自动造型机操作规程
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造型线安全操作规程及日常维护保养(一)机械手操作规程:一、岗位危险源。
1、粉尘排放;2、噪音污染;3、机械损伤;4、跑火铁飞溅; 5、电器失灵;6、悬链掉物;7、违章操作;8、安全防护失灵。
二、安全操作规程; 1、班前穿戴好一切防护用品(如手套,劳保鞋)清扫机械手机器作业半径内一切障碍物。
2、启动液压泵后,根据指示灯提示缓慢平稳寻找启动点。
3、夹持铸件要夹持指定位置,用力要均匀悬挂要可靠。
4、操作时,精力必须集中,注意旋转半径内的可疑情况,轻动限位时要注意限位是否可靠。
5、润滑:须每天一润滑的必须每天润滑;周润滑,月润滑的也必须按规定期限进行润滑,确保机械手的正常工作。
6、每天对机械手的油路、管道进行检修一遍,确保管接无松动,无漏油现象。
7、在对铸件的夹放过程中,操作者要做到对铸件轻夹轻放,严禁野蛮操作,对铸件表面及几何形状造成损伤。
8、每天在工作前,对循环系统滤芯检查,确保油温在机械手的工作范围内。
9、工作结束后,将机械手停放在休息位置,切断电源,关闭空调,然后对机械手进行日常保养维护。
10、每班次做好维修记录,事故原因,排除方法,以备后观。
11、规范化操作:(1)、上班后,及时联系清理工段开启悬链,不能因为悬链而耽误生产线的运转。
(2)、清理工段悬链若在生产中出现故障,机械手操作人员应立即通知叉车工,进行铸件的料斗放置,并运送到清理,不能耽误生产。
(3)、料斗要定置摆放,落砂床前摆放两个料斗,一个盛放废芯杂物,一个盛放气眼针,跑火铁等杂铁芯,且料斗要摆放整齐。
(4)、除尘棚内盛放浇冒口的料斗最多可放置两个,且安放整齐。
料斗满及时通知叉车叉走,不能耽误生产。
(5)、落砂床上的跑火铁,气眼针等杂物,每班次下班前必须清除干净。
(6)、两个出砂过渡槽积砂不能过厚,定期进行清除,确保设备的正常运转。
(7)、班次结束后,把周围卫生打扫干净。
(二)叉车操作规程:一、岗位危险源: 1、粉尘排放;2、机械故障;3、车辆超载;4、吊物坠落;5、不按规定穿戴防护品。
2023年造型机和制芯机通用操作规程【引言】2023年造型机和制芯机通用操作规程是为了确保在使用造型机和制芯机时能够安全、高效地操作,并保证产品质量。
本规程适用于2023年发布的所有造型机和制芯机,并包含了机器的基本操作流程、安全要求、维护保养等内容,力求提供一份全面、详实的操作指南。
【一、机器基本操作流程】1. 开机前准备(1) 检查电源及插头是否正常,并保证地线连接良好。
(2) 检查机器运行所需的材料、刀具等是否齐全,并进行必要的检查和调整。
2. 开机操作(1) 按照机器操作说明书的要求启动机器。
(2) 检查机器的运行状态,确保各项指示灯正常亮起,没有异常声响。
(3) 根据需求设置机器的工作参数,如温度、速度、压力等。
3. 加工操作(1) 将待加工的材料放置到机器对应的工作台上,并按照要求进行夹持固定。
(2) 根据加工要求选择合适的刀具,并正确安装在刀具夹头上。
(3) 根据机器的操作界面指示,进行加工操作,包括启动加工、调整加工参数等。
(4) 在加工过程中,及时观察机器的运行状态,避免异常情况的发生。
4. 关机操作(1) 在加工完成后,按照机器操作说明书的要求停止机器运行。
(2) 清理和整理加工区域,及时清除杂物和废料等。
(3) 关闭机器的电源开关,并拔掉电源插头。
【二、安全要求】1. 操作人员必须熟悉机器的基本操作流程和功能,具备相关的操作知识和技能。
2. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中,应保证机器周围无杂物和障碍物,避免发生意外。
4. 加工过程中,严禁用手接触机器的运动部件和高温表面,以免造成伤害。
5. 操作完成后,应及时清理和整理工作区域,保持环境整洁和安全。
【三、维护保养】1. 按照机器的维护手册要求,进行定期和常规的机器维护保养工作。
2. 定期检查电气线路和插头的连接情况,确保电源供应正常。
3. 定期清洁机器的加工区域和运动部件,防止灰尘和杂物对机器造成损害。
Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种常用于铸造行业的设备,用于制作铸件的砂型。
为了确保操作安全、提高工作效率以及保证产品质量,制定本操作规程,规范Z148W造型机的操作流程和注意事项。
二、设备概述Z148W造型机是一种自动化设备,主要由机架、模板、压实装置、压实机构、模板升降装置、模板夹紧装置、砂箱等组成。
