下载文档原格式
火力发电厂工作原理火力发电厂是利用燃烧煤炭、石油或天然气等燃料来产生蒸汽驱动汽轮机发电的设施。
其工作原理主要包括燃料燃烧、蒸汽发生、汽轮机运转和发电四个基本过程。
首先，火力发电厂的工作原理是基于燃料燃烧的。
燃料在燃烧室内燃烧，放出大量的热能。
这些热能被用来加热水，将水加热成蒸汽。
燃料的燃烧产生的高温烟气通过锅炉中的管道，将管道内的水加热蒸发，形成高温高压的蒸汽。
其次，蒸汽发生后，蒸汽会被输送至汽轮机。
汽轮机是火力发电厂的核心设备，它利用高温高压的蒸汽来驱动转子转动，进而带动发电机旋转。
在汽轮机内，蒸汽的压力能量被转化为机械能，推动汽轮机的转子高速旋转。
随后，汽轮机的运转会带动发电机旋转。
发电机内的转子在汽轮机的带动下旋转，通过电磁感应产生电流，最终输出电能。
这样，通过蒸汽的能量转化，电能得以产生。
最后，发电机产生的电能通过变压器升压后送入输电网，供应给用户使用。
这样，火力发电厂完成了从燃料燃烧到电能输出的整个工作过程。
总的来说，火力发电厂的工作原理是通过燃料燃烧产生高温高压的蒸汽，再利用蒸汽驱动汽轮机旋转，最终带动发电机产生电能。
这一过程中，燃料的选择、锅炉的设计、汽轮机的选型等都会影响发电效率和环保性能。
因此，火力发电厂的工作原理不仅是一个能量转化的过程，更是一个综合能源、热力、机械等多学科知识的综合应用。
总结一下，火力发电厂的工作原理是一个高效的能量转化过程，通过燃料燃烧产生蒸汽，再利用蒸汽驱动汽轮机发电。
这一过程中，各个环节的协调配合至关重要，也是火力发电厂稳定运行的关键。
希望通过本文的介绍，读者能对火力发电厂的工作原理有一个更加清晰的认识。
火力发电厂主要设备及其作用介绍一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。
送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。
引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。
磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。
空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。
提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。
空预器分为导热式和回转式。
回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。
炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。
燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。
煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。
汽轮机本体汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。
分冲动式和反动式汽轮机。
给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。
高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。
除氧器：除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧。
凝汽器：使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。
火力发电厂机组自启停控制（APS）技术作者：李远来源：《装饰装修天地》2018年第22期摘要：火力发电厂自动启/停机控制系统（简称APS），即能够按照火力发电的热力流程和设备运行工况，调动并协调各功能子系统进行预定参数、预定进程的控制，从而使得整个机组能够在极少的人工干预下自动、安全地完成启动或停运过程的自动控制系统。
本文分析了火力发电厂机组自启停控制（APS）技术。
关键词：火力发电厂机组；自启停控制（APS）；技术1 引言近年来，大型火电机组不断投产。
这些火电机组，尤其是超临界、超超临界机组，运行参数高、工艺系统复杂、且工艺系统间关联紧密、工况转换快，增加了人工操作的难度，尤其在机组启动和停运过程中集中了大量的设备启停切换、参数调整等操作，操作人员在限定时间内为应对运行工况精神高度紧张、劳动强度大，风险性大幅度提高，稍有不慎甚至可能发生不安全事件，严重的会造成巨大经济损失。
2 实现机组自启停的意义机组自启停是衡量机组自动化水平高低的标杆，是电厂自动化程度的标志。
随着火电厂技术水平的提高机组容量不断加大、设计参数也不断的提高，超超临界机组的投运数量越来越多。
机组自启停控制系统是建立在完善的控制系统设计、主辅机有良好的可控性基础上的。
它可以有效促进和提高机组自动化水平，使机组按照规定的、优化的程序进行设备的启停操作，不仅大大简化了操作人员的工作，更重要的是规范机组启停操作标准程序、减少了出现误操作的可能性，整体提高了机组的安全性能，同时它可以缩短机组启动时间，提高机组起停运行的经济效益。
实施APS不仅提高了机组的自动化水平，而且可以提高运行管理水平。
在机组运行尤其是机组启动和停运过程中，如果运行人员仅靠手动操作，不仅容易发生误操作事故，而且极大地影响了机组运行的安全性和经济性。
APS与传统机组的热工控制相比具有全新的理念和控制策略。
通过研究对比发现，APS设计阶段，最需要深入研究、探讨和定制APS的基础逻辑。
火电厂基础介绍范文火电厂是利用化石燃料（如煤炭、油类等）进行燃烧，将热能转化为电能的发电设施。
它作为重要的电力供应方式之一，在全球范围内都有广泛应用。
火电厂的基本组成由锅炉、蒸汽机组、发电机组、冷凝装置和辅助设备等构成。
首先，锅炉是火电厂的核心设备，它将燃料燃烧，产生高温和高压的热能。
