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调压器作业指导书第一篇：调压器作业指导书调压器是一种重要的电子元件，常见于电路中，并且在各种电气系统中发挥着重要作用。
本篇文章将为大家介绍调压器的基本原理和使用注意事项。
通过阅读本篇指导书，您将能够更好地了解如何正确使用调压器，并有效地解决一些常见的问题。
第一部分：调压器的基本原理调压器是一种能够在电路中稳定输出电压的装置。
它的作用是根据电路的需求，自动调整输入电压，从而得到稳定的输出电压。
调压器一般由稳压二极管、电容和电阻等元件组成。
在电路中，调压器常常起到保护其他元件的作用，确保电路正常运行。
第二部分：调压器的使用注意事项1. 在使用调压器前，务必仔细阅读使用说明书，并确保自己清楚了解调压器的工作原理和操作方法。
2. 在连接或断开调压器时，务必先断开电源，以免发生电击或其他危险。
3. 在安装调压器时，应确保其有足够的散热空间，避免过热引发安全隐患。
4. 使用适当的电压等级的调压器，不得超过其额定电压范围，以免损坏设备。
5. 在实际使用中，应避免长时间过载使用调压器，以免影响其稳定性和寿命。
6. 对于需要频繁开关或调整输出电压的场景，应选择具备良好调节性能的调压器。
7. 定期进行调压器的检查和维护工作，以确保其正常运行和安全使用。
第三部分：常见问题解决方法1. 问题：调压器输出电压不稳定。
解决方法：检查调压器是否有散热不良、电路连接不良等问题，并及时修复或更换故障部件。
2. 问题：调压器无输出电压。
解决方法：检查输入电源是否正常、调压器是否连接正确等，并确保所有连接线路无短路或开路情况。
3. 问题：调压器发热过多。
解决方法：检查调压器是否安装在有足够散热空间的地方，并保持通风畅通，如有必要，增加散热器等散热措施。
4. 问题：调压器始终处于过载状态。
解决方法：检查所使用的调压器是否满足应用需求，如需求超过调压器额定范围，应更换合适的调压器。
第四部分：总结通过本篇指导书的介绍，我们了解到调压器的基本原理和使用注意事项，以及常见问题的解决方法。
调压器操作规程1、范围1.1为了使我公司各站输气工能正确操作和保养调压器，制定本作业指导书；1.2本作业指导书对调压器的操作和维护方法进行了说明；1.3本作业指导书适用于我公司各站调压器。
2、职责2.1本作业指导书由各输气站、接收站负责实施；2.2调控中心负责操作指令下达；2.3运行维护部负责监督、检查、指导、考核。
3、操作步骤3.1调压器的调试操作（1）开启调压器的上下游阀门，此时调压器的压力调整必须在有气体通过的情况下才能进行压力调整；（2）将监控指挥器的调节螺钉向上旋转，打至全开。
（3）将电动调压器打为全开状态。
（4）初次起动时，将监控调压器的针阀调整到START位置，以后启动时，可以把针阀调整到RUN位置。
（5）逐渐旋转压紧监控调压器上指挥器的调节螺钉，将监控调压器的压力调节为为下游所需压力的1.25倍，调节紧急截断的调节螺钉，在此压力下紧急截断能迅速动作，截断管道气体。
（6）紧急截断压力调节好后，转动监控调压器上指挥器的螺钉，将压力调节为下游所需压力的1.05倍。
（7）手动调节主调压阀的电动头，转动电动头的手轮，调节阀门的开度来调节阀后压力，直到压力达到要求值为止。
3.2关闭操作（1）关闭上游阀门，切断来气。
（2）关闭调压器下游阀门。
（3）全放松监控调压器上指挥器的调节螺钉。
（4）”位置。
朝关阀“”方向转动黑色开关，开始关闭阀门。
确认阀门全关后，把红色转换开关打到远控“”位置，将锁定装置锁好。
3.3 调压器维护保养（1）运行时应注意检查调压阀各连接点有无漏气现象。
（2）注意听指挥器有无异常响声，若有，应仔细分析，判断原因，并加以排除。
（3）长时间不使用，使用前应认真进行检查和调试。
（4）每半年对调压阀各部件(指挥器、调节器等)进行清洗。
调压器操作规程一、引言调压器是一种用于控制流体压力的设备，广泛应用于石油、化工、能源等行业。
为了确保调压器的安全可靠运行，制定本操作规程，明确调压器的操作流程、注意事项和安全要求，以提高操作人员的工作效率和工作质量。
二、适用范围本操作规程适用于调压器的操作和维护，包括调压器的启动、停止、调节、检修等操作。
三、操作流程1. 调压器的启动1.1 检查调压器的周围环境是否安全，确保无明火、易燃物品等危险因素。
1.2 检查调压器的电源是否正常，确认电源电压和频率符合要求。
1.3 打开调压器的进气阀门，确保进气通畅。
1.4 打开调压器的出气阀门，确保出气通畅。
1.5 按照调压器的启动顺序，依次启动调压器的各个部件，如电机、压力传感器等。
1.6 监控调压器的运行状态，确保各个参数在正常范围内。
2. 调压器的调节2.1 根据工艺要求，设置调压器的目标压力。
2.2 监控调压器的出气压力，通过调节调压器的阀门开度，使出气压力稳定在目标压力附近。
2.3 定期检查调压器的压力传感器，确保其准确性和灵敏度。
2.4 如需调整调压器的目标压力，应先停止调压器的运行，再进行调节。
