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纤维素酶的生产与应用研究进展纤维素酶是一种能够降解纤维素的酶类，具有重要的生产与应用价值。
纤维素作为植物细胞壁的主要组成部分，具有丰富的资源，但其结构复杂，难以降解。
纤维素酶的生产与应用研究为利用纤维素资源、提高生物质酶解效率开辟了新途径。
纤维素酶的生产主要有两种方法：微生物发酵和基因工程技术。
微生物发酵是利用能够产生纤维素酶的微生物进行培养，通过调节培养条件、选用优良菌株等方式来提高酶的产量和活力。
近年来，采用转基因技术制备纤维素酶的研究也取得了突破性进展。
通过将纤维素酶基因导入高效酶产生菌株，可以大幅提高纤维素酶的产量。
纤维素酶的应用涉及生物质能源、饲料行业、食品工业等多个领域。
在生物质能源领域，纤维素酶可以将纤维素有效降解成可发酵的糖类，进一步转化为乙醇、柴油等可再生能源，用于替代传统石化能源。
饲料行业利用纤维素酶可以提高动物对纤维素的消化吸收率，增加饲料的利用效率，减少饲料浪费，降低养殖成本。
食品工业中，纤维素酶可以用于果汁澄清、酒精酿造、食品加工等环节，提高产品质量，降低生产成本。
纤维素酶的研究还涉及酶学性质、结构功能等方面。
研究发现，纤维素酶的降解效果与其结构与功能密切相关。
通过对纤维素酶的分子结构进行改造，可以提高其活性和稳定性。
同时，研究人员还通过对不同纤维素酶家族成员的研究，发现其在降解机制、底物特异性等方面存在差异，为深入理解纤维素降解过程提供了基础。
虽然纤维素酶在生产与应用方面取得了不容忽视的进展，但仍存在一些挑战。
纤维素酶的生产成本较高，限制了其在工业中的广泛应用。
此外，纤维素酶的稳定性和活性也需要进一步提高，以满足不同行业的需求。
因此，在纤维素酶的研究和应用过程中，需要不断进行技术创新和优化，以进一步提高其产量和效能。
纤维素酶的生产与应用研究是一项具有重要意义的工作。
随着对纤维素资源的深入开发和利用，纤维素酶的研究和应用前景广阔。
未来，随着技术的不断进步和深入研究，纤维素酶的生产与应用将迎来更加广阔的发展空间，为推动绿色可持续发展做出更大的贡献。
纤维素酶在食品生产中的应用研究纤维素酶是一种广泛应用于食品生产的酶类物质。
它主要用于提高食品加工过程中的效率和质量，并且对于研发新型食品也具有很大的潜力。
本文将探讨纤维素酶在食品生产中的应用研究。
纤维素是维持植物细胞壁结构的重要组分，在食品中的主要来源是谷物和蔬菜。
然而，纤维素的结构复杂且难以消化，这给食品加工过程带来很多难题。
纤维素酶是一种能够降解纤维素的酶，它可以通过裂解纤维素链的β-1,4-糖苷键，将纤维素分解为较小的可溶性糖类物质。
因此，纤维素酶在食品生产中被广泛应用。
首先，纤维素酶在面食制作中起到了重要作用。
在传统的面食制作过程中，通常需要较长时间来使面团膨胀和发酵。
然而，添加纤维素酶可以有效地改善这一过程。
纤维素酶能够分解纤维素，产生大量的可溶性糖类物质，加速酵母菌的生长和繁殖，从而使面团更快地发酵。
这不仅节省了时间，还提高了面食的口感和质量。
其次，纤维素酶在果蔬加工中也有重要应用。
在榨汁和提取果蔬汁时，纤维素通常会影响营养成分的释放和相对浓度。
通过添加纤维素酶，可以有效地提高果蔬汁中的可溶性糖类和营养成分的含量，并提高果蔬汁的稳定性和口感。
同时，纤维素酶还可以降低果蔬汁的浊度，提高其澄清度，使果蔬汁更加纯净和透明。
