%。
玉米摘穗装置参数的优化设计及试验研究摘要：玉米是我国主要粮食作物，是一种粮饲兼具的作物，在我国食品、能源、化学、畜牧业及化工制造业得到了广泛的应用。
目前，我国玉米机械化水平发展在不同地区发展不平衡，在部分省份玉米机械化收获水平可以达到85%以上，但是在部分地区玉米机械化收获率不足40%。
由于大多数地区玉米机械化收获率较低，多以人工收获为主，导致玉米生产成本较高。
因此，提高玉米收获机的生产效率可对提高玉米生产效率及提升我国农业机械化综合水平有重要意义。
关键词：玉米；摘穗装置；优化设计引言鲜食玉米是一种经济效益较高的经济作物与粮食作物，主要包括甜玉米及糯玉米。
甜玉米起源于美洲大陆，之后在欧美、亚洲等国家逐渐发展。
糯玉米起源于中国，云南省及广西省被认定为是糯玉米起源中心。
鲜食玉米在国内外市场需求量较大，逐渐发展成为一种大众化的粮食品种。
目前，鲜食玉米种植主要分布在中国、美国、法国、西班牙、巴西等国家。
我国是世界上最大的鲜食玉米消费国及生产国，据统计，２０２１年我国鲜食玉米总种植面积已经超过１３３万ｈｍ２，位居世界前列。
目前，我国共有超过２４个省开始发展鲜食玉米产业，鲜食玉米市场逐渐扩大到全国各地。
目前，除直接食用外，还可以加工成为罐头、速冻食品、果冻、蜜饯、养殖、化工及医药等多种深加工产品，市场需求量连年攀升。
鲜食玉米的机械化收获能力是鲜食玉米产业稳定发展的重要技术支撑，鲜食玉米收获时期为乳熟后期，含水率较高，因此，鲜食玉米对摘穗装置要求较高。
利用传统玉米收获机进行鲜食玉米收获容易造成鲜食玉米籽粒破损，并且采用夹持输送机构，会造成鲜食玉米的二次损伤。
1摘穗结构摘穗辊结构主要由导锥、摘穗段与强拉段等几部分组成。
其中，摘穗装置安装在收获机前方，且与水平面夹角在30°～40°之间。
摘穗辊的导锥部分主要用于将玉米植株引导进入摘穗辊之间;摘穗段主要作用是将玉米从植株上摘落下来，因其表面为凸起螺旋状，便于玉米植株向下运动的同时也向后方移动，也增加摘穗辊抓取玉米茎秆的能力，一对摘穗辊的凸棱是反向且交错布置;强拉段的结构类似于齿轮结构，通过两摘穗辊进行啮合将较细的和折断的玉米茎秆强制拉扯下去，避免割台堆积过量的玉米茎秆造成堵塞。
