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焊接结构习题已配图

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《焊接部分练习题》课件

《焊接部分练习题》课件
简答题要求学生简要回答关于焊接工艺和技术的基本概念 和原理，例如简述焊接变形的原因和防止措施等。学生需 要清晰地表述自己的思路和答案要点。
练习题三：计算题
总结词
考察学生对焊接工艺和技术中的计算方法和 技巧的掌握程度。
详细描述
计算题涉及焊接工艺和技术中的计算方法和 技巧，例如计算焊接电流、电弧电压、焊接 速度等参数。学生需要根据给定的条件和数
焊接工艺流程详解
对每个步骤进行详细解释 ，包括焊前准备、焊接过 程、焊后检验等。
焊接工艺流程图解
通过流程图直观展示焊接 工艺流程，便于理解和记 忆。
焊接技术要点
焊接方法选择
根据材料、接头形式、厚 度等因素选择合适的焊接 方法。
焊接参数调整
根据焊缝类型、材料等因 素调整焊接参数，如电流 、电压、焊接速度等。
练习题一：选择题
总结词
考察学生对焊接工艺和技术的理解和掌握程 度。
详细描述
选择题包括单选和多选题，涉及焊接工艺、 焊接材料、焊接设备、焊接缺陷等方面的知 识。要求学生根据所学知识，从多个选项中 选择正确的答案。
练习题二：简答题
要点一
总结词
考察学生对焊接工艺和技术的基本概念和原理的理解。
要点二
详细描述
详细描述
厚板焊接需要采用大热输入和多层多道焊的工艺，控制焊接变形和残余应力。焊接过程中需要注意预 热和后热处理，以及焊缝的填充和外观质量。
实例三：异种材料焊接
总结词
介绍异种材料焊接的工艺特点和技术要 求。
VS
详细描述
异种材料焊接需要考虑不同材料的物理和 化学性质，选择合适的焊接材料和工艺参 数。焊接过程中需要注意防止裂纹和气孔 的产生，以及焊缝的韧性和强度。

焊接结构习题集 河南理工大学 焊接板

焊接结构习题集 河南理工大学 焊接板

焊接工程基础（焊接结构）习题集§1.焊接应力与变形1、解释名词内应力热应力组织应力自由变形外观变形内部变形弹性变形塑性变形焊接残余应力焊接残余变形2、如图1-1所示焊件，截面两端固定，试分析并画出A-A截面上的应力分布。

图1-13、内应力可以分为哪几种类型？4、焊接残余变形的基本形式有哪几种？5、矫正残余变形的方法有哪些？简述其原理？6、消除焊接残余应力的方法有哪几种？简述其原理？7、试举例说明焊接残余应力的危害？8、制作图1—2所示构件，应选用什么装配焊接顺序可使构件的残余变形最小？①、②、③分别为三种焊缝图1-2§2.焊接强度及计算1、解释名词对接焊缝角焊缝焊角尺寸搭接接头T形接头应力集中系数K T高组配低组配承载焊缝焊趾余高正面角焊缝工作应力许用应力2、焊接接头的基本类型有哪些？3、简述焊接接头的组织与性能特点？4、影响焊接接头力学性能的因素有哪些？5、焊缝产生应力集中的主要原因是什么？6、如何减小对接接头的应力集中？7、焊缝宽度对接头强度有什么影响？8、简述焊接头的设计要点？第三章焊接结构的脆性断裂1、解释名词解理断裂韧脆转变温度动应变时效宽板试验断口形貌准则2、温度对金属材料的脆性断裂有什么影响？3、加载速度对金属材料的脆性断裂有什么影响？4、钢中杂质元素对金属材料的脆性断裂有什么影响？5、简述焊接结构设计的开裂原则和止裂原则？6、什么是冲击试验的能量标准？7、简述落锤试验的原理和优缺点？8、什么是逻伯逊试验？9、木原试验说明了什么问题？10、为了防止焊接结构脆断如何正确选择？11、什么是止裂温度曲线？第四章焊接接头和焊接结构的疲劳强度1、名词解释疲劳应力疲劳应变疲劳应力循环特性ΔK th2、简答题⑴、简述疲劳裂纹扩展的机理？⑵、什么是裂纹的亚临界扩展？⑶、对焊缝进行机加工对疲劳强度有何影响？⑷、提高接头疲劳强度应采取哪些措施？⑸、简述疲劳裂纹萌生的机理？二、判断题1、焊接内应力是由于焊接过程中的加热和冷却不均匀造成的。

