(项目管理)先张法预应力混凝土管桩生产线建设项目

先张法预应力混凝土管桩施工方案[详细]一、工程概况本工程是某新区管线工程中的一部分，涉及十多公里长的管道铺设。

预应力混凝土管桩主要用于支撑地下管道，保障管道的安全稳固。

本次施工共计需用预应力混凝土管桩900根。

二、施工准备1.施工方案设计本次施工采用了预应力混凝土管桩，设计方案是基于现场的地质条件、地下水位等环境因素制定的。

设计方案中包括了预应力钢筋的数量、直径、长度，注浆口的位置和施工顺序等重要参数。

2.试做为保障施工质量，应在现场先进行试做，确定各关键工序的施工方法和工艺参数，包括桩孔的开挖方法、预应力钢筋的预先加压力、灌浆管的设置方法等。

3.材料准备预应力混凝土管桩施工需要的材料包括预应力钢筋、混凝土、钢板、水泥和石子等。

所有材料应当在施工前进行质量检查，确保符合相关标准。

4.设备准备施工需要的设备主要包括挖掘机、打石机、扬水机、注浆机、钢筋加压机、搅拌机等。

所有设备应当进行检验和维护，确保运转正常。

5.现场清理施工前需要对场地进行清理，包括移除杂草、碎石和建筑垃圾等，以保证施工现场的整洁。

三、施工步骤1.桩孔开挖按照设计要求用挖掘机依次挖掘管桩的孔洞，孔洞直径为600毫米，深度根据现场地质条件而定。

2.钢筋加工将预应力钢筋按照设计要求进行加工，包括长度、直径、弯曲和加压等步骤。

3.灌浆管设置在桩孔四周用钢板设置固定浆管，以便于注浆机进行灌浆作业。

4.钢筋架设将加工好的预应力钢筋按照设计要求放置在桩孔中，钢筋的接头以超过60厘米的长度叠加设置，并用夹钳和铁丝固定好。

5.预应力钢筋加压在钢筋中央设置加压器，然后按照设计方案要求对钢筋进行预应力加压，使其在混凝土浇注时能有效承受荷载。

6.浇注混凝土混凝土的配合按照设计要求进行。

在混凝土未凝固之前，应用振动器对其进行振动，以确保混凝土的密实性和均匀性。

7.注浆桩孔内浇筑完毕后，在灌浆管的顶部倒入水泥浆料，以纵向、横向和径向分别注入。

浆体流出后，应继续灌到流浆变稠。

《先张法预应力混凝土管桩》施工旁站监理方案一、工程概况:建设单位: 常州奕淳房地产开发有限公司设计单位: 无锡市民用建筑设计院有限公司勘察单位: 常州市宏远岩土工程有限公司施工单位: 常州市江南岩土工程有限公司监理单位:常州广景建筑工程监理有限公司工程地点: 常州市新北区新桥镇本工程设计标高±0.000相当于青岛高程6.000m;基础设计等级为甲级,桩基安全等级为二级,工程桩设计依据常州宏远岩土工有公司提供的《岩土工程勘察报告》(200501001),选用书G03_2002《先张法预应力混凝土管桩》,桩型为静压预应力混凝土管桩。

工程桩为PHC-500(120)AB-C80-10，图中以“O”表示。

桩数142根。

单桩竖向承载力特征值为1650KN;桩顶标高-0.550(青岛高程)。

单桩竖向承载力特征值应通过单桩竖向静荷载试验确定。

在同一条件下的试桩数量,不宜小于总桩数的1%,且不应少于3根。

试桩SZ*,图中以阴影线示出。

SZ1,2,3为PHC-500(120)AB-C80-15,单桩竖向极限承载力3800KN。

桩顶标高4.45(青岛高程)。

本工程SZ1、SZ2、SZ3试桩经常州市仁久工程检测咨询有限公司提供的滨江明珠城A6幢基桩质量检测报告(SLT-200504001)对原桩基作如下变更:工程桩为PHC-500(120)AB-C80-6,桩数139根。

单桩竖。

)青岛高程-0.550(桩顶标高1650KN;向承载力特征值为在工程桩施工时,须严格控制桩顶标高,不得高于设计标高。

二、施工测量:(一)核验及放样1、现场依据建设单位及规划部门提供的A6幢角桩坐标点、高程、导线点进行复核校对,并延伸轴线角桩引出钉设控制；桩机施工队填写施工测量定位放线记录上报。

