雾炮机记录表
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附件1:扬尘防治日常巡查及处置记录表确谁,落实情况一栏由整改负责人填写并签字;2.是打“√”、否打“X”;3.巡查发现的其它问题,可按序号在备注栏内填写;4. 施工单位、监理单位可联合巡查。
5、整改情况请附整改前与整改后照片,方便各单位核实。
附件2:扬尘防治工作总结编制:审核:年月一、项目概况及工程进度(根据实际情况填写)二、扬尘防治措施落实情况(以下内容需文字描述本月工作落实情况,并附相关现场照片)1、降尘设备的日常开启情况工程范围内的喷淋设施、雾炮、洒水车等防尘设备的配备情况(当工程范围变更,或设备新增时,要介绍当月的变化情况),以及设备的使用情况(附台账及实景照片)。
2、轻微污染天气应急响应情况介绍应急响应启动的次数、等级、采取的措施等(台账记录及照片)。
3、裸土等的覆盖情况主要包括土方的产生量、覆盖情况及清运情况等。
4、净车上路措施落实情况介绍场地洗车台及洗车槽等设置情况、清运情况、车辆出入时的清洗情况,附台账。
场地变更或洗车设备变化时需在当月重点说明。
5、其它扬尘防治措施开展情况三、存在问题及整改情况分三个小章节分别介绍本月扬尘防治工作中存在的问题,包括问题情况、时间、整改情况等(图文结合)1、环委办、市城管综合考评办2、建设单位3、工程监理4、环境监理每个小章节格式如下(1)存在问题的描述:四、自查自纠项目部于XX年X月X日组织XXX、XXX等人员对施工现场进行了扬尘防治自查自纠检查,现将检查情况汇总如下:(1)存在问题的描述:(2)问题整改情况:五、本月扬尘防治工作小结(含亮点及不足)1、亮点2、不足六、下月扬尘防治工作计划日常保洁记录表情况,其它时间段保洁工作不间断,原则是“有脏就保洁”。
洗车槽沉淀池清理记录建筑工地运输车辆出场检查登记表内打“√”、不符合打“X”。
雾炮记录表1、本表适用于喷淋系统可自动控制喷淋间隔的站点,无法自动控制的站点请参照本表进行适当调整。
2、备注栏填写:因雨或因未施工、设备故障等未开启喷淋的情况,或启动污染天气响应的情况喷淋记录表1、本表适用于喷淋系统可自动控制喷淋间隔的站点,无法自动控制的站点请参照本表进行适当调整。
自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、细水雾灭火系统施工检查记录
表1施工现场质量管理检查记录
自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、细水雾灭火系统施工检查记录
表2-2施工过程质量检查记录
表2-3施工过程质量检查记录
表2-4施工过程质量检查记录
表2-5施工过程质量检查记录
表2-6施工过程质量检查记录
表2-7施工过程质量检查记录
表2-8施工过程质量检查记录
表2-9施工过程质量检查记录
表2-10施工过程质量检查记录
表2-11系统试压记录
表2-12管网冲洗记录
表2-13安全阀、减压孔板、减压阀试验记录
表2-14阀门及水泵接合器试验记录
表2-15湿式自动喷水灭火系统联动试验记录
表2-16干式自动喷水灭火系统联动试验记录
表2-17预作用自动喷水灭火系统联动试验记录
表2-18水幕、雨淋自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、细水雾灭火系统联动试验记录
表2-19管路安装及隐蔽工程记录
表3工程质量控制资料核查记录
表4-1工程验收记录
表4-2工程验收记录
表4-3工程验收记录
表4-4工程验收记录
表4-5工程验收记录
表4-6工程验收记录
表4-7工程验收记录
表4-8工程验收记录
表4-9工程验收记录
自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、细水雾灭火系统工程验收记录
表4-10工程验收记录
