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一、编制目的为确保桥梁支架安装施工质量，保障施工安全，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2. 《桥梁工程安全施工规范》（GB 50205-2005）3. 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）4. 施工图纸及相关设计文件三、适用范围本方案适用于本工程桥梁支架安装施工。
四、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员认真学习相关规范、标准，确保施工人员掌握施工技术要求。
（2）对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识。
2. 材料准备（1）支架材料：碗扣式脚手架、立杆、横杆、剪刀撑、连接件等。
（2）连接件：扣件、螺栓、垫圈等。
（3）模板材料：模板、支撑、连接件等。
3. 施工机具准备（1）施工机具：电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、线锤等。
（2）检测工具：测距仪、水平仪、线锤等。
五、施工工艺1. 施工流程（1）基础处理：根据设计要求，对支架基础进行处理，确保地基承载力满足要求。
（2）支架搭设：按照设计要求，搭设碗扣式脚手架，确保支架的强度、刚度和稳定性。
（3）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的平整度和垂直度。
（4）支架预压：对支架进行预压，以消除支架的非弹性变形，为混凝土浇筑提供预拱度。
（5）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土的强度和质量。
（6）支架拆除：混凝土养护达到设计要求后，按照拆除顺序，拆除支架。
2. 施工要点（1）支架基础处理：根据设计要求，对支架基础进行处理，确保地基承载力满足要求。
（2）支架搭设：按照设计要求，搭设碗扣式脚手架，确保支架的强度、刚度和稳定性。
搭设过程中，注意连接件的紧固，防止支架出现松动。
（3）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的平整度和垂直度。
模板安装过程中，注意模板的支撑和连接，防止模板出现变形。
（4）支架预压：对支架进行预压，以消除支架的非弹性变形，为混凝土浇筑提供预拱度。
桥梁支架施工方案桥梁支架施工方案一、工程概述本工程是在某市境内进行的一座桥梁建设工程，施工范围涵盖了桥面、桥墩、桥墩基础等部分。
本施工方案主要围绕桥梁支架的搭设和拆除工作展开。
二、支架材料和设备准备1. 支架材料：钢材、钢管、钢板、钢筋等。
2. 支架设备：塔式起重机、电焊机、割灌机等。
三、支架搭设工作流程1. 支架布置：根据设计要求，在桥面的预留孔上设置支架基础，基础上设置支架柱，支架柱上连接梁板。
2. 支架搭设：用塔式起重机将支架装配到支架柱上，保证支架的水平和垂直度，并根据需要调整支架的位置。
支架横向连接处采用焊接连接。
3. 支架强度检查：搭设完成后，进行支架强度检查，确保支架能够承受施工期间的荷载。
四、支架拆除工作流程1. 拆除临时梁板：先将支架上的临时梁板卸下，卸下时要防止对原有结构的损坏。
2. 拆除支架：利用塔式起重机先将支架上的横向连接件进行拆卸，然后按照先纵向、再横向的顺序进行拆除。
3. 拆除支腿和支腿基础：先拆除支腿，再拆除支腿基础，采用挖掘机进行拆除。
五、施工安全措施1. 搭设支架时，严格按照设计要求和施工方案操作，保证支架的稳定和可靠。
2. 搭设支架过程中，工人必须系好安全带，严禁高空作业时乱丢物品。
3. 施工现场要设置警示标志，清晰标识施工区域，并设置安全警戒线。
4. 结束施工后，清理施工现场，确保交通畅通和施工环境整洁。
六、施工进度安排按照施工方案的流程和施工单位的实际情况，合理安排施工进度，争取更高效的施工速度。
七、质量验收标准支架搭设完成后进行强度检查，确保支架能够满足设计要求和荷载要求。
拆除过程中，严禁对原有结构和周边环境造成损坏和污染。
