混凝土抗折强度试验方法修订稿
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混凝土抗折实验方法一.目的检测混凝土抗折强度,指导检测人员按规程正确操作,确保检测结果科学准确。
二.检测参数及执行标准混凝土抗折强度GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》三.适用范围1. 150mm×150mm×600mm或550mm的棱柱体混凝土标准试件(称标准试件)。
2. 100mm×100mm×400mm的棱柱体混凝土试件(称非标准试件)。
五.样本大小及抽样方法1. 每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的砼,取样不得少于一次;2.每工作班拌制同一配合比的砼不足100盘时, 取样不得少于一次;3. 每一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次;4. 试件在长向中部1/3区段内不得有表面直径超过5mm,深度超过2mm的孔洞。
六.仪器设备1. 液压万能试验机300B型一台(设备型号;WE—300B,设备编号;JC—031),精度(示值的相对误差)不大于±2%,选取时其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%,也不大于全量程式的80%。
2.抗折试验装置一个。
3.直尺一个。
4.四轮运试件手推车一台。
5.独轮手推车一台。
6.扫把一个。
7.搓子一个。
8.抹布二块。
9.活扳手一个。
10.劳动保护用品(手套、口罩、眼镜)。
七.环境条件常温下的物理室内进行。
八.检测步骤及数据处理1.首先打开信号转换器,待到数字稳定,准备试验。
2.打开计算机,进入该试验的编号窗口。
3.带好劳保用品,将试块表面擦拭干净,测量尺寸。
并记录支座间跨度L(mm),试件截面高度h(mm),试件截面宽度b(mm)。
如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算。
检查外观,试压承压面不平度为每100mm2不超过0.05mm,承压面与相邻面的不垂直度不应超过±1度.安装尺寸偏差不得大于1mm。
试件的承压面应为试件成型时的侧面。
混凝土抗折强度试验方法一、试验材料和设备准备:1. 试样:通常采用标准尺寸的混凝土试样,一般为150mm×150mm×150mm的立方体试样,也可以根据需要采用不同尺寸的试样。
2.混凝土原材料:水泥、骨料(砂、石子)、水。
3.试验设备:混凝土试验机、试样制备模具、称重设备、试样处理设备。
二、试验步骤:1.试样制备:根据试验要求制备混凝土试样。
通常的制备方法是首先将水泥、骨料和水按照一定比例充分搅拌均匀,然后将混凝土倒入试样模具中,用震动器进行振实,待混凝土均匀分布且表面光滑后,进行养护。
2.养护:将制备好的混凝土试样放入养护室,经过一定的时间进行养护,通常为7天或28天。
养护过程中应保持试样湿润,避免外界温度和湿度的影响。
3.试验前处理:在试验前,将试样从养护室中取出,清除表面的杂质和油污,待试样表面干燥后进行称重。
4.试验操作:将试样放置在试验机上,调节试验机的加载速度和力度,根据试验标准进行加载。
通常的加载方式是先进行预加载,然后再逐渐增加加载力,直到试样折断。
在加载过程中,应记录加载力和变形的变化情况。
5.数据处理:根据试验过程记录的数据,计算出试样的抗折强度。
一般按照试样的破坏形态,分别计算抗折强度和极限抗折强度。
三、试验标准:总结:混凝土抗折强度试验是一种常用的评估混凝土性能的试验方法。
通过合理的试验步骤和遵循相关标准,可以得到准确可靠的试验结果,为工程建设提供参考依据。
为了确保试验结果的准确性和可比性,应根据具体的试验要求选择合适的试样尺寸和试验设备,并进行严格的试验操作和数据处理。
