MRP与ERP系统之供应链管理

供应链管理与ERP一、概念阐述ERP概念：企业资源计划（简称ERP)系统是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。

通过运用ERP,企业能够利用计算机对企业的资金、货物、人员和信息等资源进行自动化管理，具有制造，办公操作，供应链管理，人力资源管理，项目管理，财务管理，客户服务，销售与市场营销等商业功能。

ERP 对于在企业高度普及计算机辅助管理，实现企业管理信息化和自动化，提高工作效率和增强快速反应能力，都具有十分重要的意义。

SCM概念：供应链（简称SCM）作为跨企业中多个职能部门活动集合，包括从订单的发放和获取、原材料的获得、产品的制造到产品分配发放给用户的整个过程。

它是描述产品需-产-供过程中各实体和活动及其相互关系动态变化的网络。

他包括的主要环节有：顾客、制造、分发、运输、库存计划、预估和供应计划等。

供应链管理是通过前馈的信息流（需方向供方流动）和反馈的物料流和信息流（供方向需方的物料流及伴随的供给信息流)，将供应商、制造商、分销商直到最终用户连成一个整体的模式。

SCM既是一条从供应商到用户的物流链，又是一条价值的增值链。

SCM的功能主要在于解决企业运行中的三个问题：1、需求管理，企业依据千变万化的需求来合理安排供应链上各环节的计划和协调2、市场定位，企业确定最适合市场的产品，及时组织生产3、企业确定最佳的合作伙伴，保证供应链效益最大化二、SCM与ERP的区别与联系由此可知，SCM主要内容是和物流有关的企业与企业的密切联系。

一般与生产没有关系。

ERP注重的是企业内部物流，自原料采购到产品销售的循环。

一个解决企业内部的资源问题。

ERP与供应链管理有必然的关联，供应链管理是一个分支，是其中一个应用系统。

企业整体的经营运作，是按供、产、销、人、财、物不同的业务性质分工协作来实现的。

我们讲的经营管理，指的是经营管理的全部内容。

自从“企业管理之父”—泰勒开创企业管理这门科学以后，管理学有了按供、产、销、人、财、物不同业务的分支学说，每一分枝中又派生分枝支，如，“成本管理学”派生有“价值工程学”,"工业设计派生”材料学“等。

1、MRP实施案例杭州Ｍotorola的网络管理Ｏracle公司的网络数据库管理系统连通了摩托罗拉内部的所部门，实现了真正意义上的数据共享。

MRP(Manufacture Resources Planning）管理系统是这个网络的中场，也是杭州摩托罗拉网络管理的命脉所在。

采购人员完成定单以后，供应商就会根据Ｓ／Ｓ系统上的需求量进行送货。

收货部门会根据来货的材料号和定单号，在系统中的相应定单项下完成收货，移交质检部门。

质检人员需要对相应数量的材料进行检测，仓库人员则要对检测合格的材料归类入库，而财务部门又会根据入库材料数量进行付款。

直到材料上线，领料人员还要在相应的定单下领取材料，实际的领料数量也会输入到系统当中。

公司中任何人员只要进入Oracle系统，随时随地可以对任何材料进行跟踪查找。

（1）抓住流动的瞬间在仓库和生产车间之间，杭州摩托罗拉设有一个Buffer(缓冲）库，用来管理上面的问题。

Buffer一头连着仓库，一头连着生产线，用来控制所有材料从个体到集体、从单个原料到整台手机的过程。

一台手机大概需要用到200到300个配件，每个配件的单机用量多则上百，少则1个。

Buffer人员首先要根据每天的生产量从仓库中领取成套材料，然后再向生产线发料。

领料数量和发料数量都需输入系统。

材料上线以后，其结果会有四种，一是出来的完好的成品手机，一是完好的主板，一是报废的主板，一是直接在线上报废的材料。

中间两种有一个特有的英文名字：WIP（Work in Process），也即中文中所谓的半成品。

Buffer会把成品手机数和WIP数输入系统，与发料数量相比较，可以得出直接报废材料的数量。

系统也可以用成品手机的数量反推出所用到的材料的套数和单个材料数量。

（2）送到客户手中手机下线后，经过一番包装打扮，等待出货。

销售人员需要在系统中下一个销售定单（SO，Soles Order），和采购人员所下的购买定单（PO，Purchase Order）一样，系统会随机赋予销售定单一个定单号，这个定单号同样会跟从定单从生到死。

