工业节能评估报告中一些基本计算

工业建筑节能计算书工业建筑节能是指通过合理的设计和优化的技术手段，降低工业建筑能源消耗和减少对环境的影响，从而实现节能减排的目标。

下面是关于工业建筑节能计算的相关参考内容。

1. 能源消耗计算：工业建筑节能的核心是降低能源消耗，因此首先需要计算能源消耗量。

计算能源消耗可以从整体和细节两个层面进行。

整体方面，可以根据工业建筑的设计参数和用电设备的能耗数据，计算建筑整体的能源消耗。

细节方面，可以以不同的系统和设备为单位，计算各个系统和设备的能源消耗。

2. 建筑能耗分析：建筑能耗分析是对工业建筑的能耗进行评估和分析，以确定能源消耗的主要来源和关键点，并提出相应的节能改善措施。

建筑能耗分析的过程可以包括建筑物的能源消耗记录、能耗模型的建立、能源数据的分析和评估等。

3. 建筑节能评估：建筑节能评估是对工业建筑节能措施的可行性和效果进行评估和预测。

评估包括对现有设备和系统的性能进行测试和测量，以及根据设计参数和模拟计算评估节能措施的效果。

评估结果可以用来指导工业建筑的节能措施的制定和实施。

4. 节能措施计算：根据工业建筑的具体情况和节能要求，设计和计算相应的节能措施。

常见的节能措施包括改善建筑的保温隔热性能、优化供暖、制冷和通风系统、采用高效设备和系统等。

对于每个节能措施，需要根据实际情况进行计算和评估，确定其节能效果和经济性。

5. 能源消耗强度计算：能源消耗强度是指单位建筑面积或单位产值的能源消耗量。

计算能源消耗强度可以评估工业建筑的能源利用效率，并与同类建筑进行比较。

能源消耗强度的计算可以根据工业建筑的能源消耗和建筑面积或产值进行。

6. 节能效益计算：节能效益计算是对工业建筑节能措施的经济效益进行评估。

通过计算节能措施的投资回收期、减少的能源消耗量和相关的经济收益，评估节能措施的经济可行性和效益。

节能效益计算可以提供决策依据，指导工业建筑节能措施的实施和投资。

总而言之，工业建筑节能计算涉及能源消耗计算、建筑能耗分析、建筑节能评估、节能措施计算、能源消耗强度计算和节能效益计算等内容。

节能评估报告主要指标节能评估报告主要指标是衡量一个企业或建筑物能源使用效率和节能潜力的评估指标。

该报告通过使用量化的数据和分析方法，帮助企业或建筑物发现能源浪费的问题，提供改进措施，以达到节能减排的目标。

以下是节能评估报告的主要指标：1.能源消耗量：能源消耗量是衡量一个企业或建筑物能源使用的总量。

这可以包括电力、燃气、燃油等能源的消耗量。

能源消耗量的高低可以反映出企业或建筑物的能源使用效率。

2.单位面积能耗：单位面积能耗是指单位面积内所消耗的能源量。

通过计算单位面积能耗可以比较不同企业或建筑物之间的能源使用效率。

单位面积能耗越低，说明能源利用效率越高。

3.能源消耗结构：能源消耗结构是指不同能源在企业或建筑物用能中所占的比例。

这可以包括电力、燃气、燃油等能源的使用比例。

能源消耗结构可以帮助发现企业或建筑物在哪些方面可以改进，以减少对其中一种能源依赖度过高的情况。

4.能源节约潜力：能源节约潜力是指企业或建筑物在当前能源使用状态下，通过采取节能措施可以实现的能源节约量。

能源节约潜力的评估需要通过对当前能源使用情况的详细分析，找出潜在的节能措施。

5.能源绩效指标：能源绩效指标是指企业或建筑物的能源利用效率。

常用的能源绩效指标包括能源消耗与产出的比值，例如能源消耗与产值的比例。

能源绩效指标可以帮助企业或建筑物确定能源利用情况及其改进措施的优先级。

6.节能改造成本和回收期：节能改造成本是指实施节能措施所需投入的费用。

回收期是指节能改造措施实施后所花费的时间来收回节能改造成本。

节能改造成本和回收期可以帮助企业或建筑物评估节能措施的经济可行性，并制定合理的改造计划。

7.环境影响：节能评估报告也需要考虑企业或建筑物的能源使用对环境的影响。

这可以包括减少温室气体排放、降低空气污染等。

环境影响的评估可以衡量节能措施对环境的贡献，为可持续发展提供参考。

总之，节能评估报告的主要指标包括能源消耗量、单位面积能耗、能源消耗结构、能源节约潜力、能源绩效指标、节能改造成本和回收期，以及环境影响等。

工业企业单位产品能源消耗指标计算方法（按统计局的统计口径计算）【选煤电力单耗】（千瓦时/吨）＝100×选煤生产过程耗电量（万千瓦时）/入选原煤量（吨）分子项：选煤生产过程耗电量按电业部门结算的电量计算，不包括选煤厂向外转供电量，以及与选煤生产无直接关系的各种用电量（如居民生活用电、基建工程用电、文化福利设施用电等）。

