《压力容器安全技术》

固定式压力容器安全操作技术规程一、安全管理1.建立一个专门的安全管理团队，负责固定式压力容器的日常安全管理工作。

2.确保固定式压力容器的设计、制造、安装、使用和维修符合相关的法律法规和标准要求。

3.建立完善的固定式压力容器安全管理制度，包括安全检查、检验、维护和应急预案等方面。

4.严格控制固定式压力容器的质量，确保其符合设计和制造要求。

二、安全操作1.在使用固定式压力容器之前，必须进行充分的安全检查。

包括检查容器的外观是否完好，阀门、仪表和管线是否正常，并检查压力表的准确性。

2.在使用固定式压力容器时，应按照操作手册和相关标准进行操作，并严格按照标准操作程序进行。

3.在操作过程中必须保证操作人员的安全。

操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，并遵守操作规程。

4.在操作过程中必须定期检查和维护固定式压力容器。

包括检查容器的外观、阀门、仪表和管线是否正常，并检查压力表的准确性。

5.在操作过程中必须保持压力容器周围的清洁和整齐。

禁止搬动或存放其他杂物在压力容器的周围，以免对操作人员和固定式压力容器造成危险。

6.使用过程中如发现固定式压力容器有任何异常情况，应立即停止使用，并及时通知相关部门进行检修和维护。

7.在固定式压力容器维修和保养时，必须按照相关的标准和操作规程进行。

三、应急预案1.建立固定式压力容器的应急预案，明确各个部门和责任人的任务和职责。

2.建立固定式压力容器的应急救援队伍，确保在发生事故时能够及时采取措施并进行救援。

3.进行固定式压力容器的定期演习和培训，提高应对突发事件的能力和安全意识。

四、监督检查1.实施固定式压力容器的安全监督检查制度，定期对固定式压力容器进行检查，确保其安全运行。

2.对违反安全操作规程的人员进行处罚和教育，提高工作人员的安全意识。

3.对检查和维修质量差的固定式压力容器进行整改，确保固定式压力容器的安全性能。

总结：固定式压力容器的安全操作是确保安全的关键。

通过建立专门的安全管理团队、制定完善的安全管理制度、严格的质量控制、安全操作规程、定期检查和维修以及建立应急预案等措施，可以最大程度地提高固定式压力容器的安全性能。

第三节压力容器安全技术考点1 压力容器基础知识1. 压力容器分类最高工作压力≥0.1MPa，且压力*容积≥1.0MPa·L分类压力范围低压容器0.1MPa≤p<1.6MPa中压容器 1.6MPa≤p<10.0MPa高压容器10.0MPa≤p<100MPa 管道42MPa超高压容器p≥100MPa2. 压力容器安全附件（1）安全阀（重闭型）有毒物质、含胶着物质不能用（2）爆破片（非重闭型）爆破片又称为爆破膜或防爆膜，是一种断裂型安全泄放装置。

与安全阀相比，它具有结构简单、泄压反应快、密封性能好、适应性强等特点。

（3）爆破帽爆破帽为一端封闭，中间有一薄弱层面的厚壁短管，爆破压力误差较小，泄放面积较小，多用于超高压容器。

（4）易熔塞（熔化型）“熔化型”安全泄放装置，它的动作取决于容器壁的温度，主要用于中、低压的小型压力容器。

（5）紧急切断阀在管道发生大量泄漏时紧急止漏，一般还具有过流闭止及超温闭止的性能，并能在近程和远程独立进行操作。

（6）减压阀（7）压力表划最高压力红线（8）液位计（9）温度计3. 压力容器安全附件安装要求（1）安全阀、爆破片的整定压力一般不大于该容器的设计压力；（2）安全阀和爆破片的排放能力≥压力容器的安全泄放量；（3）对易爆介质剧毒、中毒介质应当在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将介质排放至安全地点。

（4) 安全阀和爆破片组合①并联组合：爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力，安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定压力。

安全阀先工作，爆破片后工作②串联组合：爆破片破裂后的泄放面积不得小于安全阀的进口面积。

【例题】下列有关压力容器安全附件说法中不正确的是( )。

A．安全阀是一种由出口静压开启的自动泄压阀门,它依靠介质自身的压力排出一定数量的流体介质,以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值。

当容器内的压力恢复正常后,阀门自行关闭,并阻止介质继续排出B．爆破片装置是一种非重闭式泄压装置,由进口静压使爆破片受压爆破而泄放出介质,以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值C．安全阀与爆破片装置并联组合时,爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力。