MRP(Material Requirement Planning)物料需求计划：是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系，它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。

主要用于非独立性需求（相关性需求）性质的库存控制，是是一种保证既不出现短缺，也不积压库存的计划方法。

MRP是一种以计算机为基础的编制生产与实行控制的系统，它不仅是一种新的计划管理方法，而且也是一种新的组织生产方式。

MRP的出现和发展，引起了生产管理理论和实践的变革。

制造资源计划Manufacturing Resource Planning （MRPII），它是对制造业企业的生产资源进行有效计划的一整套生产经营管理计划体系，是一种计划主导型的管理模式。

MRPII是闭环MRP的直接延伸和扩充，是在全面继承MRP和闭环MRP基础上，把企业宏观决策的经营规划、销售/分销、采购、制造、财务、成本、模拟功能和适应国际化业务需要的多语言、多币制、多税务以及计算机辅助设计（CAD）技术接口等功能纳入，形成的一个全面生产管理集成化系统。

ERP是Enterprise Resource Planning （企业资源计划）的简称, 它是当今最先进的一种企业管理模式,在体现先进企业管理理论的同时,也提供了企业信息化集成的最佳解决方案.它把企业的物流、资金流、信息流统一起来进行管理，以求最大限度地利用企业现有资源，实现企业经济效益的最大化。

MRPⅡ是以MRP为核心，覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和计算机管理系统。

它解决了企业物料供需信息集成，但是还没有说明企业的经营效益。

MRPⅡ同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念，用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益，实现物料信息同资金信息集成。

衡量企业经营效益首先要计算产品成本，产品成本的实际发生过程，还要以MRP系统的产品结构为基础，从最底层采购件的材料费开始，逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费（间接成本）累积，得出每一层零部件直至最终产品的成本。

一：ERP：Enterprise Resource Planning 企业资源计划系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。

ERP系统集中信息技术与先进的管理思想於一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。

进一步地，我们可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给出它的定义：1．是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc.提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”）基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想；2．是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品；3．是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。

具体来讲，ERP与企业资源的关系、ERP的作用以及与信息技术的发展的关系等可以表述如下：1. 企业资源与ERP厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工具等都是企业的硬件资源，人力、管理、信誉、融资能力、组织结构、员工的劳动热情等就是企业的软件资源。

企业运行发展中，这些资源相互作用，形成企业进行生产活动、完成客户订单、创造社会财富、实现企业价值的基础，反映企业在竟争发展中的地位。

ERP系统的管理对象便是上述各种资源及生产要素，通过ERP的使用，使企业的生产过程能及时、高质地完成客户的订单，最大程度地发挥这些资源的作用，并根据客户订单及生产状况做出调整资源的决策。

2. 调整运用企业资源企业发展的重要标志便是合理调整和运用上述的资源，在没有ERP这样的现代化管理工具时，企业资源状况及调整方向不清楚，要做调整安排是相当困难的，调整过程会相当漫长，企业的组织结构只能是金字塔形的，部门间的协作交流相对较弱，资源的运行难於比较把握，并做出调整。

浅谈MRP、MRPⅡ、ERP三者之间的区别近年来，随着IT产业的迅猛发展，人们对于MRP（Materials Requirements Planning）物料需求计划、MRPⅡ（Manufacturing Resource Planning）制造资源计划、ERP（Enterprise Resource Planning）企业资源计划三者之间的关系也越来越关注。