2、现场引入高程控制点数据为5.433(青岛高程),控制桩顶标高。

3、在确定角桩点坐标数据无误后进行试桩SZ1、SZ2、SZ3；及工程桩的放样钉设标示工作(称为小放样),并经本项目监理部人现场抽查。

先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案一、引言先张法预应力混凝土管桩（Prestressed Concrete Pipe Pile，简称PC桩）是一种高效、环保、耐久的建筑基础形式，广泛应用于各类建筑，包括工业厂房、高层建筑、桥梁等。

PC桩的优点在于其承载力高、施工速度快、现场整洁，已经成为一种受欢迎的地基处理方式。

本文将详细介绍PC桩的施工工艺技术方案。

二、施工前准备1、场地平整：施工前需确保场地平整，清除杂物，满足施工要求。

2、桩位放线：根据设计要求，对桩位进行精确放线，并做好标记。

3、桩尖安装：检查桩尖是否完好，确保其与桩身连接牢固。

4、材料准备：检查预应力钢筋、混凝土等材料是否符合设计要求。

三、PC桩制作1、制作钢筋笼：按照设计要求制作钢筋笼，确保其尺寸、规格符合要求。

2、制作桩身：在制作台上放置预应力钢筋，按设计要求铺设波纹管，然后浇筑混凝土。

3、养护：PC桩制作完成后，应进行养护，确保其强度达到设计要求。

四、PC桩施工1、锤击沉桩：采用锤击的方式将PC桩沉入地下预定深度。

锤击过程中应控制锤击力度和角度，避免桩身损坏。

2、张拉预应力筋：在锤击沉桩完成后，对预应力筋进行张拉，以提高PC桩的承载能力。

3、固定桩尖：张拉完成后，将桩尖固定在地下，防止PC桩受到外部荷载的影响。

五、质量控制1、确保PC桩的尺寸、规格、强度等符合设计要求。

2、沉桩过程中应定期检查桩身是否垂直，如发现偏差应及时纠正。

3、张拉预应力筋时，应按照设计要求进行，确保PC桩的承载能力达到设计要求。

4、固定桩尖时，应确保其牢固可靠，防止外部荷载对PC桩产生影响。

5、在整个施工过程中，应定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高施工质量和安全意识。

六、安全措施1、施工前应对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2、沉桩过程中应注意周围环境的变化，避免因外部因素造成安全事故。

3、张拉预应力筋时，应设置安全警示标志，并配备专业人员进行现场指挥和监督。

GB13476-2009 先张法预应力混凝土管桩中华人民共和国国家标准GB13476-2009代替ＧＢ１３４７６—１９９９２００９年３月发布２０１０年３月０１实施前言本标准第５．１．２条、５．１．３条、５．２条、５．３条、５．６条为强制性的，其余为推荐性的。

本标准与日本工业标准ＪＩＳＡ５３７３：２００４《预制预应力混凝土制品》的一致性程度为非等效。

本标准代替ＧＢ１３４７６—１９９９《先张法预应力混凝土管桩》。

本标准与ＧＢ１３４７６—１９９９相比主要差异如下：———修订了规范性引用文件的表示方法（１９９９年版的第２章；本版的第２章）；———修订了产品分类（１９９９年版的第３章；本版的第３章）；———修订了原材料及一般要求（１９９９年版的第４章；本版的第４章）；———修订了技术要求（１９９９年版的第５章；本版的第５章）；———修订了试验方法（１９９９年版的第６章；本版的第６章）；———修订了检验规则（１９９９年版的第７章；本版的第７章）；———修订了标志（１９９９年版的第８章；本版的第８章）；———修订了贮存和运输（１９９９年版的第９章；本版的第９章）；———调整了产品合格证（本标准的第１０章）；———取消了对产品分等分级的规定。

