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（设备管理）设备管理与维修复习纲要《设备管理与维修复习纲要》绪论一、设备的涵义及分类1、设备的涵义设备，是指为了组织生产，对投入的劳动力和原材料所提供的必需的各种相关劳动手段的总称。
它包括机器、仪器、炉窖、车辆、船舶、飞机、施工机械、工业设施，等等。
其中最有代表性的是机器。
固产资产是物质资料生产过程中，用来影响或改变劳动对象的劳动手段。
列为固定资产的一般应同时具备下列两个条件：(1) 使用年限在一年以上；（2）单位价值在规定限额以上。
不具备以上条件的，列为低值易耗品。
2、设备的分类1）．按设备的用途分类（1）工业用没备。
（2）交通运输没备。
（3）教学、科研用设备（4）施工用设备。
（5）农业用设备。
（6）管理用设备。
（7）公用设备。
（8）其他设备。
2）．按设备的使用情况分类(1)在用设备。
(2)未使用设备。
(3)不需用设备。
3）．按设备的所属关系分类(1)自有设备。
(2)租入设备。
4）．按设备在使用中所起作用的程度分类(1)关键设备。
(2)主要设备。
(3)一般设备。
5）.按设备的技术特性分类(1)高精度设备。
(2)大型设备。
(3)重型稀有设备。
6）．按设备的适用范围分类(1)通用设备。
(2)专用设备。
二、设备管理的涵义、意义及任务职能1、设备管理的涵义设备管理，就是根据企业的生产经营方针，从设备的调查研究入手，对有关设备的计划、设计、制造、选购、安装、使用、维修、改造、更换，直至报废的全过程，相对应地进行一系列技术、经济、组织等活动的总称。
设备管理是以设备的一生为对象，包括对设备的物质运动形态以及价值运动形态进行管理。
2、设备管理的任务与职能1）正确地选购没备（技术、经济）2）用好、修好、管好设备（技术、经济）3）对现有设备进行挖潜、改造和更换工作4）保证国外引进设备的正常运转5）搞好自制设备的综合管理6）做好设备管理与维修人员的培训工作3、设备管理的发展设备管理的发展大体上经历了三个阶段。
（一）事后修理阶段事后修理是在生产水平低，技术水平十分落后的工场手工业时期，即在工业革命之前。
1、综合管理1.1、设备管理条例1.1.1、企业的设备管理应当遵循哪些方针原则？答：企业的设备管理应当依靠技术进步，促进生产发展和预防为主的方针；坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
1.1.2、企业设备管理的主要任务是什么？答：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过管理、技术、经济、组织措施，逐步实现对设备的规划、设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造、更新和报废全过程进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，以达到寿命周期费用最经济、设备综合效能最高的目的。
1.1.3、充分发挥设备效能有哪些途径？答：（1）选用合理的生产工艺规范，严格执行操作规程，在保证产品质量的前提下，缩短生产单位合格产品所需时间，提高设备的生产率；（2）通过技术改造，保持设备的完好性能，提高设备的可靠性和维修性，减少或避免故障（事故）停机，缩短设备的修理停机时间，提高设备的可利用率；（3）加强生产计划的综合平衡和协调，合理组织生产，提高设备利用率。
1.1.4、设备最佳更新周期如何计算？答：设备最佳更新周期主要考虑设备的经济寿命，当设备年维持费的增加量为一定值时，可按下式计算：2P T＝式中：T—设备经济寿命；P0—设备原值；λ—设备每年增加的维持费。
1.1.5、什么是设备折旧？答：设备折旧是指设备在使用过程中逐渐损耗而转移到产品成本中去的那部分价值，简称折旧。
1.1.6、企业设备管理现代化主要包括哪几方面内容？答：主要包括以下五方面内容：（1）树立现代化的科学管理思想；（2）完善科学的设备管理组织和管理制度；（3）采用先进的设备管理方法；（4）使用先进的设备管理工具；（5）培养适合现代化要求的管理人才。
1.1.7、什么是设备的物质（物理）寿命？答：设备的物质寿命，又称物理寿命和自然寿命，是指设备从开始使用到报废为止所经过的时间。
