砌筑砂浆的技术要求

砌筑砂浆施工工艺标准第1章适用范围砌筑砂浆在施工过程常见的有水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆等,根据设计要求有不同类型的配合比砌筑砂浆,主要适用于不同类型墙体砌筑,一般±0.00 以下基础工程墙体砌筑采用水泥砂浆,±0.00 以上墙体工程砌筑常见有水泥砂浆、混合砂浆砌筑.第2章材料准备1 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般采用32.5 级号普通硅盐水泥或矿硅酸盐水泥.2 砂:用中砂、配制米5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,米5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5米米孔径的筛子过筛.3 掺合料:生石灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰.4 水:拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水.第3章施工机具1 施工机具:应备有砂浆搅拌机、磅称、小推车、大铲、水桶等.2 作业条件2.1 在施工前作好现场过磅交底、验收及记录.2.2 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续.2.3 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 个试件为一组).2.4 准备好现场垂直运输和水平运输工具.第4章工艺流程1 工艺流程2 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验.检验应以同一生产厂家、同一编号为一批.当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用.不同品种的水泥,不得混合使用.3 砂浆用砂不得含有有害杂物.砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:(1) 对水泥砂浆和强度等级不小于米5 的水泥混合砂浆,不应超过5%;(2) 对强度等级小于米5 的水泥混合砂浆,不应超过10%;(3) 人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆要求.4 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏.5 拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63 规定.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比.当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定.7 砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计算.8 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:(1) 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2米in;(2) 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆水得少于3米in;(3) 掺用有机塑化剂的砂浆,应为3～5米in.9 当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度:(1) 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;(2) 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议;(3) 砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求.第5章质量标准第1节主控项目1 水泥及砂的质量、规格必须符合施工规范的规定.2 砂浆现场拌制时,各组分材料应用重量法计量.3 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍.注:①砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3 组.当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度.②砂浆强度应以标准养护、龄期为28d 的试块抗压试验结果为准.③抽检数量:每一检验批且不超过250米3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次.④检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一级试块),最后检查试块强度试验执行单.第2节一般项目1 砂浆中的砂的含泥量以及拌制用的水均要符合国家现行标准.2 砌筑砂浆应采用机械搅拌以及搅拌时间应符合要求.3 砌筑砂浆质量水平划分砌筑砂浆质量水平第6章成品保护1 砂浆随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕,当施工期间最高不超过30℃时,应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕.2 对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长.3 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面.第7章安全和环境1 砂浆搅拌机及配套机械作业前,应进行无负荷试运转,运转后再开机工作.2 搅拌机应有专用开关箱,并装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时应上锁.3 操作人员应按规定要求配戴好安全帽,采用内脚手施工时,在二层楼面以上,应在房屋外四周设安全网.4 对每天砌墙所用砂浆落地灰应派专人负责清扫,做到二次利用.5 砂浆搅拌场应积极配合安全文明施工工地要求.第8章注意事项1 不同品种的水泥,不得混合使用.2 对水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按检验结果使用.3 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中.4 施工中当采用水泥砂浆代替混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级.5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、防冻剂等,应经检验和试配符合设计要求后,方可使用.6 砂浆现场拌制时,不得采用体积比计量.7 砂浆随拌随用,应按规定要求时间内使用完毕.第9章质量记录1 材料(水泥、石灰膏、砂、外加剂等)出厂质量证明书、试验报告.2 砂浆配合比通知单.3 施工过程中过磅验收记录.4 砂浆试块强度报告单.5 其他技术资料.。

1.砌筑砂浆的技术要求（1）流动性(稠度)砂浆拌合物的流动性，又称砂浆的稠度，系指砂浆拌合物在自重或外力作用下产生流动的性质。

新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层，或较好地填充块料缝隙。

砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定。

稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。

沉人值越大，砂浆的流动性也越大。

砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。

当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时，应采用较大稠度值的砂浆；反之，若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆。

同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。

在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。

(2)保水性砂浆的保水性是指砂浆保全拌合水，不致因析水而造成离析的能力。

为保证砌体的质量，新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中，应保持其中的水分不致很快流失。

保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。

砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低，从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均。

