衬衫工艺

男衬衫生产工艺单
男衬衫是一种常见的男装，制作男衬衫需要经过一系列的生产工艺。

下面是男衬衫的生产工艺单：
1. 布料准备：选取适合制作男衬衫的面料，如纯棉、涤棉等材质的面料，将面料进行检查，确保无瑕疵。

2. 裁剪：根据男衬衫的设计图案，将面料进行裁剪，包括前身、后身、袖子、领子等部分。

3. 织纹工艺：将裁剪好的面料运送到织纹工艺车间，进行织纹处理，如条纹、格子等，以增加男衬衫的设计感。

4. 缝纫：将织纹好的面料送到缝纫车间，使用缝纫机将各个部位进行缝合，包括前身、后身、袖子、领子等。

5. 平整处理：将缝纫好的男衬衫进行整理，使用熨斗对衬衫进行熨烫，使其表面平整、光滑。

6. 配件加工：根据男衬衫的设计要求，加工相关的配件，如纽扣、饰品等，以增加男衬衫的装饰性。

7. 成品验收：对制作好的男衬衫进行检查，包括尺寸、颜色、外观等方面进行验收，确保产品符合质量标准。

8. 包装：将验收合格的男衬衫进行包装，如折叠、装盒等，以便于运输、销售和使用。

以上是男衬衫的生产工艺单，通过一系列的制作工艺，可以生产出质量优良、款式多样的男衬衫产品。

为了确保产品的质量，每一道工序都需要经过严格的控制和验收，以满足市场和消费者的需求。

⼥式衬衫的详细⼯艺流程和⼯艺说明⼯艺流程：门⾥襟粘衬——车缝省道——烫门⾥襟、烫省——缝合肩缝——做领——绱领——做袖⼦（做袖开衩、袖克夫）——绱袖⼦及缝侧缝——绱袖克夫与卷底边——锁眼、钉扣——整烫⼯艺说明：1、烫门⾥襟粘合衬：把前⽚反⾯朝上，在门⾥襟处烫上⽆纺粘衬，粘合衬的宽度超过⽌⼝净线0.7~1cm。

2、车缝前、后省道：车缝腋下省、后省是要对准上下层的标记，正⾯相叠，缝线要顺直，起针要⽤回针固定，省尖要缝得尖，左右两⽚省缝线长短要⼀致，缝省尖时要留出线头10cm左右，然后打结，以防缝线脱落。