此外，纤维素酶在肉类和乳制品加工中也有很多应用。
在肉类制品中，添加纤维素酶可以改善肉质的松软度和口感，增加其品质。
在乳制品加工中，纤维素酶可以降低乳制品的粘度，促进乳品的稳定性和乳化性能。
这对于生产奶酪、酸奶等乳制品有着重要意义。
另外，纤维素酶的应用还在不断扩展。
例如，一些研究机构正在探索将纤维素酶用于饲料和饲料添加剂的生产中。
纤维素酶可以有效降低饲料中纤维素的含量，提高饲料的营养价值和饲养效果。
这对于畜牧业的可持续发展具有重要意义。
总结起来，纤维素酶在食品生产中具有广泛应用价值。
它能够加快面食发酵过程、提高果蔬汁质量、改善肉质口感，并在其他领域也有潜力。
随着科技的不断进步和开发，相信纤维素酶在未来会有更多的新应用被发现。
米糠中纤维素酶解液的制备及其应用研究一、引言纤维素是植物细胞壁的主要成分，由于其高度结晶和复杂的结构，使得其降解一直以来都是困扰生物学家和工程师的难题之一。
然而，随着生物工程技术的发展，纤维素酶解液的制备和应用研究取得了一定的突破，使得纤维素的有效利用成为可能。
二、米糠中纤维素酶解液的制备方法1. 预处理：首先，将干燥的米糠进行打碎，在加入适量的水后，进行物理性预处理，如研磨和超声波处理，以增加纤维素的暴露面积。
2. 酶解：接下来，将预处理后的米糠加入到含有纤维素酶的酶解液中，进行酶解反应。
常用的纤维素酶包括纤维素酶I和纤维素酶II。
3. 过滤：酶解反应后，使用滤纸或膜过滤器对酶解液进行过滤，去除残余的固体颗粒。
4. 浓缩和纯化：利用浓缩技术，将酶解液中的酶浓缩，然后进行纯化，获得纯度更高的酶解液。
三、米糠中纤维素酶解液的应用研究1. 生物能源生产：米糠中的纤维素经过酶解后可以得到各种糖类，如葡萄糖、木糖和纤维糖等。
这些糖类可以作为发酵的底物，用于生产生物乙醇、生物柴油等生物能源。
2. 饲料添加剂：纤维素酶解液可以通过降解米糠中的纤维素，提高动物对米糠的消化率，增强饲料的营养价值。
因此，在动物饲料中添加纤维素酶解液可以提高饲料利用率，减少饲料的浪费。
3. 食品工业：米糠中的纤维素酶解液可以用于制备低聚糖、寡糖等食品添加剂，具有调节肠道菌群、增强免疫力等功能。
4. 建筑材料制备：米糠中纤维素酶解液可以用于制备纤维素纤维板、纸浆等建筑材料，具有环保和可持续发展的特点。
四、米糠中纤维素酶解液的优势和挑战1. 优势：米糠广泛且易得，作为一种农副产品，其利用能够降低对传统粮食资源的依赖，有助于实现农业的可持续发展。
此外，纤维素酶解液的应用领域广泛，具有潜在的经济和环境效益。
2. 挑战：纤维素酶解液的制备过程仍然存在一定的技术难点，如酶解液的纯化和稳定性等问题，这些问题需要更多的研究和创新来解决。
此外，纤维素酶解液的大规模应用也面临着市场和政策等方面的挑战。
纤维素酶在食品工业中的应用唐津评（重庆文理学院，重庆永川）摘要: 介绍纤维素酶的来源、制备方法。
重点论述纤维素酶在食品加工、发酵，以及其他的方面的应用。