分母项：入选原煤量指从入厂毛煤中拣出的不计原煤产量的大块（一般指50毫米以上）矸石后进入选煤过程，进行加工处理的原煤量。

无机碱制造（2612）【单位烧碱生产综合能耗】（千克标准煤/吨）＝1000×液体烧碱综合能源消耗量（吨标准煤）／液体烧碱产量（折100%）（吨）分子项：烧碱综合能源消耗量是指用于烧碱生产的各种能源折标准煤后的总和。

包括烧碱生产工艺系统耗能量和为烧碱生产服务的辅助系统和附属生产系统耗能量。

烧碱生产系统耗能量的统计范围，从原料投入开始，包括盐水制备、整流、电解、蒸发、蒸煮至成品烧碱包装入库为止的所有工艺用的电解用交流电、动力用电、蒸汽、油、煤等实际消耗量。

烧碱生产的辅助和附属系统耗能量的统计范围包括：电槽修理、阳极组装、石棉绒回收、炭极加工、以及车间检修、车间分析、车间办公室、休息室、更衣室等各种耗能量。

分母项：烧碱产量折成100%计算。

氢氧化钠(烧碱)(折100％)包括由盐水电解法或由纯碱(或天然碱)苛化法生产的液体氢氧化钠。

也包括氢气干燥和本企业其他产品自用的合格烧碱。

不同方法生产的各种烧碱，经检验符合国家标准(GB209-93)，方可统计产量。

产量中不包括在使用烧碱过程中回收的烧碱和生产烧碱过程中自用的电解碱液、浓缩碱液、回收盐液中的含碱量。

企业填报烧碱产量，应将不同的生产方法(水银法、隔膜法、离子膜法、苛化法)生产的液碱折成100％计算产量。

【单位烧碱生产耗交流电】（千瓦小时/吨）＝100×交流电消耗量（万千瓦时）／液体烧碱（100%）产量（吨）分子项：交流电消耗量以电业局安装的直流耗交流电度表为准。

节能降耗评价指标及其计算节能降耗是指在不降低产品或服务质量的前提下，通过改进生产工艺、提高能源利用率等手段，减少能源耗费和减轻环境负荷的措施。

以下是一些常见的节能降耗评价指标及其计算方法：1. 能源利用率（Energy Utilization Efficiency，EUE）能源利用率是衡量能源利用效率的指标，计算公式为：EUE=1-(能源消耗量/产出量)能源综合消耗指标是衡量单位产品或服务所消耗的能源总量的指标，计算公式为：CECI=能源消耗量/产出量3. 能源强度（Energy Intensity）能源强度是衡量单位GDP或单位产值所消耗的能源数量的指标，计算公式为：Energy Intensity = 能源消耗量 / GDP或产值4. 提高能源利用率（Energy Efficiency Improvement，EEI）提高能源利用率是衡量能源利用效率提高程度的指标，计算公式为：EEI=(新能源利用率-旧能源利用率)/旧能源利用率5. 节能率（Energy Saving Rate）节能率是衡量节能措施节约能源的程度的指标，计算公式为：Energy Saving Rate = (旧能源消耗量 - 新能源消耗量) / 旧能源消耗量6. 碳排放强度（Carbon Intensity）碳排放强度是衡量单位GDP或单位产值所产生的二氧化碳排放量的指标，计算公式为：Carbon Intensity = 二氧化碳排放量 / GDP或产值7. 能耗强度（Energy Consumption Intensity）能耗强度是衡量单位面积或单位人口所消耗的能源数量的指标，计算公式为：Energy Consumption Intensity = 能源消耗量 / 面积或人口8. 节约标准煤（Economical Standard Coal，ESC）节约标准煤是将各种能源按照其热值折算成标煤的单位，用于衡量节能效果，计算方法依据能源类型不同而有所差异。

能耗指标的计算：节能量（吨标煤）计算公式：1、按产值能耗计算：万元工业总产值综合能耗 =（上年度万元工业总产值综合能耗－本年度万元工业总产值综合能耗）×本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算：万元增加值综合能耗 =（上年度万元增加值综合能耗－本年度万元增加值综合能耗）×本年度工业增加值3、按产品单耗计算：吨产品综合能耗 =（上年度吨产品综合能耗－本年度吨产品综合能耗）×本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意：重复用水量＝（总取水量 -消耗水量）×总循环次数；计算单位：立方米5、节能量的计算：企业去年总产量（如是56000 吨），综合能耗（如是22400 吨）；今年总产量（如是78000 吨），综合能耗（如是29640 吨），节能量是多少？本年度企业节能量＝（去年企业综合能耗/去年企业总产量 -本年度企业综合能耗 /本年度企业总产量）×本年度企业总产量如： (22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨（正数为节能）本年度企业节能量＝（本年度企业综合能耗 /本年度企业总产量 -去年企业综合能耗 /去年企业总产量）×本年度企业总产量如： (29640/78000-22400/56000)x78000=－1560吨（负数为节能）各种能源与标准煤的参考折标系数名称参考折标系数（吨标煤）原煤（吨）0． 7143洗精煤（吨）0． 9000其他洗煤（吨）0． 2850型煤（吨）0． 6000焦碳（吨）0． 9714其他焦化产品（吨）1． 3000焦炉煤气（万立方米）6． 1430高炉煤气（万立方米）1． 2860其他煤气（万立方米）3． 5701天然气（万立方米）13． 300原油（吨）1． 4286汽油（吨）1． 4714煤油（吨）1． 4714柴油（吨）1． 4571燃料油（吨）1． 4286液化石油气（吨）1． 7143炼厂干气（吨）1． 5714其他石油制品（吨）1． 2000热力（百万千焦）0． 0341电力（万千瓦时）（当量值） 1.229（等价值） 4 ．0400( 自备电厂电力折标系数采用本厂实际发电煤耗折算 )说明： 1、以上除电力项目外，其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。