一设备点检制所谓的点检制是按照一定的标准一定周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。
值得指出的是，设备点检制不仅是一种检查方法，而且是一种制度和管理方法。
二点检的种类1 按点检的目的分为（1）倾向点检劣化点检2 按是否解体分为（1）解体点检（2）非解体点检3 按周期和业务范围分为（1）日常点检（2）定期点检和精密点检三设备点检的特点 1定人2定点3定量4定周期5定标准6定点检计划表7定记录8定点检业务流程四什么是三位一体？是指岗位工人的日常点检专业定检员的定期点检和专业技术人员的精密点检五五层防护线？1是把岗位操作工人的日常点检作为第一层防护线 2把专业定检和定期点检作为第二层防护线 3 专业技术人员的精密点检作为第三层防护线 4对上述点检出现的问题再进一步利用技术手段诊断和倾向管理探明原因，做出对策，这是第四层防护线。
5 每半年或一年一次的精密检测是第五层防护线六 P D C A 代表什么？P----策划 D-----实施 C------检查 A-----处置七设备组成 1中频电源 2电容柜 3炉体 4水分配器5 坩埚模 6 水冷电缆 7连接铜排八配套选配设备 1高压开关柜 2进线变压器 3 水冷却系统 4 换炉开关 5 漏炉报警 6炉衬顶出装置九什么是造型机能完成填砂紧实起模等主要造型工序或至少完成紧实工序的机器用于制造砂型的铸造设备它的主要功能是填砂将松散的型砂填入沙箱中紧实型砂通过震实压实震压射压等不同方法使沙箱中松散的型砂紧实使砂型在搬运和浇注过程中具有必要的强度起模利用不同的机构将模样从紧实后的砂型中取出十可控硅中频电源是将三项工频交流电经过整流电路变为直流电在经过逆变电路输出为单相的中频交流电供给中频无芯感应炉然后利用电磁感应原理置工件于交变磁场中产生涡流而发热达到熔炼十一中频电炉工作原理中频电炉是将工频50HZ 交流电变为中频 300-----10000HZ的电源装置把三项工频交流电整流后变成直流电再把直流电变为可调整的中频电流在感应圈中产生高密度的磁力线并切割感应圈里的金属材料在金属材料中产生很大的涡流这种涡流同样具有中频电流的一些性质即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量十二中频电炉组成由变频装置炉体炉前控制等几部一十三 L125型惯性振动落砂机工作原理机器的框体两侧共装有；L1215型一组两台振动电机同时启动转向相反由于框体的钢性联系振动电机的旋转偏重块自动追逐同步同相而方向对称相反振动电机的偏重块产生的离心惯性力的侧向分力相互平衡抵消而垂直方向分力合成铅垂方向的往复激振力使振动落砂机框体上下振动工作十四 Y925气力输送装置的组成部分和工作原理？1发送罐 2 储气罐3 气水分离器4 供气系统5 增压器6 弯头7 三通8 卸料器9 输送管10 除尘器以及电控部分组成发送罐由1罐体2 蝶阀3 进料阀4 发送器5 节阀排气过滤消声器6 高低料位计及各气动元件组成它是气力输送系统中的主要设备十五 SL120型沸腾冷却器的组成？由振动沸腾冷却床鼓风系统除尘罩加水增湿系统电控系统以及支腿立柱减震弹簧砂料检测装置砂温检测与控制装置等组成十六 SZG20---45强力高效转子式混砂机组成？本机由机体传动机构混合机构和刮板组成（主电机与减速机连接）通过减速器带动主轴承旋转主轴再通过其上的十字头（带动刮板转动）使刮板推动型砂向前运动（两组转子机构对称）地安装在围罩上（自成一独立系统）电机通过窄V带直接驱动转子旋转和刮板配合完成对砂型的冲击剪切和摩擦作用十七皮带跑偏有几种？调整方法是什么？1 机架偏2 给料偏3 皮带接头偏4 料粘在轮和托滚上5 由于温度和湿度之差引起的横向力调整方法上下托辊调整时应从张紧轮向主动轮进行如给料时有不均匀的可能应把外侧的托辊向前偏转1---3度十八 S99系列悬挂带式永磁分离机组成及工作原理？该机由（三角皮带轮）（电机）（支架）（磁）（磁系）（凸棱）（胶带）（齿轮滚筒等组成）（磁系四角下部顶丝可以调节磁系的高低使磁系下面与凸棱胶带的背面间隙最小提高磁选效果（齿轮滚筒和尾轮均为腰鼓形可使凸棱胶带自动纠正跑偏现象调整尾部张紧螺母可使凸棱胶带正处在两个立档棍中间减少胶带边部磨损驱动装置由电动机三角皮带齿轮滚筒组成十九螺旋给料机组成？减速机机壳螺旋体接套气动蝶阀调量板维修门等组成二十 S35系列双轮破碎机结构原理？输送带上的物料从机器左端进入由前破碎轮子后破碎轮切割撞击并抛向链条再次破碎后落在胶带上由机内向右输出电动机以三角皮带传动前破碎轮的大三角皮带轮再通过一对三角皮带轮传动后皮带轮二十一圆盘给料机原理优点？该机的给料（卸料）依靠绕垂直轴线转动的圆盘使料仓的物料刮落下来从而达到给料的目的通过人工调节调整套中的刮板位置可以方便其调整给料量优点承载量大运转平稳维修容易便于安装与料仓斗连接的卸料口尺寸较大便于安装及物料的排卸（注：素材和资料部分来自网络，供参考。
