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17讲供应链库存管理一、库存管理的基本原理和方法1.库存的概念库存它表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。
一般情况下，人们设置库存的目的是防止短缺，就像水库里储存的水一样。
另外，它还具有保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求的作用。
在企业生产中，尽管库存是出于种种经济考虑而存在的，但是库存也是一种无奈的结果。
它是由于人们无法预测未来的需求变化，才不得已采用的应付外界变化的手段，也是因为人们无法使所有的工作都做得尽善尽美，才产生一些人们并不想要的冗余与囤积--不和谐的工作沉淀。
在库存理论中，人们一般根据物品需求的重复程度分为单周期库存和多周期库存。
单周期需求也叫一次性订货，这种需求的特征是偶发性和物品生命周期短，因而很少重复订货，如没有人会订过期的报纸，人们也不会在农历八月十六预订中秋月饼，这些都是单周期需求。
多周期需求是在长时间内需求反复发生，库存需要不断补充，在实际生活中，这种需求现象较为多见。
多周期需求又分为独立需求库存与相关需求库存两种属性。
所谓独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外，因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。
相关需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系，可以通过一定的数学关系推算得出。
对于一个相对独立的企业而言，其产品是独立的需求变量，因为其需求的数量与需求时间对于作为系统控制主体--企业管理者而言，一般是无法预先精确确定的，只能通过一定的预测方法得出。
而生产过程中的在制品以及需要的原材料，则可以通过产品的结构关系和一定的生产比例关系准确确定。
独立需求的库存控制与相关需求的库存控制原理是不相同的。
独立需求对一定的库存控制系统来说，是一种外生变量(exogenous variable)，相关需求则是控制系统的内生变量(endogenous variable)。
不管是独立需求库存控制还是相关需求库存控制，都要回答这些问题:①如何优化库存成本?②怎样平衡生产与销售计划，来满足一定的交货要求?③怎样避免浪费，避免不必要的库存?④怎样避免需求损失和利润损失?归根到底，库存控制要解决三个主要问题:①确定库存检查周期;②确定订货量;③确定订货点(何时订货)2.库存控制的方法(1)ABC分类控制法ABC 管源于托的“关键少数，次要多数”的观点。
供应链上的存货管理摘要关键字供应链存货管理一、供应链与存货管理供应链在日趋激烈的市场竞争中，企业之间为了共同的利益而结成战略联盟，形成一条由供应商-制造商-分销商贯穿上下游企业的链条，通过优势互补来获得整体竞争优势，从而达到多赢的效果，于是便产生了供应链。
供应链是指“生产及流通过程中，涉及将产品更新还贷或服务提供给最终客户的上游或下游企业，所形成的网络结构”1。
存货管理存货是一个财务上的概念，指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的资产，包括库存中的、加工中的和在用的各种原材料、燃料、包装物、产成品以及发出商品等。
存货管理就是对企业的存货进行管理，主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，以提高经济效益。
企业置留存货的原因一方面是保证生产或销售的经营需要；另一方面是出自价格的考虑，零购物资的价格往往较高，而整批购买在价格上有优惠。
但是，过多地存货不仅会占用较多资金，也会增加包括仓储费、保险费、维护费、管理人员工资在内的各项开支。
因此，进行存货管理就是尽力在各种成本与存货效益之间作出权衡，达到两者的最佳结合，降低企业的平均资金占用水平，提高存货的利用率，才能最终提高企业的经济效益。
供应链与存货管理的关系存货管理侧重于从企业内部优化成本，即从存储成本和订货成本角度出发确定经济订货量和订货点。
从单一角度看，这种存货管理方法有一定的适用性。
但从供应链角度看，一个行业存在着众多的制造商、供应商、经销商，各自采取着不同的存货管理模式，使得整个供应链上大量积压着重复存货。
多于实际需求的库存虽然可以降低缺货成本，但是更多的时候是存货的数量大大高于真实的需求。
存货远高于实际需求会极大地降低供应链企业的竞争力。
二、供应链存货管理存在的问题存货管理的目标是提高存货管理的质量和效率，降低存货成本，以合理的库存量控制库存和采购。
存货管理在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，从而影响企业的竞争力。
