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矿山机械发展现状及未来发展趋势引言概述：矿山机械是矿山生产中不可或缺的重要设备，随着科技的不断进步和矿山行业的发展，矿山机械也在不断更新换代。
本文将从矿山机械的现状出发，探讨其未来的发展趋势。
一、现状分析1.1 矿山机械的种类繁多矿山机械包括矿山起重机械、矿山运输机械、矿山破碎机械等多种类型，不同类型的机械在矿山生产中发挥着不同的作用。
1.2 技术水平不断提升随着科技的发展，矿山机械的自动化、智能化水平不断提高，大大提高了生产效率和安全性。
1.3 矿山机械市场竞争激烈国内外矿山机械制造商众多，市场竞争激烈，产品质量、性能和售后服务成为竞争的关键。
二、未来发展趋势2.1 智能化技术将成为发展主流随着人工智能、大数据、云计算等技术的不断发展，矿山机械将朝着智能化方向发展，实现更高效的生产和管理。
2.2 绿色环保将成为发展重点矿山机械在生产过程中会产生大量废气和废水，未来矿山机械将更加注重环保，采用更加环保的材料和技术。
2.3 产品个性化定制将成为趋势随着矿山资源的日益枯竭，矿山机械将朝着个性化定制的方向发展，根据不同矿山的特点和需求，定制专属的机械设备。
三、发展机遇与挑战3.1 机遇：国家政策支持国家对矿山机械行业的政策支持力度不断加大，为行业发展提供了有利条件。
3.2 挑战：市场竞争激烈市场竞争激烈，矿山机械企业需要不断提高自身技术水平和服务质量，以保持竞争力。
3.3 机遇与挑战并存矿山机械行业发展既有机遇也有挑战，企业需要在竞争中不断成长，抓住机遇，应对挑战。
四、发展策略4.1 加强技术创新矿山机械企业需要加强技术创新，不断提高产品的技术含量和竞争力。
4.2 提升服务水平提升售后服务水平，为客户提供更加全面的技术支持和解决方案。
4.3 拓展国际市场积极拓展国际市场，提升品牌知名度和市场份额。
五、结语矿山机械作为矿山生产的重要设备，发展前景广阔。
未来，随着科技的不断进步和环保意识的提高，矿山机械将朝着智能化、绿色化、个性化的方向发展，企业需要不断创新，抓住机遇，应对挑战，实现可持续发展。
我国矿山机械行业发展现状
我国矿山机械行业已经成为全球领先的行业之一，随着国内煤炭、金属矿山等资源的开采规模的不断扩大，对矿山机械的需求也在逐年增长。
近年来，我国矿山机械行业的发展呈现出以下几个特点：
一、技术水平不断提升
我国矿山机械企业在技术创新方面取得了长足的进步，研发出了一批高效、环保、安全的产品，如大型高性能采矿机、智能化装备、电动汽车等。
二、市场竞争激烈
我国矿山机械市场存在着激烈的竞争，国内大型企业和国外知名品牌争夺市场份额，其中占领市场主导地位的企业主要为三一重工、中联重科、山河智能等。
三、品牌效应逐渐显现
在市场竞争中，品牌效应逐渐显现。
一些知名品牌在技术、服务、售后等方面有着较大的优势，逐渐形成了自己的市场优势与品牌特色。
四、绿色环保成为新的趋势
在逐渐增强的环保意识下，矿山机械企业也开始加强环保技术的研发和应用，开发出了一批环保型的矿山机械产品，以满足市场和社会的需求。
总体来说，我国矿山机械行业正以稳健的步伐发展，技术水平不断提高，市场竞争激烈，品牌效应逐渐显现，绿色环保成为新的趋势。
未来，随着我国经济的持续发展，矿山机械行业的市场空间将会进一步扩大。
矿山机械发展现状及未来发展趋势一、引言矿山机械是指用于矿山开采、矿石加工和矿山工程施工等领域的机械设备。
随着矿山资源的逐渐枯竭和矿石品位的下降，矿山机械的发展变得越来越重要。
本文将对矿山机械的现状及未来发展趋势进行详细分析。
