15号煤80113工作面进风巷补锚索安全技术措施

15#煤层运输巷断面高度不足的安全技术措施（1）爆破作业前，班组长必需将瓦斯传感器移到平安地点放好，放炮后，待炮烟散尽，视物清晰进行平安检查后，再将其移到规定位置，按规定挂好。

（2）工作面进行爆破作业时，必需仔细执行一炮三检和三人连锁放炮制度。

三人连锁放炮制度。

详细操作细则如下：①放炮前，放炮员拿警戒牌，班组长拿放炮命令牌，到+1600m水平进口、+1600m15号煤层回风巷及回风上山三处做好放炮警戒，安瓦员拿放炮牌。

②进行放炮作业时，放炮员装好药后，将警戒牌交给班组长。

③班组长拿到警戒牌后，到放炮地点检查顶板、支护和消尘状况，确认达到放炮要求，亲自将警戒人员送到警戒地点后，将自己拿的放炮命令牌交给安瓦员。

④安瓦员接到放炮命令牌后，到工作面地点检查瓦斯及煤尘状况，确认达到放炮要求，将自己拿到的放炮牌交给放炮员。

⑤放炮员接到放炮牌后，到工作面进行连线工作面，然后撤到警戒地点发出放炮警号后开头放炮。

放炮后三牌各归其主。

（3）一炮三检制度是指工作面进行放炮作业时，装药前、放炮前、放炮后必需对放炮地点进行瓦斯检查。

①装药前必需由安瓦员、班组长、放炮员检查装药地点四周瓦斯，只有瓦斯浓度不超过0.8﹪时，放炮员方可进行装药工作；放炮前必需由安瓦员检查放炮地点四周20米范围内瓦斯，只有瓦斯浓度小于0.8﹪时，方准放炮；放炮后，必需由安瓦员检查放炮地点瓦斯，只有在瓦斯浓度小于0.8﹪时，炮烟散尽，进行平安检查后方准人员进入作业地点。

②安瓦员在放炮后必需准时将装药前、放炮前、放炮后的瓦斯状况填写在一炮三检牌板上。

③执行一炮三检时，假如装药前、放炮前、放炮后任何一次检查中发觉瓦斯浓度超过0.8﹪时，都必需停止作业、撤出人员，当掌头无风、风量不足时，严禁爆破作业，马上向通风调度及矿调度汇报，待通风区实行措施处理后，瓦斯浓度小于0.8%，二氧化碳浓度小于1.0%时，方可爆破作业。

9、每次爆破前，必需由班组长指派专人在全部可能进入爆破地点的全部巷道内布置警戒，警戒与爆破距离规定为：直头100m，拐90弯75m，爆破后，班组长亲自将警戒人员接回。