焊缝练习题

焊缝练习题

第3章连接3-1 试设计如图所示的对接连接（直缝或斜缝）。

轴心拉力设计值N=1500kN，钢材Q345A，焊条E50型，手工焊，焊缝质量Ⅲ级。

习题3-1图3-2 条件同习题3-1，受静力荷载。

试设计加盖板的对接连接。

3-3 试设计如图所示双角钢和节点板间的角焊缝连接。

钢材Q235B，焊条E43型，手工焊，轴心拉力设计值N=500kN（静力荷载）。

①采用侧焊缝；②采用三面周围。

习题3-3图3-4 有一支托角钢，两边用角焊缝与柱相连，如图所示，钢材为Q345A，焊条为E50型，手工焊，Ⅱ级焊缝的质量检验标准，试验定焊缝厚度（焊缝有绕角，焊缝长度可以不减去2h f）。

已知：外力N=400kN。

习题3-4图3-5 试设计如图所示牛腿与柱的角焊缝连接。

钢材Q235B，焊条E43型，手工焊，N=98kN （静力荷载），偏心e=120mm。

（注意N力对水平焊缝也有偏心）习题3-5图3-6如图所示梁与柱的连接中，M=100kN-m，V=600kN，试完成下列设计和验算：(1) 剪力V由支托焊缝承受，焊条采用E43型，手工焊，求焊缝A的高度h f。

(2) 弯矩M由普通螺栓承受，螺栓直径24mm，验算螺栓是否满足要求。

习题3-6图3-7 试验算如图所示拉力螺栓连接的强度。

C级螺栓M20，所用钢材为Q235B。

习题3-7图3-8 如图所示螺栓连接采用Q235B级钢。

C级螺栓直径d=20mm，求此连接最大能承受的F max值。

习题3-8图3-9 如上题中将C级螺栓改用M20（d=20mm）的10.9级高强螺栓。

求此连接最大能承受的F max值。

要求分别按摩操型连接和承压型连接分别计算，（钢板表面仅用钢丝清理浮锈）。

焊接结构生产习题及答案

焊接结构生产习题及答案

一、填空题1．将加工好的零、部件，采用适当的工艺方法，按生产图样和技术要求连接成部件或整个产品的工艺过程，称为（）。

装配2．焊接生产中常用热处理法来消除焊接残余应力，常用的热处理方法有（）和局部热处理。

整体热处理3．板厚小于6mm的薄板焊接时，易发生（）变形。

波浪变形4．焊接应力按产生的原因分为热应力、相变应力和（）。

塑变应力5．焊接结构装配的三个基本条件是（）、夹紧和测量。

定位6．焊接接头的基本形式有四种：（）、（）、T形接头和角接接头等。

对接接头；搭接接头7．焊接变形有五种基本形式有（）、（）、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形。