工业企业单位产品能耗指标计算方法首先，计算单位产品能耗需要知道以下几个基本参数：
1.产品产量：表示工业企业在其中一时期内生产的产品数量，通常以单位统计，如吨、立方米等。

2.能源消耗：表示工业企业在其中一时期内消耗的能源数量，能源种类通常包括煤炭、原油、天然气、电力等。

3.产品能值：表示单位产品所含有的能量，不同产品的能值由产品的组成和工艺决定，通常以能量单位表示，如焦耳、千卡等。

根据以上参数，单位产品能耗的计算公式如下：
单位产品能耗=能源消耗/（产品产量×产品能值）
在实际计算过程中，为了更加准确和综合地反映单位产品能耗，还可以引入其他因素，如工艺损耗、能源损失等。

具体计算方法如下：
1.在考虑工艺损耗和能源损失的情况下，单位产品能耗=（能源消耗+工艺损耗+能源损失）/（产品产量×产品能值）
其中，工艺损耗可以通过对工艺流程进行能量平衡分析来确定，能源损失可以通过能源系统的能量平衡和能源消耗统计来确定。

2.如果需要进行综合评价和比较，可以引入能耗指标。

常见的能耗指标包括单位产品能耗、能源综合利用率、综合能耗等。

能源综合利用率表示单位产品所消耗的能源中，能够转化为产品能源的比例。

综合能耗表示单位产品所消耗的各种能源总量。

以上是一种常用的工业企业单位产品能耗的计算方法，根据实际情况，还可以根据需要进行适当调整和改进。

通过对单位产品能耗的计算和评估，工业企业可以了解自己的能源利用情况，找到节能减排和提高能源利用效
率的途径，从而推动可持续发展和绿色制造。

工业用电能耗折算计算公式工业用电能耗折算计算公式是指用于计算工业企业实际用电能耗与标准用电能耗之间的关系的数学公式。

在工业生产中，用电是不可或缺的能源，而工业用电能耗折算计算公式可以帮助企业对自身的能源消耗进行评估和分析，从而制定合理的节能措施，降低能源消耗，提高生产效率。

工业用电能耗折算计算公式一般包括实际用电能耗、标准用电能耗和折算系数三个主要部分。

实际用电能耗是指企业在生产过程中实际消耗的电能量，通常以千瓦时（kWh）为单位。

标准用电能耗是指在相同生产条件下，根据国家或行业标准计算得出的标准电能消耗量，也以千瓦时为单位。

折算系数则是用来比较实际用电能耗与标准用电能耗之间差异的参数，通常是一个比例系数。

工业用电能耗折算计算公式的一般形式可以表示为：折算系数 = 实际用电能耗 / 标准用电能耗。

通过这个公式，企业可以得到一个折算系数，该系数可以反映出企业的实际用电能耗与标准用电能耗之间的关系。

如果折算系数大于1，说明企业的实际用电能耗超出了标准用电能耗，存在能源浪费的问题；反之，如果折算系数小于1，则说明企业的实际用电能耗低于标准用电能耗，存在节能潜力。

在实际应用中，工业用电能耗折算计算公式可以根据不同的生产情况和能源消耗特点进行调整和优化。

例如，对于不同的工业生产过程，可以建立不同的标准用电能耗计算方法，以更准确地反映实际情况；对于不同的能源消耗设备，可以采用不同的折算系数，以更精细地评估能源利用效率。

此外，工业用电能耗折算计算公式还可以结合其他能源消耗数据进行综合分析。

例如，可以将电能消耗与其他能源消耗（如燃气、煤炭等）进行比较，得出不同能源之间的能耗差异，为企业能源结构调整和节能减排提供参考。

总之，工业用电能耗折算计算公式是工业企业进行能源管理和节能改造的重要工具，通过对实际用电能耗与标准用电能耗之间的比较和分析，可以帮助企业发现能源消耗的问题和隐患，制定有效的节能措施，降低生产成本，提高经济效益，实现可持续发展。

