成套配电柜及动力开关柜盘安装工艺标准
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高压开关柜、成套低压配电柜及动力开关柜安装一、工艺流程二、材料供应及注意事项本工程高压开关柜型号为KYN28,共14面,其中断路器柜9面,电压互感器柜4面,翻线柜1面。
本工程中所有低压配电柜按设计要求均选用GCS型,共计38面。
其中电容柜6面。
此型配电柜结构紧凑,防护性能强。
产品订货应选用原两部定点认证厂家,设备订货宜按排在具备安装条件时到货,设备进场后,应存放在现场设备库内,邀请甲方共同进行开箱检查,制造厂的技术文件应齐全,型号、规格应符合设计要求,附件备件齐全。
柜体外观应无损伤及变形,油漆完整无损,柜电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤及裂纹等缺陷。
三、安装前准备在安装前先落实土建如下工作是否已经完成:(一)、屋顶、楼板是否已施工完成,屋面、地面是否有渗漏现象;(二)、配电房、设备房的室内装饰工程是否已全面完成;(三)、各类预埋件是否已安装完成,是否符合设备安装条件;(四)、房间门窗是否安装完成;(五)、设备安装开始后不能再进行施工的其它工序是否全部完成。
高低压柜安装时,用叉车沿地下一层汽车坡道运到变配电室的最近距离后,改用人工倒链倒运,动力柜可用人力搬运,搬运过程中要固定牢靠,以防受力不均,柜体变形或损坏部件。
五、基础型钢制作安装根据图纸要求,柜成排排列,安装在基础型钢上,配电室选用槽10的型钢。
制作时先将有弯的槽钢矫平矫直,再按图纸要求预制加工好基础型钢,并进行除锈。
基础型钢制好后,按图纸所标位置配合土建工程进行预埋。
安装基础槽钢时,应用水平尺找平、找正。
基础槽钢安装的不平直度及水平度,每米长时应小于1mm,全长时应小于5mm。
埋设的配电柜的基础槽钢应做良好的接地。
根据设计要求接地扁钢,两端分别与接地网进行焊接,焊接面为扁钢宽度的2倍。
槽钢上安装柜体,柜找正时,柜与槽钢之间采用0.5mm铁片进行调整,但每处垫片最多不能超过3片。
找平找正后,应盘面一致,排列整齐,柜与柜之间与柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧,柜之间接缝处的缝隙应小于2mm 柜基础槽钢的顶部与侧面接缝处的允许安装偏差如表:项目允许偏差(mm)检验方法1 基础型钢顶部平直度每米(全长)1(5)各抽查5处。
1适用范围本标准适用于建筑电气安装工程中10kV及以下的成套配电柜、控制柜(屏、台)安装。
2施工准备材料、设备配电柜装有铭牌,注明生产厂家及规格、型号。
设备附件齐全,外观检查完好无损。
配电柜和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识、安装技术文件。
机具设备手动工具:台虎钳、锉刀、手锤、电工工具等。
电动工具:卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤。
测试检验工具:水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠等。
其他工具:倒链、钢丝绳、滚杠等。
作业条件装饰工程已施工完毕。
预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。
设备间具有可靠的安全及消防措施。
安装场地清理干净,照明符合要求,道路通畅。
技术准备施工图纸和技术资料齐全。
施工方案编制完毕并经审批。
施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。
3操作工艺工艺流程操作方法开箱检查根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备制造商共同进行检查,并做好检查记录。
开箱前先检查设备在运输过程中,有无损坏现象。
开箱后检查设备与原设计是否相符,备品是否齐全,有无损坏腐蚀等情况,随机文件清单、零配件是否齐全,电气元件有无破损或其它异常情况。
基础制作、安装基础型钢常用角钢或槽钢制作,钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。
首先将型钢调直,清除铁锈,然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。
对加工好的基础型钢,进行防锈处理。
按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后,将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
基础型钢安装偏差应符合表中的规定。
基础型钢安装完毕后,用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接,以保证设备可靠接地;在焊缝处做防腐处理。
配电柜搬运配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输,一般采用汽车结合汽车吊的方式;在施工现场运输时,根据现场的环境、道路的长短,可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运输,垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。
低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准北京启达电气有限公司发布(试)目次1 适用范围错误!未定义书签。
2 引用标准错误!未定义书签。
3 施工准备:错误!未定义书签。
4 操作工艺错误!未定义书签。
5 质量控制错误!未定义书签。
6 质量标准错误!未定义书签。
7 成品保护错误!未定义书签。
低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
引用标准GB50303-2002 ()建筑电气施工质量验收规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50254-96 电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96 电气装置安装工程施工及验收规范GB50256-96 电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96 电气装置安装工程施工及验收规范DBJ 01-26-96 建筑安装分项工程施工工艺规范电气装置安装工程施工及验收规范汇编(1996)北京地区电气规程汇编施工准备:设备及材料要求设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准,符合设计要求;并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件;有生产许可证和安全认证标志,进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