供应链管理环境下的库存管理策略一、供应链与供应链管理的定义1.供应链供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的操纵，从采购原材料开始，制成中间品与最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，并将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。
供应链管理是利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与操纵。
图5-1供应链示意图2.供应链中的库存库存是任何一个物流系统的重要构成部分。
物流系统操纵整个供应链的产品与材料移动与存储。
供应链中的库存是指供应链中的原材料、在制品与成品。
从供应链的角度来管理库存，是库存管理的目的发生变化，即以物流操纵为目的的传统库存管理转变为以过程操纵为目的的库存管理。
3.供应链中库存的作用首先，供应链中库存是由于供给与需求的不匹配。
供给与需求的缓冲作用是通过调节库存储备来实现的，库存管的根本目的是要保证供给与需求的平衡其次，供应链中的库存为了满足计划与需求，这是需要建立预期库存。
第三，供应链中存在的库存是为了有效的开发市场，这是需要建立预期库存。
第四，供应链中存在库存与生产与劳动力的稳固性与资本设备的有效使用密切有关。
第五，供应链中存在库存还能够通过利用生产与销售过程中的经济规模来减少成本。
前面我们分析了供应链管理环境下库存管理与传统的库存管理模式的差别与所面临的新问题。
为了习惯供应链管理的要求,供应链下的库存管理方法务必作相应的改变,本节将结合国内外企业实践经验及理论研究成果,介绍几种先进的供应链库存管理技术与方法,包含VMI管理系统、联合库存管理、多级库存优化等。
二、VMI管理系统流通环节中的每一个部门都是各自管理自己的库存,零售商、批发商、供应商都有各自的库存,各个供应链环节都有自己的库存操纵策略。
由于各自的库存操纵策略不一致,因此不可避免地产生需求的扭曲现象,即所谓的需求放大现象。
近年来,在国外,出现了一种新的供应链库存管理方法一个供应商管理用户库存(Vendor Managed Inventory ,VMI),这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式,表达了供应链的集成化管理思想,习惯市场变化的要求,是一种新的有代表性库存管理思想。
优衣库供应链模式下存货管理经验与启示作为全球最大的快时尚品牌之一，优衣库在供应链管理方面积累了丰富的经验与启示。
以下将从存货管理的角度探讨优衣库的供应链模式，并分享其相关经验与启示。
作为快时尚品牌，优衣库以迅速的产品更新和响应消费者需求的能力而著名。
为了实现这一目标，优衣库采用了快速反应的供应链模式。
这种模式通过基于实时销售数据的需求预测和灵活的生产计划，实现了快速补货和产品更新。
这种快速反应的供应链模式具有以下优势：1. 减少库存风险：通过实时销售数据的分析和需求预测，优衣库能够准确地把握市场需求，避免因过度备货而导致的库存积压和滞销的风险。
2. 提高销售效率：优衣库的供应链模式能够快速响应市场需求，及时补货和更新产品，满足消费者的购买欲望，提高销售效率。
3. 强化品牌形象：优衣库以迅速的产品更新和新款发售而受到年轻消费者的青睐。
快速反应的供应链模式使得优衣库能够持续创新，并以新品吸引消费者，增强品牌形象。
1. 与供应商紧密合作：优衣库与供应商之间建立了紧密的合作关系，通过信息共享和需求预测，实现了供应链的协同管理。
这种紧密合作的供应链模式有助于减少库存风险和提高供应链的敏捷性。
2. 强化数据分析能力：通过对销售数据和市场需求的深入分析，优衣库能够准确地预测需求，并根据需求进行灵活的生产调整和补货计划。
强化数据分析能力是实现快速反应供应链的重要前提。
3. 优化供应链流程：优衣库通过不断优化供应链的流程和配送系统，提高了供应链的效率和灵活性。
优衣库采用了集中仓储和快速配送的模式，实现了货物的快速运输和分配，从而缩短了供应链的响应时间。
优衣库的供应链模式在存货管理方面具有丰富的经验和启示。
通过快速反应的供应链模式，优衣库减少了库存风险，提高了销售效率，强化了品牌形象。
在存货管理方面，优衣库通过与供应商紧密合作，强化数据分析能力，优化供应链流程，实现了供应链的协同管理和高效运营。
这些经验和启示对其他品牌的存货管理和供应链优化都具有借鉴意义。
供应链存货管理的概念《聊聊供应链存货管理那些事儿》嘿，大家好呀！今天咱来唠唠供应链存货管理这个听起来有点专业的玩意儿。
先给大家讲个事儿哈。
有一次我去逛超市，那场面，人山人海啊！我在里面瞎转悠，就看到各种商品满满当当摆在货架上。
我就想啊，这超市咋能保证啥时候都有货呢？这背后肯定有一套门道。
