成本控制的三大原则

工程经济三大基础模型

摘要：

一、引言

二、工程经济三大基础模型概述

1.投资决策模型

2.成本控制模型

3.收益分析模型

三、投资决策模型详解

1.投资决策过程

2.投资决策方法

3.投资决策应用案例

四、成本控制模型详解

1.成本控制原则

2.成本控制方法

3.成本控制案例分析

五、收益分析模型详解

1.收益分析目标

2.收益分析方法

3.收益分析案例

六、工程经济模型在实际中的应用

1.工程项目案例 2.企业经营案例

3.政府投资项目案例

七、总结与展望

正文：

一、引言

工程经济是研究如何在有限资源下，合理安排投资、生产和经营活动，以实现最大经济效益的学科。在工程经济领域，三大基础模型发挥着重要作用。它们分别是投资决策模型、成本控制模型和收益分析模型。本文将对这三个模型进行详细阐述，以期为大家提供工程经济领域的理论指导和实践参考。

二、工程经济三大基础模型概述

1.投资决策模型

投资决策模型是工程经济中最重要的模型之一，其主要任务是在多种投资项目中，选择具有最优经济效益的项目。投资决策模型可以帮助企业和政府部门在面临投资决策时，从经济效益的角度进行项目评估和选择。

2.成本控制模型

成本控制模型旨在通过对项目成本的监控和调整，实现项目成本的有效控制。成本控制模型可以帮助企业在项目实施过程中，实时掌握项目成本状况，确保项目按照预定计划进行，避免因成本超支而导致的项目失败。

3.收益分析模型

收益分析模型是衡量项目投资回报能力的模型。通过对项目的收益进行预测、评估和分析，收益分析模型可以帮助企业和政府部门更好地了解项目的盈利能力，为投资决策提供有力支持。 三、投资决策模型详解

1.投资决策过程

投资决策过程主要包括项目识别、项目评估和项目选择三个阶段。在项目识别阶段，企业需要对多个投资项目进行筛选，确定具有潜在经济效益的项目。在项目评估阶段，企业需要对筛选出的项目进行详细评估，分析项目的投资成本、收益和风险等因素。在项目选择阶段，企业根据项目评估结果，选择最优项目进行投资。

我国制造业供应链成本控制的三大方向

自改革开放以来，我国一直非常重视制造业的发展，四个特区在建设初期也是受益于“三来一补”的加工贸易。目前制造业占我国GDP的40%以上，地位举足轻重。同时，我国制造业也取得了强劲的发展，从1978年占全球制造业份额不足2%到目前的22%，可谓形势喜人。但我国制造业的优势主要体现在制造成本上，甚至主要还是集中在资源密集型、劳动密集型产业，与德国制造业的质量优势、日本制造业的效率优势相比，还存在较大的差距。

如果说成本是制造业的第一利润源泉，效率是第二利润源泉，那么供应链成本自然就是第三利润源泉。但当前我国制造业普遍缺乏对供应链成本控制的重视与认知。随着全球制造、虚拟生产、产品制造技术的飞速发展，制造业需要更加关注如何通过供应链成本管理来获得竞争优势。对于我国制造业来说，可从以下三个方向去努力，不断深化供应链成本控制的管理策略。

一手保障供应，一手控制库存成本，两手都要抓，两手都要硬。实现快速供应与库存成本的有效控制，是制造业供应链追求的最终目标。我国很多中小型及大型制造企业往往忽略了对市场需求的分析与关注，其结果造成了库存积压的风险。现状要求我国制造业必须关注计划与库存风险，降低供应链成本。

分析产品特点，制定计划策略。传统的备货型（MTS：Make-To-Stock）生产方式固然有效，同时也要根据行业及产品特点，选取一些新的生产模式，如装配型（ATO：Assemble-To-Order）、订单生产型（MTO：Make-To-Order）、面向订单设计（ETO：Engineering-To-Order）等模式，加强市场需求分析，提升预测计划准确率。需求预测管理是供应链的首要环节，我国制造业需求预测准确率普遍偏低。市场预测要准确，需要采用PEST法分析宏观环境，波特五力模型法分析行业（产业）环境，SWOT法分析微观环境，并测算出市场容量及企业的市场份额，同时根据历史上的销售记录来综合分析，才能预测出准确的需求量。 制定库存策略，控制库存成本。20世纪90年代以后，很多专家和企业家提出“零库存”的口号。从供应链的角度来看，这些观点有一定的道理。企业需要由传统的库存“推式”策略向订单“拉式”策略转变，或向“推拉结合”的策略转变，还要采取一些创新的库存控制模式，如VMI、JIT等模式，以信息库存替代实体库存。要重视对库存的有效监控与预警，及时消化库存，降低库存成本风险。