关键词：纤维素酶；食品加工；应用Cellulose application in food industryTang jinping(Chongqing university of arts and sciences,Chongqing.yongchuan,china) Abstract:The sources and preparation methods cellulose were described in this article;the application of cellulose in the food processing,fermentation and other aspects were summarized in detail.Key words:cellulose;food industry;application引言自1906年从蜗牛的消化道中发现纤维素酶以来，陆续报导了细菌、真菌、放线菌、少数酵母等许多微生物中纤维素酶的存在。
然而，纤维素酶也不是微生物“独家经营”的产品，某些昆虫，软体动物和其他低等动物也能产生纤维素酶。
不过，用低等动物提取酶没有实用价值，而微生物能在短期内大量培养，是工业生产纤维素酶的主要来源。
纤维素酶的组分纤维素酶的3种主要酶组分是：1、内切β-1,4-葡聚糖酶（EC3.2.1.4.）(Cx酶，英文简称EG)；2、外切葡聚糖酶（EC3.2.1.91）（C1酶，也称微晶纤维素酶，英文简称CBH）;3、β-葡萄糖苷酶（EC3.2.1.21，简称BG）。
大分子首先在EG酶和CBH酶的作用下逐步降解成纤维素二糖，再由BG酶水解成2个葡萄糖。
纤维素酶的来源生产纤维素酶的代表性菌种有木霉、青和曲霉等，里氏木霉是生产纤维素酶的优良菌株。
天津科技大学课程《食品酶学》本科生论文纤维素和半纤维素酶在食品加工中的应用Cellulose and hemicellulose enzyme application in food industry姓名：学号：专业：指导教师：摘要本文介绍了，纤维素酶和半纤维素酶的在食品加工中的作用，以及其作用的相关机理，纤维素酶和半纤维素酶的具体构成，还有这两种酶在食品加工中应用现状，以及根据这两种酶当然的发展趋势做出对其发展的见解。
关键词：纤维素酶、半纤维素酶、食品加工。
ABSTRACTThis paper introduces and hemicellulose, cellulose enzyme of enzyme in food processing, and the role of the role of relevant mechanism, cellulase and half cellulase concrete structure, and the two enzymes in food processing in application status, and based on the two enzymes of course the trends of its development views.Key words:Cellulose enzyme, half cellulose enzyme, food processing.目录1 前言 (4)2纤维素酶和半纤维素酶的作用机理 (5)3纤维素酶和半纤维素酶在食品加工中的应用 (7)3.1 在果实和蔬菜加工中的应用 (7)3.2 在大豆加工中的应用 (7)3.3 在茶叶加工中的应用 (8)3.4 在罐头工业上的应用 (8)3.5 在烟草改良中的应用 (8)3.6 在酿酒方面中的应用 (8)3.7 在饮料行业中的应用 (9)3.8 在二次提油方面的中应用 (9)3.9 在啤酒加工中的应用 (9)3.10 在酿造酱油方面中的应用 (10)3.11 在咖啡和面包加工中的应用 (10)3.12 在饲料生产中的应用 (10)4 纤维素酶和半纤维素酶发展的前景 (11)5 参考文献 (12)前言纤维素类物质是地球上产量巨大而又未得到充分利用的可再生资源。
