VOC设备运行记录表 封面操作规程
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第1篇一、总则1. 为确保新设备安全、高效、稳定地运行,特制定本规程。
2. 本规程适用于所有新设备的操作、维护和保养。
3. 所有操作人员必须遵守本规程,确保设备正常运行。
二、操作前的准备1. 操作人员应熟悉设备的基本结构、性能、工作原理和操作方法。
2. 操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
3. 检查设备各部件是否完好,油、水、气、电等是否充足。
4. 确认设备处于正常状态,无异常情况。
三、设备启动与运行1. 启动设备前,应确保所有安全装置齐全、完好。
2. 依次开启电源、气源、水源等,按照设备操作手册的步骤进行启动。
3. 启动设备后,观察设备运行情况,确认设备是否正常运转。
4. 在设备运行过程中,密切关注设备运行参数,如压力、温度、电流、电压等,确保在正常范围内。
5. 如发现设备异常,应立即停机检查,排除故障后方可重新启动。
四、设备维护与保养1. 定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
2. 按照设备操作手册的要求,定期进行润滑、清洁和保养。
3. 检查设备的安全装置是否完好,如有损坏,应及时更换。
4. 定期对设备进行电气、液压、气动等系统的检查和维护。
五、操作人员培训与考核1. 对新设备操作人员进行培训,使其熟悉设备操作规程和安全注意事项。
2. 培训结束后,对操作人员进行考核,确保其具备独立操作设备的能力。
3. 考核合格后,操作人员方可进行设备操作。
六、事故处理与报告1. 如发生设备故障或事故,应立即停机,采取措施排除故障。
2. 事故发生后,及时向上级领导汇报,并按照相关规定进行处理。
3. 对事故原因进行分析,制定预防措施,防止类似事故再次发生。
七、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
3. 如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和修改。
第2篇一、目的为确保新设备安全、稳定、高效地运行,提高设备使用效率,保障员工人身安全,特制定本操作规程。
VOCs管控规程(试行)一、范围本管控规程适用于xxxxxx有限公司化产生产系统废气(VOCs)回收项目。
二、目的本操作规程的目的在于:让操作人员明确本工序的工艺流程、工艺原理和工艺系统的操作标准、质量标准及管理标准,从而能够规范操作人员、检修人员和管理人员依据相关标准与规定进行安全生产操作和管理工作,包括开停工、检维修、设备调试、生产异常等。
三、废气处理标准与处理规模1、废气处理排放标准化产车间冷鼓工段、脱硫工段、硫铵工段收集的VOCs废气经洗净塔洗涤后由风机送到焦炉高温焚烧,废气中的NH3、H2S、HCN污染物全部转化成NOx和SO2,经焦炉烟气脱硫脱硝装置后达标排放。
洗脱苯工段收集的VOCs废气经管道送入初冷器,与焦炉煤气混合通过化产车间的煤气净化系统回收。
煤气水封排出的VOCs废气经管道送入初冷器后焦炉煤气负压管道回收。
VOCs废气经收集处理后可达到《炼焦化学工业大气污染物排放标准》(DB41/1955-2020)表1的超低排放标准。
治理后废气执行标准如下表(单位mg/m3):表1大气污染物排放限值单位:mg/m3(注明的除外)2、处理规模化产工段废气源四、工艺方法、指标及工艺流程图1、工艺方法:本工艺采用两种工艺方法,第一种采用负压回收法,⑴是将洗脱苯工段废气收集,通过管道负压送入风机前的煤气管道。
⑵是将冷鼓、脱硫、硫铵、洗脱苯工段煤气水封槽放散废气收集,通过管道负压送入风机前的煤气管道。