3、烫门⾥襟、烫省（1）、烫门⾥襟。

先把门⾥襟的边沿按0.5~1cm的缝份往反⾯折烫，然后在正⾯车缝0.1cm的明线。

再烫门⾥襟。

其宽度按⼑眼位置，熨烫时必须从领⼝处往下烫，丝缕要顺直。

（2）、烫腋下省、腰省。

烫肋省时要把省道向下烫倒，烫腰省时要把省道往前中⽌⼝处和后中线烫倒。

注意：省尖部位的胖形要烫散，不可有折裥的现象。

4、缝合肩缝：由于后肩缝略长于前肩缝，故在缝合时要将前⽚放在上层，后肩缝中间应略加归拢，吃势要均匀，缝缝1cm要顺直。

三线包缝后将肩缝折向后⽚烫倒。

5、做领：烫领衬——缝合上领——翻上领——车缝上领外⽌⼝线——下领粘衬——车缝下领⾥的领底线——缝合上、下领——车下领明线。

6、绱领：（1）、缝合下领⾯与领圈。

缝合时，要将下领⾯端点和⾐⽚的⽌⼝对齐，下领⾯、中点与后领中点对准，下领⾯的肩点剪⼝与⾐⽚肩缝对齐。

注意：领圈弧线不可拉还或抽紧，起⽌针都要回针。

（2）、缝合下领⾥与领圈。

将下领⾥盖住线缝，沿领底线车缝明线0.1cm。

7、做袖⼦：（1）、袖开衩缝制：剪开袖衩开⼝——扣烫⼩袖衩——缝⼩袖衩——缝合宝剑头袖衩——车缝袖裥。

（2）、做袖克夫：粘衬——做袖克夫——翻烫袖克夫，两⾓要烫⽅正。

8、绱袖⼦及缝合侧缝：袖⼭头抽线——绱袖⼦——缝合侧缝与袖底缝合。

9、绱袖克夫：（1）、先按袖⼝剪⼝位置缝住两个活褶，然后把褶烫倒。

衬衫服装工艺报告范文一、引言衬衫作为一种常见的休闲或正式职业装，广受人们喜爱。

它的制作过程以及工艺有着一套独特的技术要求和标准。

本报告将对衬衫服装的工艺进行分析和讨论，以期更好地了解该行业的发展现状和未来趋势。

二、衬衫工艺的分类1. 成衣工艺成衣工艺是指将纺织面料经过裁剪、筹码、缝制、整烫等一系列工序后，制成最终的衬衫成品。

该工艺流程包括面料准备、裁剪、衣身缝制、袖缝制、衣领缝制、整烫等多个环节。

其中，裁剪工艺是成衣工艺中最重要的环节之一，它直接关系到衬衫的大小规格和外观效果。

2. 面料处理工艺面料处理工艺是指在衬衫制作前，对纺织面料进行特殊处理以提升其质量和功能。

如热定型、防皱处理、手感处理等。

热定型是通过高温加热使面料固定在特定形状上，以保持衬衫外观整齐；防皱处理则通过特殊的化学剂使面料具有良好的抗皱性能。

三、衬衫工艺的质量控制在衬衫制作过程中，质量控制是十分重要的一环。

只有严格控制每一个工艺环节，衬衫才能符合消费者的需求。

1. 自检环节自检环节是指在每一个工艺环节中，操作人员对自己所做工作进行质量检查。

这是最基本、最简单的一步，但却是整个工艺过程中最容易被忽视的环节。

2. 专检环节专检环节是指将已经完成的成衣进行一次全面的质量检查。

这一步通常由专门的检验小组进行，他们会对衬衫的尺寸、线迹、缝制是否牢固等方面进行检查。

如果发现问题，及时通知相关人员进行修补或返工。

3. 整检环节整检环节是指对所有已经通过专检的衬衫进行一次统一的质量检查。

这主要是为了确保产品的一致性和整体质量的稳定性，以满足市场需求。

四、衬衫工艺的发展趋势1. 自动化生产随着科技的发展和机械设备的进步，衬衫的制造过程将越来越多地采用自动化生产方式。

自动化可以提高生产效率，减少人工成本，并且能够更好地控制制作过程中的质量。

2. 高端定制随着人们对个性化需求的不断提高，高端定制衬衫市场逐渐崛起。

消费者可以根据自己的身材、喜好等个性化要求进行订制，更好地满足自身需求。

衬衫的生产工艺1. 简介衬衫是一种常见的上身服饰，通常由布料制成，适用于各种场合和季节。

衬衫的制作工艺包括选料、裁剪、缝制、装饰等环节。

本文将介绍衬衫的生产工艺及相关注意事项。

2. 选料衬衫的选料是制作过程中的重要环节，它直接影响衬衫的质量和舒适度。

常见的衬衫布料有棉织物、天丝、麻布等。

在选料时需要考虑衬衫的用途和季节，例如夏季衬衫通常采用透气性好的天丝布料，而冬季衬衫则可选择厚实的棉织物。

另外，衬衫的颜色和花纹也需要考虑。

