塔式起重机安全操作规程和十不吊
- 格式:doc
- 大小:29.50 KB
- 文档页数:2
塔式起重机操作规程“十不吊”1、如果信号命令不清楚,请勿提升;2、斜拉或斜挂时不要提起;3、如果被吊物的重量未知或过载,则不允许起吊;4、如果散装材料捆扎不牢固或材料太满,则不允许起吊;5、当起吊物上有人时,不允许起吊;6、不允许起吊埋物;7、当机械安全装置发生故障或生病时,请勿提升;8、如果现场灯光无法清楚看到起重和着陆点,则不允许起吊;9、如果边缘物体与钢丝绳直接接触,不允许在没有保护措施的情况下起吊;10、6级以上大风严禁吊装。
当被吊物的重量超过机械性能的允许范围时,不允许起吊;如果信号命令不清楚,请勿提升;站在起吊物上时,任何人不得起吊;不得起吊埋在地面上的物体;不允许以一定角度拉动物体;如果散装材料捆扎不牢固,则不允许起吊;如果物体重量未知,请勿提起;如果现场光线不清楚,请勿提起;当机械安全装置发生故障或生病时,请勿提升;天气恶劣,6级以上大风严禁吊装。
一、是否倾斜提升二、过载而不提升三、如果货物太满或捆扎不牢,请勿提起四、被吊物边缘未采取防护措施不得起吊五、站在提升物体上时不要提升六、如果指令信号不清楚,请勿提升七、埋在地下的部件不得吊装八、未起吊安全装置故障九、如果光线暗,你看不清楚,不要举起物体十、6级以上大风严禁吊装1、当提升物体的重量超过机械性能的允许范围时,请勿提升;2、如果信号不清楚,请勿提升;3、如果吊物下面有人,不要吊;4、站在提升物体上时不要提升;5、埋地物体不得起吊;6、不要在斜拉的情况下提起物体;7、散装材料的粘结无需测试或起吊;8、立式构件、不要在没有卡环的情况下提升大模板;9、不要在没有容器的情况下提起碎屑;10、如果起吊物体的重量未知,请勿起吊。
塔式起重机使用安全操作规程1、起重机械安全使用责任规则(1)起重机械的正常是施工现场安全生产的一项重要工作,为了进一步加强起重机具的管理,保证起重机具能保持良好的正常操作,特制订以下责任制度。
(2)机械操作人员和维修人员必须上岗,严格执行操作规程,正确使用个人劳保用品用具。
(3)项目部每十天检查一次,主要是操作规程,机械性能和保养情况。
(4)班组机修人员必须每天上下班前对所有机械进行全面检查,对不符合规定的要及时纠正和整改。
(5)要检查机具防护装置,对没有达到标准或要求的,必须及时整改。
(6)对检查出的问题,要及时定人、定措施、定时间进行落实,并要进行复查和抽查工作。
(7)机械损坏,要有专职机械修理人员负责修理,严禁违章。
2、塔式起重机安全操作规程(1)操作者必须持有上岗证,作业时必须精神集中。
接班时,应对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置及各润滑点润滑状态进行检查,并进行一次空载试验,检查起重机各运行机构的工作状态。
(2)开车前必须鸣铃或报警,操作中接近人时应断续鸣铃或报警。
吊臂下、起吊物下方不得有人。
(3)操作者必须服从司索工和信号工的指挥,按指挥信号进行操作,严禁起吊物件在人头上越过。
(4)有下列情况不准起吊:起吊物体超载或重量不清;堆积物体捆绑吊挂不牢;起吊物体上有人或有浮置物;工作场地昏暗;不准斜拉、斜吊物品,特别是吊运预制构件过程中;有爆炸可能性的危险的物品;禁止用于拔桩类似的作业;。
(5)不准利用极限装置、急停开关停车。
(6)不准在工作过程中进行调整和维修机械等作业;维护保养时必须切断电源并挂上维护标志牌或加锁。
(7)开关主电源前或工作中突然断电时,应将所有控制手柄扳回零位。
起重物件未放下,操作者不准离开操作岗位。
(8)当起重机作业结束时,应将塔机回转机构松闸,吊钩升起,小车停在臂架端部(即最大幅度处),并关闭总电源;当风力达到6级时,应停止塔机的使用。
并关闭总电源。
(9)严禁将起重机上的安全装置“人为短接或任意调整”。
塔式起重机的使用规程1、严禁司机、拆装工、指挥人员酒后作业。
2、司机要认真执行岗位责任制,起重“十不吊”标准,严格按操作规程操作,提高服务质量。
3、司机在日常工作中,经常对机械设备进行检查保养维修,及时排除故障,确保安全正常使用。
4、司机在作业,看不清被吊物时,应有专人指挥,并且只服从专人指挥的信号,对其他人员发布的指挥信号严禁盲从(发出的合乎要求的危险信号除外),当有两个或两个以上指挥人员,只有一个指挥人员发出指挥信号时,方可操作。
5、当指挥信号辨不清,或不符合塔吊的使用性能,会造成事故的指挥信号,司机不得操作。
6、起重作业中,起重吊具、索具、铺具等一律不准与电气线路交叉接触。
7、在任何情况下,吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其他设备或物体。
禁止物体冲击落地。
吊物不得长时间在空中停留。
吊运重物不准从人的上方通过,吊臂下方不得有人。
8、当班司机要阅读上班司机的运转记录,当发现或怀疑塔吊有异常情况时,交接司机必须当面交接,严禁不接头或经他人转告交班。
9、在接通电源工作前,先检查各控制器是否处于零位,操作系统应灵活准确,及各机件、零件、吊具、索具、安全装置是否正常,安全可靠,确保无误。
10、电源合闸后,司机必须思想集中,严禁一心两用,检查好紧急停机按纽开关,应能切断总电源。
11、作业中司机禁止离开驾驶室,发现有情况或听到有异常声音时,应立即停止工作。
