气浮机型号和价格(1)

气浮机的原理和选型气浮净水技术在国内外应用广泛。

国内应用的气浮装置有分散空气气浮法、电解气浮法、压力溶气气浮法等（以下简称传统气浮法），目前压力溶气气浮法应用最广。

溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水，经微气泡发生器将空气吸入混合，形成溶气水，在气浮池内减压释放，溶入水中的空气以20-30μm气泡形成析出，具有很高的表面积和吸附能力，对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除，处理后部分清水（设计指标为20-40％，通常可采用30％），经气浮循环工作泵，加压进水溶气罐中与空气进行混合，空气溶解到水中，这时的溶气效率达到80％以上。

溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径为20-50μm的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面；形成大量浮渣，再由气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除，达到处理效果。

一、气浮机工作原理：空气通过泵送入压力容器罐在，在0.5MP压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20——80um的微气泡，从而附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的上升比重，清水彻底分离出来。

二、气浮机溶气气浮类别：根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本流程有以下三种。

（1）全流程溶气气浮法全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。

在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。

废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。

用刮板将浮渣连排入浮渣槽，经浮渣管排出池外，处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。

全流程溶气气浮法的优点：①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会；②在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。

但由于全部废水经过压力泵，所以增加了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。

3.3加压溶气气浮单元设计计算本厂采用部分回流加压溶气气浮法，它是将空气在一定压力下溶入水中，然后在减压条件下水中的空气呈微小气泡析出，黏附废水中的悬浮物，一起上浮到水面进行固液分离使悬浮物被去除的技术，气浮法去除SS效率为E g＝85%，产生污泥含水率P g＝96%。

以下是气浮池的计算过程：3.3.1设计条件水量Q=480m3/d=0.005556m3/s，SS=800mg/L，气浮区水平流速ν=5mm/s，絮体上浮速度u=2.5mm/s，溶气水回流比R=20%，水温T=20℃，废水溶气罐内停留时间t d=4min，气浮池内接触时间t C=6min，分离室内停留时间t S=30min。

3.3.2气浮—絮凝池的设计计算(1)确定气固比a、回流水量Q Ra=AS=ρC S(fPP㊀−1)×Q rQS a式中A——减压至常压时释放的空气量，g/d；S——悬浮固体干重，g/d；ρ——空气密度，g/L；C S——在一定温度下，一个大气压时的空气溶解度，mL/L；p——溶气罐压力（绝对压力）；f——加压溶气系统溶气效率；Q r——加压溶气用水量，m3/d；查表得ρ=1.164g/L，C S=18.7mL/L，P=0.2MPa，f=0.85，所以a=ρC S(fPP㊀−1)×Q rQS a=1.164×18.7×(0.85×200000101325−1)×576480×800=0.02213回流水量Q R=480×20%=96m3/d（2）接触区容积V C=t2（Q+Q R）24×60=6×（480+96）24×60=2.4m3（3）分离区容积V S=t S（Q+Q R）24×60=30×（480+96）24×60=12m3（4）气浮池有效水深H=V S×t S=0.75m （5）分离区面积A S和长度L SA S=V SH=120.75=16m2分离区池宽B S=4.0m，则分离区的长度L S=A SB S =164.0=4.0m（6）接触区面积A C和长度L CA C=V CH=2.40.75=3.2m2L C=A CB=3.24=0.8m（7）浮选池进水管：D i=100mm，u=0.5m/s；出水管D o=100mm。

高效浅层气浮系统技术说明气浮净水技术在国内外应用广泛。

国内应用的气浮装置有分散空气气浮法、电解气浮法、压力溶气气浮法等(以下简称传统气浮法)，目前压力溶气气浮法应用最广。

但是近年来刚刚进入中国市场的浅层气浮装置后来居上，该装置由美国克拉福达(Krofta)公司经过几十年研究开发，我公司在该技术的基础上进行改造、研制的新产品。

1、工作原理浅层气浮装置的结构如图1所示。

原水通过泵1进入气浮装置2的中心管3，通过可旋转的水力接头4和可旋转的分配管5均匀地配入气浮池底部，溶气水经过中心管7进入可旋转的分配管8，与原水同步进入气浮池底部。