收缩变形；角变形8．焊接接头的两个基本属性是（）和（）。

不均匀性；应力集中10．焊接时加热那些阻碍焊接区自由伸缩的部位（称）使之与焊接区同时膨胀和同时收缩，起到减小焊接残余应力的作用，此法称为（）。

加热减应区法11．焊接结构生产中常见的测量项目有（）、平行度测量、垂直度测量、同轴度测量和角度测量。

线性尺寸的测量12．钢材除锈有时用化学除锈法，化学除锈法一般分为（）和碱洗法。

酸洗法13．矫正焊接变形的方法有手工矫正法、机械矫正法和（）。

火焰加热矫正14．焊接结构的疲劳强度，在很大程度上决定于构件中的（）情况。

应力集中15．刚性固定法、反变形法主要用来预防焊接梁焊后产生的（）变形和（）变形。

弯曲；角16.调节焊接应力的主要措施有（）措施、（）措施、焊后（）措施。

设计、工艺、热处理17．对接接头静载强度计算时，不考虑焊缝（）。

余高18．根据应力作用方向，焊接应力可分为（）向应力和（）向应力。

纵；横19．影响弯曲变形的主要因素是压缩塑性变形区的（）、焊缝（）、焊件（）。

宽度；位置；刚性20.角变形与焊接（），接头（），坡口（）等因素有关。

参数；形式；角度21.火焰加热矫正法常用的加热方式有（）加热、（）加热、和（）加热三种形式。

点状；线状；三角形22．反变形法主要用来消除焊件的（）变形和（）变形。

08第8章焊接结构装配图识读

08第8章焊接结构装配图识读

08第8章焊接结构装配图识读第八章焊接结构装配图的识读概述第三节管道焊接结构装配图的识读第一节焊接结构装配图表达方法第二节识读焊接结构装配图的方法与步骤第四节锅炉焊接结构装配图的识读第节力容焊接结构装的读第八章焊接结构装配图的识读（机工中职）焊工识图返回封面第七节梁柱类焊接结构装配图的识读第五节压力容器焊接结构装配图的识读第六节桁架焊接结构装配图的识读概述作为一名焊工，只有全面理解设计者的意图，看懂焊接结构装配图，详细分析图样中有关焊接的技术焊接装配图是焊接结构生产过程的核心返回章首页（机工中职）焊工识图条件，才能按图样要求完成焊接结构的装配，制造出合格的焊接结构产品第八章焊接结构装配图的识读一焊接结构装配图的内容第一节焊接结构装配图表达方法二、焊接结构的特点一、焊接结构装配图的内容三、焊接结构的分类四、装配图的规定画法返回章首页习题答案（机工中职）焊工识图五、零件序号和明细栏第八章焊接结构装配图的识读焊接结构装配图是用来表达金属焊接构件的工程图样，它是指导焊接构件的加工、装配、施焊和焊后处理，并能清楚地表达焊接构件的结构形状、接头形式及尺寸、焊缝位置和焊接要求的技术文件一、焊接结构装配图的内容一组图形完整、清晰地表达出焊接构件的结构特征、全部构件的结构形状、构件之间的装配与连接关系必要的尺寸注明焊接构件的外形、连接关系、装配、检验、安装时所必需的尺寸，以及确定焊接构件各部分结构形状和相对位置的尺寸零部件序号和明细栏在焊接装配图中必须对每种构件进行编号，并在标题栏上方绘制明细栏（机工中职）焊工识图技术要求对焊接构件的装配、调试、检验、安装、运输、使用，以及性能指标方面等提出严格、合理的规定和说明标题栏第八章焊接结构装配图的识读焊接结构设计的灵活性大焊接结构的几何形状不受限制，如锻造、铸造等无法制造的空心焊接接头的强度高、密封性好铆钉或螺栓结构的接头，需预先在母材上钻孔，因而削弱了接头的工作截面，其接头的强度低于母材约20%，而焊接接头的强度一般可达到与母材相等或相近、甚至高于母材的强度。