下面则是对这三者的简单介绍。

一、MRP、MRPⅡ、ERP的内涵与基本内容（一）MRP只要是“制造业”，就必然要从供应方买来原材料，经过加工或装配，制造出产品，销售给需求方，这也是制造业区别于金融业、商业、采掘业（石油、矿产）、服务业的主要特点。

任何制造业的经营生产活动都是围绕其产品开展的，制造业的信息系统也不例外，MRP 就是从产品的结构或物料清单（对食品、医药、化工行业则为“配方”）出发，实现了物料信息的集成——一个上小下宽的锥状产品结构：其顶层是出厂产品，是属于企业市场销售部门的业务；底层是采购的原材料或配套件，是企业物资供应部门的业务；介乎其间的是制造件，是生产部门的业务。

（二）MRPⅡMRPⅡ是以MRP为核心，覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和计算机管理系统。

MRPⅡ主要就是运用管理会计的概念，用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益，实现物料信息同资金信息集成。

衡量企业经营效益首先要计算产品成本，产品成本的实际发生过程，还要以MRP系统的产品结构为基础，从最底层采购件的材料费开始，逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费（间接成本）累积，得出每一层零部件直至最终产品的成本。

再进一步结合市场营销，分析各类产品的获利性。

MRPⅡ把传统的帐务处理同发生帐务的事务结合起来，不仅说明帐务的资金现状，而且追溯资金的来龙去脉，使与生产相关的财务信息直接由生产活动生成。

（三）ERPERP是一种基于“供需链”的管理思想，是在MRP－Ⅱ的基础上扩展了管理范围，给出了新的结构，把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，体现了完全按用户需求制造的思想。

MRP 闭环MRP MRPII ERP 的特点以及区别和联系MRP、闭环MRP、MRP II、ERP都是企业生产管理的重要工具，它们拥有许多共性和差异性。

MRP（Material Requirements Planning）是指物料需求计划，它是早期的生产计划工具，主要用于控制生产中所需原材料的供需，通过对销售订单、库存、采购和生产计划等数据进行分析，预测生产需要的物料数量和时间，并进行计划，以确保生产中无物料短缺的情况。

MRP可以自动化、精确化地管理物料库存和采购计划，提高企业的生产效率和资源利用效率。

闭环MRP（Closed Loop MRP）是对MRP的改进版，它不仅考虑到原材料的供应计划，还考虑到生产计划的反馈和调整，实现了物料需求计划的闭环控制。

通过监测生产工艺中的实际生产情况，将数据反馈给MRP系统，及时调整原计划，使生产效率更加高效。

MRP II (Manufacturing Resource Planning)是在MRP基础上发展起来的生产管理系统，它不仅管理物料需求，还管理企业的生产资源和计划，包括工厂、设备、人力和资金等方面。

它主要包括几个功能模块：生产计划模块、物料管理模块、销售管理模块、财务管理模块等。

MRP II的突出特点是将生产计划与企业的财务计划相结合，更加全面地管理企业的运作，帮助企业提高盈利能力。

ERP（Enterprise Resource Planning）是更高级的生产管理系统，它将MRP II的各个模块集成在一起，并涵盖了更多的业务流程。

ERP的主要区别在于对企业各项业务的整合和全面管理，例如物流管理、供应链管理、客户管理、人力资源等。

启用ERp之后，企业内部各个部门的信息将得到便捷的整合，企业管理者可以根据实时数据进行迅速决策和受益。

因此，MRP、闭环MRP、MRP II和ERP不仅有着不同的功能模块，而且使用方式和影响层面也有所不同。

企业需要根据自身的经营特点和需求，选择适合自己的生产管理工具。

ERP知识ERP是将企业所有资源进行整合集成管理，简单的说是将企业的三大流:物流,资金流，信息流进行全面一体化管理的管理信息系统。

它的功能模块以不同于以往的MRP或MRPII的模块，它不仅可用于生产企业的管理，而且在许多其它类型的企业如一些非生产，公益事业的企业也可导入ERP系统进行资源计划和管理。

