汇川变频器在动力放线架上的应用案例及参数

汇川变频器通讯参数摘要：1.汇川变频器概述2.汇川变频器通讯参数的作用3.汇川变频器通讯参数的设置方法4.汇川变频器通讯参数的应用案例5.汇川变频器通讯参数的优缺点正文：一、汇川变频器概述汇川变频器是一种用于调节交流电机转速的设备，它可以实现电机的平滑启动、停止和调速，从而满足各种工况的需求。

汇川变频器具有优良的性能、可靠的稳定性和简单的操作方式，在工业生产领域得到了广泛的应用。

二、汇川变频器通讯参数的作用汇川变频器通讯参数是指用于设定和调整变频器运行状态的参数，它可以通过操作面板、端子、串行通讯口等途径进行设置。

通讯参数的正确设置对于保证变频器的正常运行和实现生产过程的自动化至关重要。

三、汇川变频器通讯参数的设置方法1.操作面板命令：通过变频器上的操作面板，可以对通讯参数进行设定，包括命令源选择、频率源选择、数字频率记忆选择等。

2.端子命令：通过连接到变频器端子的电缆，可以对通讯参数进行设定，例如参数初始化、恢复出厂值、清除记录信息等。

3.串行通讯口命令：通过与变频器连接的串行通讯口，可以对通讯参数进行设定，例如多段速设定、脉冲永冲设定等。

四、汇川变频器通讯参数的应用案例1.工业生产线自动化：通过设置汇川变频器的通讯参数，可以实现生产线上电机的自动启动、停止和调速，提高生产效率和产品质量。

2.楼宇自控系统：通过设置汇川变频器的通讯参数，可以实现楼宇空调、电梯等设备的自动控制，提高能源利用率和舒适度。

3.环保设备控制：通过设置汇川变频器的通讯参数，可以实现水处理、废气处理等环保设备的自动运行和调速，保护生态环境。

五、汇川变频器通讯参数的优缺点1.优点：通讯参数设置简便，可以实现远程控制；兼容性强，适用于多种工况和设备；有助于提高生产效率和降低维护成本。

1.自动扶梯NICE2000是当今最先进的自动扶梯一体化控制系统，集成了变频驱动和扶梯逻辑控制，辅以简单的外设就可构成完整的扶梯控制系统，该一体化控制系统申请了两项国家发明专利。

NICE2000的出现解决了困挠变频扶梯多年的三大难题：成本居高不下、重载下行的安全隐患、变频工频切换的振动。

旁路变频取消制动电阻能量直接反馈电网模块化的优点■结构紧凑、安装方便；■先进的矢量控制算法、电机参数自动调谐（静止调谐和完全调谐两种）、运行接触器控制、抱闸接触器控制、旁路变频节能控制、全变频节能控制、速度跟踪控制等多种扶梯控制专用功能；5.5kW变频器轻松拖动11kW电机。