八、施工风险评估在桥梁支架搭设过程中，要注意工人的安全，严禁高空坠落事故的发生。
同时，施工现场应设置警示标志和安全警戒线，避免交通事故的发生。
以上就是桥梁支架施工方案的内容，通过合理的施工流程和安全措施，保证支架的搭设和拆除工作能够顺利进行，同时确保施工质量和施工安全。
桥梁支架施工方案桥梁支架施工方案1.引言桥梁支架施工方案是在桥梁建设过程中必不可少的一项工作，它涉及到桥梁施工的安全性和稳定性。
本文档旨在提供一份详细的桥梁支架施工方案，以帮助施工人员了解施工的步骤、方法和所需的材料和设备等。
2.支架方案设计2.1 桥梁支架方案说明在设计桥梁支架方案之前，需要评估桥梁的设计要求、现场环境和施工条件等因素。
支架方案需要充分考虑桥梁结构的安全性和施工过程中的便利性。
2.2 桥梁支架方案细化2.2.1 桥梁支架的选择根据桥梁的结构和荷载特点，选择合适的支架类型，如悬臂式、连续式或特殊形式的支架等。
2.2.2 支架材料与构造根据设计要求，选择适当的支架材料，如钢材、混凝土、木材等，并制定支架的构造方案。
2.2.3 施工方法与步骤根据支架方案，确定施工方法和步骤，包括支架的安装、调整和拆除等环节。
3.支架施工准备3.1 施工人员培训确保施工人员具备相应的专业技术和操作经验，以确保施工的安全性和质量。
3.2 施工设备和材料准备准备所需的施工设备和材料，包括起重机械、支架材料、脚手架等，并确保其符合相关标准和要求。
4.支架施工步骤4.1 支架安装按照支架方案，在桥梁上安装支架，确保支架的稳定性和可靠性。
4.2 支架调整根据桥梁结构和设计要求，对支架进行调整，以保证桥梁的水平度和平稳度。
4.3 支架监测在支架安装和调整过程中，进行支架的实时监测，以确保施工的安全性和可控性。
4.4 支架拆除在桥梁施工完成后，按照支架方案，进行支架的拆除工作，注意安全和施工质量。
5.支架施工安全措施5.1 施工人员的安全教育对施工人员进行安全教育和培训，加强施工过程中的安全意识和安全操作。
5.2 施工现场的安全防护对施工现场进行安全防护，包括设置警示标志、悬挂安全网、配备安全防护用品等。
5.3 施工设备的安全维护对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
6.本文档所涉及附件如下：- 支架施工方案图纸和说明书- 支架施工人员名单和资质证书- 施工设备和材料清单及相关证明文件7.本文档所涉及的法律名词及注释：- 桥梁：指用于道路、铁路或其他交通工具通行的跨越水体、地形或其他障碍物的结构。
桥梁支架加固工程实施方案一、前言。
桥梁是交通运输的重要组成部分，承担着车辆和行人的通行任务。
然而，随着桥梁使用年限的增加，一些桥梁支架出现了老化和损坏现象，给桥梁的安全稳定性带来了一定的隐患。
因此，对桥梁支架进行加固工程已成为当前重要的工作任务之一。
二、加固工程前的准备工作。
1. 调查桥梁支架的具体情况，包括材料、结构、损坏程度等，做好详细的记录和分析。
2. 确定加固工程的具体方案，包括加固材料的选择、加固方式的确定等。
3. 制定加固工程的施工计划，包括施工时间、施工人员配置、施工设备准备等。
三、加固材料的选择。
在进行桥梁支架加固工程时，需要选择合适的加固材料，常用的加固材料包括碳纤维、玻璃钢、钢板等。
根据桥梁支架的具体情况和加固工程的要求，选择合适的加固材料进行施工。
四、加固工程的实施步骤。
1. 清理桥梁支架表面的杂物和油污，保证加固材料的粘结牢固。
2. 进行加固材料的粘结施工，确保加固材料与桥梁支架的结合牢固。
3. 对加固材料进行加固层的设置，根据实际情况确定加固层的数量和厚度。
4. 进行加固材料的表面处理，包括打磨、喷涂等工序，确保加固材料的表面光滑平整。
5. 对加固工程进行验收，确保加固效果符合设计要求。
五、加固工程后的监测工作。
加固工程完成后，需要对桥梁支架进行定期的监测工作，包括对加固材料的使用情况、桥梁支架的变形情况等进行监测，及时发现问题并进行处理。
六、总结。
桥梁支架加固工程是一项重要的工程任务，对于保障桥梁的安全稳定性具有重要意义。
通过合理的加固材料选择和施工方案制定，可以有效提高桥梁支架的承载能力和使用寿命，确保桥梁的安全运行。
因此，在进行加固工程时，需要充分考虑桥梁支架的具体情况，制定科学合理的施工方案，确保加固工程的顺利进行和有效实施。