混凝土试块抗折(弯拉)强度检验评定方法混凝土试块抗折(弯拉)强度检验评定方法一、《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98附录C 水泥混凝上弯拉强度评定C.0.1 混凝土弯拉强度试验方法可用小梁法或劈裂法,试件标准养护时间为28d,按表5.2.2中所列检查频率,每工作班或每200m3混合料制备试样2组,每组3个试件的平均值作为一个统计数据。
C.0.2 混凝土弯拉强度的合格标准C.0.2.1 试件组数大于10组时,平均强度合格判断式为:R=Rsz+Kσ式中:R——合格判断强度(MPa);Rsz——设计弯拉强度(MPa);K——合格判断系数(见附表3);σ——强度均方差。
附表3 合格判断系数试件组数n 11~14 15~19 ≥20K 0.75 0.70 0.65当试件组数大于20组时,允许有一组强度小于0.85Rsz;,但不得小于0.75Rsz。
高速公路和一级公路均不得小于0.85Rsz。
C.0.2.2 试件组数等于或少于10组时,试件平均强度不得小于1.05Rsz,任一组强度均不得小于0.85Rsz。
C.0.3 实测项目中,水泥混凝土弯拉强度评为合格时得满分,不合格时得零分。
二、公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTGF30-2003)A.1混凝土弯拉强度评定方法A.1.1 混凝土弯拉强度试验方法应使用标准小梁法或钻芯劈裂法,试件使用标准方法制作,标准养生时间28d,路面钻芯劈裂时间宜控制在28~56d以内,不掺粉煤灰宜用前者,掺粉煤灰宜用后者。
不同等级公路路面混凝土弯拉强度应按表11.3.1所列检查频率取样,每组3个试件的平均值作为一个统计数据。
A.1.2 混凝土弯拉强度的合格标准试件组数大于10组时,平均弯拉强度合格判断式为:fcs =fr+Kσ (A.1.2-1)式中:fcs—合格判定平均弯拉强度(MPa);fr—设计弯拉强度标准值(MPa);K—合格判定系数,按试件组数查附表A.1.2;σ—弯拉强度统计均方差,可按式(A.1.2-2)计算:σ=cυfc (A.1.2-2)cυ—实测弯拉强度统计变异系数;fc—实测弯拉强度统计平均值(MPa)。
水泥混凝土抗折强度评定方法试验原理众所周知,混凝土的强度主要取决于水泥石的强度,而水泥石的强度又与水泥的标号、水灰比有密切的关系,此外还受施工质量等因素的影响,而能综合反映混凝土内部质量的是水泥石的孔隙率。
混凝土28天强度的高低,是与28天混凝土的孔隙率有关的,而28天的孔隙率又是与混凝土浇筑初期的内部结构有关的。
具体讲某一水灰比较大,强度较低的混凝土,比另一水灰比较小,强度较高的混凝土,在28夭时所多的孔隙体积,是和刚浇筑时或1天龄期时的孔隙体积相差的数量相等的。
所以,不同强度的混凝土在28天时的声波速度是不同的,而它们在1天时的声波速度也相应是不相同的。
这就使我们有可能利用混凝土1天的声波速度来区分不同强度的混凝土。
采用 2 4 小时并在50℃条件下加速养护,既可以相当早地为质量控制提供依据,又可以取得比较稳定的声波速度。
本次室内试验表明,在50℃条件下加速养护24小时后,混凝土的强度大约相当于标准养护3天的强度,所以,本方法采用50℃加速养护。
这样既可以统一制定公式的温度条件和现场的温度条件,又可以用混凝土成熟度较高时的波速来推定其28天抗折强度,从而提高推定的可靠度。
3 试验方法3.1试验仪器设备加速养护箱,本课题研制。
可自动恒温恒湿控制,箱体尺寸60 X 40 X 24 (cm),如图1所示。
图 1 加速养护箱构造示意图JC -2 超声仪,(换能器100KC,由北京无线电三厂生产)或SYC一2岩石参数声波测定仪(换能器50KC,由湘潭无线电仪器厂生产)。
3.2 试验用材料与混凝土配合比试验用材料为机场道面混凝土常用的425号普通水泥,砂子为中砂,石子为石灰石碎石,5一20,20一40 (mm)两级配。
混凝土配合比为机场道面混凝土常用的类型。
3.3 试验方法实验室采用模拟混凝土道面板和相应的标准抗折试件,分别测定24小时的声波速度叽和28天的抗折强度ff,建立相应关系。
具体做法是,模拟道面板混凝土成型后,在50'C条件下加速养护24小时,用平测法测得其声波速率V,(km/s)。