不同的颜色和花纹可以给人不同的感觉，比如亮色和印花会给人带来活泼和时尚的感觉，而素色和纹理较小的布料则显得简约和大方。

3. 裁剪裁剪是衬衫生产过程中的关键一步。

首先，根据设计师提供的图纸，将布料进行裁剪。

在裁剪时需要注意方向和对称性，以确保衬衫的各个部分拼接完整。

同时，还要留出缝边的余量，以便后续的缝制工作。

4. 缝制衬衫的缝制是将各个部分缝合在一起的过程。

首先，将前身和后身的主布料组合，并进行缝合，形成衬衫的基本形状。

然后，将领口、袖口、下摆等部分缝合到主体上，同时添加扣子和纽扣孔。

在缝制过程中需要使用适当的线材和缝纫机，并注意精确的尺寸和平整的线迹，以确保衬衫的质量。

5. 装饰衬衫的装饰可以增加其美观度和独特性。

常见的装饰方式有印花、绣花、细节处理等。

印花可以在衬衫上添加各种图案和花纹，增加艺术感和时尚感。

绣花可以在领口、袖口等位置进行，突出衬衫的精致和个性。

此外，对衬衫的细节处理也非常重要，比如收线、烫平等，这些细节将影响到衬衫的整体效果和质感。

6. 技术要点在衬衫生产过程中，需要注意以下技术要点：•确保选用合适的布料，考虑用途和季节。

•严格按照图纸进行裁剪，保证对称性和方向。

•使用适当的线材和缝纫机，保证线迹平整且坚固。

•注意细节处理，如收线、烫平等，确保衬衫的整体质感和效果。

7. 结论衬衫的生产工艺包括选料、裁剪、缝制、装饰等多个环节，每个环节都需要精确和细致的操作。

衬衫工艺报告一、工艺流程衬衫的生产通常分为以下几个流程：1. 编织先使用棉花或其他纤维原料，编织成统一大小和形状的衬衫布料。

2. 印染将布料进行印染，以便定型，增加色彩和图案的丰富性。

3. 裁剪按照不同的尺码和款式，将布料裁剪成衬衫的各个零件。

4. 缝制将裁剪好的零件进行缝制，包括领子、袖子、扣眼等，最终缝制成完整的衬衫。

5. 熨烫对新缝制的衬衫进行熨烫，以便消除褶皱，使衣服平整美观。

6. 包装对成品进行包装，进行分类、标识、验收，以便更好地管理和销售。

二、关键工序分析1. 印染印染是影响衬衫品质和颜色的关键环节。

因此，印染工艺流程要求高度管理。

通过严格控制印染时间、温度和色浆混合比例，确保印染布料的质量和均匀性。

为了防止颜色迁移或不均匀，染色时要加入添加剂，控制定色剂亲合力和散色能力的平衡。

2. 缝制缝制是关键的生产工艺之一，需要高度的技术和经验。

不同的缝纫机械可以用于各种缝合类型，如单针、双针、三针、平缝和盲缝。

在缝制过程中，操作工人需要注意缝合线, 针尖和针脚，确保缝合品质和效率。

对于高档次的衬衫，需要进行人工缝制和手工裁剪，以达到最佳品质和质感。

3. 熨烫熨烫对衬衫的质量和外观也是非常重要的。

衬衫的熨烫过程要尽量避免烫出或烫坏衬衫线及衣服上的花边。

要留意熨烫温度和熨烫时间，同时注意熨烫的力度等因素，以不损坏衬衫面料及图案。

三、结论通过对衬衫生产工艺的分析，可以得出以下结论：1. 印染、缝制和熨烫是衬衫生产的关键环节，影响了衣服的质量和颜色。

2. 管理和操作人员要加强技能训练，并控制各个工序中的工艺参数，以确保品质的稳定性和一致性。

3. 为了提高生产效率和产品品质，要不断引入新技术和设备，不断改进生产流程。

衬衣制作工艺流程衬衣的工艺制作流程是怎样的，制作衬衣有哪些具体的步骤。

以下是店铺为大家整理的关于衬衣制作工艺流程，给大家作为参考，欢迎阅读!男衬衫制作工艺一、成衣工艺基础(一)手缝工艺1.锁眼左手拇指、食指将上下层依齐捏住，不使下层疏出，针尖自衬线外0.1cm处戳出，让锁线在针上套一圈，将针抽出，以45°方向拉线，用力均匀，针距0.15cm，排列整齐。

2.锁圆头锁至圆头部位，针距适当放大，每次戳针与拉线对准圆心(半径方向)，使圆头锁线排列均匀、整齐，呈放射形。

3.收尾右边最后一针结束后，把针穿过左边第一针锁线圈内，在拦衬线外侧戳出，尾端封线两行，并在钮眼之间穿出，尾封一行，将刚才的两行封线固定，在衣片反面打结，并将线结拉进夹层。