第二种方法是将冷鼓工段、脱硫、硫铵工段废气收集,经洗涤后通过风机送入焦炉上升气流开闭器系统,与送入的焦炉煤气燃烧,即燃烧法。
2、带呼出接管的阻火呼吸阀为了保证各槽、罐的安全,在收集VOCs时设置了带呼出接管的阻火呼吸阀。
它不仅能维持储罐气压平衡,确保储罐在超压或真空时免遭破坏,且能减少槽、罐内介质的挥发和损耗。
阻火呼吸阀的规格及使用范围见下表:带呼出接管阻火呼吸阀结构图如下:3、工艺指标:3.1洗脱苯的负压回收:进初冷器苯气含氧量<10%(体积比)洗脱苯负压回收调节阀后压力:-500~ -900Pa(暂定)负压回收系统末端压力:-50~ -200Pa3.2冷鼓、脱硫、硫铵VOCs收集燃烧:洗净塔后VOCs含氨量<0.2%(体积比)VOCs风机前压力:-5000~ -6000Pa洗净塔循环液温度:<40℃洗净塔循环液补充方式:连补连排。
新能源环保设备操作规程新能源环保设备操作规程第一章总则第一条为规范新能源环保设备的操作管理,确保设备的安全、高效运行,保护环境、降低污染物排放,特制定本规程。
第二条本规程适用于公司新能源环保设备的操作和管理。
第三条环保设备操作人员应严格按照本规程的要求进行操作,确保设备的正常运行。
第四条环保设备操作人员要具备相应的岗位资质和操作技能。
第五条其他未尽事宜参照相关法律法规和技术标准执行。
第二章设备操作管理第六条环保设备操作人员应熟悉设备的结构、原理、性能等相关知识,并掌握操作技能。
第七条设备操作人员必须经过专业培训并取得合格证书,方可上岗操作。
第八条设备操作人员应熟悉设备的操作界面和各项操作功能,并具备处理突发故障的能力。
第九条设备操作前,应检查设备的工作状态,确保设备处于正常运行状态。
第十条停机前,应将设备的各项操作归位,并检查设备是否安全。
第三章设备安全操作规程第十一条设备操作人员必须穿戴劳动防护用品,并保持操作台面的整洁。
第十二条操作人员不得擅自对设备进行改装、拆卸等行为,如需进行检修或调整,应经过相关部门和领导的批准,并在停机状态下进行。
第十三条操作人员在操作过程中,不得将身体部位伸入设备的动作区域。
第十四条禁止在设备周围堆放易燃、易爆等危险物品,确保设备安全。
第十五条遇到设备突发故障,应立即切断设备电源,并及时报告上级主管。
第十六条遇到停电情况,应按照操作规程进行应急处理。
第四章设备环保操作规程第十七条设备操作人员应进行定期巡检,确保设备的环保措施的有效运行。
第十八条设备的废水、废气、废渣等排放物应按照国家环保法律法规的要求进行合理的处理和处置。
第十九条废弃物的分类、收集和储存工作应按照相关环保要求进行,禁止将废弃物随意倾倒。
第二十条设备操作人员应定期清洁设备,并检查环保设施的完好性。
第二十一条禁止私自调整污染物排放参数,如需进行修改,应经过相关部门和领导的批准,并在合理范围内进行。
第二十二条设备操作人员应了解并遵守国家相关环保法律法规和技术标准,如发现违反行为应及时上报。
PGM-7600型手持式VOC气体检测仪使用规程
MiniRAE 2000手持式VOC气体检测仪(PGM-7600型)结构紧凑,是一个广谱的VOC气体检测器,及可在危险环境下工作的数据采集器。
它可使用带9.8eV,10.6eV或11.7eV 气体放电灯的光离子化检测器(PID)实时检测挥发性有机化合物(VOC)。
针对液化公司的实际情况和生产特点现制定使用规程如下:
一、使用说明
1、使用、管理和维护人员在使用该仪器前必须详细阅读《操作和维护手册》,并按其要求正确使用和维护。
避免因操作和维护不当而导致的仪器故障和损毁现象的发生。
2、每日由巡检人员开机、携带,实时监测罐区内挥发性有机化合物(主要是730罐区2#罐的苯胺),并记录检测平均值及异常情况等,作为以后调查依据。