桥梁满堂支架施工方案一、方案简介桥梁满堂支架是一种常用的施工工法，旨在为桥梁施工提供稳定支撑和安全作业条件。
本方案将详细介绍满堂支架的施工工艺及注意事项，确保施工过程安全高效。
二、施工工艺1. 起重设备施工过程中，需使用起重设备对满堂支架进行安装、升降和拆除。
起重设备应符合相关国家标准，经过质检合格。
2. 施工准备(1) 在施工现场搭设安全防护措施，如围栏、警示标志等，确保施工区域的安全。
(2) 清理施工现场，确保施工区域无杂物，地面平整无障碍物。
(3) 钻洞固定桩基，确保满堂支架稳固可靠。
3. 满堂支架组装(1) 将每个满堂支架模块按照设计要求组装在地面上。
(2) 使用起重设备将组装好的满堂支架模块吊装到预定位置。
(3) 对吊装好的满堂支架模块进行固定，确保其稳定性。
4. 工程施工(1) 根据设计要求，在满堂支架上进行桥梁主体结构施工。
(2) 施工过程中，对满堂支架的安全和稳定性进行定期检查和维护，确保施工质量。
5. 拆除满堂支架(1) 铺设临时支撑，保证桥梁结构在拆除过程中不受满堂支架的影响。
(2) 使用起重设备逐个拆除满堂支架模块，并进行整理和存放。
三、注意事项1. 安全第一在施工中，要始终牢记安全第一的原则，必须按照操作规程进行施工，并加强施工人员的安全教育和培训。
2. 质量控制施工过程中，要加强对满堂支架安装质量的控制，确保每个模块的安装位置准确，固定牢靠。
3. 施工进度计划制定合理的施工进度计划，合理安排各个施工工序的时间和顺序，确保施工进度。
4. 环境保护施工现场应遵守环境保护要求，定期清理施工区域，防止建筑垃圾对周围环境的污染。
四、结论桥梁满堂支架施工方案详细介绍了该工法的施工工艺和注意事项，确保在桥梁施工中提供稳定的支撑和安全的作业条件。
通过严格按照方案要求进行施工，将保证工程施工质量，确保工期进度，为桥梁工程的顺利完成提供有力保障。
一、工程概况本工程为某新建桥梁工程，桥梁全长120m，主桥跨径60m，采用预应力混凝土连续梁结构。
为确保桥梁施工质量和安全，特制定本支架法专项施工方案。
二、施工工艺1. 施工准备（1）施工材料：钢筋、预应力钢绞线、水泥、砂、石子、模板、支架材料等。
（2）施工设备：混凝土搅拌运输车、泵车、钢筋切割机、焊接机、测量仪器等。
2. 施工步骤（1）施工测量：根据设计图纸，对桥位进行精确测量，确定桥墩、桥台位置。
（2）支架制作：根据设计图纸，选用合适的支架材料，如钢管、槽钢等，制作成符合要求的支架。
（3）支架安装：将支架安装在桥墩、桥台上，确保支架稳固、均匀受力。
（4）模板安装：根据设计图纸，制作模板，安装模板，确保模板与支架连接牢固。
（5）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（6）混凝土浇筑：采用泵车将混凝土运输至施工现场，采用泵送浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（7）预应力张拉：待混凝土强度达到设计要求后，进行预应力张拉，确保桥梁结构安全。
（8）支架拆除：在混凝土强度达到设计要求后，拆除支架，进行桥面施工。
三、施工安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，掌握支架法施工技术。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵循操作规程，防止安全事故发生。
4. 定期检查支架、模板等施工设备，确保其安全可靠。
5. 加强施工过程中的监测，及时发现并处理安全隐患。
四、质量控制措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强原材料检验，确保原材料质量符合要求。
3. 施工过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土质量。
4. 加强施工过程中的检查，确保施工质量。
五、施工进度安排1. 施工前，编制详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
2. 施工过程中，根据实际情况调整进度计划，确保工程按期完成。
