煤矿矿井巷道贯通安全技术措施
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巷道贯通安全技术措施在煤巷或其他有瓦斯涌出的巷道贯通时,常常由于掘进工作面通风不良、瓦斯积聚或风流系统紊乱,发生瓦斯、煤尘爆炸。
为避免发生危险,在巷道贯通前编制此安全技术措施。
1、贯通顺序必须事先确定,炮掘面与被贯通侧巷道均采用局部通风。
2、巷道施工过程中,要切实做好贯通点两侧巷道内气体检查工作,当作业面于被贯通侧巷道内及其回风流中瓦斯浓度超过1.0%时,要立即停止工作,撤出人员,并通知有关部门查明原因,进行处理。
3、巷道贯通期间,局部通风机必须有专人负责管理。
要求每天对工作面的供风局扇及实配风量进行测定。
4、作业面和被贯通侧的供风局扇必须做到“三专、两闭锁”,同时每天将由施工单位安排专人负责供电设备的检查,发现供电问题,要及时处理。
5、供风局扇不得随意停开,如遇供电或局扇故障原因造成停电停风时,应立即撤出人员。
在恢复局扇通风时,必须按《煤矿安全规程》规定程序开启风机。
待风机运转一段时间后,经瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度在 1.0%以下时,工作人员方可进入工作面工作。
6、工作面在掘进过程中,风筒必须到位,风筒出风口距离工作面不得超过5m,严禁无风或微风作业。
打眼放炮要按爆破图表作业,严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制。
打眼前必须检查工作面通风、瓦斯、帮、顶情况,瞎炮等,如发现异常禁止打眼,执行敲帮问顶制度,检查处理好临时支护、永久支护,确认安全后方可打眼。
每次爆破前,2个工作面入口必须有专人警戒。
放炮前必须发出信号(大喊三声)设好警戒,在确认无人(警戒区)后方可放炮,同时警戒人员和放炮员必须提前联系好,在没有得到撤离通知前不得离岗。
炮眼应用水炮泥或粘土炮泥,严禁用煤块、岩碴封堵。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
7、严禁空顶作业,掘进工作面支护要紧靠工作面,循环进尺与支护剩余部分要设临时支护。
对于压力较大的地段,要加密支护。
8、切实做好工作面及被贯通侧巷道内综合防尘工作,特别是作业点每班要进行认真的洒水降尘工作,有效的控制煤尘飞扬,保持巷道煤体潮湿。
煤矿巷道贯通安全技术措施在煤矿巷道贯通过程中,安全事故的风险不可忽视。
为了保障煤矿巷道贯通的安全性,必须采取一系列的安全技术措施。
本文将从以下几个方面进行介绍。
工前准备在工前准备阶段,煤矿应制定贯通方案,明确施工过程的步骤、作业人员的职责、作业流程等细节问题。
同时,相关工作人员也应进行充分的培训和考核,以保障其技能和安全知识的掌握。
下一步还应对矿井安全进行全面检查,确保巷道贯通前的地质情况、气体状况、矿井构造等因素符合贯通的要求,做好防雷、防火等措施。
另外,在施工测量和监督方面也要特别关注。
工作过程在巷道贯通的全过程里,施工人员需要严格按照技术规范进行操作。
施工现场应当加强管理,划定施工区域,在施工过程中要紧盯掌握煤矿的安全情况和瓦斯气体的检测情况,及时掌握煤矿施工现场的变化情况,及时采取调整措施,防止煤矿灾害的发生。
巷道贯通中,还需要加强通风系统的管控,合理安排通风系统的旁支,保证在贯通过程中不会造成局部的积气现象。
此外,要对煤矿的水文地质、岩爆等特殊情况进行预测,加强巷道防水排水工作。
工后整理在巷道贯通结束后,需要对施工现场进行完整且严格的检查,确保现场没有留下状况危险的施工工具等物品。