3、在接卸有毒化工品的作业中,由安全员携带操作并负责监控作业环境。
4、具体使用方法、操作规范参考《操作和维护手册》。
二、报警应急措施
该仪器在实际使用过程中,根据所要检测的实际货种由技术人员设定相应的高、低限警报值。
(一般采用
美国通用标准,高限100 ppm、低限50 ppm)如遇因泄露等原因导致空气中有毒气体超标时,仪器会立即发出声光报警信号。
这时,操作人员应立即通知并疏散现场人员,采取有效措施阻止泄露进一步扩散,并马上向上级主管领导和有关部门汇报。
三、维护及相关说明
仪器要设专人负责管理和维护,做到对其主要部件和附件的定期检查和维护,特别是电池的定期保养以延长其使用寿命(每周至少充电两次),对损耗品的更换和维修要做好记录。
由非正常原因造成的仪器损毁,按联合公司有关设备管理规定执行。
油库VOC操作规程1、工艺简介:自油库工段各储槽和装部位收集到的尾气,经主管道依次进入水洗塔、油洗塔和碱洗塔进行逆向接触洗涤。
洗涤完成后,经活性炭吸附后,经主风机加压后通过烟囱进行排放。
2、工程概况:该尾气治理工程于2018年12月开工试运行3、技术规定泵的轴承温度不得超过外界温度35℃,最高不应高于75℃。
各电机温升不高于45℃,包括室温在内不超过75℃。
4、操作指标日常控制指标(配液除外):酸洗塔控制PH值为:5-6;碱洗塔控制PH值为:8-95、一般操作1、调节洗涤塔内液体的容量与浓度。
(1)水油、碱塔内液体容量通常情况下应保持在3.5m3左右。
(2)水洗塔打开供水阀门向塔内加入3.5m3的水,随后打开水洗循环泵洗涤来自集气罐的废气。
(3)油洗塔打开供油泵后向塔内加入3.5m3的轻质洗油,随后打开油洗循环泵洗涤来自集气罐的废气。
(4)碱洗塔内先行加入3.5m3(液位计高度约800mm)的清水,随后加入0.4m3(质量约578kg)的厂区30%的氢氧化钠浓溶液,注意先后顺序,一定是先加水后加浓碱,使得碱洗塔内氢氧化钠溶液浓度保持在5%左右,PH值稳定维持在8-9左右即可。
2、洗涤塔废液的排放与注入新的洗涤液系统运行一定时间后,塔内液体会吸收废液中的物质,水将变成溶液,每周更换一次;轻质洗油将变成富油,酸洗塔内的PH值将提高,碱洗塔内的PH值将降低。
根据系统的实际运行情况,大概每两周排放一次,随后向系统注入新液,并调节PH值在指定范围内。
3、洗涤设备调试前的检查(1)熟悉系统及设备组成及其功能,检查电源及清水供应是否正常。
(2)检查洗涤塔内部是否有垃圾或者其他污染物,并加以清除。
(3)检查循环洗涤泵是否开启。
(4)检查废液排放阀是否通畅及是否处于关闭状态。
注:如果水泵内无水空转将造成水泵损坏。
4、洗涤系统运转步骤(1)开启供水阀门,注入清水,并关闭泄水阀,让清水溢流口溢出2-3分钟后,再开启泄水阀,排出原注入清水,并清洁洗涤塔内部水池。
有机挥发物监测仪安全操作及保养规程有机挥发物监测仪是一种用来检测室内空气中VOC(挥发性有机化合物)浓度的仪器,具有高灵敏度和精度的特点。
为了保障使用人员的安全和仪器的正常运行,在使用之前,需了解其安全操作规程和保养规程。
一、安全操作规程1. 状态检查在使用有机挥发物监测仪前,应仔细检查其电源、传感器等各项设备状态,确保仪器处于正常工作状态。
2. 环境检测在使用之前,必须对待测区域的空气环境进行检测,以了解有机污染物的初始浓度,同时检测环境条件,如温度、湿度等,保证检测结果的准确性。
3. 开机准备将电源插头插入电源插座,待仪器启动完成后进入检测界面,进行预热,启动扇风装置。
4. 采样操作按照机器的使用说明,选择合适的检测模式和时间,开始采样操作。
使用时,要保证稳定放置,严禁摇动或敲打,以免影响检测正常进行。
同时,避免在电源、灯具等设备附近进行采样操作。
5. 结束操作采样结束后,应先将计量管放置在安全位置,待屏幕显示检测结束后,关闭电源并拔出插头。
