煤粉防自燃

编号：AQ-JS-06626( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤粉自燃、爆炸的原因分析及预防措施Cause analysis and preventive measures of spontaneous combustion and explosion ofpulverized coal煤粉自燃、爆炸的原因分析及预防措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

长期积存的煤粉受空气的氧化作用会缓慢的放出热量，当散热条件不好时，煤粉温度逐渐上升到燃点而自行着火燃烧，这种现象称为煤粉自燃。

煤粉自燃会引起周围的气粉混合物爆燃而发生煤粉爆炸。

在煤粉仓的死角及倾斜角度小的一次风管内容易发生煤粉的沉积，沉积的煤粉长期和热风接触逐渐氧化，温度又高，很容易发生煤粉的自燃和爆炸。

一、煤粉自燃和爆炸的原因（1）挥发分高的煤粉容易发生爆炸，挥发分低的不易发生。

（2）煤粉在空气中的浓度为1.2～2.0Kg/m3时，爆炸性最大，大于或小于该浓度时，爆炸的可能性小。

（3）煤粉越细，与空气接触的面积越大，就越容易爆炸和自燃。

（4）输送煤粉的空气中，氧气所占比例小于15%时，煤粉不会爆炸。

（5）煤粉混合物的温度高易爆炸，低于一定温度则无爆炸危险。

（6）气粉混合物在管内流速要适当，过低容易造成煤粉的沉积，过高又会引起静电火花，易爆炸，故一般应在16～30m/s范围内。

（7）系统中无煤粉自燃及其它火源时，煤粉无爆炸危险。

二、预防措施（1）消除制粉系统内死角，不用水平管道，并保持气粉混合物有一定的流速，以免煤粉存积引起自燃和爆炸。

（2）加强原煤管理，防止易燃易爆物混入其中。

防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施为了防止输煤系统着火及发生煤粉自燃，确保输煤系统安全、可靠供煤，特制定以下安全保障措施：一、火源控制措施1、输煤系统设备应保持健康正常运行，禁止过载运行，带病运行，以杜绝电缆超温，机械摩擦超温而引起火灾现象的发生。

2、在输煤系统进行动火作业时，必须将此设备处的煤粉清理干净，上、下层动火作业应采取可靠的安全隔离措施，并加强现场的监护工作。

3、输煤系统电缆开关接头应连接牢固，防止开关接头积尘，电气设备应符合防爆要求；严禁在输煤栈桥内私自乱接电源。

4、严密监视输煤系统转动设备的温度，杜绝超温现象。

5、输煤栈桥廊道内严禁存放易燃易爆危险品。

6、输煤系统现场严禁吸烟。

二、输煤皮带防火和防止煤粉自燃的措施1、加强输煤皮带巡检，注意皮带上的煤是否有超温和自燃的现象，如有异常立即汇报，并做好记录。

2、每次上煤结束后，待输煤皮带上的煤全部走空后，系统应适当延时运行，巡检人员必须对皮带系统进行全而检查，保证皮带上不留有积煤。

3、注意监视各仓的下煤情况，检查给料机导煤板有无积煤自燃的现象，如遇异常应及时汇报，并采取有效措施进行处理。

4、保持输煤系统及设备周围环境的清洁卫生，对输煤皮带附近地面上散落的煤渣和煤粉要及时清理十净，不在输煤皮带附近堆放煤渣煤粉。

同时在皮带运行中和停用中(包括长时间停用)，每班都要按规定全面巡视检查，发现问题及时予以消除。

避免积煤积粉自燃引起皮带系统着火，具体措施如下：(1)对所有的落煤筒进行检查清理，不得有积煤积粉。

(2)对输煤系统所有的仪表箱和控制箱内进行检查，发现有积煤积粉应及时通知电气仪控班进行清理，并定期清扫电缆槽架上的积煤积粉。

(3)皮带滚筒下不得有积煤积粉。

(4)严格执行设备定期切换试验制度，如遇设备检修或其他情况导致的输煤皮带长时间无法投运的状况，应将留在皮带上、落煤筒内和输煤槽内的煤及时清走，避免长时间堆积造成煤粉自燃。