纤维素酶在豆腐生产加工中的应用纤维素酶在豆腐生产加工中的应用纤维素酶（Cellulase）是一类能够降解纤维素的酶，可分为β-1，4-葡聚糖酶和β-1，4-葡聚糖微晶酶两类。
纤维素是一种主要存在于植物细胞壁中的多糖，它具有丰富的纤维结构，对于人体消化吸收能力较差。
而在豆腐的生产过程中，纤维素酶的应用可以有效降解纤维素，提高豆腐的品质和可食用性。
豆腐是我国传统的一种大众食品，以豆类为主要原料，通过加工制作而成。
在豆腐的生产过程中，会使用大量的水来浸泡黄豆，使其变软，以便磨制成豆浆。
然而，黄豆中富含大量的纤维素，这就给豆浆的制备带来了一定的困难。
纤维素的存在使得豆浆较难获得高品质和口感好的特性，它会使得豆浆的质地变得粗糙、黏稠，且呈现出不饱满的外观。
这就需要在豆浆的制备过程中，加入纤维素酶来降解纤维素，以改善豆浆的品质。
纤维素酶在豆腐生产中的应用主要分为两个方面：豆浆的制备和豆腐的加工。
首先，纤维素酶在豆浆的制备中起到了重要的作用。
在传统的制浆工艺中，豆类需要浸泡数小时甚至一夜之久，以使豆类变软，便于后续的磨制过程。
然而，长时间的浸泡会导致豆类中的营养物质流失，同时也有可能引入一些不必要的细菌和酵母。
因此，近年来的生产工厂开始采用纤维素酶来进行酶解处理，以代替传统的浸泡工艺。
纤维素酶能够迅速降解豆类中的纤维素，减少浸泡时间，不仅提高了豆浆的生产效率，还保留了豆类的营养成分。
此外，纤维素酶还能够通过作用于豆浆中的聚合物，使其分子链断裂，从而增加豆浆的流动性，降低黏稠度，改善豆浆的质地和口感。
这使得豆浆更容易进行后续的加工操作，如煮沸、过滤和加工成豆腐等。
其次，纤维素酶在豆腐加工中也有广泛的应用。
在豆腐制作的过程中，豆浆需要在一定的温度和酸度条件下凝固成块状。
然而，豆浆中的纤维素对凝固过程会产生一定的影响，影响豆腐的成型和质地。
为了改善豆腐的质感和口感，可以向豆浆中添加纤维素酶。
纤维素酶能够降解纤维素，使得豆浆中的纤维素含量下降，进而改变豆腐的结构和形态。
食品加工中的纤维素酶应用技术随着人们生活水平的提高，人们对于食品的需求也越发多样化。
食品加工技术的发展和改进，为生产出更加高品质、更加符合消费者需求的食品，提供了可能。
在食品加工技术中，纤维素酶的应用技术已经成为一种逐渐普及的先进技术。
一、纤维素酶概述纤维素酶又称纤维素酶类，是一种能够分解纤维素的酶系，它的主要作用是将大分子的纤维素酶水解为低分子的糖类。
纤维素酶学在微生物学、生物化学及酶学等学科都有应用。
纤维素酶是由具有分解纤维素活性的微生物产生的，它可以分为β-葡萄糖苷酶（C1），β-葡萄糖苷酶（C2），β-葡萄糖苷酶（C3），β-葡萄糖苷酶（C4）四种类型。
不同类型的纤维素酶在产生的过程中受到的影响因素不同，因此在使用的过程中需要对不同的类型进行区分。
二、纤维素酶的应用技术纤维素酶是一种非常重要的酶制剂，它在食品加工过程中应用非常广泛。
在饲料、啤酒、酒、醋等食品生产中，纤维素酶的应用非常普遍。
下面将分别从不同的应用角度，介绍纤维素酶在食品加工中的应用技术。
1、纤维素酶在饲料生产中的应用饲料中的纤维素酶能够分解粗纤维及木质素，转化为易于消化吸收的单糖及营养素，从而提高饲料的营养素含量和肉禽等动物的生产性能。