3.钉纽纽扣通常有实用扣和装饰扣两种。

实用扣为了使衣服纽合后平整服帖，钉线要放松，以便缠绕纽脚。

装饰扣只要平服的钉上即可。

钉实用扣时，按粉印线头从衣片正面下去，这样线结虽留在正面，但钉扣后线结被遮盖，挂面上反倒光洁、清爽。

钉扣通常采用双线，四孔纽扣可钉成“=”形或“x”形。

通常每对孔两上两下，然后将纽扣拉离布面0.3cm，自上而下缠绕纽脚数圈直到布面，再将线引到反面打结，并将结头抽入夹层内。

(二)车缝工艺1.车缝前的准备(1)正确安装机针车缝前应首先检查机针有无弯曲，针尖是否起毛或变钝，如有，则需要更换机针。

机针一侧扁平，一侧有凹槽(即线槽)，装针时应将线槽一侧置于自身左手一边，针杆向上顶足，将针装直、装正。

(2)正确安装梭心、梭壳将梭心装到线架上倒线，倒线时应将压脚抬起，线应倒的均匀、平整，不能歪斜，不能太满。

将梭心装入梭壳，线从梭壳弹簧皮下拉出时，梭心应顺时针方向旋转，即梭心旋转方向与梭壳弹簧皮指向相反。

梭壳缺口向上，梭闩对准自身，将梭心、梭壳装到转轴上，向内推进直至听到咔嚓一声才算装牢，提起梭壳门闩，即可取出，见图1-1-2。

(3)确定针号和针距机针的粗细和针距的大小是根据所缝制面料的厚薄和性能来确定的(见表1-2-1)。

衬衫生产工艺单
衬衫生产工艺单
工艺：衬衫的生产通常包括设计、裁剪、缝制和整烫等过程。

设计：衬衫的设计通常由专业设计师完成，包括选择面料、款式设计、细节处理等。

设计师根据市场流行趋势和客户需求提供多种选择。

面料选择：根据设计要求选择面料，通常有棉、麻、丝、化纤等多种面料可选。

面料选择既考虑款式要求，也考虑穿着舒适度和耐久性。

裁剪：在面料上进行裁剪，根据设计尺寸和款式要求裁剪出各个部分的面料片。

裁剪时需要注意面料的纹理、花样和图案的匹配。

缝制：将裁剪好的面料片进行缝制，包括缝开领口、缝接袖子、缝合前片、后片和侧片等。

缝制过程需要按照设计要求将各个部分缝合在一起。

细节处理：在缝制的过程中对衬衫进行细节处理，包括衣领、袖口、纽扣、口袋等的制作。

细节处理需要精确度，保证衬衫的整体质感和外观。

整烫：在缝制完成后，进行整烫处理，使衬衫面料平整、光滑，与各个部分的线迹清晰。

整烫过程还包括对衣领、袖子等细节
部位进行烫平，提高衬衫的立体感。

品检：对完成的衬衫进行品检，包括检查尺寸是否准确、线迹是否平整、细节部位是否符合设计要求等。

品检保证了衬衫的质量和外观。

包装：对通过品检的衬衫进行包装，通常采用塑料袋、纸盒等进行包装，以保证产品的安全和卫生。

出货：将包装好的衬衫运送至仓库或客户交付地点，准备发货。

总结：衬衫的生产工艺包括设计、裁剪、缝制、整烫、品检、包装和出货等多个环节。

只有经过精心制作和严格质检的衬衫才能符合市场需求，并获得客户的认可。

江南大学纺织服装学院服装制作工艺 (3)工艺报告院（系）：学生姓名：学号：得分：指导教师：男衬衫的制作工艺流程工艺流程排料——裁剪——缉翻襟.里襟——烫袋——钉袋——拼接育克——做袖——装袖——做领——装领——装袖克夫——卷缉底边——锁眼——钉扣——熨烫1 排料根据纸样的尺寸，衣料的幅宽定排料图。