———增加了管桩规格及预应力钢筋最小配筋面积（本标准的表１）；———增加了对端板最小厚度的要求（本标准的表２）；———增加了对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的管桩所使用的骨料的要求（本标准的４．１．２．３）；———增加了硅砂粉、矿渣微粉、粉煤灰、硅灰等掺合料的质量要求（本标准的４．１．６．１）；———增加了管桩的抗剪性能要求及试验方法（本标准的４．２．３）；———增加了管桩的耐久性要求（本标准的４．２．４）；———增加了抗弯试验用管桩最短单节桩长的要求（本标准的６．３．２、表８）；———增加了管桩吊装的要求（本标准的９．１．４）；———增加了非优选系列管桩的基本尺寸和力学性能指标（本标准的附录Ａ）；———增加了管桩的结构配筋（本标准的附录Ｂ）；———增加了管桩的抗剪性能及其试验方法（本标准的附录Ｃ）；———增加了管桩混凝土有效预压应力值的计算方法（本标准的附录Ｄ）。

先张法预应力管桩监理检查与验收细节管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，预应力混凝土管桩（PC 管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHC管桩）。

先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。

管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。

PC桩的混凝土强度不得低于C50，PTC管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。

PC桩和PTC管桩采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。

而PHC桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。

一、监理检查细节（一）先张法预应力管桩监理检查(1)桩的规格。

管桩按桩身混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩(代号PC 桩)和预应力高强混凝土管桩(代号PHC桩)，前者强度等级不低于C60，后者不低于C80。

PC管桩一般采用常压蒸汽养护，脱模后移入水池再泡水养护，一般要经28d才能使用。

PHC桩,一般在成型脱模后，送入高压釜经10个大气压、180℃左右高温高压蒸汽养护，从成型到使用的最短时间为3~4 d。

管桩规格按外径分为300 mm、400 mm、500 mm、550 mm、600 mm、800 mm和1000 mm等，壁厚为60~130 mm。

每节长一般不超过15m，常用节长为8~12 m，有时也生产长达25~30m的管桩。

(2)成品桩质量要求，先张法预应力管桩成品桩的质量检验标准符合规范要求。

（二）先张法预应力管桩施工过程监理(1)施工前应检查进入现场的成品桩、焊接管桩用的电焊条等产品质量。

(2)施工过程中应检查桩的“贯入度”情况、桩顶部完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。

年产120万米混凝土管桩(PHC)项目可行性研究报告四川宜宾龙投进展集团有限公司二○一四年九月为拓展公司新业务，完善产业链，响应公司在宜宾混凝本地货业（尤其是PHC）的战略布局，不断提高企业综合竞争力，增进企业可持续进展，经四川宜宾龙投进展集团有限公司组织市场调查，现就拟兴修混凝土管桩项目提出可行性研究报告。

一、项目概述一、概述四川龙投进展集团有限公司利用整个川南市场管桩生产的市场空白和整个市场的需求容量，针对高性能混凝土生产要素优化配置的缺口，通过成立生产线来推动 PHC 管桩产品规模化生产，形成年产 120 万米的 PHC 管桩的生产能力。

公司依托靠得住的原材料供给体系和优越的地理位置为项目的顺利实施提供了保障。

二、项目利用价值高强度混凝土（PHC）管桩具有桩身质量稳固、强度高，对桩端持力层起伏转变的地质条件适应性强，桩身耐打、穿透能力强，施工工期短，检测方便等长处。

采用预制管桩作为基础，施工监理超级方便，桩长和桩身质量可直接监测，业主超级安心，监理工作量也可减轻。

工程实践表明，以预制管桩做基础，基础稳固性好，随工程建设时刻的推长，地基沉降量很小，有利于工程质量稳固。

3、项目的应用领域PHC 管桩的应用领域十分宽广，主要用作建筑物和构筑物的基础，如工业建筑、民用建筑、公共建筑、高层建筑、仓储及海洋工程等。

福建省是我国较早推行利用管桩的省份，也是管桩应用较多、进展较快的省份。

PHC管桩最适合基岩埋藏深、强风化岩层或风化残积土层厚的地质条件，管桩的持力层一般选在强风化层中，桩尖进入强风化岩层，川南城市（宜宾、自贡、泸州等）大体都地处长江流域周围，整个地质结构大体都适合PHC管桩的应用和推行。

4、项目前景高强度混凝土(PHC)管桩从其利用价值上看它代表了桩基材料的进展方向，从项目应用领域看，在国内专门是在沿海发达省份取得了普遍的利用，其优良的性能、显著的技术经济效益和靠得住的工艺技术，均能够适应未来社会进展的需要和建设环保的要求，符合产品结构高速进展方向，符合国家产业政策和行业进展计划，因此通过成立生产线来推动PHC 管桩产品规模化生产，将有利于开拓川南市场，完成公司产业结构的布局。