锚索施工安全技术措施锚索施工是土木工程中常见的结构加固方法，广泛应用于桥梁、隧道、建筑等工程的加固与维护。

然而，锚索施工涉及高风险作业，因此采取有效的安全技术措施至关重要。

本文将探讨锚索施工安全技术措施，以确保施工过程的安全顺利进行。

一、施工前准备1、勘察现场：在施工前，应对施工现场进行全面勘察，了解锚索施工区域的地质、水文、气象等条件，以便评估施工风险。

2、制定安全方案：根据现场勘察结果，制定详细的安全施工方案，包括应急预案、安全措施等。

3、人员培训：对参与锚索施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。

4、工具与材料准备：确保准备好所需的施工工具和材料，如钻机、锚索、防护设备等。

二、施工过程安全技术措施1、钻孔安全：钻孔是锚索施工的关键步骤，需要注意以下安全事项：a.钻机应放置平稳，防止钻机倾倒或损伤人员。

b.钻孔时应根据地质条件选择合适的钻头和转速，避免卡钻或损坏钻头。

c.钻孔深度应符合设计要求，严禁超深钻孔。

2、锚索安装安全：锚索安装过程中，应采取以下安全措施：a.锚索应按设计要求进行选择和加工，确保锚索强度和长度符合要求。

b.锚索安装前，应对锚孔进行清理，确保锚孔内无杂物和积水。

c.锚索安装过程中，应采取防滑措施，避免人员受伤。

3、张拉与锁定安全：张拉和锁定是锚索施工的关键环节，需要注意以下安全事项：a.张拉和锁定设备应完好无损，确保张拉力符合设计要求。

b.张拉和锁定过程中，应采取防护措施，避免人员受伤。

c.张拉和锁定完成后，应对锚索进行检测和维护，确保锚索的使用寿命和安全性。

三、施工现场管理1、现场巡查：在施工过程中，应定期对施工现场进行巡查，发现安全隐患及时进行处理。

2、安全警示：在施工现场设置明显的安全警示标志和标语，提醒人员注意安全。

3、应急预案：制定完善的应急预案，明确应急处置措施和人员职责，确保在突发情况下能够迅速响应。

4、人员与设备管理：建立健全的人员和设备管理制度，确保人员和设备的安全与可靠性。

进风巷锚杆支护安全技术措施
根据本矿采掘安排，1204进风巷待1204采面回采完毕后将作为1202回采工作面的回风巷，服务年限较长，掘进采用锚网+锚喷支护，特制定以下锚网以及锚喷支护安全技术措施：
1、在锚网支护前必须首先应将巷帮、巷顶的松矸彻底清刁处理干净。

2、锚眼间排距、角度严格按照规程措施内的要求施工。

3、放入锚药、锚杆后连续搅拌不得少于30秒，不得间隙搅拌；搅拌停止后等待不少于15分钟后才可上锚网锚板。

4、锚网支护完善后锚杆外露长度不得超过2~3cm。

5、锚网与锚网搭接处不得少于0.1米，并用铁丝连接牢固。

两根锚梁连接处长度不得少于0.1米，并用铁丝连接牢固。

6、锚网支护距碛头距离不得大于1米，放炮后必须在碛头打上两根单体作为临时支护后才可掏矸。

7、该巷道掘进采用锚喷支护，底板侧煤层位置用宽度大于煤层厚度的胶带沿走向遮掩。

底板侧帮上锚喷厚度不得小于60mm~80mm，顶板上锚喷厚度为20mm~30mm即必须完全覆盖锚网。

8、掘进至距基点60米处后停止掘进，对开口20米段进行锚喷，完善后才可继续掘进；以后每掘进20米锚喷一次，即锚喷支护距碛头不得超过40米。

藻渡XXXX有限公司生产技术科二0一三年五月四日。

锚索支护安全技术操作规程锚索支护是一种常见的隧道和地下工程中的安全技术，用于增强岩石和土壤的稳定性，保护隧道和地下工程的安全。

为了确保锚索支护的有效和安全，有必要制定一套完整的操作规程。

以下是一份针对锚索支护安全技术的操作规程，详细介绍了规范的操作步骤和注意事项。

一、总则1.1 为了确保锚索支护的安全和可靠，本规程适用于所有进行锚索支护作业的工作人员。

1.2 所有工作人员必须遵守本规程的规定，严格执行操作规程的各项措施。

1.3 工作人员必须具备相应的技术和安全知识，接受相关培训，并经过考核合格。

1.4 工作人员必须配备必要的个人防护装备，并使用正确的工具和材料进行作业。

1.5 工作人员必须遵守相关的法律法规和安全制度，保障自身安全和作业质量。

二、锚索支护前的准备工作2.1 根据设计要求和工程实际情况，制定施工方案和锚索支护的施工图纸。

2.2 确定锚索支护的相关材料和设备，检查其质量和数量是否符合要求。

2.3 检查锚索支护作业区域的地质情况和现场环境，评估可能存在的风险和隐患。

2.4 组织相关人员进行安全会议，讲解作业流程、注意事项和应急预案。

2.5 预先安排好作业人员的工作岗位和任务分工，确保作业的有序进行。

三、锚索的安装和固定3.1 根据施工图纸和作业方案，确定锚索的定位和数量。

3.2 根据设计要求和地质情况，选择合适的锚索类型和规格。

3.3 根据锚索支护的要求，预埋安装好锚杆和锚索的位置。

3.4 严格按照锚索安装的技术规范和要求，进行现场测量和定位。

3.5 使用合适的工具和设备，将锚索固定在锚杆上，并加固锚杆和锚索的连接部位。

3.6 对已固定的锚索进行质量检查，确保其牢固可靠。

四、锚索支护的维护和检测4.1 锚索支护施工完成后，按照要求进行监测和维护工作。

4.2 定期检查锚索的状态和牢固度，及时发现和处理锚索的损坏和松动问题。

4.3 锚索支护作业期间，如发现地质变动或者其他异常情况，及时采取应急措施和报告上级。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改巷道锚杆支护安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes巷道锚杆支护安全技术措施(最新版)根据我矿工作安排，决定对C8运输顺槽掘进巷道、C8回风顺槽掘进巷道和采区回风巷道进行锚杆喷浆支护。