3. 调压器的停止3.1 关闭调压器的进气阀门，停止气体的进入。
3.2 关闭调压器的出气阀门，停止气体的排放。
3.3 按照调压器的停机顺序，依次停止调压器的各个部件，如电机、压力传感器等。
3.4 监控调压器的停机状态，确保各个部件完全停止运行。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉调压器的结构和工作原理，了解各个部件的功能和使用方法。
2. 操作人员应定期检查调压器的运行状态，如有异常情况应及时处理或报修。
3. 操作人员应严格按照操作规程操作调压器，不得擅自更改参数或调整设备。
4. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
5. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
五、安全要求1. 调压器的操作人员必须具备相关的操作资质和经验，严禁无资质人员擅自操作调压器。
作业指导书调压器Xxx公司xxx公司一、调压原理图中每个方块表示组成系统的一个环节，两个环节之间用一条带有箭头的线条表示其相互关系，线条上的文字表示相互间的作用信号，箭头表示信号的方向。
调压器出口压力在此自调系统中称为被调参数，被调参数就是调节对象的输出信号。
引起被调参数变化的因素就是用气量及进口压力的改变，统称为干扰作用，这就是作用于调节对象的输入信号。
通过调节机构的流量就是作用于调节对象并实现调节作用的参数，常称为调节参数。
当外界给一个干扰信号时，则被调参数发生变化，传给测量元件，测量元件发出一个信号与给定值进行比较，得到偏差信号，并被送给传动装置，传动装置根据偏差信号发出位移信号送至调节机构，使阀门动作起来，并向调节对象输出一个调节作用信号克服干扰作用的影响。
从上图中可以看出，自调系统中的任何一个信号沿着箭头方向前进，最后又回到原来的起点，从信号的角度来说，这是一个闭环系统。
系统的输出参数——被调参数经过测量元件又返回到系统的输入端，这种将输出信号又引回到输入端的做法叫反馈。
而且这个反馈信号总是作为负值和给定值比较，因此又被称为负反馈。
所以，压力的自调系统总是带有反馈的闭环系统。
FL调压器－工作原理当下游压力下降, 低于指挥器弹簧设定值时, 指挥器弹簧使指挥器皮膜动作,指挥器阀口打开,负载压力加大,从而使主阀阀口打开, 使流量加大以满足要求.当下流的流量增加的需求达到后,指挥器受下游压力增加的作用,使指挥器的阀口关闭.作用在指挥器上的负载压力相应减小,指挥器弹簧力的设定通过调节指挥器上的螺钉来实现.FL调压器补充–指挥器搭配的指挥器PRX: PRX/120, PRX/125, PRX-AP/120, PRX-AP/125PS : PS/79, PS/80注: PRX与SA/2须搭配使用SA/2调压器将入口压力减小后提供给PRX指挥器,作为负载压力来操作主阀执行器.同时,出口压力经由信号管传递给主阀执行器和PRX指挥器皮膜.FL调压器－监控系统工作原理正常工作状态下, 一个为工作调压器,另一个为监控调压器,当工作调压器失效时,监控调压器感受到了出口压力的异常,则由监控转为工作,使出口压力维持在一个略高于正常工作下的状态,由此实现下游压力的超压保护.通常将监控系统设置为Wide-Open, 此时工作调压器负责维持出口压力,监控调压器有一个略高的工作压力点设置,此时监控调压器感应的是一个略低于设定点的压力,故尽量全开(Wide-Open)以使压力趋于设定点.当工作调压器失效时,监控调压器进入工作状态,调整出口压力至设定点.二、调压器的运用三、调压器的启动a) 首先使调压器进口燃气达到正常供气压力； b) 放松每个调压器或指挥器的弹簧；c) 首先打开一组调压器的进口阀门，此时出口压力为某较低数值（当为直接作用式调压器）或为零（当为间接作用式调压器）；d) 再慢慢给调压器指挥器的弹簧加压，使调压器出口压力略高于给定值； e) 慢慢打开该组调压器的出口阀门，根据根据管网的负荷及预定的压力，对弹簧进行调整，并观察出口压力使其稳定。
调压器压力调试作业指导书
1.0 目的
为操作人员描述了如何进行调压器压力调试以及调试作业中应遵守的制度、注意的事项。
2.0 范围
本办法适用于所辖区域内燃气管网附属设施中新投入运行的调压器以及因某原因需再次进行调试的调压器。
3.0 定义
无
4.0 职责
4.1 设备维护员经公司培训合格后负责调压器调试作业。
5.0 工作要求
5.1 作业关键控制点
5.1.1 调压器关闭
5.1.2 运行
5.1.3 安全
5.1.4 切断的压力设定值
5.2 控制要点自检表
5.3 工具材料设备准备及安全防护设施配置
5.3.1 工具材料包括“U”型管1根（压力计）、10寸活动板1把、一字起1把、十字起1把、老虎钳1把、对讲机1台、检漏仪1台、查漏水1瓶
5.3.2 防护设施包括手套1副、灭火器2只
5.4 主要人员、物料消耗定额
5.4.1 设备维护员2名，半天调试1台5.5 作业气候环境要求
5.5.1 晴天操作，雷雨天气严禁操作；