无需PLC控制变频一体化高度集成的一体化驱动器，无需PLC，轻松实现旁路变频、全变频、自启动、故障显示、自动加油、方向显示等所有扶梯功能。

2. 电梯专用ME320L是一款专为电梯开发的专用变频器，分为异步变频器和IP后缀同步变频器。

ME320L标准配置PG卡、直流电抗器和制动单元，全部功能专为电梯设计，调试简单、性能优越。

同步和异步系列的功率范围均从2.2kW到55kW，适合别墅电梯、住宅电梯、商用电梯、载货电梯以及各种速度场合。

1、主回路适用于ME320L-4002~ME320L-4030系列变频器，大于30kW请加装制动单元2、状态信号输入输出（功能定义全部为默认值）3、模拟量速度给定4、多段速速度给定5、编码器分频输出（编码器输入，根据编码器类型选择相应PG卡，根据PG卡说明接编码器进线）假设多段速1为高速、多段速2为爬行、多段速3为检修，以1m/s为例3. 拉丝机专用 MD系列变频器—拉丝行业应用方案专家产品特点：高端：主拉、收线采用电流矢量控制变频器：超强的低频转矩、快速的动态特性、优秀的稳速精度；两组PID及性能优良的PID算法，满足系统全速范围的稳定运行要求；特色：强抗金属粉尘设计，适应行业应用环境：完善的三防漆处理工艺、独立风道和散热器外装方式；适应行业应用环境的EMC设计：标准内置直流电抗器、内置(外置)差模共模抑制装置；专用：针对拉丝机行业的控制特点，专业设计了以提高性能、简化系统为目的的专用型变频器；MD320-DL：单变频拉丝机专用变频器，可省略PLC，完成所有系统控制功能；MD320-SL：双变频拉丝机专用变频器，采用前馈PID方式和卷径计算功能，完成最佳收线效果；MD320-SD：双变频无摆杆拉丝机收线专用变频器；MD320系列的内置PID调节器，可独立实现恒张力条件下的电机运行速度和运行方向控制；广泛应用：近万套单变频、双变频系统、动力放线架，在全国各地（包括北方电网波动较大地区）稳定运行；数百套直进式拉丝系统（包括大型拉丝机）在全国各地稳定运行；4. 绕线机汇川变频器在精密绕线机上的应用1、工艺要求：a.可以做收线和倒线控制，正常工作都在收线状态；b.在整个运行过程中，要求张力摆杆稳定；c.收线的速度要求在1200m/min以上（收线变频器的运行频率在60Hz以上）；d.停车立即抱闸动作。