[课件]焊接部分练习题PPT

[课件]焊接部分练习题PPT

采用熔化极氩弧焊。
SUST
金属工艺学
7.某种钢材的主要化学成分为C=0.12%，Mn=1.5%，V=0.15%， Mo=0.5%，试分析其焊接性及焊接时应采取的工艺措施。 8.试比较下列钢材的焊接性。 钢 号 主要化学成分WE×100 工件板厚 （mm）
C 0.1 0.12 0.12
Mn 1.4 1.2 1.5
SUST
金属工艺学
6.用下列板材制作圆筒形低压容器，各应采用哪种焊接方法？
(1) Q235钢板，厚20mm，批量生产； 采用埋弧自动焊；
(2) 20钢板，厚2mm，批量生产； 采用缝焊； 采用手弧焊； 采用钨极氩弧焊； 采用熔化极氩弧焊；
(3) 45钢板，厚6mm，单件生产；
(4)紫铜板，厚3mm，单件生产； (5)铝合金板，厚20mm，单件生产； (6)不锈钢板，厚10mm，小批生产；
SUST
金属工艺学
液化石油汽瓶体: 主要组成：瓶体、瓶嘴 材料：２０钢（或１６Ｍn） 壁厚：３mm
生产类型：大量生产
SUST
金属工艺学
1 . 2 % 0 . 1 % Ceq 0 . 12 % 0 . 34 % 6 5 1 . 5 % 0 . 5 % 0 . 15 % Ceq 0 . 12 % 0 . 5 % 6 5
1 . 4 % 0 . 3 % 6 15
因为Ceq值越大，焊接性就越差，且工件板厚越厚，焊接性也
焊接部分练 习题
SUST
金属工艺学
什么是酸性焊条和碱性焊条？比较其差差异和适用性
何谓直流正接、直流反接，什么时候用直流正接，什么时候用直流反接。 钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊有何区别？
SUST
金属工艺学

第十一章习题

Fra bibliotek第64页
表示三面焊接，单面角焊缝，焊角尺寸为5， 有4条相同的角焊接。
表示点焊缝，焊点直径5，焊点的间距15，焊 点至板边的间距40 。
第十一章 焊接图
焊接图
3.根据左图中的焊缝形式和尺寸，在右图上 标注出相应的焊接符号。
答案
第64页
第十一章 焊接图
焊接图
1.解释下列焊接符号的含义
答案
表示用手工电弧焊，V形坡口，坡口角度为60°， 根部间隙为3，有10段焊缝，焊缝长度为15。
表示在现场装配时进行角焊接，且焊角尺寸 为8 ，有2条相同的角焊接。
表示双面角焊接，焊角尺寸为10，有6段断续 双面角焊缝，焊缝长度30，断续焊缝的间距10。

习题答案-第8章 焊接结构装配图的识读


6．由技术要求可知，集箱工作压力为 4.4 MPa，试验压力
的连接情况。
为 6.6 MPa；且焊缝长度每面必须超过圆周的 三分之一 。
4．由锅炉后水冷壁下集箱主视图中的焊缝形式与尺寸可知：
7．由锅炉后水冷壁下集箱焊接装配图可知，集箱本体的外径
堵板 与集箱本体的焊接采用焊脚尺寸为 10 的 双面角 焊 为 φ273 ，集箱的壁厚为 16 mm 。
缝，且相同焊缝的条数为 2 条。
机工中职《焊工识图习题集》
《习题答案》第八章
131
胡建生编
8-6 锅炉后水冷壁下集箱焊接装配图
机工中职《焊工识图习题集》
《习题答案》第八章
132
胡建生编
8-7 读缓冲器部件焊接装配图（8-8），回答下列问题
1．该缓冲器部件主要由 19 种构件焊接而成，绘图比例
为 1∶5 。其中，筒体的材料为 16 MnR ，肋板的材料
义：
法兰底部与弯管四周焊接，焊缝为单面角焊缝，
焊脚尺寸为 6 mm 。
机工中职《焊工识图习题集》
《习题答案》第八章
胡建生编
128
8-3 柴油机横梁焊接装配图
机工中职《焊工识图习题集》
《习题答案》第八章
129
胡建生编
8-4 锅炉弯管接头焊接装配图
机工中职《焊工识图习题集》
《习题答案》第八章
130
胡建生编
5．由柴油机横梁主视图中的焊缝形式与尺寸可知：上盖板与 准为接管轴线，定位尺寸为 1000 mm；高度方向上的尺寸基准
中间上盖板的连接采用的是 周围角 焊缝，焊脚尺寸为 6 ； 为法兰的上端面，定位尺寸为 400 mm。
隔板的焊接采用的是焊脚尺寸为 6 的周围角焊缝，且 三 面