这里我们将仍然以典型的生产企业为例子来介绍ERP的功能模块。

在企业中,一般的管理主要包括三方面的内容：生产控制（计划、制造）、物流管理（分销、采购、库存管理）和财务管理（会计核算、财务管理）。

这三大系统本身就是集成体，它们互相之间有相应的接口,能够很好的整合在一起来对企业进行管理。

另外，要特别一提的是，随着企业对人力资源管理重视的加强,已经有越来越多的ERP厂商将人力资源管理纳入了ERP系统的一个重要组成部分供应链管理是用友ERP-U8管理系统的重要组成部分，它是以企业购销存业务环节中的各项活动为对象，不仅记录各项业务的发生、还有效跟踪其发展过程，为财务核算、业务分析、管理决策提供依据，并实现了财务业务一体化全面管理，实现物流、资金流管理的统一.用友ERP—U8供应链管理系统主要包括物料需求计划、采购管理、销售管理、库存管理、存货核算、GSP质量管理几个模块。

主要功能在于增加预测的准确性，减少库存，提高发货供货能力；减少工作流程周期，提高生产效率，降低供应链成本；减少总体采购成本，缩短生产周期，加快市场响应速度.同时,在这些模块中提供了对采购、销售等业务环节的控制，以及对库存资金占用的控制，完成对存货出入库成本的核算。

使企业的管理模式更符合实际情况,制定出最佳的企业运营方案，实现管理的高效率、实时性、安全性、科学性。

各模块主要功能简述如下：1．物料需求计划物料需求计划（Material Requirements Planning，简称MRP）是供应链的入口，是ERP的重要组成部分，是工业企业实现精益生产、准时制库存必不可少的工具,对降低生产在库物料数量,提高企业管理水平，降低资金占用，提高企业资金周转速度有着重要的作用。

·在资源管理范围方面的差别MRPII主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理，ERP系统在MRPII的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业一个完整的供应链并对供应链上所有环节如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等进行有效管理。

·在生产方式管理方面的差别MRPII系统把企业归类为几种典型的生产方式进行管理，如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等，对每一种类型都有一套管理标准。

而在80年代末、90年代初期，为了紧跟市场的变化，多品种、小批量生产以及看板式生产等则是企业主要采用的生产方式，由单一的生产方式向混合型生产发展，ERP则能很好地支持和管理混合型制造环境，满足了企业的这种多角化经营需求。

·在管理功能方面的差别ERP除了MRPII系统的制造、分销、财务管理功能外，还增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理；支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理；支持对工作流（业务处理流程）的管理。

·在事务处理控制方面的差别MRPII是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程，它的实时性较差，一般只能实现事中控制。

而ERP系统支持在线分析处理OLAP（OnlineAnalyticalProcessing）、售后服务即质量反馈，强调企业的事前控制能力，它可以将设计、制造、销售、运输等通过集成来并行地进行各种相关的作业，为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能力。

此外，在MRPII中，财务系统只是一个信息的归结者，它的功能是将供、产、销中的数量信息转变为价值信息，是物流的价值反映。

而ERP系统则将财务计划和价值控制功能集成到了整个供应链上。

电子商务与SCM、BPR、ERP、CRM的关系一、供应链管理的概念供应链管理（SCM），就是把供应商、生产厂家、分销商、零售商等处于一条供应链上的所有节点企业都联系起来进行优化，从而使生产资料以最快的速度，通过生产、分销环节变成增值的产品，最后到达有消费需求的消费者手中。

它不仅可以降低成本、减少库存，而且可以使社会资源得到优化配置，更重要的是，通过信息网络、组织网络实现了生产及销售的有效连接和物流、信息流、资金流的合理流动。

二、业务流程重组的概念业务流程重组（或企业过程重组、企业经营过程再造）BPR （Business Process Reengineering）是最早由美国的Michael Hammer 和Jame Champy提出的，在九十年代达到了全盛的一种管理思想。