其工作原理是通过模板的上下运动和压实装置的压实作用,将砂料压实成型,形成铸件的砂型。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查设备的电源温和源是否正常,并确保设备接地良好。
b. 检查设备的润滑油和液压油是否充足,必要时进行添加或者更换。
c. 检查模板和砂箱是否清洁,如果有残留物应及时清理。
d. 检查模板和砂箱是否完好,如有损坏应及时更换或者修复。
2. 操作步骤a. 将需要制作砂型的铸件放置在模板上,并根据需要调整模板的位置和角度。
b. 打开电源开关,启动设备,待设备正常运行后,进行下一步操作。
c. 按照工艺要求,将砂料均匀地倒入砂箱中,注意不要过量或者不足。
d. 关闭砂箱,启动模板升降装置,将模板下降到砂料表面,使砂料受到一定的压实力。
e. 启动压实机构,对砂料进行进一步的压实,确保砂型的密实度和强度。
f. 压实完成后,住手压实机构和模板升降装置的运动,等待一定时间,以确保砂型的稳定性。
g. 打开模板夹紧装置,将模板抬起,然后将其从砂型中取出。
h. 检查砂型的质量和尺寸是否符合要求,如有问题应及时调整或者更换模板。
i. 将制作好的砂型取出,并进行后续的铸造工艺。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备的结构、原理和操作规程,并具备一定的机械操作经验。
2. 操作人员应穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,以确保人身安全。
3. 在操作过程中,严禁将手、头部等身体部位挨近机械运动部件,以免发生意外伤害。
4. 操作人员应定期检查设备的电源线、气源管道等是否存在破损或者老化现象,如有问题应及时更换。
造型机和制芯机通用操作规程范本一、目的本操作规程的目的是为了确保在使用造型机和制芯机的过程中安全、高效地完成相关工作,保护操作人员的人身安全和设备的完好,并减少生产故障的发生,提高生产效率。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用造型机和制芯机进行工作的操作人员。
三、安全注意事项1. 在操作之前,操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备,包括护目镜、手套、防护罩等,以确保人身安全。
2. 在操作之前,务必熟悉造型机和制芯机的结构、操作方法和注意事项,并进行相关培训。
3. 在操作过程中,严禁穿戴宽松的衣物和长发,以免被机械部件绞入造成伤害。
4. 在操作过程中,严禁使用损坏的工具或设备,以免造成事故。
5. 在操作过程中,切勿进行与工作无关的动作或聊天,以免分散注意力导致意外发生。
6. 在进行机械调试或维修时,必须切断电源,并在确认安全后方可进行相应操作。
7. 如果发现设备存在故障或异常情况,应立即停止操作,并及时上报相关人员进行处理。
四、操作步骤1. 启动操作a. 检查设备连接是否稳固,确认没有松动或松脱的部件。
b. 检查设备电源是否正常,确认电源开关处于关闭状态。
c. 检查相应液压系统、气动系统、冷却系统等是否正常运行。
d. 确保机台上没有任何杂物或工具,以免干扰操作。
e. 接通电源,并打开设备电源开关。
f. 观察指示灯或显示屏是否正常工作,确认设备处于待机状态。
2. 操作设备a. 按照设备要求或工艺要求,确定所需的工作参数,并进行设置。
b. 确认所使用的原材料符合要求,并进行装载。
c. 根据工艺要求进行调整和校准,确保设备在正常工作范围内。
d. 启动设备,并观察设备运行情况,确保操作正常。
e. 在操作过程中,及时调整设备工作参数以确保产品质量。
f. 完成操作后,关闭设备电源开关,并进行设备的整理和清洁。
3. 维护和保养a. 定期对设备进行清洁和保养,清除设备表面的灰尘和杂物。
b. 定期对设备进行润滑和调整,确保设备部件的正常运行。
Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种常用的铸造设备,用于铸造各种金属制品。
为了确保操作人员的安全,保证设备的正常运行和产品的质量,制定本操作规程。
二、设备概述Z148W造型机是一种自动化铸造设备,主要由底座、上下模板、压紧装置、振动装置、控制系统等组成。
其工作原理是通过上下模板的运动,将砂型中的砂料压实并振动,形成铸件的模具。
三、操作前的准备工作1. 检查设备的电源、气源、润滑油等是否正常。
2. 清理工作区域,确保周围没有杂物和障碍物。