5.5.2 操作现场严禁明火；
5.5.3 远离住户在空旷地点放散。
5.6 作业流程
5.7.1 作业周围不得有明火（特别注意放散点）；
5.7.2 放散点必须配备2只灭火器；
5.7.3 雷雨天气严禁操作；
5.7.4 压力调试结束必须查漏。
6.0 相关文件与记录
6.1 《调压器调试作业记录》
调压器压力调试作业记录
地点：调压器型号：。
调压器压力调试作业指导书一、引言调压器是一种用来控制气体或液体流经管道时的压力的装置。
在工业生产和实验室等场合中，调压器的使用是非常普遍且重要的。
调压器的压力调试是确保其正常运行的关键步骤，本文档将为您提供调压器压力调试的详细步骤和注意事项。
二、调压器压力调试前的准备工作在进行调压器压力调试之前，首先确保以下准备工作已完成：1. 检查设备检查调压器及其连接管道是否完好无损，并确保相关阀门和管道的连接紧固可靠。
2. 准备工具准备好所需的工具，例如压力表、扳手、尺子等，以便进行调压器压力的监测和调整。
3. 安全措施确保进行调压器压力调试的工作场所安全，佩戴必要的个人防护装备，例如安全眼镜和手套，并了解应急救援措施。
三、调压器压力调试步骤下面是调压器压力调试的详细步骤：1. 关闭系统在进行调压器压力调试之前，先关闭系统中的所有阀门，并等待压力释放完全。
2. 连接压力表将压力表连接到调压器的压力出口。
确保连接稳固且密封良好。
3. 开启入口阀门慢慢打开调压器的气体或液体入口阀门，使流体缓慢流入调压器。
4. 监测压力打开压力表，仔细监测调压器出口处的压力值，并记录下来。
确保压力表的读数是准确可靠的。
5. 调整压力根据需求和规格要求，使用扳手或其他调节工具，调整调压器上的调节阀或螺丝来调整输出压力。
每次调整后，都需要等待一段时间，直到压力稳定在期望范围内。
6. 再次监测压力每次调整之后，都需要再次监测和记录调压器出口处的压力值，确保调压器已经达到设定的压力要求。
7. 测试稳定性在调节并达到期望压力后，持续监测调压器压力，并观察其稳定性。
确保调压器能够稳定地维持所需的压力值。
四、注意事项在进行调压器压力调试时，需要注意以下事项：1. 安全第一在进行调压器压力调试之前，请确保了解相关的安全操作规程，并且按照正确的方式佩戴个人防护装备。
2. 准确监测使用高质量的压力表来监测调压器的出口压力，并确保仪器的准确性。
3. 小心调节在调整调压器的输出压力时，必须小心谨慎。
调压器操作规程一、目的本操作规程的目的是确保调压器的安全运行和有效调节，保障设备的正常运行和生产的稳定性。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用调压器的相关人员。
三、术语定义1. 调压器：用于调节流体压力的装置，常用于管道系统中。
2. 进口压力：流体进入调压器的压力。
3. 出口压力：调压器调节后的流体出口压力。
4. 设定压力：调压器工作时所设定的出口压力。
四、操作步骤1. 准备工作1.1 确保调压器周围环境清洁，无杂物阻碍。
1.2 检查调压器的外观是否有损坏，如有损坏应及时报修。
1.3 检查调压器的进口和出口是否连接牢固，无泄漏现象。
1.4 检查调压器的设定压力是否与生产要求一致。
1.5 确保操作人员已经了解调压器的基本原理和操作要求。
2. 启动调压器2.1 打开调压器的进口阀门，缓慢调节进口压力，将其逐渐增加至设定压力。
2.2 监测调压器的出口压力，确保其稳定在设定压力范围内。
2.3 如出现压力波动或超过设定压力范围，应及时停止操作，检查设备故障并进行修理。
3. 调节操作3.1 根据生产需要，调节调压器的设定压力。
通常情况下，应根据生产工艺要求和设备要求进行调节。
3.2 调节设定压力时，应缓慢旋转调压器的调节旋钮，逐渐增加或减小设定压力，同时观察出口压力的变化情况。
3.3 如出口压力未能稳定在设定压力范围内，应停止调节，检查设备故障并进行修理。
4. 停止操作4.1 当生产结束或需要停止调压器时，应首先关闭调压器的进口阀门，将进口压力降至零。
4.2 关闭调压器的出口阀门，停止流体的输出。
4.3 断开调压器的电源，确保设备处于停止状态。
4.4 清理调压器周围的工作区域，确保无杂物残留。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作调压器时，应注意周围的安全环境，防止发生意外事故。
3. 禁止将调压器用于超出其额定压力范围的工作条件。
4. 定期对调压器进行维护保养，确保其正常运行。
Q/DZZR BZ207.408调压器运行、调试作业指导书管理标准1.目的为保证设备安全、平稳输配天然气，特制定本规2.适用围2.1本指导书规定了燃气调压器运行的检查准备、操作程序和注意事项。
2.2本指导书适用于中燃城市燃气发展调压器的投用、压力设置和系统运行切换等作业。
2.3 操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。
2.4 检查所用工具、物品是否齐全，穿戴好工作服及劳保用品。