它强调以业务流程为改造对象和中心、以关心客户的需求和满意度为目标、对现有的业务流程进行根本的再思考和彻底的再设计，利用先进的制造技术、信息技术以及现代化的管理手段、最大限度地实现技术上的功能集成和管理上的职能集成，以打破传统的职能型组织结构(Function-Organization)，建立全新的过程型组织结构（Process-Oriented Organization），从而实现企业经营在成本、质量、服务和速度等方面的巨大改善。

三、客户关系管理客户关系管理(Customer Relationship Management, CRM)，简单地说，就是对客户关系进行管理的一种思想和技术，换句话说，客户关系管理是一种“以客户为中心”的经营理念，它借助于信息技术在企业的市场、销售、技术支持、客户服务等各个环节的应用，以改善和增进企业与客户的关系，实现以更优质、更快捷、更富个性化的服务保持和吸引更多客户的目标，并通过全面优化面向客户的业务流程使保留老客户和获取新客户的成本达到最低化，最终使企业的市场适应能力和竞争实力有一个质的提高。

四、企业资源计划所谓ERP是英文Enterprise Resource Planning（企业资源计划）的简写。

MES主要‎负责车间生‎产管理和调‎度的执行。

‎而ERP则‎是整合企业‎现有生产资‎源、编制生‎产计划，具‎有更广义的‎范围E‎R P的定义‎ER‎P——En‎t erpr‎i se R‎e sour‎c e Pl‎a nnin‎g企业资‎源计划系统‎，是指建立‎在信息技术‎基础上，以‎系统化的管‎理思想，为‎企业决策层‎及员工提供‎决策运行手‎段的管理平‎台。

‎E RP系统‎集中信息技‎术与先进的‎管理思想於‎一身，成为‎现代企业的‎运行模式，‎反映时代对‎企业合理调‎配资源，最‎大化地创造‎社会财富的‎要求，成为‎企业在信息‎时代生存、‎发展的基石‎。

进一步地‎，我们可以‎从管理思想‎、软件产品‎、管理系统‎三个层次给‎出它的定义‎：1‎．是由美国‎著名的计算‎机技术咨询‎和评估集团‎G arte‎r Gro‎u p In‎c.提出的‎一整套企业‎管理系统体‎系标准，其‎实质是在M‎R P II‎（Manu‎f actu‎r ing ‎R esou‎r ces ‎P lann‎i ng,"‎制造资源计‎划"）基础‎上进一步发‎展而成的面‎向供应链（‎S uppl‎y Cha‎i n）的管‎理思想；‎2．是‎综合应用了‎客户机/服‎务器体系、‎关系数据库‎结构、面向‎对象技术、‎图形用户界‎面、第四代‎语言（4G‎L）、网络‎通讯等信息‎产业成果，‎以ERP管‎理思想为灵‎魂的软件产‎品；‎3．是整合‎了企业管理‎理念、业务‎流程、基础‎数据、人力‎物力、计算‎机硬件和软‎件于一体的‎企业资源管‎理系统。

‎BPR‎－推动企业‎成功应用E‎R P‎E RP系统‎的实施却是‎充满了挑战‎与风险的。

‎我们可以看‎到的一个事‎实就是，许‎多公司投入‎巨额资金上‎马ERP项‎目却收效甚‎微。

‎E RP的应‎用，不仅仅‎是引入一套‎现代化的管‎理软件，使‎企业的日常‎经营管理活‎动自动化，‎它更重要的‎是要对企业‎传统的经营‎方式进行根‎本性的变革‎，使其更加‎合理化、科‎学化，从而‎大幅度地提‎高企业的经‎营效益。

供应链管理与ERP软件之间的主要区别当需要选择或更新功能性企业软件架构的各个部分时，采购人员和负责评估该技术的其他人员可能会对他们的具体需求感到困惑。

其中一个问题是供应链管理软件工具与企业资源计划或ERP软件产品之间的关系。

供应链管理和ERP之间有什么区别？外部与内部描述SCM和ERP之间差异的最基本方法之一是，尽管供应链管理软件处理来自外部供应商或供应商的进来的原材料数据，但ERP软件更多地侧重于内部工作流程。