3. 加强施工过程中的协调管理，确保各工序顺利进行。
桥梁支架施工方案一、施工概况本次施工任务为桥梁支架施工，目标是在规定时间内完成桥梁支架的搭设和拆除工作。
本施工方案按照施工准备、桥梁支架搭设和拆除三个阶段进行描述，确保施工的顺利进行。
二、施工准备1.材料准备：按照设计图纸和规格要求，准备好各种材料，包括钢构件、螺栓、扣件等等。
2.设备准备：准备好必要的施工设备，包括起重机、吊篮、脚手架等。
3.人员组织：根据施工计划，组织好施工人员，包括工程师、技术员、熟练工人等。
4.安全措施：在施工前，制定详细的安全措施，确保施工现场的安全。
三、桥梁支架搭设1.步骤一：选定合适的起重机位置，确保起重机能够对桥梁进行全方位的起吊操作。
同时，根据桥梁结构和支架设计，确定搭设支架的位置和方向。
2.步骤二：搭设基础支架。
根据设计要求，用螺栓和扣件将基础支架与桥梁连接起来，确保其稳固可靠。
3.步骤三：搭设主支架。
根据设计要求和支架设计图纸，选用合适的支架构件进行搭设，在搭设过程中，严格按照规范进行安装、固定和调整，确保支架的水平度和垂直度。
4.步骤四：搭设副支架。
根据设计需要，在桥梁的侧面或底部搭设副支架，同样需要按照设计要求和规范进行施工。
5.步骤五：检查和调整。
搭设完成后，对支架进行全面检查，确保其稳定可靠，必要时进行调整。
四、桥梁支架拆除1.步骤一：拆除副支架。
从桥梁的底部或侧面开始，逐步拆除副支架，确保拆除过程中不会对桥梁产生影响。
2.步骤二：拆除主支架。
从桥梁的顶部开始，逐步拆除主支架，需注意在拆除过程中保证桥梁的稳定性。
3.步骤三：拆除基础支架。
最后拆除基础支架，确保拆除过程中不会对桥梁造成损害。
4.步骤四：清理和整理。
在拆除完毕后，对施工现场进行清理和整理，确保现场的安全和整洁。
五、安全措施1.施工现场安全：确保施工现场的通道畅通，落地区域悬挂警示标识；施工现场设置安全告示牌，明确工作区域和施工要求；施工人员必须全程佩戴安全帽、安全绳等个人防护用品。
2.起重作业安全：起重作业时，选派专人指挥操作，确保起吊动作平稳；严禁超负荷起吊，确保起重机的安全运行。
一、工程概况本项目为某地区新建桥梁工程，桥梁全长为XX米，桥梁结构为预应力混凝土连续梁，桥面宽度为XX米。
桥梁施工过程中，现浇梁的支架搭设与施工质量直接影响到桥梁的整体安全和稳定性。
为确保桥梁施工质量，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业的施工队伍，包括搭设支架、钢筋绑扎、混凝土浇筑、安全监督等岗位人员，并进行专项培训，确保人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备：根据设计图纸及施工规范要求，准备充足的钢材、木材、水泥、砂石等原材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 机械设备准备：配置足够的吊装设备、泵送设备、振动设备等，确保施工过程中设备运行正常。
三、支架体系设计1. 支架形式：采用满堂式支架，支架体系应满足施工荷载、结构变形、稳定性和安全性的要求。
2. 支架基础：支架基础应进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
基础形式可选用砂石垫层、混凝土垫层等。
3. 支架结构：支架立柱、横梁、纵梁等构件应选用强度、刚度、稳定性满足要求的材料，并进行防腐处理。
4. 支架预压：支架搭设完成后，进行预压，以消除支架的非弹性变形，确保支架的稳定性。
四、施工步骤1. 支架搭设：按照设计图纸及施工规范要求，依次搭设支架立柱、横梁、纵梁等构件，确保支架的精度和稳定性。
2. 钢筋绑扎：在支架上绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀、绑扎牢固。
3. 模板安装：安装模板，确保模板平整、牢固，防止漏浆、变形等问题。
4. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土，按照施工规范进行浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