2.5 操作现场严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。
2.6 操作过程中，应注意保护精密仪表，要缓慢开启阀门，不得猛开猛关以防压力波动过大，损坏仪表。
2.7 设定操作压力应遵循由高到低的原则，按步骤逐项进行。
一般设置压力顺序为：放散压力、切断压力、工作压力。
各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同，调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。
3.程序与要求3.1 调压器的投用3.1.1 确认调压器的进出口阀门已关闭；3.1.2 测试切断阀的复位操作，确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。
测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。
3.1.3 测试放散阀，确认放散阀设置压力正确并处于正常工作状态。
打开放散阀前边的控制阀门，使放散管路通畅，放散阀连接的放散管要符合安全要求。
3.1.4 缓慢开启进口阀门,并观察上游压力表是否在允许的压力围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。
3.1.5 当进口压力正常后,缓慢开启调压器出口阀门,并精确调节调压器的出口压力。
3.1.6 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步全部开启调压器的进出口阀门，实现对系统供气。
3.1.7 低温天气投用调压器要进行排污和保温防冻等措施。
3.1.8 调压器初次投用要加强巡护次数并做好记录。
3.2 调压器的压力设定3.2.1 运行压力的设定3.2.1.1开启进气阀门前，应仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
调压器说明书主要用途：调压器具有波形不失真，体积小、重量轻，效率高，使用方便，运行可靠等特点，可广泛用于工业（如化工，冶金，仪器仪表，机电制造，轻工等），科学实验，公用设备，家用电器中，以实现调压，控温，调速，调光，功率控制等目的。
本系列产品分新型和老型，带J为老型，不带J为新型。
技术规格1.调压器的基本参数按表规定表1（TDGC2单相系列）2.调压器的基本参数按表规定表1（TSGC2三相系列）3.调压器额定（输出）容量：调压器额定容量按下式计算：P=√mI·u2×10^(-3)(KVA)式中：P-调压器额定输出容量（KVA)M-相数，单相M=1，三相M=3I2-额定输出电流（A）U2-最大输出电流（V）（三相为线电压）过载（%）不超过（分钟）20 6040 3060 64、调压器绝缘等级为A级，线圈平均温升限值为60℃5、过负荷能力，调压器允许短时间超过额定输出电流值。
但不能超过表2的规定基本原理与主要结构1.基本原理：调压器电刷借助于手轮主轴和刷架的作用，言线圈的磨光表面滑动，变化电刷接触位置、改变一次和二次线圈匝数比，以达到调压的目的。
2、主要结构：①单位结构：单相0.2KV A~10KV A调压器为调压单元结构，一个上端面具有一定宽度的磨光表面的线圈固定在工程塑料的底座上，接触组的电刷在弹簧压力下与线圈的磨光表面金梅接触，转动手轮带动电刷在线圈磨光表面上滑动进行调压。
单元调压器一般为台式，外面有防护通风罩。
单元调压器绕组联接如图一所示：注：图中U1-输入电压（伏）U2-输出电压（伏）D-电刷②单相组装结构，单相大容量调压器是由几个相同规格的单元组装而成，各单元的电刷接触组装在同一主轴上，线圈输入端并联连接平衡电抗器，以平衡单元间电流分布并抑制环流。
单相大容量调压器绕组联接如图2.图3所示：U1-输入电压U2-输出电压D-电刷DK DK1 DK2是平衡电抗器③三相组装结构：三相调压器由三个相同规格的单元同轴组装而成。
燃气公司LNG场站调压器压力调试作业指导书
1.0 目的
为操作人员描述了如何进行调压器压力调试以及调试作业中应遵守的制度、注意的事项。
2.0 范围
本办法适用于所辖区域内燃气管网附属设施中新投入运行的调压器以及因某原因需再次进行调试的调压器。
3.0 定义
无
4.0 职责
4.1 设备维护员经公司培训合格后负责调压器调试作业。
5.0 工作要求
5.1 作业关键控制点
5.1.1 调压器关闭
5.1.2 运行
5.1.3 安全
5.1.4 切断的压力设定值
5.2 控制要点自检表
5.3.1 工具材料包括“U”型管1根（压力计）、10寸活动板1把、一字起1把、十字起1把、老虎钳1把、对讲机1台、检漏仪1台、查漏水1瓶
5.3.2 防护设施包括手套1副、灭火器2只
5.4 主要人员、物料消耗定额
5.4.1 设备维护员2名，半天调试1台
5.5 作业气候环境要求
5.5.1 晴天操作，雷雨天气严禁操作；
5.5.2 操作现场严禁明火；
5.5.3 远离住户在空旷地点放散。