二、矿山机械的现状1. 市场规模矿山机械市场规模庞大，全球矿山机械市场价值超过1000亿美元。
中国是全球最大的矿山机械市场，占领了全球市场份额的30%以上。
2. 主要产品矿山机械主要包括采矿设备、选矿设备、矿山运输设备和矿山施工设备等。
采矿设备包括钻机、矿用卡车和矿用装载机等；选矿设备包括破碎机、磨矿机和浮选机等；矿山运输设备包括皮带输送机、提升机和矿用车辆等；矿山施工设备包括钻爆设备和掘进机等。
3. 技术水平目前，矿山机械的技术水平不断提高。
自动化、智能化和数字化成为矿山机械发展的主要趋势。
例如，采矿设备智能化程度提高，可以实现远程操控和自动化操作，提高了工作效率和安全性。
4. 发展瓶颈矿山机械发展面临一些挑战和瓶颈。
首先，矿山机械的能效问题亟待解决，以减少能源消耗和环境污染。
其次，矿山机械创造业需要加强创新能力，提高产品质量和技术水平。
再次，矿山机械市场竞争激烈，企业需要加强品牌建设和市场营销。
三、矿山机械的未来发展趋势1. 智能化发展随着人工智能和大数据技术的不断发展，矿山机械将趋向智能化。
智能化矿山机械可以通过传感器和数据分析技术实现自主感知和智能决策，提高生产效率和安全性。
2. 绿色环保矿山机械的绿色环保发展是未来的趋势。
矿山机械创造企业需要采用低碳、环保的创造工艺和材料，减少能源消耗和废弃物排放。
同时，矿山机械的节能技术和智能控制技术也将得到进一步发展。
3. 自动化生产矿山机械的自动化生产将得到进一步推广和应用。
自动化生产可以提高生产效率、降低劳动强度，并且可以在危（wei）险环境中保障工人的安全。
例如，自动化采矿设备可以通过无人驾驶技术实现矿山的自动化开采。
4. 信息化管理矿山机械的信息化管理将成为未来的发展方向。
矿山机械发展现状及未来发展趋势引言概述：矿山机械是矿山生产中不可或缺的重要设备，随着矿山开采技术的不断进步和矿石资源的日益枯竭，矿山机械的发展也面临着新的挑战和机遇。
本文将从矿山机械发展现状和未来发展趋势两个方面进行分析和探讨。
一、矿山机械发展现状1.1 矿山机械技术水平提升随着科技的不断发展，矿山机械的技术水平不断提升，新型、智能化的矿山机械设备层出不穷。
1.2 矿山机械节能环保矿山机械设备在节能减排方面取得了显著成就，高效节能的矿山机械设备得到了广泛应用。
1.3 矿山机械自动化程度提高矿山机械设备的自动化程度不断提高，智能控制系统的应用使得矿山生产更加高效、安全。
二、未来发展趋势2.1 矿山机械智能化发展未来矿山机械将更加智能化，智能控制系统、人工智能技术将广泛应用于矿山机械设备。
2.2 矿山机械绿色发展未来矿山机械将更加注重环保和可持续发展，绿色环保的矿山机械设备将成为主流。
2.3 矿山机械数字化转型未来矿山机械将逐步实现数字化转型，大数据、云计算等技术将广泛应用于矿山机械的设计、生产和管理中。
三、矿山机械发展挑战3.1 矿山机械安全问题矿山机械设备的安全问题仍然是一个重要挑战，如何提高矿山机械设备的安全性是一个亟待解决的问题。
3.2 矿山机械维护成本高矿山机械设备的维护成本较高，如何降低矿山机械设备的维护成本是一个亟待解决的问题。
3.3 矿山机械设备更新换代速度快矿山机械设备的更新换代速度较快，如何平衡设备更新换代和投资回报是一个重要挑战。
四、矿山机械发展机遇4.1 矿山机械市场需求增长随着矿石资源的日益枯竭，矿山机械市场需求将持续增长。
4.2 矿山机械国际合作机遇矿山机械设备的国际合作将成为未来发展的重要机遇，国际市场的开拓将带来新的发展机遇。
4.3 矿山机械智能化发展机遇矿山机械智能化发展将为矿山生产带来新的机遇，提高生产效率和降低成本。
五、结论综上所述，矿山机械在不断发展的过程中面临着挑战和机遇。