9亦为一个可旋转的水力接头。

饱含微气泡的溶气水与原水在气浮装置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。

原水的分配管5和溶气水的分配管8被固定在同一旋转装置10上，其旋转方向与原水进入气浮池底部的水流方向相反，但速度相等。

本装置的关键部分是成功地利用“零速度”原理，使进水对原水不产生扰动，固液分离在一种静态下进行。

表面形成的浮渣层由螺旋撇渣装置11收集，然后经过排渣管12将其排到池外。

澄清后的水由旋转集水管13收集后排到池外，集水管13与中央旋转部分1 4连在一起，这样原水在气浮池中的停留时间就是中央旋转部分的回转周期。

连在旋转行走装置上的刮板将池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中，定期排放。

另外一项重要的改进就是固定在旋转行走架10上相互之间有一定间距的一组同心锥形板装置15，与配水部分一起沿气浮池同步旋转。

每相邻两块锥形板组成一个倾斜的环行气浮区域16，该区域内水时刻处于层流状态，加速了颗粒杂质随微气泡的上升速度。

浅层气浮装置还包括一对并联运行的溶气管20(简称ADT’S)，进水泵17的压力较低，只需202.6 kPa。

进水首先通过与两个ADT’S连接的三通阀18，A DT’S的另一端布置溶气出水口。

压缩空气也经过一个三通阀19与压力水在同一端进入ADT’S，压缩空气的压力一般为707.8 kPa。

溶气气浮机说明WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-F X型超级溶气气浮污水处理机使用说明书诸城市丰旭环保设备有限公司厂址：山东省诸城市东城项目工业园网址：邮编：262200一、工作原理经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。

絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出。

气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。

附图：FX气浮工作原理图：1、清水池2、清水泵3、控制阀4、压力表5、溶气罐6、控制阀7、空压机8、释放器9、刮沫机 10、气浮池11、集水器 12、射流器 13、控制阀 14、投药罐15、污水泵 16、污水池二、安装、调试及注意事项（一）安装1、设备安装前，必须夯实地基。

并用混凝土砂浆垫高100-150mm。

也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。

2、设备就位后需调整水平。

3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲冼气浮池的水排出去。

4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。

5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。

7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。

（二）调试：A、设备调试前，应做好以下准备工作：1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。

2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。

3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。

用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。

4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。

运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。

气浮机的种类及使用注意事项详解气浮是指利用高度分散的微小气泡黏附污水中的污染物，形成密度小于水的气浮体，实现固-液分离和液-液分离的过程，适用于去除水中密度小于1t/m3的悬浮物、油类和脂肪，可用于污水处理的预处理与深度处理，气浮机在炼油、造纸、化工、焦化、洗涤、食品等行业的废水处理上应用十分广泛。

1、气浮机的种类目前市场上常见的气浮机有溶气气浮机、涡凹气浮机，浅层气浮机。

本期详细介绍一下这几种气浮机的原理及使用范围。

（1）压力溶气气浮机压力溶气气浮（DAF）主要由溶气泵、释放器、刮渣机、空压机、加药系统、配电系统等组成。

适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水，广泛用于造纸、印染、电镀、化工、食品、炼油等工业污水处理。

适合小水量小于500m3/d 的污水处理。

相对于其他的气浮方式，它具有水力负荷高、池体紧凑等优点，但是它的工艺复杂、电能消耗较大、空压机的噪声大等缺点也限制着它的应用。

溶气气浮工艺段分：混/絮凝区、溶气释放区、沉淀区、溶气水回流区、污泥槽、清水槽。

（2）涡凹气浮机涡凹气浮机是一种主要用于去除工业或城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物而设计的新型污水处理设备，系统主要由曝气装置、刮渣装置和排渣装置组成，其中曝气装置主要是带有专利性质的涡凹曝气机，刮渣装置主要由刮渣机和牵引链条组成。

涡凹曝气系统结构示意图。

工作原理为：溶气设备由电机带动高速旋转（旋转速度一般控制在1000~3000r/min），利用底部扩散叶轮（该叶轮的叶片为空心状）的高速转动在水中形成一个负压区，使液面上的空气沿着“涡凹头”的中空管进入扩散叶轮释放到水中，并经过叶片的高速剪切而变成小气泡。

小气泡在上浮的过程中黏附在絮凝体上而形成新的低密度絮凝体，靠水的浮力将水中的悬浮物带到水面，然后靠刮渣装置除去浮渣。

其工艺流程如下：经过预处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型曝气段，涡凹曝气机底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，从而将液面上的空气通过抽风管道输入水中，由叶轮高速转动而产生的三股剪切作用把空气粉碎成微气泡，空气中的氧气也随之溶入水中；固体悬浮物与微气泡黏附后上浮到水面，并通过呈辐射状的气流推动力将其驱赶到刮泥机附近。

气浮机沉淀器设备解析平流式溶气气浮机结构特点平流式溶气气浮机主体为长方形钢制结构。

主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。

1.溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40Unb粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；2.絮凝剂使用量少，成本降低；3.操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。

4.设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。

5、克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。

6、由于气浮过程是一个好氧过程，使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决。

优点溶气气浮机的几个优势，如下：(1)溶气气浮机长期稳定性能、易操作、易维护、低噪音；(2)溶气气浮机(溶气气浮设备)微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去除效果；(3)气浮机自动控制及简便的维护，使其成为真正的“傻瓜”式处理系统。