如果出现新的问题,必须要及时妥善处理,如有必要,不能轻易离开现场,还需要采取必要的安全防范措施。
最后,煤矿施工方还应当对施工整体过程进行有效总结和归纳,做到全方位分析,挖掘机制,总结经验和教训,对贯通过程的各环节及安全措施进行必要的优化和升级,让巷道贯通和整个煤矿加强安全保障,重新规范和优化整个生产流程。
结论煤矿巷道贯通安全技术措施是一个非常复杂和系统的问题,从工前准备,到工作过程和工后整理,都需要施工人员具备一定的技术素养和安全意识,以有效减少安全事故的发生。
因此,在制定施工方案的过程中,需要特别重视安全问题,对施工人员进行有针对性的培训和考核,严格抓好现场的管理和监督,提高施工人员的安全意识,做到全程可控和安全可靠,确保煤矿的正常运营和稳定生产。
一、贯通工程的安全技术措施:1、减少贯通误差措施:巷道施工进入贯通距离(50米)时,地测部门必须出具贯通点两端的底板标高,并及时根据施工进度进行标校,如两头作业,必须停止一迎头作业,单头施工,施工队伍必须严格按地测所给中腰线施工。
2、防止有害气体超限的措施:当施工的两贯通巷道进入50米之内时,必须保证被贯通巷道正常通风,其风流中的有害气体含量,应必须保证在《煤矿安全规程》规定的限量以下。
瓦检员每班至少对工作面及其回风流中的瓦斯等气体浓度检查2次。
若瓦斯超限时,必须停止掘进工作面作业,并汇报矿调度及矿相关部门领导,并采取措施处理。
3、防止通风系统混乱的措施为防止通风系统的混乱,矿通防工区在接到贯通措施后,必须及时地作好风路调整设计,并在贯通前将新增通风设施设置完善,一旦贯通立即使用。
如果有必须在贯通后才能设置的通风设施,必须在贯通前作好一切施工准备,巷道一旦贯通,马上设置。
争取以最短的时间,使该设施投入正常使用。
4、防止透水事故安全措施:进入贯通距离50米范围,必须提前完善贯通两侧巷道排水设施,将积水排净,保证两迎头无积水。
5、防止崩坏设备:放炮贯通巷道,为了防止崩坏透点设备及电缆,在距贯通50米之前必须将透点前后15米的设备移到安全地点或保护好,在贯通距离接近5米时必须将预透点的电缆、水管落地并用大板可靠的保护好。
并有专人负责,在每次爆破前检查保护是否确实可靠。
6、防止贯通伤人:放炮施工巷道,为防止贯通伤人,当贯通距离小于50米时,每次爆破前,两个迎头(贯通的两端)都必须设专人警戒。
其警戒人员的站岗堵人位置,执行直线100米、曲线75米以外的安全地点,及一切可能进入警戒区的所有通道。
具体位置见站岗堵人位置平面图。
警戒的设置和解除,不依自行规定时间为准,必须要有专人面对面的通知方可撤岗,班长确认无误后方可安排人员进入工作地点施工,否则,严禁进入迎头和解除警戒。
7、如爆破贯通,必须严格执行好“一炮三检”、“爆破三保险”、“三小带”“三人连锁爆破”制度。
巷道贯通安全技术措施巷道贯通是指通过钻孔技术将两个或多个巷道相连接,用于提供矿井通风、矿井水文、矿井防灾等方面的便利。
然而,在巷道贯通的施工过程中,安全问题是需要高度重视和有效控制的。
本文将介绍巷道贯通的安全技术措施,以确保施工过程的安全性。
1.施工前的准备工作在进行巷道贯通之前,必须进行详细的工程勘察和设计。
这包括确定巷道贯通的位置、长度、直径等参数,并编制详细的施工方案。
此外,还要对施工地点进行现场勘察,评估地质条件、水文条件等因素对施工的影响,并制定相应的安全预防措施。
2.严格的施工管理在巷道贯通的施工过程中,必须严格遵守施工管理规定,确保施工作业人员的安全。
施工单位要制定详细的施工计划,并安排专业的技术人员进行现场管理。
同时,要加强施工人员的培训,提高他们的安全意识和操作技能。
在施工现场,要设置明显的警示牌和标识,确保施工作业人员能够清晰地了解施工区域的安全风险。