5、保证水喷淋、干雾抑尘和各除尘器运行正常，不能有煤粉将喷嘴堵塞的现象。

分析煤粉仓温度高的原因及防止煤粉仓中煤粉自燃与爆炸的措施1、引起粉仓温度高的原因,a、粉仓和输粉机(邻炉相互送粉)，上的吸潮气管上的手动阀门未按操作规程规定进行操作. 制粉系统运行时吸潮气管上的手动阀门必须全开,反之,必须全部关闭.而目前实际情况是:操作中,制粉系统运行时,粉仓吸潮气管上的有些手动阀门没有开启,有些甚至无手轮(操作手柄). 制粉系统停止运行时,粉仓和链式输粉机上的吸潮气管有些手动阀门没有关闭或关严(输粉机至粉仓的插板也未关)。

因为制粉系统运行时,吸潮气管上的手动阀门没有开启,使得粉仓内部的潮气不能被抽出,粉仓内的负压也很难建立和保证; 制粉系统停止运行时,吸潮气管上的手动阀门未关闭或关严,则增加了粉仓的漏风,为粉仓内可燃气体和风粉混合物爆炸提供了必要条件,特别是制粉系统启停频繁时,各吸潮气管上的手动阀门不能按规定及时开启和关闭,就会加剧粉仓温度的上升;b、细粉分离器锁气器失去作用(其作用一是防止漏风,二是制粉系统发生爆炸时,防止火源进入粉仓内.);由于有些锁气器关闭不严密或有一道锁气器因故障失去作用时,只有另外一道锁气器在工作,因而容易引起粉仓温度高;c、换向(导向)挡板( 其作用是把细粉分离器分离出来的煤粉送入粉仓或链式输粉机供邻炉) 制粉系统运行且输粉机不工作时,应将导向挡板切至链式输粉机一侧,而制粉系统停止运行时,应将导向挡板切至粉仓一侧,并且要进行系统倒风。

而在实际操作中,有时并未按上述原则操作;d、输粉机至粉仓的插板门未按规程规定进行关闭,(此插板门只有在链式输粉机运行,进行相互送粉时,才允许受粉炉的链式输粉机至粉仓的插板门开启,送完粉, 链式输粉机停止运行后,关闭此插板门;)但有时各炉链式输粉机至粉仓的插板门未关严或未关,使制粉系统停止运行后,粉仓和链式输粉机内部形成负压,同时增加了链式输粉机内的漏风;e、制粉系统运行时,磨煤机出口风粉混合物温度保持过高;f、粉仓顶部检查孔(人孔门) 未关严或防爆门铁皮因锈蚀破损等,使外界空气进入粉仓内部; g、环境温度低,而粉仓保温不良或保温层脱落时,引起粉仓内壁结露造成煤粉结块堆积; 2、防止煤粉仓中煤粉自燃与爆炸的措施针对上述原因分析,根据《二十五条反事故措施》要求,结合运行实际情况,可以从以下几个方面来预防和处理;a、制粉系统运行时,磨煤机出口风粉混合物温度保持在正常范围内,最高不超过72?;(煤质较好时,温度可以保持稍低些,煤质较差时,可以保持较高些);b、粉仓、链式输粉机上的吸潮气管上的手动阀门应按规定开关,保持吸潮气管畅通,无堵塞现象;潮气管上手动门的手轮齐全,阀门开关刻度指示清晰, 手动门开关指示与实际相符,门芯无脱落现象; 制粉系统运行时,粉仓吸潮气管上的手动阀门应开启,以保持粉仓内适当负压; 制粉系统停止运行时,一定要将该吸潮气管上的手动阀门关严;c、严格执行定期降粉制度和停炉前粉仓空仓制度;锅炉停止运行超过三天时,应将粉仓内部的煤粉全部烧干净,同时应严密密封粉仓;d、若锅炉属于紧急停炉,暂时无法恢复时,除密封粉仓保持其严密外,还应该加强粉仓温度的监视和实际巡回检查,必要时,投入氮气;e、粉仓温度有上升趋势时,应查找原因处理,当粉仓温度上升至72?时,立即停止制粉系统运行,进行降粉,同时投入氮气;若粉仓温度继续上升(极限值为110?)或粉仓顶部冒烟及火星时,除立即停止制粉系统运行,关闭粉仓吸潮气管上的手动阀门,进行降粉,投入氮气外,应增加本炉热负荷,加快降粉,同时投入蒸汽消防.当粉仓温度下降时,应增大至制粉系统出力,迅速补充煤粉,用温度较低的新煤粉覆盖自燃的煤粉,同时应加强监视给粉机来粉情况,不稳定时,投入油枪稳燃;f、检修在粉仓附近进行明火作业时,应做好相应的危险点预控措施及安全防范措施;g、经常检查煤粉分离器下部锁气器的严密性,保证其动作灵活,防止制粉系统发生爆炸时,火星从锁气器处进入粉仓内部,引发粉仓中的煤粉自燃,发生爆炸事故,使事故进一步扩大;h、发现粉仓漏粉严重时,联系检修消除,粉仓顶部的人孔门及防爆门应经常保持严密;i、消除制粉系统和输粉系统上的粉尘泄漏点,降低煤粉浓度,大量放粉或清理煤粉时,应杜绝明火,防止煤粉爆炸。