五、质量控制1. 原材料质量：严格控制原材料质量，确保符合国家标准。
2. 施工过程：加强施工过程中的质量监控，确保施工质量符合设计要求。
3. 检验检测：定期进行质量检验检测，确保桥梁施工质量。
六、安全控制1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
桥梁满堂支架施工方案
在桥梁建设项目中，桥梁满堂支架施工是一个重要且复杂的环节。
满堂支架的
施工方案直接关系到整个桥梁的建设质量和工期。
本文将从满堂支架的选取、施工步骤、安全措施等方面进行详细介绍。
1. 满堂支架的选取
选择适合的满堂支架是保证施工质量的关键。
在选择满堂支架时，需要考虑桥
梁的跨度、荷载、施工条件等因素，确保支架的稳定性和承载能力。
同时还需要考虑支架的可调性和方便性，以便在施工过程中进行调整和移动。
2. 施工步骤
在进行桥梁满堂支架施工时，需要按照以下步骤进行：
•准备工作：清理施工现场，搭建施工平台，确认满堂支架的位置和数量。
•支架安装：根据设计要求，安装满堂支架，并调整支架的高度和水平度。
•浇筑混凝土：在支架上搭设模板，进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和强度。
•应力调节：在混凝土凝固后，进行应力调节，确保桥梁结构的稳定性。
•支架拆除：等待混凝土充分硬化后，拆除支架，完成满堂支架施工。
3. 安全措施
在桥梁满堂支架施工过程中，应严格遵守以下安全措施：
•人员防护：施工现场应设置明显的警示标识，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•设备安全：确保满堂支架的稳定性和承载能力，定期检查支架的使用状态，避免发生设备故障。
•施工区域防护：在施工现场设置安全围栏和警示标志，保障施工区域的安全。
结语
桥梁满堂支架施工是桥梁建设中不可或缺的环节，合理的施工方案和严格的安全措施是保证施工质量和施工人员安全的关键。
只有在严格遵守规范和要求的前提下，才能顺利完成满堂支架的施工工作，确保桥梁的稳定性和安全性。
桥梁支架施工方案一、方案背景桥梁是人们日常生活中经常遇到的基础设施之一，而桥梁的施工则是一个相对复杂的过程。
其中，桥梁支架的设计和施工方案尤为重要。
桥梁支架的质量和稳定性直接关系到桥梁的使用寿命和行车安全。
因此，本文将为大家介绍一种桥梁支架施工方案，以确保桥梁的稳定性和安全性。
二、方案概述本方案主要包括桥梁支架的材料选择、施工流程和施工要点。
通过合理选择材料和严谨的施工操作，确保桥梁支架在使用过程中具有足够的强度和稳定性。
三、材料选择1. 支架柱材料：选择高强度钢材作为支架柱材料，能够提供足够的支撑力并具有良好的耐久性。
2. 支座材料：采用耐磨耐压的钢筋混凝土作为支座材料，能够承受大部分载荷并保证支座的稳定性。
3. 连接件材料：选用高强度螺栓连接件，能够提供良好的连接效果，并确保桥梁支架的整体稳定。
四、施工流程1. 搭设支架：根据桥梁设计图纸确定支架的位置和高度，采用合适的设备和工具搭设支架。
2. 安装支座：根据设计要求，将支座按照正确的位置和间距预埋在桥梁基础上。
3. 安装支架柱：根据桥梁的跨度和设计要求，逐个安装支架柱，并通过调整螺栓和铰链等细节部分使其达到设计要求的倾斜角度和高度。
4. 进行连接件的安装：根据设计图纸要求，通过螺栓等连接件将支架柱与支座连接起来，确保连接紧固牢固。
5. 验收与调整：在安装完毕后，进行支架的验收和调整工作，确保支架的水平度和垂直度符合设计要求。
6. 施工过程中的安全措施：在施工过程中，按照相关安全规定进行操作，保证施工人员的人身安全。
五、施工要点1. 施工过程中要进行严格的质量控制，对支架材料和连接件进行检测，确保其质量合格。
2. 在搭设支架和支座的过程中，要确保支架的安装位置准确，支座与基础的连接强度符合要求。
3. 安装支架柱时，要保持每根柱子之间的水平度和垂直度一致，以确保整个支架的稳定性。
4. 在连接件的安装过程中，要注意螺栓紧固力合适，避免出现松动现象，同时保证连接件的角度和方向正确。
黄浦江上游水源地金泽水库工程JSK-C1标（取水闸）桥梁模板支撑方案中国水电基础局有限公司上海金泽水库项目经理部2015年12月黄浦江上游水源地金泽水库工程JSK-C1标（取水闸）桥梁模板支撑方案批准：审核：校对：编制：目录第一章、工程概况工程概况金泽水库JSK-C1标位于青浦区金泽镇，为金泽水库工程取水闸部分。