2．管壳式换热器下面以管壳式换热器的重要部件为例，介绍其结构设计的要点。

(1)管箱包括管箱短节和分程隔板(多程换热器)两部分。

管箱短节结构设计要保证“最小内侧深度”的要求。

①轴向开口的单程管箱，不得小于接管内直径的1／3。

②多程管箱，应保证两程间最小流通面积不小于1．3倍每程管子的流通面积。

此外，短节筒体厚度必须满足刚度要求。

分程隔板结构设计要点如下。

①保证强度要求(承受两侧流体压差)和刚度要求。

②水平分程隔板应开设φ6mm的排净孔。

③对于大直径和两侧流体温差很大时，宜设计为双层结构的分程隔板。

④分程隔板下缘应与管箱密封面齐平。

(2)圆筒固定管板式换热器最小厚度应不小于6mm(高合金钢筒体不小于4．5mm)，圆筒的最小厚度随公称直径增大而增厚。

必须指出，圆筒的长度是在以换热管长度为标准长度的前提下按结构计算确定的，否则会造成换热管的不标准而带来材料的严重浪费。

(3)接管其结构设计应符合有关规定。

此外，接管应与壳体表面齐平；接管应尽量沿壳体的径向或轴向设置；接管与外部管线可采用焊接连接；设计温度不低于300℃时，必须采用整体法兰；必要时可设置温度计口、压力表接口及液面计接口；对于不能利用接管(或接口)进行放气和排液的换热器，应在管程和壳程的最高点设置放气口，最低点设置排液口，其DNmin＝20mm；立式换热器在需要时可设置溢流口。

(4)换热管U形弯管段的弯曲半径应不小于2倍管子外径。

如果需要，允许换热管拼接，但拼接焊缝不得超过1条(直管)或2条(U形管)，且最小管长不得小于300mm。

(5)管板结构设计时必须注意与螺栓、螺母、垫片、管箱的正确、合理和可靠的接合，而且还要考虑为了强化传热而进行分程等方面的要求。

①管板上管孔的布置必须符合换热管标准排列形式的要求，即正三角形排列、转角正三角形排列、正方形排列、转角正方形排列等四种形式。

②管孔中心距一般不得小于1．25倍的换热管外径，即t≥1．25d0。

《压力容器安全操作技术》题库一、填空题1、《特种安全监察条例》中所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

2、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

P1883、特种设备使用单位应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案。

4、锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作5、特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。

6、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

7、特种设备出现故障或者发生异常情况，未对其进行全面检查、消除事故隐患，继续投入使用的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，处２０００元以上２万元以下罚款；情节严重的，责令停止使用或者停产停业整顿8、持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》的，应当吊销《特种设备作业人员证》。

9、作为压力容器操作人员，保证压力容器安全运行是自己应尽的职责。

10、压强的法定计量单位是“帕斯卡”，简称“帕”，用“Pa”表示。

11、压强(p)、压力(F)和受力面积(S)三者的关系是：p压强=F压力/S受力面积。

12、1千克力/厘米2=10000千克力/米2=9.8×104Pa13、压力与压强是两个概念不同的物理量，但在压力容器上或一般工程技术上，人们习惯于将压强称为压力。

14、1MPa=1×103KPa=1×106Pa15、容器内介质的实际压力称为绝对压力；各种压力表测量容器介质的压力得到的压力表数值称为表压力；介质的压力低于大气压力的部分称为负压力或真空，简称负压。

关于印发《压力容器安全技术监察规程》的通知质技监局锅发[1999]154号各省、自治区、直辖市技术监督局，国务院有关部门，中国人民解放军总装备部：自1990年5月9日颁发《压力容器安全技术监察规程》以来，各地区、各有关部门认真执行，对加强压力容器的安全管理，降低压力容器事故发生率，特别是减少恶性事故的发生和控制类似事故重复发生，起到了积极的作业。

为深入贯彻落实中央领导同志关于加强锅炉压力容器安全监察工作一系列重要指示，进一步做好新形势下锅炉压力容器质量安全监察工作，国家质量技术监督局新近对《压力容器安全技术监察规程》进行了修订。

现将修订后的《压力容器安全技术监察规程》发给你们，请组织有关人员认真学习，切实贯彻执行。

执行中有何问题请及时告知国家质量技术监督局。

本规程自2000年1月1日起正式实施。

届时，原劳动部1990年5月9日颁发的《压力容器安全技术监察规程》(劳锅字[1990]8号)即行废止。

联系人：国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局吴燕联系电话：62022288转3917中华人民共和国国家质量技术监督局一九九九年六月二十五日压力容器安全技术监察规程第一章总则第1条为了保证压力容器的安全运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，制定本规程。

第2条本规程适用范围如下：1．本规程用于同时具备下列条件的压力容器：(1)最高工作压力(p w)(注1)大于等于0．1MPa(不含液体静压力，下同)；(2)内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0．15m，且容积(V)(注2)大于等于0．025m3；(3)盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