12、检查工作电笛(电铃),确保音响正常;在起重机开始作业时,司机应首先发出音响信号,以提醒作业及现场人员注意。
当吊物接近人时,应以断续铃声示警。
13、严格按照起重性能规定的幅度和韦重量工作,不允许超载使用。
14、严禁斜向提升重物,禁止用于拔桩等类似作业,严禁提升与地面或其它物体相连的物体。
15、不得在工作状态进行调整或维修作业。
16、操纵控制器时必须从零位开始,逐级推到所需要的档位,每过渡一个档位的时间,必须保证为2-4秒,禁止越档操作和急开急停。
17、在有正反转的机构中,需反向时,必须是在惯性力消失后,才能开动反向开关,严禁突然打反车。
塔式起重机安全操作规程1、起重机设有专职司机,司机酒后和患病时不得操作。
2、起重机一般准许工作的气温为+40℃~-20℃,风速低于六级。
3、起重机工作前应检查控制器或制动器是否合格。
4、起重机工作时必须严格按额定起重量起吊,不得超载也不准吊运人员,斜拉重物、拔出地下埋物。
5、司机必须得到指挥信号后,方得进行操作,操作前应发出信号,严禁越档操作。
6、吊物上升时,吊钩距起重臂端不得小于1米。
7、工作休息和下班时,不得将重物悬挂在空中。
8、工作完成后,塔吊应停放在轨道中央,并卡好轨钳吊钩升到起重臂尖处2-3米处,起重臂应转至平行与轨道的方向。
9、工作完成后,所有操作手柄必须到零位,并拉开电源总开关。
10、六级风以上或雷雨天,禁止操作。
十不吊规定1.被吊物重量超过机械性能的允许范围不准吊。
2.指挥信号不清不准吊。
3.吊物下有人不准吊。
4.吊物上站人不准吊。
5.埋在地下物不准吊。
6.斜拉斜牵物不准吊。
7.松散物捆扎不牢靠不准吊。
8.零碎小物件无容器不准吊。
9.吊物重量不明,吊索不符合规定不准吊。
10.六级以上强风不准吊。
机械保养的“十字作业”法清洁、润滑、调整、紧固、防腐施工电梯注意事项1.必须是正式司机,严禁酒后作业。
2.梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布,严禁超载作业。
3.电梯运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。
4.施工电梯启动前必须先鸣笛示警,夜间操作应有足够的照明。
5.电梯运行中,司机不准做有妨碍电梯运行的动作,不得离开操作岗位,发现反常应及时停机检查处理,故障未排除严禁运行。
6.遇大雨、大风大雾、灯光不明、信号不清等情况时应停止运行。
7.下班按规定清扫、保养,并做好当班记录。
施工电梯安全操作规程1.施工电梯运行时,必须检查制动器灵敏性,然后检查安全防护门等部位确认正常方可运行。
2.梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布,严禁超载作业。
3.严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。
塔式起重机安全管理手册一、前言塔式起重机是建筑行业中的重要设备,其安全运行对于保障施工安全、提高施工效率具有重要意义。
本手册旨在为塔式起重机的操作、维护和管理提供一套完整的安全管理方案,确保塔式起重机的安全运行,保障人员生命安全和财产安全。
二、塔式起重机司机和信号工的管理1. 塔式起重机司机和信号工必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。
2. 塔式起重机司机和信号工应保持相对固定,并定期参加安全培训和考核。
3. 塔式起重机司机和信号工应严格执行安全操作规程和安全技术交底,遵守劳动纪律,杜绝违章操作和违章指挥。
4. 塔式起重机司机和信号工禁止酒后作业,应合理排班,避免疲劳作业。
三、塔式起重机的保养与维护1. 塔式起重机司机应按规定对起重机进行保养,认真做好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作。
2. 塔式起重机的检查维修关键在机械和电气维修工,应定期对塔式起重机进行检查,发现问题及时处理。
3. 塔式起重机的金属结构焊逢不得开裂,金属结构不得塑性变形。
连接螺栓、销轴质量符合要求,在止退、防松的措施,连接螺栓要定期安排人员预紧。
钢丝绳润滑保养良好,断丝数不得超标,绝不允许断股,不得塑性变形,绳卡接头符合标准。
减速箱和油缸不得漏油,液压系统压力正常,刹车制动和限位保险灵敏可靠,传动机构润滑良好,安全装置齐全可靠,电气控制线路绝缘良好。
四、塔式起重机的操作规范1. 塔式起重机司机应严格按照操作规程进行操作,不得违章作业、野蛮操作。
2. 塔式起重机作业过程中应严格遵守“十不吊”准则:吊物重量不明或超负荷不吊;指挥信号不明不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊;被吊物上有人或浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;遇有拉力不清的埋置物时不吊;工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物及指挥信号时不吊;被吊物超过额定载荷时不吊;特殊环境下,如雨天、雾天、风速超过12m/s时不吊;其他不安全因素,如无完善的保障措施时不吊。