矿山机械发展现状及未来发展趋势引言概述：矿山机械作为矿山生产中的重要装备，对提高矿山生产效率、降低劳动强度起到了重要作用。
本文将从矿山机械的现状和未来发展趋势两个方面进行讨论。
一、矿山机械现状1.1 机械化程度提高随着科技的进步和自动化技术的应用，矿山机械化程度不断提高。
传统的人工开采逐渐被机械化设备取代，如钻机、挖掘机、运输设备等，大大提高了生产效率和安全性。
1.2 机械设备智能化随着人工智能技术的发展，矿山机械设备智能化程度不断提高。
智能化设备能够自动感知、分析和决策，实现自主运行和自动控制，提高了生产效率和安全性，减少了人力资源的浪费。
1.3 绿色环保发展在矿山机械发展的过程中，绿色环保成为了一个重要的发展方向。
矿山机械设备的研发和应用趋向于低能耗、低污染、高效率，以减少对环境的负面影响，保护生态环境。
二、矿山机械未来发展趋势2.1 自动化技术的应用未来，矿山机械将更加广泛地应用自动化技术。
通过传感器、控制系统和智能算法的集成，实现矿山机械设备的自主感知、自主决策和自主操作，提高生产效率和安全性。
2.2 智能化设备的发展未来，矿山机械将朝着智能化方向发展。
智能化设备将更加注重数据的采集、分析和应用，通过大数据和人工智能技术，实现设备的智能诊断、预测维护和优化控制，提高设备的可靠性和效率。
2.3 绿色环保的重要性未来，矿山机械发展将更加注重绿色环保。
矿山机械设备将更加注重能源的节约利用和环境的保护，采用清洁能源和低碳技术，减少排放物的产生，实现矿山机械发展与环境保护的良性循环。
结论：矿山机械作为矿山生产的重要装备，随着科技的进步和自动化技术的应用，其发展趋势将更加智能化、自动化和环保化。
未来，矿山机械将更加注重自主感知、自主决策和自主操作，通过数据的采集、分析和应用，实现设备的智能诊断、预测维护和优化控制，减少能源的浪费和环境的污染，为矿山生产提供更高效、安全、环保的解决方案。
矿山机械发展现状及未来发展趋势引言概述：矿山机械作为矿业生产的重要装备，对于提高矿山生产效率、降低劳动强度具有重要意义。
本文将从五个大点详细阐述矿山机械的发展现状及未来发展趋势。
正文内容：1. 机械化程度提高1.1 自动化水平提升：矿山机械在自动化技术的推动下，实现了从人工操作向自动化控制的转变。
自动化水平的提升使得矿山生产过程更加高效、安全，并减少了人力资源的浪费。
1.2 智能化发展：随着人工智能技术的不断发展，矿山机械也在智能化方向上取得了重大突破。
智能化的矿山机械能够通过感知、分析和决策等功能，实现自主运行和智能化管理，提高生产效率和安全性。
2. 节能减排成为发展趋势2.1 能源利用效率提高：矿山机械在设计和创造过程中注重能源利用效率的提高，通过优化设计、采用新型材料和节能技术等手段，降低能源消耗，实现节能减排。
2.2 环境保护要求增强：随着环境保护意识的提高，矿山机械的发展也越来越注重环境友好型。
矿山机械在设计和使用过程中，采用低噪音、低振动、低排放等技术手段，减少对环境的污染。
3. 多功能化需求增加3.1 多功能化设计：矿山机械在满足基本功能的基础上，通过多功能化设计来满足多样化的矿山生产需求。
例如，一台机械能够同时实现挖掘、运输和堆放等功能，提高了设备的利用率和生产效率。
3.2 智能化集成：随着矿山生产流程的复杂化，矿山机械需要实现智能化集成，通过信息技术的应用，实现不同设备之间的协调与配合，提高整个生产流程的效率和稳定性。
4. 安全性能要求提高4.1 自动化安全控制：矿山机械在设计和创造过程中注重安全性能的提高，通过自动化安全控制系统，实现对机械设备的监测和控制，减少事故的发生。
4.2 人机协同：随着机械化程度的提高，人机协同成为矿山机械发展的重要方向。