若长时间未使用,则应将仪器置于干燥、通风的地方,避免阳光直射和潮湿。
二、保养规程1. 保养周期有机挥发物监测仪在长期使用过程中,需进行定期的保养、维护,以确保其良好的功能表现。
保养周期通常为3个月。
2. 清洁方法a)将计量管导管除下,用洗涤剂、清水洗净,干燥后重新安装。
b)用软布沾少量细润滑油涂抹仪器内部金属部件,以提高灵敏度和降低磨损。
c)对仪器外壳进行清洁时,应使用干布擦拭,避免直接接触水或其他液体。
3. 存放方法当有机挥发物监测仪在长期停用或保养时,应将其置于干燥、通风,温度适宜的场所,不要长时间暴露在阳光下或高温潮湿处。
同时应避免机器与其他设备叠放或受到碰撞。
三、注意事项在使用有机挥发物监测仪时,需要注意以下几点:1. 电源使用前,应查询电源的电压和频率是否符合使用要求,检查电源线是否正常。
使用时,仅能使用与仪器配套的电缆线。
2. 安全使用有机挥发物监测仪时,应站在稳定的位置进行操作,绝不允许在操作时使用梯子或其他不稳固的工具。
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操作规程编号:LX-FS-A30945废气处理设备安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑废气处理设备安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、打开电源总开关;2、打开1号或2号过滤塔控制阀门,启动循环水泵;3、打开油漆过滤系统进行油水分离;4、打开抽风机,启动废气活性碳处理系统,排放达标废气;5、清理或更换油漆过滤系统,使其始终处于良好的工作状态;6、清理或更换废气活性碳处理系统,使其始终处于良好的工作状态;7、清理、保养抽风机和循环水泵,使其始终处于良好的工作状态;8、工作完毕或下班时,要先关闭门、关闭总电源、清理油漆过滤系统和废气活性碳处理系统、保养风机和循环水泵、清理现场卫生,认真做好记录;9、注意事项:(1)工作时,应戴好劳动防护用品;(2)固废装袋时,应注意安全;(3)停止工作时,必须关闭各控制电机开关和总电源开关;(4)废水应按规定程序处理,仪表值应按规范设定;(5)强腐蚀性化学用品应分开保管,并做好领发手续;(6)系统在运行过程中,发现问题及时排除故障,恢复正常运行;(7)认真做好设备维修保养工作,特别注意水泵、抽风机的运行,避免设备事故。
VOCs环保设备运行记录表
制作单位:聊城润达塑胶制品有限公司
负责人:
记录员:
VOCs环保设备安全操作规程
注:必须先开启VOCs设备后才能开启生产设备
1、非本设备指定操作人员,严禁开、停设备
2、开机前应检查设备有无故障、有无修理人员在检修;机件有无松脱现象
3、开机后注意设备的运转情况,发现异常现象或不正常的响声时,应立即停机,请维修人员检查或修理,不得带病运行。
4、按操作流程要求,注意观察各种参数是否正常,根据运行情况,对排放口VOCs 每月至少进行1次检测,预防超标排放事故。
5、需要攀爬到设备高处进行维修、检查作业时,(尤其雨雪天气)要抓牢(固定的、带有护笼的)爬梯扶手、踩实脚踏,防止高空跌落事故发生。
6、按设备厂家说明要求,按时、定期对设备单元、组件做维保、更换。
7、设备在运行时防护罩不得任意打开,设备运行或虽然停机但尚未完成静止时,人身手脚杂物不得伸入设备转动部位。
8、非本设备操作工,未经领导同意,不得任意开动机器,不得在设备区域逗留。
9、设备检修必须完全停机后才能进行,应在该机的电闸处挂上“禁止开车”的红牌,检修完毕把红牌除下。
10、设备操作工上班时要穿工作服,不得穿拖鞋,不得带小孩及外人进入控制室;控制室内不得存放各类杂物。
11、设备发生重大事故时,应严格保护现场,及时向领导反映情况。