特制定本安全技术措施。

一、锚杆机操作1、检修锚杆机时必须退至安全地点。

2、按规定数量、型号、周期注油换油；按规定进行油脂过滤；定期清洗液压系统过滤器；严禁用普通棉纱擦试液压元件。

3、打锚杆时，严禁将手放在钻臂防护板与顶板之间，严禁用钻杆或其他物品硬顶锚杆。

4、液压泵工作期间，两钻臂及工作范围内严禁有人；严禁在钻箱和钻臂上爬站。

5、两站摆动时既不能碰撞两帮，也不能靠的太近，以免钻架相互碰撞。

6、锚杆机工作过程中遇到紧急情况时，必须立即停机。

7、施工中如遇顶板出现淋水或淋水加大、围岩层（节）理发育、突发性片帮掉碴、巷道不易成形、钻孔速度异常、放煤炮顶底板及两帮移近量增加显著等到情况，应立即停止作业，向有关领导及管理部门汇报，并采取加强支护措施，必要时应立即撤出人员。

二、锚杆安装1、卸下钻杆，安装带托盘及快速预紧力螺母的锚杆，操纵钻机给进阀杆，将锚杆升起使锚杆端头距钻孔口约一卷树脂固剂的长度。

2、按作业规程规定的规格、数量、顺序将锚固剂首尾相接装入钻孔。

3、操纵钻机给进阀杆推动锚杆，使锚杆端头顶住最后一卷锚固剂尾部，将锚固剂缓慢送入孔底。

4、旋转锚杆将其推到孔底位置，达到规定的搅拌时间后停止转动。

5、达到规定的等待时间后，操纵给进阀杆，上紧锚杆螺母达到规定的预紧力后，缩回钻臂。

上下巷补打锚索安全技术措施前言随着船舶运输业的发展，锚泊地点也逐渐增多，其中一种较为常见的锚泊地点就是上下巷补打锚索。

这种锚泊方式利用两侧的固定物,在船舷各自系上锚链和锚索，船舶通过固定物的拉力使锚链和锚索分别固定在两侧。

然而，在实际应用过程中，锚泊过程中的各种因素可能影响锚泊的安全性，需要有专门的技术措施进行保障。

上下巷补打锚索技术上下巷补打锚索技术是一种简单易行的锚泊方式，其优点在于占地面积小，可以利用两侧的固定物简单地将船固定在水面上，而不需要在水底下挖孔或悬挂锚具等工作。