通过人机协同技术，实现人员与机械设备的密切配合，提高生产效率的同时确保人员的安全。
5. 智能化维护成为关键5.1 预测性维护：随着传感器技术和大数据分析的发展，矿山机械能够实现预测性维护，通过对设备运行状态的实时监测和数据分析，提前发现故障并进行维护，减少停机时间和维修成本。
矿山机械发展现状及未来发展趋势一、矿山机械发展现状矿山机械是矿山生产中不可或者缺的设备，它承担着矿石的开采、运输、破碎、筛分等工作。
目前，矿山机械行业在国内外都取得了长足的发展。
1. 国内矿山机械市场现状中国是世界上最大的煤炭生产和消费国，矿山机械的需求量巨大。
目前，国内矿山机械市场竞争激烈，主要有国内外大型企业和中小型企业参预竞争。
国内企业在技术研发、生产能力和市场占有率方面不断提升，但与国外先进企业相比，仍存在一定差距。
2. 国际矿山机械市场现状国际矿山机械市场主要由欧美发达国家和澳大利亚等矿产资源丰富的国家主导。
这些国家的矿山机械企业在技术研发、质量管理和服务水平方面具有较高的竞争力。
他们通过不断创新和提高产品性能，占领了市场的一部份份额。
二、矿山机械未来发展趋势1. 技术创新是未来发展的关键随着矿山开采深度的增加和矿石品位的下降，传统的矿山机械已经不能满足生产需求。
未来，矿山机械需要通过技术创新来提高效率和安全性。
例如，引入自动化和智能化技术，提高设备的自动化程度，减少人工操作，提高生产效率和安全性。
2. 环保节能是未来发展的重要方向随着全球环境问题的日益严重，矿山机械的环保性能将成为未来发展的重要考量因素。
未来的矿山机械将更加注重节能减排，采用清洁能源驱动，减少对环境的污染。
同时，矿山机械还需要具备高效的能源利用和废弃物处理能力。
3. 数据化管理将成为矿山机械发展的趋势随着信息技术的飞速发展，矿山机械将实现数据化管理。
通过传感器和互联网技术，实时监测和分析机械设备的工作状态和运行数据，提高设备的故障预警和维护效率。
同时，通过大数据分析，优化矿山生产流程，提高生产效率和资源利用率。
4. 多功能化和模块化设计是未来发展的趋势未来的矿山机械将趋向于多功能化和模块化设计。
通过模块化设计，可以根据不同的矿山环境和工作需求，灵便组合和配置机械设备。
同时，多功能化的设计可以提高设备的适应性和灵便性，满足不同的生产需求。
矿山机械发展现状及未来发展趋势
矿山机械是矿山生产中的重要装备，随着科技的不断进步和矿山生产的需求不断增加，矿山机械的发展也日益受到关注。
本文将从矿山机械的现状和未来发展趋势两个方面进行探讨。
一、矿山机械的现状
1.1 矿山机械种类繁多
目前，矿山机械种类繁多，包括矿山开采设备、矿山运输设备、矿山破碎设备等，每种设备都在不断进行技术升级和改进。
1.2 技术水平不断提高
随着科技的发展，矿山机械的技术水平也在不断提高，例如智能化、自动化技术的应用，提高了矿山生产的效率和安全性。
1.3 国内外市场需求旺盛
随着全球经济的发展，矿山机械在国内外市场的需求也越来越旺盛，市场前景广阔。
二、矿山机械的未来发展趋势
2.1 智能化技术将得到更广泛应用
未来，矿山机械将更加智能化，智能化技术将得到更广泛应用，提高设备的智能化程度，提高生产效率。
2.2 绿色环保成为发展趋势
随着环保意识的增强，矿山机械的绿色环保性将成为未来发展的重要趋势，绿色环保技术将得到更多的应用。
2.3 多功能化设备将更受青睐
未来，多功能化设备将更受矿山企业的青睐，一机多用的设备将成为未来的发展方向，提高设备的利用率和降低成本。
三、结语
矿山机械作为矿山生产的重要装备，其发展现状和未来发展趋势都值得关注。
随着科技的不断进步和市场需求的不断增加，矿山机械将迎来更好的发展机遇。