5.6 作业流程
5.7.1 作业周围不得有明火（特别注意放散点）；
5.7.2 放散点必须配备2只灭火器；
5.7.3 雷雨天气严禁操作；
5.7.4 压力调试结束必须查漏。
6.0 相关文件与记录
6.1 《调压器调试作业记录》。
调压器操作指导书1 主要内容及适用范围本指导书规定了燃气调压器运行的检查准备、操作程序和注意事项。
本指导书适用于中石油昆仑燃气有限公司调压器的投用、压力设置和系统运行切换等作业。
2 检查与准备2.1 操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。
2.2 检查所用工具、物品是否齐全，穿戴好工作服及劳保用品。
2.3 设定操作压力应遵循由高到低的原则，按步骤逐项进行。
一般设置压力顺序为：放散压力、切断压力、工作压力。
各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同，调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。
3 操作程序3.1 调压器的投用3.1.1 确认调压器的进出口阀门已关闭。
3.1.2 测试切断阀的复位操作，确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。
测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。
3.1.3 测试放散阀，确认放散阀设置压力正确并处于正常工作状态。
打开放散阀前边的控制阀门，使放散管路通畅，放散阀连接的放散管要符合安全要求。
3.1.4 缓慢开启进口阀门，并观察上游压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。
3.1.5 当进口压力正常后,缓慢开启调压器出口阀门,并精确调节调压器的出口压力。
3.1.6 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步全部开启调压器的进出口阀门，实现对系统供气。
3.1.7 低温天气投用调压器要进行排污和保温防冻等措施。
3.1.8 调压器初次投用要加强巡检次数并做好记录。
3.2 调压器的压力设定3.2.1 运行压力的设定3.2.1.1 开启进气阀门前，应仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
3.2.1.2 缓慢打开主路调压器上燃气入口阀门，并打开进气总管上压力表的控制阀门，观察压力情况。
3.2.1.3 在入口压力稳定状态下，打开调压器前的阀门，缓慢打开监控调压器的调节螺栓，直至达到监控调压器的出口设定压力，锁定监控调压器调节螺栓（若无监控调压器则无此操作步骤）。
调压器压力调试作业指导书一、作业目的本文档旨在指导调压器压力调试的操作步骤，确保调压器能够正常工作并满足工艺要求。
通过合理的调试，能够确保管道系统中的压力处于合理的范围内，保证正常生产运行。
二、作业前准备1. 确认已具备操作所需的工具、设备和材料，包括调压器、压力表、压力校验器等。
2. 确认压力调试过程中是否需要停机，如需要停机，提前做好相关准备和通知。
3. 关闭相关工艺设备，确保调试操作不会对正常生产造成影响。
4. 了解调压器的工作原理和调试流程，明确调试任务和目标。
三、作业步骤及注意事项1. 开始调试前，确保调压器已安装正确，密封可靠。
2. 检查调压器出口和进口的管道连接，确保管道没有漏气或渗漏现象。
3. 检查压力表和压力校验器的刻度是否准确，并校验其精度。
4. 打开压力校验器的旋塞或阀门，将其连接到调压器的出口，注意紧固连接处，避免漏气。
5. 打开调压器的进口旋塞或阀门，允许气体通过，进入调压器系统。
6. 根据设定的压力范围，逐渐调整压力校验器的阀门，改变压力校验器的出口压力，观察压力表的读数。
7. 当压力表的读数达到设定的压力范围时，稳定读数后，记录下来，作为调试结果。
8. 检查调压器系统的密封性能，观察是否存在泄漏现象，如有泄漏，及时排除。
9. 根据调试结果，对调压器进行进一步的调整，使其达到较理想的工作状态。
10. 调压器调试完成后，关闭压力校验器的阀门，释放掉其中的气体，并将其拆解下来。
11. 检查调压器的工作状态，确保其正常运转。
12. 检查调压器周围的安全设施是否完善，确保操作人员的安全。
13. 完成调压器压力调试后，及时汇报调试结果，并将相关记录整理进行存档。
14. 如有其他需要注意的事项，应根据实际情况进行合理补充。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，并接受相关的安全培训。
2. 操作前，确保相关设备的电源已经切断，并采取相应的安全措施，避免意外发生。
天然气生产运营调压器作业指导书1.检查和准备工作1.1检查调压器型号参数是否符合要求，外观是否完好。
1.2了解用户用气性质、用气量和用气特点，以确定压力设定值。