工业节能评估报告中一些基本计算1、电的计算1）一般电气设备用电量计算工业一般电气设备主要包括电机、泵、风机、动力设备、电阻炉类存电阻设备。

一般电气设备用电量计算根据工序各设备功率及年设备操作时间计算，具体计算见下表1-1，其中设备名称、型号、数量、功率一般较详细可研中均由该部分内，若可研中没有相关内容则可以让企业提供，企业无法提供则自行查找资料完善。

（设备资料完善方法：查找相同工艺资料中相关设备及使用数量情况，选址合适的型号，根据设备型号网上查找该设备功率。

）单个设备年用电量为：总功率×利用系数×计算时间，其中使用系数由《工业配电手册》查询，计算时间为可研中提供时间。

2）矿热炉电耗计算矿热炉设备电耗计算根据其装机容量计算。

以31500kVA 硅铁矿热炉为例。

31500kVA硅铁矿热炉单台炉容量31500kVA，其年耗电量为：数量×单炉容量×利用系数×功率因数×计算时间，其中利用系数通过操作情况选取，功率因数跟设备自然功率因数和功率补偿情况确定。

2、连续作业时炉利用系数取0.92~0.95，项目矿热炉年操作时间为330天，利用系数取0.95。

一些特殊用电设备的耗电计算根据现今遇到情况只列入矿热炉一种，其他大型设备一般可查资料找到该设备的耗电计算公式，小型设备可通过估算大概计算。

3）工业照明用电简单计算工业项目照明用电计算根据建筑面积及建筑类型等简单计算其用电量。

计算内容见表1-3，根据建筑物类型依据《建筑照明设计标准》查取其照明功率密度值，根据照明功率密度值和建筑物面积计算照明功率，照明功率×利用系数×计算时间为建筑照明年用电量。

4）变配电损耗计算I、变压器损耗变压器损耗计算，首先根据变压器型号查变压器空载损耗（P。

）和变压器负载损耗（Pk），根据可研提供变压器负荷率及负载时间，按公式：△Wa=P0t+Pkβ2ζ计算。

工业企业节能量计算方法一、总则为了全面贯彻落实《国务院批转节能减排统计监测及考核实施方案和办法的通知》要求，完善健全工业企业节能目标责任评价、考核和奖惩制度，规范、统一云南省工业企业节能量的计算方法。

根据国家统计局相关制度要求，由云南省统计局、云南省节能办公室制定本方法。

在国家相关部门出台新的节能量计算方法前，适用于云南工业企业（包括：独立核算法人企业、工业企业集团、工业产业活动单位等）的能源消费节约量的计算。

云南省统计局对此方法拥有最终解释权。

二、基本概念工业企业节能量：指报告期内单位工业总产值综合能源消耗量与比较基准数值之差（包含直接节能和间接节能），报告期数值小于比较基准值数值则为节能，反之则为能耗增加。

综合能源消费总量：指企业在报告期用于工业生产的综合能源消费量。

工业总产值：指工业企业在报告期内生产的以货币形式表现的工业最终产品和提供工业劳务活动的总价值量。

严格按照现行统计制度方法计算。

工业总产值是按报告期内销售产品的实际出厂价格计算（在计算年度产值时，采用年度平均价格）。

不包括应交增值税中的销项税额。

单位产出：本方法指单位产值。

比较基准数值：指基期与报告期相同指标、相同口径的数值。

三、计算方法△E0t=(Nt/Qt-N0/Q0)×Qt△E0t：节能量（负为节能，正为增耗）N0：基期综合能源消费量Nt：报告期综合能源消费量Q0：基期可比价总产值Qt：报告期可比价总产值（一）综合能源消费量企业的综合能源消费量可以通过《工业企业能源购进、消费与库存》（P201表）和《工业企业能源购进、消费与库存附表》（P201-1表）计算出来。

企业的综合能源消费量=P201表工业生产消费能源合计－P201-1表能源加工转换产出能源合计－P201-1表回收利用能源合计。

（二）工业总产值在计算节能量时，工业总产值必须采用可比价格。

可比价格计算法：用固定期的价格计算基期与报告期的工业总产值。

Q’t=∑qti×p0iQ’t：比较期（基期和报告期）的可比价工业总产值qti：比较期（基期和报告期）第i种产品产量p0i:固定期第i种产品年度销售平均价格若有固定期没有的新产品，以新产品第1年的平均价格作为固定期价格。

节能评估报告是指在项目节能评估的基础上，由有资质单位出具的节能评估报告书、节能评估报告表或节能评估登记表。

节能评估中需要计算项目的增加值能耗，并计算出项目对当地单位GDP能耗的影响。

在计算项目增加值能耗时，需要了解什么是增加值，以及它的计算方法。

项目增加值计算方法一般有两种：一种是生产法，另一种是收入法。

生产法计算增加值方法：项目增加值=工业总价值-生产、管理、销售的中间投入+税金，
收入法计算增加值方法：固定资产折旧+劳动者报酬+税金+净利润
那计算项目增加值能耗时，项目综合能耗应该选当量值还是等价值呢?很多人都乐于选当量值，因为当量值比等价值一般要低很多，当根据从国家节能中心获得的答复，项目增加值能耗计算式，应该采用等价值能耗。