可编辑修改精选全文完整版设备管理试题一、填空题：1、设备管理必须以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主的方针。
2、检修与质量管理要坚持“预防为主，计划检修”的方针；3、设备选型的原则是：生产上适用、技术上先进、经济上合理。
4、润滑剂分为液体润滑剂（润滑油）、半固体润滑剂（润滑脂）、固体润滑剂、气体润滑剂。
5、一般润滑油的使用温度必须比凝固点高5-10℃，最高工作温度应低于闪点20-30℃；一般润滑脂的滴点应比工作温度高20-30℃。
6、防爆泄压设施有：安全阀、爆破片、防爆门、放空管。
7、法兰与管道焊接，一般情况下应将管道端头插入法兰厚度2/3，内外圈都要施焊。
8、检修质量管理必须按系统、分层次、程序化、责任制，做到“四个凡事”，即“凡事有据可查，凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督”，加强全过程管理。
9、设备按修理类别通常分为以下四类：大修、中修、项修和小修。
10、治理漏油是一项极为重要的工作，它是节约能源的重要措施，也是文明生产和防火的重要内容。
企业设备管理人员必须做好查、治、管三个环节的工作。
二、判断题：1、气焊时，一个回火防止器只能连接一把焊枪。
（）2、紫外线对人体的伤害是由于光化学作用，它主要造成皮肤和眼睛的损害。
（）3、设备维护保养管理工作包括设备的缺陷管理、设备的润滑管理、设备的定期试验和维护、设备的“四保持”工作等。
（）4、设备维护保养标准即给油脂标准。
（×）5、开机前不需要对设备进行点检。
（×）6、设备的“四保持”是指整理、整顿、清扫和清洁。
（×）7、设备的给油脂标准规定了设备给油脂部位，给油脂周期、方法、分工和油脂的品种、规格，是设备良好润滑、安全可靠运行的保证。
（）8、点检定修管理的“三方确认”工作方法通常指点检方、运行方、检修方、坚持做到所有工作的确认、确信、确实。
（）9、设备在设计、制造中出现的问题可以在维修中解决。
（×）10、提高产品设计和制造质量就可以解决漏油问题。
.《设备管理》试题题库大全及参考答案解析一、单选题（每题1分，共分）1、定期点检是一种计划检查，由 B 进行。
A．操作人员 B．维修人员或设备检查员 C．管理人员 D．技术人员2、对列入低值易耗品的简易设备，可在设备的分类编号前标以“ C ”。
A．F B．D C．J D．Y3、TPM（全员生产维修）的特点是 D 。
A．全效率 B．全系统 C．全员 D．A+B+C4、定期精度调整是对精、大、稀机床的几何精度进行定期调整，使其达到或接近规定标准。
精度调整的周期一般为 B 。
A．半年～1年 B．1～2年 C．2～3年 D．3年以上5、设备的前期管理对于企业充分发挥设备效能，取得良好的投资效益起着关键性的作用，其重要性在于投资阶段决定了几乎全部寿命周期费用的 C ，也影响着产品成本。
A．70% B．85% C．90% D．95%6、根据国家统计局现行规定，凡复杂系数在 C 个以上的设备称为主要设备。
A．3 B．4 C．5 D．67、修理费用一般设备在50万元，或造成全厂停产2天以上；车间停产一周以上的为 A 。
A．特大事故 B．恶性事故 C．重大事故 D．安全事故8、在油箱换油时，应将废油送往润滑站进行回收。
废油回收率达到油箱容量的 D 。
A．65%～75% B．75%～80% C．80%～85% D．85%～95%9、 B 是对设备精度、性能的劣化缺陷进行针对性的局部修理。
A．大修 B．项修 C．中修 D．小修10、备件管理中的A类备件在企业的全部备件中占10%～15%，但占用的资金数额大，一般占用备件全部资金的 A 左右。