未来，智能化、绿色环保和多功能化将成为矿山机械发展的重要方向，我们期待着矿山机械在未来的发展中发挥更加重要的作用。
矿山机械发展现状及安全技术矿山机械作为矿山生产中的重要设备，在矿山生产中发挥着重要的作用。
随着科技的不断发展，矿山机械的种类越来越丰富，功能也越来越强大，安全性能也得到了很大的提升。
本文将围绕矿山机械的发展现状以及安全技术进行详细的探讨。
一、矿山机械的发展现状目前，矿山机械的发展趋势主要是多功能、高效、自动化、数字化和智能化。
具体来说，矿用装载机、矿用卡车、矿用钻机等深度智能化装备已经开始落地，同时，一系列先进技术也被广泛应用于矿山生产领域中。
1.智能化技术随着智能化技术的不断发展，智能矿山的设备和技术已经逐渐实现了数字化、智能化和自动化，并在石油、煤炭、金属非金属和化工等行业中获得了广泛应用。
矿山机械领域，智能化技术得到了广泛应用，比如智能锚杆预应力机器人、智能采掘机、智能钻机等，这些智能矿山设备极大地提高了矿山工作效率、智能程度和安全性能。
2.绿色环保技术随着环境污染问题的不断加剧，绿色环保已经成为了全球性关注的话题。
因此，绿色环保技术已经成为了矿山机械行业的未来发展方向。
例如，高效减排等节能技术、新型材料的使用、工业废水的治理等技术的应用已经成为了矿山机械行业的重要趋势之一。
3.轻量化技术轻量化技术也是现在矿山机械领域的一大发展趋势，主要体现在矿用钻机、矿用装载机以及挖掘机等设备的轻量化，可大大降低矿山机械的油耗量，提高机器的效率，降低人工成本和维护费用。
4.电动化技术电动化技术在矿山机械的发展领域也起到了很大的作用。
随着新能源汽车的快速发展，电机及其控制技术也在矿山生产中得到了广泛应用。
电动载重车、电动钻机、电动掘进机等矿山机械，大大提高了矿山生产中的效率和安全性。
二、矿山机械的安全技术由于矿山生产的特殊性质，使得矿山机械的安全性问题显得尤为重要。
为了防范矿山机械发生事故，我们需要在机械设计、制造、使用以及维护等方面进行积极有效的安全措施。
现在，让我们来看看都有哪些矿山机械的安全技术。
1.安全装置矿山机械的安全装置是机械安全的最后一道防线，在机械设计和制造环节中，我们可以为机械添加安全装置，进行安全性能测试，从而确保机械的安全运行。
矿山机械发展现状及未来发展趋势一、引言矿山机械是矿山生产中不可或者缺的设备，随着科技的不断发展和矿山行业的不断壮大，矿山机械的发展也面临着新的机遇和挑战。
本文将详细介绍矿山机械的现状以及未来的发展趋势。
二、矿山机械发展现状1.市场规模根据统计数据显示，全球矿山机械市场规模持续增长，2022年市场规模达到了500亿美元。
其中，亚太地区是全球矿山机械市场的主要消费地区，占领了市场份额的35%以上。
2.技术水平矿山机械的技术水平不断提高，主要表现在以下几个方面：（1）自动化技术的应用：矿山机械的自动化水平不断提高，能够实现自动化控制和智能化操作，提高生产效率和安全性。
（2）节能环保技术的应用：矿山机械在节能环保方面的要求越来越高，采用了新的节能环保技术，减少了能源消耗和环境污染。
（3）智能化技术的应用：矿山机械开始使用人工智能和大数据分析等技术，提高了设备的智能化程度和运行效率。
3.产品结构矿山机械的产品结构不断优化，主要表现在以下几个方面：（1）大型化趋势：随着矿山规模的扩大，对大型矿山机械的需求也越来越大，大型化成为矿山机械的发展趋势。
（2）多功能化趋势：矿山机械再也不只是单一的设备，而是具备多种功能，能够适应不同的矿山生产需求。
（3）智能化趋势：矿山机械开始向智能化方向发展，具备自动化控制和智能化操作的能力。