起重工作“十不吊”作者:时间:2010-5-1 13:05:37一、超负荷不吊。
二、无专人指挥或指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊。
三、安全装置,机械设备有异常或有故障不吊。
四、在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊。
五、物件捆绑不牢不平或活动零件不固定,不清除不吊。
六、吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊。
七、氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊。
八、棱角缺口未垫好不吊。
九、六级以上大风和雷暴雨时不吊。
十、在斜坡上或坑沿,堤岸不填实不吊。
(国家安科中心)1、超载或被吊物重量不清不吊;2、指挥信号不明确不吊;3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊;4、被吊物上有人或浮置物时不吊;5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊;7、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊;9、歪拉斜吊重物时不吊;10、容器内装的物品过满时不吊。
(安全工程师考试资料)附:对起重机械作业中的伤亡事故分析及对策1. 引言起重机械发展历史悠久,种类日益繁多人,应用极为广泛。
当今国民经济的各个部门,如冶金、机械、交通运输、电力、建筑、采矿、化工、造船、港口、铁路、农场、林区和国防等都离不开起重机械。
随着科学技术的进步和经济建设的发展,日益显现出起重机械作为实现生产过程机械化、自动化、减轻体力劳动强度,提高劳动生产率的特种设备的突出地位。
现代起重机械结构已向大型、精密、高效、多功能、宜人化的机电一体化方向发展。
多年来由于对起重机械的设计、制造、安装、使维修等缺乏严格的、科学化的系统安全管理,致使发生在起重机械作业中的伤亡事故突出。
2. 事故种类及原因由于起重机械种类繁多,应用广泛,结构复杂,加之我国近二十多年来起重机械发展速度较快,不仅在产品的品种规格、质量稳定性、生产效率、自动化水平、安全装置灵敏可靠程度及管理水平等方面与世界发达国家相比还有一定差距,而且还有诸多问题一时适应不了起重机械发展的需要,因此发生在起重机械作业中的伤亡事故屡见不鲜。
塔式起重机安全操作规程塔式起重机安全操作规程提要:建筑物与附着杆之间的联接必须牢固,保证起重机作业塔身与建筑物不产生相对运动。
需要在建筑物上打孔与附着杆联接时,在建筑物上所开的孔经应和它相连接的销更多精品:总结塔式起重机安全操作规程1、起重机的司机、拆装、司索、指挥人员。
必须经过建设行政主管部门专业培训,考核合格,取得操作证后,方可上岗操作。
严禁司机、拆装、司索、指挥人员酒后作业。
2、起重司机患有色盲,矫正视力低于,听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其他疾病者。
不得上岗操作。
司机应掌握的理论知识(1)、机械基础知识及简单的机械制图知识(2)、起重机的构造及工作原理;(3)、电气知识(4)、操作和使用起重机所必须的力学知识;(5)、液压传动的基础知识(6)、物体重量目测;(7)、吊具、索具的种类,选择使用方法,报废标准及吊重的捆扎方法;(8)、指挥信号。
司机应掌握的实际操作内容(1)、对所使用的起重机的操作安装、拆除、顶升、附着及锚股;(2)、对所使用的起重机的一般电气故障的判断和排除;(3)、对所使用的起重机的机械传动故障的判断和排除;(4)、一般的日常维修技术;操作起重机,必须经过建设行政主管部门培训考核合格并取得操作证,方可操作,严禁无证操作。
在作业中司机、指挥及司索人员要密切配合,严格按指挥信号操作,司机和指挥人员,不得擅离工作岗位。
(1)、起重吊装中坚决执行”十不吊”a、信号不清不准吊;b、吊物下有人不准吊;c、吊物上站人不准吊;d、埋在地下物不准吊;e、斜拉斜挂不准吊;f、散物捆扎不牢不准吊;g、零散物无容器闭准吊;h、吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊;i.遇有大雨、大雪、大雾河六级以上大风等恶劣天气不准调。
在作业中有两个或两个以上指挥人员,只有一个发出信号时,方可操作,凡是有两个或两个以上指挥人员同时发出信号时,不得操作,在作业的全过程中,必须有指挥人员指挥才能操作,严禁无指挥操作业,更不允许不服从指挥信号,擅自操作。
塔式起重机安全常识三篇篇一:塔式起重机安全常识一、起重机“十不吊”(1)信号指挥不明不准吊(2)斜牵斜挂不准吊(3)吊物重量不明或超负荷不准吊(3)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊(4)吊物上有人不准吊(5)埋在地下物不准吊(6)安全装置失灵或带病不准吊(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊(10)六级以上强风不准吊。
二、起重机使用安全(1)司机(操作)、指挥、司索等工种应持证上岗,其他人员不得作业。