该标段桥梁包括清污机工作桥、防汛通道交通桥和水文测亭引桥。
清污机工作桥桥梁总长，共5跨，桥面最大宽度（增加清污机皮带机区域），其余桥面均为宽；其中：跨径:++++=。
1、采用桩基础，直径均为800mm的钻孔灌注桩，均按摩擦桩设计；2、2P01、2P02、2P03、2P04为桥墩。
2P01和2P04承台底标高，高度1m；2P02、2P03承台底标高、高度1m。
砼强度等级均为C30；3、2P01、2P04墩柱高度，2P02、2P03墩柱高度为，直径为800mm，砼强度等级均为C40；4、2C00、2C05为桥台，长度、宽度，底标高为。
砼强度等级为C30；5、钢筋砼盖梁，底标高为，砼强度等级均为C40；6、桥面主桥桥面设双向2%横坡，桥面为预制空心板梁+10cmC50砼铺装+三涂FYT-1型防水涂料+粗粒式沥青砼5cm+细粒式沥青砼4cm（砼强度等级C50）。
清污机工作桥平面布置图防汛通道交通桥桥梁总长102m，共5跨，其中跨径：+++ +=；桥梁全宽，桥面布置为（人行通道）+（车行道）+（人行通道）。
1、采用桩基础，直径均为800mm的钻孔灌注桩，均按摩擦桩设计；2、1P01、1P02、1P03、1P04为桥墩。
其承台，纵向长度为，横向宽度为，底高程均为，高度。
砼强度等级为C30；3、墩柱1P01、1P04墩柱高度为，1P02、1P03墩柱高度为，直径均为1200mm，砼强度等级均为C40；4、1C00、1C05桥台，长度，宽度+=，底高程均为。
砼强度等级C30；5、钢筋砼盖梁，砼强度等级均为C40；6、桥面主桥桥面设双向2%横坡，桥面为预制空心板梁+10cmC50砼铺装+三涂FYT-1型防水涂料+粗粒式沥青砼5cm+细粒式沥青砼4cm（砼强度等级C50）；伸缩缝。
防汛通道交通桥平面布置图水文测亭引桥桥梁总长，共4跨，其中跨径组合为：+++；桥梁全宽，桥面布置为（防护栏杆）+（人行通道）+（防护栏杆）。
1、采用桩基础，直径均为800mm的钻孔灌注桩，均按摩擦桩设计；2、GZ2-1、GZ2-5砼桥台，纵向长度为，横向宽度为，底高程均为，高度；GZ2-2、GZ2-3、GZ2-4砼墩帽，纵向长度为，横向宽度为，底高程均为，高度；砼强度等级为C30；3、桥面主桥桥面设双向1%横坡，桥面为桥面为预制空心板梁。
水文测亭引桥布置图盖梁、下承台参数清污机工作桥盖梁共计4个，每个盖梁下部均设置下承台，盖梁尺寸为：**，面积为：*=㎡；下承台尺寸均为：**1m，面积为： *=㎡；盖梁底距离下承台最大高度为。
交通桥盖梁共计4个，下承台4个，每个盖梁均设置下承台，盖梁尺寸为：**，面积为：*=㎡；下承台尺寸为：**，下承台面积为: *=㎡，盖梁底距离下承台最大高度为。
工作桥下承台布置图工作桥下承台布置图现场施工情况布置清污机工作桥桩基础、桥台两个、墩柱8根（总16根）均已施工完毕。
施工盖梁时可利用现有脚手架的人行通道上下，亦可用于工作平台浇筑混凝土。
现有脚手架搭设图上下通道编制依据1.招标及投标文件、施工图、合同等。
2.《公路桥涵施工技术规范》(JTG-TF50-2011)；3.《上海市地基基础设计规范》(DGJ-11-2010)4.《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025-86）5.《水利工程施工质量检验与评定标准》（DG/TJ08-90-2014）6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）7.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）8.《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）9.《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08-16-2011）10.《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）11.