1.3 如是新投产的调压器还需检查管网是否吹扫干净，有无铁屑，灰尘等杂质；还需进行气密性实验。
1.4 操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。
1.5检查所用工具、物品是否齐全，穿戴好工作服及劳保用品。
1.6设定操作压力应遵循由高到低的原则，按步骤逐项进行。
一般设置压力顺序为：放散压力、切断压力、工作压力。
各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同，调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。
2 操作程序2.1 调压器的投用2.1.1 确认调压器的进出口阀门已关闭。
2.1.2 测试切断阀的复位操作，确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。
测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。
2.1.3 测试放散阀，确认放散阀设置压力正确并处于正常工作状态。
打开放散阀前边的控制阀门，使放散管路通畅，放散阀连接的放散管要符合安全要求。
2.1.4 缓慢开启进口阀门，并观察上游压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。
2.1.5 当进口压力正常后,缓慢开启调压器出口阀门,并精确调节调压器的出口压力。
2.1.6 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步开启调压器的进出口阀门，实现对系统供气。
2.1.7 低温天气投用调压器要进行排污和保温防冻等措施。
2.1.8 调压器初次投用要加强巡检次数并做好记录。
2.2 调压器的压力设定安全压力分为切断压力和放散压力，切断压力为关闭压力的1.25倍，放散压力为关闭压力的1.5倍。
2.2.1 运行压力的设定2.2.1.1 开启进气阀门前，应仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
2.2.1.2 缓慢打开主路调压器上燃气入口阀门，并打开进气总管上压力表的控制阀门，观察压力情况。
调压器操作规程一、引言调压器是一种用于调节气体或者液体压力的设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
为了确保调压器的安全运行和有效使用，制定本操作规程，明确调压器的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用调压器的工作人员。
三、操作流程1. 准备工作1.1 确认调压器的型号和规格，核对与实际使用需求是否匹配。
1.2 检查调压器的外观是否完好，无损坏、漏气等现象。
1.3 确保调压器的进气管道与气源连接坚固，无松动或者漏气。
1.4 确认调压器的出气管道与使用设备连接坚固，无松动或者漏气。
2. 调压器操作2.1 打开调压器的进气阀门，缓慢增加进气压力，观察调压器的指示压力是否逐渐上升。
2.2 当调压器的指示压力达到设定值时，关闭进气阀门。
2.3 观察调压器的出气压力是否稳定在设定值附近，如有异常情况应即将住手使用并进行检查。
2.4 定期检查调压器的指示压力和实际出气压力是否一致，如有偏差应及时调整或者更换调压器。
2.5 使用过程中，严禁随意调整调压器的设定值，以免影响正常工作和安全。
3. 关闭操作3.1 住手使用调压器前，应先关闭出气阀门，使调压器的出气压力降至零。
3.2 关闭调压器的进气阀门，切断气源供应。
3.3 定期对调压器进行清洁和维护，确保其正常运行。
四、注意事项1. 在操作调压器前，必须戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在调压器使用过程中，严禁使用过大的力量敲击或者碰撞调压器，以免损坏设备。
3. 如发现调压器有漏气、异常声响或者温度过高等异常情况，应即将住手使用并进行检查和维修。
4. 调压器的维护保养应按照设备创造商的要求进行，定期进行清洁、润滑和更换易损件。
5. 调压器的操作人员应接受相关培训，了解调压器的工作原理和操作规程，确保安全操作。
五、紧急措施在发生调压器故障、泄漏或者其他紧急情况时，应即将采取以下措施：1. 住手使用调压器，并关闭进气阀门。
2. 将泄漏的气体迅速排放到安全区域，并采取适当的防护措施，如使用泄漏包围物等。
调压器安全操作规程一、加压前准备工作1. 检查调压器的外观和连接部位是否有明显的损坏；2. 检查压力表是否完好，并确保刻度清晰可见；3. 检查调压器的密封情况，如有泄漏应及时进行修理或更换；4. 检查和清理调压器的过滤器，确保通道畅通；5. 检查调压器的阀门和阀门操作装置，确保灵活可靠。
二、调整压力1. 打开进气阀门，将压力调整旋钮顺时针旋转至合适的位置；2. 观察压力表，确保调整后的压力在正常范围内；3. 调整时应逐渐增加或减小压力，避免急剧变化引起的危险。