(2)塔式起重机使用时,起重臂和吊物下方严禁有人停留。
操作人员在操作回转、变幅、行走、起吊动作前应鸣笛示意。
重物吊运时,严禁从人上方通过。
严禁用塔吊载运人员。
(3)严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方。
(4)塔式起重机在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止作业。
夜间施工应有足够照明。
(5)作业完毕后,应松开回转制动器,各部件处于非工作状态,控制开关置于零位,并切断总电源。
(6)每班作业应做好例行保养,并应作好记录。
记录的主要内容应包括结构外观、安全装置、传动结构、连接件、制动器、索具、夹具、吊钩、滑轮、钢丝绳、油位、电源电压等。
(7)实行多班作业的设备,应实行交接班制度,认真填写交接班记录,接班司机经检查无误后,方可开机作业。
(8)塔吊的重要部件和安全装置等应进行经常性检查,每月不少于一次,并应有记录;当发现有安全隐患时,应及时进行整改。
当使用中塔吊发生故障时,应及时维修,维修期间应停止使用。
三、吊物的绑扎要求:(1)吊运物件时,应清楚重量,吊运点及绑扎应牢固可靠;(2)吊运散件物时,应用铁制合格料斗,料斗上应设有专用的牢固的吊装点;料斗内装物高度不得超过料斗上口边,散粒状的轻浮易撒物盛装高度应低于上口线10cm;(3)吊运长条状物品(如钢筋、长条状木方等),所吊物件应在物品上选择两个均匀、平衡的吊点,绑扎牢固;(4)吊运有棱角、锐边的物品时,钢丝绳绑扎处应做好防护措施。
塔吊安全操作规程1、塔机由专职司机操作,司机必须持证上岗。
并应由专职指挥工持证指挥。
夜间作业必须有充足的照明。
2、必须遵守“十不吊”等有关安全规定。
3、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操作机构进行停机。
4、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
5、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥机械性能,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人负责。
6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应暂停作业。
7、起重作业时,重物下方不得有人员停留或通行。
严禁用塔吊机吊运人员。
8、起吊重物时应绑扎平稳和牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。
绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。
9、起重机提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作要平稳。
当回转未停稳前不得作反向动作。
12、卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形,所有钢丝绳不得有接头。
13、工作完毕后,起重臂转到顺风方向,并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。
陕西潍洲建设工程有限公司2020年月日塔吊司机安全操作规程一、操作司机必须持证上岗,经专业技术培训并持有建设厅颁发的特种作业人员操作证。
二、作业前,应元点检查各齿轮箱和液压油箱的的油标应符合标准,供电电缆应无破损,电流电压起380V,配电箱送电前,活动控制器应在零位,接通电源应无漏电方可上机操作。
三、作业中,操作各控制器时应经零点转动到第一档,然后依次逐级增加速度,操作中严禁急开急停。
四、吊钩上升接近臂杆顶部;小车行至端点或起重机行走接近轨道端时应降速缓行至停止位置,吊钩距离臂杆顶部不得小于1米,起重机距轨道端部不得小于3米。
塔式起重机安全操作规程一、塔式起重机操作主要风险及控制措施风险分级危险:高度危险,要警惕,如不避免,将导致死亡或严重伤害等情况。
警告:中度危险,要警惕,如不避免,则可能导致严重伤害等情况。
(一)起重伤害危险起重作业过程中,如操作不当会发生重物坠落,人员挤压、砸伤、碰撞等伤害事故。
控制措施1. 严格按照要求正确穿戴劳保工装,清理起吊作业区内的无关人员及杂物。
2. 起吊前严格检查吊具的完好性,根据重物的特点选择合适的吊具,找准吊点,牢固捆绑重物,防止重物坠落。
3. 起吊作业前统一指挥信号,熟练掌握相关的手势、旗语等信号,检查塔式起重机各部分的安全报警装置,钢丝绳、滑轮、吊卡具等,确保完好、齐全有效才能进行起吊作业。
4. 起吊过程中随时注意观察作业区内的相关情况,严格执行指挥人员发出的各种指示信号,作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可作业。
5. 起吊作业中严禁超载、超幅、超限。
6. 起重机在停机、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得把重物悬吊在空中。
7. 遇有恶劣气候,如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风,影响安全施工时应停止吊装施工。