三、矿山机械未来发展趋势1.智能化发展未来，矿山机械将更加智能化，具备自主学习和决策能力。
智能化的矿山机械能够根据矿山环境和任务需求，自主调整工作模式和参数，提高生产效率和安全性。
2.绿色环保发展随着环保意识的提高，矿山机械将更加注重节能环保。
未来的矿山机械将采用更加清洁的能源，减少能源消耗和环境污染。
同时，矿山机械将加强对尾矿处理和废弃物回收利用的技术研究，实现矿山生产的可持续发展。
3.自动化发展未来，矿山机械将实现更高程度的自动化。
通过引入机器视觉、无人驾驶和传感器技术等，矿山机械能够实现自动化控制和智能化操作，减少人力投入，提高生产效率和安全性。
目录内容摘要： (1)关键词 (1)引言： (2)第一章煤炭工业发展对矿山机械设备的需求 (3)1.1井下重点设备的基本要求 (3)1.1．1井下综采设备 (3)1.1．2井下综掘设备 (3)1.1．3 全自动刨媒设备 (4)1.2矿井提升设备 (4)1.3露天矿井开采成套设备 (5)1.4煤炭洗选加工设备 (6)第二章我国矿山机械的发展和安全技术的现状 (7)2.1我国煤炭以及矿山机械的发展现状 (7)2.1．1我国煤炭工业发展现状 (7)2.1．2矿山机械的发展现状 (7)2.2 矿山机械设备的装备水平参差不齐 (8)2.3 矿山机械的研发和生产能力不断增强 (9)第三章矿山机械存在的主要问题 (9)3.1 我国矿山机械的安全状况不容乐观 (9)3.2 矿山机械安全检测技术需要完善 (9)3.3 机械安全设计方法不够成熟 (10)3.4 矿山机械安全标准急需完善和严格执行 (10)3.5 从业人员素质有待提高 (10)3.6安全生产的实践中须处理好其内在的各种关系 (11)3.6．1安全与生产的关系 (11)3.6．2安全与效益的关系 (11)3.6．3偶然与必然的关系 (12)3.6．4突击与持久的关系 (12)3.6．5硬件与软件的关系 (13)3.6．6爱护与袒护的关系 (13)3.6．7情治与严治的关系 (14)3.6．8大事与小事的关系 (14)3.6．9独唱与合唱的关系 (14)第四章解决措施 (15)4.1矿山机械事故以预防为主 (15)4.2 建立矿山机械安全设计体系 (16)4.3 转变企业观念 (16)4.4 加大安全资金投入,改善机械设备现状 (16)4.5 进一步制定和完善矿山机械安全的法规和标准 (17)4.6 加强对矿山机械安全技术人才的培养和从业人员培训 (17)参考文献 (18)致谢 (19)内容摘要：矿山机械的发展现状分析目前矿山机械所面临的安全现状，提出目前我国矿山机械安全技术领域存在的主要问题，并针对这些问题作了具体的分析，同时提出加强高级技术人才培养、强化操作人员培训、建立矿山机械安全设计体系等有效的措施。
关键词：矿山机械;机械安全；措施引言：煤炭是我国能源安全的基石。
煤炭工业是我国重要的基础产业，我国的煤炭产量已是世界第一位，是煤炭生产大国，现在我国煤炭工业已具备了设计、施工、装备及管理千万吨露天煤矿和大中型矿井的能力。
现代化综采设备、综掘设备和大型高效露天剥、采、运、支成套设备在大中型煤矿大量使用。
同时，我国煤炭开采技术装备总体水平低，煤炭生产技术装备是机械化、部分机械化和手工作业并存的多层次结构。
技术和装备水平低。
全国煤矿非机械化采煤60%。
大中型国有重点煤矿装备水平较先进，但设备老化程度较大；小型矿井生产技术装备水平极低，煤矿生产工艺落后，作业人员过多、效率低。
“十一五”期间，煤炭工业的生产技术水平将明显提高。
国家将建成140个高效安全现代化矿井，国家将加大对煤矿建设项目的支持力度，已先后有17个煤炭建设项目，由国家开发银行出具贷款承诺，还将100多个高档普采工作面升为综采工作面，100多个普采工作面升为高档普采工作面。