其实啊，这就跟供应链存货管理有关系啦。
简单来说，就是要管好在整个供应链中货物的存储和流动。
比如说吧，超市得知道啥时候该进货，进多少货。
进多了，占地方不说，还可能积压资金；进少了呢，顾客来了买不着，那不就亏大啦。
这就好像咱自己家里过日子，米啊面啊油啊盐啊，都得有个合适的量，多了浪费，少了又不方便。
那怎么才能做好这个管理呢？这可就复杂喽！首先得了解市场需求，就像超市得知道啥东西卖得快，啥东西不咋受欢迎。
然后呢，还得和供应商打交道，谈好价格、送货时间啥的。
这中间要是出点岔子，那可就麻烦啦。
我记得有一次，超市里有一款特别受欢迎的零食，结果突然断货了。
好多人去问，工作人员就说还在路上呢，得等几天。
你说这多影响顾客体验啊！这就是存货管理没做好的一个例子。
再说说生产企业吧，他们也得操心存货的事儿。
生产多了，卖不出去咋办？生产少了，又满足不了订单。
这就像是走钢丝，得小心翼翼地保持平衡。
为了做好供应链存货管理，那可真是得绞尽脑汁。
要不断地收集信息、分析数据，随时做出调整。
这可不是个轻松活儿呀！回过头来再想想咱逛超市的事儿，那满满当当的货架背后，可是有好多人在努力工作呢。
他们要保证货物能及时到达，还要保证不会积压太多。
总之呢，供应链存货管理就像是一场大戏，各个角色都得演好自己的戏份，才能让这场戏顺顺利利地演下去。
咱平时买东西的时候可能感觉不到，但这背后的故事可多着呢！好啦，说了这么多，希望大家对供应链存货管理有了点更直观的认识。
下次再去超市的时候，说不定你就能想到我今天说的这些啦！嘿嘿，就到这儿吧，拜拜喽！。
供应链存货管理指标和财务指标
供应链存货管理指标：
1.库存周转率。
指某时间段的出库总金额（总数量）与该时间段库
存平均金额（或数量）的比。
2.库存天数。
指库存物料占用资金的时间，一般以天为单位计算。
供应链财务指标：
1.总资产周转率。
反映企业资产实现销售收入的综合能力。
2.应收账款周转率。
反映企业应收账款变现速度的快慢及管理效率
的高低。
3.存货周转率。
衡量企业销售能力及存货是否过量。
4.流动比率。
衡量企业流动资产变现能力的强弱。
5.速动比率。
衡量企业流动资产中可以立即变现用于偿还流动负债
的能力。
供应链管理环境下的库存管理控制库存管理是供应链管理中重要的内容，在一定意义上成为左右供应链效益的关键。
企业要通过加强供应链管理环境下的库存控制来提高供应链的系统性和集成性，增加企业的敏捷性和响应性，从而达到降低总成本、提高企业效益的目的。
库存管理通常被认为是对库存物资的数量管理，甚至往往认为其主要内容就是保持一定的库存数量。
但是，就库存管理所包括的内容来说，数量管理仅仅是其中的重要一项，并不是库存管理的全部内容。
库存是企业之间或部门之间没有实现无缝连接的结果。
因此，库存管理的真正本质不是针对物料的物流管理，而是针对企业业务过程的工作流管理。
一、供应链管理下的库存问题库存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供应链的各个环节，由于库存费用占库存物品的价值的20%-400%，因此供应链中的库存控制是十分重要的。
供应链环境下的库存问题和传统的企业库存问题有许多不同之处。
传统的企业库存管理侧重于优化单一的库存成本，从存储成本和订货成本出发确定经济订货量和订货点，从单一的库存角度看有一定的适用性，但从供应链整体的角度看，这显然不够。
供应链管理环境下的库存控制存在的主要问题有三大类：信息类问题；供应链的运作问题；供应链的战略与规划问题。
这些问题可以综合成以下几方面的内容。
1、没有供应链的整体观念。
2、对用户服务的理解与定义不恰当。
供应链管理的绩效好坏应该由用户来评价，或者用对用户的反应能力来评价。
许多企业采用订货满足率来评估用户服务水平，这是一种比较好的用户服务考核指标。
但是用户满足率本身并不保证运作问题，也不能评价订货的延迟水平。
3、不准确的交货状态数据。
交货状态数据不及时、不准确的主要原因是信息传递系统的问题。
4、低效率的信息传递系统。
5、忽视不确定性对库存的影响。
很多公司并没有认真研究和跟踪不确定性的来源和影响，错误估计供应链中物料的提前期，造成有的物品库存增加，而有的物品库存不足的现象。
6、库存控制策略简单化。
供应链仓库管理制度及职责范本一、引言随着供应链管理的不断发展，仓库管理在整个供应链中扮演着至关重要的角色。
一个高效的仓库管理制度能够帮助企业优化库存、降低运营成本并提高客户满意度。
本文将探讨供应链仓库管理制度的建立及相关职责范本。
二、仓库管理制度的建立1. 制度目的仓库管理制度的制定旨在规范企业仓库管理流程，提升仓库管理的效率和透明度，同时保障商品安全和质量。
2. 制度内容1.入库管理–入库前验收：严格按照验收标准对货物进行检查，确保货物符合规定标准。
–入库登记：对验收合格的货物进行登记，并确保入库信息准确无误。