汇川变频器的功能参数汇川变频器是一种电力设备，用于调节电机的转速和输出功率。

它具备多种功能参数，包括额定功率、额定电流、额定频率、输出电压、输出频率、工作温度范围等等。

下面将逐一介绍汇川变频器的功能参数及其作用。

1. 额定功率：额定功率是指变频器设计和制造时所规定的最大输出功率。

它决定了变频器的承载能力和适用范围。

根据实际需求选择合适的额定功率可以保证变频器的可靠运行，并且避免因功率过载而造成的损坏。

2. 额定电流：额定电流是指变频器在额定功率下所需的电流大小。

它反映了变频器的电流传输能力。

合理选择适当的额定电流可以确保变频器正常工作，同时避免电流过大而导致的过载问题。

3. 额定频率：额定频率是指变频器所能输出的电力信号的频率。

它通常与电网的频率相匹配，如50Hz或60Hz。

变频器可以通过调节输出频率，实现对电机转速的控制。

额定频率的选择需要根据不同的应用场景来确定，以满足对转速控制的精度要求。

4. 输出电压：输出电压是指变频器输出给电机的电力信号的电压大小。

它决定了电机的工作电压范围。

变频器可以通过调节输出电压，实现对电机输出功率的控制。

合理选择适当的输出电压可以确保电机正常运行，并且避免过高或过低的电压对电机造成的损坏。

5. 输出频率：输出频率是指变频器输出给电机的电力信号的频率。

它决定了电机的转速。

通过调节输出频率，可以实现对电机转速的精确控制。

合理选择适当的输出频率可以满足不同工况下对电机转速的要求，提高工作效率。

6. 工作温度范围：工作温度范围是指变频器能够正常工作的环境温度范围。

变频器通常需要在一定的温度范围内工作，过高或过低的温度都会影响其性能和寿命。

了解变频器的工作温度范围，可以选择合适的散热方式，以确保变频器在各种环境条件下都能稳定运行。

除了以上的功能参数，汇川变频器还具备一些其他的特殊功能，如过载保护、短路保护、过压保护等。

这些保护功能可以有效地保护电机和变频器免受电力波动或故障的影响，延长其使用寿命。

汇川变频器参数设置汇川变频器（Huichuan VFD）是一种常用的电气设备，可用于控制和调节电机的转速和扭矩。

在使用汇川变频器之前，正确的参数设置对于保证设备的正常运行非常重要。

本文将介绍汇川变频器的参数设置方法，包括基本参数、保护参数和控制参数等。

基本参数设置1.电源供应方式：汇川变频器通常可以通过单相交流电源或三相交流电源供应。

根据实际情况选择正确的电源供应方式，并设置相应的参数。

2.电机类型：汇川变频器可以用于不同类型的电机，如感应电动机、同步电动机等。

根据所使用的电机类型进行设置，以确保变频器正常运行。

3.额定功率和电流：输入电源的额定功率和电流应与所连接的电机相匹配。

在设置参数时，应根据实际情况设置变频器的额定功率和电流值。

4.电机额定转速：设置电机的额定转速，以确保变频器正确控制电机的转速。

电机的额定转速通常可以从电机的型号规格中获取。

保护参数设置1.过载保护：设置适当的过载保护参数，以避免电机在超负荷工况下损坏。

过载保护参数通常包括过载电流和过温保护等。

2.短路保护：设置短路保护参数，以防止电机在短路情况下发生损坏。

短路保护参数通常包括短路电流和保护延时等。

3.低电压保护：设置适当的低电压保护参数，以避免电机在电源电压过低情况下无法正常工作。

低电压保护参数通常包括低电压限制和保护延时等。

控制参数设置1.起始频率：设置变频器的起始频率，即电机启动时的初始工作频率。

合理设置起始频率可以减少启动时的冲击和噪音。

2.最大输出频率：设置变频器的最大输出频率，以控制电机的最大工作转速。

根据实际需求设置最大输出频率。

3.加速时间和减速时间：设置电机的加速和减速时间，即从起始频率到最大输出频率的时间。

合适的加速和减速时间可以保证电机的平稳运行。

4.闭环控制：如果需要闭环控制，可以设置变频器的闭环控制参数。

闭环控制可以提高电机的控制精度和稳定性。

其他设置除了上述基本参数、保护参数和控制参数外，汇川变频器还提供了其他一些设置选项，如通信参数、维护参数等。

汇川技术高压变频器性能参数手册概述本文档是关于汇川技术高压变频器的性能参数手册。

此手册旨在向用户提供详细的高压变频器性能参数信息，帮助用户了解产品的技术规格和性能指标。

产品介绍汇川技术高压变频器是一种用于电动机控制的电子设备。

它可以根据用户的需求和控制要求，对电机进行精确的调速和控制。

高压变频器在工业和商业领域广泛应用，提高了电机的效率和系统的稳定性。

技术规格以下是汇川技术高压变频器的主要技术规格：1. 输入电压范围：AC 380V~690V，50/60Hz2. 输出功率范围：1kW~5600kW3. 额定输出电流范围：2A~1000A4. 控制方式：V/F控制、矢量控制、矢量控制+矢量编码器反馈5. 控制精度：电压±1.0%、电流±0.5%6. 可编程输入输出：数字输入11路/数字输出7路/模拟输入4路/模拟输出2路7. 通信接口：RS485、Modbus、Profibus、Profinet等8. 防护等级：IP20（标准），IP21、IP54和IP66（可选）性能指标以下是汇川技术高压变频器的主要性能指标：1. 效率：≥ 98%2. 超载能力：150%额定电流持续运行1分钟，180%额定电流瞬时运行10秒钟3. 加减速时间：根据负载情况可调，快至0.01秒4. 输出频率范围：0~120Hz5. 过载能力：150%额定电流运行60秒，180%额定电流运行10秒6. 过电流保护：电流达到额定电流的150%时自动保护，可设定保护等级安装和操作详细的安装和操作指南将提供给购买汇川技术高压变频器的用户。

用户需要确保在安装和操作过程中遵守相关安全规定和技术要求，以保障设备运行的安全和稳定性。

免责声明本手册提供的所有信息和数据仅供参考，不构成对产品性能的任何明示或暗示的保证。

由于技术升级和产品改进的原因，手册中的信息可能会有所变动。

请在购买和使用汇川技术高压变频器之前，与厂家取得最新的产品资料和确认。

卷曲张力控制专用变频器MD330用户手册第一章概述本手册需与《MD320用户手册》配合使用。

本手册仅介绍与卷曲张力控制有关的部分，其他的基本功能请参考《MD320用户手册》。

当张力控制模式选为无效时，变频器的功能与MD320完全相同。

MD330用于卷曲控制，可以自动计算卷径，在卷径变化时仍能够获得恒张力效果。

在没有卷径变化的场合实现恒转矩控制，建议使用MD320变频器。

选用张力控制模式后，变频器的输出频率和转矩由张力控制功能自动产生，F0组中频率源的选择将不起作用。

第二章张力控制原理介绍一、典型收卷张力控制示意图二、张力控制方案介绍对张力的控制有两个途径，一是可控制电机的输出转矩，二是控制电机转速，对应这两个途径，MD330设计了两种张力控制模式。