这样，中国大型煤矿采掘机械化程度将达到95%。
中型煤矿的机械化程度将达到80% 以上；大型煤矿国内先进水平装备率达到20%，国际先进水平装备率达到6%，中型煤矿国内先进水平装备率达到10%，小型煤矿机械化、半机械化程度达30%以上。
据此分析，煤炭需求的急剧增长，上述煤矿采掘机械化指标还会有所突破，这为煤矿装备的发展提供了广阔的市场前景。
因此，矿山机械的安全问题也成了大问题。
作为一名在生产一线的工人，安全生产是每个工人必须要做到的事情，稍微在矿山机械运用中有一点大意，将会给集体、工友、自身带来很大的物质及精神损失的；也许物质上的损失是可以弥补的，但精神上的惨痛是永远也恢复不了的。
领导必须把安全生产放在首位，这样才能保证产品的质量和产量；如果连起码的安全都保证不了的话，那生产怎么能继续下去呢？在生产中，安全要从自身做起，机器本身配置的有安全防护措施，所以要严格按照安全操作规程去操作进行生产，还要在生产中养成细心的习惯，即使在忙乱中也要学会沉着冷静，在思考后才去动手去处理故障，这样安全隐患才会降至到零。
第一章煤炭工业发展对矿山机械设备的需求1.1井下重点设备的基本要求1.1．1井下综采设备我国煤炭开采90%以上的井工开采的，井工开采占煤炭开采的主导地位。
为迅速提高我国综合装备水平，要以科学发展观为指导，采取跨越式发展模式。
在“十一五”期间应以日产2.5-3万吨（年产1000万吨左右）的综采成套设备国产化为突破口，全国实现综采成套设备国产化，推动我国矿山机械工业的发展。
预计从2004年到2020年，每年新增综采工作面成套设备为30套、普采工作面成套设备50套，每年设备更新量约为现有的基数的六分之一。
粗略估算，2010年采煤成套设备年需求量将达到500台套左右。
高产高效综采技术的核心是井下工作面综合机械化采煤输送设备，主要有采煤机、刮板输送机、液压支架和带式输送机。
急需开发研究的电牵引采煤机：装机总功率为2000kw左右，供电电压为3.3 KV、采高范围为5-6m，生产能力达3000t/h左右。
重型刮板输送机：输送能力3000- 5000t/h，铺设长度250-400m，链速1.4m/s，装机功率3×700或2×1000kw，供电电压为3.3 KV。
液压支架：最大工作阻力12000 KN，立柱最大缸径ф480mm，支护高度6m，架间距1.75-2m，支架降移升时间8-12s，采用电液控制系统。
大型带式输送机：装机功率1500-4000KN，电压3.3KV，带宽≥1.4m，带速≥5m/s ，运量≥5000t/h，距离50000m以上，托辊寿命5万小时以上，减速器寿命7万小时以上。
1.1．2井下综掘设备我国目前综掘机械化程度比较低，仅为12.81% ，远远跟不上综采机械化的发展，其中掘进机虽有较大的发展，但整体技术水平仍比国际先进水平有较大差距。
需研究开发先进的掘进机：其截割功率300kw 以上，截割断面最大可达42m2，经济截割硬度达f12，可靠性要求，齿轮寿命在 20000h以上，轴承寿命在30000h以上，力争整机掘进10000米无故障。
同时要结合我国国情和煤矿实际工矿，开发研制集切割、装运、行走、锚杆支护、机载、除尘等功能为一体的掘锚联合装备机组，可大大提高掘进速度。
1.1．3 全自动刨媒设备我国薄煤层储量约占总储量的21%左右，但是由于煤层薄，作业空间小，工作条件恶劣，薄煤层高产高效开采技术一直是我国煤炭工业研究探讨的重要难题。
刨煤机作为一种“浅截深、多循环”的采煤设备，是实现薄煤层高产高效的有效途径。
提高薄煤层机械化水平加快薄煤层资源的开采进度，不仅可以充分利用有限的资源，提高矿井整体生产能力，同时，也有利于保障煤矿的安全生产。