为改善砂浆的保水性，可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。

砂浆拌合物保水性指标，以分层度表示。

分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重，保水性越差。

分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。

(3)强度硬化后砂浆的强度，必须满足设计要求才能保证砌体强度。

砂浆的强度，用边长7.07cm的正立方体试件，经28d标准养护，测得一组六块的抗压强度值来评定。

砌筑砂浆的强度等级，宜采用M2.5、M5、M7.5、M10、M15五个等级。

砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。

一组试块应在同一盘砂浆中取样制作。

砌体工程施工技术规范要求一、基底处理1.砌体施工前，必须对基底进行检查及清理，确保无尘、无杂质。

2.基底表面应平整、无坑洼、裂缝和起砂。

3.基底表面允许有一定的湿度，但不能有明显的积水。

4.如基底太干燥，应进行预湿或使用添加剂来提高基底的湿度。

二、砌体材料选择1.使用砖块时，应选择质量优良、表面平整、尺寸一致的砖块。

2.使用石材时，应选择耐候性好、强度高、无裂缝和色差的品种。

3.使用砂浆时，应选择品质可靠、搅拌均匀、无团块的砂浆。

三、砌筑要求1.砌体墙体应垂直、平整、规整，不得出现倾斜、错台等现象。

2.砌体应采用全砖配筋或其他加固措施，提高墙体的承载能力。

3. 砖与砖之间应采用10mm的砌缝，并使用专用的砌缝工具确保砌缝的均匀。

4.砌体表面应平整、无明显的凹凸、鼓包和裂缝。

5.砌体在进行墙体过程中，应按照设计要求设置门窗洞口、壁槽等。

四、砂浆施工要求1.砂浆的配比应合理，保证墙体强度和粘结性。

2.砂浆的搅拌应均匀，砂浆应具有一定的可塑性和不易流动性。

3.砂浆要密实适度，填满砌缝，确保砌体墙体的密实性和稳定性。

4.砂浆施工温度应在5℃-30℃之间，避免高温下过快干燥或低温下不易凝固。

五、砌体施工质量检查1.对墙体进行周期性的强度和平整度检查，确保墙体质量达到标准要求。

2.对砌缝进行检查，是否均匀、密实、无缝隙和明显的疏松。

六、施工安全和环保要求1.施工过程中应加强安全教育和培训，确保工人安全操作。

2.施工现场应设置警示标志和防护措施，避免人员和材料的意外伤害。

3.施工过程中应使用环保材料，减少对环境的污染。

总之，砌体工程施工技术规范是保证建筑物质量的关键。

只有严格遵守规范要求，采取科学合理的施工方法和措施，才能保证建筑物的稳定性、安全性和耐久性。

砌筑工程主要施工方法和技术要求砌筑工程主要施工方法和技术要求提要：施工方法如下：砖浇水：粘土砖必须在前一天浇水湿润，以水浸入砖四角边为宜，含水率10-15%，常温不得用干砖上墙更多精品源砌筑工程主要施工方法和技术要求1承重砖砌筑工程1、±以下基础采用粘土砖，m10水泥砂浆砌筑，主体采用粘土承重多孔砖，一至三层采用混合砂浆，四层至五层采用m5混合砂浆。

2、施工方法如下：砖浇水：粘土砖必须在前一天浇水湿润，以水浸入砖四角边为宜，含水率10-15%，常温不得用干砖上墙，雨季不得用含水率达到饱和状态的砌砖墙。

3、砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，机械搅拌，搅拌时间不少于分钟。

3、组砌方法：采用三顺一丁砌法。

4、排砖撂底（干摆砖）：一般外墙撂底时，两山墙丁砖，前后檐纵墙排条砖，若有破活，七分头式或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位，在排活时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也出现破活，所以排砖时必须做全面考虑。

前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

5、选砖：选择梭角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀，规格一致的砖。

敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的可用在基础及不影响外观的内墙上。

6、盘角：砌墙前先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角及时吊靠，如有偏差及时修整，仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制制好灰缝大小使水平缝均匀一致。

7、挂线：砌筑一砖半墙必须挂双面线，长墙中间应设几个支线点，下线要拉紧，每层砖穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

8、砌砖：采用”三一”砌砖法，即一铲灰，一块砖，一挤揉满铺满挤操作法。

砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低墙面就要背。

砌砖一定要跟线”上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm，不游丁缝，严禁事后砸墙，水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完，不得使用过夜砂浆，混水砖应随砌随将舌头灰刮尽。