3. 穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
四、操作步骤1. 打开设备的电源开关,启动控制系统。
2. 按照产品的要求,选择合适的模板和砂料,并放置在机器的工作台上。
3. 调整上下模板的位置和压力,确保砂料能够被均匀压实。
4. 启动振动装置,使砂料在模具中均匀分布。
5. 观察模具中的砂料是否达到要求,如有需要,可以进行调整。
6. 按下开始按钮,机器开始工作。
7. 在操作过程中,注意观察设备的运行状态,如有异常情况,即将停机检查。
8. 完成铸造后,住手机器的运行,关闭电源开关。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过相关培训,熟悉设备的操作流程和安全规定。
2. 在操作过程中,严禁将手部或者其他身体部位挨近活动部件,以免发生意外伤害。
3. 禁止在设备运行时进行维修和保养工作,必须在停机状态下进行。
4. 在操作过程中,如发现设备异常声音、异味或者其他异常情况,应即将停机检查。
5. 禁止在设备周围堆放杂物和易燃物品,保持工作区域的整洁和通风。
6. 禁止操作人员穿戴松散的衣物和长发,以免被卷入设备运动部件中。
六、设备维护保养1. 定期检查设备的电源线、气管、润滑油等是否正常,如有问题及时更换和修理。
2. 清理设备的工作台、模具和振动装置,确保其干净无杂质。
3. 润滑设备的运动部件,保证其正常运转。
4. 定期进行设备的维修和保养,包括清洁、紧固螺栓、检查传动部件等。
Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种用于铸造行业的重要设备,用于制作铸件的模具。
为了确保操作的安全性和高效性,本文将详细介绍Z148W造型机的操作规程。
二、设备概述Z148W造型机是一种自动化的造型设备,采用砂型造型工艺。
主要由底座、上座、模板、压实装置、振动装置、输送带等部件组成。
其工作原理是通过模板的压实和振动来使湿砂在模板内形成一定形状的砂型。
三、操作前准备1. 检查设备:确认设备无损坏、漏电等问题,确保设备处于正常工作状态。
2. 清洁工作区:清除工作区域内的杂物和灰尘,保持工作区的整洁。
3. 检查砂箱:检查砂箱是否完整,砂箱内是否有残留砂料或者异物。
四、操作步骤1. 打开电源:按下电源开关,确保设备通电。
2. 设置参数:根据需要设置模板的振动频率和压实力度,确保满足产品质量要求。
3. 放置砂箱:将清洁的砂箱放置在模板上,确保砂箱与模板接触良好。
4. 启动设备:按下启动按钮,设备开始工作。
5. 观察操作:观察设备运行情况,确保各部件正常工作,无异常情况。
6. 操作结束:当需要住手操作时,按下住手按钮,设备住手工作。
五、安全注意事项1. 禁止将手或者其他物体伸入设备运行区域,以免发生意外伤害。
2. 在操作过程中,严禁离开设备,以免发生设备故障或者其他意外情况。
3. 操作人员应穿戴好防护设备,如手套、护目镜等,确保个人安全。
4. 在设备运行过程中,如发现设备异常或者故障,应即将住手操作,并及时通知维修人员进行检修。
5. 操作结束后,应及时清理设备周围的砂料和杂物,保持设备的整洁。
六、故障排除1. 设备无法启动:检查电源是否接通,检查电源线是否损坏,如有问题及时更换。
2. 振动力度不足:检查振动装置是否正常工作,如有问题及时通知维修人员进行检修。
3. 砂箱与模板接触不良:检查砂箱是否放置正确,如有问题重新放置砂箱。
4. 其他故障:如遇到其他故障无法自行解决时,应及时通知维修人员进行检修。
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名目第1篇造型机和制芯机通用操作规程的说明第2篇迪砂造型机平安操作规程第3篇造型机和制芯机操作规程第4篇造型机、造芯机平安操作规程第5篇z146w微震压实式造型机平安操作规程第6篇造型机和制芯机通用操作规程第7篇2.5造型机操作规程第8篇造型机和制芯机平安操作规程第9篇254造型机操作规程【第1篇】造型机和制芯机操作规程一、工作前必需遵守:1、仔细阅读交接班记录,解决上一班的遗留问题。
2、清除阻碍设备正常运转的障碍物。
3、按润滑卡规定,对设备进行润滑。
4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,必需紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总伐,对设备进行空载试车;a、检查各机构的动作是否正常。