焊接结构基本知识PPT94张课件

• 由于钢材的弹性模量比铸铁高，在保证相同刚 度条件下焊接机身比铸铁机身的自重轻很多。
• 因此焊接机身可以满足切削加工时的刚度要求。
3）减震性问题
• 机身的减震性不仅取决于选用的材料，而且 还与结构本身有关；
• 可以分为材料减震性和结构减震性两个方 面；
• 焊接机身钢质材料的减震性低于铸铁； • 因此，必须从结构上采取措施以保证焊接机
情况变得比较复杂。 • 焊接梁主要应用于载荷和跨度都比较大的场合； • 焊接梁多由翼板及一块腹板组成工字型； • 或由翼板和两块腹板组成箱形； • 故又称为工字梁或箱形梁，如图1-6所示。
图1-6 焊接梁结构简图
a)工字形梁 b)箱形梁 1-腹板 2-翼板 3-竖加强板 4-水平加强
板 5-翼缘焊缝
• 并在双层壁板间设置加强筋以提高焊接箱 体的整体刚度。
能力知识点2 压力容器焊接结构
• 压力容器定义： • 是指最高工作压力P≥0.1MPa， • 容积大于或等于25L， • 工作介质为气体、液化气体或最高工作温度高于
等于标准沸点的液体的容器。
• 应用：它主要用于石油化工、能源工业、科研和 军事工业等方面；同时在民用工业领域也得到广 泛应用，如煤气或液化石油气罐、各种蓄能器、 换热器、分离器以及大型管道工程等。
定，
• 最后制定出工艺文件及质量保证文件。
• （2）物质准备
• 根据产品加工和生产工艺的要求，
• 订购原材料、焊接材料以及其他辅助材 料，
• 并对生产中的焊接工艺设备、其他生产设 备和工夹量具，进行购置、设计、制造或 维修。
2．材料加工工艺
• 焊接结构零件绝大多数是以金属轧制材料 为坯料，
• 所以在装配前必须按照工艺要求对制造焊 接结构的材料进行一系列的加工。

IWE结构(带答案)

IWE参考题（焊接结构）1承受静载的焊接结构，其主要断裂形式为：A 脆性断裂；B 蠕变失效；C 失稳破坏；D 疲劳断裂。

2在热负荷状态下，将导致：A 低温脆性断裂；B 疲劳断裂；C 高温蠕变失效；D 形变断裂。

3 产生层状撕裂的原因，主要是：A 轧制板材中平行于表面的非金属物夹层；B 轧制板材中垂直于表面的非金属物夹层；C 在厚度方向上的应力； D平行于板材表面的载荷过大。

4层状撕裂主要发生在：A 厚板的T型或十字接头；B 受剪切应力的搭接接头；C 沿板厚方向承受较大应力的接头；D 厚板的对接接头。

5 层状撕裂的防止办法有：A 焊接连接基础尽可能的小；B 焊道数应多；C 采用对称焊接；D 缓冲连接范围。

6 脆性断裂的决定因素：A 焊接缺陷；B 多变载荷；C 加载速度；D 焊接应力；E 温度。

7 疲劳断裂的决定因素：A 焊接缺陷；B 多变载荷；C 加载速度；D 焊接应力；E 温度。

8脆性断裂与疲劳断裂的主要区别在于：A 载荷方式不同，有静载、动载之分；B 完成时间不同；C 温度影响不一样；D 断口形状不一样。

9板厚相差4mm，单侧削边至少应为：A 4mm;B 12mm;C 16mm;D 20mm.10承受动载的对接接头设计时，如果两个板差为8mm，则双侧削斜为：A 8mm；B 16mm；C 24mm；D 32mm。

