围墙施工组织设计

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. 四、 施工组织设计

第一章 施工部署与生产准备

一、施工组织部署

1、项目部人员的组织机构 ，根据本工程的质量要求和工期要求，为加强管理要组建一个强有力的项目部 领导班子，推行项目法施工，贯彻项目经理承包责任制。

2、项目经理、技术人员的选聘 ，为实现所确定的工程目标，要选派一名项目经理和一名项目部技术负责人，所选派的人员都需具有丰富的施工经验和管理才能。所选派的工长、质量检查员也干过同类工程，并具有较丰富的施工经验。

二、施工管理部署

1、实行目标管理、贯彻岗位责任制，依据我公司多年来的管理模式，对项目部所有管理人员都要实行目标管理，贯彻岗位责任制，把项目部所制定的各项目标，都要分解到每个管理人员，落实到每个施工班组，每个管理人员都要扛指标、担责任，指标完成的好坏要和经济挂钩，管理人员的工资待遇，奖罚制度都和工作的好坏挂钩，不能干好干坏一个样，对工作责任心强，作出成绩者要进行奖励，对工作失职，造成质量事故者要进行严厉处罚或开除公职。

2、对项目经理、副经理、技术负责人的工作成效由公司领导班子进行考核确定奖罚，项目部下属的管理人员，由项目部领导班子进行考核确定奖罚，在施工期间项目经理每两天要召开一次生产碰头会，由项目经理、副经理进行主持，项目部的管理人员和劳务施工队的管理人员参加，在生产碰头会上要通报生产进度完成情况和施工中出现的技术质量问题，针对出现的问题，确定处理方案，使生产、技术、质量沿着科学合理的轨道进行。

三、施工生产部署

1、生产部署的原则，按照先基础后主体、先主体结构后二次结构，室内外装修工程要和设备安装协调配合进行，同时进行必要的室外工程施工。 .

. 施工管理图：.

. 四、施工技术准备

1、由项目部的主任工程师组织有关专业人员进行图纸会审并吃透图纸；根据设计施工图纸组织编制施工方案及施工技术措施。 二、施工机械准备

本工程在混凝土浇筑时选用现场搅拌手推车进行浇筑。基础梁和柱钢筋的连接采用直螺纹连接，选用直螺纹套丝机两台。木工加工作业配备木工圆盘锯、单面杠压刨床、手持锯等工具。混凝土梁、柱振捣选用插入式振捣器，顶板及基础底板选用平板振捣器。另外工程还要配备蛙式打夯机、无齿锯、小型电工机械及其它机械设备等。

五、施工机械准备

2、本工程在混凝土浇筑时选用现场搅拌手推车进行浇筑。基础梁和柱钢筋的连接采用直螺纹连接，选用直螺纹套丝机两台。木工加工作业配备木工圆盘锯、单面杠压刨床、手持锯等工具。混凝土梁、柱振捣选用插入式振捣器，另外工程还要配备蛙式打夯机、无齿锯、小型电工机械及其它机械设备等。

六、施工材料准备

1、材料调配和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素，我公司对供货单位进行了评审，建立了合格的分承包商档案，工程所用材料、半成品、设备等的采购均在合格分承包商中选择，为材料的质量提供保证。

进场的材料均按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。所有材料的取样试验和保管、发放，项目部派专人负责。

2、甲方考察确认由我方供应的材料、设备由甲方事先进行材料的考察，确定材料材质、价格，而要求承包商供货的材料，我公司将积极配合甲方的考察工作，并认真按合同签订，项目部负责进场检验及验收、现场保管和使用，并准备足够的存储仓库。

3、建筑三大材（钢筋、水泥、木材） 施工前按照设计图纸提前作出材料计划交付公司，使材料计划及时进场，所有需要检测试验及时按规定取样送检。

4、架子管、安全网、尼龙绳以及雨季施工期间所要用到的材料设备在施工前应准备就绪。

5、材料使用计划

材料使用计划安排以施工进度计划为依据，以节约施工材料、避免材料浪费为根.

. 本原则，材料使用损耗控制在定额规定范围之内。

要想落实施工进度计划，保证材料的及时供应是先决条件之一，因此，必须在工程开工前即着手准备，保证材料的供货渠道，供货质量和供货时间，确保工期和建立正常的施工秩序。

施工现场准备

6、施工现场围挡

根据现场实际情况，在拟建35KV配电室的南侧设一处大门，待工人下班后将东侧大门关闭使生活区与施工区隔开。大门按公司的企业形象设计，在进门明显处设置五版一图。

四、临时设施的准备

施工现场划分为生产区，施工现场不设办公区及生活区，办公区在生活区内。

（1）生活区、办公区需要甲方提供临时用地，为临时活动房。大门入口处设移动警卫室。本工程生活区设置严格按照相关规定来合理规划和布置。

（2）生产加工区应进行合理的设置和安排，确保为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等确保安全的必要条件。生产加工区设置为钢筋堆放区、钢筋加工区、木材堆放区、木材加工区、模板堆放区、砖堆放区、混凝土砌块堆放区、水泥库房、搅拌机棚、砂石料堆放区、材料库房以及警卫室和标养室。按照施工现场平面图、生活区平面布置图、加工区平面布置图布置建好各临时设施。为正式开工准备好生活、办公、加工等临时设施；接通施工用水、用电管线。