这种技术的配套设备主要包括锚链和锚索。

锚链是铸造成链状的金属制品，并在一端连接着锚，一端连接着锚链梢。

锚索则是一种用于固定锚链的绳索，由纤维或合成材料编制而成。

锚泊安全技术措施适当的锚链长度和直径在锚泊前，需要根据锚泊的条件，合理确定锚链的长度和直径。

锚链长度的选择应该考虑到海底的深度、海底的状况以及当地的气象条件等因素。

对于较深海的锚泊地，要选择较长的锚链。

此外，锚链直径也应该合适，一般建议选择锚重的2.5倍至3倍的锚链直径。

配备防滑垫在锚泊前，需要将防滑垫垫在锚链和船舷接触的部分。

防滑垫的质地应该能够防止在锚泊过程中锚链和船舷之间发生滑动而导致锚链脱落。

防滑垫的数量应该适当，防止因为防滑垫数量不足导致锚链滑动而影响锚泊的安全性。

测定锚泊荷载在进行锚泊前，需要确保绳索在预定荷载下不会断裂，并在荷载下能够保持滞留力。

荷载的确定需要根据锚泊的条件来进行，主要包括测算锚泊地点的水深、水流速度以及当地的气象条件等因素。

同时,在进行荷载的确定时，还需要充分考虑荷载波动的可能性。

检查锚具在锚泊进行前，需要对锚具进行检查。

主要包括检查锚和锚链的连接部分、锚的牢固性以及锚链的质量等因素。

对于发现的问题需要及时修理或更换。

确保锚泊过程平稳在锚泊过程中，需要尽可能地平稳缓慢地进行。

船员需要掌握好锚链穿过水平面的时间和锚链的紧度，尽量保持锚链不会产生过跃现象。

上下巷补打锚索安全技术措施
在船舶码头等水域场所，不可避免的需要进行上下巷补打锚索操作。

而这种操作可能面临中断、断裂等安全问题，为了保证人员和物品的安全，需要采取一系列的技术措施。

首先，进行上下巷补打锚索操作之前，应当做好充分的安全准备工作。

在确保锚点和锚链的质量安全的情况下，再进行操作。

并且需要根据锚点周边水域、水深、潮汐和气象等环境情况判断前后提锚的时机，以避免因涨落潮和大风等原因导致的安全事故发生。

其次，为了保证锚链和锚钩之间的连接牢度，需要在锚链和锚钩之间增加连接环，而连接环应该选用高强度的材料，以防发生断裂等安全事故。

除此之外，还需要在上下巷的位置处设置安全设施，如警戒标识牌、渔网等，以减少人员、船只、浮动物等进入到锚链范围内。

同时，需要在船体上设置相应的防护措施，如船体护板等，以防止锚链在接触到船体时，导致船体表面损坏。

此外，还需要对工作人员进行必要的安全培训，并定期进行演练，以提高他们的安全意识和应急反应能力。

在具体操作中，需要确保操作人员的安全，并与助手进行良好的配合，以确保上下巷补打锚索操作的安全性和高效性。

最后，为了保障锚链连接环和锚链的安全，需要做好锚链的日常检查与维护，定期进行检查、油漆、润滑和更换等工作，以确保锚链的良好使用状态。

总的来说，上下巷补打锚索操作需要进行全方位的安全技术措施的落实，涉及到操作人员、船体、锚链以及周边环境等方面，只有在这些方面能够充分地做好安全准备工作，才能确保操作的安全性和高效性。