设备有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件完好、齐全,接线无脱落脱焊,涂层完整,无明显碰撞凹陷。
铁制配电箱、柜体为镀锌板,并应具有一定的机械强度,配电箱体二层板厚度不小于毫米镀锌铁板。
塑料配电箱体有一定的机械强度,周边平整无损伤,二层板厚度不小于8毫米。
木制配电箱体应刷防腐、防火涂料,木制板面厚度不小于20毫米。
柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜箱内保护导体的最小截面积S P不应小于表1规定。
成套配电柜、动力开关柜(盘)安装工艺标准本章适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜(盘)安装及二次回路结线。
第一节设备及材料要求13.1.1设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。
设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全。
13.1.2安装使用的材料:1、型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。
2、镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。
3、其他材料:铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。
第二节主要机具13.2.1吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
13.2.2安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。
13.2.3测试检验工具:水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
13.2.4送电运行安全用具:高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。
第三节作业条件13.3.1土建施工条件:1、土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
2、墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。
3、室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
13.3.2施工图纸、技术资料齐全。
技术、安全、消防措施落实。
13.3.3设备、材料齐全,并运至现场库。
第四节操作工艺13.4.1工艺流程13.4.2设备开箱检查1、安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。
2、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
3、柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。
1.总则1.1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
1.2 编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022.施工准备2.1 技术准备2.1.3 配备相应的施工质量验收规范。
2.2 材料准备(1)型钢表面无严重锈斑,无过度扭曲、弯折变形,焊条无锈蚀,有合格证和材质证明书。
(2)镀锌制品表面无锈斑,有合格证和质量证明书。
(3)配电箱箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm。
(4)导线电缆的规格型号必须符合设计要求,有产品合格证。
2.3 主要机具设备准备2.4 作业条件3.施工工艺流程3.1 工艺流程基础型钢制作安装→柜(屏、台、盘)安装→柜内配线→绝缘摇测→通电试运行。
清理箱体→盘面安装、箱内配线→绝缘摇测→通电试运行→面板安装。
3.2 施工工艺(1)型钢预先调直,除锈。
(2)型钢可根据配电柜的尺寸规格大小而定,一般型钢可选用5-10#槽钢或L50×50×5的角钢制作。
(3)基础型钢架可预制或现场焊接。
按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。
用水平尺找平,校正。
安装好的基础型钢应高出地面10cm。
基础型钢安装方法如下:a.随土建施工时在基础上根据型钢固定尺寸,先预埋好地脚螺栓,待基础强度符合要求后再安放型钢。
也可在基础施工时留置方洞,基础型钢与地脚螺栓同时配合土建施工进行安装。
b.随土建施工时预先埋设固定基础型钢的底板,待安装基础型钢时与底板进行焊接。
(4)基础型钢与接地母线连接,将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。
焊接长度为接地扁钢的2倍。
(5)基础型钢安装完毕后涂刷防锈漆两道。
(6)基础型钢安装允许偏差见附表1。
(1)柜(屏、台)安装应按施工图纸布置,事先编好设备号、位号,按顺序将柜(屏、台)安放到基础型钢上。
(2)单独柜(屏、台)只找正面板与侧面的垂直度。
成套配电柜及动力开关柜安装配电柜是电力系统中的重要设备,起着对电能进行配电、控制和保护的作用。
动力开关柜则用于控制各种电动机的运行,保证电机的正常工作。
本文将重点探讨成套配电柜及动力开关柜的安装过程和要注意的事项。
一、成套配电柜安装1. 设备准备首先,需要检查所有配电柜设备是否齐全,并进行清点。
确保每个配电柜都配备了所需的电器元件,例如断路器、熔断器、电流互感器等。
同时,检查所购买的设备是否与设计要求一致。
2. 安装位置确定确定好每个配电柜的安装位置,确保安装位置符合设计要求,如通风、防潮等。
根据实际情况选择合适的高度,确保工作人员在操作配电柜时的视角和操作便利性。
3. 电缆预留在安装位置上预留出合适的电缆通道,方便后续的电缆敷设。
确保电缆通道的规格与设备所需电缆的规格相匹配。
4. 安装固定将配电柜按照设计图纸的要求固定在安装位置上。
一般来说,配电柜的固定应采用螺栓加密封胶,以确保固定牢固,并起到防震的作用。
5. 电缆接线按照设计要求,进行各个配电柜之间的电缆接线。
确保电缆接头牢固可靠,接线正确,避免出现短路或其他故障。
6. 联动测试在安装完成后,进行配电柜的联动测试。
通过测试,验证配电柜的正常工作。
确保各个配电柜之间的通讯联动功能正常,相互之间没有冲突。
二、动力开关柜安装1. 设备准备与成套配电柜类似,首先需要准备好动力开关柜所需的各种设备。