11 不同板厚的对接接头，当板厚差为多少时，应加工过渡斜面？A >2mm；B >3mm；C >4mm；D >6mm。

12接头设计及焊接中，应注意的问题：A 应保证构件上的作用力均匀分布，避免不必要的应力集中；B 对不可避免的缺口，应尽量布置在低应力区或受拉应力区；C 保证良好的焊接质量，避免产生表面及内在的缺陷；D 对于截面变化较大的部位应采取较小的过渡半径。

13对于下列3种结构，疲劳断裂的危险性顺序为：A 2≤1≤3；B 3≤1≤2；C 2≤3≤1；D 1≤3≤2。

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2.了解焊缝截面几何形状的改变对于接头工作应力分布的影响。
3.复习电测应力的原理和方法，以及有关仪器的使用。
二．确定接头截面上工作应力分布的基本方法简介:
确定接头截面上工作应力分布的基本方法可大致分为三类:弹性力学方法、数值分析方法和试验应力分析方法。弹性力学方法是确定焊接接头横截面上应力分布不均匀性的精确方法,原则上可以求解任意截面形状的应力分布问题，但是当截面形状较复杂时，偏微分方程的求解变得十分困难,因此弹性力学方法在实际应上受到限制，只有在截面几何形状比较复杂时才容易求得精确解。数值分析方法是随着电子计算机技术的发展而产生的,有有限元与边界元等方法。有限元的基本思想是将连续的受力物体；离散为在有限个节点上相互连结的有限个单元组成的结构物,求出结构物的解作为受力物体的近似解；边界元的基本思想是将偏微分方程转化为边界积分方程，建立物体边界量与内部量的关系,对物体的边界离散化，求得受力物体的近似解。数值分析方法已成为复杂应力形状的接头应力分析的有效手段。试验应力分析方法就是用试验的方法对实际受力物体或模型进行应力或应变、位移的测定。应当指出的是，试验方法即要以理论方法为指导,又为理论或计算结果提供验证。
三．实验用试板：
本实验采用电测法对模拟焊接接头截面形状的试板进行接头工作应力分布的测定。电测法在材料力学课程中已作过详细的介绍，其基本原理是将敏感元件——电阻应变片粘贴到受力构件上或模型上需要测量的部位，这样当构件或模型受力变形时,电阻应变片和构件一起变形，应变片敏感栅的长度和截面均发生改变,从而应变片的电阻值发生改变。用电阻应变仪测出应变片电阻值的改变即可知道被测部位的应变值,然后利用胡克定律求出被测部位的应力值。
一．实验目的：
1.学习焊缝金属断裂韧度的测定方法；
2.掌握断裂韧度K1Ｃ、J1C和COＤ的计算方法。
二．实验方法:
1.材料:某种中高强度的焊缝金属。
2.试样:从焊接试板上切取试样并加工，经过腐蚀、划线确定焊缝在试样上的位置，在焊缝中心预制线切割缺口。通过施加疲劳载荷，在缺口根部引发尖锐的疲劳裂纹。试样几何尺寸如图
3.认识一种测量焊接变形的方法。
二．实验内容：
对悬臂支承的长板条一侧进行堆焊,同时测量并记录长板条端点Ａ的挠度变化过程如图所示。
三．实验仪器及设备:
1.焊接电源、电缆、焊把、焊条、试板、试板支架。
2.焊接参数测量仪表:电流表、电压表、秒表、直尺、分流器。
3.位移传感器及支座、放大器、函数记录仪、标定用的百分表。
本实验用的试板可以看做是从实际接头取出的一薄切片，然后放大所得到的接头模型。如图所示：