(4)溶气气浮机多相流泵可取代加压泵、空压机、大型溶气罐、射流器及释放头等；(5)溶气水溶解效率80-100%,比传统溶气气浮效率高3倍；(6)溶气气浮机可以边吸水边吸气、泵内加压混合、气液溶解效率高、微细气泡W20um;(7)多层排泥，确保出水效果；(8)低压运行，溶气效率高达99%,释气率高达99沆工作原理溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。

溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40Unl的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。

水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。

清水从下部经溢流槽进入清水池。

使用范围1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理；2.用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。

安装步骤与维护安装步骤：溶气气浮机广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。

它的安装步骤应该如下：(1)溶气气浮机的电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。

涡凹气浮机我公司临沂圣鑫环保科技有限公司生产的气浮机涡凹气浮机属于高效气浮机。

随着我国经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，人们对生活的质量和生存的环境的要求越来越高；同时快速发展消耗了大量的资源，产生着大量的废物，威胁着人们的生活生存质量，发展经济治理污染，已成为现代社会的共识，党中央国务院适时提出走可持续发展、创造和谐社会的国家发展战略，更是为我们指明了工作的方向。

作为造纸行业，清洁生产、废水处理在国际上已成为一种潮流，在国内也必将成为一种发展趋势，更是造纸业义不容辞的责任。

造纸废水的处理，由于技术和处理成本的原因，多年来一直困扰着造纸业，使其成为造纸厂得一大沉重负担，设计一种高效能的污水处理设备便成为造纸业和机械业的共同愿望，我公司及时跟国际上先进的污水处理技术，结合多年来废水处理的经验，设计开发工作原理：临沂圣鑫环保科技有限公司生产的气浮机涡凹气浮机是叶轮气浮的改进形式。

它是利用射流泵叶轮在池内高速旋转产生负压吸入空气，高速旋转的叶轮将吸入的空气切割成小气泡，从而实现气浮的目的。

结构：该涡凹气浮机主要有气浮箱体、涡凹曝气机、链式刮泥系统、浮渣收集和排泄系统、溢流出水系统、电控系统、配药罐，贮药罐、玻璃转子流量计、回流管道、加药泵、环形操作台。

用途：该产品涡凹气浮机用于出去工业和污水中的固体悬浮物、油脂、胶状物等杂质。

在化学絮凝剂的帮助下，可以最大程度上降低污水中产生的副产品，还可以再回收利用。

优点：该产品依照美国九十年流行样机设计,该系统对COD,BOD去除率达85%以上，ss去除率高达90%以上，技术先进，结构简单,处理效率高，出水水质好,对水质水量的变化有很强的适应性,运行可靠，操作维护简便，占地面积小;运行费用低；抗负荷能力强；配套设施少，维护工作量小，是目前国内最先进的污水处理设备。

案例：在造纸工业中，该机用于纸机白水及中段废水如脱墨废水的处理，一方面可以回收纤维，另一方面可以使处理后的污水再次利用。

气浮机释放器规格参数摘要：I.气浮机释放器简介A.气浮机释放器的作用B.气浮机释放器的分类II.气浮机释放器规格参数A.气浮机释放器的工作压力B.气浮机释放器的流量C.气浮机释放器的接口尺寸D.气浮机释放器的材质III.气浮机释放器应用领域A.污水处理B.工业废水处理C.饮用水处理D.其他应用场景IV.选择气浮机释放器的注意事项A.考虑工作环境和使用要求B.选择合适的规格参数C.关注产品质量与售后服务正文：气浮机释放器是一种用于控制气浮机运行的关键设备，其作用是通过释放气泡，促使污水中的悬浮颗粒聚集在一起，便于后续的固液分离。

根据释放器的工作原理和结构特点，气浮机释放器可分为多种类型，如压力式、重力式、射流式等。

在选购气浮机释放器时，需要关注其规格参数。

首先，气浮机释放器的工作压力是一个重要的参数，直接影响到气浮机的工作效果。

用户应根据实际应用场景选择合适的工作压力。

其次，气浮机释放器的流量也是一个关键指标，关系到气浮机的处理能力。

用户应根据处理规模和工艺要求选择合适的流量。

此外，气浮机释放器的接口尺寸应与气浮机的进出口尺寸相匹配，以确保设备连接的顺利进行。

最后，气浮机释放器的材质也是一个重要因素，不同的材质具有不同的耐腐蚀性能和使用寿命。

用户应根据使用环境和水质条件选择合适的材质。

气浮机释放器广泛应用于污水处理、工业废水处理、饮用水处理等领域。

在污水处理中，气浮机释放器可用于去除污水中的油脂、悬浮物等污染物；在工业废水处理中，气浮机释放器可用于去除废水中的重金属离子、有机物等有害物质；在饮用水处理中，气浮机释放器可用于去除水中的藻类、悬浮物等，保障供水的安全与卫生。