(注3)2．本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器：(1)与移动压缩机一体的非独立的容积小于等于0．15m3的储罐、锅炉房内的分气缸；(2)容积小于0．025m3的高压容器；(3)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱；(4)螺旋板换热器；(5)水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水(泡沫)压力罐；(6)水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；(7)电力行业专用的全封闭式组合电器(电容压力容器)；(8)橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压的橡胶模具。

《压⼒容器》操作安全考试题库《压⼒容器》操作安全技术理论复习题⼀、填空题：1、《特种设备安全监察条例》规定：特种设备作业⼈员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当⽴即向现场安全管理⼈员和单位负责⼈报告。

2、特种设备⽣产、使⽤单位应当建⽴健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。

特种设备⽣产、使⽤单位的主要负责⼈应当对本单位节能全⾯负责。

3、特种设备检验检测机构进⾏特种设备检验检测，发现严重事故隐患或者能耗严重超标的，应当及时告知特种设备使⽤单位，并⽴即向特种设备安全监督管理部门报告。

4、加强压⼒容器安全管理，就是要把压⼒容器的零缺陷、零故障、零事故作为追求的⽬标。

5、压⼒容器的设计压⼒不得低于最⾼⼯作压⼒压⼒。

6、压⼒容器、压⼒管道有毒介质泄漏，造成5万⼈以上15万⼈以下转移的属于特别重⼤事故，特别重⼤事故由国务院或者国务院授权有关部门组织事故调查组进⾏调查。

7、压⼒容器发⽣异常情况时，操作⼈员应⽴即采取紧急措施。

8、特种设备事故造成3⼈以上10⼈以下死亡，或者10⼈以上50⼈以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的为较⼤事故。

9、⼤型游乐设施⾼空滞留⼈员1⼩时以上12⼩时以下的为⼀般事故。

10、压⼒容器安全监督管理的⽬标是⼀杜绝、两个不超、⼀稳定、三个化。

11、对于“迟报、漏报、瞒报或者谎报事故的；”“妨碍事故救援或者事故调查处理的依法追究刑事责任。

12、场（⼚）内专⽤机动车辆，是指除道路交通、农⽤车辆以外仅在⼯⼚⼚区、旅游景区、游乐场所等特定区域使⽤的专⽤机动车辆。

13、压⼒容器所承受的压⼒按其来源分为⽓外产⽣、⽓内产⽣、两类。

14、压⼒容器事故预防⼯内容包括法律法规、定期检验、维护保养、防护措施。

15、中华⼈民共和国国家质量监督检验检疫总局令第70号《特种设备作业⼈员监督管理办法》⾃2005年7⽉1⽇起施⾏。

16、 2003年3⽉11⽇颁布了中华⼈民共和国国务院令[373号]《特种设备安全监察条例》，于 2003.6.1 起实施。

字。

7.1.10 修理及带压密封安全要求压力容器内部有压力时，不得进行任何修理。

出现紧急泄漏需进行带压密封时，使用单位应当按照设计规定提出有效的操作要求和防护措施，并且经过使用单位安全管理负责人批准。

带压密封作业人员应当经过专业培训考核取得特种设备作业人员证书并且持证上岗。

在实际操作时，使用单位安全管理部门应当派人进行现场监督。

7.1.11 简单压力容器和本规程1.4范围内压力容器的使用管理专项要求简单压力容器和本规程1.4范围内压力容器不需要办理使用登记手续，在设计使用年限内不需要进行定期检验，使用单位负责其使用的安全管理，并且做好以下工作：(1)建立设备安全管理档案，进行日常维护保养、定期自行检查并且记录存档，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验机构进行检验；(2)达到设计使用年限时应当报废，如需继续使用的，使用单位应当报特种设备检验机构参照本规程第8章的有关要求进行检验；(3)发生事故时，事故发生单位应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，并且按照《特种设备事故报告和调查处理规定》的要求进行报告和处理，不得迟报、谎报或者瞒报事故情况。

7.2 年度检查年度检查项目至少包括压力容器安全管理情况、压力容器本体及其运行状况和压力容器安全附件检查等。

7.2.1 安全管理情况检查压力容器安全管理情况检查至少包括以下内容：(1)压力容器的安全管理制度是否齐全有效；(2)本规程规定的设计文件、竣工图样、产品合格证、产品质量证明文件、安装及使用维护保养说明、监检证书以及安装、改造、修理资料等是否完整；(3)《使用登记证》、《特种设备使用登记表》(以下简称《使用登记表》)是否与实际相符；(4)压力容器日常维护保养、运行记录、定期安全检查记录是否符合要求；(5)压力容器年度检查、定期检验报告是否齐全，检查、检验报告中所提出的问题是否得到解决；(6)安全附件及仪表的校验(检定)、修理和更换记录是否齐全真实；(7)是否有压力容器应急专项预案和演练记录；(8)是否对压力容器事故、故障情况进行了记录。