8. 起吊重物时,不得提升悬挂不稳的重物,严禁在提升的物体上附加重物,起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固,应先将重物吊离地面约50 cm 停住,然后确定制动、物料绑扎和吊索具无误后方可指挥起升。
9. 严禁重物自由下落,当起吊重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位。
重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。
10. 起重机作业半径内严禁人员停留或通过。
11. 操作中平移起重物时,重物应高于其所跨越障碍物高度至少500 mm。
(二)设备倾覆危险设备安装、拆卸过程中,作业程序错误或紧固件遗漏、未按规范固定绷绳或固定绷绳失效、起吊作业过程中超载、超幅、超距作业,遇大风天气未按规定固定塔身等都会导致设备倾覆事故发生。
控制措施1. 塔吊安装须经技术监督部门检验合格,持证作业。
塔式起重机安全操作规程
1、塔司应认真交接班,对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等可靠性进行认真检查,发现异常情况及时报告。
2、开机作业前,应注意起重机运行范围内的障碍物是否清除;作业人员是否撤离到安全区;所有控制器是否置于零位;起重机上是否有无关人员;电源断路装置是否加锁或有警示标牌等,确认均处于安全状态后方可开机。
3、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意。
检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V、-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。
4、塔司在正常操作过程中,不得利用极限位置限制器停车;不得利用打反车进行制动;不得在起重作业过程中进行检查和维修;不得带载调整提升、变幅机构的制动器或带载增大作业幅度;吊物不得从人的头顶上通过,吊物和起重臂下不得站人。
5、塔司应严格按指挥信号操作。
对紧急停止信号,无论何人发出,都必须立即执行。
6、在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90%及以上时,应先将重物吊起离地面20~50cm停止提升进行下列检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
确认无误后方可继续起吊。
对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。
7、起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求。
8、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修。
作业过程中突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面。
9、重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。
非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降。
11、用两台或多台起重机吊运同一重物时,每台起重机都不得超载。
吊运过程应保持钢丝绳垂直,保持运行同步。
吊运时,有关负责人员和安全技术人员应在场指导。
12、多塔作业时应保证安全作业距离,吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于5米,高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下,其垂直距离不得小于2米,若两机塔臂交错时,高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外或吊钩升到
高处,以防止相撞的恶性事故。
13、遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊作业。
在大风、大雨过后应先进行试吊,确认制动器灵敏可靠后方可作业。
14、操作完成后,吊钩升到离起重臂顶端2-3米处,并将起重臂转至顺风方向,松开制动,绝对禁止限制起重臂随风转动。
起重小车开到说明书规定位置,将各控制器拨回到零位,切断总电源。
十不吊:
1、超负荷或歪拉斜拽工件不吊;
2、指挥信号不明确或违章指挥不吊;
3、工件或吊物捆绑不牢不吊;
4、吊件上站人或放有活动物体不吊;
5、重量不明、光线阴暗、视线不清不吊;
6、带棱角、缺口物体无防割措施不吊;
7、高压输电线下不吊,氧气瓶、煤气罐等爆炸物品不吊;
8、工件埋在地下,与地面建筑物或设备有勾挂不吊;
9、安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊;
10、工作现场超过六级风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊;。