混凝土抗折强度试验标准一、前言混凝土是一种重要的建筑材料,其力学性能是评价混凝土质量的重要指标之一。
混凝土抗折强度试验是评价混凝土强度的一种常见方法。
本文将详细介绍混凝土抗折强度试验标准。
二、试验标准1.试验目的混凝土抗折强度试验的目的是测定混凝土在弯曲加载下的抗力,并计算其抗折强度。
2.试验样品混凝土抗折强度试验的试样应采用长方形梁状试样,试样尺寸应符合设计要求或相应标准规定。
试样应在混凝土浇筑后28天或强度允许的时间后进行试验。
3.试验仪器设备试验仪器设备应符合标准要求,包括压力试验机、测量仪器、试验模具等。
4.试验方法(1)试样制备:根据试验要求制备试样,并在混凝土浇筑后进行养护。
(2)试样测定:在试样表面清理干净后,在试样两端各标记出1/3和2/3处,用测量仪器测定试样宽度和高度。
(3)试验加载:试样应在试验模具上进行加载,加载速率应符合标准要求。
试验时应记录试样在加载过程中的变形和载荷。
(4)试验数据处理:计算试样的抗折强度,并进行数据处理和分析。
5.试验结果评定根据试验结果计算试样的抗折强度,并将试验结果与相应标准规定的强度等级进行比较。
如果试验结果符合标准规定的强度等级,则试样合格,否则试样不合格。
三、试验注意事项1.试验过程中应注意安全,避免发生意外事故。
2.试验仪器设备应保持良好的状态,确保试验结果的准确性。
3.试样应在浇筑后充分养护,避免试样过早失去水分导致强度下降。
4.试样应在试验前进行测量,以确保试样尺寸符合标准要求。
5.试验时应控制试验加载速率,避免试样过快或过慢导致试验结果不准确。
6.试验结果应进行数据处理和分析,以确保试验结果的可靠性。
四、结论混凝土抗折强度试验是评价混凝土强度的一种常见方法,对于保证混凝土质量具有重要意义。
本文详细介绍了混凝土抗折强度试验的标准,包括试验目的、试验样品、试验仪器设备、试验方法、试验结果评定等方面。
在进行混凝土抗折强度试验时,需要注意试验过程中的安全和试验结果的准确性,以确保试验结果的可靠性。
混凝土抗折强度试验检测方案一、试验目的:评价混凝土材料的抗弯性能,确定混凝土的抗折强度。
二、试验仪器与设备:1.混凝土抗弯强度试验机2.混凝土试件制作用模具及压实器3.电子秤4.试验水槽5.试样锯6.耐碱玻璃纤维试样包7.测量尺子三、试验材料:1.混凝土原材料:水泥、骨料、砂、水等2.试验用混凝土配比四、试验步骤:1.试件制备:a)按照混凝土配比,制备符合要求的试件。
b)在模具内铺设一层解模剂,以防止试件粘模。
c)将混凝土灌入模具中,借助压实器进行振捣,以确保试件的密实度。
d)令试件养护,在规定的温度与湿度条件下,养护时间根据要求确定。
2.试件标识:在试件上标明试验编号、日期、试件类型等重要信息。
3.试件加工:待试件养护完毕后,使用试样锯将试件从模具中切割下来。
确保试件平整光滑,无明显破损。
4.试验环境准备:a)将试验机调整到规定的试验速度,并检查试验机是否正常运行。
b)准备试验水槽,经过充分清洗后,加入适量的水。
5.试验前准备:a)根据试验需求,测量试件尺寸,记录试件的长度、宽度、高度等数据。
b)使用电子秤测量试件的质量,并记录。
6.试验操作:a)将试件放置在试验水槽中,以保持试件表面湿润。
b)根据试验机的操作要求,将试件安装在试验机上,并调整好试验机的夹具位置。
c)根据试验需求,分析试验中的不同荷载、变形等数据,并记录下来。
d)根据试验机的要求,选择合适的试验速度与条件,进行试验。
e)根据试验结果,记录试件的破坏模式和力学性能等数据。
7.数据处理与分析:根据试验结果,计算试件的抗弯强度和变形等参数。
五、试验注意事项:1.试件的制备应满足要求,确保试件质量良好。
2.试件存放和养护过程中,应控制湿度和温度条件,确保试件充分养护。
3.试验过程中,应仔细观察试件的变形情况,及时记录数据。
4.试验机操作时要注意安全,确保试件不会造成伤害。
5.试验结果应经过多次试验的平均值处理,以提高数据准确度。
通过以上方案,可以对混凝土抗折强度进行试验检测,得到准确的试验结果,评价混凝土材料的抗弯性能。