A．80% B．85% C．90% D．95%11、设备的新旧可用新度系数来表示，就是设备固定资产净值与 B 之比。
A．重置价值 B．原值 C．增值 D．残值12、动力设备的修理周期（年）及修理间隔（月）是按两班制生产进行计算的，如为一班制生产，应乘以系数 C 进行计算。
A．1.2 B．1.3 C．1.4 D．1.513、容器外部检查是指专业人员在压力容器运行中的定期在线检查，每 D 至少进行一次。
设备管理知识课程题库DOC设备管理是企业生产和经营活动中必不可少的一项工作。
当企业拥有的设备数量增多，设备种类增多，设备使用寿命变短，设备维修费用逐渐增加时，设备管理就显得尤为重要。
以下是设备管理知识课程题库。
一、设备的分类1. 依据性质和作用1.请列举具有传统意义的以下设备分类：–动力设备–传动设备–工具设备2.环境类设备类型一般包括哪些设备？2. 依据运动形式1.按运动形式可以将机械设备分为哪几类？请分别进行描述。
2.除了机械设备，还有哪些设备可以按照运动形式进行分类？3. 依据运输方式1.按运输方式可以将设备分为哪几类？请分别进行描述。
2.运输介质一般有哪些？二、设备的管理1. 设备管理的概念1.什么是设备管理？2.设备管理的重要性是什么？2. 设备管理的基本流程1.设备管理的基本流程分为哪几步？请分别进行描述。
3. 设备维护管理1.设备维护管理的内容有哪些？2.描述预防性维护措施的内容和注意事项。
3.描述反应性维护措施的内容和注意事项。
4. 设备备件管理1.设备备件管理的主要内容和目的是什么？2.设备备件管理的基本原则是什么？5. 设备年度计划1.设备年度计划的意义是什么？2.设备年度计划的编制过程是什么？3.设备年度计划的执行过程是什么？6. 设备故障管理1.设备故障管理的内容包括哪些？2.设备故障管理的流程是什么？3.描述设备故障预警的内容和过程。
三、设备维修1. 设备维修的类型1.设备维修包括哪几种类型？请分别进行描述。
2. 设备维修的流程1.描述设备维修的流程。
2.简述检修、维修和大修的区别。
3. 设备的维护价值管理1.描述设备的维护价值管理是什么？有哪些内容？2.设备的维护价值管理在设备管理中的作用是什么？四、设备安全1. 设备安全的概念1.什么是设备安全？为什么设备安全是重要的？2.列举常见的设备安全隐患。
2. 设备安全管理1.设备安全管理需要考虑哪些因素？2.设备安全管理的具体措施有哪些？3. 设备安全检测1.设备安全检测的目的是什么？2.设备安全检测的方法有哪些？请分别进行描述。
设备管理知识课程题库编制部门：原料科动力车间编制人：袁俊编制时间：2013年3月19日设备管理知识试题一、填空题1、使用单位的设备三好是指：。
2、设备生产维护的四项要求是。
3、设备的润滑管理坚持五项的原则：。
4、设备的点检分为三类。
5、设备管理包括设备的和。
6、企业资产管理的主要内容是和。
7、对于设备操作人员，其素质的级别要求“三好”的内容是。
8、润滑“五定”是指对设备润滑要做到。
9、设备检查方法有、及。
10、组织管理是实行设备和的前提和保证。
11、动力设备的维护保养通常划分为、和三类。
12、设备的维护保养的主要工作是三种。
13、事故处理的原则：、、。
14、依靠科技在设备修理中积极采用三新技术即：。
15、设备管理管理发展的三个阶段：。
16、设备管理必须以效益为中心，坚持依靠，促进发展和的方针。
17、设备运转过程中可能产生的公害有：粉尘和有害气体、、、电磁波和电离辐射。
18、设备选型的原则是：、技术上先进、。
19、设备的验收包括：、运行验收、。
20、设备润滑应建立完整的，包括、等。
要做到“五定”，即：定点、、定量、、定人。
21、设备全过程管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理（包括润滑管理）、、精度管理、（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料等管理）、等内容。
22、设备有形磨损分三个阶段：磨损阶段、磨损阶段、磨损阶段。
23、润滑材料按其形态可分为：润滑剂、液体润滑剂、润滑剂、固体润滑剂；其中液体润滑剂（润滑脂）按其来源分为：、、动植物油。
24、润滑油的质量指标有：、凝固点、、水分、酸值、抗氧化安定性、；润滑脂的质量指标有：、、水分、抗氧化安定性。