防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施输煤系统包括煤炭仓储、输送、减速机、煤磨机、鼓风机、烟气净化等装置。

由于煤炭自身属性，输煤系统面临着火和煤粉自燃等安全风险。

因此，对防止输煤系统着火和煤粉自燃，需要采取多种安全保障措施。

一、煤炭贮存管理煤炭贮存时需要制定科学的管理方案，包括贮存环境的监测、煤炭风险的评估、贮存温度的控制等。

对于易燃易爆的煤种和储存方式，需要采取特殊措施，如浇水降温、降低存煤密度、安装防堵网等。

对于长期储存的煤炭，需要定期的检查和翻堆，防止高温区域的产生。

二、输煤系统运行监测输煤系统的运行需要实行严格的监测，发现异常情况及时处理。

传感器等设备的安装可以实时监测温度、氧气浓度、压力等原始数据。

同时，可以引入现代化的监测系统，实现远程监测和告警，方便快捷地处理应急情况。

三、煤粉喷洒灭火系统煤粉喷洒灭火系统是一种有效的防止煤粉自燃和起火的手段。

该系统采取自动喷洒煤粉灭火剂的方式，使得发生起火和自燃的煤粉迅速得到扑灭。

同时，还需要对煤粉喷洒灭火系统进行定期维修和保养，确保其正常运行。

四、防火墙输煤系统中设置防火墙可以有效地隔离煤炭库和运输设备，减少火势的扩散。

在设计防火墙时需要考虑其抗火性能和可燃物之间的安全间隔，保证其起到有效的隔离作用。

五、员工安全培训在输煤系统中工作的员工需要接受必要的安全培训，掌握安全知识和操作技能，提高安全意识和应对能力。

同时，需要定期进行安全检查和演练，检查安全措施是否到位，以及员工在应对紧急事故时的联动配合和应变能力。

总之，防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施需要从门口到工艺过程各个环节，采取科学的管理措施，运用多方智慧，保持员工关注，适时且有效地进行事前指导和事后处理，不断提高管理水平, 以保障煤炭生产过程的安全稳定。