混凝土抗折强度检测技术规程一、前言混凝土是建筑业中常用的一种材料,它的抗折强度是衡量混凝土质量的重要指标之一。
本技术规程旨在提供一套全面的、具体的、详细的混凝土抗折强度检测技术规程,以确保混凝土质量的可靠性和稳定性。
二、检测设备1.万能试验机:用于测定混凝土的抗压强度和抗折强度,其规格应符合GB/T 2611-2007《金属材料试验万能机》的要求。
2.振动台:用于制作混凝土试件,其规格应符合GB/T 50080-2016《混凝土标准养护条件及养护时间的规定》的要求。
3.电子天平:用于测量试件和试验材料的质量,其规格应符合JJG898-2005《电子天平》的要求。
三、检测样品1.试件的大小应符合GB/T 50081-2002《混凝土试件尺寸、形状和配料》的要求,试件应在制作后立即进行标记。
2.样品应根据检测要求,从混凝土制品的不同部位取得,并在取样时应避免损坏混凝土的结构。
3.在进行试验前,样品应在标准养护条件下进行养护,养护时间应符合GB/T 50080-2016的要求。
四、试验步骤1.试件制作:根据GB/T 50081-2002的要求,制作混凝土试件,并在振动台上进行振动。
2.标记试件:在试件制作后,应立即进行标记,标记应包括试件编号、制作日期和养护日期等信息。
3.试验前的准备工作:将试件放置于万能试验机上,并调整机器的位置和压力,以确保试件的平稳和稳定。
4.试验过程:在试验过程中,应按照GB/T 50081-2002的要求,进行试件的加载和卸载,在试验过程中应记录试件的载荷和变形情况。
5.数据处理:根据试验结果,计算出试件的抗折强度,并进行统计和分析。
五、试验结果的判定1.试验结果的判定应根据GB/T 50081-2002和GB/T 17671-1999《混凝土力学性能试验方法标准》的要求。
2.试验结果应根据试验过程中记录的数据进行计算,并根据实际情况进行统计和分析。
3.试验结果的判定应由专业人员进行,结果应准确可靠。
混凝土抗折强度检测技术规程一、前言混凝土抗折强度是评估混凝土质量的重要指标之一,也是建筑工程中常用的一种检测方法。
混凝土抗折强度检测技术规程是对混凝土抗折强度检测的标准化、规范化要求的总结和归纳,旨在确保检测结果的准确性和可靠性,为建筑工程的施工和质量控制提供有力的支持和保障。
二、检测原理混凝土抗折强度指在标准试件上的最大抗弯矩与试件截面的抵抗力之比。
检测时,先通过振动台或混凝土搅拌车等设备将混凝土均匀搅拌,然后将混凝土倒入模具中,用手工或机器进行压实,待混凝土达到规定的密实度后,取出试件进行养护。
养护时间一般为28天,待试件养护完成后,使用压力机对试件进行加载,记录加载过程中的载荷和位移等数据,最终得出试件的抗弯强度值。
三、设备与试剂1. 压力机:能够提供稳定的加载速度和载荷精度的压力机,其最大加载能力应不小于试件极限载荷的1.2倍。
2. 模具:尺寸符合标准要求的模具,应具有充分的刚性和密实性,以保证试件的几何形状和密度的一致性。
3. 混凝土搅拌车:能够充分搅拌混凝土的搅拌车,应具有充足的容量和运行稳定性,以保证混凝土的均匀性和质量的稳定性。
4. 试剂:混凝土试件养护时所需的养护液、混凝土试件制备时所需的水泥、石子、砂子等试剂应符合国家相关标准要求。
四、试件制备1. 模具的准备(1)模具应清洁干燥,无损坏、变形等情况。
(2)模具内壁涂抹润滑油或蜡,以便取出试件时不致损坏。
(3)模具内部应用尺子或卡尺进行测量,确保其内径、高度等尺寸符合标准要求。
2. 混凝土的配制(1)按照试剂的比例将水泥、石子、砂子等试剂放入混凝土搅拌车中。
(2)加入适量的清水,充分搅拌,直至混凝土均匀质地。
(3)将混凝土倒入模具中,每一层用手或机器进行压实,以保证混凝土密实度的一致性。
3. 养护(1)将试件取出模具后,用清水将试件表面清洗干净。
(2)将试件放入养护箱中,加入养护液,养护时间一般为28天。
(3)养护箱应保持稳定的温度和湿度,以保证试件养护的一致性。
水泥混凝土抗折强度试验水泥混凝土抗折强度试验是评估混凝土材料力学性能的重要指标之一。
本文将介绍水泥混凝土抗折强度试验的基本原理、试验方法和结果分析。