压力容器安全技术一、压力容器概念压力容器亦称受压容器，指内部盛装工作介质(气体或液体)且承受压力的密闭容器，并同时具备下列三个条件：1.最高工作压力(Pw)≥0.1MPa(Pw不包括液体静压力);2.内直径(非圆形截面指最大尺寸)≥0.15m，且容积≥0.025ｍ3；3.介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

二、压力容器分类1.按用途分类(1)反应容器主要用来完成介质的物理或化学反应的容器。

如反应器、聚合釜、合成塔、变换炉等。

(2)换热容器主要用来完成介质热量交换的容器。

如热交换器、蒸发器、消毒锅等。

(3)分离容器主要用来完成介质的流体压力平衡、净化、分离等的容器。

如缓冲器、干燥器、过滤器、吸收塔等。

(4)贮运容器主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器。

如贮罐、槽车等。

2.按压力分类压力容器按其工作压力的大小可分为低压（0.1MPa≤P＜1.6MPa）、中压（1.6MPa≤P＜10MPa）、高压（10MPa≤P＜100MPa）、超高压（P≥100MPa）四类3.从安全监察角度分类一类容器、二类容器、三类容器三、压力容器的断裂形式及原因1.塑性断裂是压力容器在内部压力作用下，器壁上产生的应力达到材料的强度极限而发生的。

在塑性断裂前，器壁产生较大的塑性变形，若此时内部压力继续增高，容器的变形就会不断增大，器壁的厚度将进一步减薄。

当器壁上的应力达到材料的断裂强度时，容器即发生破裂。

塑性断裂的容器一般不产生碎片，只是裂开一个破口。

2.脆性断裂发生脆性断裂的容器，破裂后经检查并没有发现有可见的变形现象，而且根据破裂时的压力进行应力计算，器壁上的应力水平远远低于材料的强度极限，有的甚至还低于屈服极限。

造成脆性断裂的主要因素，一是容器存在缺陷；二是材料的韧性差。

由于金属材料的韧性随着温度的降低而下降，所以脆性断裂一般都发生在温度较低的情况下。

脆性断裂的过程是器壁裂纹迅速扩展的过程，预先没有明显的变形迹象，断裂往往在一瞬间发生，且容器承受的压力在正常的工作压力范围内，所以这是一种非常危险的破坏形式。

《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号第一章总则第1条为了保证压力容顺的安人运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，制定本规程。

第2条本规程适用范围如下：1、本规程适用于同具备下列条件的压力容器：（1）最高工作压力（Pw）（注1）大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同);（2）内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3;（3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体。

(注3)2、本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器；（1）与移动压缩机一本的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐\锅炉房内的分气缸;（2）容积小于0.25m3的高压容器;（3）深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱；（4）螺旋板换热器；（5）水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡汗沫）压力罐；（6）水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；（7）电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；（8）橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。

3、本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。

4、本规程适用的压力容器除本体外还应包括：（1）压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；（2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（3）非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。

第3条本规程不适用于下列压力容器：1、超高压容器。

2、各类气瓶。

3、非金属材料制造的压力容器。

4、核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备爱莫能助和的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。