锚索支护安全技术措施示范文本一：锚索支护安全技术措施1.1 开挖前准备工作在开挖前，应按照设计要求进行勘察和设计，确保工程地质条件的准确性。

在开挖区域确定后，需要对地表进行清理，排除任何可能影响开挖和支护安全的障碍物。

1.2 锚索布设工作在进行锚索布设前，需要进行现场预埋锚点的施工。

根据设计要求确定锚点的位置和数量，并确保预埋锚点的稳固性。

在布设锚索时，要根据设计要求进行锚索的定位和布置，保证其位置和间距的准确性。

同时，锚索的锚固长度和预应力力量应符合设计要求。

1.3 锚索的安装和张拉在锚索的安装过程中，操作人员必须穿着符合安全要求的个人防护装备，确保自身安全。

在安装锚索时，应严格按照施工方案进行操作，保证操作的规范性和正确性。

在张拉锚索时，需要使用专用的张拉设备和工具，并根据设计要求施加适当的预紧力，以确保锚索的稳固性和安全性。

1.4 支护结构的施工在进行支护结构施工前，需要对施工区域进行清理和平整，确保施工的顺利进行。

在支护结构施工时，需要使用符合要求的材料和设备，确保施工的质量和安全。

同时，施工人员必须经过专业培训和持证上岗，严格按照施工方案进行操作，确保施工的规范性和安全性。

2、附件：本文档涉及的附件为锚索支护施工方案、支护材料采购清单、锚索布设图纸等。

3、法律名词及注释：- 锚索支护：一种基于预应力锚索的边坡或挖掘工程支护技术。

- 预应力力量：预先施加在锚索上的力量，以提高其抗拉和支护能力。

- 施工方案：支护工程实施的具体操作步骤和方法。

- 个人防护装备：为保护施工人员安全而穿戴的安全帽、防护眼镜、防护手套等设备。

一：锚索支护安全技术措施1.1 前期准备工作在进行锚索支护前，需要对施工区域进行勘察和设计，以确定地质条件和施工方案。

勘察和设计过程中，应详细了解地下水位、地层情况等，确保锚索支护的稳固性和安全性。

1.2 锚索布设工作在开展锚索布设工作前，需要根据设计方案确定锚点的位置和数量，确保布设的准确性。

补充措施一、锚索支护安全技术措施1、锚索支护材料要符合施工技术的规定。

2、检查施工地点支护情况，严防片帮冒顶伤人。

3、打锚索眼时要注意观察钻进情况，有异常时必须迅速撤人，防止断钎伤人。

钻机5米以内不得有闲杂人员。

4、锚索支护每孔使用锚固剂不少于6卷，锚固长度不小于3米，预应力不小于180KN，锚索选用φ15的钢绞线，长度不小于8米，锚头必须锚入直接顶1－2米，锚索托板采用20＃槽钢，锚索露头长度为300 mm。

锚索安装48小时后要检测预紧力，如发现预紧力下降，必须及时进行补打锚索。

巷道顶板打双排锚索，施工的锚索孔要与水平面成75度夹角进行串层支护。

5、打锚索眼前先竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内观察围岩、定好眼位，使锚机和钻杆处于正确位置。

钻机开眼时要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶们岩面确保开眼位置正确。

6、开钻。

操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡，先开水后开泵，开始钻眼时用低转速，随着钻孔深度的增大调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。

7、锚索打眼完后先关水再停泵。

二、锚索支护工技术管理措施：1、施工前要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪、等专用机具及常用工具。

2、准备好施工所需油、水、电。

3、锚杆钻机打眼前进行以下检查：（1）检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位置。

（2）检查油雾器工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。

（3）清洁油水软管，检查其长度及锚杆机连接情况。

（4）检查锚杆机是否完好。

（5）检查是否漏水，及时更换水密封。

（6）安装钻杆前检查钻头是否锋利，检查钻杆中孔是否畅通严禁作用弯曲的锚杆打眼。

4、张拉锚索前，检查张拉油缸、手动油泵及油路接头是否松动。

操作顺序1、锚索支护工必须按以下顺序进行操作：（1）备齐机具及有关材料。

（2）检查并处理工作地点的隐患。

（3）检查所需油、水、电。

（4）打锚索钻孔。

1513031巷注浆加固安全技术措施寺河矿二号井1513031巷采动影响导致现巷道变形严重，已经影响了巷道的使用安全，为防止巷道进一步变形，特采取注浆方式进行加固。

但由于巷道内条件变化，现将原有措施中部分内容进行修改；为保证施工安全，特制定本措施。

一、现场概况：（1）1513031巷现巷道采用锚网支护，巷道毛宽4m，毛高2.6m，右帮铺设风水管路，左帮铺设有电缆。

注浆加固范围及长度：（1）1513031巷50m-150m处范围进行注浆加固，1513031巷两帮及底板进行加固施工长度约为100m。

附图一：施工平面示意图二、技术参数1、钻孔技术参数1.1帮部浅孔注浆孔深为3m，钻孔Ф42mm，注浆终止压力1～2MPa。

1.2帮部深孔注浆孔深为8m，钻孔Ф42mm，注浆终止压力2～4MPa。

1.3由于巷道帮部、底部严重破碎，存在塌孔现象，需进行初注，帮部初注孔深度2m，钻孔Ф42mm，注浆终止压力1～2MPa，底板初注孔钻孔深度3.5 m，钻孔Ф56mm，注浆终止压力1～2MPa。

1.4底板孔及两帮底角钻孔Ф56mm，采用地质钻机打眼，其余帮部钻孔采用帮锚钻机进行打孔。

1.5钻孔位置满足设计要求，孔口位置偏差不超过200mm，孔底位置偏差不超过孔深的1%。

1.6帮部注浆孔排距为3m，间距为0.8m，间排距误差为±200mm。

1.7底板注浆孔排距为2m，间距为1.5m；间排距误差为±200mm。

2、锚索技术参数2.1高强锚索：锚索材料全部为φ17.8mm，1⨯7股高强度低松弛预应力钢绞线。

公称直径φ17.8mm，极限拉断力353kN，延伸率3.5%，底部锚索长度8300mm，锚索配件：使用拱形高强度锚索托板300×300×16mm（带调心球垫）及配套锁具，承载能力不低于35t。

为±10°。

2.2底部打注三根锚索，钢筋托梁采用φ16mm焊接钢筋托梁，具体参数见附图二。