预应力混凝土管桩专项施工方案目录第一章:项目概况(1)第二章施工部署(4)第三章主要施工方法(6)第四章施工进度计划及工期保证措施(11)第五章主要施工机械设备第六章项目施工组织与管理(14)第七章质量目标和质量保证措施(15)第八章安全生产与文明施工预应力混凝土管桩特殊施工方案第一章项目概述一、编制依据1.《建筑桩基技术规范》(jgj 94—2008)；2.《城市桥梁工程施工及质量验收规范》(cjj 2—2008)；3.先张法预应力混凝土管桩(浙G22，2010)；4.设计图纸、相关水文和岩土工程勘察报告；5.项目现场实地考察。

根据施工验收规范、国家、省市有关质量评定验收标准及我公司的质量以质量体系保证每道工序的质量控制，精心组织施工，确保工程质量达到一次合格。

二。

项目概况本工程桥头基础采用PC -400-A-95预应力管桩。

预制管桩与桩周土形成强度高、稳定性好的桩土复合地基，可提高地基承载力，减少变形。

预制管桩的长度以穿透软土层达到强度相对较高的土层为标准，以避免因桩底穿透沉降而导致桩底下降。

1#桥西侧6 ~ 12m范围内管桩处理，桩长15m；1#桥东侧32 ~ 36m范围内的管桩处理，桩长12 ~ 24m1#桥控制桩顶标高+1.25m(承台底标高+1.2m，桩入承台5cm)。

2#桥两侧56m管桩处理，桩长14 ~ 22m；控制桩顶标高+0.75米2-3层淤泥、2-4层淤泥质粘土、3层淤泥质粉质粘土和4层粉质粘土作为持力层。

1#桥管桩共9336m，2#桥管桩共24734m，34070m，采用压力和标高双控法控制。

三。

施工环境和施工条件施工中应注意打桩顺序，以免对成桩质量产生不利影响。

本项目涉及的关系主要包括以下几个方面:1.目前 1 #桥西侧学苑路口已实施沥青路面，部分路面需要冲洗刨除粒径较大的塘渣。

而且管桩施工对现有路面的挤土作用很大，需要做好前期的管线勘察，并对过程中的位移和沉降进行监测。

浅析端板连接先张法预应力混凝土竹节管桩的施工要点--以某学院建设工程为例摘要：随着城市化建设脚步的加快，工程建设方面的施工任务越来越多，各种深基础桩工法推陈出新，端板连接先张法预应力混凝土竹节管桩作为其中之一在工程施工中得到广泛应用。

本文以某学院建设工程为例，介绍了该管桩施工工艺及质量控制、现场管理措施和经验，希望对采用类似管桩施工的工程项目提供参考。

关键词：竹节管桩施工工艺质量控制1、引言近年来，城市建设快速发展，工程施工建设发展的如火如荼，在工程施工中，预应力管桩具有环保、高效的特点，在南方沿海地区的工程建设中运用比较广泛。

但由于预应力管桩受土壤地质条件影响较大，对施工场地的地耐力要求较高，在新填土、淤泥土及积水浸泡过的场地施工易馅机。

同时存在挤土效应，对周围建筑环境及地下管线有一定的影响，要求边桩中心到相邻建筑物的间距较大。

在地下障碍物或孤石较多的场地施工容易造成断桩等问题，对施工工艺要求较高，因此预应力管桩施工工艺的优化和现场质量控制管理显得尤为重要。

本文以某学院建设工程为例介绍了该管桩施工工艺及质量控制、现场管理措施和经验，希望对采用类似管桩施工的项目工程提供参考。

2、工程概况及地质情况浙江东方职业技术学院金海园区二期建设工程一标段为 1#、2#、3#宿舍楼，项目位于温州龙湾二期南单元C-06地块，总建筑面积60940.05平方米，层数：地上13层，无地下室，最大高度48.65米（图1）。

桩基工程采用端板连接先张法预应力混凝土竹节管桩，有管径700mm、桩长68m、单桩承载力2530KN、数量448根，和管径600mm、桩长48m、单桩承载力1100KN、数量120根两种竹节管桩组成。