确保所购买的设备与设计要求一致,并清点设备是否齐全。
2. 安装位置确定确定每个动力开关柜的安装位置,要与所控制的电机设备相对应。
确保安装位置大小合适,并遵循相应的安全距离要求。
3. 电缆预留根据设计要求,在安装位置上预留合适的电缆通道。
编制合理的线路布置图,确保后续的电缆敷设符合要求,并方便维护与检修。
4. 安装固定将动力开关柜按照设计要求固定在安装位置上。
使用螺栓加密封胶等方式进行固定,确保牢固可靠。
5. 电缆接线根据设计要求,进行电缆与开关柜之间的接线。
成套配电柜及动力开关柜盘安装施工工艺标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】SGBZ-0613 成套配电柜及动力开关柜(盘)安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜(盘)安装及二次回路结线。
2、施工准备2.1设备及材料要求:2.1.1设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。
设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全。
2.1.2安装使用的材料:2.1.2.1型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。
2.1.2.2镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。
2.1.2.3其它材料:铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。
2.2主要机具:2.2.1吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
2.2.2安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。
2.2.3测试检验工具:水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
2.2.4送电运行安全用具:高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。
2.3作业条件:2.3.1土建施工条件:2.3.1.1土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
2.3.1.2墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。
2.3.1.3室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
2.3.2施工图纸、技术资料齐全。
配电柜、成套控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于电压为10kV以下及一般工业与民用建筑电气安装工程配套电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
2。
施工准备2。
1 原材料半成品的要求2。
1。
1 设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。
实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志,相关材证资料齐全。
设备有铭牌,注明厂家、型号,附件、备件齐全.2。
1。
2 安全使用材料:⑴型钢表面无严重锈斑,无过度扭曲、弯折变形,焊条无锈蚀,有合格证和材质证明书。
⑵镀锌制品螺栓、热圈、支架、横担表面无锈斑,有合格证和质量证明书。
⑶其它材料,铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫标志牌等均应符合质量要求。
⑷配电箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,配电箱油漆无脱落,阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm,⑸导线电缆的规格型号必须符合设计要求,有产品合格证。
2.2 主要工机具2。
2。
1 吊装搬运机具:汽车吊、汽车、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
2.2.2 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、锒头等。
2.2。
3 测试检验工具:兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、塞尺、水准仪等.2.2。
4 防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等.2。
3 作业条件2。
3.1 盘柜屏台所在房间土建施工完,且土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件符合设计要求,门窗封闭,墙面、屋顶油漆喷刷完,室内无漏水,地面工程完,场地干净。
2.3.2 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
2。
3。
3 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时,抹灰、喷浆及油漆应全部完工。
国家电网公司——低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准北京启达电气有限公司发布(试)目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 施工准备: (1)4 操作工艺 (2)5 质量控制 (6)6 质量标准 (6)7 成品保护 (8)低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
2 引用标准GB50303-2002 (2002.4)建筑电气施工质量验收规范GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50254-96 (1996。
12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96 (1996.12)电气装置安装工程施工及验收规范GB50256—96 (1996。
12)电气装置安装工程施工及验收规范GB50257—96 (1996。