25、一般润滑油的使用温度必须比凝固点高℃，最高工作温度应低于闪点℃；一般润滑脂的滴点应比工作温度高℃。
26、压力容器使用中，介质燃烧的特征为：、、生成新物质；燃烧的三个必要条件：、、；燃烧的种类分为：、、、。
“设备管理基础知识”试题卷一、单项选择题（每题1分，共50分）1、在我国，只把直接或间接参与改变劳动对象的（）的物质资料才看作设备。
A. 状态和性质B.形态和性质C.状态和性能D.形态和性能2、要延长设备的技术寿命，就必须用（）对设备加以改造。
A.新技术B.新工艺C.新材料D.新设备3、设备技术落后和（）是发生设备事故和人身伤害的重要原因，也是排放有毒、有害气体、液体、粉尘，污染环境的重要原因。
A.现场环境恶劣B.人员操作管理C.生产工艺落后D.管理不善4、经研究表明：在设备规划到50%时，费用的实际支出20%的费用，但已决定了（）的设备寿命周期。
A.75%B.85%C.90%D.100%5、在设备选型中，要把工业装备改进和（）同步规划和实施。
A.环境建设B.可靠性能C.使用管理D.费用管理6、（）是系统、机器、产品或零部件在规定条件下和预期使用期限内能完成其功能的概率。
A.可靠性B.可靠度C.完好率D.运转率7、设备寿命周期费用=购置费+（）+拆除费-残值。
A.运行费B.维修费C.材料费D.维持费8、新设备经过安装、试车、移交，已有了初步的鉴定，但设计、制造和安装中存在的某些缺陷还未完全暴露出来，因此仍需进一步对新设备进行考核和考验。
考核阶段一般为（）个月。
A.1-2B.1-3C.3-6D.2-49、下面哪一个不是设备管理原则（）。
A.坚持安全第一、预防为主B.坚持保护环境和节能降C.坚持维护和计划检修相结合D.坚持设备润滑与周期更换10、车间设备员和维修人员都应把工作重点放在（）上，强调“预防为主、养为基础”。
A.维护保养B.计划检修C.故障事故D.备件管理11、（）是预防性维修制的精髓。
A.检查B.定修C.加油D.保养12、全员生产维修指导思想的“三全”，指的是全效率、（）、全员。
A.全过程B.全记录C.全系统D.全设备13、操作工人应掌握好的“四会”：即会使用、（）、会检查、会排除故障。
设备管理复习提纲第一篇：设备管理复习提纲设备管理复习提纲1．设备管理的概念以设备为研究对象，追求设备综和效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。
2．设备管理发展的三个阶段经验管理（事后维修）科学管理阶段（计划预修）现代管理阶段（综合管理）3．设备管理的特点：a技术性 b综合性 c随机性 d全员性4．设备选型应遵循的原则：a生产上适用 b技术上先进 c经济上合理5．设备管理的主要任务a保持设备完好b改善和提高技术装备素质c充分发挥设备效能d 取得良好的投资效益6．设备管理包括哪两个方面： a技术管理b经济管理7．设备的润滑管理坚持五定的原则：a定点 b定质 c定量 d定期e定人8．设备的三级保养：设备的日常维护保养、一级保养、二级保养9．对于设备操作人员素质的要求“三好”的内容a管好设备 b 用好设备 c 修好设备10．设备操作人员对所用设备要做到四懂、三会懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会操作、会维护保养、会排除故障11．设备完好的状态技术指标是什么？⑴精度、性能能满足生产工艺要求。
⑵各传动系统运行正常，变速齐全。
⑶ 各操作系统动作灵敏可靠。
⑷润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，游标醒目。
⑸ 电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。
⑹滑动部位运行正常，无严重拉、研、碰上。
⑺机床内外清洁。
⑻基本无漏油、漏水、漏气现象。
⑼零部件完整。
⑽安全防护装置齐全；12. 备件选型应考虑的问题；a及时供应维修人员所需的合格配件；b重点做好关键设备的备件供应工作；c做好备件使用情况的信息收集和反馈工作；d在保证备件供应商的前提下，尽量减少备件的储备资金；13 .设备选型应考虑的问题；生产率工艺性可靠性维修性经济性安全性节能环保性 14 .设备操作者的五项要求； a凭证使用设备，遵守安全使用规程b保持设备清洁，并按规定加油；c遵守设备的交接班制度；d管好工具、附件，不得遗失；e发现异常，立即停车。