三、加压操作1. 在加压前，应确保周围环境安全，无易燃易爆或有毒有害物质；2. 打开进气阀门，缓慢增加压力，避免突然加压；3. 观察压力表，保持压力稳定在预设范围内；4. 当压力达到设定值时，关闭进气阀门，停止加压；5. 定期检查压力表的准确性，如有偏差及时修正。
四、减压操作1. 在减压前，应先关闭进气阀门，停止补充气体；2. 缓慢打开减压阀门，将压力逐渐降低至零；3. 观察压力表，确保减压过程安全可靠；4. 当压力完全释放后，关闭减压阀门。
五、维护保养1. 定期检查和清理调压器的阀门、管道和连接部位，确保无泄漏和堵塞；2. 按照规定周期更换调压器的密封件和滤清器；3. 定期校准压力表，确保其准确性；4. 在长期停用或备用时，保持调压器的干燥和清洁状态；5. 不得擅自拆卸或改动调压器的结构和部件。
六、应急处理1. 发现调压器有异常情况时，应立即切断气源，停止使用；2. 遇到其他紧急情况如火灾或泄漏时，应按照应急预案执行；3. 紧急情况解除后，及时对调压器进行检查和修整。
七、操作注意事项1. 应按照设备说明书和相关规程操作，严禁超负荷使用；2. 禁止调压器超过额定压力工作，以免引起设备损坏和人员伤亡；3. 加压和减压操作时要缓慢、稳定，避免压力的突然变化；4. 不得擅自更改调压器的出厂压力设置，必要时应联系专业人员进行调整；5. 严禁调压器接触酸、碱或其它腐蚀性物质，以免损坏密封件和造成泄漏。
调压器操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、接线1、进线连接。
在调压器A、X两个端子上，分别接线。
此处两条线连接市电AC220V。
2、出线连接。
在调压器a、x两个端子上，连接需要测试的设备。
二、通电调压1、检查调压旋扭是否在0V位置。
2、再次检查进出线连接。
3、进线接通AC220V电源。
4、转动调压手轮，同时观察电压表，直到电压达到测试要求。
5、测试完成后将调压手轮调至0V位置。
6、将连接线去掉。
三、注意事项1、新安装或长期不用的调压器，运行前须用500伏兆欧表测量线圈对地的绝缘电阻，其值不低于5兆欧时才可安全使用，否测应进行热烘处理。
热烘处理方法一般可用带电烘燥法或送入烘房烘燥。
烘燥后应检查各紧固件是否松动，如有松动应加以紧固。
2、电源电压应符合调压器铭牌上的额定输入电压，允许偏差+5%。
3、调压器必须良好接地，以保证安全。
4、使用时应注意输出电流不超过额定值，否则会造成产品烧坏事故。
5、使用时应缓慢均匀地旋转手轮，以免引起电刷损坏或产生火花。
6、应经常检查调压器的使用情况，如发现电刷磨损过多、缺损，应及时调换同种规格的电刷，并用零号砂纸垫在电刷下面转动手轮数次，使电刷底面磨平，接触良好。
方可使用。
7、线圈与电刷接触的表面，应经常保护清洁，否则易加大摩擦火花而烧坏线圈表面。
如发现线圈表面烧有黑色斑点可用棉纱沾少许酒精（90%）擦拭，直至表面斑点除去为至。
8、从电源接至调压器，调压器接至负载的导线和导线端子接头应接触良好，并能通过调压器额定电流。
9、搬动调压器时不得用手轮，而应用提手或将整个产品提起移动。
10、调压器应保持清洁，不允许有水滴、油污等落入调压器内部。
调压器须定期停电除去内部积聚的尘埃。
四、维护保养1、例行保养作业项目：⑴清理、清洁机身；⑵检查各部接线端子和紧固情况；⑶检查变压油，数量、质量状况；⑷检查自动以及手动调整状况是否正常。
2、定期保养项目（2900 小时）：⑴清理、清洁机身；⑵检查是否有漏油状况；⑶检查绝缘端子的工作状况，如有破损及时更换；⑷检查紧固件是否有松动的现象，如有应排除；。
Q/DZZR BZ207.408
调压器运行、调试作业指导书管理标准
1.目的
为保证设备安全、平稳输配天然气，特制定本规范
2.适用范围
2.1本指导书规定了燃气调压器运行的检查准备、操作程序和注意事项。
2.2本指导书适用于德州中燃城市燃气发展有限公司调压器的投用、压力设置和系统运行切换等作业。
2.3 操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。
2.4 检查所用工具、物品是否齐全，穿戴好工作服及劳保用品。
2.5 操作现场严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。
2.6 操作过程中，应注意保护精密仪表，要缓慢开启阀门，不得猛开猛关以防压力波动过大，损坏仪表。
2.7 设定操作压力应遵循由高到低的原则，按步骤逐项进行。
一般设置压力顺序为：放散压力、切断压力、工作压力。
各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同，调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。
3.程序与要求
3.1 调压器的投用
3.1.1 确认调压器的进出口阀门已关闭；