A、开环转矩控制模式开环是指没有张力反馈信号，变频器仅靠控制输出频率或转矩即可达到控制目的，与开环矢量或闭环矢量无关。

转矩控制模式是指变频器控制的是电机的转矩，而不是频率，输出频率是跟随材料的速度自动变化。

根据公式F=T/R（其中F为材料张力，T为收卷轴的扭矩，R为收卷的半径），可看出，如果能根据卷径的变化调整收卷轴的转矩，就可以控制材料上的张力，这就是开环转矩模式控制张力的根据，其可行性还有一个原因是材料上的张力只来源于收卷轴的转矩，收卷轴的转矩主要作用于材料上。

MD系列变频器在闭环矢量（有速度传感器矢量控制）下可以准确地控制电机输出转矩，使用这种控制模式，必须加装编码器（变频器要配PG卡）。

与开环转矩模式有关的功能模块：1、张力设定部分：用以设定张力，实际使用中张力的设定值应与所用材料、卷曲成型的要求等实际情况相对应，需由使用者设定。

张力锥度可以控制张力随卷径增加而递减，用于改善收卷成型的效果。

2、卷径计算部分：用于计算或获得卷径信息，如果用线速度计算卷径需用到线速度输入功能部分，如果用厚度累计计算卷径需用到厚度累计计算卷径相关参数功能部分。

3、转矩补偿部分：电机的输出转矩在加减速时有一部分要用来克服收（放）卷辊的转动惯量，变频器中关于惯量补偿部分可以通过适当的参数设置自动地根据加减速速率进行转矩补偿，使系统在加减速过程中仍获得稳定的张力。

动力收放线架专用变频器控制方案
工艺要求
1.线缆制造行业，所有加工完毕的线材都要用线盘整齐地收卷。

2.加工机械在启动、停车、正常加工过程中，线材线速度是变化的，且收卷直径也在变化，必须保证收卷机线速度和加工机械线速度一致。

3.放卷时，放卷机必须自动跟踪加工机械的线速度，根据卷经自动调整转速，保持和加工速度一致。

5.放线速度能自动跟踪引取速度，收线速度能自动跟踪加工出线速度，松线时自动反转，断线停车保护。

6.在收放线过程中，保持线材张力恒定。

收放线架原理图
系统配置
1.SINE319动力收放线专用型变频器一台，电流矢量控制，内置制动单元，根据电机功率加装制动电阻。

2.其他配件：张力电位器、上下限行程开关、定滑轮、动滑轮、张力配重装置等。

动力收放线架
设备特点
1.完全意义上的傻瓜型动力收放线专用型变频器；只需正确接线，不需设定变频器的功能参数，开机即能正常工作。

2.可在张力平衡杆的下限位、中点零位或上限位等任意位置开机。

3.自动识别收放线的转速和方向，自动跟踪收放线的线速度，张力平衡杆基本维持在动力收放线架的中点位置。

4.无论大盘、小盘，无论粗线、细线，无论高速、低速，张力始终恒定，只由张力动滑轮的配重确定。

5.只要一个绕线轮，简化机械结构，节约设备成本。

6.内置上、下限位检测功能，可不用行程开关。

6.设备调试简单：只须正确调整好张力检测电位器位置，开机即可自动跟踪引取的速度，无需其他外部信号控制，直接构成一个独立的整体。

其它应用
如果张力滑轮换成张力辊，该方案同样可用于纸张、皮革、塑料薄膜、布匹的动力收卷和放卷恒张力控制。

汇川技术HD93系列8MVA高压变频器在电励磁同步电机上的应用苏州汇川技术有限公司关键词：电励磁同步机、有刷同步电机、烧结主抽、动态励磁、同步机矢量控制摘要：高压大功率同步机的变频改造一直是各高压变频器厂家研究的重点和难点，本文主要介绍了汇川技术在电励磁同步机矢量控制上的技术特点和解决方案，以及汇川HD93系列同步机专用高压变频器在冶金烧结主抽上的应用情况。

一、前言冶金行业向来是耗能大户，尤其在目前产能过剩、利润低的情况下，节能显得尤为重要，钢铁行业中的大功率电动机耗费了大量的电费，由于实际过程导致工频运行大马拉小车现象严重，变频改造成了不二之选。