2.存储管理–货物分类存放：根据货物的属性和使用频率，合理对货物进行分类存放，以提高存取效率。
–货物保管：确保仓库内的货物能够远离潮湿、高温等有害环境，以保证货物的质量。
3.出库管理–出库需求确认：根据订单信息和库存情况确认订单，准确无误。
–出库作业：按照订单要求，及时、准确地发货，并确保货物无误损失。
4.库存管理–盘点管理：定期进行仓库库存盘点，确保库存准确性。
–库存报表管理：定期生成库存报表，为企业管理层提供数据支持。
3. 制度执行制度执行应严格按照规定流程进行，仓库管理人员应熟悉制度内容并严格执行，保证仓库管理工作的稳定性和高效性。
三、仓库管理人员的职责范本1. 仓库管理员1.负责仓库日常管理工作，包括入库、存储、出库等操作。
2.负责对货物的分类存放和保管，确保货物安全。
3.负责定期进行库存盘点和生成库存报表。
2. 仓库主管1.负责制定和调整仓库管理制度，监督仓库管理人员执行情况。
2.负责对仓库管理人员进行培训和指导，提升其工作效率和质量。
3.负责协调仓库与其他部门的沟通合作。
四、总结供应链仓库管理制度及相关职责范本对于企业提高仓库管理效率、降低成本具有重要意义。
企业应根据自身实际情况制定并执行相关制度，建立稳定高效的仓库管理体系，以提升竞争力和客户满意度。
国美智慧供应链的存货管理体系
国美智慧供应链的存货管理体系主要包括以下几个方面：
1. 采购管理：国美智慧供应链通过建立完整的采购流程,实现对供应商的质量、交货期、价格等方面的管理,确保采购的原材料和产品符合质量标准,达到库存管理的要求。
2. 库存管理：国美智慧供应链依托强大的信息化系统,实现了库存的全面管理。
通过实时监控库存水平、销售状况以及供应链信息,及时调整库存策略,避免了库存积压和过多的库存资金占用。
3. 订单管理：国美智慧供应链建立了高效的订单管理体系,实现了订单的实时跟踪和分配,并确保订单能够及时准确地处理和交付。
4. 物流管理：国美智慧供应链通过与优秀的物流公司合作,建立起高效的物流体系。
通过智能化调配、合理运输路径规划等手段,降低物流成本,提高配送效率和质量。
通过以上措施,国美智慧供应链的存货管理体系能够实现准确预测、高效定货、精准配送、及时补货和安全库存等目标,从而保证业务的稳定运行和企业的可持续发展。
供应链部仓储物流与库存管理流程一、简介供应链部是企业中负责物流和库存管理的关键部门，其有效运作对企业的运营和盈利能力至关重要。
本文将探讨供应链部仓储物流与库存管理流程的重要性及具体实施方法。
二、仓储物流流程仓储物流是供应链部的核心职能，它负责将原材料、中间产品和最终产品从供应商运输到生产厂家或客户手中。
仓储物流流程包括以下几个步骤：1. 订单接收和处理供应链部首先接收来自客户或其他部门的订单，对订单进行审查和处理。
在此过程中，需要核实订单的准确性，包括产品种类、数量和交付日期等信息。
2. 运输管理运输管理是仓储物流流程中不可或缺的一环。
供应链部负责选择合适的运输方式和物流供应商，确保原材料和产品能够按时送达目的地。
此外，还需要监控物流运输过程中的各个环节，及时解决可能出现的问题。
3. 货物验收和入库一旦货物到达目的地，供应链部需要对货物进行验收和检查。
这包括检查货物的数量、质量和完整性等方面。
验收合格的货物将被安全地储存入库，供接下来的生产或销售使用。
4. 仓储管理仓储管理是供应链部的核心工作之一。
它包括货物的存储安排、库位管理、货物分类和码放等工作。
通过合理的仓储管理，可以最大限度地提高仓库容量利用率和货物流转效率。
5. 出库和配送在产品需要交付给客户时，供应链部需要及时安排出库和配送工作。
出库工作包括根据客户订单从库存中取出产品，并进行包装和标识。
配送工作包括选择合适的运输方式和物流供应商，确保产品能够按时准确地送达目的地。
三、库存管理流程库存管理是供应链部的另一项重要职责，它涉及到对企业库存的有效控制和管理。
库存管理流程包括以下几个步骤：1. 库存规划和定额根据市场需求和业务计划，供应链部需要进行库存规划和定额制定。
这包括确定合理的库存量和安全库存水平，以确保能够满足客户需求的同时，尽量减少库存成本和风险。
2. 库存采购和补充供应链部根据库存规划确定的库存水平，及时采购和补充所需的原材料和产品。
供应链库存管理与控制这套制度应当包括明确的管理目标、具体的政策和流程、健全的组织架构以及明确的责任制。
在制度的建设过程中，企业需要特别关注库存的分类管理，如采用ABC分类法，将库存分为高价值、中等价值和低价值三类，从而实施不同程度的管理策略。
为了更好地实现库存管理，企业应当采纳先进的库存管理软件和工具。
例如，实施ERP系统可以实现库存的实时监控，精确控制库存水平。
同时，利用WMS（仓库管理系统）可以进一步提升仓库操作的效率，减少人为错误。
企业还可以运用经济订货量模型等数学工具，优化库存结构和库存水平，减少库存成本。