3.安全防护措施在巷道贯通施工过程中,要采取一系列的安全防护措施,以确保施工人员的安全。
首先,要对施工现场进行合理的封闭和隔离,防止非相关人员进入施工区域。
其次,要配备专业的安全设备和工具,包括头盔、护目镜、耳塞等,以保护施工作业人员的安全。
另外,要对施工现场进行定期巡检,发现安全隐患及时处理并采取相应的措施。
4.应急预案在巷道贯通施工过程中,可能会发生各种意外情况,如火灾、瓦斯爆炸、坍塌等。
因此,要制定详细的应急预案,并组织专业的救援队伍。
应急预案包括应急通道的设置、安全逃生的指示等,以确保在紧急情况下能够迅速有效地进行应对和救援。
5.施工后的检查和评估巷道贯通施工完成后,必须进行全面的检查和评估。
首先,要对贯通巷道的结构和安全性进行检查,确保其符合设计要求。
其次,要对施工过程中遗留的安全隐患进行评估,及时采取相应的措施加以消除。
同时,要对施工方案的可行性和安全性进行总结和评估,为今后的类似工程提供经验和借鉴。
总结起来,巷道贯通是提供矿井通风和水文便利的重要工程,但其施工过程涉及重大的安全风险。
攀枝花市宜橙工贸有限责任公司大湾子煤矿二号井巷道贯通(警戒)通知暨贯通安全技术措施
一、贯通(警戒)通知
你矿巷道碛头截止距
巷道还有米。
请掌握掘进进度,作好贯通前的各项准备,设好放炮警戒,保证巷道贯通安全。
贯通巷道布置及警戒示意图
二、贯通安全技术措施
1、严格按照《煤矿安全规程》第一百零八条、第一百零九条的相关规定执行,贯通相距20m前必须停掘一个工作面,不得相向掘
进。
2、各班由安全员把当班进度及距贯通点的距离向调度室汇报。
施工作业人员必须按测量人员给定的中线(腰线)施工,测量人员严格按《测量规程》对两巷道进行复测,现场标明贯通点及警戒位置,确保贯通的精度及安全。
3、贯通时,必须由当班安全员在现场统一指挥,被贯通的巷道必须保持正常通风,设置栅栏和警标,经常检查风筒的完好状况和工作面的通风、瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。
4、掘进的工作面每次放炮前,必须当班安全员和瓦检员到被贯通巷道检查贯通地点附近的支护情况、瓦斯浓度,如瓦斯超限、支护失效,不得放炮作业。
每次放炮前2个工作面入口都必须同时派专人设警戒。
5、贯通后,立即调整风流,风流稳定后方可作业,两巷道间支架间距不得大于0.5米,顶板破碎时必须背帮背顶。
6、本通知及安全技术措施两巷道作业人员及安全员必须学习贯彻,并签字。
7、
时间:矿长:总工:安全矿长:
生产矿长:技术矿长:机电矿长:
测量组:。
煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施煤矿井下掘进巷道贯通是硬岩巷道工程建设中的一项重要工作,贯通掘进巷道对于煤矿生产的工艺技术、煤炭开采效果、煤炭产量、生产成本等方面均有重要作用。
但同时,掘进巷道贯通过程中的安全问题也不可忽视,需要采取一系列安全技术措施进行保障。
煤矿井下掘进巷道贯通的风险点在掘进巷道贯通的过程中,会涉及到各种风险,比如煤矿井下透水、坍塌、冒顶、爆炸等危险。
这些风险需要针对性地采取安全技术措施来进行保障。
透水在挖掘巷道过程中,经常会遇到水,这是很普遍的问题。
如果没有采取适当的技术防范措施,透水对生产带来的不良影响是显著的。
大量的涌水可能会导致巷道失事,进一步影响煤炭生产。
坍塌巷道在开采期间,由于地层不稳定,也容易发生坍塌。
坍塌导致掘进面积缩小,进而影响煤炭的采取率,同时也会对生产安全带来很大威胁。
冒顶冒顶是指巷道支护结构失效或支护结构的质量不达标,导致层板破坏、上方岩体往下掉落,此时极易发生事故并造成人员伤亡。
爆炸煤矿井下存在一定的火源或火灾隐患,如果煤尘积聚,一旦遇到火源或静电引起着火爆炸,后果极其严重。