《重大危险源分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号12.《重大危险源分部分项工程安全管理规范》（DGT08-2077-2010）13.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）14.《钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程》（DGT08-016-2012）参建单位1.建设单位：上海黄浦江上游原水有限公司2.设计单位：上海勘测设计研究院有限公司3.监理单位：上海市建设工程监理咨询有限公司4.施工单位：中国水电基础局有限公司第二章、施工方案概述清污机工作桥立体图防汛通道交通桥立体图模板支架搭设前，在下承台周围填筑30cm建筑垃圾+15cmC25混凝土（工作桥浇筑宽度，交通桥浇筑宽度），以承载支架传递力。
具体加宽示意图如下所示：工作桥下承台加宽示意图交通桥下承台加宽示意图施工工艺流程梁底：轴向放样（盖梁中心轴线、四侧边线放样）→搭设支架（根据模板支架方案检查步距、间距、剪刀撑搭接距离等）→摆放主梁、小梁→安放盖梁底模并固定→绑扎钢筋→安放侧模→背楞木方、固定对拉螺栓、双拼钢管→校核梁模尺寸、标高、位置并检查与相邻模板的拼缝→验收合格后浇筑混凝土→拆除模板（当同条件养护达到75%以上强度时方可拆模）。
盖梁受力分析本工程清污机工作桥盖梁承重模板最大荷载为 KN/m2和交通桥盖梁承重模板最大荷载为40 KN/m2, 因承重模板荷载大于10KN/m2，达到方案须经专家评审标准要求。
交通桥盖梁模板支撑系统计算及搭设方案1、交通桥盖梁模板支撑荷载参数2、交通桥盖梁模板支架计算书计算依据：（1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011（3）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（4）《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012（5）《钢结构设计规范》GB 50017-2003（6）《钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程》（DGT08-016-2012）（7）《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ 300－2013一、工程属性二、荷载设计三、模板体系设计设计简图如下：交通桥盖梁支架平面图交通桥盖梁支架立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000取单位宽度1000mm，按四等跨连续梁计算，计算简图如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝[(G1k+ (G2k+G3k)×h)+，(G1k+(G2k +G3k)×h)+×]×b=[×+(24+×+×2，×+(24+×+××2]×1＝mq1静＝××[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝××[+(24+×]×1＝mq1活＝×××Q2k×b＝×××2×1＝mq2＝(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=[+(24+×]×1＝m1、强度验算Mmax＝静L2+活L2＝××+××＝·mσ＝Mmax/W＝×106/37500＝mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax＝(100EI)=××1804/(100×10000×281250)＝≤[ν]＝l/400＝180/400＝满足要求！