在喂养肉牛、羊、猪、鸡等动物时，添加纤维素酶能够在保证动物饮食平衡的情况下，提高动物的生长速度、饲料利用率和产肉量等。
2、纤维素酶在啤酒生产中的应用啤酒中的淀粉主要来源于麦芽中的淀粉，为了使麦芽中的淀粉能够更加完全地转化为糖，在啤酒酿造的过程中，可添加纤维素酶作为糖化酶。
纤维素酶能够有效地降低淀粉的黏滞性，从而使得麦芽中的淀粉更容易被转化为糖，进而提高酒花苦味物质和香味物质的产生，使得啤酒口感更加柔和、清爽，品质更加优良。
3、纤维素酶在酒、醋生产中的应用在产酒与产醋过程中，添加纤维素酶能够使得糖化速度加快，酒类与醋类口感更加清爽，提高了酒类与醋类的品质。
三、纤维素酶应用技术的优势纤维素酶能够更加充分地分解纤维素，从而提高了食品生产的效率和质量。
酶在食品领域的应用【摘要】酶是一种高效的生物催化剂，具有催化高效性、专一性等显著特点。
文章介绍了果胶酶、脂肪酶、纤维素酶在食品领域的应用。
【关键词】果胶酶；脂肪酶；纤维素酶；食品工业；应用（一）前言酶是一种生物催化剂，鲜明的体现了生物识别、催化、调节等奇妙功能。
将酶加工成不同纯度和剂型(包括固定化酶和固定化细胞)的生物制剂即为酶制剂。
动、植物和微生物产生的许多酶都能制成酶制剂。
近年来，酶的生产普遍引起各国重视，并且酶已广泛应用到食品生产中。
（二）食品工业中常用酶1、果胶酶果胶酶(pectolytic enzyme or pectinase)是指能够分解果胶物质的多种酶的总称【1】。
果胶酶广泛分布于高等植物和微生物中，在某些原生动物和昆虫中也有发现。
在微生物中，细菌、放线菌、酵母和霉菌都能代谢合成果胶酶【2】。
果胶酶一般分为原果胶酶、果胶水解酶(pectin hydrolases)、果胶裂解酶(pentin lyases，PL)和果胶酯酶(pectin esterases，PE)等。
果胶酶在食品工业的应用有果汁澄清、提高果蔬汁的出汁率、提取生物活性功能成分、改善酒的品质等。
1.1果汁澄清工业上果汁的澄清一般包括酶催化脱果胶作用和澄清剂加果胶酶、明胶、硅溶胶和(或)膨润土来分别完成果胶的降解及非溶物质的物理化学沉淀【3】。
果胶酶澄清的实质包括果胶的酶促水解和非酶的静电絮凝两部分；当果汁中的果胶在果胶酶作用下部分水解后，原来被包裹在内的部分带正电荷的蛋白质颗粒就暴露出来，与其他带负电荷的粒子相撞，从而导致絮凝的发生，絮凝物在沉降过程中，吸附、缠绕果汁中的其他悬浮粒子，通过离心、过滤可将其除去，从而达到澄清目的【4】。
1.2提高果蔬汁的出汁率果蔬的细胞壁中含有大量的果胶质、纤维素、淀粉、蛋白质、木质素等物质，使得破碎后的果浆比较黏稠，压榨取汁非常困难且出汁率很低。
果胶酶不但能催化果胶降解为半乳糖醛酸，破坏了果胶的黏着性及稳定悬浮微粒的特性，有效降低黏度、改善压榨性能，提高出汁率和可溶性固形物含量，而且能增加果汁中的芳香成分，减少果渣产生，同时有利于后续的澄清、过滤和浓缩工序。
纤维素酶的生产方法及在食品行业的应用纤维素酶(cellulase)是降解纤维素生成葡萄糖的一组酶的总称，它不是单成分酶，而是由多个酶起协同作用的多酶体系。
纤维素酶在扩大食品工业原料和植物原料的综合利用，提高原料利用率，净化环境和开辟新能源等方面具有十分重要的意义。
编号：EC 321.4。
由多种水解酶组成的一个复杂酶系，自然界中很多真菌都能分泌纤维素酶。