2 裁剪核对尺寸，纸样片是否正确。

裁剪时注意纸样的正反面，以免裁出一顺的衣片，面料正面朝里对折，沿纸样的裁边画线。

3 缉翻襟里襟将翻襟从外至里减去1.7cm，粘上6.1的粘合衬，然后往里折3.4，翻两折缉0.5cm明线，然后翻与正面熨烫0.5cm明线。

里襟：将里襟向里翻两折缉0.1cm明线。

4 烫袋胸袋一个袋口面里反握2次，净宽2.5cm ，袋边缉明线0.1cm。

5 钉袋通过纸样标明口袋位置钉在左衣片上，袋边缉明线0.1cm。

封袋口三角宽0.4cm，袋位准确，高低大小对称。

6 拼接育克后衣片：将后片与育克的正面各对齐后大身，车缝1cm，反折外过肩缉0.7cm明线，前衣片：将前片与育克对合对其，注意外育克正面与前片正面对齐，后育克正面与前片反面对其车缝1cm，翻过来在正面缉0.1cm明线。

7 做袖将袖子与纸样对其标明剪开口位置，包括缝头剪开12cm，将无宝剑头的袖衩与后袖片正面对齐，缝合1cm，长度为13cm，翻过来与正面正面相对，缉0.1明线，再将宝剑头的袖衩与前袖片正面相对缝合1cm，长度为13cm，至开口到袖衩剪三角，将宝剑头翻过来与正面正面相对，缉0.1明线，注意要将三角及袖衩缝头一起翻过来且在缉明线过程中经过宝剑头距离宝剑头4cm然后垂直缝合再缝一条距离0.7的平行线回针。

8 装袖、合侧缝衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，弯曲强的部分要伸展缝份，车缝1cm，在衣身的缝头剪0.5的开口，距离1cm，绕袖山一周并锁边，再在正面缉0.7的明线，缝合侧缝，侧缝锁边。