煤矿井下掘进巷道贯通的安全技术措施为了保障煤矿井下掘进巷道贯通过程的安全,需要采取一系列的安全技术措施:巷道透水的技术防范在巷道掘进作业中,主要的透水形式有浸润水、夹水和裂隙水等。
防范透水问题的主要方法有封堵、抽排、降水等措施:如根据地质条件和透水情况,采取在巷道边顶钻井,进行封堵交通管道、钻进式封堵、防渗堵漏剂渗注法等技术方案,最大程度的控制透水的领域,在煤矿井下区域构建成立多项自动化的井下排水系统,能够及时有效的排放井下水,维护巷道的干燥。
巷道坍塌安全措施如果在掘进巷道过程中发现地质构造复杂、岩石破碎、断层多、地体不稳定等情况,需要采取适当的支护措施,比较常见的支护方法有钢弓网罩、高强度锚杆支护等方法。
此外,掘进过程中还需要定期检查、维护巷道的稳定性,确保不出现坍塌的情况。
巷道冒顶安全措施巷道在掘进的同时还需要采取适当的支护措施,以保证巷道的稳定性。
煤矿巷道掘进贯通安全技术措施随着我国煤炭行业的逐步发展,煤矿巷道掘进贯通已成为矿工们日常工作中必不可少的任务之一。
但是,煤矿巷道掘进贯通作为煤矿生产中危险性较高的一环节,在进行时需要安全技术措施的支持和保障。
下面将分别从预防技术、支撑和固定技术、通风技术、通讯技术、灾害应急救援技术等方面进行详细讲解。
一、预防技术煤矿巷道掘进贯通前,首先需要对岩层进行全面的地质勘察,了解岩层的构造、裂隙、水位等情况,并特别关注掘进路段出现的局部隆起、下沉、断层等异象。
在巷道掘进贯通前,要加密通风、增强排水和引入排瓦斯的措施,以保证煤矿巷道的安全和稳定。
二、支撑和固定技术煤矿巷道掘进贯通需要对巷道进行支撑和固定,以保证巷道的牢固性和稳定性。
目前常用的技术手段主要有:锚杆支护技术、锚网加固技术、注浆加固技术和喷锚加固技术。
这些技术手段的应用,可以保证巷道的稳定性,避免因支撑和固定不力带来的事故隐患。
三、通风技术煤矿巷道掘进贯通前,应该调整通风系统,保证煤矿巷道在掘进贯通过程中进行有效的通风。
有效的通风可以保持煤矿巷道空气的流通,同时避免热、尘、毒气等对工人的危害。
此外,煤矿巷道掘进贯通过程中的通风工作,还需要密切的配合机电设备的运转和储氧设备的使用,以保证系统的稳定性。
四、通讯技术在煤矿巷道掘进贯通过程中,必须保证工人的人身安全,因此,工作人员必须始终与煤矿掘进一线的负责人员保持良好的通讯联系。
通讯技术的发展,为煤矿巷道掘进贯通提供了保障。
目前,通讯技术主要包括无线通讯技术和有线通讯技术两种。
无线通讯技术可靠性较高,但受到地下声波、电磁波等干扰;有线通讯技术受到线路损耗和线路破坏等因素的干扰,但工作人员可以直接听到负责人的指令和安排,因此两种通讯技术结合使用,可以保证煤矿巷道掘进贯通过程中的通讯安全。
五、灾害应急救援技术在煤矿巷道掘进贯通过程中,如突发地质灾害和瓦斯爆炸等事故,需要进行应急救援工作。
应急救援技术主要包括:瓦斯灭火器、瓦斯泵、煤渣清洁机、透支装置等。
巷道贯通、调整通风系统安全技术规定1、巷道贯通、调整通风系统安全技术措施:(1)巷道贯通,矿井调整通风系统前,应预计受影响的范围、受影响地点风量、瓦斯及其它有害气体浓度的变化情况。
(2)矿井调整通风系统时,对风量减少较大的地区要停电、撤人,严禁强行生产。
(3)调整通风系统期间,要加强全矿井的瓦斯检查,对受影响地区的瓦斯、风量应实行连续监测。
(4)调整通风系统完毕,除对受影响地区外,还要对相关地区的瓦斯、风量等进行全面检查,发现问题及时处理。
2、巷道贯、调整通风系统的保证措施:(1)加强对巷道贯通和调整通风系统的组织领导,改变全矿井或一翼通风系统时,要成立以总工程师为组长的领导小组,制定调整方案,并报集团公司批准;调整一个采区的通风系统由矿总工程师批准。