b、检查各个伐门的管路是否漏气;c、用硬币或垫圈放在工作台上,工作台震击时,硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。
通过检查,确认一切正常后,方可进行生产。
7、无本操作证者,不得进行操作。
二、工作中必需遵守:1、设备开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,仔细进行操作,但不许同时操作两个伐门。
2、常常留意设备的运转状况,发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它特别现象,应马上停机处理,必要时通知修理人员修理。
3、在生产过程中,若发觉设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知修理人员检查修理。
4、常常保持震击活塞在润滑状态下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型,或产生误动作。
6、在生产过程中,常常清除设备上及其四周的积砂,做到文明生产。
防止砂子进入气缸。
7、如设备发生事故,应马上停止设备运转,保持现场,报告有关部门检查、分析、处理。
Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种用于砂型制备的设备,本操作规程旨在规范操作人员对Z148W造型机的操作流程,确保操作的安全性、高效性和质量。
二、设备概述Z148W造型机是一种全自动造型设备,主要由模板、模板箱、振动装置、模板箱提升装置、喷水装置、压紧装置、喷砂装置、吹气装置、电气控制系统等组成。
三、操作准备1. 检查设备及周围环境是否符合操作要求,确保设备处于正常工作状态。
2. 查看设备润滑油、液压油等润滑剂的储量,确保充足。
3. 检查电气控制系统的电源接线是否正常,确保电源稳定。
四、操作流程1. 打开电气控制系统的电源开关,确保设备的电气系统正常工作。
2. 按照工艺要求,选择合适的模板,并将其安装在模板箱上。
3. 调整模板箱提升装置的高度,使模板箱与振动装置之间的间隙适当。
4. 打开振动装置,并根据工艺要求设置振动时间和振动频率。
5. 打开喷水装置,确保水流均匀喷洒在砂型上,以提高砂型的密实性。
6. 启动压紧装置,将模板箱压紧,确保砂型的成型质量。
7. 打开喷砂装置,将砂料均匀喷洒在砂型上,以增加砂型的强度。
8. 打开吹气装置,清除砂型表面的多余砂料,确保砂型的平整度。
9. 检查砂型的质量,如有砂型缺陷,及时进行修补。
10. 完成一次造型后,关闭各个装置,清理设备,确保设备的整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规范,严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作过程中,严禁将手、头等身体部位挨近设备运动部件,以免发生意外伤害。
3. 操作人员必须穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 在操作过程中,如发现设备异常或者故障,应即将住手操作并报告维修人员。
5. 在设备停机维修时,必须切断电源,并设置明显的停机标志。
六、维护保养1. 每日使用完毕后,清理设备,包括清除砂箱内的残留砂料、清洁模板等。
2. 定期检查设备的润滑油、液压油等润滑剂的储量,并及时添加。
造型机安全操作规程一、目的为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定造型机安全操作规程。
二、作业前准备1.造型机作业前,操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况,以及设备使用中规定的其它要求。
2. 开动设备前,应先检查造型机的润滑装置是否完善,检查各紧部件是否紧固,各操作手柄是否处于零位(空位),气阀动作是否灵活,管路有无漏气,然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
3.严禁开空车,必须在有载荷的情况下进行试车,检查各工作状态是否正常,对应该加油的地方进行加油润滑。
试车正常后方可进行工作。
三、作业要求1.造型机使用时要认真观察运转情况,在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒,严禁各润滑部位粘砂。
2.造型机起模时,顶杆运行必须平稳,否则,通知维修人员修理。
3. 造型机压实时,压砂横梁转架应平稳地转动,不要操作过猛,产生冲击。