之青柳念文创作简单压力容器平安技术监察规程第一章总则第一条为加强简单压力容器的平安监察和管理，包管人平易近群众生命和财富的平安，根据《特种设备平安监察条例》的有关规定，制定本规程.第二条本规程所称的简单压力容器是指布局简单、危险性小的压力容器.第三条本规程适用于同时知足下列条件的简单压力容器：(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包含球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；(二)筒体、封头和接收等主要受压元件的资料为碳素钢、奥氏体不锈钢；(三)设计压力小于或者等于1.6 MPa；(四)容积小于或者等于1000L；(五)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L，而且小于或者等于1000MPa·L；(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；(七)设计温度大于或者等于20℃，最高工作温度小于或者等于150℃；(八)非直接火焰的焊接容器.第四条本规程也适用与简单压力容器相毗连的以下毗连件：(一)与外部管道或者装置用罗纹毗连的第一个罗纹接头、法兰毗连的第一个法兰密封面、专用毗连件或者管件毗连的第一个密封面；(二)简单压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；(三)非受压元件与简单压力容器本体毗连的焊接接头；(四)所用的平安阀、爆破片（帽）、压力表、水位计、测温仪表等平安附件.第五条本规程不适用于下列压力容器：(一)军事装备、核设施、航空航天器、海上设施和船舶使用的压力容器；(二)机器上非独立的承压部件（如压缩机缸体等）；(三)危险化学品包装物；(四)灭火器；(五)快开门式压力容器；(六)移动式压力容器.第六条简单压力容器的资料、设计、制造、检验检测和使用管理应当知足本规程的要求.第七条申请简单压力容器制造许可的制造单位其产品应当先停止型式试验，而且合格.第八条进出口简单压力容器的监督管理应当知足《锅炉压力容器制造监督管理法子》的有关规定.第九条研制和开辟简单压力容器产品，其技术要求与本规程规定纷歧致时，制造单位应当在试验研究的基础上，提出结论性陈述，而且约请有检验检测资格的第三方对其平安性能停止检测，将所做试验的依据、条件、成果和第三方的检测陈述及其他有关的技术资料报省级质量技术监督部分批准，方可停止制造和销售.第十条各级质量技术监督部分负责监督本规程的执行.第二章资料第十一条简单压力容器用资料的质量及规格应当符合相应尺度的规定.主要受压元件资料生产单位应当提供资料质量证明书（原件）或者加盖资料供应单位检验公章及经办人章的有效复印件.第十二条简单压力容器用碳素钢应当知足以下要求：(一)供货状态为热轧或者正火的镇静钢；(二)碳含量（熔炼分析，下同）不大于0.25％，磷和硫含量均不大于0.045％；(三)室温下尺度抗拉强度规定值的下限小于540MPa.第十三条与主要受压元件相焊接的所有零部件，必须采取与主要受压元件资料性质相适应的资料.第三章设计第十四条从事简单压力容器设计的单位应当具有A1级、A2级、C级、D1级或者D2级中的任一项压力容器设计资格.第十五条简单压力容器的设计文件应当包含以下内容：(一)设计图样；(二)设计计算书，至少包含容积计算、强度计算、推荐使用寿命、平安泄放量计算、平安阀排量或者爆破片泄放面积计算等内容；(三)设计说明书，至少包含设计参数的选择依据、资料的选用、附件的选择、主要生产工艺要求、检验要求等内容；(四)使用说明书，至少包含最高工作压力、最高工作温度、容积、指定的用途、装置要求、推荐使用寿命、平安维护要点等内容.第十六条简单压力容器的设计总图上至少注明以下内容：(一) 依据的规范、尺度称号；(二) 简单压力容器称号；(三) 主要受压元件资料商标及资料要求；(四) 设计条件，包含设计温度、设计压力、最高工作压力、推荐使用寿命、介质、腐蚀裕量等；(五) 主要特性参数，包含容积、总重等；(六) 焊接方法和要求；(七) 防腐蚀要求(需要时)；(八) 耐压试验要求，包含试验压力、介质等；(九) 射线检测或者爆破试验要求；(十) 平安附件的规格和订购的特殊要求；(十一) 铭牌样式(见附件)和位置；(十二) 运输包装和装置的要求(需要时)；(十三) 其他特殊要求.第十七条简单压力容器对接焊接接头应当采取全熔透焊接接头.第十八条简单压力容器主要受压元件的壁厚应当采取试验方法或者计算方法确定.壳体成形后的实际壁厚，奥氏体不锈钢制简单压力容器应当不小于1mm，碳素钢制简单压力容器应当不小于2mm.