开发研制大功能、高强度、高效率、紧凑型的全自动刨煤成套设备势在必行。
全自动刨煤成套设备（采高0.6-1.8m），主要包括刨煤机、配套刮板输送机、薄煤层液压支架、顺槽转载机、破碎机等产品。
我国目前主要从德国DBT进口主机——刨煤机及配套刮板输送机，由北京煤炭机械厂配套薄煤层液压支架，张家口煤矿机械有限公司配套转载机和破碎机。
到目前已进口六套（铁法2套、晋城、西山、阳泉、大同各1套）。
开发研制的全自动刨煤成套设备：其生产能力1000吨/小时，铺设长度250-300米，适应煤层厚度0.8-2米，适应煤质硬度F≤3.5，适应煤层倾角≤25度，功率2×400kw（刨头部分）、刨煤方式为双速混合式，上行速度0.88米，下行速度1.76米，刨深≤120毫米，上行90毫米，下行30毫米、下链牵引，牵引链38毫米D级，刨煤机采用智能控制系统，能自动监视故障性质和位置。
1.2矿井提升设备目前我国约90%的原煤是靠井工开采的，矿井提升设备是井工开采的咽喉设备，它不仅关系到矿井的产煤量，而且直接影响到人身和整个矿井的安全。
我国煤炭产量到2020年将达20-32亿吨，估计每年需新增大型、特大型矿井提升机约30台套，考虑到更新改造，综合估算在“十一五”期间平均年需各类提升机150-180台套，其中大型和特大型约占 20%，中小型约占80%，每年新增提升机产值 5.4亿元左右。
开发研制适用于年产1000万吨的特大型矿井提升设备，其规格为6×4、7×4多绳提升机、最大拖动功率单机为6000KW、双机为2×4000KW、最大提升速度14×16米/秒，整机使用寿命为25年。
采用恒力矩、恒减速液压控制系统：采用计算机数字控制自动化运行，提升速度及容器位置的监控全由电气自动检测、反馈、调整。
实现提升机的全自动化监控运行。
1.3露天矿井开采成套设备露天开采占我国煤炭总开采量的10%左右。
露天开采与井工开采相比具有煤炭资源利用率高，开采成本低，作业现场和工作人员更加安全等优点。
所以，发展露天开采更有其井工开采无法相比的作用和意义。
大型露天矿设备从设计、制造到使用的技术性强，世界各国都争相把最先进的技术成果用在大型露天矿设备上，因此发展大型露天矿设备可以带动机械、电气、液压、信息等行业的发展，推动和促进我国民族工业的发展。
当前世界露天矿开采特点是：高度集中化开采与集约化经营；开采工艺的多样化；企业管理的计算机化与智能矿山；合理充分利用资源，重建生态环境保持可持续发展等几个方面。
在我国大型煤炭基地建设总体规划方案中，神东、晋北、蒙东（东北）、云贵、黄陇（华亭）、陕西等基地都建有大型露天煤矿，仅霍林河、伊敏河、胜利、平朔哈尔乌苏2000万t采选项目中16-45m3矿用挖掘机市场需求量就可达30-50亿元；哈尔乌、武家塔、马家塔采选项目等需大型拉铲15-20亿元，又比如对半连续开采工艺设备仅蒙东要建7个5000万t级煤炭基地，建设一批保证胜利一二三号、百音花、伊敏河、宝日希勒一号和二号等超过千瓦吨级大型露天煤矿，加上神府、哈尔乌苏和原有五大露天煤矿的改建及二、三期扩建，移动式、半移动式破碎站需求量在40-60台（套）之间，要求移动式（半移动式）破碎站的生产能力达到每小时2000-4000吨（碎煤），最高达到每小时 6000吨（碎岩）。
在上述煤矿建设中对矿用卡车的需求量，“十一五”期间需100t级矿用车在250辆左右。
当前需要开发研制斗容28m3、估计，45m3的大型机械式正铲，斗容70m3、90m3、100m3臂长约为100m的大型拉铲，降低电能消耗17% ，减少机械零部件应力载荷约30%，提高零部件使用寿命，使平均无故障时间达到国际先进水平。