均采用锤击法施工。

图1该学院建设项目工程地块现状为滩涂，东南环海，西望层峦群山，靠近海边，用地平坦。

拟建场地勘探深度范围内地层自上而下为：杂填土、素填土、海积（mQ42）淤泥质粘土、海积（mQ42）淤泥夹粉砂、海积（mQ42）淤泥、海积（mQ32-2）粘土、海积（mQ32-1）粘土、粉砂、冲湖积（al-lQ31）粉质粘土、海积（mQ31）粘土、冲湖积（al-lQ22）粉质粘土、粉砂、粉土、粘土等组成。

先张法预应力混凝土管桩施工方案1先张法预应力混凝土管桩施工方案1.1施工布置和程序⑴桩基施工应连续进行，不宜中途停止，以防止桩与桩固结，造成沉桩困难。

⑵临设计划及施工场地布置，施工临时工棚及生活设施见施工平面图。

⑶预应力混凝土管桩的施工工艺为:放样轴线定位→复核→桩机就位→调整机架垂直度→桩吊起进入桩架龙门→对准桩位中心，桩顶扣上→相连贯的桩帽→与桩身纵轴线吻合→保持垂直→静压桩到设计高程。

1.2运输、堆放1、将管桩堆放在露天环境3～7天后，经检验合格后即可出厂。

2、管桩吊装宜采用两支点法或两头钗吊法，两吊点(两支点法)距离桩端宜为0.2L(L为桩段长度)，绳索与桩身水平夹角不得小于45°。

装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落。

3、管桩运输过程中支点应满足两支点法的位置(支点距离桩端0.2L处)，并垫以锲形掩木防止滚动，严禁层与层之间垫木与桩端的距离不等而造成错位。

水运时的堆放层数应符合下表的规定；铁路运输时应符合《铁路装载加固规则要求》，汽车运输时，堆放层数不宜超过二层，如确有保证，可适当增加。

4、管桩堆放场地应压实平整，并有排水措施。

管桩堆放应按两支点法进行，最下层支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平面。

堆放层数应根据管桩强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等等综合分析确定，并应符合下表的规定。

管桩堆放层数不超过8层。

1.3管桩施工工艺压桩施工工艺流程，见下列图。

可采用静压等沉桩方式，采用静压法时，可根据具体工程地质情况先进选择配重，压桩设备应有加载反力读数系统。

1）测量定位：施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打1根短钢筋，并涂上油漆使标志明显。

如在较软的场地施工，由于桩机的行走会挤走预定短钢筋，故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。

2）桩身就位、对中、调查：对于压桩机，通过启动纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位2开动压桩油缸将桩压人土中lin左右后停止压桩，调正桩在两个方向的垂直度。

徐州市建设局关于加强预应力混凝土管桩质量管理的意见正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 徐州市建设局关于加强预应力混凝土管桩质量管理的意见（徐建发〔2007〕113号）各县（市）、贾汪区建设（建管）局，市各有关单位：随着我市建设工程基础分部采用预应力混凝土管桩（以下简称管桩）的不断增加，由管桩混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、抗弯强度不合格引起的施工质量问题逐步增多，对我市建设工程质量造成一定影响。

为加强管桩生产和进场验收的监督管理，确保管桩生产和施工质量满足设计功能要求，依据国家、省有关标准对管桩质量管理提出如下实施意见。

一、管桩生产企业应当符合《建筑业企业资质管理规定》（建设部令第159号）及建设部文件《关于印发〈建筑业企业资质等级标准〉的通知》（建建〔2001〕82号）中有关《混凝土预制构件专业企业资质等级标准》要求，建立健全质量保证体系，在等级标准承包工程范围内生产混凝土预制构件。

二、管桩生产企业生产所用的水泥、钢材、骨料等材料合格证及复检报告、预应力张拉记录、混凝土试块强度报告、管桩型式检验报告、桩体和桩接头力学性能检查报告、蒸汽养护记录等质量控制资料应建立生产档案存档、备查。

三、管桩生产企业对管桩产品出厂检验应符合GB13476－1999第7.2条、JC888－2001第8.2条要求，其中抗裂性能试验，可由厂级技术检验部门或具备资质的检测机构进行；型式检验的内容应符合GB13476－1999第7.3条、JC888－2001第8.3条要求。