习惯上，将纤维素酶分成三类：C1酶、Cx酶和B葡糖苷酶。
C1酶是对纤维素最初起作用的酶，破坏纤维素链的结晶结构。
Cx酶是作用于经C1酶活化的纤维素、分解3-1 ,4-糖苷键的纤维素酶。
3葡糖苷酶可以将纤维二糖、纤维三糖及其他低分子纤维糊精分解为葡萄糖。
纤维素酶是一种重要的酶产品，是一种复合酶，主要由外切3■葡聚糖酶、内切3■葡聚糖酶和3■葡萄糖苷酶等组成，还有很高活力的木聚糖酶活力。
由于纤维素酶在饲料、酒精、纺织和食品等领域具有巨大的市场潜力，已被国内外业内人士看好，将是继糖化酶、淀粉酶和蛋白酶之后的第四大工业酶种，甚至在中国完全有可能成为第一大酶种，因此纤维素酶是酶制剂工业中的一个新的增长点纤维素酶的来源纤维素酶的来源非常广泛，昆虫、微生物、细菌、放线菌、真菌、动物体内等都能产生纤维素酶。
目前，用于生产纤维素酶的微生物菌种较多的是丝真菌，其中酶活力较强的菌种为木霉属(Trichoderma )、曲霉属(As?pergillus )和青霉属(Penicillium ),特别是绿色木霉(Trichoderma virde )及其近缘菌株等较为典型，是目前公认的较好的纤维素酶生产菌。
现已制成制剂的有绿色木霉、黑曲霉、镰刀霉等纤维素酶。
同时，反刍动物依靠瘤胃微生物可消化纤维素，因此可以利用瘤胃液获得纤维酶的粗酶制剂。
另外，也可利用组织培养法获得所需要的微生物。
纤维素酶广泛存在于自然界的生物体中。
细菌、真菌、动物体内等都能产生纤维素酶。
一般用于生产的纤维素酶来自于真菌，比较典型的有木酶属(Trichoderma)、曲霉属 (Aspergillus )和青霉属(Penicillium )。
产生纤维素酶的菌种容易退化，导致产酶能力降低。
纤维素酶在食品行业和环境行业均有广泛应用。
在进行酒精发酵时，纤维素酶的添加可以增加原料的利用率，并对酒质有所提升。
由于纤维素酶难以提纯，实际应用时一般还含有半纤维素酶和其他相关的酶，如淀粉酶(amylase)、蛋白酶 (Protease) 等。
纤维素酶种类繁多，来源很广。
不同来源的纤维素酶其结构和功能相差很大。
由于真菌纤维素酶产量高、活性大，故在畜牧业和饲料工业中应用的纤维素酶主要是真菌纤维素酶。
纤维素酶的生产方法目前，纤维素酶的生产主要有固体发酵和液体发酵两种方法。
1固体发酵法是以玉米等农作物秸秆为主要原料，其投资少，工艺简单，产品价格低廉，目前国内绝大部分纤维素生产厂家均采用该技术生产纤维素酶。
然而固体发酵法存在根本上的缺陷，以秸秆为原料的固体发酵法生产的纤维素酶很难提取、精制。
目前，我国纤维素酶生产厂家只能采用直接干燥法粉碎得到固体酶制剂或用水浸泡后压滤得到液体酶制剂，其产品外观粗糙且质量不稳定，发酵水平不稳定，生产效率较低，易污染杂菌，不适于大规模生产。
2液体发酵法是将玉米秸秆粉碎至20目以下进行灭菌处理，然后送发酵釜内发酵，同时加入纤维素酶菌种，发酵时间约为70h,温度低于60C。
采用除菌后的无菌空气从釜低通入进行通气搅拌，发酵完毕后的物料经压滤机板框过滤、超滤浓缩和喷雾干燥后制得纤维素酶产品。
液态深层发酵由于具有培养条件容易控制，不易染杂菌，生产效率高等优点，已成为国内外重要的研究和开发方向。