12) 电气装置安装工程施工及验收规范DBJ 01—26-96 (1996.8)建筑安装分项工程施工工艺规范电气装置安装工程施工及验收规范汇编(1996)北京地区电气规程汇编(2002.12)3 施工准备:3.1 设备及材料要求3.1.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准,符合设计要求;并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件;有生产许可证和安全认证标志,进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
设备有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件完好、齐全,接线无脱落脱焊,涂层完整,无明显碰撞凹陷。
3.1.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板,并应具有一定的机械强度,配电箱体二层板厚度不小于1。
5毫米镀锌铁板.塑料配电箱体有一定的机械强度,周边平整无损伤,二层板厚度不小于8毫米.木制配电箱体应刷防腐、防火涂料,木制板面厚度不小于20毫米。
成套配电柜及动力开关柜盘安装工艺
标准
1
2
成套配电柜及动力开关柜(盘)安装工艺标准
一、范围
1 范围
本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜(盘)安装及二次回路结线。
二、施工准备
2 施工准备
2.1 设备及材料要求:
2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。
设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全。
2.1.2 安装使用的材料:
2.1.2.1 型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次结线导线应有带”长城”标志的合格证。
2.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。
2.1.2.3 其它材料:铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。
2.2 主要机具:
2.2.1 吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
3
2.2.2 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。
2.2.3 测试检验工具:水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
2.2.4 送电运行安全用具:高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。
2.3 作业条件:
2.3.1 土建施工条件:
2.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
2.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。
2.3.1.3 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。
技术、安全、消防措施落实。
2.3.3 设备、材料齐全,并运至现场库。
三、操作工艺
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
设备开箱检查→设备搬运→柜(盘)稳装→柜(盘)上方母带配制→
4
柜(盘)二次回路结线→柜(盘)试验调整→送电运行验收
3.2 设备开箱检查:
3.2.1 安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。
3.2.2 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
3.2.3 柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。
3.2.4 柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
3.3 设备搬运
3.3.1 设备运输:由起重工作业,电工配合。
根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
3.3.2 设备运输、吊装时注意事项:
3.3.2.1 道路要事先清理,保证平整畅通。
3.3.2.2 设备吊点。
柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件
5
上。
吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。
3.3.2.3 汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳。
3.4 柜(盘)安装:
3.4.1 基础型钢安装:
3.4.1.1 调直型钢。
将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。
3.4.1.2 按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜按产品技术要求执行。
基础型钢安装允许偏差见表2-30。
基础型钢安装的允许偏差表2-30允许偏差
mm/m mm/全长
不直度<1 <5
水平度<1 <5
位置误差及不平行度<5
注:环形布置按设计要求。
3.4.1.3 基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线
6
扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
3.4.2 柜(盘)稳装:
3.4.2.1 柜(盘)安装。
应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般无要求时,低压柜钻φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
允许偏差见表2-31。
3.4.2.2 柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。
柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
3.4.2.3 柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。
每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
3.5 柜(盘)顶上母线配制见”母带安装”要求。
盘、柜安装的允许偏差表2-31
项目允许偏差 (mm)
垂直度 (每米) <1.5
相邻两盘顶部<2
成列盘顶部<5
7。