通常由于实际接头Ｚ向尺寸较大,接头的应力状态为平面应变状态，而切片模型的Ｚ向尺寸较小,模型处于平面应力状态,由弹性力学平面问题的理论可知,这二类问题在数字处理的形式上是完全一致的。
四．实验步骤：
1.将试板装夹到岛津材料机上。
3．加载试验:通过三点弯曲加载，记录载荷——位移曲线(P-V曲线或者P-△曲线)，根据记录曲线,按规定的公式分别计算断裂韧度K１C、J1Ｃ和COD的值（ ），计算时注意各物理量单位的统一。
三.实验步骤：
1.测量试样的厚度B,高度W。然后调整支座跨距S＝４W,使加载线通过跨距中心,偏差±0.1mｍ。
2.标定位移传感器，得出实测位移与记录位移之间的比例常数K。调整试验机及其记录仪的工作状态。
焊接结构习题-已配图
———————————————————————————————— 作者:
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ﻩ
焊接结构实验指导书
实验一:焊接变形动态过程测量
一．实验目的：
1.掌握焊接变形产生的原理，观察焊接变形的动态过程。
2.了解施焊次序对焊接变形的影响。
方法Ⅱ：第一次堆焊后（板条翻转）在板条另一侧堆焊，其余方法同Ⅰ。
六．实验报告要求：
1.简述第一次堆焊时△-t曲线成因。
2.定性绘出第一次堆焊后长板条内纵向残余应力分布的简图。
3.比较两次堆焊△-ｔ曲线的异同,并讨论第一次堆焊后的残余应力对第二次堆焊时△-t曲线的影响。
4.两次堆焊后的残余应力分布形态有无本质不同。
5.对于方法Ⅰ,第二次堆焊所形成的最终挠度变量在总的挠变量中占得比例是多少?对于方法Ⅱ,两次堆焊后的总挠变量是否为零?通过以上两点，分别可以得出什么结论(与采用不同实验方法的其他组实验结果进行对照比较）?
实验二:焊接接头工作应力分布
一．实验目的:
1.掌握了解焊接接头横截面上由于工艺缺陷如未焊透等原因引起的工作应力分布不均匀性和应力集中现象。
四．实验设备：
1.位移传感器是将位移量转换成电信号的传感元件,位移传感器和相应的放大器、记录仪组成位移的测量记录系统，实验前需事先确定实际位移量和记录仪输出量的对应关系，即进行标定。
2.支好试板和传感器，选择焊接规规范在板条上侧进行两次堆焊，分别记录A点挠度－时间（△-t）曲线及其它参数U、Ｉ、t、Ｌ1、L2、B、h。并计算线能量Q=ＵI/V。
3.简述接头几何形状,焊接缺陷对接头工作应力分布的影响。
六．实验仪器及设备：
岛津材料试验机;YJＤ-1型动静态电阻应变仪；YJD-1型多点测量预调平衡箱；专用拉伸夹头一对；温度补偿板一块;电阻应变片若干；直尺一把;接头模型若干。
七．思考题:
通过对本实验结果和有关资料的比较，分析其异同的原因。
实验三．焊接金属断裂韧度的测定
2.把各测点应变片和补偿片的连接导线接到多点预调平衡箱上，接通应变仪电源。
3.施加预载荷P，进行各测点的预调平衡。再施加末载荷P2,则工作载荷P=P2-P１，通过刻度盘读出各测点的应变数值并作记录。试验完备后,卸掉载荷。
五．实验结果的整理和分析:
1.计算各测点的应力数值。
2.绘出各截面上的应力分布曲线，并计算应力集中系数 。式中 是截面上的峰值应力; 是截面上的平均应力；讨论 与载荷P2的大小有无关系，为什么？
３.进行加载，加载速度为1mm/min，同时记录载荷-位移曲线（P-V)。停机后,将试样在液氯里压断。
4.在小型工具显微镜下测量并计算试样的初始裂纹长度a0如图。