第十九条用试验方法确定主要受压元件壁厚时，在室温下的爆破压力不该当小于5倍的设计压力，且周向永久变形率不该当大于1%.第二十条用计算方法确定主要受压元件壁厚时，应当知足以下要求：(一)设计压力不得低于最高工作压力，装有平安泄放装置的简单压力容器，其设计压力不得低于平安阀的开启压力或者爆破片的爆破压力；(二)许用的总体薄膜应力小于或者等于0.6Rp0.2(Rp0.2为资料在室温下屈服强度规定值的下限)或者0.3Rm（Rm为资料在室温下抗拉强度规定值的下限）；(三)如果容器的筒体带有1条或多条非自动焊的纵向焊接接头，计算厚度应当增加15%.第四章制造第二十一条简单压力容器制造单位应当具有A1级、A2级、C级、 D1级或者D2级中任一项压力容器制造资格.第二十二条简单压力容器制造单位应当采纳有效的措施确保生产工艺稳定，而且对制造的简单压力容器的平安性能和产品质量负责.第二十三条从事简单压力容器焊接、无损检测的人员，应当依照规定取得相应项目标特种设备作业人员证、特种设备检验检测人员证，方可从事相应的工作.第二十四条简单压力容器的焊接工艺评定应当知足相应尺度的要求.第二十五条焊接接头的抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限，而且不得有危及简单压力容器平安的缺陷.第二十六条同时知足以下要求的简单压力容器可以为同一型号：(一)设计压力、设计温度相同；(二)布局相似(由筒节和封头组成，其封头形状相同而且至少有1个筒节；仅由2个封头组成，封头形状相同)；(三)检查孔(观察孔、手孔和人孔等)的类型相同；(四)焊接工艺相同.第二十七条同型号简单压力容器可按批组织生产.组批的要求如下：(一)组批时间，持续生产时间不超出15天；(二)组批数量，对于内直径Di≤400mm 的，按生产顺序以不超出1000台为1批，对于内直径Di＞400mm的，按生产顺序以不超出500台为一批.第二十八条制造单位应当对简单压力容器逐台停止外观检查和耐压试验，而且予以记录.第二十九条简单压力容器外观检查至少包含以下内容：(一)焊接接头概况质量；(二)母材概况的机械损伤情况.第三十条简单压力容器的耐压试验依照以下要求停止：(一)耐压试验压力，pT =1.5p（式中p—简单压力容器的设计压力，MPa）； (二)试验介质一般为水，试验时，应当排净滞留在容器内的气体；(三)在确保平安的前提下，也可以采取空气、氮气或者其他惰性气体，其耐压试验应当以不超出0.1MPa/s的升压速度缓慢升压至试验压力，保压时间很多于30s；(四)奥氏体不锈钢制简单压力容器用水停止液压试验时，应当严格节制水中氯离子含量不超出25mg/L，试验合格后，应当当即将水去除干净；(五)耐压试验时，简单压力容器壁温和试验用介质温度不该当引起容器的脆性断裂，试验用介质的温度一般应当不低于5℃；(六)简单压力容器制造单位应当采纳平安技术措施，确保耐压试验平安.第三十一条简单压力容器的耐压试验的合格要求如下：(一)无渗漏；(二)无肉眼可见变形；(三)无异常响声.第三十二条按试验方法设计的简单压力容器，制造单位在制造过程中，应当停止爆破试验；按计算方法设计的简单压力容器，应当停止射线检测.第三十三条简单压力容器爆破试验依照以下要求停止：(一)对接焊接接头采取自动焊的简单压力容器，按批抽1台容器停止爆破试验；(二)对于达不到规定批量的，或者对接焊接接头采取手工焊接的，在每一个焊工天天焊接的简单压力容器中，至少抽1台容器停止爆破试验；(三)爆破试验在室温下停止，加压速率不该当超出0.1MPa/s；(四)爆破试验前应当丈量筒体的实际厚度和中部的周长.试验时先缓慢加压至5倍设计压力，保压时间不小于5min，确认无泄漏后卸压至压力为零，丈量中部周长，再缓慢加压直至容器爆破；(五)依照第三十四条的公式，计算周向永久变形率.第三十四条简单压力容器周向永久变形率计算公式如下：式中：C—钢板（钢带）负偏差与加工减薄量之和，mm；Rp0.2—资料在室温下的尺度屈服强度规定值的下限，MPa；Rp0.2a—资料在室温下的屈服强度实测值，MPa；Wa—试验后筒体中部的周长，mm；Wo—试验前筒体中部的周长，mm；δa—试验前筒体的实测厚度，mm；δn—筒体名义厚度，mm.第三十五条简单式压力容器的爆破试验的合格要求如下：(一)周向永久变形率不超出1%；(二)爆破压力不低于5倍的设计压力；(三)无碎片发生；(四)破口起裂点不在焊接接头.爆破试验分歧格时，允许从该批容器中再抽取2台容器停止复验，2台均合格后则该批合格.对于达不到规定批量或者对接焊接接头采取手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中,再抽2台容器停止复验,2台均合格后则该焊工当天焊接的简单压力容器合格.