9 做领领座，领子都粘上无纺粘合衬，翻领正面相对，车缝1cm，外翻缉0.7cm明线。

衬衫的花纹工艺是什么工艺衬衫的花纹工艺是指制作衬衫时所采用的图案和装饰技巧。

花纹工艺可以给衬衫带来丰富的视觉效果，增加其美感和独特性。

下面将从传统的花纹工艺和现代的创新工艺两个方面展开阐述。

一、传统的花纹工艺1. 印花：印花是应用最普遍的花纹工艺之一。

它使用特制的印花胶浆或染料将图案印在布料上，通常使用丝网、凹版或平版等印花工艺完成。

印花可以产生各种各样的花纹，如格子、条纹、花朵、动物图案等，给衬衫增加生动的色彩。

2. 刺绣：刺绣是一种以线、线头和针为工具，在衬衫上进行装饰的传统工艺。

刺绣可以运用各种不同的针法和线材，创造出细腻、立体的图案效果。

刺绣技艺有中国刺绣、日本刺绣、欧洲刺绣等多种流派，每种流派都有其独特的特点和风格。

3. 缂丝：缂丝是一种中国传统的丝织花纹工艺。

通过手工对织物进行刺绣，将丝线逐一缝进织物中，形成细腻而均匀的图案效果。

缂丝工艺通常应用于丝质衫物上，给衬衫带来高贵、典雅的风格。

二、现代的创新工艺1. 数字印花：数字印花是一种基于计算机技术的现代花纹工艺。

它使用特殊的喷墨印花设备，将设计师创作的图案直接印在布料上。

数字印花技术具有图案多样化、图案颜色高保真等优点，可以满足市场上多样化的花纹需求。

2. 磨砂印花：磨砂印花是一种在布料上创造出磨砂效果的花纹工艺。

通过特殊的磨砂工艺，可在织物的表面形成类似磨砂玻璃的效果，使布料更加柔软、丰富和高档。

3. 数码绣花：数码绣花是将传统的刺绣工艺与现代数字技术相结合的一种创新工艺。

它通过特殊的数码绣花机，将设计师创作的图案转化为编织过程，将线材穿过布料，形成织染合一的效果。

数码绣花工艺不仅可以提高生产效率，还可以实现图案的多样化和个性化定制。

总结起来，衬衫的花纹工艺包括传统的印花、刺绣、缂丝等工艺以及现代的数字印花、磨砂印花、数码绣花等创新工艺。

通过这些工艺的运用，衬衫可以呈现出各种风格和效果，满足不同消费者的需求。

同时，在制作过程中，工匠们对每一个细节都精益求精，以确保衬衫的质感和品质。

衬衣的各种制作工艺
1.缝制：把面料剪裁成适当的形状和尺寸，然后使用针线将它们缝合起来，形成一个完整的衬衣。

2.粘合：使用热塑性粘合剂或热熔胶将面料粘合在一起，形成衬衣的各个部分。

3.熨烫：使用熨斗将面料平整并熨平，使其符合设计要求。

4.印花：使用印花技术在面料上打印各种花纹和图案，使衬衣更加鲜艳。

5.绣花：使用手工或机器进行刺绣，使衬衣上出现具有艺术感的图案和文字。

6.贴花：使用绸带、缎带、豆蔻等材料将花边和装饰物贴在衬衣上，增加美观性和装饰性。

7.镶边：在衬衣边缘使用细带或边条进行镶边，使其更结实和美观。

8.拉链：在衬衣前襟和袖口使用拉链进行闭合，方便穿着。

9.扣眼：在衬衣前襟和袖口使用扣眼进行闭合，使其更加美观和实用。

10.挂绳：在衬衣后领使用挂绳进行悬挂和挂钩。

衬衫工艺技术要求衬衫是一种常见的服装，工艺技术要求对于衬衫的质量和外观有着重要的影响。

以下是衬衫工艺技术要求的一些方面，以确保衬衫的制作符合标准。

一、面料选用和处理要求：1. 面料的选择应适合衬衫的使用环境和功能需求，并且质地柔软、透气性好。

2. 面料的色彩鲜艳、均匀，并且应经过色牢度测试，确保不易褪色。

3. 面料应进行缩水预处理，在制作过程中不易出现变形。

二、粘接技术要求：1. 衬衫的前后身、袖子和领口等部位的粘接要牢固、平整，不得出现松懈或外露的线头。

2. 粘接线的色彩应与面料相配合，不出现明显的色差。

3. 粘接线应平行、整齐，不得出现交叠或歪斜。

三、剪裁和车缝技术要求：1. 衬衫的剪裁要精确，各部位的形状和大小应符合规格要求。

2. 衬衫的车缝要平整、整齐，不得出现漏缝、断线或虚线。

3. 车缝的线迹应与面料相适应，不得过紧或过松，保持良好的弹性。

四、钮扣和拉链选择和固定要求：1. 衬衫的钮扣应选用质量良好、耐用的材料，表面光滑、无划痕。

2. 拉链应选用耐用且顺畅的拉链，拉链的长短要适合衬衫的款式设计。

3. 衬衫的钮扣和拉链固定要牢固，不得出现松懈、掉落或卡住的情况。

五、细节工艺要求：1. 衬衫的衣领应有适当的高度和宽度，立领和平领的接缝要整齐、平直。

2. 衬衫的袖口应有适当的宽度和平整度，袖口纽扣要与衣领口纽扣对称。

3. 衬衫的口袋应均匀、牢固地固定在正常位置上，不得歪斜或松动。

4. 衬衫的正面和背面要流畅、平整，无起皱、滚边或压印不明显的痕迹。

总之，衬衫的工艺技术要求涉及面料的选用和处理、粘接技术、剪裁和车缝技术、钮扣和拉链的选择和固定，以及细节工艺等各个方面。

这些要求的严格执行可以确保衬衫的质量和外观符合标准，增加消费者的满意度和信任度。

男衬衫工艺缝制工艺程序清剪一做领—烫装门底襟一烫装胸袋—装肩复司一做袖子—做克夫—缝肩缝—装领一装袖子—缝大身缝一装克夫—圈下摆—锁眼、钉扣—整烫成品缝制工艺(精做工艺)(一)清剪清剪包括清点裁片、脱粉印、放刀眼等。

1．清点裁片秩序是先主件(前片、后片、袖片)后零件(领子、口袋、袖克夫、袖衩)，查漏补缺。

2．脱粉印、放刀眼脱粉印主要是在袋位，放刀眼部位有：前片底襟领窝、下脚边、肩复司中点、后领窝中点、袖衫中点、领中点等处，如图7—4—2所示。

(二)做领衬衫领子的工艺，是整件衬衫工艺的难点，也是体现服装企业硬件设施科技含量高低的一个重要因素，同时能反映出企业软件水平的高低以及软件应用的合理性，还是企业在市场竞争中获胜的重要质量保证。