在《指南》中要求核算项目工业增加值能耗的目的，是为了分析对所在地节能目标的影响。

所以应与当地GDP能耗的统计口径相对应。

目前，统计部门在
统计地区能源消费总量、万元单位GDP能耗等数据时均采用等价值。

因此，节能评估文件在分析宏观节能指标，如项目对所在地能源消费增量和单位GDP能耗下降目标影响时，电力折算标准煤系数应采用等价值，因此相应地，在该篇章中，项目年综合能源消费量、增加值能等数据应采用等价值计算。

以上就是为大家介绍的关于节能评估中怎样计算项目增加值能耗的相关内容，希望对大家有所帮助！。

工业节能减排技术评估指标体系与评估方法工业节能减排技术评估指标体系是对工业节能减排技术进行综合评价的一种方法，它可以从不同角度对技术的节能效果、环境影响等进行评估。

评估指标体系应该包括技术的能源消耗、排放物减少量、经济效益、安全性、可持续性等方面的指标。

以下是一个可能的工业节能减排技术评估指标体系：1.能源消耗指标：评估技术在实际运行中的能源消耗情况，包括单位产量的能源消耗量，以及与传统技术相比的节能效果。

2.排放物减少量指标：评估技术对大气污染物、温室气体等排放物的减少量，如二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等。

3.经济效益指标：评估技术的经济效益，包括投资回收期、内部收益率等指标，从经济角度衡量技术的可行性和可持续性。

4.安全性指标：评估技术在生产过程中的安全性，包括对工人和环境的潜在风险，如化学品的使用和处理等。

5.可持续性指标：评估技术的可持续性，包括技术的资源利用效率、废弃物的处理方式、对生态环境和社会的影响等。

在工业节能减排技术评估方法方面，主要可以从定量评估和定性评估两个方面考虑。

1.定量评估方法：基于实测数据和模型计算，对技术的节能减排效果进行量化评估。

这包括建立能源消耗模型、污染物排放模型，通过对比实际数据和模型计算结果，评估技术的节能减排效果。

2.定性评估方法：通过专家评估、调研分析等方法，对技术的节能减排效果进行定性评估。

这包括对技术的可行性、适用性、风险等进行评估，结合实际案例和经验判断技术的优劣。

同时，工业节能减排技术评估还需要考虑技术的可行性、市场前景等因素。

评估方法可以结合实际情况进行调整和优化，确保评估结果的客观准确性。

综上所述，工业节能减排技术评估指标体系和评估方法是对技术的节能减排效果进行全面评价的一种方法。

通过定量评估和定性评估相结合，可以评估技术在能源消耗、排放物减少量、经济效益、安全性、可持续性等方面的表现，为企业和政府部门合理选择和采用工业节能减排技术提供科学依据。

能耗指标的计算：节能量（吨标煤）计算公式：1、按产值能耗计算：万元工业总产值综合能耗=（上年度万元工业总产值综合能耗－本年度万元工业总产值综合能耗）×本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算：万元增加值综合能耗=（上年度万元增加值综合能耗－本年度万元增加值综合能耗）×本年度工业增加值3、按产品单耗计算：吨产品综合能耗=（上年度吨产品综合能耗－本年度吨产品综合能耗）×本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意：重复用水量＝（总取水量-消耗水量）×总循环次数；计算单位：立方米5、节能量的计算：企业去年总产量（如是56000吨），综合能耗（如是22400吨）；今年总产量（如是78000吨），综合能耗（如是29640吨），节能量是多少？本年度企业节能量＝（去年企业综合能耗/去年企业总产量-本年度企业综合能耗/本年度企业总产量）×本年度企业总产量如：(22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨（正数为节能）本年度企业节能量＝（本年度企业综合能耗/本年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量）×本年度企业总产量如：(29640/78000-22400/56000)x78000=－1560吨（负数为节能）说明：1、以上除电力项目外，其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。

2、标准煤的低位发热量为29271kJ（千焦）/kg（即7000千卡/公斤）。

说明：以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴2005》，但该书中“电力”的等价系数“按当年火电发电标准煤耗计算”。

其他产品折标准煤系数1kg 10.0MPa级蒸汽 = 0.131429 kg标煤1kg 3.5MPa级蒸汽 = 0.125714 kg标煤1kg 1.0MPa级蒸汽 = 0.108571 kg标煤1kg 0.3MPa级蒸汽 = 0.094286 kg标煤1kg 小于0.3MPa级蒸汽 = 0.078571 kg标煤1 吨新鲜水 = 0.2429 kg标煤1 吨循环水 = 0.1429 kg标煤1 吨软化水 = 0.3571 kg标煤1 吨除盐水 = 3.2857 kg标煤1 吨除氧水 =13.1429 kg标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水 = 5.2143 kg标煤1 吨加热设备凝结水 = 10.9286 kg标煤说明：以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》。