型式检验由管桩生产企业委托具备资质的检测机构进行检验。

型式检验应按同品种、同规格、同型号的管桩区分分批进行。

先张法预应力混凝土管桩目次前言 (Ⅰ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 产品分类 (1)4 原材料及一般要求 (2)5 技术要求 (4)6 试验方法 (6)7 检验规则 (8)8 标志 (10)9 贮存和运输 (10)10 产品合格证 (11)附录A（资料性附录）非优选系列管桩的基本尺寸和力学性能指标 (12)附录B（规范性附录）管桩的结构配筋 (14)附录C（规范性附录）管桩的抗剪性能及其试验方法 (15)附录D（规范性附录）管桩混凝土有效预压应力值计算方法 (18)前言本标准第5.1.2 条、5.1.3 条、5.2条、5.3条、5.6条为强制性的，其余为推荐性的。

本标准与日本工业标准JIS A 5373:2004《预制预应力混凝土制品》的一致性程度为非等效。

本标准代替 GB13476-1999《先张法预应力混凝土管桩》。

本标准与 GB13476-1999 相比主要差异如下：——修订了规范性引用文件的表示方法（1999年版的第2章；本版的第2章）；——修订了产品分类（1999 年版的第3章；本版的第3 章）；——修订了原材料及一般要求（1999 年版的第4章；本版的第4章）；——修订了技术要求（1999 年版的第5章；本版的第5章）；——修订了试验方法（1999 年版的第6章；本版的第6章）；——修订了检验规则（1999 年版的第7章；本版的第7章）；——修订了标志（1999 年版的第8章；本版的第8章）；——修订了贮存和运输（1999年版的第9章；本版的第9章）；——调整了产品合格证（本标准的第10章）；——取消了对产品分等分级的规定。

——增加了管桩规格及预应力钢筋最小配筋面积（本标准的表1）；——增加了对端板最小厚度的要求（本标准的表2）；——增加了对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的管桩所使用的骨料的要求（本标准的4.1.2.3）；——增加了硅砂粉、矿渣微粉、粉煤灰、硅灰等掺合料的质量要求（本标准的4.1.6.1）；——增加了管桩的抗剪性能要求及试验方法（本标准的4.2.3）；——增加了管桩的耐久性要求（本标准的4.2.4）；——增加了抗弯试验用管桩最短单节桩长的要求（本标准的6.3.2、表8）；——增加了管桩吊装的要求（本标准的9.1.4）；——增加了非优选系列管桩的基本尺寸和力学性能指标（本标准的附录A）；——增加了管桩的结构配筋（本标准的附录B）；——增加了管桩的抗剪性能及其试验方法（本标准的附录C）；——增加了管桩混凝土有效预压应力值的计算方法（本标准的附录D）；标准附录B、附录C、附录D 为规范性附录，附录A为资料性附录。

先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案如下：一、施工工艺流程：测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→切割桩头。

二、主要工序施工方法：1、施工准备工作：a。

整平场地，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；b。

架空高压线距打桩架不得小于10m；c。

修设桩机进出、行走道路，做好排水措施；d。

按图纸布置进行测量放线，定出桩基轴线，先定出中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩；e。

测出每个桩位的实际标高，场地外设2～3个水准点，以便随时检查之用；f。

检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩不能运至打桩现场；g。

检查打桩机设备及起重工具；h。

铺设水电管网，进行设备架立组装和试打桩；i。

在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度；j。

打桩场地建（构）筑物有防震要求时，应采取必要的防护措施；k。

研究、熟悉桩基施工图纸，并进行会审；l。

做好技术交底，特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底；m。

准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录和监理人员等。

2、吊桩定位：打桩前，按设计要求进行桩定位放线，确定桩位，每根桩中心钉一小桩，并设置油漆标志。

桩的吊立定位，一般利用桩架附设的起重钩借桩机上卷扬机吊桩就位，或配一台履带式起重机送桩就位，并用桩架上夹具或落下桩锤借桩帽固定位置。

3、压桩时：桩机就位系利用行走装置完成，它是由横向行走（短船行走）和回转机构组成。

把船体当作铺设的轨道，通过横向和纵向油缸的伸程和回程使桩机实现步履式的横向和纵向行走。

当横向两油缸一只伸程，另一只回程，可使桩机实现小角度回转，这样可使桩机达到要求的位置。

超载压桩时，不建议采用满载连续复压法，但在必要时可以进行复压。

复压的次数不宜超过2次，每次稳压时间也不应超过10秒。