设备管理制度考试题库1、《压力容器安全监察规程》中压力容器是如何定义的？1．最高工作压力(Pw)≥1公斤力／厘米2(不包括液体静压力，下同)；2．容积(V)≥25升，且PW×V≥200升．公斤力／厘米2；3．介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点(指在一个大气压下的沸点)的液体。
2、《压力容器安全监察规程》中关于压力容器定期检验周期是如何规定的？3、容器定期检验时的检验重点是哪些部位？4、我公司压力容器管理，车间的主要职责是什么？5、容器受压元件重大修理时，车间、修造部、生产部的主要职责是什么？6、压力容器日常巡检主要检查哪些内容？7、固定资产的概念是什么？8、请简述本部门固定资产管理分工和职责是什么？9、固定资产报废的条件是什么？10、备品备件申报的一般流程是什么？11、设备技术档案中主要内容有哪些？12、一般备品备件的领取程序是什么样的？13、我公司设备检修质量分级控制的原则是什么？14、化工操作中“四懂”、“三会”包含什么内容？15、微五类事故一般由哪个部门组织事故分析会？16、设备事故一般分为哪四类？17、请说出设备事故调查中的“四不放过原则”?18、厂控及重点项目的检修前应做到那“五定”？19、对于机械设备振动高时能否运行的判定，振动在制造厂家没给允许范围的情况下，应参照什么标准？20、检修作业人员的“三懂三会一能”要求是指什么？21、厂控设备和重点项目检修关键点、厂控和重要设备检修后首次开车应如何把关？22、填写备品备件采购计划时，应填写哪些具体内容？23、在申报备品备件和其它检修材料时，技术人员应在库房对其进行核实，主要的核实指标有哪些？24、对于压力等级大于、等于或接近600磅的管道系统法兰螺栓、或二三类压力容器和主要设备本体螺栓无法正常拆卸需破坏拆卸时，必须经过（）同意；其它一些不太重要的螺栓破坏性拆除时要经过修造部、车间双方同意即可。
25、更换关键动设备的本体所属备件的供货商，须采取什么程序？26、大机组的揭缸、扣缸、起吊转子等重要工序均需由哪三方见证确认？27、安全阀的弹簧备件按照正常采购程序进行，由（）报备件计划，由( ) 从( ) 购买。
设备管理知识试题库范文设备管理知识试题库一、设备管理知识一、填空题1.机械是（机器）、（机械设备）和（机械工具）的总称。
2.力的三要素是指（大小）、（方向）和（作用线）。
3.润滑剂有（润滑油）、（润滑脂）和（固体润滑剂）三类。
4. 金属材料的力学性能包括( 强度)、(塑性)、( 硬度)、韧性、疲劳强度。
5. 泵的种类很多，归纳起来可分为(容积泵)、（叶片泵）、（流体作用泵）三大类。
6. 设备的（设计）、（选型）、（安装）、（改造）、（维护）必须符合预定用途，应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险，便于（操作）、（清洁）、（维护）以及必要时进行的消毒或灭菌。
7.应当制定设备的（预防性维护计划）和（操作规程），设备的维护和维修应当有相应的记录。
经改造或重大维修的设备应当（进行再确认），符合要求后方可用于生产。
主要生产和检验设备都应当有明确的操作规程。
生产设备应当在确认的（参数范围内）使用。
8.全员生产维修的特点：（全效率）、（全系统）、（全员参加）。
9.日常点检的基本工作有（检查）、（清扫）、（给油脂）、（紧固）、（调整）、（简单整顿）、（简单修理和更换）7个项目。
10. 影响设备效率的六大损失有（故障损失）、（设备加速老化损失）、（小故障停机损失）、（速度降低损失）、（工序能力不良的损失）、（调试生产的损失）。
11.按照公司现行设备管理要求，车间设备管理文件分别是：（备品备件管理SMP）、（设备故障停机管理SMP）、（设备管理人员管理SMP）、（设备维护保养管理SMP）、（设备现场管理SMP）、（设备主操作管理SMP）和（合理化建议及小改小革管理SMP）共7种；12.在合理化建议及小改小革管理文件中，要求每月（5号）前各车间上报本月准备实施的合理化建议，申报人填写《合理化建议统计申报表》。
13.车间设备管理中，设备责任人有（维修班长或设备工段长）承担，设备负责人由（车间主任）承担。