节能降耗评价指标及其计算随着全球能源资源的日益紧张和环境污染问题的日益突出，节能降耗已成为各国共同的挑战。

在能源管理和环境保护方面，评价节能降耗的效果与指标的选择至关重要。

本文将介绍几种常见的节能降耗评价指标，并详细讨论它们的计算方法。

一、总体能耗总体能耗是评价一个企业、一个城市甚至一个国家能源消耗水平的重要指标。

它通常由能源消耗总量除以对应的产出或服务总量得到。

例如，对于一个工厂来说，总体能耗可以用单位产出能耗指标来衡量，即单位产品所消耗的能源。

计算方法为：总体能耗 = 能源消耗总量 / 产出或服务总量二、单位面积能耗单位面积能耗是评价建筑物能源利用水平的重要指标。

它描述了单位建筑面积所消耗的能源量。

单位面积能耗可以用于评价住宅、商业办公等各类建筑物的节能情况。

计算方法为：单位面积能耗 = 能源消耗总量 / 建筑物面积三、单位产值能耗单位产值能耗是评价工业企业能源利用效率的重要指标。

它反映了单位产值所消耗的能源量。

对于制造业企业来说，单位产值能耗是一个关键的评价指标，可以用来比较企业之间的能源利用效率。

计算方法为：单位产值能耗 = 能源消耗总量 / 产值四、能源消耗强度能源消耗强度用于表示一个国家或地区的能源利用效率水平。

它通常由单位国内生产总值能耗指标来描述，即单位GDP所消耗的能源量。

能源消耗强度的计算方法如下：能源消耗强度 = 能源消耗总量 / 国内生产总值（GDP）五、能源利用效率能源利用效率是评价能源利用品质的重要指标。

它描述了能源的有效利用程度。

能源利用效率可以通过建立能源平衡表来计算，将输入能源、输出能源和能源损失进行比较，得出能源利用效率的具体数值。

六、碳排放强度碳排放强度是评价一个国家或地区的温室气体排放水平的重要指标。

它表示单位GDP或单位能源消耗所产生的二氧化碳排放量。

碳排放强度的计算方法为：碳排放强度 = 碳排放总量 / 国内生产总值（GDP）或能源消耗总量综上所述，节能降耗评价指标包括总体能耗、单位面积能耗、单位产值能耗、能源消耗强度、能源利用效率和碳排放强度等。

工业企业单位产品能源消耗指标计算方法(按统计局的统计口径计算【选煤电力单耗】(千瓦时/吨=10000×选煤生产过程耗电量(万千瓦时/入选原煤量(吨分子项:选煤生产过程耗电量按电业部门结算的电量计算,不包括选煤厂向外转供电量,以及与选煤生产无直接关系的各种用电量(如居民生活用电、基建工程用电、文化福利设施用电等。

分母项:入选原煤量指从入厂毛煤中拣出的不计原煤产量的大块(一般指50毫米以上矸石后进入选煤过程,进行加工处理的原煤量。

无机碱制造(2612【单位烧碱生产综合能耗】(千克标准煤/吨=1000×液体烧碱综合能源消耗量(吨标准煤/液体烧碱产量(折100%(吨分子项:烧碱综合能源消耗量是指用于烧碱生产的各种能源折标准煤后的总和。

包括烧碱生产工艺系统耗能量和为烧碱生产服务的辅助系统和附属生产系统耗能量。

烧碱生产系统耗能量的统计范围,从原料投入开始,包括盐水制备、整流、电解、蒸发、蒸煮至成品烧碱包装入库为止的所有工艺用的电解用交流电、动力用电、蒸汽、油、煤等实际消耗量。