一、试验原理水泥混凝土抗折强度试验是通过施加弯矩加载作用于混凝土试件上,使其发生弯曲变形,以测定混凝土材料的抗折强度。
抗折强度是指混凝土试件在受弯矩作用下发生破坏前所能承受的最大弯矩。
二、试验方法1. 试件制备:根据标准规范,制备符合要求的混凝土试件。
通常采用标准尺寸的梁状试件,通常为100mm×100mm×500mm。
2. 试验设备:抗折强度试验常用的设备是万能材料试验机。
该试验机包括加载系统、变形测量系统和数据采集系统等。
3. 试验步骤:(1)试件准备:将制备好的混凝土试件放置在试验机上,保证试件与试验机的加载系统对齐。
(2)加载设置:根据试验要求,设置加载速率和加载方式。
一般采用三点弯曲加载方式,加载速率控制在0.1mm/min左右。
(3)加载过程中,实时记录试件的载荷和位移数据,可通过数据采集系统进行自动记录。
(4)试验结束:当试件发生破坏或达到预设的最大变形时,停止加载并记录破坏负荷和破坏形态。
三、结果分析通过水泥混凝土抗折强度试验得到的结果通常包括抗折强度和破坏形态两个方面。
1. 抗折强度:根据试验得到的载荷-位移曲线,可以计算出混凝土试件的抗折强度。
抗折强度一般以N/mm^2或MPa为单位。
通常取试件破坏后的最大载荷除以试件的受力截面积即可得到抗折强度。
2. 破坏形态:水泥混凝土试件在抗折强度试验中,破坏形态有两种主要类型,即拉伸破坏和剪切破坏。
拉伸破坏通常发生在试件中部,试件两端出现拉伸断裂;而剪切破坏则发生在试件的受力点,试件出现剪切破坏面。
四、试验注意事项1. 试件制备:试件的尺寸和质量应符合标准规范要求,制备时注意混凝土的浇筑和养护过程,避免出现空鼓、裂缝等缺陷。
2. 试验加载:加载过程中应保持稳定的速率,避免突然施加或减小加载力,以免引起试件破坏或造成不准确的测试结果。
抗折法检测混凝土抗压强度的试验研究抗折法是一种检测混凝土抗压强度的试验方法之一、本文将对抗折法检测混凝土抗压强度的试验研究进行详细阐述。
引言混凝土作为一种常见的建筑材料,其抗压强度是评价其力学性能的重要指标之一、抗折法是一种通过对混凝土试件施加弯曲荷载来检测其抗压强度的试验方法。
相比于传统的抗压试验方法,抗折法试验能更好地反映混凝土的整体力学性能,并且能够捕获试件中的局部缺陷。
试验方法抗折法试验一般采用三点弯曲或四点弯曲的方法。
在试验中,首先制备符合标准要求的混凝土试件,然后将试件放置在试验机上,并施加相应的弯曲荷载。
试验过程中,通过测量试件在加载下的挠度以及施加的荷载来获得混凝土试件的抗压强度。
影响因素抗折法试验中,存在着一系列因素对试验结果的影响。
首先是试件尺寸和几何形状的影响,试件的截面形状和尺寸将直接影响到试件的抗压强度。
其次是试验条件的影响,包括湿度、温度以及加载速率等因素都可能对试验结果产生影响。
此外,试验过程中人为因素的干扰也需要尽量减小,确保试验结果的准确性。
实验结果与分析通过对一系列混凝土试件进行抗折法试验,可以获得一组试验结果。
通过分析试验结果,可以得到混凝土的抗压强度,并考察试件间的强度差异。
实验结果表明,混凝土的抗压强度与试件尺寸、试验条件以及混凝土配合比等因素密切相关。
同时,试验结果还可以用于评估混凝土材料的合格性,并作为工程设计和质量控制的参考依据。
应用与展望抗折法试验在工程实践中具有广泛的应用前景。
通过对抗折法试验的研究,可以为混凝土材料的设计、生产和施工等环节提供科学依据。
未来,应进一步研究抗折法试验的标准化和规范化,提高试验结果的准确性和可靠性。
同时,还可以通过结合数值模拟等方法,深入研究混凝土的力学性能特征,为工程实践提供更好的支持。
结论抗折法试验是一种有效的评估混凝土抗压强度的试验方法。
通过对试验方法、影响因素、实验结果和应用前景进行研究,可以更好地理解抗折法试验的原理和应用。
混凝土抗折强度试验方
法
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一.目的
检测混凝土抗折强度,指导检测人员按规程正确操作,确保检测结果科学准确。
二.检测参数及执行标准
混凝土抗折强度
GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》