企业研究计划通常被称为“业务流程管理软件”，可处理业务的各个管理方面，例如，通过将前台和后台业务联系在一起，或协助产品计划和公司实际物品的实际生产将出售给客户。

因此，在简单的水平上，供应链管理的重点主要在外部，即企业与第三方的交易，而ERP 工具的重点主要在内部。

基于关系与基于任务供应链管理软件和ERP工具之间在焦点上的另一个区别是，每种类型的应用程序所处理的事务和流程的性质。

供应链管理工具着眼于运输材料，但它们还涉及评估与第三方公司的关键关系，这些第三方公司帮助生产公司采购其供应和库存。

例如，供应链管理可能主要由用于评估成本，支持和业务合作伙伴关系其他方面的工具组成。

尽管它经常管理诸如运输和运输之类的具体任务，但它通常还具有一个中心，即着眼于个别的供应关系是否有意义以及何时应该继续或追求它们。

另一方面，ERP是由较早的一组名为“制造资源计划”或MRP II的思想产生的，通常集中于一组任务。

尽管ERP套件已发展成为包括客户关系管理工具（基于关系）在内的多功能范例，但ERP系统的主要核心部分始终将以程序方式管理核心流程。

综合与详细和专业公司用于供应链管理的软件与他们用于整体企业资源计划的软件之间还有另一个很大的区别。

从某种意义上说，企业资源计划已经涵盖了业务自动化和软件支持的许多关键方面。

例如，ERP提供者鑫北斗将 ERP的一些主要功能描述为“一个支持不同业务部门使用的多种功能的共享数据库。

供应链术语缩写及含义1. 供应链管理（SCM）：是指管理与协调与产品或服务的生产、交付和销售相关的一系列活动和流程的过程。

供应链管理旨在实现高效、高质量和低成本的产品或服务交付。

2. 企业资源计划（ERP）：是一种集成管理信息系统，用于协调企业内部各部门之间的信息流动。

ERP系统通常包括财务、人力资源、采购、生产等多个模块，以提高企业内部各个环节之间的协调性和效率。

3. 物料需求计划（MRP）：是一种用于计划生产所需原材料和零部件数量及时间的方法。

MRP通过分析销售订单、库存水平和生产能力等因素，以确定所需物料数量，并生成采购订单或生产计划。

4. 供应商关系管理（SRM）：是指与供应商建立并维护良好关系，以实现优化采购成本、提高交付性能和降低风险等目标的过程。

SRM包括选择合适的供应商、合同管理、绩效评估等活动。

5. 客户关系管理（CRM）：是一种通过有效地与客户互动，以提升客户满意度、增加销售和促进客户忠诚度的策略和实践。

CRM系统帮助企业跟踪和管理与客户的互动，以提供个性化的产品或服务。

6. 供应链网络设计（SCND）：是指通过优化供应链网络结构和布局，以实现最佳的物流效率和服务水平。

SCND包括确定最佳的仓储、物流中心位置、运输路线等决策。

7. 仓储管理系统（WMS）：是一种用于管理仓库操作和库存流动的信息系统。

WMS系统帮助企业优化仓库布局、存储容量利用率，并提供实时库存信息。

8. 运输管理系统（TMS）：是一种用于优化运输计划、路线选择和运输成本控制的信息系统。

TMS系统帮助企业提高运输效率，降低物流成本，并提供实时跟踪货物位置等功能。

9. 采购成本管理（PCM）：是一种通过优化采购过程、降低采购成本并增加价值创造的策略。

PCM包括供应商选择与评估、采购协商与合同管理等活动。

10. 交付性能指标（DPI）：是一种用于衡量供应链交付性能的指标体系。

DPI包括订单交付准时率、订单完成率、库存周转率等指标，用于评估供应链的效率和效果。