五、劳动力准备

劳动力计划的编制以施工进度计划为依据，以充分利用工作面，上下立体交叉施工为原则，尽量降低各工种交叉施工时的干扰，以高效率、高质量、保安全完成本工程为根本目标。 .

. 第二章 施工方案与技术措施

一、施工方案

根据本工程工期紧、施工线路长、工艺简单的特点，我部配置3个施工队同步进行。首先由各施工队进场将各施工场面需要的通道和施工用水、电及机具准备到位。然后按照测量放线进行基槽开挖，基槽底部必须夯实。待监理验收合格后方可进行基础混凝土浇筑，基础施工完毕后依次进行墙砌体和装饰工程施工。

二、施工方法

1、基槽开挖

（1）根据测量班提供的开挖线及高程点，采用人工用锄头、铁铲进行基槽开挖，开挖过程中应分段水平进行。

（2）开挖出后的基槽断面尺寸及基底高程必须符合设计要求。

（3）开挖完成后，应将基底松碴清理干净，同时应采用跳式夯机对基底进行夯实。

2、混凝土工程

（1）水泥进场后应对其品种、级别、包装及出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，待复验结果验证水泥合格后方可投入工程使用。

（2）砂石骨料就地开采，再通过取样做试验来确定其配合比。

（3）混凝土采用移动式拌合机就地拌制，再通过手推车运至施工部位，所采用的原材料须经试验合格后才能使用，不同等级的砼必须有具备资质的试验单位出具的混凝土配合比通知单，并确定所掺外加剂的掺量。

（4）拌和必须严格按质安部提供的施工配合比和搅拌机容量算出的配料单进行配料。

原材料每盘称量和允许偏差

材料名称 允许偏差

水泥、掺合料 ±2%

粗、细骨料 ±3%

水、外加剂 ±2% .

. （5）搅拌第一盘混凝土前，应先用适量的混凝土拌和物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。

（6）搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。

（7）混凝土拌和物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定。混凝土拌合物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌机起，至拌合物开始出料止的连续时间，应符合下表的规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。

混凝土拌和物最短搅拌时间（s）

混凝土坍落度（mm） 搅拌机类型 搅拌机容积（L）

＜250 250～500 ＞500

≤3 自落式 90 120 150

强制式 60 90 120

＞3 自落式 90 90 120

强制式 60 60 90

（8）混凝土入仓后，应按要求分层进行振捣，采用插入式振捣器进行振捣时，应遵循“快插慢拔”的方法，并振捣至砼面无气泡不下沉，振捣器应离模板大于5cm，应尽量避免棒头直接接触模板，振捣均匀，不出现漏振或过振。

（9）每一混凝土浇筑完后，应派专人负责洒水养护，养护时间不少于7天

3、钢筋工程

(1)钢筋进场后应按照围墙的使用部位和规格、形状分类码放且有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸。

(2)钢筋制作应在钢筋加工现场进行，钢筋制作严格按照图纸及规范要求加工，钢筋加工前应先调直，保证无局部曲折，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，受力钢筋加工在顺长度方向全长允许偏差为±10mm。

(3)钢筋安装过程中应确保钢筋的型号、位置必须正确，在伸缩缝位置钢筋应断开，钢筋保护层为30mm。

(4)基础底部、墙体圈梁纵向筋可以进行绑扎和焊接搭接两种方法，当采用.

. 绑扎搭接时的搭接长度不得少于45d，当采用焊接时的搭接长度单面焊10d，双面焊5d。

(5)钢筋绑扎完毕，要做好隐蔽工程验收，通知监理单位组织验收后方可进行下一道工序施工。

4、脚手架工程

本围墙工程高只有3m，脚手架的搭设相对较简单，当砌筑高度达到1.5m时，采取移动式贝檑架和方木板作为施工平台。

5、砌筑工程

(1)砌筑基础

1）、砂浆采用集中机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。

3）、（砌筑基础时应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。

(2)立柱施工：

首先按照设计要求进行绑扎立柱钢筋，地梁模板采用15mm厚覆膜光面多层木板，50×100木枋背楞。要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。浇注时用振动棒振捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。

(3)安装基础圈梁模板钢筋：

首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋，并将预埋件安装牢固，预埋件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。地梁侧模采用15mm厚多层板，模板用夹条及斜撑支牢。