烧碱生产的辅助和附属系统耗能量的统计范围包括:电槽修理、阳极组装、石棉绒回收、炭极加工、以及车间检修、车间分析、车间办公室、休息室、更衣室等各种耗能量。

分母项:烧碱产量折成100%计算。

氢氧化钠(烧碱(折100% 包括由盐水电解法或由纯碱(或天然碱苛化法生产的液体氢氧化钠。

也包括氢气干燥和本企业其他产品自用的合格烧碱。

不同方法生产的各种烧碱,经检验符合国家标准(GB209-93,方可统计产量。

产量中不包括在使用烧碱过程中回收的烧碱和生产烧碱过程中自用的电解碱液、浓缩碱液、回收盐液中的含碱量。

企业填报烧碱产量,应将不同的生产方法(水银法、隔膜法、离子膜法、苛化法生产的液碱折成100%计算产量。

【单位烧碱生产耗交流电】(千瓦小时/吨=10000×交流电消耗量(万千瓦时/液体烧碱(100%产量(吨分子项:交流电消耗量以电业局安装的直流耗交流电度表为准。

节能评估报告相关指标依据节能评估报告是指对某一建筑、工厂、机械设备等进行节能性能评估，并提出改进措施的报告。

评估报告的编制需要依据一些相关指标，以确保评估结果准确、科学、可操作。

以下是节能评估报告常用的相关指标依据。

1. 能耗分析指标：能耗分析是评估报告的核心内容之一，对能源使用进行全面分析，包括能源来源、能源消耗、能源消耗结构等，以发现能耗较高的环节，并提出相应节能措施。

能耗分析指标可以包括能源消耗总量、各类能源消耗比例、能源消耗结构、能源消耗增长率等。

2. 能源利用效率指标：能源利用效率是评估报告的重要内容之一，它反映了能源利用的效果和效率。

能源利用效率指标可以包括单位面积能源消耗、单位产值能源消耗、能源利用综合效益等。

3. 节能潜力评估指标：节能潜力评估是评估报告的重要内容之一，通过对设备和系统的能效分析，评估节能潜力的大小，以确定节能措施的可行性和可行程度。

节能潜力评估指标可以包括设备和系统的节能潜力、节能潜力分布等。

4. 经济性指标：经济性评价是评估报告的一个重要方面，它通过对节能措施的投资与节能效果的收益进行对比，评估节能措施的经济可行性和效益。

经济性指标可以包括投资回收期、静态投资回收期、动态投资回收期、内含率等。

5. 环境污染指标：环境污染评价是评估报告的一个重要方面，通过对节能措施的实施对环境的影响进行评估，评估节能措施的环保效益和对环境的贡献。

环境污染指标可以包括二氧化碳排放量减少量、污染物排放减少量等。

6. 社会效益指标：社会效益评价是评估报告的一个重要方面，通过对节能措施的实施对社会的影响进行评估，评估节能措施的社会效益和对社会的贡献。

社会效益指标可以包括就业人数增加、技能培训效益、环境和谐度提高等。

综上所述，节能评估报告的编制需要依据一系列相关指标，包括能耗分析指标、能源利用效率指标、节能潜力评估指标、经济性指标、环境污染指标和社会效益指标等。

这些指标能够全面客观地评估能耗现状、节能潜力以及节能措施的经济和社会效益，为节能改造的决策提供科学依据。

工业类型节能评估报告
一个工业类型的节能评估报告可以包括以下内容:
1. 产业概述: 对于评估的工业类型进行介绍，包括其规模、产能和能源消耗情况等。

2. 能源消耗分析: 分析工业类型的能源消耗情况，包括电力、燃气、燃煤等能源的使用情况和占比。

3. 能源效率评估: 评估工业类型的能源利用效率，包括能源利用率、能源消耗强度等指标的计算和分析。

4. 节能潜力评估: 评估工业类型的节能潜力，分析并提供节能技术和措施的可行性和效果预估。

5. 节能政策分析: 评估工业类型所适用的节能政策，包括国家和地方方面的法规、奖励和扶持政策，并分析其对工业类型节能的影响。

6. 节能措施建议: 根据节能潜力评估和政策分析结果，提出适用于该工业类型的节能措施建议，包括技术改造、设备更新、能源管理等方面的具体建议。

7. 经济效益评估: 对于节能措施的经济效益进行评估，包括节能投资回收期、成
本效益分析等指标的计算和分析。

8. 社会环境效益评估: 分析节能措施对于环境保护和减排等方面的社会效益，包括碳排放减少、空气污染减轻等方面的评估。

9. 实施方案和建议: 提出详细的节能实施方案和建议，包括工程方案、管理措施和监测评估等方面的具体内容。

通过以上内容的评估和分析，工业类型的节能评估报告可以提供给相关方面，如政府部门、企业管理者和投资者等，用于指导节能改造和决策。

附件4：工业企业单位产品能耗指标计算方法煤炭开采和洗选业（06）【吨原煤生产综合能耗】（千克标准煤/吨）=1000×原煤生产综合能源消费量（吨标准煤）÷原煤产量（吨）分子项：原煤生产综合能源消费量是指企业原煤生产所消费的各种能源，主要包括矿井（露天）原煤生产过程中的回采、掘进（剥离）、运输（不包括为矿区服务的大铁路运输）、提升、通风、排水、压风、坑木加工、瓦斯抽放、消火灌浆、井口选矸、矿井采暖、水砂填充、矿灯充电、矿机修、工业照明、工业供水等用能量、以及与上述有关的线路和变压器的电损失。

不包括非原煤生产用能量、非生产部门的用能量、基本建设工程用能量和生活用能量。

非原煤生产用能量指煤矿企业附属的其他工业产品生产用能量。

如选煤厂、机修厂、运输队、建材厂、火药厂、化工厂、支架厂、钢铁厂、综合利用厂等用能量和由各种专用基金支付的工程（如大修理、更新改造工程等）用能量，以及与上述有关的线路和变压器的电损失。