燃烧产生的热能使锅炉内的水蒸发，形成高温高压的蒸汽。
蒸汽经过管道输送到蒸汽机组，利用蒸汽的压力和动能驱动涡轮旋转，进而带动发电机转动，产生电能。
电能由发电机输出到系统中，通过变压器提高电压后，送到各个用电单位供电。
火电厂的燃料主要是煤炭和天然气。
煤炭是最常见的燃料，由于其价格相对便宜和储量丰富，被广泛用于火电厂。
煤炭的燃烧产生的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等物质会对环境造成污染，因此在火电厂中必须进行煤炭的处理和烟气净化。
而天然气作为清洁能源的代表，在一些地区也被广泛应用于火电厂，有效减少了大气污染物的排放。
为了提高火电厂的效率和减少对环境的影响，火电厂采用了多项技术措施。
首先，采用超临界和超超临界锅炉技术，可以提高热效率和发电效率，减少燃料消耗和烟气排放。
其次，采用烟气脱硫、脱硝和除尘等技术，能够有效减少二氧化硫、氮氧化物和悬浮颗粒物等污染物的排放。
同时，火电厂还利用余热发电技术，将废热转换成电能，提高发电效率。
除了以上技术措施，火电厂在设备运行和维护方面也非常重要。
火电厂设有监测系统，通过实时监测锅炉、汽机、发电机和辅机的运行状态，以及燃烧、净化和除渣等过程，确保发电设备的安全可靠运行。
另外，火电厂还需要定期对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行。
火电厂在电力供应中起着重要的作用，它产生的电能可以通过输电线路，远距离传输到各个用电单位，满足人们生活、工业和商业等方面的用电需求。
然而，火电厂的燃烧过程会排放大量的二氧化碳等温室气体，导致全球变暖和气候变化。
为了应对这个问题，火电厂也在积极推广清洁能源技术，如风电、太阳能和核能等，以减少对环境的影响。
火力发电机组运行与维护火力发电机组是一种常见的发电设备，被广泛应用于电力工业。
它利用化石燃料燃烧产生的热能转化为机械能，然后驱动发电机发电。
为了确保火力发电机组的正常运行和延长其使用寿命，运行与维护工作至关重要。
本文将介绍火力发电机组的运行和维护要点，帮助读者了解并正确操作火力发电机组。
一、火力发电机组运行1. 开机准备工作在启动火力发电机组之前，确保燃料供给充足、润滑油处于正常水平，冷却系统和安全系统正常工作。
检查发电机组的各个部件是否完好无损，特别注意检查传动系统、电气系统和控制系统的连接情况。
2. 启动过程按照火力发电机组的启动流程依次操作，确保各个系统平稳启动。
启动过程中要密切关注各个仪表和指示灯的状态，确保参数在正常范围内变化。
同时，注意收集过程中是否有异常声音或震动，及时排除故障。
3. 运行监控在火力发电机组运行过程中，需要进行实时监控并记录关键参数，如温度、压力、功率等。
根据监控数据判断火力发电机组运行是否正常，并进行必要的调整和维护。
二、火力发电机组维护1. 定期检查定期对火力发电机组进行全面检查，包括燃油系统、气路系统、水循环系统和电气系统等。
确保设备的运行可靠性和安全性。
同时，定期更换润滑油，清洗滤网，清理积灰，保持设备的清洁。
2. 润滑维护火力发电机组中的各个传动部件和轴承需要进行润滑。
定期检查润滑油的质量和油位，如有问题及时更换润滑油。
同时，保证润滑油的清洁，防止进入杂质影响设备正常运行。
3. 清洗散热器火力发电机组运行时会产生大量热量，需要通过散热器散发出去。
定期对散热器进行清洗，保持其通畅，提高散热效果，避免设备过热，影响发电效率和寿命。
4. 应急预案建立完善的火力发电机组应急预案，包括故障排除、事故处理和安全防护等。
提前规划应急措施，保证在发生故障或事故时能够迅速响应，并最大限度地减少损失。
总结：火力发电机组的运行与维护是确保设备正常运行和延长寿命的关键。
通过正确的运行操作和定期维护保养，可以保证火力发电机组的高效、安全运行，提供稳定的电力供应。
机组整套启动方案目录1.整套启动方案编写说明2.#1机组整套启动原则方案3.#1机组整套启动必备条件3.1总体3.2锅炉3.3汽机3.4电气3.5热控3.6化学3.7输煤、制粉、除灰系统4.#1机组整套启动准备工作5.#1机组整套启动调试内容及时间安排5.1空负荷调试阶段5.2带负荷调试阶段5.3 满负荷168h试运阶段6.#1机组整套启动调试质量目标河北国华定洲发电厂#1机组整套启动方案1.整套启动方案编写说明1.1按国家电力公司2001年版《火电机组达标投产考核标准》300MW以上机组从首次点火吹管至机组完成168h满负荷试运的工期≤90天为标准，因此，计划从点火冲管至机组完成168h满负荷试运共计90天的时间分配如下：冲管5天；整套启动条件具备时间15天；整套启动准备时间5天；空负荷启动时间5天；汽轮机翻瓦及消缺15天；带负荷调试30天；168试运行15天；共计90天。
1.2整套启动方案所提出的调试项目、内容及质量目标，是按电力工业部96版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》,电力工业部建设协调司96版《火电工程启动调试工作规定》, , 《建设国际一流电厂工作规划及实施大纲》的规定所决定。
1.3本整套启动方案主要说明#1机组在整套启动的原则方案及整套启动时的必备条件、调试项目、调试时间安排，以便现场各方人员对机组整套启动的情况心中有底，做好各自责任范围内的工作，顺利完成整套启动任务。
1.4 与本整套启动方案相配套的措施有“#1机组锅炉整套启动调试措施” ,“#1机组汽机整套启动调试措施” ,“#1机组电气整套启动调试措施” ,“#1机组整套启动期间水汽质量监督措施”,“机、电、炉横向大联锁试验措施”。
相关专业调试内容可见这些措施。
2.#1机组整套启动原则方案按1996年版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》，整套启动试运分空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运三个阶段进行。
并按排在满负荷调试168小时前完成甩负荷试验。