纤维素酶菌种选育菌种选育是纤维素酶生产的基础性工作，国内外许多专家进行了大量研究，为了生产高质量的纤维素酶产品，王家林等（1996 ）在吸收国内外经验的基础上，先后引进了绿色木霉木10、绿色木霉Sn-91014、康氏木霉NT-15、黑曲霉XX-15A，在此基础上，采用了紫外线、特定电磁波辐射、线性加速器，亚硝基胍等物理、化学的诱变方法，获得了高产菌株NT15-H、NT15-H1、XT-15H、XT-15H1。
其中木霉NT-15H固体培养活力经轻工部食品质量监督检测中心南京站检测表明，滤纸活力为3670u/g, C1-酶活力24460u/g , Cx-酶活力1800u/g，已达到国际先进水平。
此菌种在工厂化生产中性能稳定。
张苓花等（1998）采用康氏木霉W-925, J-931 ,经过浓度为2%硫酸二乙酯和紫外线（15W 30cm、2min ）复合诱变后，得到了产酶活性高的Wu-932菌种，该菌种CMC糖化力达到2975，滤纸糖酶活性为531，比出发菌W-925分别提高了100%和81%o化工部饲料添加剂技术服务中心王成书等（1997 ）采用该中心的里氏木霉A3 先进行紫外线和亚硝基胍复合诱变后，将处理过的孢子接种于纤维双层平板上，30C培养5-8天，15C放置7-10天，挑选透明圈直径和菌落直径比较大的单菌落进行三角瓶固态发酵再筛选，得到了产纤维素酶活力很高的里氏木霉91-3菌株。
纤维素酶菌种易退化，退化后其产酶力明显降低，其原因可能有三个方面：①经诱变筛选的菌种发生回复突变。
②自然负突变。
③菌种长时间低温斜面保藏，会在分生孢子上长出次生菌丝，而次生菌丝所形成的分生孢子生命力弱，这可能是菌种退化的主要原因。
为了避免纤维素酶菌种退化，张苓花等（1998）报道，采用砂土管保藏菌种。
即将过筛洗净的砂子与土以 3 : 2比例混合分装在试管内，用1kg/cm2压力灭菌30分钟共三次，将欲保存的斜面菌种制备成1000ml孢子悬浮液，每个砂土管注入0.5ml，摇匀，放入盛有无水CaCI2真空干燥器内保存。
经测定，在所测的121天内，酶的活性基本不变；酶活性下降50%的时间，由常规方法的60天延长至160天，明显地减缓了菌种退化速度。
发酵工艺纤维素酶的生产工艺主要有两种，即固体发酵和液体发酵，其工艺如下:1影响产酶量和活力的因素：影响纤维素酶产量和活力的因素很多，除菌种外，还有培养温度、pH、水分、基质、培养时间等。
这些因素不是孤立的，而是相互联系的。
张中良等（1997）采用均匀设计CI12（1210），以绿色木霉（T.ViriclePers.expr ）为菌种，研究了影响产纤维素酶的五大因素对产酶量和活力的作用，认为基质粗纤维含量为40%、初始pH7.5、加水4倍、在26-31 C条件下培养45h可获得最大产酶量26mg/g和CMC酶活力20mg/g・h。
王成华等（1997）也研究了其诱变筛选的里氏木霉91-3的产酶条件，结果表明该菌种以7: 3的秸秆粉和麦麸，另添加4%硫酸铵、0.4%磷酸二氢钾、0.1%硫酸镁为最佳培养基，28-32 C为适宜培养温度，30C为最佳温度，4%为最佳接种量，96h到达发酵高峰。
张苓花等（1998）研究了以康氏木霉W-925为出发菌，经诱变后得到的Wu-932纤维素酶高产菌的最佳发酵条件。
结果表明，以1: 2的麦麸和稻草粉为培养基，5%的接种量，稻草粉碎平均长度3-5mm，初始pH4-5 , 温度在28-35 C,发酵时间72h为最佳发酵条件。
2、污染菌的控制：目前，在用康氏木霉发酵生产饲用纤维素酶中，普遍存在一种俗称的白毛菌”污染。
污染后轻者酶活性下降，重者发酵失败。
为此，研究控制发酵污染意义很大。