供应链库存管理与控制的另一个关键要素是供应链协同。
在供应链中，企业与供应商、分销商等合作伙伴之间的紧密协作至关重要。
通过信息共享、需求预测和库存计划等方面的合作，企业可以实现库存的实时调整，提高供应链的响应速度和灵活性。
同时，企业应当重视库存管理团队的建设和人才培养。
库存管理人员是企业库存管理工作的直接执行者，他们的专业能力和敬业精神直接影响到库存管理的成效。
因此，企业需要定期对库存管理人员进行专业培训，提升其对库存管理流程、工具和方法的理解与应用能力。
同时，建立科学的激励机制，鼓励管理人员积极创新，提高工作效率。
库存管理与控制的过程中，企业还需要关注库存数据的分析和利用。
通过数据分析，企业可以更好地理解库存波动的原因，预测未来的市场需求，从而做出更加精准的库存决策。
例如，利用库存周转率、库存占有率等关键性能指标（KPIs）来评估库存管理的成效，并根据分析结果调整库存策略。
企业应当认识到供应链库存管理与控制是一个动态的过程，它需要不断地调整和优化。
市场环境的变化、客户需求的波动以及供应链本身的不确定性，都要求企业具备快速适应的能力。
因此，企业需要建立一套灵活的库存管理体系，能够根据实际情况快速调整策略，确保库存管理始终处于最佳状态。
供应链库存管理与控制是企业运营中不可或缺的一环。
通过建立完善的库存管理制度、采纳先进的技术工具、促进供应链协同、加强人才培养以及利用数据分析，企业可以实现库存管理的优化，提升整体运营效率，最终在激烈的市场竞争中脱颖而出。
供应链管理部门库存管理优化建议随着市场竞争的加剧和业务规模的扩大，供应链管理部门的任务变得愈发复杂。
库存管理是供应链运营中至关重要的一环，合理的库存管理可以帮助企业有效控制成本，降低资金占用和仓储成本，并提高供应链的灵活性和响应速度。
本文将针对供应链管理部门的库存管理问题，提出以下优化建议。
一、优化供应商合作关系供应商是库存管理中的重要环节，与供应商的合作关系良好与否直接关系到库存的供应稳定性和成本控制。
因此，供应链管理部门应该加强与供应商的沟通和合作，建立长期稳定的合作伙伴关系。
具体而言，可以采取以下措施：1.定期召开供应商会议，分享销售需求和预测，以便供应商能够提前做出准备，确保供应的稳定性。
2.与供应商共享库存数据，建立可见性和透明度，以便供应商能够根据实际需求进行供应计划的调整。
3.与优质供应商签订长期合作协议，确保供应的稳定性和价格的竞争力。
二、优化预测和需求计划准确的需求预测是库存管理的基础，只有根据市场需求做出合理的预测，才能够制定出科学的库存管理策略。
供应链管理部门可以采取以下措施来优化预测和需求计划：1.建立数据驱动的预测模型，利用历史销售数据和市场趋势进行需求预测，提高预测的准确性。
2.与销售和市场团队进行紧密合作，收集市场信息和客户反馈，以便及时调整预测和需求计划。
3.利用先进的技术手段，如人工智能和大数据分析，在预测和需求计划中引入更多的智能化因素，提高预测的准确性。
三、优化库存管理策略在库存管理中，合理的策略可以帮助供应链管理部门实现库存成本和服务水平之间的平衡。
以下是一些建议的库存管理策略：1.采用ABC分析法对库存进行分类管理，根据商品的重要性和销售频率，制定不同的库存管理策略。
2.定期进行库存盘点，及时发现和处理过多和过少的库存，确保库存的准确性和可靠性。
3.应用库存控制技术，如定期订货点法、安全库存计算等，以减少缺货和过剩库存的情况。
4.引入先进的库存管理系统，实现库存数据的及时更新和准确的库存监控，提高库存管理的精确度和效率。
存货管理的方法和模式存货管理是企业运营中非常重要的一环，直接影响着企业的运营成本、资金周转和客户满意度。
合理的存货管理方法和模式可以帮助企业降低库存成本、提高资金利用率、加快周转速度，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
在商业领域，存货管理方法和模式有很多种，下面我们将介绍一些常见的存货管理方法和模式。
一、先进的仓储管理系统先进的仓储管理系统能帮助企业实现存货管理的自动化和信息化。
这种系统通常包括仓库管理、库存管理、采购管理、销售管理等功能模块，能够实现实时的库存监控和管理，提高存货的准确性和透明度。
通过仓储管理系统，企业可以实现对存货的精细化管理，包括对存货数量、品类、质量等方面的实时监控，从而降低库存积压和损耗，提高库存周转率。
二、精细化的供应链管理精细化的供应链管理是一种有效的存货管理模式，通过对供应商的管理和协作，帮助企业实现准确的需求预测和及时的物料供应。
企业可以通过建立供应链合作关系，与供应商共享信息，实现采购计划的精确制定和执行，避免供应链断裂和存货积压。
企业还可以通过供应链金融等方式，减少采购成本，提高资金利用率。
三、定期的库存盘点与清算定期的库存盘点与清算是保证存货数据准确性的重要手段。