14.按照公司设备管理要求，主操作的选拔程序是：（本人）提出申请，所在班组的（班长）审核签字确认，所在工段（工段长）审核签字确认，所在区域（设备管理人员）签字确认并负责培训考试合格，车间设备（工段长或维修班长）签字确认后，提交车间（主任）签字确认，执行（副操作）待遇；副操作操作满（三个月）后，方可申请（主操作）。
15. 在设备现场管理文件中，车间设备现场要求无（跑）、（冒）、（滴）、（漏）、（常明灯）、（常流水）、（开空车）等其它浪费能源现象。
16.在设备管理人员管理文件中，要求对每名设备管理人员每月检查通报（4）次，设备例会每月召开（4）次，设备故障停机率统计考核每月（ 1）次。
17.纯化水、注射用水储罐和输送管道所用材料应当（无毒）（耐腐蚀）；储罐的通气口应当安装（不脱落纤维）的疏水性除菌滤器；管道的设计和安装应当避免（死角）（盲管）。
18.应当制定设备的（预防性维护计划）和（操作规程），设备的维护和维修应当有相应的记录。
经改造或重大维修的设备应当（进行再确认），符合要求后方可用于生产。
主要生产和检验设备都应当有明确的操作规程。
生产设备应当在确认的（参数范围内）使用。
19电机绝缘处理工艺主要包括（预烘）、（浸漆）和（干燥）三个过程。
20. 在电气设备上工作，保证安全的技术措施是（停电）、（验电）、（装设接地线）、悬挂标示牌及设置临时遮栏、（工作完恢复送电）。
21. 设备故障停机率的计算方式：（总停机时间）/（总运行时间）=故障停机率。
22. 根据现行公司设备点检管理文件要求，中班点检检修人员检修完毕后，有（设备主操作）进行效果质量确认，有（维修班长或设备工段长）进行复核确认后，统一上交车间主任确认存档。
二、选择题1、开关、按钮、接触器属于（A）A、控制电器B、保护电器。
2、我国电网的频率是（B），习惯称“工频”。
A、f＝60HzB、f＝50HzC、f＝100Hz3、滚动轴承的温升不得超过（A ），湿度过高时应检查原因并采取正确措施调整。
A、60～65℃B、40～50℃C、25～30℃4、空压机排气量是指在空压机最末一排气端测出单位时间内排出的气体容积后，再把它换算成（A）的空气容积量。
A、空压机吸气条件下B、标准气体状态下C、最末一级排气压力状态下5、手工铰孔进给完毕后，铰刀要（B）退出。
A、按进刀时的顺时针方向倒转，即逆时针B、按进刀时的顺时针方向，即顺时针方向6、中等中心距的三角带张紧程度，是以拇指按下（B）左右为合适。
A、5mmB、15mmC、30mm7、在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用(C)。
A、冷装B、锤击C、热装8、国家标准规定，机械图样中的尺寸以(A)为单位。
A、毫米B、厘米C、丝米D、英寸9、轴Φ50mm与孔Φ50mm的配合是(C)。
A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合。
10、轴承在高速旋转时宜用(B)。
A、脂润滑B、油润滑11、丝杆和螺母之间的相对运动属于(A)。
A、螺旋传动B、啮合传动C、磨擦传动12、对于传动效率较高，受力较大的机械上宜用(B)。
A、管螺纹B、梯形螺纹C、普通螺纹13、两轴的中心距较大时宜选用(C)传动。
A、齿轮B、蜗轮蜗杆C、带轮14、机床上的照明设备和常移动的手持电器都采用(C)以下电压，即安全电压。
A、18VB、220VC、36VD、12V15、.（C）管多用于两个相对运动部件之间的连接，还能吸收部分液压冲击。
A. 铜管B.钢管C.橡胶软管D.塑料管16、柱塞泵是用于（A）系统中A.高压B.中压C.低压D.都不可以17. 常用刀具材料硬质合金的耐热温度是（C）A 200~300℃ B300~400℃ C800~1000℃18.砂轮机托架和砂轮之间距离应保持在(B)mm以内，以防工件扎入造成事故。
A 2B 3C 419.下列选项中不属于普通热处理的是（B）A、回火B、渗碳C、退火20. 下列哪种人员不能操作及检修设备（B）A设备主操作 B机电类学生 C专业维修人员21. 下列选项中不全部属于点检十大要素的是（C）A、压力、流量、温度、泄漏B、异音、振动、龟裂（腐蚀）、磨损C、松弛、给脂状况、设备开启率三．问答题：1.设备操作SOP的基本内容包括什么？答：基本内容---操作设备必须使用的工具；设备运行的主要工艺参数；常见故障的原因及排除方法；开车的操作程序和注意事项；润滑的方式和要求；点检、维护的具体要求；停车的程序和注意事项，安全防护装置的使用；交、接班的具体工作和记录内容。