2024年砌筑工程技术要求及质量通病1、墙体平整度、垂直度偏差过大；2、灰缝砂浆饱满度不足，灰缝大小不均（水平砂浆饱满度90%，竖向80%，）；3、门窗洞口预留位置、尺寸不准确；4、留直位置漏设拉结筋，框架柱间填充墙应设拉结筋且采用预埋法；5、门顶或窗顶、底层应设置过梁，宽度300mm预留洞时，应设置过梁且伸入墙体长度应250mm；6、墙长5m（外墙4m）时，应增设间距不大于4m构造柱（具体依据设计说明），与上下梁应增设拉结筋且后浇；7、墙高4m时，应增设腰梁，洞口宽度2m时，两边应设置构造柱；8、屋面女儿墙不应采用轻质隔墙砌筑，若采用砌体结构，应设置间距不大于3m构造柱和厚度不小于120mm钢筋混凝土压顶；9、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定空隙，并在墙体砌筑完15d后，使用斜砖补砌；10、蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块等材料，出厂停放期不应28d；11、砌体砌筑完成后宜60d后再抹灰（不应30d）；12、严禁在墙体上交叉预埋和凿水平槽，且竖向开槽时，应达到设计要求强度，并用机械开槽；13、框架或框剪结构中，在混凝土墙体与砖墙交接处，应在抹灰前，增订钢丝网；14、不同材料的填充墙交接处，砖砌电梯井和楼梯间四周边角，均应增设构造柱；2024年砌筑工程技术要求及质量通病（二）引言：砌筑工程作为建筑工程中最为基础和常见的工程之一，对工程质量和施工技术有着很高的要求。

随着时代的发展和技术的进步，2024年砌筑工程技术要求也会有所变化。

本文将讨论2024年砌筑工程技术要求以及常见的质量通病，并提出相应的解决措施。

一、砌筑工程技术要求：1. 施工工艺要求：（1）材料选择：在选择砌筑材料时，应严格按照国家标准进行选用。

特别要注意砌筑砂浆的配制，合理控制砂浆的黏度和流动性，确保砌筑工程的牢固性和稳定性。

（2）砌筑工序：砌筑工程要按照施工图纸的要求进行施工，合理安排工序，确保施工的连续性和高效性。

砌筑砂浆的技术要求1、流动性（稠度）：指在砂浆拌合物在自重或外力作用下产生流动的性质。

2、保水性：指砂浆保全拌合水，不致因析水而造成离析的能力。

3、强度：硬化后砂浆的强度，必须满足设计要求才能保证砌体强度。

4、粘结力：砌筑砂浆必须具有足够的粘结力，才可使块状材料胶结为一个整体。

二、砌砖工程的技术要求和施工方法一、砌砖基础的技术要求：砖基础砌筑前，应先检查垫土层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。

二、砖墙的技术要求（1）全墙砌砖应平行砌起，砖层必须水平，砖层正确位置除用皮数杆控制外，每楼层砌完后必须校对一次水平，轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼板顶面调整；(2)砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10mm，但不小于8mm也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，砂浆饱满度用百格网检查。

竖向灰缝直用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲灌缝；(3)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。

不能同进砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3；(4)非抗震设防及抗震设防裂度为6度、7度地区，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚设置的钢筋（240mm厚墙放置拉结钢筋；间距沿墙高不得超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1000mm，末端应有90度弯钩）；(5)宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖或破损的砖，应分散使用于墙心或受力较小部位；(6)不得在下列墙部位中留设脚手眼；1、空斗墙、半砖墙和砖柱；2、砖过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3、宽度小于1m的窗间墙；4、梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内；5、砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。

(7)每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，应用丁砖砌筑；隔与填充墙的顶面下上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧；(8)设有构造柱的抗震多层砖房，应先绑扎钢筋，而后砌砖墙，最后浇筑砼；墙与柱应沿高度方向每500mm设钢筋（一砖墙），每边伸入墙内不应小于1m；构造柱应与圈梁连接；砖应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进。

浆砌石砌筑要求1 砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2 应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm一5cm，随铺浆随砌石。

砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3 上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2．5cm，竖缝宽应不大于4cm；4 砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2．5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；5 勾缝前必须清缝，用水冲净并保持槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；6 砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件“灌浆法”和“坐浆法”施工工艺有什么区别？“灌浆法”：先将石块排砌，后将砂浆灌入。

“坐浆法”：先铺筑一定厚度的砂浆和填塞砌缝，后将石块排砌。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

毛石挡墙技术交底内容1、砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置尺寸应符合设计要求，根据进场石料大小进行试排、撂底，确定组砌方法。

2、砌石时，先砌角石，最后砌填腹石的顺序进行。

砌石时，不能采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法。

砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下，毛石砌体的第一皮及转角处、交接处、洞口处，应选择较大的平毛石砌筑。

3、毛石砌体应上、下错缝，内外搭砌，设置拉结石。

拉结石应分布均匀，相互错开。

毛石基础同皮内每层隔2m左右设置一块；毛石墙每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距部应大于2m。

4、毛石砌体应采用铺浆法砌筑。

石块间不得相互接触，砌缝砂浆饱满，叠砌面砂浆饱满度应大于80%。