(2)建立调整通风系统安全措施审批制度,调整通风系统的措施必须由矿总工程师负责组织通风、调度、安监、地测、生产等部门会审。
(3)加强巷道贯通和调整系统期间的安全监督工作,调整通风系统期间,安监部门要派人对重点地区和关键环节进行监督,保证安全措施全面落实。
3、强制执行措施:(1)改变全矿井通风系统或因巷道贯通,改变局部通风系统时,必须提前编制通风设计及安全措施,必须遵守《煤矿安全规程》107条和108条的有关规定。
(2)巷道贯通、调整整通风系统时,必须明确专人现场统一指挥,明确岗位分工,落实责任。
(3)掘进巷道接近老空区和小煤窑巷道时,必须执行“先探后掘”的原则,并制定防止通风系统发生紊乱的安全技术措施。
4、巷道贯、调整通风系统的安全技术培训内容参与调整通风系统的人员要经过分级培训,对一般人员以矿井通风瓦斯常识,巷道贯通,调整通风系统常发生的事故案例为主要内容进行培训,提高其安全意识;对巷道贯通,调整通风系统的指挥人员和主要工种则以专业知识和通风瓦斯事故应急措施为主要内容进行培训,以提高其业务能力。
巷道贯通、调整通风系统安全技术规定(2)是指在建筑、矿山、隧道等地下工程中,对巷道贯通和通风系统调整进行安全技术要求的规定。
煤矿巷道贯通安全技术措施煤矿巷道贯通是煤矿开展生产活动的重要环节,也是煤矿开采过程中的一个关键环节。
巷道贯通安全技术措施的实施对于保障煤矿巷道贯通的安全性、高效性及生产效益起到重要的作用。
下面将详细介绍煤矿巷道贯通安全技术措施的基本内容和实施要点。
一、煤矿巷道贯通前的准备工作在巷道贯通前,必须做好充分的准备工作。
首先,必须对贯通部位进行勘探和矿山地质调查,了解巷道贯通区域的地质构造、矿层走向、断裂等情况。
然后,制定巷道贯通的施工方案,包括工程量计算、贯通穿孔位置的确定、爆破参数的设计等。
此外,应对贯通区域进行封固处理,以确保贯通过程中不发生顶板下沉、顶板垮落等事故。
1.采取适当的巷道贯通方法:根据巷道贯通的具体情况,选择适当的贯通方法。
通常使用的贯通方法有钻孔贯通、液压贯通、机械贯通等。
在选择贯通方法时,要充分考虑巷道煤层的特点、贯通长度、贯通穿孔位置等因素,确保贯通的安全、高效。
2.提前进行支护加固:在巷道贯通前,需对贯通穿孔位置及周边地质进行支护加固。
可以采用锚杆、喷浆、预应力锚索等方式进行加固,保证贯通后的围岩稳定。
3.做好通风处理:在贯通过程中,由于巷道揭露面积增加,地下瓦斯和煤尘积聚的风险也会增加。
因此,在贯通前要做好通风预处理,增加巷道通风量,保证贯通过程中的瓦斯浓度和煤尘浓度在安全范围内。
4.严格安全防护措施:在巷道贯通过程中,要严格遵守安全操作规程。
施工人员必须穿戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
同时,要设置安全警示标志,划定作业区域,确保施工人员的安全。
5.实施事故应急预案:巷道贯通过程中,一旦发生事故,应能迅速采取措施处置,避免事故扩大。
因此,在巷道贯通前,要制定完善的应急预案,并组织施工人员进行应急演练,提高应急处置能力。
三、巷道贯通后的安全管理巷道贯通后,仍然需要加强安全管理,确保巷道后续的正常生产。
需要加强巡检和巡视工作,及时发现和处理巷道等地质病害,采取相应的措施进行处理和修复。
煤矿矿井巷道贯通安全技术措施
一、概况:
截止月日早班,由水平巷道已经施工m,预计还有 m 水平巷道下帮相贯通。
为确保贯通期间施工安全,特拟本措施:
二、施工准备
1、距贯通20m,测量部门必须按实测给出贯通中、腰线,施工单位严格跟中、腰线施工,确保准确贯通。