2. 设备管理季度综合评审包括哪些内容？所占比例分别为多少？答：设备管理季度综合评审包括设备内审、计量内审、能源内审、公用系统，最后按照设备内审40%、能源内审30%、计量内审15%、公用系统内审15%的比例进行综合排名。
3. 现阶段公司设备管理体系管理文件有哪些？分别包含哪些内容？答：按照公司现行设备管理要求，车间设备管理文件分别是：备品备件管理SMP，内容包括：维修费用管理、修旧利废、图纸绘制、备件现场管理、备件入库管理等内容；设备故障停机管理SMP，内容包括：周停机管理、月停机管理、统计过程管理等内容；设备管理人员管理SMP，内容包括：设备管理人员职责、设备管理人员综合考评、设备管理量化、检查、开展频次等内容；设备维护保养管理SMP，内容包括：设备点检、润滑、中班点检、周日、节假日检修；检修质量确认等内容。
设备现场管理SMP，内容包括：设备现场检查内容等。
设备主操作管理SMP合理化建议及小改小革管理SMP，内容包括：设备主操作、设备管理人员的小改小革项目提交、流程、实施、效果验证现阶段等内容；4. 现阶段加强设备管理人员电气焊培训的意义是什么？5.现阶段你对加强生产工段长设备管理意识有何建议？四．论述题结合你车间情况，论述一下应该如何开展设备管理工作？二、能源管理知识一、填空题：1、公司能源管理分为（公司级）、（车间级）、（工段级）三级管理。
2、大工业用电分为（高峰时段）、（平时段）、（低谷时段）、（尖峰时段）四个时段。
3、空调不得在无人情况下运行，做到（人走空调停）。
在外出和下班前应提前（30）分钟关冷气。
4、一、二、三级水表计量率是指（公司级）、（车间级）、（班组级）的水表计量率。
5、将电压和频率固定不变的交流电，变换为电压或频率可变的交流电的装置称作（变频器）。
二、选择题：1、当室内温度≥（C）℃时方可开启空调，且空调温度设定值要≥（C）℃。
A、26 26B、28 24C、28 262、ISO14000系列标准是国际标准化组织制定的有关（D）的系列标准。
A、健康标准B、食品工业C、药品生产D、环境管理3、LED节能灯的优点有（ABCD）A、高效节能B、绿色环保、健康C、光效率高D、安全系数高4、关于蒸汽疏水阀的安装注意事项以下说法正确的有（ACD）A、蒸汽疏水阀应尽量安装在用汽设备的下方和易于排水的地方B、各个蒸汽加热设备不必单独安装蒸汽疏水阀C、旁路管的安装不得低于蒸汽疏水阀D、安装时，注意阀体上箭头方向与管路介质流动方向应一致5、设备在日常运行中不得有（A）A、跑、冒、滴、漏B、正常开机C、按规程进行操作D、回收、节能现象三、简答题：1、车间的能源管理主要开展哪些工作？开展频次？（至少答出五个方面）答：1、能源抄表工作，每班进行一次；2、车间级能源指标考核工作，每周开展一次；3、工段级能源指标考核工作，每周开展一次；4、车间级能源现场检查考核工作，每周开展一次；5、工段级能源现场检查考核工作，每周开展一次；6、能源宣传、培训工作，每季度开展一次；7、节能技术改造工作，至少每半年（季度）一次。
三、计量、水站管理知识一、填空题1、公司计量器具分（A）、（B）、（C）三级管理，其相应的有效期分别为（一年）、（三年）、（五年）。
2、公司常用计量器具中称重类包括：（电子天平）、（电子台称）。
3、计量器具台帐及时（更新），帐卡物（相符）。
4、计量器具按仪器的（使用与维护SOP）进行定置存放，配备附件完好，每次使用后要及时（清洁），保证计量器具时时处于整洁状态。
5、车间计量员申报计量器具，计量器具的（量程）、（精度）及（数量）必须按（工艺实际参数）配置，不得乱报6、公司制备纯化水的核心设备是（反渗透），制备注射用水的主要设备是（多效蒸馏水机）。
7、公司纯化水内控指标中电导率≤（2us/cm）；注射用水内控指标中电导率≤（1us/cm）。
8、在制取纯化水时需用的源水是（深井水），每年送（卫生防疫站）全检一次。
9、公司纯化水储存分配系统目前常用的消毒灭菌方式有（纯蒸汽）、（过热水）、（巴氏消毒）、（双氧水）。
10、纯化水、注射用水的制备、贮存和分配应当能够防止（微生物）的滋生。
纯化水可采用（循环），注射用水可采用（70℃以上保温循环）。