自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、细水雾灭火系统工程验收记录。
降尘雾炮单机试车方案编制:审核:批准:2014年2月第一高炉分厂COREX生产准备组目录一、前提条件二、工器具和资材三、指挥和操作体制四、操作人员的劳动保护要求五、操作方法和程序六、安全注意事项七、紧急故障处理八、帐表记录内容九、工艺流程图一、工程概况1.1试运行及引入目的1)检查确认堆取料机降尘雾炮设备运行状态,安全设施能完好、可靠地投入运行,确保达到环保的功能要求。
即:通过试运行,检查整个堆取料机降尘雾炮的施工质量,确保堆取料机降尘雾炮完好顺利运行,并符合设计要求。
2)检查、发现、修正,设计、制造安装过程中的不足及缺陷;如某些局部试车时,机构卡阻,温升过高,噪声过大,冲击振动;3)调试设备中的各种参数及其相互匹配连锁和顺序动作等性能;4)调试各种操作开关、主令控制以及各种仪表的灵敏度、准确度和可靠性;5)评价设备运行水平,质量状况;检验安装的质量、消除缺陷;保证生产后能稳定可靠地运行;6)确定设备的运行条件及投产时间;7)记录调试过程中的各种参数,并整理归档;8)确认机旁操作箱箱门密封,按钮、转换开关无卡阻,箱体、开关标识牌、指示灯清晰9)完成堆取料机降尘雾炮及相关机械设备的手动动作。
10)完成堆取料机降尘雾炮各项参数设定。
11)整理归档。
1.2堆取料机降尘雾炮试车前的准备工作和必备条件:1.2.1调试前准备、确认工作1)作业区组织实施,机械、电气负责人技术负责人落实,生产操作人员参与,配合现场单机试车操作;2)操作工:熟悉配电柜柜、操作箱、操作画面;熟悉操作流程;确定配电柜停送电人员名单;点检员:熟悉设备工作原理,设计要求;要了解各机构的技术性能和参数;以便确认各个机构的可靠性和在调试过程中可能发生的问题。
设备安装完毕后,首先根据各部分施工图、设备装配图、电气控制图等检查设备各部分安装是否正确无误;确保液压管路、润滑管路、进出水管路及电器线路连接正确,否则按‘单机试车异常措施,流程处理。
3)检查设备各运动机构行程内障碍物清除干净,设备运行机构加注润滑油、润滑脂到位。
AA附录A(规范性附录)试验记录表表 A.1专用性能试验记录表试验车型号出厂编号车辆识别代号底盘型号生产企业名称出厂日期喷雾水泵、喷雾风机额定工况下:一次连续喷雾次数试验前缺水试验前注水试验后抑尘试验喷水时一次连续喷水路系统是作业时间,至报警水位至溢水口的车的质量,间, min雾作业时间否渗漏水路系统渗漏的质量, kg质量, kg kg计算值, min123喷雾最大射次数环境风速,喷气口气喷雾压力最大射程最大射程射高测量射高平均程,m/s流, m/s测量值,测量值, m平均值, m值, m值, m 喷雾压力,MPa喷雾射高123喷雾水流量次数试验前注水至溢试验后的质量,试验喷水时间,喷雾水流量计算平均值, L/min 水口的质量, kg kg min值, L/min123雾化粒度次数1/3 处粒度,μ m1/2 处粒度,μ m1/2 处粒度,μ m 123作业噪声次数环境噪声, dB(A)左侧, dB(A)右侧, dB(A)平均值, dB(A) 123表 A.2专用性能试验记录表试验车型号出厂编号车辆识别代号底盘型号生产企业名称出厂日期喷雾水泵、喷雾风机处于不工作状态下:喷雾俯角,次数喷气口气流, m/s喷雾俯角,°喷雾仰角,°喷雾回转角,°喷雾仰角,1喷雾回转角23液压系统渗漏及油温试验系统压力, MPa保压时间, MPa是否渗漏液压油温,℃电气系统控制功能电器防护等级各电气、按钮、开关、仪表、灯具工作是否正常指示、可靠表 A.3作业可靠性试验记录表试验车型号出厂编号车辆识别代号底盘型号生产企业名称出厂日期时间天气温度风速班次作业时间故障时间可靠度 %月日班℃m/s作业作业作业实际修复情况开始结束试验故障及项时间时间时间时间目h h h h上午下午上午下午B B附录 B(规范性附录)故障分类和统计B.1故障分类根据扫路车的故障性质和造成的危害程度分为一类故障、二类故障、三类故障和四类故障,其内容见表 B.1。