通过定期的盘点，企业可以发现存货数量、品质等方面的问题，及时调整存货管理策略，避免存货积压和过期损失。
定期清算可以帮助企业了解存货库龄，及时处理滞销存货，提高存货周转率。
四、采用先进的库存管理模型在存货管理中，一些先进的库存管理模型如ABC分类法、经济订货数量模型（EOQ）、Just In Time（JIT）等模型可以帮助企业根据实际情况科学确定存货的库存水平和补货时机，有效降低存货成本、提高资金利用效率，避免因过度库存或缺货而导致的损失。
五、建立有效的销售预测与订货系统建立有效的销售预测与订货系统是对存货进行有效管理的重要手段。
通过数据分析和市场调研，企业可以准确预测未来的销售需求，制定合理的存货采购计划。
四种供应链库存管理方式供应链中的不同成员存在着不同的相互冲突的目标，当系统没有协调时，供应链各成员自身优化而行动，结果只是局部最优，这导致重复建立库存，无法达到供应链整体的最优。
为了实现全局最优,供应链成员应该认识到什么是对整个系统最优,为协调供应链各成员的行为，必须获得信息，而获得信息最有效的方式就是建立利益共享风险共担的战略联盟。
这种双赢的伙伴关系,为供应链的库存管理提供了突破传统的管理方法.下面介绍四种供应链库存管理方法。
一、供应商管理库存（VMI）供应商管理库存(Vendor Managed Inventory，简称VMI)系统，有时也称为“供应商补充库存系统",是指供应商在用户的允许下,管理用户的库存,由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。
在采用VMI情况下，虽然零售商的商品库存决策主导权由供应商把握，但是，在店铺的空间安排，商品货架布置等店铺空间管理决策方面仍然由零售商主导.VMI是建立在零售商与供应商伙伴关系基础上的供应链库存管理方法,它突破了传统的“库存是由库存拥有者管理”的模式，不仅可以降低供应链的库存水平，降低成本，还能为用户提供更高水平的服务,加速资金和物资周转，使供需双方能共享利益，实现双赢。
VMI的特点是：一方面信息共享，零售商帮助供应商更有效地做出计划，供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商的实际销售活动;另一方面供应商完全管理和拥有库存，直到零售商将其售出为止，但是零售商对库存有看管义务，并对库存物品的损伤或损坏负责.实施VMI有很多优点。
首先,供应商拥有库，对于零售商来说，可以省去多余的定货部门，使人工任务自动化，可以从过程中去除不必要的控制步骤，使库存成本更低，服务水平更高其次，供应商拥有库存，供应商会对库存考虑更多，并尽可能进行更为有效的管理，通过协调对多个零售生产与配送,进一步降低总成本。
此外，供应商能按照销售时点的数据，对需求做出预测,能更准确地确定客货批量，减少预测的不确定性，从而减少安全库存量，命名存储与供货成本更小，同时，供应商能更快响应用户需求，提高服务水平，使得用户的库存水平也降低。
供应链存货管理关键词：供应链存货管理供需关系存货成本1.背景及现状分析存货管理是企业生产经营中不可或缺的重要环节，适量存货是厂商生产经营活动得以顺利进行的前提，过多的存货量使厂商承担过多的储存成本，影响利润水平;而过少的存货又会使厂商存货短缺的风险增加。
通常情况下，厂商为防范和减少存货短缺成本，需要在正常库存量周转的基础上，确定一个附加的安全保障库存量。
2.存货管理的概述2.1.存货管理的概念存货管理就是对企业的存货进行管理，主要包括存货的信息管理和决策分析，并在此基础上进行有效的控制，以达到提高经济效益的目的。
2.2存货管理的重要性企业的现代管理越来越完善，存货管理是企业现代化管理不可或缺的一部分。
存货管理为企业的基本生产和技术改造提供了强有力的支撑，同时也为企业生产的正常进行提供了保障。
衡量企业管理制度的完善程度、存货储备量的合理性和流动资金的最佳程度等都以存货管理为重要指标。
另外，企业平均资金占用水平的降低，存货周转速度和总资产周转率的提高也离不开企业的存货管理。
所以说，在企业管理体系中，存货管理变得越来越重要，哪个企业能更好的运用存货控制，便能更好的降低存货成本，最终提高企业的效益。
3.安全存货量的影响因素(1)存货需求量和订货间隔期的变化以及交货延误期的长短。
企业下游销售商需求量的不确定性致使企业为降低存货短缺的风险而不得不保持大量的库存。
另外，订货间隔期也是不确定的，同时还有可能存在订货提前的，这些都从不同的方面不同程度的加大了存货量，提高了企业存货成本和存货风险。
(2)存货的短缺成本和储存成本。
通常情况下，企业存货短缺的发生率越高也就是说短缺成本越高，企业所需的库存量也就越大，库存量越大相应的也就加大了企业的存货风险。
4.安全存货存在的问题从目前情况来看，国内许多企业甚至是上市公司在存货管理方面仍然存在很多问题，这些问题不但影响企业资产的流动能力，资产管理的效率和盈利能力，从长远来看，也不同程度地制约着公司的健康发展。