非生产部门的用能量：指煤矿企业的非生产部门用能量。

如学校、托儿所、幼儿园、机关职工食堂、住宅区浴室、消防队等用能量，以及与上述有关的线路和变压器的电损失。

基础建设工程用能量：指企业内基础建设工程用能量，以及与上述有关的线路和变压器的电损失。

分母项：原煤产量为矿井产量、露天产量、其他产量。

矿井产量指回采产量、掘进产量和矿井其它产量。

露天矿产量指采煤阶段产量、剥离阶段产量和露天其它产量。

其他产量指基建工程煤、更改工程煤和不计能力小井（小露天矿）煤产量。

回采产量指生产矿井中全部回采工作面所采出的煤量。

但对下列情况应作如下处理：（1）矿井未正式移交之前，对准备出的回采工作面，进行实际采煤，其采煤量应计入基建工程煤内；（2）列入科研计划的新采煤方法试验面和使用新机试采面得出煤量，应计入矿井其它产量内；（3）掘进已完成，在回采过程中掘凿的巷道（一般称“采后掘进”）出煤，应计入回采产量内；（4）对已报废的矿井进行复采，由原煤生产费负担的，计入矿井其它产量。

节能评估报告中建筑物电能消耗量的计算及节能分析一、电能消耗量的计算电能消耗量是指建筑物在使用电力设备和设施时所消耗的能量的总和。

在节能评估报告中，计算建筑物的电能消耗量是十分重要的任务，它能够帮助我们准确地评估建筑物的能源利用情况，并制定出相应的节能措施。

在计算建筑物的电能消耗量之前，我们需要收集以下信息：1.建筑物的总面积2.建筑物中用电设备的数量和功率3.每个用电设备的使用时间和工作模式4.建筑物的用电类型和用电模式5.建筑物的电力供应情况（比如电力负荷和电力的峰谷差异）通过收集到的这些信息，我们可以按照以下步骤计算建筑物的电能消耗量：1.计算每个用电设备的能量消耗量：能量消耗量=功率×使用时间2.计算每种用电设备的总能量消耗量：总能量消耗量=每个用电设备的能量消耗量之和3.计算建筑物的总能量消耗量：总能量消耗量=总能量消耗量×12（假设为一年的总能量消耗量）二、节能分析在计算完建筑物的电能消耗量后，我们需要对其进行节能分析。

节能分析是指对建筑物的能源利用情况进行评估和统计，以确定能源的使用效率，并提出相应的节能建议。

以下是进行节能分析的几个主要步骤：1.分析能源利用率：计算建筑物的能源利用率，即能源消耗量与可用能源之间的比例。

能源利用效率越高，说明建筑物的能源利用情况越好。

能源利用率=建筑物的总能量消耗量/可用的能源量2.比较和评估：将建筑物的能源利用率与同类型的其他建筑物进行比较，评估建筑物的能源利用水平是否处于合理范围内。

3.分析节能潜力：根据建筑物的能源利用情况，分析和评估建筑物的节能潜力，并提出相应的节能建议。

节能建议可以包括调整用电设备的使用方式、替换能效较低的设备、提高建筑物的隔热性能等。

4.经济性评估：对提出的节能建议进行经济性评估，即分析改造建议的投资回报期和成本效益。

通过以上的节能分析，我们能够为建筑物的能源管理和节能改造提供科学的依据和指导。

工业企业节能减排主要指标解释1．能源消耗总量。

能源消费总量是指在统计报告期内企业实际消费能源的能量总量。

能源消费有两种形式。

一种是一次性直接消费，又称终端消费；另一种是加工转换消费，又称中间消费。

终端消费是对中间消费而言，是指能源不用于中间加工转换，而是直接投入到各种加热、动力等设备，用于生产和非生产活动的消费。

中间消费是指能源加工、转换企业(或车间)生产二次能源产品所消费的能源数量。

“能源消费总量”计算公式如下：能源消费总量＝终端能源消费量折标准煤之和＋能源加工转换投入量折标准煤之和－能源加工转换产出量折标准煤之和－回收利用能源折标准煤之和+能源损失量折标准煤之和能源中间消费量＝能源加工转换投入量折标准煤之和－能源加工转换产出量折标准煤之和各种能源折标准煤参考系数可参见附件1。

能源消费总量具体包括：①用于生产本企业的产品、工业性作业和其他生产性活动所消费的能源；②用于技术更新改造措施、新技术研究和新产品试制以及科学试验等方面消费的能源；③用于经营维修、建筑及设备大修理、机电设备和交通运输工具等方面消费的能源；④用于劳动保护及其他非生产消费的能源；⑤生产交通运输工具的企业(如造船厂、汽车制造厂)，向成品轮船、汽车中添加动力用油，应算作企业的能源消费，不作为工业生产消费，应作为非工业生产消费和交通运输工具消费。

不包括以下各项：①由仓库发到车间，但报告期最后一天并未消费，这部分能源应在办理假退料手续后计入库存量，不能以拨代消；②回收的余热、余气不作为能源消费量统计；③拨到外单位，委托外单位加工用的能源；④调出本单位或借给外单位的能源。

综合能源消费量是指在统计报告期内工业生产用的各种能源折标准煤后进行汇总，并扣除本企业能源加工转换产出的能源折标准煤的汇总量。

有能源回收利用的企业，在计算综合能源消费量时应扣除这部分回收利用的能源。

计算公式如下：综合能源消费量＝工业生产用的各种能源折标准煤之和－本企业能源加工转换产出的能源折标准煤之和－回收利用能源折标准煤之和。