3、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)R1=R5= q1静l + q1活l=××+××＝R2=R4= q1静l + q1活l=××+××＝R3= q1静l + q1活l=××+××＝标准值(正常使用极限状态)R1'=R5'= q2l=××＝R2'=R4'= q2l=××＝R3'= q2l=××＝五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)60×80小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：q 1＝max{+××[，×+(24+×+××2]×max[，2]/2×1，+×× q 2＝max[+，2]/2×1，+ 1、抗弯验算M max ＝max[，]＝max[××，××]＝·m σ＝M max /W ＝×106/64000＝mm 2≤[f]＝mm 2 满足要求！ 2、抗剪验算V max ＝max[，q 1l 2]＝max[××，×]＝τmax ＝3V max /(2bh 0)=3××1000/(2×60×80)＝mm 2≤[τ]＝mm 2 满足要求！ 3、挠度验算ν1＝(100EI)＝××3304/(100×9350×2560000)＝≤[ν]＝l/400＝330/400＝ν2＝q 2l 24/(8EI)＝×504/(8×9350×2560000)＝0mm≤[ν]＝l/400＝50/400＝满足要求！ 4、支座反力计算梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)承载能力极限状态R max ＝max[，+q 1l 2]＝max[××，××+×]＝同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R 1＝R 6＝，R 2＝R 5＝，R 3＝R 4＝正常使用极限状态R'max ＝max[，+q 2l 2]＝max[××，××+×]＝同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R'1＝R'6＝，R'2＝R'5＝，R'3＝R'4＝ 六、主梁验算 主梁类型钢管主梁材料规格(mm) Ф48×27 可调托座内主梁根数 1 主梁弹性模量E(N/mm 2) 206000 主梁抗弯强度设计值[f](N/mm 2)205主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm 2)125主梁截面惯性矩I(cm 4)主梁截面抵抗矩W(cm 3)主梁自重忽略不计，计算简图如下：1、抗弯验算主梁弯矩图(kN·m)σ＝Mmax/W＝×106/4490＝mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、抗剪验算主梁剪力图(kN)Vmax＝τmax ＝2Vmax/A=2××1000/424＝mm2≤[τ]＝125N/mm2满足要求！3、挠度验算主梁变形图(mm)νmax＝≤[ν]＝l/400＝500/400＝满足要求！4、扣件抗滑计算R＝max[R1,R3]＝≤8kN单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！同理可知，左侧立柱扣件受力R＝≤8kN单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！七、立柱验算λ=h/i=600/=≤[λ]=150长细比满足要求！查表得，φ＝1、风荷载计算Mw＝××ωk×l a×h2/10＝××××10＝0kN·m2、稳定性计算根据《建筑施工模板安全技术规范》公式，荷载设计值q有所不1同：1)面板验算q 1＝×[×+(24+×+××2]×1＝m 2)小梁验算q 1＝max{+，2]/2×1，+ 同上四～六计算过程，可得： R 1＝，R 2＝，R 3＝立柱最大受力N w ＝max[R 1+N 边1，R 2，R 3+N 边2]+M w /l b ＝max[+×[×+(24+×+××1]×+，，+×[×+(24+×+××1]×+ f＝N/(φA)+M w /W ＝×424)+0×106/4490＝mm 2≤[f]＝205N/mm 2满足要求！八、梁底立柱扣件抗滑移验算由"主梁验算"一节计算可知扣件最大受力N ＝max[R 2]×1＝≤R c =k c ×12=1×12=12kN满足要求！3、依据计算结果，采取的交通桥盖梁模板支架系统搭设参数 主梁底纵向钢管间距300mm ，横向钢管间距500mm ；主梁两侧纵向钢管间距600mm ，横向钢管间距600mm 。