供应链上的存货管理摘要关键字供应链存货管理一、供应链与存货管理供应链在日趋激烈的市场竞争中，企业之间为了共同的利益而结成战略联盟，形成一条由供应商-制造商-分销商贯穿上下游企业的链条，通过优势互补来获得整体竞争优势，从而达到多赢的效果，于是便产生了供应链。
供应链是指“生产及流通过程中，涉及将产品更新还贷或服务提供给最终客户的上游或下游企业，所形成的网络结构”1。
存货管理存货是一个财务上的概念，指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的资产，包括库存中的、加工中的和在用的各种原材料、燃料、包装物、产成品以及发出商品等。
存货管理就是对企业的存货进行管理，主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，以提高经济效益。
企业置留存货的原因一方面是保证生产或销售的经营需要；另一方面是出自价格的考虑，零购物资的价格往往较高，而整批购买在价格上有优惠。
但是，过多地存货不仅会占用较多资金，也会增加包括仓储费、保险费、维护费、管理人员工资在内的各项开支。
因此，进行存货管理就是尽力在各种成本与存货效益之间作出权衡，达到两者的最佳结合，降低企业的平均资金占用水平，提高存货的利用率，才能最终提高企业的经济效益。
供应链与存货管理的关系存货管理侧重于从企业内部优化成本，即从存储成本和订货成本角度出发确定经济订货量和订货点。
从单一角度看，这种存货管理方法有一定的适用性。
但从供应链角度看，一个行业存在着众多的制造商、供应商、经销商，各自采取着不同的存货管理模式，使得整个供应链上大量积压着重复存货。
多于实际需求的库存虽然可以降低缺货成本，但是更多的时候是存货的数量大大高于真实的需求。
存货远高于实际需求会极大地降低供应链企业的竞争力。
二、供应链存货管理存在的问题存货管理的目标是提高存货管理的质量和效率，降低存货成本，以合理的库存量控制库存和采购。
存货管理在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，从而影响企业的竞争力。
存货管理存在的问题当前造成部分企业存货居高不下的主要原因既有市场的原因，又有企业自身的问题。
1、产品不能满足消费者需求。
少量新品不能满足大额销售时，企业只能继续将现有产品作为销售主力，无法吸引追求时尚的消费者。
2、企业缺乏风险意识。
企业一般都希望自己的产品销售不仅超过保本点，而且有一个较大的市场份额。
管理层为抢占市场扩大销售，往往过高地预测市场需求，并组织生产和采购，对存货的风险性认识不足。
3、内部控制缺位，管理无章，放任自流。
生产、采购、仓库、销售、财务各部门之间缺乏沟通、协调，特别是存货数量大品种多的企业，实物流转与核算脱节品种收发记录不正确，财务部门的存货信息与仓储部门的实物信息不能对应。
对商品的期末盘点次数少，盘点质量不高，造成问题不能及时暴露。
4、滞留存货不能及时处理。
企业存货居高不下，库龄老化，削价处理则导致潜亏变明亏，影响企业的当前效益；同时，大大影响正常产品的销售。
于是任其发展，以致于问题越来越严重2。
5、存货管理方法不科学。
货物摆放杂乱，货物的领取缺乏统一的规划。
企业缺乏正规的管理制度，没有安排专门人员定时对仓库里的原材料及产成品进行定期盘点，对发生质量问题的产成品不能及时的处理，对于数量不符的情况，不能有效地追究责任。
存货管理存在问题的原因公司内部因素：1、公司的经营管理层对存货本质的认识缺陷，使得公司的存货大量积压。
2、公司个职能部门之间缺乏有效地沟通致使公司的库存不能满足市场的需求。
3、公司内部控制制度的不健全使得存货的监管效率低下。
4、管理人员专业素质的缺乏使得公司难以确定科学的库存量。
5、存货管理的技术手段落后，造成存货的信息不能及时传递到公司相关部门及其上、下游公司。
6、没有将存货管理与物流管理相结合，导致公司存货管理的成本大大增加。
公司外部因素：1、国家宏观调控政策的变化。
人民银行总行扩大了贷款利率的浮动区间，致使各银行的执行利率随之上升。
公司为规避资金利率风险，便大量囤积原材料，形成较多的存货。
2、物价水平上涨。
近年来，我国物价上升的压力持续存在，原材料供应日趋紧张，能源、运输价格也不断上涨，公司为了降低缺货风险，不得不增加存货的安全库存量，并选择合适的存货计价方法，避免物价变动产生的风险。
3、市场需求变化加快。
市场需求变化加剧，也会增加公司存货管理的难度，公司常因销售预测不准，造成已被淘汰的产品及相关的原材料、零部件等大量积压。
供应链上的存货管理存在的问题供应链库存管理不是简单的需求预测与补给，而是要通过库存管理改善客户服务，提高收益水平。
供应链库存管理内容主要包括：采用商业建模技术对企业的库存策略、提前期和运输变化的准确度进行评价；测算存货经济订货量时，考虑对供应链企业的影响；充分了解库存状态，确定适当的服务水平。