火力发电厂煤煤粉自燃和爆炸知识及运行中防范措施火力发电厂煤煤粉自燃和爆炸是火力发电厂运行中存在的一项重要安全隐患。

煤煤粉自燃和爆炸会给火力发电厂的运行造成严重影响，甚至引发事故。

因此，必须采取相应的防范措施，以确保火力发电厂的安全运行。

本文将对煤煤粉自燃和爆炸的知识以及运行中的防范措施进行详细讲解。

煤煤粉自燃是指煤煤粉在特定条件下自发燃烧，而煤煤粉爆炸是指煤煤粉在触发源作用下，在一定条件下产生中、重点爆炸。

煤煤粉自燃和爆炸的危险性主要来自其燃烧的特性和煤煤粉的特性。

煤煤粉具有一定的易燃性和爆炸性，加之火力发电厂中存在着大量的煤煤粉堆积和煤粉管道输送，容易形成一定的燃烧和爆炸条件。

针对煤煤粉自燃，需要注意以下几点：首先，要控制煤煤粉的湿度，湿度一般控制在8%-10%之间，过高的湿度会增加煤煤粉的自燃风险。

其次，要保持煤煤粉的通风状况良好。

煤煤粉堆放的场所要保持通风，避免堆放过密，以防止煤煤粉的自燃。

再次，要进行定期的检查和清理工作。

对于长时间堆放的煤煤粉，应定期清理掉附着在管道和容器内壁的煤煤粉，以免形成自燃源。

最后，要进行温度和氧气浓度的监测。

通过安装温度和氧气浓度监测设备，可以及时察觉到煤煤粉自燃的风险，以便采取相应的措施。

针对煤煤粉爆炸，需要注意以下几点：首先，要控制煤煤粉的浓度。

煤煤粉浓度过高容易引发爆炸，因此需要通过设备和操作控制，保持煤煤粉浓度在安全范围内。

其次，要进行定期的爆炸隐患排查。

检查煤煤粉输送管道、仓库等地方是否存在积煤、粉尘沉降等情况，及时清理。

再次，要加强对煤煤粉仓库和管道进行防爆措施。

包括设置爆炸隔离装置、爆炸消防设备等。

最后，要对火力发电厂进行火灾和爆炸应急预案。

明确倒灌煤煤粉灭火的方法和操作流程，提供灭火器材和消防员培训，以及联合当地消防部门制定应急演习等。

总结起来，火力发电厂煤煤粉自燃和爆炸是一项重要的安全隐患。

在运行中必须要采取相应的防范措施来确保火力发电厂的安全运行。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤粉自燃、爆炸的原因分析及预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6567-46 煤粉自燃、爆炸的原因分析及预防措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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长期积存的煤粉受空气的氧化作用会缓慢的放出热量，当散热条件不好时，煤粉温度逐渐上升到燃点而自行着火燃烧，这种现象称为煤粉自燃。