4.造型机合箱完工后,应按工艺规定,将模子吊搬到制定的浇注点(线)。
摆放整齐,并加以压铁或卡子锁箱。
杂件必须注明记号。
5. 造型机砂箱不准堆放太高,一般不得超过两米,所用工具必须堆放整齐,防止发生事故。
6.造型机使用行车时应先检查吊具是否良好,起吊时应将钩子扎牢链条拉直,不准斜吊和超负荷起吊。
7.严禁在起吊砂箱下面修模操作。
大型砂箱开箱,翻身垫箱时必须用方形物件垫妥。
8.使用喷灯时应注意安全,防止火灾发生,使用行灯必须是36V 以下低压灯泡,禁用220V以上高压灯泡。
9. 每完成一次造型工作后要将工作台清理干净,才能进行第二次造型工作的开始。
10. 造型机使用完毕后,要将手柄回到零(空)位,关闭各阀门,清扫设备,打扫现场,要保持设备各滑动(转动)部位的清洁和润滑,认真收检工具,模具。
造型机和制芯机通用操作规程造型机和制芯机通用操作规程第一章通用规定第一条为了保证造型机和制芯机的安全使用和生产的正常进行,制定本通用操作规程。
第二条所有使用造型机和制芯机的人员必须严格遵守本规程,并接受相关培训和考核。
第三条造型机和制芯机的操作人员必须年满18周岁以上,且经过相关岗位培训合格。
第四条对于未经培训的人员,禁止使用造型机和制芯机进行任何操作。
第五条造型机和制芯机的操作环境必须保持清洁、整洁,不得存放任何杂物,以确保机器正常运行。
第六条造型机和制芯机的润滑油和清洁剂等必须使用指定的产品,禁止使用任何未经授权的产品。
第七条操作人员必须经常检查造型机和制芯机的维护情况,发现任何异常应立即报告维护人员进行处理。
第二章造型机操作规程第一节操作前准备第八条操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、防护服、防护眼镜、手套等。
第九条操作人员必须熟知造型机的结构和工作原理,并能熟练操作各个控制部件。
第十条在进行任何操作之前,必须对造型机进行检查,确保各部件正常运行。
第二节操作流程第十一条操作人员必须按照操作顺序依次进行操作,不得跳过或错乱操作。
第十二条在操作过程中,必须保持专注、严谨的态度,确保操作的准确性和安全性。
第十三条在操作过程中,禁止戏弄他人、喧哗和进行任何危险行为。
第十四条操作人员必须遵守操作规程,确保操作符合标准要求,并保证生产质量。
第十五条在操作过程中,如发生任何意外或异常情况,操作人员应立即停止操作,并报告上级或维修人员。
第三章制芯机操作规程第一节操作前准备第十六条操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,如防护服、防护眼镜、口罩等。
第十七条操作人员必须熟知制芯机的结构和工作原理,并能熟练操作各个控制部件。
第十八条在进行任何操作之前,必须对制芯机进行检查,确保各部件正常运行。
第二节操作流程第十九条操作人员必须按照操作顺序依次进行操作,不得跳过或错乱操作。
第二十条在操作过程中,必须保持专注、严谨的态度,确保操作的准确性和安全性。
一、开机准备:给3个气阀放水,底板搬运至提升机旁边,并放一
块至提升机上,打开液压站的大门,以便于通风散热
二、通电,通气,然后开机
三、检查:
1、切换到自动模式,打开液压泵,按复位,查看各指示灯是
否正常工作
2、检查模具是否装好,完毕关上安全门
3、切换到手动模式,查看各模块能否正常运转,清理射砂口
干砂或硬块
4、参数检查,确认
5、计数清零
四、造型:
1、切换到自动模式,按复位,等液压泵以及原点指示灯亮了,
按启动开始造型,前两模由于是库存砂,这两模需报废,第三
模在下芯的过程中需测砂模强度。
下芯后需按下芯键使机器继
续运作,若中间有清理模具,按启动后再按下芯。
2、待提升机下来需及时将造好的型模搬运至浇注区
3、重新放一块底板至提升机上,用气枪清理模具以及工作台
上的砂子,然后按启动开始下一模
五、打扫卫生:在造型完以后,需清洁机器,切换至手动模式,由
上至下,从右往左打扫,打扫卫生时,编码器注意不要碰到
六、关机,关电,关气,锁好机器上的各个门
七、安全注意事项:
1、手动模式时,需待机器停稳了才能进行在仪器内的操作,
按键时,工作人员必须在仪器外面
2、上面的进砂口砂闸门不得伸手进去操作,若需要,只能借
助木棍或者其他工具
3、若有紧急情况,请按急停按钮,并找机械师来修理
4、提升机下降前,需检查推型杆有没有弹回去,若没有,切
换至手动模式,将提升机升起至最高,然后推回推型杆,再操作提升机下降
八、维护保养:
1、机器上有16处需每周上一次润滑油
2、配电室每周用电吹风清理一次,严禁用气枪吹,因为气枪
内有水
3、液压站每周需用气枪清理一次。