目前，供应链管理下的库存管理存在的问题主要集中在信息、供应链运作、供应链的战略与规划三方面。
这些问题表现为以下方面内容：1、未形成供应链管理要求的整体观念。
许多供应链管理系统没有针对全局的供应链绩效评价指标，各节点企业各行其道，导致供应链的整体效率低下。
2、信息传递系统效率低下。
供应链库存管理强调协作和信息共享，供应链各成员企业的需求预测、库存状态、生产计划等，都是供应链库存管理的重要内容。
企业要对客户需求作出快速有效的反应, 必须实时准确掌握分布在供应链各成员企业的信息。
目前，许多企业的信息传递系统尚未建立，供应商了解到的客户需求信息常常是延迟的或不准确的，使短期生产计划实施困难。
3、供应链存在不确定性。
供应链库存的形成原因可分为两类：一类是出于生产运作需要建立的一般库存，另一类则是为防范供应链上的不确定因素建立的保险库存。
企业在制定库存计划时，无法顾及不确定因素的影响，如市场变化而引起的需求波动、供应商的意外变故导致的缺货、企业内突发事件引起的生产中断等，都会对库存产生影响。
不确定因素是企业建立保险库存的主要原因。
研究和追踪不确定性对库存的影响，是供应链库存管理面临的一大挑战。
4、缺乏合作与协调性。
供应链上各成员企业是一个整体，需要各成员企业的协调合作才能取得最佳的运作效果。
但企业间如果缺乏相互信任，就会增加企业间协调与合作的困难。
企业间缺乏相互信任，是供应链企业之间合作关系不稳固的根本原因。
5、产品设计未考虑供应链库存成本的影响。
现代制造技术使企业的产品生产效率大幅度提高，毛利率较高。
但是，供应链库存的复杂性常常被忽略，使产品生产过程中节省下来的成本都被供应链上的分销与库存成本抵消。
同时，在供应链结构设计中,需要考虑库存成本的影响。
三、基于供应链管理的存货管理策略供应链存货管理方法（一）供应商管理存货供应商管理存货是一种战略贸易伙伴关系之间的合作性策略，是系统与集成观念的体现。
它以零售商和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同签署的协议下由供应商管理存货，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使存货管理得到持续地改进和合作性策略。
供应商管理存货的理念与零售商自己管理存货的传统存货管理模式完全相反。
作为一种全新的存货管理思想，供应商管理存货在分销链中的作用尤为重要，正受到越来越多的人的重视3。
（二）联合存货管理联合存货管理是一种在供应商管理存货的基础上发展起来的供应商与用户权利责任平衡和风险共担的存货管理模式。
联合存货管理是一种基于供应链协调中心的存货管理方法，它在供应商与用户之间建立起了合理的存货成本、运输成本及意外损失的分担机制，将供应商管理存货系统中供应商的全责转化为各个用户的部分责任，从而使双方成本和风险共担，利益共享，有利于形成成本、风险与效益平衡，是为了解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立存货运作导致的需求放大现象和提高供应链的同步化、敏捷化程度而提出的。
联合存货管理在每个企业内增加了计划执行的集成，并可以在消费者服务水平、库存风险和成本管理方面取得显著的效果。
联合存货管理有两种模式，一种模式是，各个供应商的零部件都直接存入核心企业的原材料中，即变各个供应商的分散存货为核心企业的集中存货。
在这种模式下，存货管理的重点在于核心企业根据生产的需要，保持合理的存货量，既能满足需要，又要使存货总成本最小。
另一种模式是无存货模式，供应商和核心企业都不设立存货，核心企业实行无存货的生产方式。
供应商直接向核心企业的生产线上进行连续小批量多频次的补充货物，并与之实行同步生产、同步供货，从而实现“在需要的时候把需要品种和数量的原材料送到需要的地点”的操作模式。
（三）第三方物流第三方物流国外常称为契约物流、物流联盟、物流伙伴或物流外部化，中文也可翻译为第三方后勤，是80年代中期才在欧美发达国家出现的概念。
对这个概念的理解多种多样，如“第三方后勤的含义：物流行业既非生产方，又非销售方，而是从生产到销售的整个物流过程中进行服务的第三方，它不拥有商品，而是为客户提供代理服务，具体包括：商品运输、储存配送以及附加值服务4”；“物流活动和配送工作由专业的物流公司或储运公司来完成，由于它们不参与商品的买卖，只提供专门的物流服务，因此是独立于买方和卖方之外的第三方，故称第三方物流5”等等。
1 赵林度：供应链与物流管理理论与实务[M]，背景机械工业出版社，2003，P1852 曹琍：企业存货干礼中存在的问题及其对策[L]，20083 ITPUB论坛ERP与CRM部分内容4计算机世界网，张丽锋，联合库存管理，20045 吴嘉：美国冷库行业推行第三方后勤，《国际产业技术》，1998年第158号。