爆破压力达不到要求的，可以降级使用，否则该批或者该焊工当天焊接的简单压力容器应当报废.第三十六条简单压力容器的射线检测依照以下要求停止：(一)对接焊接接头采取自动焊时，调整焊接工艺后，应当对首台产品停止射线检测；(二)制造过程中，每批产品至少抽1台停止射线检测，日产量缺乏1批时，也必须抽1台停止射线检测；(三)产品达不到规定批量，或者对接焊接接头采取手工焊接，在每一个焊工天天焊接的产品中，至少抽1台产品停止射线检测；(四)射线检测位置包含交叉焊缝的纵焊缝，每台产品的射线检测长度不得小于200mm，单台产品焊缝长度小于200mm的，射线检测长度为全部焊缝；(五)射线检测按JB/T4730.2－《承压设备无损检测》停止，射线底片质量等级不低于AB级，焊接接头质量等级不低于Ⅲ级；(六)射线检测分歧格时，允许从该批中再抽取2台停止射线检测，2台均合格后则该批合格；对于达不到规定批量或者对接焊接接头采取手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中，再抽2台容器停止射线检测，2台均合格后则该焊工当天焊接的简单压力容器合格.(七)经复验后仍分歧格的简单压力容器，应当对该批产品或者该焊工当天焊接的产品逐台停止射线检测，射线检测的位置包含交叉焊缝的纵焊缝，合格要求与本条第(五)项相同.第三十七条直径小于400mm的简单压力容器，压力表表盘直径应当不小于40mm.第三十八条简单压力容器出厂前，制造单位应当在设计确定的分明部位装置简单压力容器铭牌(样式见附件).铭牌至少应当包含以下内容：(一)制造单位称号和制造许可证编号；(二)产品称号和编号；(三)制造日期；(四)设计压力和设计温度；(五)推荐使用寿命；(六)工作介质.制造单位应当向用户提供产品合格证、使用说明书、完工图(复印件)和监督检验机构出具的制造监督检验证书.第五章检验检测第三十九条同型号的简单压力容器首批生产前，制造单位应当向取得型式试验资格的特种设备检验检测机构提出型式试验申请，申请时应当提交齐全的设计文件.检验检测机构应当到制造现场抽取简单压力容器样机1台，经资料审查和相应的检测、试验，证明样机符合本规程和设计文件要求时，检验检测机构应当出具型式试验陈述（包含试验结论、限制条件，而且用图和文字对样机作需要的说明）和型式试验证书.改变设计文件或者主要制造工艺或者停产时间超出6个月重新生产时，应当重新停止型式试验.第四十条简单压力容器型式试验项目至少包含以下内容：(一)外观检查；(二)几何尺寸丈量；(三)射线检测和耐压试验（适用于按计算方法设计的简单压力容器）；(四)爆破试验（适用于按试验方法设计的简单压力容器）；(五)产品尺度对型式试验规定的其他检验项目.第四十一条简单压力容器在制造过程中，应当由取得监督检验资格的特种设备检验检测机构停止监督检验；未经监督检验合格的简单压力容器产品不得出厂或者交付使用.监督检验至少包含以下内容：(一)确认制造的简单压力容器与产品型式试验陈述中所描绘的型号相一致；(二)审查资料质量证明书，以及资料的可追溯性； (三)现场检查耐压试验装置、仪表及准备工作，确认耐压试验成果；(四)现场确认产品爆破试验或者射线检测成果；(五)对受检单位的压力容器制造质量管理体系运转情况停止监督.第四十二条从事监督检验的特种设备检验检测机构应当根据制造单位的要求按台或者按批出具平安质量监督检验证书.第六章使用管理第四十三条使用单位负责简单压力容器使用的平安管理.符合本规程适用范围的简单压力容器，不需要筹划使用登记手续.在推荐使用寿命内的简单压力容器，不需要按《压力容器定期检验规则》停止定期检验.第四十四条使用单位应当建立设备平安管理档案，对简单压力容器停止定期调养、检查而且记录存档，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验检测机构停止检验.第四十五条达到推荐使用寿命的简单压力容器应当报废，如需继续使用的，使用单位应当报特种设备检验检测机构按《压力容器定期检验规则》停止定期检验.第四十六条简单压力容器发生事故，事故发生单位应当迅速采纳有效措施，组织抢救，防止事故扩展，而且依照《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的要求停止陈述和处理.不得隐瞒、拖延不报或者谎报.第七章附则第四十七条符合本规程适用范围的简单压力容器，如果数量较少，可以按《压力容器平安技术监察规程》和相关尺度停止设计、制造，按本规程停止使用管理.第四十八条符合本规程的有关定义和范围，但资料为铝或者铝合金的简单压力容器，应当依照JB/T4734－《铝制压力容器》和相关尺度停止设计、制造，按本规程停止使用管理.第四十九条本规程由国家质量监督检验检疫总局负责诠释.第五十条本规程自7月1日起执行.。