目前钢铁行业中的烧结主抽风机，功率一般为整个钢铁厂除了高炉鼓风机第二大功率的设备，而且多为大功率同步机驱动，同步机的变频改造一直以来就是一大技术难点，下面将介绍一下同步机的改造方案及应用效果。

二、有刷电励磁同步机及烧结工艺介绍2.1大功率同步机变频改造难点同步机相比于异步机有诸多优点：（1）对转矩扰动具有更强的承受能力，动态响应快；（2）在极低电源频率下也能运行，调速范围宽；（3）通过改变励磁电流，功率因数可调；（4）稳定性高，转矩与端电压成正比；上述的诸多优点使得其使用越来越广泛，但是大功率同步机变频控制技术一直是高压变频领域的一大难点，各厂家技术参差不齐，导致其最终的控制效果差距较大，以下为有刷同步电机变频改造需要注意的事项：（1）同步电机的起动问题：电枢电压矢量与转子磁极位置之间的夹角必须在某一范围之内，否则将导致系统失步；（2）同步电机调速期间和励磁装置的协调问题，防止正常调速期间同步机失步；（3）同步电机正常停机和故障灭磁问题。

2.2汇川技术HD93同步机控制技术汇川依据自身多年同步机控制经验，在高压大功率同步机控制方面，通过我们大量的仿真实验以及现场实验分析，研发了适用于高压大功率领域同步机的矢量控制方案，依托于磁链闭环矢量控制（SFOC）这一平台，实现了真正的同步机变频无速度传感器矢量控制技术启动方式（SVC），整个启动过程平滑、无冲击，不存在启动整步问题，并且控制精度高、转矩响应快，稳定性好。

轨梁厂热锯装置变频器的应用1.前言****有限公司轨梁厂100米重轨万能生产线于2004年底建成投产，其设备及生产工艺由德国SMS公司引进，基础自动化控制系统采用德国SIEMENS公司PCS7系统构建，轧制线7机架轧机采用串列连接方式，轧制线跨度达663米；万能线轧机辅助传动系统全部采用的是交流变频技术，在建设初期传动装置使用的是德国西门子6SE70系列矢量交直交变频调速系统，随着西门子6SE70系列逐步退出市场及国内变频器技术的日趋成熟，轨梁厂准备使用国内知名的汇川MD500系列变频器对万能线热锯电机使用的西门子6SE70系列矢量变频器进行升级替换。

2.工艺布置万能线共有7套轧机，分别为BD1/BD2开坯机，U1/E1万能粗轧机，U2/E2万能中轧机，UF万能精轧机，其布置示意图如下：钢坯从加热炉加热至轧制温度后，由辊道传输系统传输至BD1/BD2轧机进行开坯，让轧件具备一定形状，以便万能轧机顺利咬入；轧件在BD2轧机后通过横移平台传输至万能轧机区域，经U1-UF 5套万能轧机的轧制后，最终形成成品，在大冷床入口辊道处通过HS1-HS2两台热锯进行切头切尾后经预弯小车将钢轨送至大冷床冷却。

3.变频器的应用3.1.轧机位置控制系统针对7套轧机系统除主传动外，还有许多辅传动设备，如开坯机推床、压下、翻钢机、万能轧机提升辊道等，因此类设备要求快速响应及精确定位，因此也称为位置控制系统；位置控制系统要求传动控制畅通有较高的动态响应和较宽的速度调整范围，采用的是德国西门子6SE70系列矢量交直交变频调速系统，其典型原理图如下：3.2．轧机辊道传输系统万能线钢轨传输通过辊道实现，每组辊道采用多个电机驱动，由于辊道电机除了负责钢轨运输外，也要进行辅助轧钢，因此辊道电机在使用过程中要求启动转矩大、频繁正反转、具有较宽的调速范围，辊道传输系统也采用的是德国西门子6SE70系列矢量交直交变频调速系统，其典型原理图如下：4.热锯变频器存在的问题万能线两台热锯布置与大冷床入口端，每台热锯由锯片转动机构、锯片进给装置、轧件夹紧装置、切头倾翻装置构成，其功能是对热轧成型钢轨进行头尾锯切，以满足钢轨能够运输到大冷床的需要。