2、通风部必须三班派专职瓦检员现场跟班,检查贯通两侧的通风、瓦斯情况,并在贯通前作好调风准备工作,贯通后立即调风,确保通风系统合理、稳定、可靠运行。
3、距贯通20m时,必须在贯通点南、北5m进行加固支,严禁贯通放炮时崩坏。
三、贯通要求
1、距贯通20m前,地测部门提前下达贯通通知单,并在贯通侧准确标出透口中位置。
2、距贯通20m,放炮装药时打在煤层内的炮眼必须在眼底和眼口各装上一节水泡泥。
3、距贯通5m时,必须使用3m长的探眼钎子进行探眼,采取边探边掘的施工方法,直至探透,以便找准贯通位置,及时调整巷道掘进方向,确保准确贯通。
4、探眼每组3个,分别设在中、腰线交岔处及其上、
下各500mm处,方向沿巷道中线方向、角度按巷道腰线坡度进行打探眼,探眼必须用炮泥填满封实,严禁将探眼当炮眼使用。
5、距贯通3m时,必须先打探眼探透,探透后及时报告矿调度室;若探不透,必须及时通知测量部门核实中、腰线及贯通距离后再掘进。
6、打探眼时,必须在透口侧(回风巷南帮)往东、西各5m处设一警戒,禁止人员进入到警戒范围内。
7、距贯通点3m时,探眼已探透后必须采取放小炮施工,然后用风、手镐刷够设计断面,严禁大拉大放。
(附放小炮施工设计图)
8、巷道贯通后,在贯通点未处理好前,严禁人员从贯通点通过。
9、探眼布置示意图(单位:mm):
四、安全措施
1、施工过程中必须按《回风上山掘进作业规程》中的顶板管理安全技术措施执行,先保证安全情况下在施工。
2、机电设备管理也必须按《回风上山掘进作业规程》中的机电设备管理安全技术措施执行。
3、放炮员必须是经过专门培训、考试合格并取得合格证的人员担任,且持证上岗。
4、放炮作业时,必须严格执行“一炮三检查”和“三人联锁放炮”制度。
5、每次放炮前,必须先检查贯通两侧的通风、瓦斯情况,只有当施工侧风机正常运转、供风正常,贯通两侧瓦斯浓度低于0.1%,瓦检员确认清楚,警戒设置到位并履行完放炮手续后,方可放炮。
施工侧风机因故停运或瓦斯超限时,不得装药放炮。
电话联系不上或联系不清楚时严禁放炮。
6、放炮警戒示意图及说明:
说明:
(1)施工放炮必须按煤巷直巷不小于75米,半煤岩巷不少于150米,拐弯巷不小于50米(弯后不小于10米),
并有掩体的规定。
(2)贯通相距20米始,爆破前班长必须派专人在所有通往爆破地点和贯通地点的各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护的地点设置警戒。
每一警戒点搁2人放警戒,设好警戒后,一人负责警戒,另一人返回通知已设好警戒。
只有每个警戒点的警戒员都通知后才可装药爆破,爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后才撤警戒。
(3)放炮期间,要把回风上山内的所有人员撤出至警戒点以外的安全地点。
禁止人员进入警戒点以西内的巷道内。
班组长仔细清点人数,确认一切无误后,方可下令放炮,放炮员接到放炮命令后,至少等5s方可通电起爆。
(4)每次炮后必须等30分钟迎头炮烟被吹散后,先由放炮员、瓦检员和班组长、跟班干部首先巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、顶板、支护、拒(残)爆等情况。
如有危险情况,必须立即处理,确认安全无误后,方准人员进入煤头施工。
(5)警戒必须设在警戒线外顶板完整、支护完好的安全地点。
警戒处必须悬挂警戒旗。
(6)警戒的设置和解除由施工侧当班安全员全权负责。
五、其它:
1、距贯通10m时,必须有跟班队干及相关业务部门现场跟班指挥。
2、施工组织为:跟班干部对生产负全面管理责任,工长负责现场组织施工,负直接责任;其他人对所在岗位负责。
3、其它严格按其它未提之处按《煤矿安全规程》中相关规定执行。