《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号第一章总则第1条为了保证压力容顺的安人运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，制定本规程。

第2条本规程适用范围如下：1、本规程适用于同具备下列条件的压力容器：（1）最高工作压力（Pw）（注1）大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同);（2）内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3;（3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体。

(注3)2、本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器；（1）与移动压缩机一本的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐\锅炉房内的分气缸;（2）容积小于0.25m3的高压容器;（3）深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱；（4）螺旋板换热器；（5）水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡汗沫）压力罐；（6）水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；（7）电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；（8）橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。

3、本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。

4、本规程适用的压力容器除本体外还应包括：（1）压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；（2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（3）非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。

第3条本规程不适用于下列压力容器：1、超高压容器。

2、各类气瓶。

3、非金属材料制造的压力容器。

4、核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备爱莫能助和的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力容器安全技术管理规定(2020版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process压力容器安全技术管理规定(2020版)1范围本标准规定了公司锅炉压力容器管理的指导思想，管理机构，管理范围；锅炉压力容器设计、订货、制造、进厂复验、安装、使用登记、使用管理、修理改造、定期检验、耐压试验、安全附件管理等规定。

本标准适用于公司锅炉压力容器安全技术的管理。

2总则2.1为贯彻执行国务院发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》，加强锅炉压力容器一生管理，确保锅炉压力容器安全运行，特制定本标准，本标准没有提到的内容执行国家有关部门有关规定。

3管理职责3.1公司设备动力部负责基建锅炉压力容器设计、订货、制造、复验、安装过程中的质量监督，公司内所有单位的在用锅炉、压力容器的监督管理。

3.2使用锅炉压力容器的单位应由设备员负责本单位锅炉压力容器日常管理及使用。

4管理内容和要求4.1压力容器管理4.1.1压力容器管理与检验执行国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》〔以下简称《容规》〕，原劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》〔以下简称《检规》〕、《压力容器使用登记管理规则》，原化工部颁发的《在用化工压力容器检验规程》（以下简称《化检规》）。

4.1.2压力容器管理范围同时具备下列条件的压力容器：a)工作压力大于等于0.1MPa；b)工作压力与容积的乘积大于等于25Mpa.L；c)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。

压力容器使用安全技术规程一.目的：规范压力容器安全技术操作标准、二.范围：适用总务科下属各个班组三.内容：总则1．本规程适用于单位各类符合国家规定进行安全监察范围内的锅炉、压力容器、液化气体槽车、气瓶、管道。

2．凡上述设备的操作人员必须经过安全技术培训合格，领取有关部门颁发的特殊工种作业证和安全作业证后方可独立操作。

3．本规程如与国家有关标准、规定不符时，应以国家有关规定、标准为准。

4凡上述设备的单位必须依照规程制订管理制度、操作规定等档案资料。

锅炉1．使用锅炉必须向当地质检部门办理使用登记证。

2．本规定适用于以水为介质的固定蒸汽锅炉及其范围内的管道的使用管理以及同时符合下列条件的以水为介质的固定式热水锅炉。

3．额定功率大于或等于0.1MW。

4．额定出水压力大于或等于0.1MPa（表压下同）。

锅炉房的建设1．锅炉一般应装设在单独建造的锅炉房内，且锅炉房不宜直接建在聚集人多的房间。

2．锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液体的丙类火灾危险性房间相连。

如与其它厂房相连，应用隔火墙隔开。

锅炉房应符合下列要求：1．设备布置便于操作，通行和检修。

2．应有足够的光线和通风以及必要的降温和防冻措施。

3．应平整无台阶，应防积水。

4．锅炉房承重梁柱与锅炉要有一定的距离。

5．每层至少有两个出口，且分别设在两侧。

锅炉房通向室外的门应向外开。

锅炉运行期间不准锁门。

入口和通道应畅行无阻。

锅炉的使用1．锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识，按章作业。

2．司炉工人必须严格执行有关安全技术规程和制度。

遇到下列情况之一者，应立即停炉，并报当班班长，采取措施进行处理。

3．水位降止规定下限下。

4．水位升止规定上限上。

5．不断加水，但锅炉水位仍继续下降。

6．给水机械全部失灵，无法给水。

7．安全附件失灵。

8.受压元件损坏，危及设备和人员安全。

9.燃烧设备损坏及锅炉本体损坏。

10.其它超过安全规定的异常现象。

11定期进行水质分析，确保水质符合国家有关标准。

压力容器安全技术规范。

篇一：压力容器安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程质技监局第一章总则第1条为了保证压力容顺的安人运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，制定本规程。

第2条本规程适用范围如下：1、本规程适用于同具备下列条件的压力容器：（1）最高工作压力（Pw）（注1）大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同); （2）内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3;（3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体。

(注3) 2、本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器；（1）与移动压缩机一本的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐\锅炉房内的分气缸;（2）容积小于0.25m3的高压容器;（3）深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱；（4）螺旋板换热器；（5）水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡汗沫）压力罐；（6）水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；（7）电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；（8）橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。

3、本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。

4、本规程适用的压力容器除本体外还应包括：（1）压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；（2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（3）非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。

第3条本规程不适用于下列压力容器：1、超高压容器。

2、各类气瓶。

3、非金属材料制造的压力容器。

4、核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备爱莫能助和的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。