3.1.2 测试切断阀的复位操作，确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。
测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。
3.1.3 测试放散阀，确认放散阀设置压力正确并处于正常工作状态。
打开放散阀前边的控制阀门，使放散管路通畅，放散阀连接的放散管要符合安全要求。
3.1.4 缓慢开启进口阀门,并观察上游压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。
3.1.5 当进口压力正常后,缓慢开启调压器出口阀门,并精确调节调压器的出口压力。
3.1.6 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步全部开启调压器的进出口阀门，实现对系统供气。
3.1.7 低温天气投用调压器要进行排污和保温防冻等措施。
3.1.8 调压器初次投用要加强巡护次数并做好记录。
3.2 调压器的压力设定
3.2.1 运行压力的设定
3.2.1.1开启进气阀门前，应仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
3.2.1.2 缓慢打开主路调压器上燃气入口阀门，并打开进气总管上压力表的控制阀门，观察压力情况。
3.2.1.3 在入口压力稳定状态下，打开调压器前的阀门，缓慢打开监控调压器的调节螺栓，直至达到监控调压器的出口设定压力，锁定监控调压器调节螺栓（若无监控调压器则无此操作步骤）。
3.2.1.4 打开调压器后管路上的排气嘴，排净管路中的气体。
3.2.1.5 缓慢旋进或者旋出工作调压器调节螺栓，直至达到要设定的出口压力。
3.2.1.6 重复调试三遍，确认压力表示值与设定值相符,锁紧调节螺栓，运行压力设置完毕。
3.2.2 切断压力的设定
3.2.2.1 开启进气阀门前，应仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
3.2.2.2 缓慢打开主路调压器上燃气入口阀门，并打开进气总管上压力表的控制阀门，观察压力情况。
3.2.2.3 在入口压力稳定状态下，打开调压器前的阀门，调节调压器切断阀的调节螺栓并注意压力表的示值变化。
3.2.2.4 当调压器出口压力接近设定切断压力时，缓慢调节切断阀的调节螺栓直至切断阀动作。
3.2.2.5 若设置时调压器的运行压力低于切断压力，可以关闭调压器入口阀门，从测压阀门处向出口端加压,使出口压力缓慢升高,直至切断阀启动。
3.2.2.6若切断压力与设定的切断压力不符，继续重复调节，直到达到设定压力。
重复调试三遍，确认压力表示值与设定值相符,切断压力设置完毕。
3.2.2.7确认切断阀处于工作状态，合上切断阀保护盒。
3.2.3 放散压力的设定
3.2.3.1开启进气阀门前，应仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
3.2.3.2 缓慢打开主路调压器上燃气入口阀门，并打开进气总管上压力表的控制阀门，观察压力情况。
3.2.3.3 在入口压力稳定状态下，打开调压器前的阀门，调节调压器放散阀的调节螺栓并注意压力表的示值变化。
3.2.3.4 当调压器出口压力接近放散切断压力时，缓慢调节切断阀的调节螺栓直至放散阀动作。
3.2.3.5 若设置时调压器的运行压力低于放散压力，可以关闭调压器出入口阀门，从测压阀门处向出口端加压,使连接放散阀的系统压力缓慢升高,直至放散阀启动。
3.2.3.6 若放散压力与设定的切断压力不符，继续重复调节，直到达到设定压力。
3.2.3.7重复调试三遍，确认压力表示值与设定值相符,放散压力设置完毕。
3.3 调压器的运行切换
3.3.1 副路切换为主路供气
3.3.1.1 在主路正常运行的情况下，关闭副路出入口阀门。
3.3.1.2 按照主路调压器的运行参数值，设定副路调压器的压力参数。
3.3.1.3 缓慢打开副路调压器的入口阀门，确认调压后的压力与要求相符后，全部打开入口阀门。
3.3.1.4 缓慢打开副路调压器的出口阀门，使调压器副路切换成主路运行。
3.3.2 主路切换为副路供气
3.3.2.1 把副路调压器出口压力降至原主路调压器的出口压力设定值。
3.3.2.2在原副路已经代替主路平稳供气的情况下，关闭主路调压器进出口阀门。
3.3.2.3 按照原来副路的参数值设定主路的压力设置。
3.3.2.4缓慢开启主路出口阀门,随着主路出口压力升高至副路调压器的关闭压力,副路调压器则自动关闭。
3.3.2.5 打开主路入口阀门，主路调压器切换成副路副路调压器。
3.4注意事项
3.4.1进入无人值守的调压室应先开启大门，自然通风10min后确认安全时方可进入。
3.4.2应按时记录调压器的进出口压力，了解调压器的工作情况及其机能。
4.相关文件与记录
4.1 调压器说明书及参考技术资料
调压器运行流程图
切断压力的设定流程图
放散压力设定流程图
调压器的运行切换：副路切换为主路供气流程图
主路切换为副路供气流程图。