三.适用范围
1. 150mm×150mm×600mm或550mm的棱柱体混凝土标准试件(称标准试件)。
2. 100mm×100mm×400mm的棱柱体混凝土试件(称非标准试件)。
五.样本大小及抽样方法
1. 每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的砼,取样不得少于一次;
2.每工作班拌制同一配合比的砼不足100盘时, 取样不得少于一次;
3. 每一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次;
4. 试件在长向中部1/3区段内不得有表面直径超过5mm,深度超过2mm的孔洞。
六.仪器设备
1. 液压万能试验机300B型一台(设备型号;WE—300B,设备编号;JC—031),精度(示值的相对误差)不大于±2%,选取时其量程应
能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%,也不大于全量程式的80%。
2.抗折试验装置一个。
3.直尺一个。
4.四轮运试件手推车一台。
5.独轮手推车一台。
6.扫把一个。
7.搓子一个。
8.抹布二块。
9.活扳手一个。
10.劳动保护用品(手套、口罩、眼镜)。
七.环境条件
常温下的物理室内进行。
八.检测步骤及数据处理
1.首先打开信号转换器,待到数字稳定,准备试验。
2.打开计算机,进入该试验的编号窗口。
3.带好劳保用品,将试块表面擦拭干净,测量尺寸。
并记录支座间跨度L(mm),试件截面高度h(mm),试件截面宽度b(mm)。
如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算。
检查外观,试压承压面不平度为每100mm2不超过0.05mm,承压面与相邻面的不垂直度不应超过±1度.安装尺寸偏差不得大于1mm。
试件的承压面应为试件成型时的侧面。
支座及承压面与圆柱的接触面应平稳,均匀,否则应垫平。
4.施加荷载应保持均匀,连续。
当混凝土抗压强度等级C30时,加荷速度取每秒钟—,当混凝土等级>C30且<C60时,加荷速度取每秒钟—,当混凝土强度等级>C60时,加荷速度取每秒钟—,至试件接近破坏时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载F (N )。
5.记录试件破坏荷载的试验机示值F (N )及试件下边缘断裂位置。
混凝土抗折强度计算按下式计算:
2
bh FL F f 式中: f F ---混凝土抗折强度(MPa );
F---试件被破坏荷载(N);
L---支座间跨度(mm);
h---试件截面高度(mm);
b---试件截面宽度(mm)。
混凝土抗折强度计算精确至。
6.试验完毕关闭计算机,断开设备电源,清除试验完的混凝土试块及余渣,保持设备的清洁卫生。
7.试验安全注意事项
(1) 试验过程中操作人员注意手指被试验机挤压受伤。
(2) 搬运混凝土试块过程中操作人员注意混凝土试块掉下来砸伤脚等部位。
(3) 操作人员注意用湿手摸电源引起触电伤人。
九.结果判定
1.试验结果三个试件中若有一个折断面位于二个集中荷载之外,则混
凝土抗折强度值按另两个试件的试验结果计算。
若这两个测值的差值不大于这两个测值的较少值的15%时,则该组试件的抗折强度值按这两个测值的平均值计算,否则该组试件的试验无效。
若有两个试件的下边缘断裂位置位于二个集中荷载作用线之外,则该组试件试验无效。
2.当试件尺寸为100mm×100mm×400mm非标准试件时,应乘以尺寸换算系数,当混凝土强度等级>C60时,宜采用标准试件,使用非标准试件时,尺寸换算系数应有试验确定。
十.记录格式
记录用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表C4.05.04《混凝土试块抗折强度试验记录》,报告用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表《混凝土试块抗折强度实验报告》。