而领衬则是影响领子好坏的重要因素。

1．衬衫领子各部位名称，如图7—4—3所示。

2．领衬精做工艺领子的领衬，主要采用树脂衬，树脂衬又分为有粘合剂树脂衬和无粘合剂的树脂衬，质量较好的树脂衬一般都经过处理，无回缩率可以直接用，普通的无粘合剂的树脂衬必须通过缩水或热处理后才能用。

(1)领面热处理：烫领衬前涤棉原料，领面必须预缩。

先检查领面有无疵点，然后将领面放在140℃的压领机内进行热处理，时间为10—15秒。

一般用电熨斗进行热处理(来回熨烫)。

(2)领衬热处理和烫薄膜：树脂斜料领衬，热处理方法与领面热处理方法相同。

领衬定型后，再烫薄膜。

如果采用质量较好的树脂粘合衬，则无需热处理。

将薄膜放在用铅笔画好领样的领衬上，用压领机压烫定型。

3．烫座领衬、翻领衬、固定座领缝头(1)粘翻领衬：(领衬)三面刷止口浆，领面摊平，衬头放齐在领面上，有条格的厚料，左右领尖条格要对称，先烫翻领上口，然后根据领面原料，适当弯成弧形，烫牢两头，使其自然成为里外匀。

(若是用有粘合剂的树脂衬，则直接用粘合剂粘)如图7—4—4(a)所示。

(2)粘座领衬：门襟头放左边，底襟放右边，把浆均匀刷在衬头上，领料放平，衬头向座领里复合，摆平烫干。

详细描述男衬衫制作工艺步骤一、定型。

将衬衫放入热水中浸泡，使之全部回软。

二、缝纫。

1、把领面套到肩缝上，从肩缝头开始，缝好后拉出来。

2、然后缝好两条袖窿缝（包括领子），并和领子缝合。

3、按照缝好的缝份，在领子里边每隔5公分钉一颗扣眼。

4、最后缝好腰节头。

二、裁剪。

制版时要注意以下几点： 1、肩缝的尺寸以能顺利套进布头为准。

2、衣长偏短，必须放长至适宜长度，如不放长会影响美观，并且要在上裆处量取尺寸。

三、铺料。

衬衫布料和针线应铺在衣车上，底边一般放到距离下边缘线0。

5公分处，此外要根据布料选择台板的高低。

四、衬衫工艺制作流程：①打领圈—②上下裆缝合—③拉领子—④上袖笼缝合—⑤腰节缝合—⑥钉扣眼—⑦下缝—⑧左右袖连接—⑨袖笼缝合—⑩袖口缝合— 11包装—成品。

1、领子的制作方法和要点：领子部位有点肥大，所以不能套在领座上。

只能将领面套在肩缝上，从肩缝头开始，把缝份套进去。

然后将领子向里反折，与肩缝相交，这样才能确保领子做得合适，漂亮。

2、翻领的制作方法和要点：翻领是一种变化较多的领形，基本上是按翻领的方法来做，因为在制作上比较简单。

首先要把前领面缝到后背上。

然后用两块弧形布条缝合起来，用线固定住。

两侧再各缝一个口袋。

在前片两肩上，各缝一个暗拉链。

在肩缝上要做两个扣眼，领座做得高些。

对称地缝在左右两侧的肩缝上。

翻领由于领座太低，因此在制作翻领的领面时，一定要放到领座下边才可以，否则就会影响领子的正常宽度。

一、剪布。

在整张布料上画出正身图，下摆边留下20cm，其余的边都剪掉，共留下40cm的布料。

缝纫机做法：做下摆的时候就需要了，下摆比普通衬衫要略长。

具体操作：选1/ 3的量平放在桌上，从第2个边起，量1cm高，然后从中间线垂直往下剪布，以每个量为一边，缝纫机在上面做记号，这样布料就好剪多了。

二、锁眼：在桌上先把布料中间画出正身图，用锁眼机，从肩缝的这个位置开始做。

具体操作：先在布料正面画出中心线，留下15cm的边剪掉，对齐中心线，上下距离10cm，每条边一个眼。