工程项目成本控制的原则\重点及控制方法

一、工程项目成本控制原则

1、成本最低化原则。

施工项目成本控制的根本目的，在于通过成本管理的各种手段，不断降低施工项目成本，以达到可能实现的最低目标成本的要求。在实行成本最低化原则时，应注意降低成本的可能性和实现合理的成本最低化。一方面挖掘各种降低成本的能力，采取各种措施，使可能性变为现实；另一方面要从实际出发，以客观条件和现实的技术水平为依据，制定通过主观努力可能达到合理的最低成本水平。

2、全面成本控制原则。

全面成本管理是全企业、全员和全过程的管理，亦称“三全”管理。项目成本的全员控制有一个系统的实质性内容，包括各部门、各单位的责任网络和班组经济核算等，应防止成本控制人人有责却人人不管。项目成本的全过程控制要求成本控制工作要随着项目施工进展的各个阶段连续进行，既不能疏漏，又不能时紧时松，应使施工项目成本自始至终置于有效的控制之下。

3、动态控制原则。

施工项目是一次性的，成本控制应强调项目的中间控制，即动态控制，因为施工准备阶段的成本控制只是根据施工组织设计的具体内容确定成本目标、编制成本计划、制订成本控制的方案，为今后的成本控制作好准备。而竣工阶段的成本控制，由于成本盈亏已基本定局，即使发生了纠差，也已来不及纠正。

二、工程项目成本控制重点

一个项目的材料费用在项目成本中占有较大的比例，通常情况下不低于50%，直接影响工程成本和经济效益，所以材料费用的控制是项目成本控制的关键和重点。材料费控制包括材料订购、材料价格和材料用量控制三个方面内容。

1、材料订购方面，应考虑资金的时间价值，减少资金占用，合理确定进货批量和批次，尽可能降低材料储备。

比如按照价值工程理论采用ABC分析法将公司的所有材料成本按金额从大到小的顺序排列起来，分为ABC三大类，A类进行重点控制，B类实行一般控制，而C类只需采取简单的控制方法即可。不同类型材料采用不同的采购原则、领料制度。

成本控制的原则

一、经济原则

因推行成本控制而发生的成本不应超过因缺少控制而丧失的收益。有些企业为了赶时髦，不计工本，搞了一些华而不实的烦琐手续，效益不大，甚至得不偿失。

经济原则很大程度上决定了我们只在重要领域中选择关键因素加以控制。

经济原则要求能降低成本，纠正偏差，具有实用性。

经济原则要求贯彻“例外管理”原则。例如，对脱离标准的重大差异展开调查，对超出预算的支出建立审批手续等。

经济原则还要求贯彻重要性原则。

经济原则要求成本控制系统应具有灵活性。面对已更改的计划和出现的始料未及的情况，控制系统仍能发挥作用，而不至于在市场变化时成为无用的“装饰品”。

二、因地制宜原则

不完全照搬，适合特定企业：对大型企业和小型企业，老企业和新企业，发展快和相对稳定的企业，这个行业和那个行业的企业，以及同一企业的不同发展阶段，管理重点、组织结构、管理风格、成本控制方法和奖励形式都应当区别。例如，新企业的重点是销售和制造，而不是成本；正常经营后管理重点是经营效率，要开始控制费用并建立成本标准；扩大规模后管理重点转为扩充市场，要建立收入中心和正式的业绩报告系统；规模庞大的老企业，管理重点是组织的巩固，需要周密的计划和建立投资中心。适用所有企业的成本控制模式是不存在的。

三、领导重视与全员参与原则

（一）对领导层的要求

重视并全力支持。

具有完成成本目标的决心和信心。

具有实事求是的精神。不可好高骛远，更不宜急功近利、操之过急。唯有脚踏实地，按部就班，才能逐渐取得成效。

以身作则，严格控制自身的责任成本。

（二）对员工的要求

具有控制愿望和成本意识，养成节约习惯。

（三）合作

正确理解和使用成本信息，据以改进工作，降低成本。

严格的成本控制并不是一件令人愉快的事情，但控制总是必需的。

（四）调动全体员工成本控制积极性应注意的问题