张苓花等（1998）研究白毛菌”的菌落特征、来源、生长和生理特征及控制方法，找到了一种与康氏木霉Wu-932呈共生关系，而与’白毛菌”呈竞争性抑制关系的热带假丝酵母菌J-931。
利用此菌进行混合发酵，可有效地控制白毛菌”的污染。
其微生态关系如下：纤维素酶的应用1制酒在进行酒精发酵时添加纤维素酶可显著提高酒精和白酒的出酒率和原料的利用率，降低溶液的黏度，缩短发酵时间，而且酒的口感醇香，杂醇油含量低。
纤维素酶提高出酒率的原因可能有两方面：一是原料中部分纤维素分解成葡萄糖供酵母使用；另外，由于纤维素酶对植物细胞壁的分解，有利于淀粉的释放和被利用。
将纤维素酶应用于啤酒工业的麦芽生产中可增加麦粒溶解性，加快发芽，减少糖化液中单一葡萄糖含量，改进过滤性能，有利于酒精蒸馏。
2酱油酿造在酱油的酿造过程中添加纤维素酶、可使大豆类原料的细胞膜膨胀软化破坏，使包藏在细胞中的蛋白质和碳水化合物释放，这样既可提高酱油浓度，改善酱油质量，又可缩短生产周期，提高生产率，并且使其各项主要指标提高3%。
用纤维素酶处理豆腐渣后接入乳酸菌进行发酵，可制得营养、品味俱佳的发酵饮料。
将纤维素酶应用于果蔬榨汁、花粉饮料中，可提高汁液的提取率（约10%）和促进汁液澄清，使汁液透明，不沉淀，提高可溶性固形物的含量，并可将果皮综合利用。
目前，有报道已成功地将柑橘皮渣酶解制取全果饮料，其中的粗纤维有50%降解为短链低聚糖，即全果饮料中的膳食纤维，具有一定的保健医疗价值。
应用纤维素酶或微生物把农副产品和城市废料中的纤维转化成葡萄糖、酒精和单细胞蛋白质等，这对于开辟食品工业原料来源，提供新能源和变废为宝具有十分重要的意义。
此外，在果品和蔬菜加工过程中如果采用纤维素酶适当处理，可使植物组织软化膨松，能提高可消化性和口感。
将纤维素酶用于处理大豆，可促使其脱皮，同时，由于它能使细胞壁破坏，使包含其中的蛋白质、油脂完全分离，增加其从大豆和豆饼中提取优质水溶性蛋白质和油脂的获得率，既降低了成本，缩短了时间，又提高了产品质量。
植物纤维原料是地球上最丰富、最廉价而又可再生的资源，其主要成分是纤维素和半纤维素，纤维素和半纤维素的利用一直是国际国内的研究热点课题。
利用的途径和整体思路是利用纤维素酶和半纤维素酶先将纤维素和半纤维素降解成可发酵糖，进而通过发酵制取酒精、单细胞蛋白、有机酸、甘油、丙酮及其他重要的化学化工原料。
此外，纤维素、半纤维素通过纤维素酶的限制性降解还可制备成功能性食品添加剂，如微晶纤维素、膳食纤维和功能性低聚糖等。
总之，纤维素酶具有非常广阔的应用前景，但由于液态发酵生产技术含量较高，在大规模生产上还有一定的困难，因此对纤维素酶液态发酵的研究与开发具有重要的现实意义。
今后若能加强这方面的研究，则可以使之早日进入工业化生产，一方面可以提高纤维素酶的产量和质量；另一方面可以较好地解决纤维素的生物转化问题，创造良好的社会效益和经济效益。
展望我国是一个饲料资源十分紧张的国家，土地少、人口多，人畜争粮的矛盾十分突出。
要保持我国饲料工业和畜牧业的持续发展，必须解决好饲料问题，否则将严重制约其发展。
纤维素是自然界中十分丰富的资源，是800-1200个葡萄糖分子聚合而成。
因此，可通过微生物发酵充分利用农副产品下脚料、秸秆、糠生产纤维素酶添加剂，用于提高畜禽生产性能，提高饲料利用率，改善饲料的营养价值，降低饲料成本和提高经济效益，具有广阔的开发前景，今后应进一步加强纤维素酶研究和开发工作。