固液分离设备的型号编制参照GB/T4774《过滤与分离名词术语》：固液分离设备，包含固液分离预处理技术（包括增浓、澄清、沉降、气浮、凝聚与絮凝、助滤技术等）、过滤介质、后处理技术（包括洗涤.脱液等）以及离心机、分离机、离心萃取设备、过滤机（包含压榨过滤设备）、过滤器、膜过滤、气浮设备、旋流器等机械设备。

按照原有分类体系设定，初略可归类为：离心设备、过滤设备、重力浓缩与沉降设备、萃取设备、气浮设备、膜过滤设备。

根据机械结构形式，叠螺式污泥脱水机、真空过滤机等都属于过滤设备，石膏脱水系统设备多属于板框式压滤机。

格栅类及其他拦(清)污设备中的多属于转台过滤机，软化水、纯水生产装置和水预处理装置多属于膜过滤设备，工业废水处理设备按照设备结构形式覆盖了离心机、过滤机、膜过滤、过滤器、浓缩与沉降设备等多种设备类型。

一、离心设备（一）常规离心设备依据GB/T7779《离心机型号编制方法》，离心机型号由基本代号、特性代号、主参数、转鼓与分离物料相接触部分材料代号四部分组成。

具体表示方法如下：改型代号：按A、B、C……与分离物料相接触部分的材料代号：按表2主参数：按表1特性代号：按表1基本代号：按表1离心机型号的基本代号按类别、型式、特征的分类原则编制。

基本代号和特性代号均用名称中有代表性的大写汉语拼音字母表示。

基本代号特性代号主参数类别型式特征名称代号名称代号名称代号名称代号名称单位三足式离心机S过滤型沉降型组合型—CZ人工上卸料抽吸上卸料吊袋上卸料人工下卸料刮刀下卸料拉袋卸料虹吸式翻壳式SPDXGLHQ--转鼓内径mm平板式离心机P上悬式离心机X过滤型—刮刀卸料G人工操作全自动操作-Z转鼓内径mm人工卸料R重力卸料Z离心卸料L1刮刀卸料离心机G过滤型沉降型虹吸过滤型-CH宽刮刀K斜槽推料螺旋推料隔爆密闭双转鼓型-LFMS转鼓内径mm窄刮刀Z活塞推料离心机H过滤型—单级Y圆柱型转鼓柱锥型转鼓加长转鼓双侧进料-ZCS最大级转鼓内径mm双级R三级S四级I离心卸料离心机1过滤型立式L普通式反跳环式固定导向螺旋式可调导向螺旋式-TDK转鼓内径mm卧式W振动卸料离心机Z过滤型立式L曲柄连杆激振偏心块激振电磁激振QPD转鼓内径mm卧式W进动卸料离心机J过滤型立式L转鼓内径mm卧式W翻袋卸料离心机F过滤型—卧式W普通型转鼓内径mm加压型Y螺旋卸料沉降离心机L沉降型沉降过滤组合型沉降碟片组合型ZD立式L逆流式并流式三相分离式向心泵输液高转速螺旋挡板密闭隔爆-BSXGYMF最大级转鼓内径×转鼓工作长度mm×mm卧式W螺旋卸料过滤离心机L过滤型过滤沉降组合型LX立式L密闭隔爆MF最大级转鼓内径×转鼓内腔工作长度mm×mm卧式W转鼓内径指转鼓最大内径。

气浮机操作规程一、用途气浮机广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和生活污水的处理。

二、工作原理气浮原理是向水体中溶入大量空气，减压后形成大量细微气泡，气泡与悬浮物质形成粘附作用。

悬浮物在微小气泡的吸附下，凝聚到一起，随气泡浮至水面。

在刮渣机的作用下，将浮渣与水体分离，较重的杂质将沉在底部，通过排污系统定期排出。

三、原理结构简图1、投药罐2、清水池3、清水泵4、控制阀5、压力表6、压力表7、溶气罐8、控制阀9、空压机10、刮沫机 11、气浮池12、集水器13、射流器14、阀门15、流量计 16、阀门17、污水泵18、污水池四、主要技术参数五、调试前的工作彻底清扫气浮装置的各个部分；检查溶气水泵、空压机的完好程度，包括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等；检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象；按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；对各部分的阀门进行启闭，并按要求分别置于开或关的位置；拆下所有释放器，检查堵塞情况；检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确；按照溶气泵最大压力再加29.4kPa，调整好空压机的最低压力限位开关，以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。

六、调试步骤1）将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。

2）对溶气水泵灌水排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。

3）待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的最大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。

接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。

最后，仍以高压水冲洗几次。

这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。

4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。

5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。