煤粉自燃会引起周围的气粉混合物爆燃而发生煤粉爆炸。

在煤粉仓的死角及倾斜角度小的一次风管内容易发生煤粉的沉积，沉积的煤粉长期和热风接触逐渐氧化，温度又高，很容易发生煤粉的自燃和爆炸。

一、煤粉自燃和爆炸的原因（1）挥发分高的煤粉容易发生爆炸，挥发分低的不易发生。

（2）煤粉在空气中的浓度为1.2～2.0Kg/m3时，爆炸性最大，大于或小于该浓度时，爆炸的可能性小。

（3）煤粉越细，与空气接触的面积越大，就越容易爆炸和自燃。

（4）输送煤粉的空气中，氧气所占比例小于15%时，煤粉不会爆炸。

（5）煤粉混合物的温度高易爆炸，低于一定温度则无爆炸危险。

（6）气粉混合物在管内流速要适当，过低容易造成煤粉的沉积，过高又会引起静电火花，易爆炸，故一般应在16～30m/s范围内。

（7）系统中无煤粉自燃及其它火源时，煤粉无爆炸危险。

煤粉仓内煤粉着火的原因及防治措施在煤粉工业生产中，煤粉仓是一个容易出现事故的地方。

当煤粉仓内的煤粉发生着火，不仅会造成物质损失，还可能导致严重的人员伤亡事故。

本文将从煤粉仓内煤粉着火的原因和防治措施两方面进行探讨。

原因煤粉仓内煤粉着火的原因主要有以下几个方面：1. 静电引起的火点煤粉仓内的煤粉颗粒间极易发生静电，尤其是在干燥的环境下更易产生静电。

当煤粉堆积过于密集时，颗粒之间的空气流动变得十分缓慢，静电会在颗粒表面积聚，导致火点的产生。

2. 自燃煤粉在长时间的储存过程中，由于含有一定的水分和挥发分，可能会产生自燃。

自燃产生的热量可以引起煤粉的燃烧，从而引起火灾。

3. 火花引起的爆炸煤粉内含一定的油脂和杂质，当出现摩擦、撞击或金属物品的撞击时，可能会产生火花，进而引起煤粉的爆炸。

4. 煤仓内大风压差造成的火灾当煤粉仓与外部相接触时，可能会产生大风压差。

如果煤粉仓内的空气中有燃烧所产生的有害气体，这些气体经大风压差作用，可能会被煤粉的大气沉降效应所迅速吞噬，从而导致气体燃烧，引发火灾。

防治措施为避免煤粉仓内煤粉着火，需要在以下几个方面采取相应的防治措施。

1. 控制煤粉含水率煤粉的含水率是影响煤粉仓内煤粉着火的一个重要因素。

过低的含水率会让煤粉在储存过程中产生静电，从而形成火点。

过高的含水率又会使煤粉变得不易流动，加大堆积密度，进而增加着火的风险。

因此，需要控制煤粉含水率，使其处于一个稳定的状态。

2. 引入适量的惰性气体在煤粉仓内引入氮气、惰性气体等惰性气体，在一定程度上可以改善煤粉内部的气氛，使其远离火源。

因为惰性气体不易燃烧，可以起到一定的隔热作用，并减小煤粉内部的氧气含量。

3. 维护煤粉仓内温度适宜为避免煤粉内部自燃，需要控制煤粉仓内的温度，确保其处于适宜的状态。

一般要求控制在50℃以下，以防止煤粉仓内发生火灾。

可以通过水冷或空气冷却的方式来调节内部的温度。

4. 检修煤粉仓内电气设备煤粉仓内的电气设备是导致火灾发生的另一个重要来源。

煤粉安全问题-2013-01-05 11:51煤粉在磨煤干燥过程、在煤仓储存，在罐车运输及入炉燃烧时，存在自燃与爆炸的可能性。

原因是煤粉比表面积比原煤大大增加，与空气中氧的接触面积及吸附氧的数量也相应大大增加，在外界高温及摩擦、剧烈震动作用下，氧分子与碳发生氧化反应生热，并促使煤粉热分解产生可燃气体，这些可燃气体与空气混合后便着火燃烧。

局部燃烧释放的热量以分子热传导、辐射、对流等复合传热方式传给附近悬浮着的煤粉，又使其受热分解，产生可燃气体而着火燃烧。

如此循环，反应速度迅速加快。

火焰速度激增到一定程度时，轻则自燃，重则发生爆炸。

特别应指出的是煤粉状态处于“浓相”，当煤粉浓度在30mg/m3，即有可能爆炸；当达到1500mg/m3以上时，可发生强爆炸。

大同就已发生过制粉中心煤粉自燃事故及煤仓自燃事故。

当夏天煤粉罐车远距离运输时，这种安全问题的发生是应当提防的。

煤粉锅炉的安全运行，更是应严格操作规范，加以防范。

现有工业煤粉锅炉系统并未完整地采用煤科总院的技术，几乎所有的已运行锅炉均未建惰性气体保护系统。

另外，把最核心的要素—燃料质量控制社会化，不仅影响到锅炉的正常运行，同时，还带来了难以控制的安全隐患。

煤粉危险性分析-煤矿安全网煤粉为可燃物质，乙类火灾危险品，粉尘具燃爆性，着火点在300℃～500℃之间，爆炸下限浓度34 g/m3～47g/m3(粉尘平均粒径:5μm～10μm)。

高温表面堆积粉尘（5mm厚）的引燃温度：225℃～285℃，云状粉尘的引燃温度580℃～610℃。

煤粉在运输过程中，经外界的干扰如设备运转的震动、碰撞或风作用悬浮到空气形成粉尘，如场所内作业人员防护用品佩带不全，很容易引起尘肺病等职业病危害。

当煤粉在空气中达到一定浓度，在外界高温、碰撞、摩擦、振动、明火、电火花的作用下会引起爆炸，爆炸后产生的气浪会使沉积的粉尘飞扬，造成二次爆炸事故。

煤尘爆炸与其在空气中的含量及含氧浓度有关，烟煤在110-2000mg/m3。